JPH09301458A - エアゾール用遅延噴射装置 - Google Patents
エアゾール用遅延噴射装置Info
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- JPH09301458A JPH09301458A JP8114848A JP11484896A JPH09301458A JP H09301458 A JPH09301458 A JP H09301458A JP 8114848 A JP8114848 A JP 8114848A JP 11484896 A JP11484896 A JP 11484896A JP H09301458 A JPH09301458 A JP H09301458A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 開弁動作から実際にエアゾール内容物が噴射
されるまでの間にタイムラグを設け、この遅延時間内に
操作者が安全に室外に退避する事ができる。また、遅延
噴射機構を、エアゾール内容物と接触して溶解する遮閉
体によって構成する簡便な方式とし、複雑な機構を用い
る事がなく、信頼性の高い製品を廉価に得る事が可能と
なる。 【解決手段】 エアゾール容器１のステム４と噴射ノズ
ル８との間隔に形成されるエアゾール内容物の噴出路１
２に、エアゾール内容物との接触によって、少なくとも
一部を溶解し噴出路１２を開放する遮閉体１３を配置す
る。また、エアゾール容器１のステム４を継続的に押圧
可能な連続噴射機構９を備えている。
されるまでの間にタイムラグを設け、この遅延時間内に
操作者が安全に室外に退避する事ができる。また、遅延
噴射機構を、エアゾール内容物と接触して溶解する遮閉
体によって構成する簡便な方式とし、複雑な機構を用い
る事がなく、信頼性の高い製品を廉価に得る事が可能と
なる。 【解決手段】 エアゾール容器１のステム４と噴射ノズ
ル８との間隔に形成されるエアゾール内容物の噴出路１
２に、エアゾール内容物との接触によって、少なくとも
一部を溶解し噴出路１２を開放する遮閉体１３を配置す
る。また、エアゾール容器１のステム４を継続的に押圧
可能な連続噴射機構９を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エアゾール内容物をバ
ルブの開弁操作後に、一定の時間を経過してから内容物
の噴射が行われるようにする、エアゾール用遅延噴射装
置に係るもので、殺虫剤の噴射等、人体に悪影響を及ぼ
すような内容物の噴射に用いる場合に特に有効なもので
ある。
ルブの開弁操作後に、一定の時間を経過してから内容物
の噴射が行われるようにする、エアゾール用遅延噴射装
置に係るもので、殺虫剤の噴射等、人体に悪影響を及ぼ
すような内容物の噴射に用いる場合に特に有効なもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、密閉室内に殺虫剤等を大量に噴霧
し、ゴキブリ、ダニ等の、室内の有害虫を排除するため
に用いられるエアゾール装置として、エアゾール内容物
の連続的な噴射を可能としたものが存在する。
し、ゴキブリ、ダニ等の、室内の有害虫を排除するため
に用いられるエアゾール装置として、エアゾール内容物
の連続的な噴射を可能としたものが存在する。
【０００３】このエアゾール装置は、一度の開弁噴射操
作を行うと、操作者が連続的に押釦等を押圧する事な
く、放置状態に於て内容物を連続的に最後まで排出し、
大量のエアゾール内容物を放出する事ができるようにし
たものである。このようなエアゾール殺虫剤は、室内、
倉庫、車内等の害虫を排除する場合に有効なものとなっ
ている。
作を行うと、操作者が連続的に押釦等を押圧する事な
く、放置状態に於て内容物を連続的に最後まで排出し、
大量のエアゾール内容物を放出する事ができるようにし
たものである。このようなエアゾール殺虫剤は、室内、
倉庫、車内等の害虫を排除する場合に有効なものとなっ
ている。
【０００４】しかしながら、この連続的な内容物の噴射
は、比較的短時間に大量に行われるため、エアゾール装
置を操作をする人間がエアゾール内容物を吸引したりす
ると、健康被害を受ける可能性がある。そこで操作者が
開弁操作を行い、室外に退去するまでの時間、エアゾー
ル内容物の噴射を行わず、操作者が室外に退去するまで
の余裕の時間を経た後に、エアゾール内容物が連続的に
噴射される事が好ましい。
は、比較的短時間に大量に行われるため、エアゾール装
置を操作をする人間がエアゾール内容物を吸引したりす
ると、健康被害を受ける可能性がある。そこで操作者が
開弁操作を行い、室外に退去するまでの時間、エアゾー
ル内容物の噴射を行わず、操作者が室外に退去するまで
の余裕の時間を経た後に、エアゾール内容物が連続的に
噴射される事が好ましい。
【０００５】従来、このようなエアゾール内容物の遅延
噴射を行う方法として、特公平８−２９７９２号に開示
される如く、エアゾール内容物の噴射回路に、粘性の高
い高粘度液体を充填したものが存在する。この方法は、
高粘度液体をエアゾール内容物の噴出圧力によって、除
去した後にエアゾール内容物を噴射するもので、エアゾ
ール内容物の導出路の一部に高粘度液体を配置するた
め、この高粘度液体の排出に一定の時間が掛かる結果、
遅延噴射が可能となるものである。
噴射を行う方法として、特公平８−２９７９２号に開示
される如く、エアゾール内容物の噴射回路に、粘性の高
い高粘度液体を充填したものが存在する。この方法は、
高粘度液体をエアゾール内容物の噴出圧力によって、除
去した後にエアゾール内容物を噴射するもので、エアゾ
ール内容物の導出路の一部に高粘度液体を配置するた
め、この高粘度液体の排出に一定の時間が掛かる結果、
遅延噴射が可能となるものである。
【０００６】また、特公平５−６１９７５号に記載の従
来公知例に於ては、エアゾール内容物の噴射圧力によっ
て膨張する風船等を、エアゾール内容物の導出路を遮蔽
するように配置し、開弁操作によって膨脹する風船を、
常時は風船と接触する事のない間隔を設けて配置した突
起等に接触させ、風船を破壊する事によってエアゾール
内容物をノズルから噴射するようにしたものが存在す
る。
来公知例に於ては、エアゾール内容物の噴射圧力によっ
て膨張する風船等を、エアゾール内容物の導出路を遮蔽
するように配置し、開弁操作によって膨脹する風船を、
常時は風船と接触する事のない間隔を設けて配置した突
起等に接触させ、風船を破壊する事によってエアゾール
内容物をノズルから噴射するようにしたものが存在す
る。
【０００７】また、上記の刊行物には、開弁操作により
エアゾール内容物の圧力が加えられた時に、導出路に充
填していた遮閉体を、ノズルと連通する広い室内に噴出
圧力で放出し、エアゾール内容物の噴出を可能とするよ
うにした遅延噴射装置が記載されている。この方法は、
遮蔽体が導出路から押し出される迄に、一定の時間が掛
かる為に遅延噴射が可能となるものである。
エアゾール内容物の圧力が加えられた時に、導出路に充
填していた遮閉体を、ノズルと連通する広い室内に噴出
圧力で放出し、エアゾール内容物の噴出を可能とするよ
うにした遅延噴射装置が記載されている。この方法は、
遮蔽体が導出路から押し出される迄に、一定の時間が掛
かる為に遅延噴射が可能となるものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公平
８−２９７９２号に開示される如く、エアゾール内容物
の噴射回路に、粘性の高い高粘度液体を充填したもの
は、構造を極めて複雑とするばかりでなく、目詰まり等
の危険を生じ、エアゾール内容物の噴射を不可能とする
可能性が極めて高いものである。
８−２９７９２号に開示される如く、エアゾール内容物
の噴射回路に、粘性の高い高粘度液体を充填したもの
は、構造を極めて複雑とするばかりでなく、目詰まり等
の危険を生じ、エアゾール内容物の噴射を不可能とする
可能性が極めて高いものである。
【０００９】また、特公平５−６１９７５号に記載の従
来公知例に於ては、エアゾール内容物の噴射圧力によっ
て、膨張する風船等を用いたり、導出路に充填していた
遮閉体を、ノズルと連通する広い室内に噴出圧力で放出
する方法を用いるものであるから、エアゾール内容物の
遅延噴射は可能となるものの、機構を複雑化し、装置を
大型化するため、高価な装置となる欠点を有している。
来公知例に於ては、エアゾール内容物の噴射圧力によっ
て、膨張する風船等を用いたり、導出路に充填していた
遮閉体を、ノズルと連通する広い室内に噴出圧力で放出
する方法を用いるものであるから、エアゾール内容物の
遅延噴射は可能となるものの、機構を複雑化し、装置を
大型化するため、高価な装置となる欠点を有している。
【００１０】本発明は上述の如き課題を解決しようとす
るものであって、複雑な機構を用いる事なく、簡易な構
成により信頼性の高い、エアゾール内容物の遅延噴射を
可能とするとともに、エアゾール容器の連続噴射機構も
従来公知のものをそのまま用いる事が可能で、廉価に遅
延噴射装置を提供する事ができるものである。
るものであって、複雑な機構を用いる事なく、簡易な構
成により信頼性の高い、エアゾール内容物の遅延噴射を
可能とするとともに、エアゾール容器の連続噴射機構も
従来公知のものをそのまま用いる事が可能で、廉価に遅
延噴射装置を提供する事ができるものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の如き課
題を解決するため、エアゾール容器のステムと噴射ノズ
ルとの間隔に形成されるエアゾール内容物の噴出路に、
エアゾール内容物との接触によって、少なくとも一部を
溶解し噴出路を開放する遮閉体を配置するとともに、エ
アゾール容器のステムを継続的に押圧可能な連続噴射機
構を備えて成るものである。
題を解決するため、エアゾール容器のステムと噴射ノズ
ルとの間隔に形成されるエアゾール内容物の噴出路に、
エアゾール内容物との接触によって、少なくとも一部を
溶解し噴出路を開放する遮閉体を配置するとともに、エ
アゾール容器のステムを継続的に押圧可能な連続噴射機
構を備えて成るものである。
【００１２】また、遮閉体は、多孔板の表面にエアゾー
ル内容物と接触して溶解する溶解物質を付着させたもの
であっても良い。
ル内容物と接触して溶解する溶解物質を付着させたもの
であっても良い。
【００１３】また、遮閉体は、両面に、エアゾール内容
物の流通口を有する弾性体を配置するものであっても良
い。
物の流通口を有する弾性体を配置するものであっても良
い。
【００１４】また、遮閉体は、エアゾール内容物が、水
系またはアルコール系の場合は、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルメチルエーテル、ビニルメチルエーテル
／無水マリン酸コポリマー、ポリビニルピロリドン、ポ
リビニルオキサゾリドン、ポリビニールスルホン酸、ポ
リアクリル酸系物質、ポリアクリルアマイド系物質また
はポリアクリル酸系物質の、一種または複数種から成る
溶解物質を用いるものであっても良い。
系またはアルコール系の場合は、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルメチルエーテル、ビニルメチルエーテル
／無水マリン酸コポリマー、ポリビニルピロリドン、ポ
リビニルオキサゾリドン、ポリビニールスルホン酸、ポ
リアクリル酸系物質、ポリアクリルアマイド系物質また
はポリアクリル酸系物質の、一種または複数種から成る
溶解物質を用いるものであっても良い。
【００１５】また、遮閉体は、エアゾール内容物が石油
系の場合は室温で形状が保持されるワックス又はパラフ
ィン類を用いて溶解物質を形成するものであっても良
い。
系の場合は室温で形状が保持されるワックス又はパラフ
ィン類を用いて溶解物質を形成するものであっても良
い。
【００１６】また、連続噴射機構は、エアゾール容器の
蓋体に係合したカバーの中央部に押釦を挿通するための
装着口を設け、この装着口の内面下端に蓋体方向に突出
するテーパー面を形成し、このテーパー面に係合可能な
係合鍔を、押釦の外周に突出したものであっても良い。
蓋体に係合したカバーの中央部に押釦を挿通するための
装着口を設け、この装着口の内面下端に蓋体方向に突出
するテーパー面を形成し、このテーパー面に係合可能な
係合鍔を、押釦の外周に突出したものであっても良い。
【００１７】
【作用】本発明は、上述の如く構成したものであるか
ら、エアゾール内容物の噴射を行おうとする場合には、
押釦を押圧するとか、押釦を回動するとか、若しくは他
の任意の連続噴射機構を作動する事により、バルブ機構
のステムをエアゾール容器の内部方向に押圧する。この
ステムの押圧は、一度押圧操作を行う事によって、以後
特別な操作を行う事なく継続的に押圧され、エアゾール
容器の弁は開放状態が持続する。
ら、エアゾール内容物の噴射を行おうとする場合には、
押釦を押圧するとか、押釦を回動するとか、若しくは他
の任意の連続噴射機構を作動する事により、バルブ機構
のステムをエアゾール容器の内部方向に押圧する。この
ステムの押圧は、一度押圧操作を行う事によって、以後
特別な操作を行う事なく継続的に押圧され、エアゾール
容器の弁は開放状態が持続する。
【００１８】すると、エアゾール容器内のエアゾール内
容物は、ステムを介して噴出路に噴出され、噴射ノズル
方向に移動しようとする。しかし、噴出路と噴射ノズル
との間隔には、遮閉体が配置されているため、噴射ノズ
ルからエアゾール内容物が直ちに噴射される事はない。
容物は、ステムを介して噴出路に噴出され、噴射ノズル
方向に移動しようとする。しかし、噴出路と噴射ノズル
との間隔には、遮閉体が配置されているため、噴射ノズ
ルからエアゾール内容物が直ちに噴射される事はない。
【００１９】この遮閉体は、エアゾール内容物と接触す
る事により、一定時間後に溶解する物質により形成され
ているから、エアゾール容器の操作者は、この遮閉体が
エアゾール内容物と接触して溶解するまでの間に室外に
退去する事によって、噴射されるエアゾール内容物と接
触する危険を防止する事ができる。また、この一定時間
の経過後は、遮閉体はエアゾール内容物によって溶解さ
れ、エアゾール内容物とともに噴射ノズルから外部に排
出されるから、以後のエアゾール内容物の噴射に何ら支
障を生じる事がないものである。
る事により、一定時間後に溶解する物質により形成され
ているから、エアゾール容器の操作者は、この遮閉体が
エアゾール内容物と接触して溶解するまでの間に室外に
退去する事によって、噴射されるエアゾール内容物と接
触する危険を防止する事ができる。また、この一定時間
の経過後は、遮閉体はエアゾール内容物によって溶解さ
れ、エアゾール内容物とともに噴射ノズルから外部に排
出されるから、以後のエアゾール内容物の噴射に何ら支
障を生じる事がないものである。
【００２０】また、この遮閉体は極めて構造が簡易なも
のであって、噴出路に於けるステムと噴射ノズルとの間
隔に配置するのみであるから、製造コストを高めたりす
る事も殆どない。また、遮蔽体はエアゾール内容物によ
って溶解されるものであるから、高粘度物を用いた場合
の如く、目詰まりを生じることもない、廉価な遅延噴射
装置を得る事ができるものである。
のであって、噴出路に於けるステムと噴射ノズルとの間
隔に配置するのみであるから、製造コストを高めたりす
る事も殆どない。また、遮蔽体はエアゾール内容物によ
って溶解されるものであるから、高粘度物を用いた場合
の如く、目詰まりを生じることもない、廉価な遅延噴射
装置を得る事ができるものである。
【００２１】また、この遮閉体の上下にオーリング等の
弾性体を配置する事により、ノズル体等の部材による遮
閉体への押圧力を一部に集中させる事がなく、分散する
事が可能となるから、遮閉体の破損等も防止できるもの
である。
弾性体を配置する事により、ノズル体等の部材による遮
閉体への押圧力を一部に集中させる事がなく、分散する
事が可能となるから、遮閉体の破損等も防止できるもの
である。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に於て説明す
れば、(１)はエアゾール容器で、図１に示す如く、上端
に目金(２)を介して蓋体(３)を固定している。そして、
この蓋体(３)の中央部にステム(４)を突出し、このステ
ム(４)の下端には、エアゾール容器(１)内に於て、バル
ブ機構(図示せず)を設置している。
れば、(１)はエアゾール容器で、図１に示す如く、上端
に目金(２)を介して蓋体(３)を固定している。そして、
この蓋体(３)の中央部にステム(４)を突出し、このステ
ム(４)の下端には、エアゾール容器(１)内に於て、バル
ブ機構(図示せず)を設置している。
【００２３】また、エアゾール容器(１)は内部にエアゾ
ール内容物を充填しているが、このエアゾール内容物
は、殺虫剤、消毒剤、消臭剤等の任意の内容物を充填す
る事ができる。また、エアゾール内容物としては、水系
のエアゾール内容物、アルコール系のエアゾール内容
物、石油系のエアゾール内容物等を配慮する事が可能と
なる。
ール内容物を充填しているが、このエアゾール内容物
は、殺虫剤、消毒剤、消臭剤等の任意の内容物を充填す
る事ができる。また、エアゾール内容物としては、水系
のエアゾール内容物、アルコール系のエアゾール内容
物、石油系のエアゾール内容物等を配慮する事が可能と
なる。
【００２４】また、エアゾール容器(１)の上端には、蓋
体(３)の外周に下端を係合したカバー(５)を配置してい
る。このカバー(５)は、エアゾール容器(１)の蓋体(３)
に下端を固定するとともに、図４に示す如く、上面の中
央部に押釦(１０)を挿通するための装着口(６)を設けて
いる。また、この装着口(６)の内面下端には、蓋体(３)
方向に突出するテーパー面(７)を形成している。
体(３)の外周に下端を係合したカバー(５)を配置してい
る。このカバー(５)は、エアゾール容器(１)の蓋体(３)
に下端を固定するとともに、図４に示す如く、上面の中
央部に押釦(１０)を挿通するための装着口(６)を設けて
いる。また、この装着口(６)の内面下端には、蓋体(３)
方向に突出するテーパー面(７)を形成している。
【００２５】また、このカバー(５)の装着口(６)には、
下端をステム(４)に接続し、上端に噴射ノズル(８)を設
けた押釦(１０)を装着している。そして、この押釦(１
０)の外周には、係合鍔(１１)を突出し、この係合鍔(１
１)をカバー(５)のテーパー面(７)に係合可能としてい
る。そして、この係合鍔(１１)がテーパー面(７)に係合
しない状態に於ては、押釦(１０)はステム(４)を押圧す
る事がなく、エアゾール容器(１)内の弁を非開放状態と
している。このように、テーパー面(７)を設けたカバー
(５)と押釦(１０)の係合鍔(１１)とにより、連続噴射機
構(９)を構成している。
下端をステム(４)に接続し、上端に噴射ノズル(８)を設
けた押釦(１０)を装着している。そして、この押釦(１
０)の外周には、係合鍔(１１)を突出し、この係合鍔(１
１)をカバー(５)のテーパー面(７)に係合可能としてい
る。そして、この係合鍔(１１)がテーパー面(７)に係合
しない状態に於ては、押釦(１０)はステム(４)を押圧す
る事がなく、エアゾール容器(１)内の弁を非開放状態と
している。このように、テーパー面(７)を設けたカバー
(５)と押釦(１０)の係合鍔(１１)とにより、連続噴射機
構(９)を構成している。
【００２６】また、この連続噴射機構(９)は、従来公知
の任意の機構を選択して使用することが可能であり、押
釦(１０)を押圧後に固定するようにしたものであっても
良いし、押釦(１０)とカバー(５)を螺着関係に形成した
ものであっても良い。
の任意の機構を選択して使用することが可能であり、押
釦(１０)を押圧後に固定するようにしたものであっても
良いし、押釦(１０)とカバー(５)を螺着関係に形成した
ものであっても良い。
【００２７】また、このステム(４)と接続する押釦(１
０)の内部には、ステム(４)から噴射ノズル(８)までエ
アゾール内容物を導くための噴出路(１２)を形成してい
る。また、この噴出路(１２)には、噴出路(１２)を遮断
するように遮蔽体(１３)を配置している。
０)の内部には、ステム(４)から噴射ノズル(８)までエ
アゾール内容物を導くための噴出路(１２)を形成してい
る。また、この噴出路(１２)には、噴出路(１２)を遮断
するように遮蔽体(１３)を配置している。
【００２８】この遮蔽体(１３)は、図５に示す如く、約
３００メッシュ程度の金網等の多孔板(１４)の両面に溶
解物質(１５)を塗布する事により、開弁後のエアゾール
内容物の流通を少なくとも一時的に阻止できるように形
成している。この溶解物質(１５)はエアゾール内容物と
の接触により溶解して排除されるが、エアゾール内容物
と接触しない場合には、固形の形状を保持し得る素材に
て形成している。
３００メッシュ程度の金網等の多孔板(１４)の両面に溶
解物質(１５)を塗布する事により、開弁後のエアゾール
内容物の流通を少なくとも一時的に阻止できるように形
成している。この溶解物質(１５)はエアゾール内容物と
の接触により溶解して排除されるが、エアゾール内容物
と接触しない場合には、固形の形状を保持し得る素材に
て形成している。
【００２９】また、この溶解物質(１５)は、エアゾール
内容物の組成に応じて選択的に素材を用いる必要があ
り、水系エアゾール内容物とかアルコール系エアゾール
内容物の場合には、溶解物質(１５)として、ポリビニル
アルコール、ポリビニルメチルエーテル、ビニルメチル
エーテル／無水マリン酸コポリマー、ポリビニルピロリ
ドン、ポリビニルオキサゾリドン、ポリビニールスルホ
ン酸、ポリアクリル酸系物質、ポリアクリルアマイド系
物質、ポリアクリル酸系物質等を選択的に用いる事が可
能で、これらの一種若しくは二種を任意に用いる事がで
きる。
内容物の組成に応じて選択的に素材を用いる必要があ
り、水系エアゾール内容物とかアルコール系エアゾール
内容物の場合には、溶解物質(１５)として、ポリビニル
アルコール、ポリビニルメチルエーテル、ビニルメチル
エーテル／無水マリン酸コポリマー、ポリビニルピロリ
ドン、ポリビニルオキサゾリドン、ポリビニールスルホ
ン酸、ポリアクリル酸系物質、ポリアクリルアマイド系
物質、ポリアクリル酸系物質等を選択的に用いる事が可
能で、これらの一種若しくは二種を任意に用いる事がで
きる。
【００３０】また、エアゾール内容物が石油系である場
合には、室温で固形形状を保つ事ができるワックス又は
パラフィン類を用いる。
合には、室温で固形形状を保つ事ができるワックス又は
パラフィン類を用いる。
【００３１】そして、このような素材により形成した遮
蔽体(１３)を、図１に示す如く、噴出路(１２)の軸方向
と直角に配置するとともに、この遮蔽体(１３)の上下両
面にエアゾール内容物の流通口(１６)を有するオーリン
グ等の弾性体(１７)を配置している。この弾性体(１７)
を配置する事により、遮蔽体(１３)を噴出路(１２)に固
定する場合、その固定位置に於てノズル体(１８)により
遮蔽体(１３)に一定の圧力が加えられても、この圧力は
弾性体(１７)によって緩衝されるため、遮蔽体(１３)が
破損したりする事がなく、製品の信頼性を高める事が可
能となる。
蔽体(１３)を、図１に示す如く、噴出路(１２)の軸方向
と直角に配置するとともに、この遮蔽体(１３)の上下両
面にエアゾール内容物の流通口(１６)を有するオーリン
グ等の弾性体(１７)を配置している。この弾性体(１７)
を配置する事により、遮蔽体(１３)を噴出路(１２)に固
定する場合、その固定位置に於てノズル体(１８)により
遮蔽体(１３)に一定の圧力が加えられても、この圧力は
弾性体(１７)によって緩衝されるため、遮蔽体(１３)が
破損したりする事がなく、製品の信頼性を高める事が可
能となる。
【００３２】また、この遮蔽体(１３)は押釦(１０)の上
端から開口した嵌合口(２０)に挿入し、この嵌合口(２
０)の下底に配置する。そして、この嵌合口(２０)に
は、押釦(１０)とは別体に形成したノズル体(１８)を挿
入し、ノズル体(１８)の下端と嵌合口(２０)の下底との
間に遮蔽体(１３)を配置するものである。
端から開口した嵌合口(２０)に挿入し、この嵌合口(２
０)の下底に配置する。そして、この嵌合口(２０)に
は、押釦(１０)とは別体に形成したノズル体(１８)を挿
入し、ノズル体(１８)の下端と嵌合口(２０)の下底との
間に遮蔽体(１３)を配置するものである。
【００３３】上述の如く構成したものに於て、エアゾー
ル内容物の噴射を行おうとする場合には、押釦(１０)を
回動する事により、押釦(１０)の外周に突出している係
合鍔(１１)が、カバー(５)の内面の蓋体(３)方向に傾斜
突出しているテーパー面(７)と接触する。そして、押釦
(１０)の継続的な回動により、テーパー面(７)を摺動し
た係合鍔(１１)は、押釦(１０)を蓋体(３)方向に押し下
げステム(４)を押圧するから、ステム(４)と連通してい
るエアゾール容器(１)内の弁機構(図示せず)が開放され
る。
ル内容物の噴射を行おうとする場合には、押釦(１０)を
回動する事により、押釦(１０)の外周に突出している係
合鍔(１１)が、カバー(５)の内面の蓋体(３)方向に傾斜
突出しているテーパー面(７)と接触する。そして、押釦
(１０)の継続的な回動により、テーパー面(７)を摺動し
た係合鍔(１１)は、押釦(１０)を蓋体(３)方向に押し下
げステム(４)を押圧するから、ステム(４)と連通してい
るエアゾール容器(１)内の弁機構(図示せず)が開放され
る。
【００３４】そして、この開弁状態は、テーパー面(７)
の下端に係合鍔(１１)が係合した状態となっているか
ら、連続開弁状態が保たれるものとなる。また、連続開
弁状態を安定良く行わせるためには、テーパー面(７)の
下端部分に平坦な係合受部(２１)を形成すれば、更に安
定良く係合鍔(１１)を保持する事ができる。
の下端に係合鍔(１１)が係合した状態となっているか
ら、連続開弁状態が保たれるものとなる。また、連続開
弁状態を安定良く行わせるためには、テーパー面(７)の
下端部分に平坦な係合受部(２１)を形成すれば、更に安
定良く係合鍔(１１)を保持する事ができる。
【００３５】この係合鍔(１１)の係合受部(２１)への係
合によって、押釦(１０)が押し下げられると、エアゾー
ル内容物がステム(４)から噴出し、噴出路(１２)を介し
て噴射ノズル(８)方向に移動しようとする。しかし、エ
アゾール内容物は遮蔽体(１３)と接触して遮蔽され、噴
射ノズル(８)から噴出する事ができない。この時、押釦
(１０)の操作を行った操作者は、エアゾール内容物の噴
出開始前に室外に退去する事ができる。そして、操作者
の室外退去後に、エアゾール内容物は溶解物質(１５)を
溶解する事によって、噴射ノズル(８)から外部に連続的
に噴射する事が可能となる。
合によって、押釦(１０)が押し下げられると、エアゾー
ル内容物がステム(４)から噴出し、噴出路(１２)を介し
て噴射ノズル(８)方向に移動しようとする。しかし、エ
アゾール内容物は遮蔽体(１３)と接触して遮蔽され、噴
射ノズル(８)から噴出する事ができない。この時、押釦
(１０)の操作を行った操作者は、エアゾール内容物の噴
出開始前に室外に退去する事ができる。そして、操作者
の室外退去後に、エアゾール内容物は溶解物質(１５)を
溶解する事によって、噴射ノズル(８)から外部に連続的
に噴射する事が可能となる。
【００３６】この場合、溶解物質(１５)が溶解し、噴射
ノズル(８)から内容物が噴出されるまでの時間は、溶解
物質(１５)の種類、分子量、量、厚み等を調整する事に
より任意に設定できる。例えば、エアゾール内容物に石
油系のエアゾール内容物を選択し、ワックス又はパラフ
ィン類を多孔板(１４)に塗布する事によって形成した場
合、この溶解物質(１５)の厚みが０．３〜１．０ｍｍの
場合には、一般的に５〜１２０秒後に溶解が完了し、噴
射ノズル(８)からの噴射が開始される。
ノズル(８)から内容物が噴出されるまでの時間は、溶解
物質(１５)の種類、分子量、量、厚み等を調整する事に
より任意に設定できる。例えば、エアゾール内容物に石
油系のエアゾール内容物を選択し、ワックス又はパラフ
ィン類を多孔板(１４)に塗布する事によって形成した場
合、この溶解物質(１５)の厚みが０．３〜１．０ｍｍの
場合には、一般的に５〜１２０秒後に溶解が完了し、噴
射ノズル(８)からの噴射が開始される。
【００３７】また、上記実施例では遮蔽体(１３)の上下
に弾性体(１７)を配置したが、この弾性体(１７)は、必
ずしも必須の条件ではなく、エアゾール容器(１)の製作
工程に於て、慎重な取り扱いをしたりする事によって、
必ずしも弾性体(１７)を配置する必要はない。この場合
は、図６に示す如く、ノズル体(１８)の下端と嵌合口
(２０)の下底との間に、遮蔽体(１３)を直接介装するも
のであってもよい。
に弾性体(１７)を配置したが、この弾性体(１７)は、必
ずしも必須の条件ではなく、エアゾール容器(１)の製作
工程に於て、慎重な取り扱いをしたりする事によって、
必ずしも弾性体(１７)を配置する必要はない。この場合
は、図６に示す如く、ノズル体(１８)の下端と嵌合口
(２０)の下底との間に、遮蔽体(１３)を直接介装するも
のであってもよい。
【００３８】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成したものである
から、エアゾール内容物の連続噴射に於て、開弁動作か
ら実際にエアゾール内容物が噴射されるまでの間にタイ
ムラグを設け、この遅延時間内に操作者が安全に室外に
退避する事ができる。また、この遅延噴射機構を、エア
ゾール内容物と接触して溶解する遮閉体によって構成す
る簡便な方式としたから、複雑な機構を用いる事がな
く、信頼性の高い製品を廉価に得る事が可能となるもの
である。
から、エアゾール内容物の連続噴射に於て、開弁動作か
ら実際にエアゾール内容物が噴射されるまでの間にタイ
ムラグを設け、この遅延時間内に操作者が安全に室外に
退避する事ができる。また、この遅延噴射機構を、エア
ゾール内容物と接触して溶解する遮閉体によって構成す
る簡便な方式としたから、複雑な機構を用いる事がな
く、信頼性の高い製品を廉価に得る事が可能となるもの
である。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図。
【図２】エアゾール内容物の噴射状態を示す断面図。
【図３】押釦の平面図。
【図４】カバーの断面図。
【図５】遮閉体の拡大断面図。
【図６】他の異なる実施例を示すエアゾール容器の断面
図。
図。
１ エアゾール容器 ３ 蓋体 ４ ステム ５ カバー ６ 装着口 ７ テーパー面 ８ 噴射ノズル ９ 連続噴射機構 １０ 押釦 １２ 噴出路 １３ 遮蔽体 １４ 多孔板 １５ 溶解物質 １７ 弾性体
Claims (6)
- 【請求項１】 エアゾール容器のステムと噴射ノズルと
の間隔に形成されるエアゾール内容物の噴出路に、エア
ゾール内容物との接触によって、少なくとも一部を溶解
し噴出路を開放する遮閉体を配置するとともに、エアゾ
ール容器のステムを継続的に押圧可能な連続噴射機構を
備えた事を特徴とするエアゾール用遅延噴射装置。 - 【請求項２】 遮閉体は、多孔板の表面にエアゾール内
容物と接触して溶解する溶解物質を付着させたものであ
る事を特徴とする請求項１のエアゾール用遅延噴射装
置。 - 【請求項３】 遮閉体は、両面に、エアゾール内容物の
流通口を有する弾性体を配置するものである事を特徴と
する請求項１のエアゾール用遅延噴射装置。 - 【請求項４】 遮閉体は、エアゾール内容物が、水系ま
たはアルコール系の場合は、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルメチルエーテル、ビニルメチルエーテル／無水
マリン酸コポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリビニ
ルオキサゾリドン、ポリビニールスルホン酸、ポリアク
リル酸系物質、ポリアクリルアマイド系物質またはポリ
アクリル酸系物質の、一種または複数種から成る溶解物
質を用いるものである事を特徴とする請求項１または２
のエアゾール用遅延噴射装置。 - 【請求項５】 遮閉体は、エアゾール内容物が石油系の
場合は室温で形状が保持されるワックス又はパラフィン
類を用いて溶解物質を形成するものである事を特徴とす
る請求項１または２のエアゾール用遅延噴射装置。 - 【請求項６】 連続噴射機構は、エアゾール容器の蓋体
に係合したカバーの中央部に押釦を挿通するための装着
口を設け、この装着口の内面下端に蓋体方向に突出する
テーパー面を形成し、このテーパー面に係合可能な係合
鍔を、押釦の外周に突出した事を特徴とする請求項１の
エアゾール用遅延噴射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11484896A JP3709011B2 (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | エアゾール用遅延噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11484896A JP3709011B2 (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | エアゾール用遅延噴射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09301458A true JPH09301458A (ja) | 1997-11-25 |
| JP3709011B2 JP3709011B2 (ja) | 2005-10-19 |
Family
ID=14648231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11484896A Expired - Lifetime JP3709011B2 (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | エアゾール用遅延噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3709011B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002320885A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-05 | Daizo:Kk | エアゾール製品の噴射方法および該噴射方法に用いる噴射構造体 |
| EP1522506A1 (en) * | 2003-10-08 | 2005-04-13 | Xianyang Jin | Aerosol spray container with time delayed release actuator |
| JP2006056565A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Puresuko Kk | ポンプ付き容器 |
| JP2015513463A (ja) * | 2012-02-29 | 2015-05-14 | ユニバーシダッド デ セビリア | 分注ヘッド装置及び方法 |
-
1996
- 1996-05-09 JP JP11484896A patent/JP3709011B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002320885A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-05 | Daizo:Kk | エアゾール製品の噴射方法および該噴射方法に用いる噴射構造体 |
| JP4688341B2 (ja) * | 2001-04-27 | 2011-05-25 | 株式会社ダイゾー | エアゾール製品の噴射方法および該噴射方法に用いる噴射構造体 |
| EP1522506A1 (en) * | 2003-10-08 | 2005-04-13 | Xianyang Jin | Aerosol spray container with time delayed release actuator |
| JP2006056565A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Puresuko Kk | ポンプ付き容器 |
| JP4509692B2 (ja) * | 2004-08-20 | 2010-07-21 | プレスコ株式会社 | ポンプ付き容器 |
| JP2015513463A (ja) * | 2012-02-29 | 2015-05-14 | ユニバーシダッド デ セビリア | 分注ヘッド装置及び方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3709011B2 (ja) | 2005-10-19 |
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