JPH09300696A

JPH09300696A - カラー電子写真記録装置

Info

Publication number: JPH09300696A
Application number: JP11798796A
Authority: JP
Inventors: Makoto Asako; 誠浅子; Toshio Nagasaka; 利男長坂; Kenji Takano; 研治高野; Yukio Akita; 幸雄秋田
Original assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1996-05-13
Filing date: 1996-05-13
Publication date: 1997-11-25
Anticipated expiration: 2016-05-13
Also published as: JP3692610B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は電子写真方式を使用してカラー印刷
を行うカラー電子写真記録装置に関し、カラー画像が劣
化することなく、騒音の問題も解消できるカラー電子写
真記録装置を提供することである。【解決手段】シフトレジスタ５３に供給されるビデオ
データは、ラッチ信号に同期してラッチ回路５４に出力
される。また、ラッチ回路５４にラッチされたビデオデ
ータは、アンドゲート（ＡＮＤゲート）５５に出力さ
れ、この時ＣＰＵから出力されるストローブ信号（ＳＴ
Ｂ）に従ってＬＥＤ素子５７を駆動する。本発明はこの
ストローブ信号（ＳＴＢ）の出力時間を可変すること
で、ＬＥＤ素子の温度上昇に伴う発光出力の低下を補償
するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は各色別の画像形成ユ
ニットを使用し、電子写真方式を使用してカラー印刷を
行うカラー電子写真記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＬＥＤアレイヘッドを光書込み手
段に用い、各色別の画像形成ユニットを使用するカラー
電子写真記録装置が採用されている。このようなカラー
電子写真記録装置は、例えばイエロー（Ｙ）、マゼンダ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）のトナーを使
用する画像形成ユニットを配置し、各画像形成ユニット
において帯電、露光、現像、転写処理を行い、記録紙に
画像形成を行う。

【０００３】図１５は上述の各画像形成ユニットに配設
された光書込記録ヘッドの断面図である。光書込記録ヘ
ッド８１はＬＥＤアレイ基板８２上に複数個のＬＥＤア
レイチップ８３を配設して構成され、隣接部にＬＥＤド
ライブ用のドライブＩＣ８４ａ、８４ｂが配設されてい
る。それぞれのＬＥＤ発光部（ＬＥＤアレイチップ８
３）はドライブＩＣ８４ａ、８４ｂからボンディングワ
イヤ８５ａ、８５ｂを介して駆動信号が送られ、この駆
動信号に従って発光する。尚、同図の８６は上述のＬＥ
Ｄ発光部の発光を不図示の感光体に結像するセルフォッ
クレンズであり、レンズ支持部８７によって支持されて
いる。

【０００４】一方、上記ＬＥＤ発光部は、各素子当たり
数ｍＡ〜数十ｍＡの電流を流し発光するが、その際のエ
ネルギーの大半は熱に変換される。したがって、ＬＥＤ
発光部の温度は点灯することによって上昇する。この温
度変化は印字画像に影響を与える。つまり、ＬＥＤ発光
部の温度上昇によって発光出力が低下し、画像濃度が低
下し印字品質が低下する。

【０００５】図１６にＬＥＤ素子の各温度での発光出力
データを示す。同図に示すように、温度上昇に伴って発
光出力が低下し、例えば２０℃の温度変化によって発光
出力は１割以上低下する。このことは、反転現像による
ネガ書き込み方式の場合には、線画像が徐々に細くなる
ような現象を引き起こす。また、ポジ書き込み方式にお
いてはプリント初期時にはなかったカブリが生じる。

【０００６】このため、従来のカラー電子写真記録装置
では、ＬＥＤアレイ基板８２にフィン８８を設け、さら
にフィン８８の端部に冷却ファンを配設している。図１
７はＬＥＤアレイヘッド８１の斜視図であり、ＬＥＤア
レイ基板８２にはフィン８８取り付けられ、フィン８８
の一方の端部には冷却用ファン８９が配設されている。
フィン８８は断面「コ」の字型の放熱性のよい、例えば
金属板であり、ＬＥＤアレイ基板８２から発する熱を放
出する。また、冷却用ファン８９はフィン８８から発す
る熱を排除する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
カラー電子写真記録装置では以下の問題が発生する。（イ）先ず、ＬＥＤ発光部の温度変化の相違が問題とな
る。この理由は、各画像形成ユニットの発熱源からの距
離の相違である。すなわち、例えば熱定着器から各画像
形成ユニットまでの距離の相違により、大きな熱量を発
する熱定着器に近い画像形成ユニットは高い温度の影響
を受け、熱定着器から遠い画像形成ユニットでは温度の
影響は少ない。

【０００８】図１８はこのことを説明する図であり、同
図において横軸はプリンタ装置の主電源が入る以前か
ら、時間Ｔ１で主電源が入り、スタンバイの状態から時
間Ｔ２のプリント時、及び時間Ｔ３のプリント終了時ま
での時間の経過を示している。また、縦軸は時間経過の
各色ＬＥＤアレイヘッドの温度を示している。この特性
から時間Ｔ２〜Ｔ３のプリント処理中、ＬＥＤアレイの
温度は、時間の経過と共に変化し、また色によって温度
変化が異なる。同図に示すように、例えば熱定着器に最
も近いブラック（ＢＫ）のＬＥＤアレイヘッドの温度変
化（ＴＢＫ）は最も大きく、次いでシアン（Ｃ）のＬＥ
Ｄアレイヘッドの温度変化（ＴＣ）が大きく、次にマゼ
ンダ（Ｍ）のＬＥＤアレイヘッドの温度変化（ＴＭ）、
イエロー（Ｙ）のＬＥＤアレイヘッドの温度変化（Ｔ
Ｙ）の順に温度変化は小さくなる。

【０００９】このため、ＬＥＤアレイの発光出力は画像
形成ユニットの配設位置により異なり、従って画像形成
ユニットの配設位置によって各色の画像濃度に違いが発
生し、カラー画像の劣化を招く。（ロ）また、冷却ファンが常時駆動することによる騒音
の問題である。すなわち、冷却ファン８９が駆動してい
る場合でも、プリント動作時には現像装置や感光体ドラ
ム等から発生する騒音に比べて騒音レベルが低いことか
ら問題にならないが、上述の装置が停止しているスタン
バイ時には、冷却ファン８９が主要な騒音発生源とな
る。また、スタンバイ時にはプリント動作時に比べて低
い騒音レベルが要求されることから、スタンバイ時にお
ける冷却ファン８９の発する騒音が問題となる。

【００１０】本発明の課題は上記従来の実情に鑑み、カ
ラー画像が劣化することなく、騒音の問題も解消できる
カラー電子写真記録装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は上
記課題を解決するため、装置内部に配設された加熱源か
らの距離がそれぞれ異なる複数の画像形成ユニットを有
し、該画像形成ユニットに含まれる色別の光書込記録ヘ
ッドにより感光体を露光して記録を行うカラー電子写真
記録装置において、前記各画像形成ユニットの画像形成
条件を前記加熱源からの距離に応じて個別に設定したカ
ラー電子写真記録装置を提供することにより達成でき
る。

【００１２】ここで、加熱源は例えば熱定着器であり、
この熱定着器から画像形成ユニットまでの距離に応じて
画像形成条件を設定する。また、例えば画像形成ユニッ
トとしてイエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）の４個のユニットを使用し、
上記順序で加熱源に近づくとすれば、この配設順序に従
って画像形成条件を設定する。

【００１３】尚、加熱源としては熱定着器に限るもので
はなく、装置内の他の熱源であっても良く、かかる場
合、当該加熱源から各画像形成ユニットまでの距離が画
像形成条件の設定基準となる。

【００１４】請求項２記載の発明は、前記請求項１記載
の発明の画像形成条件を具体化するものであり、例えば
前記画像形成条件は、前記光書込記録ヘッドの露光時間
である。すなわち、前記画像形成条件を光書込記録ヘッ
ドの露光時間とすることにより、加熱源から各画像形成
ユニットまでの距離に応じて光書込記録ヘッドの露光時
間を可変し、光書込記録ヘッドの温度上昇に基づく発光
出力の低下を補うものである。

【００１５】請求項３記載の発明も、請求項１記載の発
明の画像形成条件を具体化するものであり、例えば前記
画像形成条件は、前記光書込記録ヘッドの駆動電流であ
る。すなわち、前記画像形成条件を光書込記録ヘッドの
駆動電流とすることにより、加熱源から各画像形成ユニ
ットまでの距離に応じて光書込記録ヘッドの駆動電流を
可変し、光書込記録ヘッドの温度上昇に基づく発光出力
の低下を補完するものである。

【００１６】請求項４記載の発明も、前記請求項１記載
の発明の画像形成条件を具体化するものであり、例えば
前記画像形成条件は、現像バイアスである。すなわち、
前記画像形成条件を現像バイアスとすることにより、加
熱源から各画像形成ユニットまでの距離に応じて現像器
の現像バイアスを変え、光書込記録ヘッドの温度上昇に
基づく発光出力の低下を補うものである。また、本構成
によれば、光書込記録ヘッドの露光時間や駆動電流の可
変では対応できない場合、例えばＬＥＤ素子の絶対供給
電流を越え、露光時間や駆動電流の調整では対応できな
い場合でも現像バイアスを可変することで対応できる。

【００１７】請求項５記載の発明も、前記請求項１記載
の発明の画像形成条件を具体化するものであり、例えば
前記画像形成条件は、放熱装置の放熱能力である。すな
わち、前記画像形成条件を放熱装置の放熱能力とするこ
とにより、加熱源から各画像形成ユニットまでの距離に
応じて放熱装置の放熱能力を可変し、光書込記録ヘッド
の温度上昇に基づく発光出力の低下を補うものである。

【００１８】請求項６記載の発明は、前記請求項１記載
の発明の発熱源を具体化するものであり、例えば前記発
熱源は、熱定着器である。請求項７記載の発明は上記課
題を解決するため、装置内部に配設された加熱源からの
距離がそれぞれ異なる複数の画像形成ユニットを有し、
該画像形成ユニットに含まれる各色別の光書込記録ヘッ
ドにより感光体を露光して記録を行うカラー電子写真記
録装置において、前記光書込記録ヘッドの温度を検出す
る温度検出手段と、該温度検出手段によって検出された
温度に応じて、前記各画像形成ユニットの画像形成条件
を個別に異ならせて制御するカラー電子写真記録装置を
提供することにより達成できる。

【００１９】ここで、加熱源は例えば熱定着器であり、
この熱定着器から画像形成ユニットまでの距離に応じて
画像形成条件を設定する。この場合、温度検出手段によ
り検出した温度に基づき各画像形成ユニットの画像形成
条件を設定する。

【００２０】このように構成することにより、発熱源か
らの距離に関係なく、温度検出手段により検出した温度
に基づいて画像形成ユニット毎の画像形成条件を設定で
きる。

【００２１】また、請求項８〜１１記載の発明は、前述
と同様、請求項７記載の発明の画像形成条件を具体化す
るものであり、温度検出手段が検出した温度情報に基づ
き各画像形成条件を設定する。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて詳細に説明する。＜第１の実施形態例＞図１は、本発明の第１の実施形態
の例を説明するカラー電子写真記録装置１の全体構成図
である。尚、本例の説明において使用するカラー電子写
真記録装置は、所謂タンデム方式のカラープリンタであ
る。

【００２３】同図において、カラープリンタ１は、用紙
供給／搬送機構２、複数の画像形成ユニット部３、定着
器４で構成されている。用紙供給／搬送機構２は、用紙
Ｐを積載収納した給紙カセット５と用紙搬送系６で構成
されている。また、用紙搬送系６は給紙カセット５から
用紙Ｐを搬出するための給紙コロ８、給紙コロ８によっ
て搬出された用紙Ｐを搬送する用紙搬送経路７、用紙位
置をトナー像に一致させて給紙するための待機ロール
９、搬送ベルト１２を駆動する駆動ロール１０、１１、
及び搬送ガイド板１４、搬送ロール１５、１６、排紙ガ
イド１７、排紙ロール１８で構成されている。

【００２４】給紙コロ８の回動により、給紙カセット５
から搬出される用紙Ｐは用紙搬送経路７を通って待機ロ
ール９まで送られ、後述する感光体ドラムに形成される
トナー像と一致するタイミングで搬送ベルト１２上を搬
出される。また、用紙Ｐが搬送ベルト１２上を移動する
間、搬送ベルト１２上の用紙Ｐには各画像形成ユニット
２１、２２、２３、２４よりトナー像が転写され、用紙
Ｐへの転写処理が行われる。その後、定着器４によって
熱定着処理が施され、搬送ロール１５、１６によって排
紙ガイド１７に送られ、排紙ロール１８により機外に排
出される。

【００２５】また、上述の定着器４は熱ロール４ａと圧
接ロール４ｂで構成され、用紙Ｐがこの熱ロール４ａと
圧接ロール４ｂ間を挟持搬送される間、用紙Ｐに転写さ
れた複数色のトナー像は溶融して用紙Ｐに定着する。

【００２６】一方、画像形成ユニット部３は、上述のよ
うにイエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、
ブラック（ＢＫ）の４個の画像形成ユニット２１〜２４
であり、この順序で配設されている。また、３個の画像
形成ユニット２１〜２３は、イエロー（Ｙ）、マゼンダ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のトナーを用紙Ｐに転写
し、減法混色に基づくカラー印刷を行うユニットであ
り、ブラック（ＢＫ）の画像形成ユニット２４はモノク
ロ印刷に使用するユニットである。

【００２７】各画像形成ユニット２１〜２４は、現像容
器に収納された現像剤（の色）を除き、同じ構成であ
り、感光体ドラムの周面近傍に帯電器、ＬＥＤヘッド、
現像器、転写器を順次配置する構成である。ここで、４
個の画像形成ユニット２１〜２４を代表し、シアン用の
画像形成ユニット２３の例でユニットの構成を説明す
る。感光体ドラム２５は、その周面が例えば有機光導電
性材料で構成され、感光体ドラム２５の周面近傍には、
帯電器２６、ＬＥＤヘッド２７、現像器２８、転写ロー
ル２９が順次配設されている。感光体ドラム２５は矢印
方向に回動し、先ず帯電器２６からの電荷付与により、
感光体ドラム２５の周面を一様に帯電する。次に、ＬＥ
Ｄヘッド２７からの露光により、感光体ドラム２５の周
面に静電潜像を形成し、現像器２８による現像処理によ
りトナー像を形成する。この時、感光体ドラム２５の周
面に形成するトナー像は、現像容器２８に収納したシア
ン（Ｃ）色のトナーによる。このようにして感光体ドラ
ム２５の周面に形成されるトナー像は、感光体ドラム２
５の矢印方向の回動に伴って転写ロール２９の位置に達
し、転写ロール２９によって搬送ベルト１２上を搬送さ
れる用紙Ｐに転写される。

【００２８】用紙Ｐの上面に転写されたトナー像は、搬
送ベルト１２の移動と共に矢印方向に搬送され、上述と
同様の構成の他の画像形成ユニット２１、２２によっ
て、用紙Ｐ上に形成されたイエロー（Ｙ）のトナー、マ
ゼンダ（Ｍ）のトナーと共に定着器４によって熱定着さ
れ、減法混色に基づくカラー印刷が行われる。例えば、
印刷画像が青色であれば、減法混色に基づき画像形成ユ
ニット２２からマゼンタ（Ｍ）のトナーを用紙Ｐに転写
した後、画像形成ユニット２３からシアン（Ｃ）のトナ
ーを用紙Ｐに転写し、青色画像を実現する。また、例え
ば、印刷画像が赤色であれば、画像形成ユニット２１か
らイエロー（Ｙ）のトナーを用紙Ｐに転写した後、画像
形成ユニット２２からマゼンタ（Ｍ）のトナーを用紙Ｐ
に転写し、赤色画像を実現する。

【００２９】図２は上述の機構構成のカラープリンタ１
の制御回路を示す。カラープリンタ１の制御回路は、イ
ンターフェイスコントローラ（以下、Ｉ／Ｆコントロー
ラという）３０と、このＩ／Ｆコントローラ３０に接続
するプリンタコントローラ３１で構成され、Ｉ／Ｆコン
トローラ３０にはホストコンピュータ３２が接続され、
プリンタコントローラ３１にはカラープリンタ１内の各
機構部が接続する。

【００３０】Ｉ／Ｆコントローラ３０はホストコンピュ
ータ３２から出力される印字情報に従って、用紙Ｐに１
対１で対応するパターンデータを作成する。尚、Ｉ／Ｆ
コントローラ３０には表示部３３が接続され、各種表示
を行う。また、プリンタコントローラ３１は、ＣＰＵ３
４、ＲＯＭ３５、ＥＥＰＲＯＭ３６、ＬＥＤヘッド制御
部３７、ドライバ３８、バッファ３９、で構成されてい
る。ＣＰＵ３４はＲＯＭ３５に記憶するプログラムに従
って印字制御を行い、例えばＩ／Ｆコントローラ３０で
作成したパターンデータ（ビデオデータ）をＬＥＤヘッ
ド制御部３７に出力する。また、ＥＥＰＲＯＭ３６には
後述するＬＥＤ素子の発光出力に対するＬＥＤヘッド２
７の露光時間のデータが記憶されている。

【００３１】ＬＥＤヘッド制御部３７には上述の画像形
成ユニット２１〜２４に配設されたイエロー（Ｙ）、マ
ゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）色のト
ナーを対応する感光体ドラムに転写するためのＬＥＤヘ
ッド２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７ＢＫが接続されてい
る。尚、ここでＬＥＤヘッド２７Ｙはイエロー（Ｙ）の
画像形成ユニット２１に配設された印字ヘッドであり、
ＬＥＤヘッド２７Ｍはマゼンダ（Ｍ）の画像形成ユニッ
ト２２に配設された印字ヘッドであり、ＬＥＤヘッド２
７Ｃ、２７ＢＫはそれぞれシアン（Ｃ）色、ブラック
（ＢＫ）の画像形成ユニット２３、２４に配設された印
字ヘッドである。

【００３２】一方、ドライバ３８には上述の熱ロール４
ａ、高圧電源部４０、直流モータ４１、パルスモータ４
２、現像クラッチ４３、ベルト上下用モータ４４、待機
クラッチ４５、定着クラッチ４６が接続されている。熱
ロール４ａは前述のように熱定着器４内に配設され、ド
ライバ３８から出力する制御信号に従って所定温度に加
熱される。また、高圧電源部４０は前述の帯電器２６や
転写ロール２９に所定の高電圧を印加する回路であり、
ドライバ３８から出力する制御信号によって駆動する。
また、直流モータ４１及びパルスモータ４２は感光体ド
ラム２５や各種ロールを回動するためのモータであり、
ドライバ３８から出力する駆動信号によって駆動する。
尚、ベルト上下用モータ４４は後述するモノクロ印刷と
カラー印刷の切り換えを行う際駆動させるモータであ
る。

【００３３】さらに、現像クラッチ４３は現像器２８に
設けられた現像ロール２８’に上述の直流モータ４１の
回転力を伝達し、待機クラッチ４５は前述の待機ロール
９に上述のパルスモータ４２の回転力を伝達し、定着ク
ラッチ４６は前述の定着ロール２９に直流モータ４１の
回転力を伝達するクラッチである。また、前述の給紙コ
ロ８に対する駆動信号もこのドライバ３８から出力さ
れ、その他各種負荷に対して駆動信号や制御信号を出力
する。

【００３４】一方、ＣＰＵ３４にはバッファ３９を介し
て各センサ４７が接続されている。この各センサ４７に
は用紙Ｐの位置検出センサや、ＬＥＤヘッド２７の温度
検出センサ等が含まれる。

【００３５】図３は上記各センサ４７の中で特に温度検
出センサの回路構成を説明する図である。温度検出手段
としての温度検出センサ５０は、アナログ・デジタル変
換回路（以下、ＡＤ変換回路という）５１を通してＣＰ
Ｕ３４に接続され、具体的にはサーミスタ（ＴＲ）で構
成されている。また、温度検出センサ５０の一端は抵抗
Ｒ１を通して電源（Ｖcc）に接続され、他端は接地され
ている。図４は上述の温度検出センサ５０をＬＥＤヘッ
ド２７に取り付ける状態を示す図であり、温度検出セン
サ５０はＬＥＤヘッド２７の裏面に取り付けられる。

【００３６】この温度検出センサは、ＬＥＤヘッド２７
に配置される不図示のＬＥＤ素子の発光に基づく温度上
昇、及び前述の定着器４の発熱に基づく温度上昇を検出
する。また、温度検出センサ５０が検出した温度データ
はアナログ電圧データとしてＡＤ変換回路５１に出力さ
れ、ＡＤ変換回路５１によって対応するデジタル信号に
変換され、ＣＰＵ３４に出力される。

【００３７】尚、ここでＡＤ変換回路５１のＡＤ変換処
理を具体的な電圧値を用いて説明する。例えば、電源電
圧（ＶCC）５vとし、ＡＤ変換回路５１からＣＰＵ３４
への出力を８bit構成とした場合、２５５分割が可能で
あり、ＡＤ変換回路５１の入力の最小分解能は５v／２
５５＝１７９．５mVとなる。今、抵抗Ｒ１の抵抗値を１
０ＫΩとした場合、温度検出センサ（サーミスタ）５０
の抵抗値は、例えば図５から、２５°Ｃの時、１０ＫΩ
であり、ＡＤ変換回路５１の入力電圧は２．５vとな
り、ＡＤ変換回路５１の出力データは「１２７」とな
る。また、例えば２６°Ｃの時、９．５９４ＫΩであ
り、ＡＤ変換回路５１の入力電圧は２．４４８vとな
リ、ＡＤ変換回路５１の出力データは「１２５」とな
る。

【００３８】つまり、ＡＤ変換回路５１の最小分解能は
０．５０°ＣでＣＰＵ３４内に取り込むことができる。
尚、図５に示す通リ、温度検出センサ５０の温度特性は
厳密には直線式では表すことができない為、温度-抵抗
値特性をテーブル化し、ＥＥＰＲＯＭ３６に予め登録し
ておいてもよい。このようにすれば、温度検出センサ５
０の特性が変わった場合、例えばメンテナンス時、ＥＥ
ＰＲＯＭ３６のデータを書き換えることで対応できる。

【００３９】一方、図６はＬＥＤヘッド２７のドライバ
回路を示す。尚、このドライバ回路はＬＥＤヘッド２７
の不図示のＬＥＤアレイ基板に配置されている。また、
４個の画像形成ユニット２１〜２４の各ＬＥＤヘッド２
７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７ＢＫ（図１参照）に同じ構
成のドライバ回路が配設されている。

【００４０】このドライバ回路はシフトレジスタ５３、
ラッチ回路５４、アンドゲート（ＡＮＤゲート）５５、
バッファ５６、ＬＥＤ素子５７で構成されている。ま
た、図７はこのドライバ回路の駆動を説明するタイムチ
ャートである。前述のＬＥＤヘッド制御部３７から出力
されるビデオデータ（ＤＡＴＡ）はクロック信号（ＣＬ
Ｋ）に同期してシフトレジスタ５３に入力する。そし
て、シフトレジスタ５３に例えば１ライン分のビデオデ
ータが入力すると、ラッチ信号（ＬＡＴ）の出力に同期
してシフトレジスタ５３に入力した１ライン分のビデオ
データがパラレルにラッチ回路５４にラッチされる。ま
た、ラッチ回路５４に既にラッチされている１ライン前
のビデオデータは、上述のラッチ信号に同期してＡＮＤ
ゲート５５に出力される。ＡＮＤゲート５５にはＬＥＤ
ヘッド制御部３７からストローブ信号（ＳＴＢ）が出力
され、このストローブ信号（ＳＴＢ）が出力される間、
ラッチ回路５４から供給されたビデオデータに基づくド
ライブ信号をバッファ５６を介してＬＥＤ素子５７に出
力する。したがって、ＬＥＤ素子５７は、ＬＥＤヘッド
制御部３７から出力するビデオデータに従って発光し、
しかもその発光時間はＡＮＤゲート５５に出力するスト
ローブ信号（ＳＴＢ）の出力時間（Ｓｎ）によって制御
できる構成である。

【００４１】しかも、また、上述のドライブ回路の構成
は各ＬＥＤヘッド２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７ＢＫに
おいて同じであるから、各ＬＥＤヘッド２７Ｙ、２７
Ｍ、２７Ｃ、２７ＢＫ毎にストローブ信号（ＳＴＢ）の
出力時間（Ｓｎ）を可変できる構成である。

【００４２】次に、本実施形態の処理動作を説明する。
図８は画像形成ユニット２１〜２４に配設されたＬＥＤ
ヘッド２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７ＢＫの温度変化を
示す図である。横軸に示す温度Ｔ１より電源をオンし、
スタンバイ状態の温度Ｔ２からプリント処理を開始し、
温度Ｔ３の時の各ＬＥＤヘッド２７Ｙ、２７Ｍ、２７
Ｃ、２７ＢＫの温度値が各々ＴＹ、ＴＭ，ＴＣ，ＴＢＫ
になることを示す。この場合、ＬＥＤヘッド２７ＢＫの
温度上昇が最も大きく、以下ＬＥＤヘッド２７Ｃ、２７
Ｍ、２７Ｙの順に温度上昇が小さくなる。この理由は、
図１からも分かるように、熱源である定着器４からの発
熱により各ＬＥＤヘッド２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７
ＢＫが影響を受けるからである。

【００４３】本例のカラー電子写真記録装置１を駆動す
ると、ホストコンピュータ３２から出力された印字デー
タはＩ／Ｆコントローラ３０によってパターンデータに
変換され、ＬＥＤヘッド制御部３７を介して各ドライバ
回路に出力される。そして、上述のシフトレジスタ５
３、ラッチ回路５４、ＡＮＤゲート５５、バッファ５６
を介してＬＥＤ素子５７に出力され、各ＬＥＤ素子５７
を発光する。このため、各ＬＥＤヘッド２７Ｙ、２７
Ｍ、２７Ｃ、２７ＢＫの温度は上昇し、温度検出センサ
５０が各ヘッドの温度を検出し、ＣＰＵ３４に知らせ
る。尚、この時ＣＰＵ３４に供給される温度データは、
上述のように０.５°Ｃの解像度のデジタルデータであ
る。例えば、ブラック（ＢＫ）のＬＥＤヘッド２７ＢＫ
に配設された温度検出センサ５０からは、検出温度ＴＢ
Ｋが出力され、対応するデジタルデータがＣＰＵ３４に
供給される。また、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イ
エロー（Ｙ）のＬＥＤヘッド２７Ｃ、２７Ｍ、２７Ｙに
配設された温度検出センサ５０からも検出温度ＴＣ〜Ｔ
Ｙが出力され、対応するデジタルデータがＣＰＵ３４に
供給される。

【００４４】ＣＰＵ３４は上述の各温度情報に従って、
ストローブ信号（ＳＴＢ）の出力時間を決める。図９は
ＣＰＵ３４のストローブ信号（ＳＴＢ）出力時間の決定
処理を説明する図である。同図の（ａ）は、ＥＥＰＲＯ
Ｍ３６に予め登録したデータを曲線で示す図である。こ
の曲線のデータは、感光体ドラム２５の感度（Ｅ）を一
定として、ＬＥＤ素子５７の露光量（Ｐ）に対するスト
ローブ信号（ＳＴＢ）の出力時間（Ｓ）の関係を示す図
である。また、図９の（ｂ）は、縦軸の温度に対するＬ
ＥＤ素子５７の発光出力（μW/dot）の関係を示す図で
ある。

【００４５】この両図からＣＰＵ３４はストローブ信号
（ＳＴＢ）の出力時間を決定する。以下、具体的に説明
する。先ず、定着器４に最も近いブラック（ＢＫ）のＬ
ＥＤヘッド２７ＢＫの場合、図９の（ｂ）から温度ＴＢ
Ｋの時のＬＥＤ素子５７の発光出力がＰBKであることが
判る。ＣＰＵ３４は、この発光出力から同図の（ａ）を
参照し（実際の処理は、ＣＰＵ３４が上記発光出力ＰBK
のデータに基づいてＥＥＰＲＯＭ３６を検索し）、対応
するＬＥＤヘッド２７ＢＫへのストローブ信号（ＳＴ
Ｂ）の出力時間（ＳBK）を読み取る（読み出す）。この
時ＣＰＵ３４が設定するストローブ信号（ＳＴＢ）の出
力時間（ＳBK）は他のヘッドに対する出力時間に対して
最も長く、少ない発光出力ＰBKを補うために長い露光時
間であり、温度上昇による発光出力の低下を露光時間で
補完するものである。したがって、ＬＥＤヘッド制御部
３７からＬＥＤヘッド２７ＢＫにビデオデータを転送
し、対応するＬＥＤ素子５７を発光する際、出力するス
トローブ信号（ＳＴＢ）の出力時間はＳBKの時間であ
り、対応するＬＥＤ素子５７の発光出力の低下を充分補
うことができる。

【００４６】一方、定着器４から次に近いシアン（Ｃ）
のＬＥＤヘッド２７Ｃの場合、図９の（ｂ）から温度Ｔ
Ｃの時のＬＥＤ素子の発光出力がＰCであることが判
り、この発光出力から同図の（ａ）を参照し、対応する
ＬＥＤヘッド２７Ｃへのストローブ信号（ＳＴＢ）の出
力時間（ＳC）を読み取る。すなわち、この時ＣＰＵ３
４が設定するストローブ信号（ＳＴＢ）の出力時間は、
上記ブラック（ＢＫ）のヘッドに対する出力時間より短
い時間である。この（露光）時間（ＳC）は、比較的少
ない発光出力ＰCにより、比較的長い露光を感光体ドラ
ム２５に行うものであり、温度上昇による発光出力の低
下を露光時間を長くして補うことができる。したがっ
て、ＬＥＤヘッド制御部３７からＬＥＤヘッド２７Ｃに
ビデオデータを転送する際、出力するストローブ信号
（ＳＴＢ）の出力時間はＳCの時間であり、対応するＬ
ＥＤ素子５７の発光出力の低下を充分補完できる。

【００４７】以下、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の
ＬＥＤヘッド２７Ｍ、２７Ｙについても同様に、図９の
（ｂ）から温度ＴＭ、及び温度ＴＹの時のＬＥＤ素子の
発光出力ＰM,ＰYを読み出し、この発光出力から同図の
（ａ）を参照し、対応するストローブ信号（ＳＴＢ）の
出力時間（ＳM）、（ＳY）を読み取る。したがってこの
時間、ストローブ信号（ＳＴＢ）を出力することで、そ
れぞれのＬＥＤ素子５７の発光出力の低下を露光時間で
補うことができる。

【００４８】以上のように本例によれば、温度変化に伴
うＬＥＤ素子５７の発光出力の低下があってもＬＥＤ素
子５７の露光時間を可変し、感光体ドラム２５に与える
露光量（発光出力と露光時間の積分値）を常に一定に保
つことができる。

【００４９】尚、感光体ドラム２５の感度は事前に、例
えばＥＥＰＲＯＭ３６に登録しておくことができる。ま
た、上述の例では温度検出センサ５０を１個で構成した
が、図１０に示すようにＬＥＤ素子５７の配設方向（主
走査方向）に対して４個一列に温度検出センサ５０ａ〜
５０ｄを配設する構成としてもよい。またこの場合、ド
ライブ回路は図１１に示すように、１ラインのＬＥＤ素
子５７を４分割し、各ＬＥＤ素子５７ａ〜５７ｄに対応
する長さのストローブ信号（ＳＴＢ１〜ＳＴＢ４）を出
力する構成とする。すなわち、温度検出センサ５０ａ〜
５０ｄで検出した温度毎にストローブ信号（ＳＴＢ１〜
ＳＴＢ４）を設定し、検出温度に対応した時間、対応す
るＬＥＤ素子５７ａ〜５７ｄにストローブ信号（ＳＴＢ
１〜ＳＴＢ４）を供給する。このように構成することに
より、主走査方向に対するＬＥＤ素子５７の配設位置に
対応した時間、ＬＥＤ素子５７ａ〜５７ｄを駆動するこ
とができ、さらに正確な制御を行うことができる。＜第２の実施形態例＞次に、本発明の第２の実施形態の
例を説明する。

【００５０】図１２は本例の要部を説明する回路図であ
る。同図は前述の第１の実施形態例で説明した図６に対
応するドライバ回路であり、前述の実施形態例がストロ
ーブ信号（ＳＴＢ）の出力時間を可変してＬＥＤ素子の
発光出力の低下を補ったのに対し、本例はＬＥＤ素子へ
の供給電流を制御することによりＬＥＤ素子の発光出力
の低下を補う構成である。尚、前述の図１及び図２の構
成は本例でも同じであり、両図の構成上の説明は省略す
る。

【００５１】本例では図１２に示すように、ＬＥＤ素子
５７’の駆動電流を制御するため、電流制御回路６０が
設けられている。この電流制御回路６０はＬＥＤ素子５
７’毎に設けられ、各電流制御回路６０はトランジスタ
６１〜６３と抵抗Ｒ２で構成されている。トランジスタ
６１と６２はＬＥＤ素子５７’の電流値を設定するトラ
ンジスタであり、ＣＰＵ３４からラッチ６４、デジタル
・アナログ変換回路（以下ＤＡ変換回路という）６５を
介して供給されるベース電圧（ＶB）に従ってＬＥＤ素
子５７’の電流制御を行う。また、トランジスタ６３は
ビデオデータに従ってＬＥＤ素子５７’をオン、オフ制
御するトランジスタである。

【００５２】次に、本例の処理動作を説明する。本例の
場合も前述の第１実施形態例と同様、Ｉ／Ｆコントロー
ラ３０でパターンデータに変換されたビデオデータはＬ
ＥＤヘッド制御部３７から各ＬＥＤヘッド２７Ｙ、２７
Ｍ、２７Ｃ、２７ＢＫに出力される。すなわち、ＬＥＤ
ヘッド制御部３７から出力されたビデオデータは、シフ
トレジスタ５３に入力し、ラッチ回路５４、ＡＮＤゲー
ト５５、インバータ５６’を介してトランジスタ６３に
入力し、ビデオデータに従ってトランジスタ６３をオ
ン、オフ駆動する。一方、ＣＰＵ３４はラッチ６４を介
してＤＡ変換回路６５に制御信号を出力し、トランジス
タ６２に対応するベース電流（ＩB）を供給する。トラ
ンジスタ６２は供給されたベース電流（ＩB）に従った
コレクタ電流（Ｉｃ）を流し、ＬＥＤ素子５７’を発光
する。したがって、ＣＰＵ３４から出力する制御信号に
より、ＬＥＤ素子５７’の発光量を制御できる構成であ
る。

【００５３】そこで、ＣＰＵ３４は前述の各温度情報に
従って、ＬＥＤ素子５７’の発光量を制御する。すなわ
ち、前述の実施形態の例で説明した図８に示すように、
ＬＥＤヘッド２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７ＢＫを駆動
すると温度が上昇し、また定着器４からの距離に従って
温度上昇は異なる。このため、図９の（ｂ）に示すよう
にＬＥＤ素子５７’の発光出力は低下する。このため、
本例ではＬＥＤ素子５７’の発光出力の低下をＣＰＵ３
４からラッチ６４に出力する制御信号を可変し、発光出
力の低下を補完するものである。

【００５４】例えば、定着器４に最も近いブラック（Ｂ
Ｋ）のＬＥＤヘッド２７ＢＫの場合、図９の（ｂ）から
温度ＴＢＫの時のＬＥＤ素子５７’の発光出力がＰBKで
あり、ＣＰＵ３４はこの発光出力の低下を補うためラッ
チ６４に制御信号を出力し、大きなベース電流（ＩB）
をトランジスタ６２に供給し、ＬＥＤ素子５７’に大き
なコレクタ電流（ＩC）を流す。この制御により、ＬＥ
Ｄ素子５７’の発光出力の低下を補うことができる。

【００５５】また、同様にシアン（Ｃ）のＬＥＤヘッド
２７Ｃの場合、図９の（ｂ）から温度ＴＣの時のＬＥＤ
素子５７’の発光出力がＰCであることが判り、この発
光出力の低下を補うため、比較的大きなベース電流（Ｉ
B）をトランジスタ６２に供給し、ＬＥＤ素子５７’に
対応するコレクタ電流（ＩC）を流し、ＬＥＤ素子５
７’の発光出力の低下を補う。

【００５６】さらに、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）
のＬＥＤヘッド２７Ｍ、２７Ｙについても同様に処理す
る。以上のように本例によれば、温度変化に伴うＬＥＤ
素子５７’の発光出力の低下をＬＥＤ素子５７の駆動電
流の大きさを可変して対応し、感光体ドラム２５に与え
る露光量を常に一定に保つことができる。＜第３の実施形態例＞次に、本発明の第３の実施形態の
例を説明する。

【００５７】前述の２つの実施形態例は、ＬＥＤ素子の
発光出力の低下をストローブ信号（ＳＴＢ）の出力時間
を可変し、又はＬＥＤ素子の駆動電流を可変して行っ
た。しかし、本例は現像バイアスを制御することで対応
するものである。

【００５８】図１３は本例の要部を説明するシステム構
成図である。同図に示すように、ＣＰＵ３４はバッファ
７０を介して高温電源部７１にオン、オフ信号を出力
し、またＣＰＵ３４はＤＡ変換回路７２を介して制御電
圧（ＶＳ）を高温電源部７１に出力する。高温電源部７
１は、ＣＰＵ３４から出力するオン、オフ信号に従っ
て、オン信号が出力される時、制御電圧（ＶＳ）に従っ
たバイアス電圧を現像ロール２８’に印加する。ここ
で、ＣＰＵ３４がＤＡ変換回路７２に出力するデジタル
制御信号は複数ビット構成され、前述の温度検出センサ
５０で検出した温度データに基づく。

【００５９】次に、本例の処理動作を説明する。図１４
は本例を説明する現像プロセスを示す。同図に示す第１
の状態は適正発光出力の状態を示し、第２の状態は発光
出力が低下した時の状態を示す。第１の状態は、感光体
ドラム２５の未露光部の電位（暗電位）がＶＣＤであ
り、露光部の電位（明電位）は適正発光出力に基づく低
電圧ＶＣＬ１である。したがって、この場合ＣＰＵ３４
から出力する制御信号に従って所定の現像バイアスＶＢ
１を供給することで、現像バイアスＶＢ１と低電圧ＶＣ
Ｌ１間の電位差がトナー濃度となり、適正濃度の画像が
得られる。

【００６０】一方、第２の状態は、ＬＥＤヘッドの温度
上昇によりＬＥＤ素子の発光出力が低下した場合であ
り、感光体ドラム２５の未露光部の電位（暗電位）ＶＣ
Ｄは同じであるが、露光部の電位（明電位）ＶＣＬ２が
上昇している。この理由は、感光体ドラム２５に対し充
分な発光出力を供給できないため、ＬＥＤ素子からの露
光を受光しても充分電荷が抜けないためである。

【００６１】そこで、本例では同図の第３の状態に示す
ように、ＣＰＵ３４から制御信号を出力し、バイアス電
圧をＶＢ２とし、上昇した露光部の電位（明電位）ＶＣ
Ｌ２に対応した電位とする。すなわち、高温電源部７１
からバイアス電圧ＶＢ２を出力し、バイアス電圧ＶＢ２
と露光部の電位（明電位）ＶＣＬ２間の電位差を第１の
状態と同じ電位差とする。このように制御することで、
ＬＥＤ素子の温度上昇に伴う発光出力の低下をバイアス
電圧ＶＢの調整で補うことができる。

【００６２】また、このように構成することにより、Ｌ
ＥＤヘッド２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７ＢＫの露光時
間や駆動電流の可変では対応できない場合、例えばＬＥ
Ｄ素子の絶対供給電流を越え、ＬＥＤ素子の露光時間や
駆動電流の調整では対応できない場合、現像バイアスを
可変することで対応できる。すなわち、ＬＥＤ素子の露
光時間や駆動電流を大きくして発光光量を上げること
は、ＬＥＤ素子の駆動電流が絶対値を越えている場合、
それ以上駆動電流を上げることはできない。このような
場合、現像ロール２８’のバイアス電圧を可変すること
で適正濃度の画像形成を可能とするものである。

【００６３】尚、上述の例では現像ロール２８’のバイ
アス電圧を可変したが、現像ロール２８’に限るもので
はなく、例えば帯電器２６への印加電圧を変え、感光体
ドラム２５の帯電電圧を制御する構成としてもよい。

【００６４】また、上述の第１実施形態例〜第３実施形
態例までの説明では、温度検出センサ５０（又は５０ａ
〜５０ｄ）により検出した温度データを使用したが、単
に熱源である定着器４から各画像形成ユニット２１〜２
４までの距離に従ってストローブ信号（ＳＴＢ）の出力
時間を制御し、ＬＥＤ素子の駆動電流を制御し、又はバ
イアス電圧を制御する構成としてもよい。このように構
成することにより、温度検出センサ５０（又は５０ａ〜
５０ｄ）、及びその制御回路を省略することができる。

【００６５】また、本発明は上述の実施形態例以外に
も、図４に示す放熱フィン５２の形状を、各画像形成ユ
ニット２１〜２４毎に変えることで対応できる。すなわ
ち、熱源である定着器４から近い位置に配設された画像
形成ユニット２４のＬＥＤヘッド２７ＢＫには大きな放
熱フィン５２を使用し、定着器４から離れるに従ってＬ
ＥＤヘッド２７Ｃ、２７Ｍ、２７Ｙに順次小さな放熱フ
ィン５２を使用する構成とする。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は温度上昇
に伴うＬＥＤヘッドの発光出力の低下をＬＥＤヘッドの
駆動時間、又は駆動電流を変えることにより補償でき、
優れた品質の画像を作成することができる。

【００６７】また、温度上昇に伴うＬＥＤヘッドの発光
出力の低下を現像器のバイアス電圧、又は帯電器のバイ
アス電圧を変えることで対応でき、例えＬＥＤ素子への
供給電流が絶対値に達していてもバイアス電圧を調整す
ることで対応できる。

【００６８】さらに、本発明では放熱ファンを使用しな
くても品質の優れた画像を得ることができるので、装置
の騒音を小さくすることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】各実施形態の例を説明するカラー電子写真記録
装置の全体構成図である。

【図２】カラー電子写真記録装置の制御回路を示す図で
ある。

【図３】温度検出センサの回路構成を説明する図であ
る。

【図４】温度検出センサをＬＥＤヘッドに取り付ける状
態を示す図である。

【図５】温度検出センサ（サーミスタ）の温度特性を示
す図である。

【図６】ＬＥＤ素子のドライブ回路の回路図である。

【図７】ドライブ回路の駆動を説明するタイムチャート
である。

【図８】画像形成ユニットに配設されたＬＥＤヘッドの
温度変化を示す図である。

【図９】ＣＰＵがストローブ信号（ＳＴＢ）の出力時間
を決定する処理を説明する図であり、同図の（ａ）はＥ
ＥＰＲＯＭに予め登録したデータを曲線で示す図であ
り、同図の（ｂ）は縦軸の温度に対するＬＥＤ素子の発
光出力（μW/dot）の関係を示す図である。

【図１０】ＬＥＤ素子の配設方向（主操作方向）に対し
て４個一列に温度検出センサを配設する構成を示す図で
ある。

【図１１】１ラインのＬＥＤ素子を４分割し、各ＬＥＤ
素子に対応する長さのストローブ信号（ＳＴＢ１〜ＳＴ
Ｂ４）を出力する構成のドライバ回路の回路図である。

【図１２】第２の実施形態例のドライバ回路の回路図で
ある。

【図１３】第３の実施形態例を説明するシステム構成図
である。

【図１４】第３の実施形態例の現像プロセスを説明する
図である。

【図１５】従来例の各画像形成ユニットに配設された光
書込記録ヘッドの断面図である。

【図１６】ＬＥＤ素子の各温度での発光出力データを示
す図である。

【図１７】従来例の各画像形成ユニットに配設された光
書込記録ヘッドの斜視図である。

【図１８】各画像形成ユニットの温度変化を説明する図
である。

【符号の説明】

１カラープリンタ２用紙供給／搬送機構３画像形成ユニット部４定着器４ａ熱ロール４ｂ圧接ロール５給紙カセット６用紙搬送系８給紙コロ９待機ロール１０、１１駆動ロール１２搬送ベルト１４搬送ガイド板１５、１６搬送ロール１７排紙ガイド１８排紙ロール２１、２２、２３、２４画像形成ユニット２５感光体ドラム２６帯電器２７ＬＥＤヘッド２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７ＢＫＬＥＤヘッド２８現像器２８’現像ロール２９転写ロール３０Ｉ／Ｆコントローラ３１プリンタコントローラ３２ホストコンピュータ３３表示部３４ＣＰＵ３５ＲＯＭ３６ＥＥＰＲＯＭ３７ＬＥＤヘッド制御部３８ドライバ３９バッファ４０高圧電源部４１直流モータ４２パルスモータ４３現像クラッチ４４ベルト上下用モータ４５待機クラッチ４６定着クラッチ４７各センサ５０温度検出センサ５１ＡＤ変換回路５３シフトレジスタ５４ラッチ回路５５アンドゲート（ＡＮＤゲート）５６バッファ５７、５７’ＬＥＤ素子６０電流制御回路６１〜６３トランジスタ６４ラッチ６５ＤＡ変換回路という７０バッファ７１高温電源部７２ＤＡ変換回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 15/043 Ｇ０３Ｇ 15/04 １２０ 15/04 15/08 ５０１ 15/16 １０１ (72)発明者高野研治東京都東大和市桜が丘２丁目229 番地カシオ電子工業株式会社内 (72)発明者秋田幸雄東京都東大和市桜が丘２丁目229 番地カシオ電子工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置内部に配設された加熱源からの距離
がそれぞれ異なる複数の画像形成ユニットを有し、該画
像形成ユニットに含まれる色別の光書込記録ヘッドによ
り感光体を露光して記録を行うカラー電子写真記録装置
において、前記各画像形成ユニットの画像形成条件を前記加熱源か
らの距離に応じて個別に設定したことを特徴とするカラ
ー電子写真記録装置。
【請求項２】前記画像形成条件とは、前記光書込記録
ヘッドの露光時間であることを特徴とする請求項１記載
のカラー電子写真記録装置。
【請求項３】前記画像形成条件とは、前記光書込記録
ヘッドの駆動電流であることを特徴とする請求項１記載
のカラー電子写真記録装置。
【請求項４】前記画像形成条件とは、現像バイアスで
あることを特徴とする請求項１記載のカラー電子写真記
録装置。
【請求項５】前記画像形成条件とは、放熱装置の放熱
能力であることを特徴とする請求項１記載のカラー電子
写真記録装置。
【請求項６】前記加熱源は転写紙上のトナーを転写紙
に熱定着するための熱定着装置のヒータ手段であること
を特徴とする請求項１記載のカラー電子写真記録装置。
【請求項７】装置内部に配設された加熱源からの距離
がそれぞれ異なる複数の画像形成ユニットを有し、該画
像形成ユニットに含まれる各色別の光書込記録ヘッドに
より感光体を露光して記録を行うカラー電子写真記録装
置において、前記光書込記録ヘッドの温度を検出する温度検出手段
と、該温度検出手段によって検出された温度に応じて、前記
各画像形成ユニットの画像形成条件を個別に異ならせて
制御することを特徴とするカラー電子写真記録装置。
【請求項８】前記画像形成条件とは、前記光書込記録
ヘッドの露光時間であることを特徴とする請求項７記載
のカラー電子写真記録装置。
【請求項９】前記画像形成条件とは、前記光書込記録
ヘッドの駆動電流であることを特徴とする請求項７記載
のカラー電子写真記録装置。
【請求項１０】前記画像形成条件とは、現像バイアス
であることを特徴とする請求項７記載のカラー電子写真
記録装置。
【請求項１１】前記画像形成条件とは、放熱装置の放
熱能力であることを特徴とする請求項７記載のカラー電
子写真記録装置。