JPH09301322A

JPH09301322A - 紙葉類の結束装置およびこれを備えた紙葉類処理装置

Info

Publication number: JPH09301322A
Application number: JP11375796A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Kamiyama; 浩之神山
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1996-05-08
Filing date: 1996-05-08
Publication date: 1997-11-25

Abstract

(57)【要約】【課題】積層された紙葉類の束を帯状材によって迅速か
つ確実に結束可能な結束装置および紙葉類処理装置を提
供することにある。【解決手段】結束装置は、積層された有価証券の束に熱
溶着糊の塗布された帯状材を巻き付ける帯巻装置と、可
動ヒータブロック１６２により、巻き付けられた帯状材
の端部を加熱して熱溶着糊を溶融するとともに、加圧し
て端部を帯状材の他の部分に熱圧着する熱圧着装置１５
４と、を備えている。帯状材の熱圧着部に向かって開口
した吹き出し部１８８ａが設けられ、この吹き出し部に
は、流通孔、チューブを介してポンプが接続されてい
る。そして、ポンプから供給された冷却空気を、吹き出
し部から熱圧着部に吹き付けて溶融した熱溶着材を乾燥
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、有価証券等の紙
葉類を帯状材を用いて複数枚毎に結束する紙葉類の結束
装置およびこれを備えた紙葉類処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、有価証券等の紙葉類を処理する
紙葉類処理装置として、紙葉類を順次一枚ずつ取り出し
てその良否等について検査および計数したのち、−定枚
数（例えば１００枚）毎に集積し、集積された紙葉類の
束を帯状材により結束する装置が知られている。

【０００３】この種の紙葉類処理装置によれば、集積さ
れた紙葉類に帯状材を巻回して結束する第１の結束装置
と、結束された紙葉類の束を複数束積層して更にこれら
の束を十字状に巻回された２本の帯状材により結束する
第２の結束装置と、を備えている。

【０００４】これらの結束装置において、通常、帯状材
として熱溶着糊が塗布されたものが用いられ、紙葉類の
束に巻回された帯状材の端部同志を熱圧着装置の熱圧着
ヘッドによって加熱および加圧することにより結束が行
われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、結束装
置内の温度は常一定ではなくバラツキがあるとともに、
結束に使用される帯状材は、その種類により熱溶着糊の
特性も異なる。また、集積された紙葉類の積層方向の厚
さにバラツキがある場合、紙葉類の束の表面曲率もバラ
ツキ、帯状材の熱圧着部に対する熱圧着ヘッドの有効接
触面積も一定とならない。

【０００６】上記のような種々の理由から、熱圧着ヘッ
ドの最適加熱温度を設定することが困難となり、通常、
熱圧着ヘッドの加熱温度は、あらゆる環境条件にも対応
できるように、最悪の環境条件下を想定して高いマージ
ンを持たった温度に設定される。

【０００７】しかし、この場合、帯状材が必要以上に高
い温度で加熱溶融され熱溶着糊の乾燥に時間が掛かる。
そのため、ある条件下においては、熱溶着糊が完全に乾
ききらないうちに紙葉類束の移動等が行われてしまい、
結束不良、帯状材の熱圧着部の剥がれ等の不具合が生じ
る。その結果、良好な結束処理が出来なくなるという問
題が発生じる。

【０００８】この発明は以上の点に鑑みなされたもの
で、その目的は、帯状材の熱圧着を短時間で確実に行う
ことができ、迅速な結束処理が可能な紙葉類の結束装置
およびこれを備えた紙葉類処理装置を提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係る結束装置は、帯状材の熱圧着部に冷
却空気を吹き付けることにより、熱圧着手段によって溶
融した帯状材の熱溶着剤を強制的に乾燥させる冷却手段
を備え、熱溶着材を短時間で乾燥凝固させて迅速かつ確
実な帯状材の結束を図ったことを特徴としている。

【００１０】すなわち、請求項１に係る発明の結束装置
は、紙葉類を積層してなる束に熱溶着剤の塗布された帯
状材を巻き付ける巻き付け手段と、上記巻き付け手段に
よって巻き付けられた帯状材の端部を加熱して上記熱溶
着剤を溶融するとともに、加圧して上記端部を帯状材に
熱圧着する熱圧着手段と、上記熱圧着手段によって熱圧
着された帯状材の熱圧着部に冷却空気を吹き付けて上記
溶融した熱溶着剤を乾燥させる冷却手段と、を備えたこ
とを特徴としている。

【００１１】また、請求項２に係るこの発明の結束装置
は、多数の紙葉類を整位した状態に積層する集積手段
と、上記集積手段によって積層された紙葉類を積層方向
に圧縮し、圧縮状態に保持する圧縮手段と、上記圧縮手
段によって圧縮状態に保持された紙葉類に熱溶着剤の塗
布された帯状材を巻き付ける巻き付け手段と、上記巻き
付け手段によって巻き付けられた帯状材の端部を加熱し
て上記熱溶着剤を溶融するとともに、加圧して上記端部
を帯状材に熱圧着する熱圧着手段と、上記熱圧着された
帯状材の熱圧着部に冷却空気を吹き付けて上記溶融した
熱溶着剤を乾燥させる冷却手段と、を備えたことを特徴
としている。

【００１２】更に、請求項９に係るこの発明の紙葉類処
理装置は、多数枚の紙葉類を供給する供給手段と、上記
供給手段から紙葉類を１枚づつ取り出す取出し手段と、
上記取出し手段によって取り出された紙葉類を検査する
判別手段と、上記判別手段によって検査された紙葉類を
整位して所定枚数づつ集積する集積手段と、上記集積手
段によって集積された紙葉類を熱溶着剤の塗布された帯
状材によって結束する結束装置と、を備えている。

【００１３】そして、上記結束装置は、上記集積された
紙葉類に上記帯状材を巻き付ける巻き付け手段と、上記
巻き付け手段によって巻き付けられた帯状材の端部を加
熱して上記熱溶着剤を溶融するとともに、加圧して上記
端部を帯状材に熱圧着する熱圧着手段と、上記熱圧着さ
れた帯状材の熱圧着部に冷却空気を吹き付けて上記溶融
した熱溶着剤を乾燥させる冷却手段と、を備えているこ
とを特徴としている。

【００１４】上記のように構成された結束装置および紙
葉類処理装置によれば、積層された紙葉類の束に帯状材
が巻き付けられ、続いて、熱圧着手段により帯状材の端
部を加熱および押圧することによって帯状材の端部が帯
状材の他の部分に熱圧着される。それにより、紙葉類の
束は帯状材によって結束される。

【００１５】また、熱圧着手段によって帯状材を熱圧着
した後、冷却手段により帯状材の熱圧着部に冷却空気が
吹き付けられる。それにより、熱圧着部は強制的に冷却
され、帯状材の溶融した熱溶着剤は迅速に乾燥し凝固す
る。従って、帯状材による結束を迅速かつ確実に行うこ
とができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら、この発
明に係る紙葉類結束装置を有価証券の処理装置に組み込
んだ実施の形態について詳細に説明する。図１および図
２を参照して、まず、処理装置全体の構成を概略的に説
明する。

【００１７】有価証券の処理装置１０は、投入された紙
葉類としての有価証券を１枚づつ取り出して検査および
計数した後、一定枚数、例えば１００枚毎に集積し帯状
材により結束し、更に、結束された有価証券の結束把を
複数、例えば、１０把づつ結束する。

【００１８】詳細には、処理装置１０は、所定枚数、例
えば１０００枚の有価証券を一単位として処理可能に構
成され、処理装置の右端部には、供給手段として、１０
００枚の有価証券を積層状態で一括して順次自動投入す
る供給装置１２が設けられている。

【００１９】処理装置１０は、投入された有価証券を１
枚づつ取り出す取出し手段としての取出し部１４、取り
出された有価証券を所定の搬送路１７に沿って搬送する
搬送手段としての搬送装置１６、搬送されている有価証
券から模様、寸法、搬送ピッチ等の情報を検出する判別
手段としての判別部１８、検出結果に応じて有価証券の
搬送方向を区分する区分部２０、羽根車２１を有し区分
された有価証券を１００枚づつ集積する集積装置２２、
集積された有価証券に熱溶融性の帯状材を用いて結束す
る第１の結束装置２４、および廃棄処分される有価証券
を裁断および収納する失効部２３を備えている。

【００２０】取出し部１４は吸着回転ローラ１４ａを備
え、この吸着回転ローラは供給装置１２から有価証券Ｐ
を１枚づつ所定のピッチで取り出して搬送装置１６へ受
け渡す。搬送装置１６は、所定の搬送路１７に沿って配
設された複数の搬送ベルト、駆動プーリ、駆動モータ等
によって構成されている。

【００２１】判別部１８は、搬送中の有価証券の重ね取
りを検知する重ね取り検知部、有価証券Ｐに付された模
様を読み取る読取装置、有価証券Ｐの枚数を計数する計
数装置等を備えて構成され、搬送路１７に沿って順に配
設されている。

【００２２】判別部１８において計数、模様読み取り、
長さ検出された有価証券はその検出結果に応じて複数種
類、例えば、２種類の有価証券と廃棄券とに分けられ、
各種類毎に集積装置２２あるいは失効部２３へ送られ
る。

【００２３】第１の結束部２４は集積装置２２に連結し
て設けられ、集積された１００枚の有価証券に帯状材
（小帯）を一周巻き付けた後、帯状材の両端部同志を熱
圧着することにより有価証券を結束して結束把を形成す
る。

【００２４】羽根車２１を有する集積装置２２および第
１の結束装置２４は、有価証券の種類に応じて２組づつ
設けられている。これらの第１の結束装置２４の下方に
は、結束把を搬送する把搬送装置２５、および結束把を
検査する把検査部２６が設けられている。結束把は、こ
の把搬送装置２５により把検査部２６を介して第２の結
束装置２７へ搬送され、ここで所定の把数づつ、例えば
１０把づつ２本の帯状材（大帯）によって十字状に結束
され、その後、複数の搬送コンベアを有する排出装置２
８により所定の部位へ排出される。

【００２５】そして、上述した処理装置１０の全体の動
作は、制御手段として機能する制御装置２９によって制
御される。次に、第２の結束装置２７の構成について説
明する。図３に示すように、第２の結束装置２７は、把
搬送装置２５から送られた結束把を集積する集積手段と
しての集積部３０、所定数集積された結束把を搬送する
搬送部３１、および集積された結束把を帯状材によって
結束する結束部３２を備えている。

【００２６】図３ないし図５に示すように、集積部３０
は、把搬送装置２５から結束把が落下して来る矩形状の
受け枠３３と、受け枠３３を開閉するシャッタユニット
３４と、を備えている。このシャッタユニット３４は、
水平に延びるガイドレール３５と、ガイドレールに沿っ
て摺動自在に設けられたシャッタ板３６と、を有してい
る。

【００２７】シャッタ板３６の一端部には長穴３７が形
成され、この長穴３７内には、ロータリソレノイド３８
によって回動されるアーム３９の回動端に設けられたピ
ン４０が係合している。そして、シャッタ板３６は、通
常、受け枠３３を閉じる閉塞位置に保持され、把搬送装
置２５から落下してくる結束把を受けとめるとともに、
ロータリソレノイド３８を駆動することにより、受け枠
３３を開放する開放位置に摺動される。

【００２８】また、シャッタユニット３４は、シャッタ
板３６上の結束把を検出する一対の把センサ４１を有
し、各把センサは、発光素子４２と受光素子４３とで構
成されている。また、シャッタユニット３４は、シャッ
タ板３６の開閉動作を検出する位置センサ４４を備えて
いる。

【００２９】シャッタ板３６の下方には、結束把が集積
されるバックアップ機構４５が設けられている。このバ
ックアップ機構４５は、シャッタ板３６の下方に水平に
設けられたバックアップ板４６と、バックアップ板を昇
降させる昇降機構４７と、を有している。

【００３０】昇降機構４７は、垂直に延びる支持ポスト
４８、支持ポストに固定されて垂直に延びるガイドレー
ル４９、支持ポストの上端および下端にそれぞれ設けら
れたプーリ５０、５１、これらのプーリ間に掛け渡され
たタイミングベルト５２、およびプーリ５１を介してタ
イミングベルトを走行させるパルスモータ５３を備えて
いる。

【００３１】バックアップ板４６には、水平に延びる可
動アーム５４の一端が固定されている。可能アーム５４
の他端は、ガイドレール４９に沿って昇降自在に支持さ
れているとともに、タイミングベルト５２に連結されて
いる。従って、パルスモータ５３を正逆回転駆動するこ
とにより、バックアップ板４６はタイミングベルト５２
および可動アーム５４を介して昇降駆動される。そし
て、シャッタ板３６を介してバックアップ板４６上に結
束把が集積される毎に、バックアップ板は、所定量づつ
下方へ移動される。

【００３２】また、支持ポスト４８の上下端部の近傍に
は、それぞれセンサー５５、５６が配置され、これらセ
ンサー５５、５６によりバックアップ板４６の上下の移
動位置が検出される。バックアッブ板４６の上下移動路
の両側において、受け枠３３のすぐ下方には、図４、図
６および図７に示すように、左右対象な断面コ字状の集
積プレート５７が所定の間隔をおいて互いに対向して設
けられ支持フレーム５９に取り付けられている。各集積
プレート５７の内側には押圧板５８が設けられている。
各押圧板５８は、ブラケット６０を介して、支持フレー
ム５９上のガイドレール６１上に摺動自在に設けられて
いる。それにより、一対の押圧板５８は互いに接離する
方向に移動可能となっている。

【００３３】各ブラケット６０は、リンクアーム６２を
介して図示しないロータリソレノイドに連結されてい
る。そして、ロータリソレノイドを駆動することによ
り、一対の押圧板５８は互いに接近する方向へ移動し、
集積プレート５７間に集積された結束把を整位する。こ
のような整位は、バックアップ板４６上に４把集積され
た後、１把集積毎に２回ずつ押圧板５８を駆動すること
により行われる。

【００３４】集積プレート５７の下方には、ガイド機構
６４が配設されている。図４、図８ないし図１０に示す
ように、ガイド機構６４は、上下に伸縮自在な一対のガ
イドユニット６６を備え、これらのガイドユニットはバ
ックアッブ板４６の上下移動路の両側左右対象に配設さ
れ、バックアップ板４６上に集積され結束把Ａの両端周
囲部を圧縮方向にガイドする。

【００３５】各ガイドユニット６６は、３枚のガイド板
６７、６８、６９を組み合わせて構成されている。これ
らのガイド板６７、６８、６９は相互に摺動自在に重ね
て配設されている。ガイド板６９には、垂直方向に延び
る２本の長孔７０が形成され、これらの長孔には、ガイ
ド板６８に突設された一対のガイドピン７１が摺動自在
に挿入されている。

【００３６】また、ガイド機構６４は、ブラケット７２
に立設されて垂直に延びる一対の支持ポスト７３を備
え、各ガイドユニット６６は、これらの支持ポストに垂
直方向に沿って移動自在に支持されている。各支持ポス
ト７３には、上部プーリ７４ａおよび下部プーリ７４ｂ
が取り付けられ、これらのプーリ間にはタイミングベル
ト７５が掛け渡されている。２つの下部プーリ７４ｂは
スプライン軸７６を介して互いに連結されている。ま
た、従動プーリ７６ａが取り付けられ、この従動プーリ
と、ブラケット７２に設けられたパルスモータ７７の回
転軸に固定された駆動プーリ７６ｂとの間にタイミング
ベルト７８が掛け渡されている。

【００３７】また、各ガイドユニット６６のガイド板６
８はタイミングベルト７５に連結されている。そして、
パルスモータ７７を正逆回転することにより、タイミン
グベルト７８、７５を介してガイド板６８が昇降し、更
に、ガイド板６８の昇降に伴い、ガイドピン７１が長孔
７０の上下端部に当接し、ガイド板６９が昇降移動され
る。なお、各ガイド板６７の下端部は内側へ折曲げら
れ、バックアップ板４６上に集積された有価証券の結束
把のみを受け取り、かつ、バックアップ板に干渉しない
ように形成されている。各ガイドユニット６６は、結束
把Ａの集積時には伸びた状態に保持され、結束把１０個
分の集積高さよりも大きな寸法に構成されている。ま
た、左右のガイド板６７、６８、６９は、結束把のセン
ターを中心とし引っ張りバネ７９の作用により結束把を
長手方向に押圧するしている。また、左右のガイド板６
８の上部には、図９および図１０に示すように、券押さ
え棒８０が配置されている。券押さえ棒８０は、支持ポ
スト７３の上端部に取り付けられたパルスモータ８１の
駆動によって上下方向に移動される。すなわち、パルス
モータ８１の回転軸にはアーム８２が取り付けられてい
る。また、支持ポスト７３の上端部には一対の板カム８
３が取り付けられ、これらの板カム８３により、券押え
棒８０に連結されたシャフト８４が移動可能にガイドさ
れている。そして、パルスモータ８１を駆動してアーム
８２を回動させることにより、このシャフト８４が板カ
ム８３に沿って移動し、券押さえ棒８０が上下方向に駆
動される。

【００３８】上記のように構成された集積部３０のガイ
ド機構６４を支持したブラケット７２は、スライダ８５
上に支持されている。スライダ８５は、水平に設けられ
た支持ベース８６上に設置されたガイドレール８７上を
摺動自在に配設されている。また、支持ベース８６上に
は、駆動プーリ８８および従動プーリ８９が回転自在に
取り付けられ、これらのプーリ間にはタイミングベルト
９０が掛け渡されてガイドレール８７と平行に延びてい
る。

【００３９】タイミングベルト９０の一部はスライダ８
５に連結されている。また、支持ベース８６には、駆動
プーリ８８を回転駆動するパルスモータ９１が設けられ
ている。従って、パルスモータ９１を正逆回転すること
により、集積された結束把Ａを保持したガイド機構６６
は集積部３０と結束部３２との間をガイドレール８７に
沿って往復移動され、集積した１０把の結束把を結束部
３２へ搬送する。また、支持ベース８６上には、ブラケ
ット７２の位置を検出および制御するための位置センサ
９２、９３が設けられている。

【００４０】そして、これらのパルスモータ９１、スラ
イダ８５、ガイドレール８７等により搬送部３１が構成
されている。図３、図１１および図１２に示すように、
結束部３２は、搬送部３１から送られて来た１０把の結
束把をその積層方向に圧縮する圧縮手段としての圧縮装
置９５、圧縮された結束把に帯状材を十字状に巻き付け
る巻き付け手段としての帯巻装置９６、および巻き付け
られた帯状材の端部同志を熱圧着する後述の熱圧着装置
を備えている。

【００４１】圧縮装置９５は、固定の支持盤９８と、支
持盤の下方に設けられた可動の圧縮盤１００とを有し、
これらは互いに所定の間隔をおいて対向しているととも
に水平に配置されている。圧縮盤１００は、支持盤９８
と下部ベース１０２との間を延びる複数のボールネジ１
０４により支持されている。そして、ボールネジ１０４
を正逆回転させて圧縮盤１００が上方向に移動させるこ
とにより、圧縮盤と支持盤９８との間で被結束物Ｃ、つ
まり、有価証券の結束把を圧縮可能となっている。

【００４２】ボールネジ１０４の下端には、プーリ１０
５が取り付けられている。また、下部ベース１０２上に
は、駆動手段として機能する駆動モータ１０６、および
タイミングベルト１０８を介して駆動モータの駆動軸に
連結されたパウダークラッチブレーキ１０７が設けられ
ている。ブレーキ１０７の出力側には、はすば歯車１０
９を介してタイミングプーリ１１０が連結されている。
タイミングプーリ１１０およびプーリ１０５にタイミン
グベルト１１２が掛け渡されている。

【００４３】そして、駆動モータ１０６を正転又は逆転
駆動してパウダークラッチブレーキ１０７のラッチが連
結されると、ボールネジ１０４が回転して圧縮盤１００
が上下方向に移動される構造となってる。なお、支持盤
９８と下部ベース１０２との間には支持ロッド１１４が
架設され、この支持ロッドには、圧縮盤１００の昇降位
置を検出および制御するための複数の位置センサ１１６
が設けられている。

【００４４】また、圧縮盤１００の圧縮表面、つまり、
上面は、初期状態において、集積部３０のガイドユニッ
ト６６の底面よりも低いレベルに位置されている。そし
て、圧縮盤１００とガイドユニット６６の底面とは入れ
子状に構成され、圧縮盤１００は上方にガイドユニット
６６があっても、干渉せずに上昇することができる。

【００４５】更に、支持盤９８には、後述する熱圧着装
置の熱圧着ヘッド、および帯巻装置９６の一部を挿通す
るための切欠１１８が形成されている。一方、帯巻装置
９６は、図３、図１２および図１３に示すように、帯フ
ィーダ／カッタ部１２０、帯キャッチャー１２２、円環
部１２４、および方向変換部１２５を備え、搬送部３１
から送られて来た積層状態の結束把に帯状材Ｂを十字状
に巻き付ける。

【００４６】帯フィーダ／カッタ部１２０は、帯状材Ｂ
として、熱溶着剤、例えば、熱溶着糊が塗布された大帯
を供給するもので、一対の駆動ローラ１２５、駆動ロー
ラにそれぞれ接触した一対のテンションローラ１２６、
駆動ローラ間に設けられたロータリカッタユニット１２
７、図示しないタイミングベルトを介して駆動ローラを
回転駆動する駆動モータ１２８を備えている。

【００４７】各テンションローラ１２６は、図示しない
板ばねにより駆動ローラ１２５に押し付けられ、供給時
における帯状材Ｂの滑りを防止する。また、ロータリカ
ッタユニット１２７は、互いに対向した固定歯１３０ａ
および可動歯１３０ｂと、押圧ロッド１３１を介して可
動歯を切断位置へ移動させるロータリソレノイド１３４
と、を有している。

【００４８】また、帯巻装置９６は、垂直に立設され圧
縮装置９５に隣接対向した支持板１３６を備え、帯フィ
ーダ／カッタ部１２０はこの支持板１３６に取り付けら
れている。また、円環部１２４は４つのベアリング１３
７（１つのみ図示する）により、その中心軸の回りで回
動自在に支持板１３６に支持されている。円環部１２４
の外周縁には歯車１２４ａが切られている。また、支持
板１３６にはパルスモータ１３８が固定され、その回転
軸に固定された歯車１４０は円環部１２４の歯車１２４
ａと歯合している。従って、パルスモータ１３８を駆動
することにより、円環部１２４が回転駆動される。

【００４９】円環部１２４は、圧縮装置９５の支持盤９
８および可動盤１００に跨って設けられている。そし
て、この円環部１２４には、帯状材Ｂを挟んで保持する
帯キャッチャー１２２が取り付けられている。帯キャッ
チャー１２２は、円環部１２４に直接取付けられた第１
のキャッチャー１２２ａと、ブラケット１４２を介して
円環部に取り付けられた第２のキャッチャー１２２ｂ
と、を有している。ブラケット１４２は、ピン１４３に
より回動自在に支持され、それにより、第２のキャッチ
ャー１２２ｂは第１のキャッチャー１２２ａに対して接
離可能となっている。

【００５０】また、ブラケット１４２と円環部１２４と
の間には引っ張りばね１４４が架設され、第２のキャッ
チャー１２２ｂは、この引っ張りばねの付勢力により通
常第１のキャッチャーに押し付けられている。ブラケッ
ト１４２には、カムフォロア１４５が取り付けられてい
る。

【００５１】支持板１３６には、ブラケット１４２のカ
ムフォロア１４５に当接可能な当接部材１４６がピン１
４７の回りで回動自在に取り付けられている。また、支
持板１３６には、ストッパピン１４８が突設されてい
る。当接部材１４６は、図示しないばねによりこのスト
ッパピン１４８に押し付けられ、一方（図１２において
反時計方向）の回動が規制されている。

【００５２】そのため、パルスモータ１３８によって円
環部１２４が図１２において反時計方向に回転される
と、帯キャッチャー１２２は円環部と一体に回動しす
る。ほぼ１回転すると、帯キャッチャー１２２のカムフ
ォロア１４５は当接部材１４６に当接する。この場合、
当接部材１４６はばねの付勢力に抗して時計方向に回動
するため、帯キャッチャー１２２は開放することなく閉
じたまま当接部材１４６を通過する。

【００５３】一方、円環部１２４が時計方向に回動され
ると、カムフォロア１４５が当接部材１４６に当接す
る。この場合、当接部材１４６はストッパピン１４８に
よって反時計方向の回動が規制されていることから、第
２のキャッチャー１２２ｂは引っ張りばね１４４の付勢
力に抗して回動し、帯キャッチャー１２２が開放され
る。

【００５４】なお、支持板１３６には３つのセンサ１５
０、１５１、１５２が取り付けられ、円環部１２４の内
側に互いに所定の間隔離間して配置されている。センサ
１５０、１５１は、円環部１２４の停止位置を検出およ
び制御し、センサ１５２は、帯状材Ｂを所定の長さで切
断するために、ロータリカッタユニット１２７のロータ
リソレノイド１２７を作動させるトリガ信号を出力する
役目をなす。

【００５５】圧縮装置９５によって圧縮された被結束物
Ｃ、つまり、積層された１０把の結束把に帯状材Ｂを巻
き付ける場合には、図１２および図１４に示すように、
帯フィーダ／カッタ部１２０から供給された帯状材Ｂの
端部を帯押え１５３によって被結束物Ｃの上面に押え付
ける。この状態で、帯状材Ｂを帯キャッチャー１２２に
よって保持したまま円環部１２４を反時計方向に１回転
よりも僅かに多く回転させると、帯状材は被結束物Ｃに
巻き付けられる。

【００５６】図１５ないし図１７に示すように、被結束
物Ｃに巻き付けられ所定の長さに切断された帯状材Ｂの
端部同志を熱圧着する熱圧着装置１５４は、圧縮装置９
５の支持盤９８上に複数の支柱１５５を介して水平に設
けられた板状の保持フレーム１５６と、保持フレームに
支持されたヒータユニット１５８と、を備えて構成され
ている。

【００５７】ヒータユニット１５８は一対の固定ヒータ
１６０および可動ヒータ１６１を備えている。固定ヒー
タ１６０は、保持フレーム１５６から互いに平行に延出
した一対のブラケット１６３にそれぞれ固定された固定
ヒータブロック１６０ａを有し、この固定ヒータブロッ
クは、図示しないヒータおよび温度センサにより所定の
温度に加熱されている。各ブラケット１６３には、下部
が垂直に、かつ上部が傾斜して延びるガイド溝１６４が
形成されている。

【００５８】可動ヒータ１６１は、互いに平行な一対の
支持アーム１６６の下端にそれぞれ取り付けられた一対
の可動ヒータブロック１６２を有している。支持部材と
して機能するこれらの支持アーム１６６は、２本のベア
リングシャフト１６７により互いに連結されている。そ
して、各ベアリングシャフト１６７の両端部は、ブラケ
ット１６３のガイド溝１６４に摺動自在に係合してい
る。

【００５９】それにより、可動ヒータブロック１６２
は、ベアリングシャフト１６７がガイド溝１６４の下端
部に位置する図示の熱圧着位置と、ベアリングシャフト
がガイド溝１６４の上端部に位置する待機位置と、の間
を移動可能となっている。

【００６０】熱圧着位置において、支持アーム１６６は
垂直に延び、一対の可動ヒータブロック１６２は、支持
盤９８の切欠１１８内に移動し、被結束物Ｃに巻き付け
られた帯状材Ｂに上方から圧接する。それにより、可動
ヒータブロック１６２は、帯状材Ｂの熱圧着部を加熱し
て熱溶着糊を溶融させ、かつ、加圧することにより帯状
材の端部同志を熱圧着する。

【００６１】また、ガイド溝１６４に沿って圧着位置か
ら待機位置に移動すると、図１７に２点鎖線で示すよう
に、一対の可動ヒータブロック１６２は支持盤９８から
上方へ離間し、対応する固定ヒータブロック１６０ａに
それぞれ接触する。それにより、各可動ヒータブロック
１６２は、固定ヒータブロック１６０ａから熱を受けて
所定の温度、つまり、帯状材Ｂをヒートシール可能な温
度に加熱および保持される。

【００６２】可動ヒータブロック１６２は、互いに平行
な枢軸１６８によりそれぞれ支持アーム１６６の下端に
回動自在に支持されているとともに、図示しない板ばね
により付勢されている。そのため、一対の可動ヒータブ
ロック１６２は、互いに接離する方向へ可動可能であ
り、熱圧着部表面、つまり、被結束物Ｃに巻き付けられ
た帯状材Ｂの熱圧着部表面の曲率に合わせて回動可能と
なっている。従って、各可動ヒータブロック１６２のヒ
ートシール面１６２ａ、つまり、下面を熱圧着部表面に
確実に接触させることができる。

【００６３】可動ヒータブロック１６２の移動は、保持
フレーム１５６に取り付けられたＡＣ駆動モータ１７
０、図示しないクラッチブレーキ等を介して行われる。
つまり、移動手段として機能するＡＣ駆動モータ１７０
の出力軸には駆動歯車１７４が固定され、この駆動歯車
は、クラッチブレーキの入力軸に固定された歯車１７２
と歯合している。

【００６４】また、クラッチブレーキの出力軸には駆動
アーム１７６が締結され、この駆動アームはベアリング
シャフト１６７に連結されている。従って、ＡＣ駆動モ
ータ１７０を正逆回転駆動することにより、可動ヒータ
ブロック１６２は熱圧着位置と待機位置との間を移動さ
れる。なお、保持フレーム１５６には、可動ヒータブロ
ック１６２の移動位置を検出する位置センサ１８０、１
８１が設けられている。

【００６５】一方、図１に示すように、有価証券の処理
装置１０は真空ポンプ１８４を備え、この真空ポンプか
ら供給された圧縮空気を利用して、取出し部１４による
有価証券の取出し動作時における２枚取りを防止してい
る。本実施の形態によれば、この真空ポンプ１８４から
供給される圧縮空気を帯状材Ｂの熱圧着部の冷却に利用
している。

【００６６】詳細には、図１、図１１、および図１７に
示すように、真空ポンプ１８４の吐出側はビニールチュ
ーブ１８６が接続され、このビニールチューブは第２の
結束装置２７の圧縮装置９５まで延びている。また、圧
縮装置９５において、支持盤９８には流通孔１８８が形
成され、その一端開口は、熱圧着部の近傍、つまり、熱
圧着装置１５４によって熱圧着される帯状材Ｂの熱圧着
位置に向かって開口し、吹き出し口１８８ａを形成して
いる。また、流通孔１８８の他端は支持盤９８の一側縁
に開口し、この他端にビニールチューブ１８６が連通し
ている。

【００６７】従って、真空ポンプ１８４から供給される
圧縮空気は、流通手段として機能するビニールチューブ
１８６および流通孔１８８を介して導かれ、吹き出し口
１８８ａから冷却空気として熱圧着部に吹き付けられ
る。なお、ビニールチューブ１８６の中途部には、冷却
空気の吹き出し量、吹き出しタイミング等を制御するた
めの開閉手段として機能する電磁弁１９０が設けられて
いる。

【００６８】以上のように構成された第２の結束装置２
７によれば、把搬送装置２５から送られて来た有価証券
の結束把は、集積部３０のバックアップ板４６上に受け
渡される。結束把を受け取る毎に、バックアップ板４６
は所定量ずつ下降し、所定の把数、つまり１０把、にな
るまで結束把を順次面方向に積層する。積層後、バック
アップ板４６上の結束把は、搬送部３１によって圧縮装
置９５まで水平方向に移送され、この圧縮装置の支持盤
９８と圧縮盤１００との間で積層方向に沿って圧縮され
る。

【００６９】続いて、圧縮状態を維持した状態で、帯巻
装置９６により、１０把の結束把の束の長手方向に帯状
材Ｂを１周巻回する。そして、帯状材Ｂの端部を帯巻装
置９６によって保持した状態で、熱圧着装置１５４の可
動ヒータブロック１６２を待機位置から熱圧着位置に移
動させ、帯状材Ｂの熱圧着部、つまり、互いに重り合っ
た端部に押し付ける。それにより、帯状材Ｂの熱溶融糊
が溶融し、帯状材の端部同志が熱圧着される。

【００７０】その後、圧縮装置９５による圧縮を解除し
た後、図示しない反転装置によって被結束物Ｃを９０度
回転し、再度、圧縮装置によって圧縮した状態で帯巻装
置９８により被結束物Ｃの横方向に帯状材Ｂを巻き付け
る。そして、帯状材Ｂの端部同志を熱圧着装置１５４に
よって熱圧着することにより、被結束物Ｃを帯状材によ
って十字状に結束する。

【００７１】結束された１０把の結束把は、排出装置２
８により処理装置１０の外部に排出される。一方、上述
した帯状材Ｂの熱圧着工程においは、帯状材Ｂの熱圧着
部に真空ポンプ８６から冷却空気を吹き付けて熱圧着部
を強制的に冷却し、熱溶着糊の乾燥を促進させる。具体
的には、熱圧着部の熱圧着および冷却は以下の工程によ
って行われる。

【００７２】つまり、図１８に示すように、まず、熱圧
着装置１５４のＡＣ駆動モータ１７０がオンされ、セン
サ１８０によって駆動アーム１７６が検出された時点
で、ＡＣ駆動モータが停止される。それにより、可動ヒ
ータブロック１６２が熱圧着位置に移動して帯状材Ｂの
熱圧着部に圧接し、長手方向の帯状材の熱圧着が行われ
る。

【００７３】続いて、クラッチブレーキがオフの状態で
ＡＣ駆動モータ１７０がオンされ、可動ヒータブロック
１６２が待機位置へ移動され、駆動アーム１７６がセン
サ１８１によって検出された時点でＡＣ駆動モータが停
止される。また、ＡＣ駆動モータ１７０の駆動と同時
に、電磁弁１９０が開に切換えられる。それにより、ビ
ニールチューブ１８６および流通孔１８８を通して、吹
き出し口１８８ａから帯状材Ｂの熱圧着部に向けて冷却
空気が吹き付けられる。従って、可動ヒータブロック１
６２によって加熱溶融された帯状材の熱溶融糊は、冷却
空気により冷却されて迅速に乾燥する。そして、所定時
間ｔが経過した時点で電磁弁１９０が閉じられ、冷却空
気の供給が停止される。

【００７４】その後、結束把の束が９０度反転され横方
向の帯状材Ｂが巻き付けられた後、上記と同様の工程に
より、熱圧着部の熱圧着および冷却が行われる。以上の
ように構成された有価証券の処理装置１０によれば、第
１の結束装置２７によって帯状材Ｂを結束し熱圧着する
際、可動ヒータブロックにより帯状材の熱圧着部を加熱
して熱溶融糊を溶融した後、直ちに、この熱圧着部を冷
却して熱溶融糊の乾燥を促進させている。そのため、結
束装置内あるいは処理装置内の温度のばらつき、あるい
は、帯状材の種類による熱溶着糊の特性の相違があった
場合でも、。その結果、従来に比較して、熱溶融糊の乾
燥時間を短縮することができ、熱圧着工程後、直ちに、
帯状材の巻き付けあるいは排出等の次工程を開始するこ
とが可能となる。従って、処理装置１０全体の処理効率
の向上を図ることができる。

【００７５】また、冷却より熱溶融糊を乾燥することに
より帯状材を確実に結束することができ、処理工程中に
おけて、帯剥がれ等の結束不良の発生を確実に防止する
ことが可能となる。

【００７６】更に、既に設置されている真空ポンプを利
用することにより、ビニールパイプおよび流通孔を設け
るだけの簡単な構成によって熱圧着部の冷却を実行で
き、経済性にも優れている。

【００７７】また、一対の可動ヒータブロック１６２
は、熱圧着部表面の曲率に応じて回動可能に構成されて
いることから、その熱圧着面を熱圧着部に容易かつ確実
に接触させることができ、一層確実な熱圧着が可能とな
る。

【００７８】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、帯状材の熱圧着部を強制的に冷却することにより、
熱圧着手段によって溶融した帯状材の熱溶着材を短時間
で乾燥凝固させて迅速かつ確実な帯状材の結束を図るこ
とが可能な結束装置およびこれを備えた紙葉類処理装置
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態に係る有価証券の処理装
置全体を概略的に示す図。

【図２】上記処理装置の構成を概略的に示すブロック
図。

【図３】上記処理装置の第２の結束装置を概略的に示す
斜視図。

【図４】上記第２の結束装置の集積部を示す斜視図。

【図５】上記集積部のシャッタユニットを示す斜視図。

【図６】上記集積部の集積プレートを示す斜視図。

【図７】上記集積プレートおよびバックアップ板を示す
斜視図。

【図８】上記集積部のガイドユニットを示す斜視図。

【図９】上記集積部のガイド機構を示す斜視図。

【図１０】上記ガイド機構を搬送部とともに示す斜視
図。

【図１１】上記第２の結束装置の圧縮装置を示す斜視
図。

【図１２】上記第２の結束装置の帯巻装置を示す斜視
図。

【図１３】上記帯巻装置の帯フィーダ／カッタ部を示す
斜視図。

【図１４】上記帯巻装置により被結束物に帯状材を巻回
した状態を概略的に示す図。

【図１５】上記第２の結束装置の熱圧着装置を示す斜視
図。

【図１６】上記熱圧着装置を上記圧縮装置の一部と共に
示す斜視図。

【図１７】上記熱圧着装置の側面図。

【図１８】上記第２の結束装置の熱圧着および冷却工程
を示すフローチャート。

【符号の説明】

１０…処理装置１２…供給装置１４…取出し部１７…搬送装置１８…判別部２４…第１の結束装置２７…第２の結束装置３０…集積部３１…搬送部３２…結束部９５…圧縮装置９６…帯巻装置９８…支持盤１００…圧縮盤１５８…ヒータユニット１６０…固定ヒータ１６０ａ…固定ヒータブロック１６２…可動ヒータブロック１６６…駆動アーム１７０…ＡＣ駆動モータ１８４…真空ポンプ１８６…ビニールチューブ１８８…流通孔１８８ａ…吹き出し口１９０…電磁弁Ｂ…帯状材Ｃ…被結束物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙葉類を積層してなる束に熱溶着剤の塗布
された帯状材を巻き付ける巻き付け手段と、上記巻き付け手段によって巻き付けられた帯状材の端部
を加熱して上記熱溶着剤を溶融するとともに、加圧して
上記端部を帯状材に熱圧着する熱圧着手段と、上記熱圧着手段によって熱圧着された帯状材の熱圧着部
に冷却空気を吹き付けて上記溶融した熱溶着剤を乾燥さ
せる冷却手段と、を備えたことを特徴とする紙葉類の結束装置。
【請求項２】多数の紙葉類を整位した状態に積層する集
積手段と、上記集積手段によって積層された紙葉類を積層方向に圧
縮し、圧縮状態に保持する圧縮手段と、上記圧縮手段によって圧縮状態に保持された紙葉類に熱
溶着剤の塗布された帯状材を巻き付ける巻き付け手段
と、上記巻き付け手段によって巻き付けられた帯状材の端部
を加熱して上記熱溶着剤を溶融するとともに、加圧して
上記端部を帯状材に熱圧着する熱圧着手段と、上記熱圧着手段によって熱圧着された帯状材の熱圧着部
に冷却空気を吹き付けて上記溶融した熱溶着剤を乾燥さ
せる冷却手段と、を備えたことを特徴とする紙葉類の結束装置。
【請求項３】上記冷却手段は、加圧空気を供給するポン
プと、上記帯状材の熱圧着部に向けて開口した吹き出し
口と、上記ポンプから供給された加圧空気を上記吹き出
し口に導く流通手段と、を備えたことを特徴とする請求
項１叉は２に記載の結束装置。
【請求項４】上記熱圧着手段は、所定の温度に加熱され
た固定ヒータと、上記固定ヒータに接触して加熱される
待機位置と上記帯状材の熱圧着部に圧接する熱圧着位置
との間を移動可能に設けられた可動ヒータと、上記可動
ヒータを上記待機位置と熱圧着位置との間で移動させる
移動手段と、を備えていることを特徴とする請求項３に
記載の結束装置。
【請求項５】上記冷却手段は、上記流通手段を開閉する
開閉手段と、上記可動ヒータが上記熱圧着位置から待機
位置に移動した際、上記開閉手段を所定時間開放して冷
却空気を上記帯状材の熱圧着部に供給する制御手段を備
えていることを特徴とする請求項４に記載の結束装置。
【請求項６】上記熱圧着手段は、上記可動ヒータを支持
した支持部材を有し、上記可動ヒータは、上記支持部材
に揺動自在に取り付けられた一対の可動ヒータブロック
を有していることを特徴とする請求項４に記載の結束装
置。
【請求項７】上記圧縮手段は、固定の支持盤と、上記支
持盤に対向して配設されているとともに支持盤に対して
接離可能に設けられた圧縮盤と、上記支持盤と圧縮盤と
の間に上記積層された紙葉類を配置した状態で、上記圧
縮盤を上記支持盤に移動させて上記紙葉類を圧縮する駆
動手段と、を備えていることを特徴とする請求項２に記
載の結束装置。
【請求項８】上記冷却手段は、加圧空気を供給するポン
プと、上記帯状材の熱圧着部に向けて開口した吹き出し
部と、上記ポンプから供給された加圧空気を上記吹き出
し部に導く流通手段と、を備え、上記流通手段は、上記
支持盤に形成された流通孔と、上記流通孔の一端と上記
ポンプとを連通したチューブと、を有し、上記流通孔の
他端は、上記帯状材の熱圧着部に向けて開口し上記吹き
出し口を形成していることを特徴とする請求項７に記載
の結束装置。
【請求項９】多数枚の紙葉類を供給する供給手段と、上
記供給手段から紙葉類を１枚づつ取り出す取出し手段
と、上記取出し手段によって取出された紙葉類を検査す
る判別手段と、上記判別手段によって検査された紙葉類
を整位して所定枚数づつ集積する集積手段と、上記集積
手段によって集積された紙葉類を熱溶着剤の塗布された
帯状材によって結束する結束装置と、を備え、上記結束
装置は、上記集積された紙葉類に上記帯状材を巻き付け
る巻き付け手段と、上記巻き付け手段によって巻き付け
られた帯状材の端部を加熱して上記熱溶着剤を溶融する
とともに、加圧して上記端部を帯状材に熱圧着する熱圧
着手段と、上記熱圧着手段によって熱圧着された帯状材
の熱圧着部に冷却空気を吹き付けて上記溶融した熱溶着
剤を乾燥させる冷却手段と、を備えていることを特徴と
する紙葉類処理装置。
【請求項１０】上記冷却手段は、加圧空気を供給するポ
ンプと、上記帯状材の熱圧着部に向けて開口した吹き出
し口と、上記ポンプから供給された加圧空気を上記吹き
出し口に導く流通手段と、を備えたことを特徴とする請
求項９の紙葉類処理装置。