JPH09296198A - コレステロール強化油脂およびその調製方法 - Google Patents
コレステロール強化油脂およびその調製方法Info
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- JPH09296198A JPH09296198A JP8130631A JP13063196A JPH09296198A JP H09296198 A JPH09296198 A JP H09296198A JP 8130631 A JP8130631 A JP 8130631A JP 13063196 A JP13063196 A JP 13063196A JP H09296198 A JPH09296198 A JP H09296198A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 魚油の１３０〜２００℃での分子蒸留処
理及び分別処理により、コレステロール及びＤＨＡ含量
の高い油脂を得る。 【効果】 本油脂を配合することにより、コレステロー
ル、ＤＨＡ強化した育児用調製粉乳その他各種の飲料及
び食品が製造される。
理及び分別処理により、コレステロール及びＤＨＡ含量
の高い油脂を得る。 【効果】 本油脂を配合することにより、コレステロー
ル、ＤＨＡ強化した育児用調製粉乳その他各種の飲料及
び食品が製造される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コレステロール強
化油脂及びその調製方法に関するものである。本発明に
よって調製された油脂は、コレステロールのほかＤＨＡ
（ドコサヘキサエン酸）も強化されており、しかも風
味、食感にもすぐれているため、それ自体で食用油脂と
して使用できることはもちろんのこと、各種飲食品に添
加して油脂成分のほかコレステロール、ＤＨＡの強化に
使用することができる。飲食品としては、乳幼児、老
人、病気中ないし病気予後の患者用の各種飲料、食品の
ほか、健常者の通常のないしは保健用の各種飲料、食品
が広く包含される。本発明は、特に乳幼児用の調製乳に
有用である。ここでいう調製乳とは、粉末状に調製した
ものおよびそれを溶解して液状にしたものもしくは初め
から液状に調製したものをいう。
化油脂及びその調製方法に関するものである。本発明に
よって調製された油脂は、コレステロールのほかＤＨＡ
（ドコサヘキサエン酸）も強化されており、しかも風
味、食感にもすぐれているため、それ自体で食用油脂と
して使用できることはもちろんのこと、各種飲食品に添
加して油脂成分のほかコレステロール、ＤＨＡの強化に
使用することができる。飲食品としては、乳幼児、老
人、病気中ないし病気予後の患者用の各種飲料、食品の
ほか、健常者の通常のないしは保健用の各種飲料、食品
が広く包含される。本発明は、特に乳幼児用の調製乳に
有用である。ここでいう調製乳とは、粉末状に調製した
ものおよびそれを溶解して液状にしたものもしくは初め
から液状に調製したものをいう。
【０００２】
【従来の技術】コレステロールは成人病の原因物質とな
るため、近年、食品中から除く努力がなされている。し
かし、本来、コレステロールは生体に必要不可欠な栄養
素であり、細胞膜の構成成分やホルモン・胆汁酸の原料
として生体内で利用されている。成人の場合でも、過剰
摂取が生体に対して悪影響を及ぼしているのであり、適
正なレベルのコレステロール摂取は必要である。
るため、近年、食品中から除く努力がなされている。し
かし、本来、コレステロールは生体に必要不可欠な栄養
素であり、細胞膜の構成成分やホルモン・胆汁酸の原料
として生体内で利用されている。成人の場合でも、過剰
摂取が生体に対して悪影響を及ぼしているのであり、適
正なレベルのコレステロール摂取は必要である。
【０００３】乳児の場合、脳や神経系の発達が著しいた
めに、コレステロールの必要性は成人より高いと考えら
れる。乳児にとっては母乳が唯一の栄養素補給源であ
る。母乳は大量のコレステロールを含むため、乳児がコ
レステロール不足になることを防止している。ちなみ
に、母乳中のコレステロール含有量は通常の場合、１
２．６±４．８ｍｇ／１００ｍｌ（Ｐｉｃｃｉａｎｏ
他：Ｃｌｉｎ．Ｐｅｄｉａｔｒ．，１７，３５９（１９
７８））、日本人母乳の場合、１１．７±１．９５ｍｇ
／１００ｍｌ（米久保他、小児保健研究、４６，３４９
（１９８７））である。
めに、コレステロールの必要性は成人より高いと考えら
れる。乳児にとっては母乳が唯一の栄養素補給源であ
る。母乳は大量のコレステロールを含むため、乳児がコ
レステロール不足になることを防止している。ちなみ
に、母乳中のコレステロール含有量は通常の場合、１
２．６±４．８ｍｇ／１００ｍｌ（Ｐｉｃｃｉａｎｏ
他：Ｃｌｉｎ．Ｐｅｄｉａｔｒ．，１７，３５９（１９
７８））、日本人母乳の場合、１１．７±１．９５ｍｇ
／１００ｍｌ（米久保他、小児保健研究、４６，３４９
（１９８７））である。
【０００４】これに対して、従来の乳児用調製乳中に
は、３〜４ｍｇ／１００ｍｌのコレステロールしか含ま
れておらず、その含有量は母乳の約１／３以下である。
乳児用調製乳中の油脂やタンパク質の組成を変えること
でコレステロール含量を少しは高めることはできる。し
かし、コレステロール含量を母乳レベルまで高めるに
は、これだけでは困難である。油脂に置換コレステロー
ルを添加することによりコレステロールの強化が一応は
できるが、市販コレステロールは主としてラノリン由来
であった。魚油のコレステロールを濃縮して利用する方
法としては、特開昭６１−２６１３９８号公報に炭酸ガ
スなどの超臨界ガスを用いる方法が記載されている。ま
た、近年、母乳に含まれるＤＨＡ（ドコサヘキサエン
酸）を強化するため、乳児用調製乳に通常の分子蒸留処
理した精製魚油を添加している。日本人母乳中には、Ｄ
ＨＡが脂肪酸組成として０．６３±０．２４％含まれて
いる（米久保他、小児保健研究、４６，３４９（１９８
７））。しかしながら、コレステロールのほかＤＨＡも
強化でき、しかも風味、外観、物性等もそこなうことの
ない、安全性の高い油脂は、従来知られていない。
は、３〜４ｍｇ／１００ｍｌのコレステロールしか含ま
れておらず、その含有量は母乳の約１／３以下である。
乳児用調製乳中の油脂やタンパク質の組成を変えること
でコレステロール含量を少しは高めることはできる。し
かし、コレステロール含量を母乳レベルまで高めるに
は、これだけでは困難である。油脂に置換コレステロー
ルを添加することによりコレステロールの強化が一応は
できるが、市販コレステロールは主としてラノリン由来
であった。魚油のコレステロールを濃縮して利用する方
法としては、特開昭６１−２６１３９８号公報に炭酸ガ
スなどの超臨界ガスを用いる方法が記載されている。ま
た、近年、母乳に含まれるＤＨＡ（ドコサヘキサエン
酸）を強化するため、乳児用調製乳に通常の分子蒸留処
理した精製魚油を添加している。日本人母乳中には、Ｄ
ＨＡが脂肪酸組成として０．６３±０．２４％含まれて
いる（米久保他、小児保健研究、４６，３４９（１９８
７））。しかしながら、コレステロールのほかＤＨＡも
強化でき、しかも風味、外観、物性等もそこなうことの
ない、安全性の高い油脂は、従来知られていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
技術の現状に鑑みてなされたものであって、上記した従
来技術にあって油脂に直接コレステロールを添加する方
法は、市販コレステロールが主としてラノリン由来であ
ることから、安全性を考慮しなければならず、また、こ
れを溶解するのに高温を必要とし、結果的に油脂の劣化
を起こす欠点があった。魚油のコレステロールを濃縮し
て利用する方法は、超臨界ガスを用いる方法であるた
め、製造工程の操作が煩雑で、また、コストが高い欠点
があった。また、分子蒸留を用いる方法は、通常２３０
℃〜２６０℃で分子蒸留処理するために、コレステロー
ルも除去されてしまう。したがって、本発明の目的は、
これらの問題点を解決し、ＤＨＡと同時にコレステロー
ルも強化できる油脂であって、しかも、風味、品質等を
変化させることなく各種飲食品に対して添加使用するこ
とのできる新規な油脂を新たに提供することにある。
技術の現状に鑑みてなされたものであって、上記した従
来技術にあって油脂に直接コレステロールを添加する方
法は、市販コレステロールが主としてラノリン由来であ
ることから、安全性を考慮しなければならず、また、こ
れを溶解するのに高温を必要とし、結果的に油脂の劣化
を起こす欠点があった。魚油のコレステロールを濃縮し
て利用する方法は、超臨界ガスを用いる方法であるた
め、製造工程の操作が煩雑で、また、コストが高い欠点
があった。また、分子蒸留を用いる方法は、通常２３０
℃〜２６０℃で分子蒸留処理するために、コレステロー
ルも除去されてしまう。したがって、本発明の目的は、
これらの問題点を解決し、ＤＨＡと同時にコレステロー
ルも強化できる油脂であって、しかも、風味、品質等を
変化させることなく各種飲食品に対して添加使用するこ
とのできる新規な油脂を新たに提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、特に工業的な面から分子蒸留法に着目し、常法にし
たがって魚油を分子蒸留したところ、上記のようにＤＨ
Ａ含量は保持されるもののコレステロール含量は激減し
てしまい、コレステロールとＤＨＡとを同時に強化する
という所期の目的は達成されない。そこで、技術常識を
あえて無視して魚油を低温で分子蒸留したところ、コレ
ステロール含量及びＤＨＡ含量が保持されるという有用
新知見は得られたが、今度は風味が低下してしまって食
用には供せないものとなり、やはり所期の目的は達成さ
れない。
め、特に工業的な面から分子蒸留法に着目し、常法にし
たがって魚油を分子蒸留したところ、上記のようにＤＨ
Ａ含量は保持されるもののコレステロール含量は激減し
てしまい、コレステロールとＤＨＡとを同時に強化する
という所期の目的は達成されない。そこで、技術常識を
あえて無視して魚油を低温で分子蒸留したところ、コレ
ステロール含量及びＤＨＡ含量が保持されるという有用
新知見は得られたが、今度は風味が低下してしまって食
用には供せないものとなり、やはり所期の目的は達成さ
れない。
【０００７】このようにコレステロール含量及びＤＨＡ
含量を保持することと、風味の良好な油脂を調製するこ
ととは、本来両立し得ないものであるが、本発明はあえ
てこの困難な問題に挑戦し、両者を両立させるだけでな
く、更に飲食品の面から風味、食感、外観等についても
満足できる、従来未知の全く新規な油脂を、しかも工業
的に製造するシステムを開発するという新規技術課題を
新たに設定した。
含量を保持することと、風味の良好な油脂を調製するこ
ととは、本来両立し得ないものであるが、本発明はあえ
てこの困難な問題に挑戦し、両者を両立させるだけでな
く、更に飲食品の面から風味、食感、外観等についても
満足できる、従来未知の全く新規な油脂を、しかも工業
的に製造するシステムを開発するという新規技術課題を
新たに設定した。
【０００８】上記のように、本来併立させることがきわ
めて困難な上記した３つの要件を同時に満足させるため
鋭意研究を行い、適用できないとされていた魚油の低温
分子蒸留に再度着目し、従来の技術常識にあえて対抗し
て各種処理条件を徹底的に検討した結果、全く予期せざ
ることに、特定の低温域で分子蒸留を行うことにより、
ＤＨＡ含量の保持はもとより、コレステロール含量も保
持されると同時に、風味も良好になるという有用新知見
を得た。そして更に検討した結果、分別操作により、Ｄ
ＨＡと同時にコレステロールも濃縮されることも新たに
見出した。そのうえ、これらの処理によって油脂の風味
が変化したり劣化したりすることがないので、食用油脂
として単独で又は添加物ないし強化剤としても自由且つ
広範に使用できるという有用新知見も得た。すなわち、
これらの処理によって従来併立せしめることができなか
った３つの要件をすべて同時に満足しうる油脂の創製に
成功し、本発明の完成に至ったものである。
めて困難な上記した３つの要件を同時に満足させるため
鋭意研究を行い、適用できないとされていた魚油の低温
分子蒸留に再度着目し、従来の技術常識にあえて対抗し
て各種処理条件を徹底的に検討した結果、全く予期せざ
ることに、特定の低温域で分子蒸留を行うことにより、
ＤＨＡ含量の保持はもとより、コレステロール含量も保
持されると同時に、風味も良好になるという有用新知見
を得た。そして更に検討した結果、分別操作により、Ｄ
ＨＡと同時にコレステロールも濃縮されることも新たに
見出した。そのうえ、これらの処理によって油脂の風味
が変化したり劣化したりすることがないので、食用油脂
として単独で又は添加物ないし強化剤としても自由且つ
広範に使用できるという有用新知見も得た。すなわち、
これらの処理によって従来併立せしめることができなか
った３つの要件をすべて同時に満足しうる油脂の創製に
成功し、本発明の完成に至ったものである。
【０００９】本発明の基本的技術思想は次のとおりであ
る。本発明の第１は魚油を、１３０℃〜２００℃で分子
蒸留処理することを特徴とするコレステロール強化油脂
および調製方法である。本発明の第２は、分別操作によ
りコレステロールおよびＤＨＡをさらに強化した請求項
１記載のコレステロール強化油脂および調製方法であ
る。本発明の第３は、本発明１および２で得られたコレ
ステロール強化油脂を配合してなる乳児用調製乳等の各
種飲食品である。以下本発明を具体的に説明する。
る。本発明の第１は魚油を、１３０℃〜２００℃で分子
蒸留処理することを特徴とするコレステロール強化油脂
および調製方法である。本発明の第２は、分別操作によ
りコレステロールおよびＤＨＡをさらに強化した請求項
１記載のコレステロール強化油脂および調製方法であ
る。本発明の第３は、本発明１および２で得られたコレ
ステロール強化油脂を配合してなる乳児用調製乳等の各
種飲食品である。以下本発明を具体的に説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に用いる魚油としては、一
般に使用されている魚油でよく、例えば、マグロ油、カ
ツオ油、イワシ油、サバ油、サンマ油、スケトウダラ油
等が使用され、また、これらの混合油または濃縮油を用
いることができるが、乳児用調製乳へはＤＨＡ含有量が
高いマグロ油やカツオ油が好ましい。
般に使用されている魚油でよく、例えば、マグロ油、カ
ツオ油、イワシ油、サバ油、サンマ油、スケトウダラ油
等が使用され、また、これらの混合油または濃縮油を用
いることができるが、乳児用調製乳へはＤＨＡ含有量が
高いマグロ油やカツオ油が好ましい。
【００１１】本発明に用いる分子蒸留は、従来の条件２
３０℃〜２６０℃より低温で行うことが必要で、１３０
℃〜２００℃である。好ましくは、１４０℃〜１８０℃
である。１３０℃未満では不純物が除去できず風味が悪
く、２００℃を超えるとコレステロールの含量が急に減
少する。また、真空度は一般の分子蒸留の条件に準じ、
具体的には１×１０-3〜１×１０-2ｍｍＨｇであること
が好ましい。この範囲未満では不純物が除去できず風味
が悪く、超えるとコレステロールの含量が減少する。本
発明にしたがって魚油を分別処理するには、分別処理の
常法が使用され、ドライ分別及び溶剤分別のいずれの方
法も広く使用されるが、さらに成分含量の高い油脂を得
る場合には、より濃縮効果の高い溶剤分別が好適であ
る。
３０℃〜２６０℃より低温で行うことが必要で、１３０
℃〜２００℃である。好ましくは、１４０℃〜１８０℃
である。１３０℃未満では不純物が除去できず風味が悪
く、２００℃を超えるとコレステロールの含量が急に減
少する。また、真空度は一般の分子蒸留の条件に準じ、
具体的には１×１０-3〜１×１０-2ｍｍＨｇであること
が好ましい。この範囲未満では不純物が除去できず風味
が悪く、超えるとコレステロールの含量が減少する。本
発明にしたがって魚油を分別処理するには、分別処理の
常法が使用され、ドライ分別及び溶剤分別のいずれの方
法も広く使用されるが、さらに成分含量の高い油脂を得
る場合には、より濃縮効果の高い溶剤分別が好適であ
る。
【００１２】このようにして得た本発明に係る油脂は、
コレステロール、ＤＨＡの含量が高いだけでなく、風
味、食感、外観等においていささかも問題点はなく、そ
れ自体食用に供することができることはもちろんのこ
と、各種の飲料、食品に自由に配合して、コレステロー
ル、ＤＨＡの強化に使用することができる。
コレステロール、ＤＨＡの含量が高いだけでなく、風
味、食感、外観等においていささかも問題点はなく、そ
れ自体食用に供することができることはもちろんのこ
と、各種の飲料、食品に自由に配合して、コレステロー
ル、ＤＨＡの強化に使用することができる。
【００１３】本発明に係る油脂は、例えば、乳幼児用調
製乳その他乳製品に添加使用して、コレステロール、Ｄ
ＨＡ強化製品を製造することができ、健常者はもとよ
り、乳幼児、病弱者、老人等の飲食品として有利に利用
できる。
製乳その他乳製品に添加使用して、コレステロール、Ｄ
ＨＡ強化製品を製造することができ、健常者はもとよ
り、乳幼児、病弱者、老人等の飲食品として有利に利用
できる。
【００１４】本発明に係る油脂を用いて調製乳を調製す
るには、例えば次のようにして行えばよい。すなわち、
脱脂乳、牛乳カゼイン、牛乳脱塩ホエイタンパク質、乳
糖、オリゴ糖、ショ糖およびデキストリンを温湯に溶解
混合後、ビタミン・ミネラル類（例えば、ビタミン
Ｂ1、ビタミンＢ2、ビタミンＢ6、Ｌ−アスコルビン酸
ナトリウム、パントテン酸カルシウム、ナイアシン、葉
酸、クエン酸第一鉄ナトリウム、硫酸第一鉄もしくはピ
ロリン酸第二鉄、塩化カリウム、塩化ナトリウム、炭酸
カルシウム、硫酸マグネシウムもしくは塩化マグネシウ
ム、硫酸銅、硫酸亜鉛など）を溶解した水溶液を加え、
水相部とする。この溶液に、バターオイル、モノグリセ
リド、大豆レシチン、ビタミンＡ、Ｄ、Ｅなどを添加し
たコレステロール強化油脂を加え、ホモミキサーにて混
合し、ホモジナイザーで均質化する。得られた乳化液を
常法により殺菌、濃縮、噴霧乾燥して調製粉乳とする。
この調製粉乳を温湯に溶解し約６〜８倍に希釈して調乳
にする。
るには、例えば次のようにして行えばよい。すなわち、
脱脂乳、牛乳カゼイン、牛乳脱塩ホエイタンパク質、乳
糖、オリゴ糖、ショ糖およびデキストリンを温湯に溶解
混合後、ビタミン・ミネラル類（例えば、ビタミン
Ｂ1、ビタミンＢ2、ビタミンＢ6、Ｌ−アスコルビン酸
ナトリウム、パントテン酸カルシウム、ナイアシン、葉
酸、クエン酸第一鉄ナトリウム、硫酸第一鉄もしくはピ
ロリン酸第二鉄、塩化カリウム、塩化ナトリウム、炭酸
カルシウム、硫酸マグネシウムもしくは塩化マグネシウ
ム、硫酸銅、硫酸亜鉛など）を溶解した水溶液を加え、
水相部とする。この溶液に、バターオイル、モノグリセ
リド、大豆レシチン、ビタミンＡ、Ｄ、Ｅなどを添加し
たコレステロール強化油脂を加え、ホモミキサーにて混
合し、ホモジナイザーで均質化する。得られた乳化液を
常法により殺菌、濃縮、噴霧乾燥して調製粉乳とする。
この調製粉乳を温湯に溶解し約６〜８倍に希釈して調乳
にする。
【００１５】以下、本発明を実施例によって具体的に説
明する。
明する。
【００１６】
【実施例１】マグロ頭部およびカツオ頭部より煮取法に
より採取した原油を通常の条件で精製し、マグロ精製油
およびカツオ精製油を得た。この油脂のＤＨＡ含量およ
びコレステロール含量を表１に示した。
より採取した原油を通常の条件で精製し、マグロ精製油
およびカツオ精製油を得た。この油脂のＤＨＡ含量およ
びコレステロール含量を表１に示した。
【００１７】
【表１】
【００１８】このマグロ精製油２０Ｋｇを攪拌しながら
−２０℃まで冷却し、２４時間後に吸引濾過し、マグロ
分別液体部を９．５１Ｋｇ得た。また、カツオ精製油３
０Ｋｇをアセトン３００リットルに溶解し、攪拌しなが
ら−４０℃まで冷却し、２４時間後に吸引濾過し、カツ
オ分別液体部を１０．４９Ｋｇ得た。この油脂のＤＨＡ
含量およびコレステロール含量を表２に示した。
−２０℃まで冷却し、２４時間後に吸引濾過し、マグロ
分別液体部を９．５１Ｋｇ得た。また、カツオ精製油３
０Ｋｇをアセトン３００リットルに溶解し、攪拌しなが
ら−４０℃まで冷却し、２４時間後に吸引濾過し、カツ
オ分別液体部を１０．４９Ｋｇ得た。この油脂のＤＨＡ
含量およびコレステロール含量を表２に示した。
【００１９】
【表２】
【００２０】得られたマグロ精製油４Ｋｇを日本真空製
分子蒸留装置（ＣＥＨ−３００ＢII加熱温度１７０℃
流量：２０リットル／時間 真空度５×１０-3ｍｍＨｇ
パス回数２回）にかけ、コレステロール強化油脂３．８
０Ｋｇを得た。この油脂の品質を表３に示した。風味の
評価は１０人のパネラーによる官能テストによった。す
なわち、油脂を２０ミリリットルのビーカーにとり口に
含んで風味の官能テストを行った。１０人中９人以上が
風味良好としたものを良好とした。
分子蒸留装置（ＣＥＨ−３００ＢII加熱温度１７０℃
流量：２０リットル／時間 真空度５×１０-3ｍｍＨｇ
パス回数２回）にかけ、コレステロール強化油脂３．８
０Ｋｇを得た。この油脂の品質を表３に示した。風味の
評価は１０人のパネラーによる官能テストによった。す
なわち、油脂を２０ミリリットルのビーカーにとり口に
含んで風味の官能テストを行った。１０人中９人以上が
風味良好としたものを良好とした。
【００２１】
【実施例２】実施例１で得られたカツオ分別液体部のう
ち４Ｋｇを日本真空製分子蒸留装置（ＣＥＨ−３００Ｂ
II 加熱温度１５０℃ 流量：２０リットル／時間 真
空度５×１０-3ｍｍＨｇパス回数２回）にかけ、コレス
テロール強化油脂３．８３Ｋｇを得た。この油脂の品質
を表３に示した。
ち４Ｋｇを日本真空製分子蒸留装置（ＣＥＨ−３００Ｂ
II 加熱温度１５０℃ 流量：２０リットル／時間 真
空度５×１０-3ｍｍＨｇパス回数２回）にかけ、コレス
テロール強化油脂３．８３Ｋｇを得た。この油脂の品質
を表３に示した。
【００２２】
【比較例１】実施例１で得られたマグロ精製油４Ｋｇを
用いて加熱温度１７０℃を１００℃に変えた以外は実施
例１に準じて分子蒸留処理し、コレステロール強化油脂
３．８７Ｋｇを得た。この油脂はこの油脂の品質を表３
に示した。
用いて加熱温度１７０℃を１００℃に変えた以外は実施
例１に準じて分子蒸留処理し、コレステロール強化油脂
３．８７Ｋｇを得た。この油脂はこの油脂の品質を表３
に示した。
【００２３】
【比較例２】実施例１で得られたカツオ分別液体部４Ｋ
ｇを用いて加熱温度２６０℃に変えた以外は実施例２に
準じて分子蒸留処理し、コレステロール強化油脂３．７
５Ｋｇを得た。この油脂の品質を表３に示した。
ｇを用いて加熱温度２６０℃に変えた以外は実施例２に
準じて分子蒸留処理し、コレステロール強化油脂３．７
５Ｋｇを得た。この油脂の品質を表３に示した。
【００２４】
【表３】
【００２５】以上の結果より、低温で分子蒸留した魚油
は風味が悪く、高温で分子蒸留した魚油はコレステロー
ル含量が低いことがわかる。よって、本発明の分子蒸留
条件の範囲の温度で処理した油脂はコレステロール含量
が高く、かつ不純物が除去され風味が良いことが確認さ
れた。
は風味が悪く、高温で分子蒸留した魚油はコレステロー
ル含量が低いことがわかる。よって、本発明の分子蒸留
条件の範囲の温度で処理した油脂はコレステロール含量
が高く、かつ不純物が除去され風味が良いことが確認さ
れた。
【００２６】
【実施例３】実施例１で調製したコレステロール強化油
脂を用いて、表４の配合割合でラード、大豆油、パーム
核油、パームオレインおよびコレステロール強化油脂を
４０℃で融解混合し母乳脂代替脂を調製した。この代替
脂のコレステロール含量を表４に示した。
脂を用いて、表４の配合割合でラード、大豆油、パーム
核油、パームオレインおよびコレステロール強化油脂を
４０℃で融解混合し母乳脂代替脂を調製した。この代替
脂のコレステロール含量を表４に示した。
【００２７】
【実施例４】実施例２で調製したコレステロール強化油
脂を用いて、表４の配合で実施例３に準じて母乳脂代替
脂を調製した。この代替脂のコレステロール含量を表４
に示した。
脂を用いて、表４の配合で実施例３に準じて母乳脂代替
脂を調製した。この代替脂のコレステロール含量を表４
に示した。
【００２８】
【表４】
【００２９】
【比較例３】比較例１で調製したコレステロール強化油
脂を用いて、表４の配合で母乳脂代替脂を調製した。こ
の代替脂のコレステロール含量を表４に示した。
脂を用いて、表４の配合で母乳脂代替脂を調製した。こ
の代替脂のコレステロール含量を表４に示した。
【００３０】
【比較例４】比較例２で調製したコレステロール強化油
脂を用いて、表４の配合で母乳脂代替脂を調製した。こ
の代替脂のコレステロール含量を表４に示した。表４よ
り実施例３、４は比較例３、４より多くのコレステロー
ルを含有し、かつ風味が優れていることが確認された。
脂を用いて、表４の配合で母乳脂代替脂を調製した。こ
の代替脂のコレステロール含量を表４に示した。表４よ
り実施例３、４は比較例３、４より多くのコレステロー
ルを含有し、かつ風味が優れていることが確認された。
【００３１】
【実施例５、実施例６】比較的多くのコレステロールを
含有し、かつ風味が優れている実施例３、４における配
合油を用いて乳児用調製粉乳を調製した。所定量の脱脂
乳、脱塩ホエイタンパク質、カゼイン、乳糖などの乳成
分を溶解し、必要量のビタミン類、ミネラル類を添加す
る。この溶解液を清浄化後、殺菌、濃縮する。この濃縮
液に対して実施例３もしくは実施例４の配合油の所定量
を殺菌して加える。それぞれ実施例５もしくは実施例６
に相当する。こうして調製した液を均質化後、噴霧乾燥
して粉末状のものを得る。または、液状の状態で製品化
した。
含有し、かつ風味が優れている実施例３、４における配
合油を用いて乳児用調製粉乳を調製した。所定量の脱脂
乳、脱塩ホエイタンパク質、カゼイン、乳糖などの乳成
分を溶解し、必要量のビタミン類、ミネラル類を添加す
る。この溶解液を清浄化後、殺菌、濃縮する。この濃縮
液に対して実施例３もしくは実施例４の配合油の所定量
を殺菌して加える。それぞれ実施例５もしくは実施例６
に相当する。こうして調製した液を均質化後、噴霧乾燥
して粉末状のものを得る。または、液状の状態で製品化
した。
【００３２】実施例５では、表５に示されたように、コ
レステロール含量が配合油からの分と乳成分からの分を
合わせて、粉末状で４２ｍｇ／１００ｇ、液状で５、９
ｍｇ／１００ｍｌのものが得られ、従来品の３２ｍｇ／
１００ｇ、４．５ｍｇ／１００ｍｌに比較して、１．３
倍強、日本人レベルの１／２までに高めることが可能で
ある。ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）含量を日本人の母
乳レベル以上に高められる。
レステロール含量が配合油からの分と乳成分からの分を
合わせて、粉末状で４２ｍｇ／１００ｇ、液状で５、９
ｍｇ／１００ｍｌのものが得られ、従来品の３２ｍｇ／
１００ｇ、４．５ｍｇ／１００ｍｌに比較して、１．３
倍強、日本人レベルの１／２までに高めることが可能で
ある。ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）含量を日本人の母
乳レベル以上に高められる。
【００３３】実施例６では、表５に示されたように、コ
レステロール含量が配合油からの分と乳成分からの分を
合わせて、粉末状で４６ｍｇ／１００ｇ、液状で６．４
ｍｇ／１００ｍｌのものが得られ、実施例５と同様、従
来品の３２ｍｇ／１００ｇ、４．５ｍｇ／１００ｍｌに
比較して１．４倍強、日本人レベルの１／２強までに高
めることが可能である。また、ドコサヘキサエン酸（Ｄ
ＨＡ）含量を日本人の母乳レベル以上に高められる。
レステロール含量が配合油からの分と乳成分からの分を
合わせて、粉末状で４６ｍｇ／１００ｇ、液状で６．４
ｍｇ／１００ｍｌのものが得られ、実施例５と同様、従
来品の３２ｍｇ／１００ｇ、４．５ｍｇ／１００ｍｌに
比較して１．４倍強、日本人レベルの１／２強までに高
めることが可能である。また、ドコサヘキサエン酸（Ｄ
ＨＡ）含量を日本人の母乳レベル以上に高められる。
【００３４】
【表５】
【００３５】実施例５もしくは実施例６の乳児用調製粉
乳または液状にしたものを各２０名の健康な正常乳児に
与えて哺育したとき、母乳栄養児に近い血中コレステロ
ールレベル、および母乳栄養児以上のリン脂質中のＤＨ
Ａレベルを得ることができた。その結果を表６、表７に
示す。
乳または液状にしたものを各２０名の健康な正常乳児に
与えて哺育したとき、母乳栄養児に近い血中コレステロ
ールレベル、および母乳栄養児以上のリン脂質中のＤＨ
Ａレベルを得ることができた。その結果を表６、表７に
示す。
【００３６】
【表６】
【００３７】
【表７】
【０００８】
【発明の効果】本発明により、ＤＨＡ含量が高く、不純
物が除去され、風味良好なコレステロール強化油脂が得
られる。本発明に係るコレステロール強化油脂は、育児
用調製粉乳その他乳製品を含む各種飲食品に添加使用し
て、これらのコレステロール、ＤＨＡ強化を行うことが
できる。
物が除去され、風味良好なコレステロール強化油脂が得
られる。本発明に係るコレステロール強化油脂は、育児
用調製粉乳その他乳製品を含む各種飲食品に添加使用し
て、これらのコレステロール、ＤＨＡ強化を行うことが
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ２３Ｌ 1/30 Ａ６１Ｋ 31/20 // Ａ６１Ｋ 31/20 31/23 31/23 31/575 ＡＤＮ 31/575 ＡＤＮ 35/20 35/20 Ａ２３Ｄ 9/00 ５１６ (72)発明者 米久保 明得 東京都東村山市栄町１−21−３ 明治乳業 株式会社栄養科学研究所内 (72)発明者 菅野 貴浩 東京都東村山市栄町１−21−３ 明治乳業 株式会社栄養科学研究所内 (72)発明者 桑田 有 東京都東村山市栄町１−21−３ 明治乳業 株式会社栄養科学研究所内
Claims (5)
- 【請求項１】 魚油を、１３０〜２００℃で分子蒸留処
理することを特徴とするコレステロール強化油脂の調製
方法。 - 【請求項２】 分別によりＤＨＡを強化することを特徴
とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の方法によ
って調製してなるコレステロール強化油脂。 - 【請求項４】 請求項３に記載のコレステロール強化油
脂を配合してなる飲食品。 - 【請求項５】 飲食品が乳児用調製乳である請求項４に
記載の飲食品。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP13063196A JP3798066B2 (ja) | 1995-05-19 | 1996-04-30 | コレステロール強化油脂およびその調製方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7144181A JPH08311482A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | コレステロール強化油脂の調製方法 |
| JP13063196A JP3798066B2 (ja) | 1995-05-19 | 1996-04-30 | コレステロール強化油脂およびその調製方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09296198A true JPH09296198A (ja) | 1997-11-18 |
| JP3798066B2 JP3798066B2 (ja) | 2006-07-19 |
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ID=15038872
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|---|---|---|---|
| JP13063196A Expired - Fee Related JP3798066B2 (ja) | 1995-05-19 | 1996-04-30 | コレステロール強化油脂およびその調製方法 |
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Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010120861A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Yashima Shoji Kk | 血圧降下物質 |
| US7807848B2 (en) | 2005-08-26 | 2010-10-05 | Ocean Nutrition Canada Limited | Reduction of sterols and other compounds from oils |
| US7977498B2 (en) | 2005-08-26 | 2011-07-12 | Ocean Nutrition Canada Limited | Reduction of sterols and other compounds from oils |
| WO2019044351A1 (ja) | 2017-09-01 | 2019-03-07 | 不二製油グループ本社株式会社 | 不飽和脂肪酸を含有する油脂組成物 |
| JPWO2018043701A1 (ja) * | 2016-09-02 | 2019-06-24 | 太陽油脂株式会社 | 育児用調製粉乳に用いるための油脂組成物 |
| WO2019146207A1 (ja) * | 2018-01-25 | 2019-08-01 | 不二製油グループ本社株式会社 | 高度不飽和脂肪酸を含有する豆乳飲料 |
| JP2019136026A (ja) * | 2018-02-14 | 2019-08-22 | ゴールデン・オメガ・エセ・ア | コレステロールを含む組成物 |
-
1996
- 1996-04-30 JP JP13063196A patent/JP3798066B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7807848B2 (en) | 2005-08-26 | 2010-10-05 | Ocean Nutrition Canada Limited | Reduction of sterols and other compounds from oils |
| US7977498B2 (en) | 2005-08-26 | 2011-07-12 | Ocean Nutrition Canada Limited | Reduction of sterols and other compounds from oils |
| US8143310B2 (en) | 2005-08-26 | 2012-03-27 | Ocean Nutrition Canada Limited | Reduction of sterols and other compounds from oils |
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| WO2019044351A1 (ja) | 2017-09-01 | 2019-03-07 | 不二製油グループ本社株式会社 | 不飽和脂肪酸を含有する油脂組成物 |
| KR20200043372A (ko) | 2017-09-01 | 2020-04-27 | 후지세유 그룹 혼샤 가부시키가이샤 | 불포화 지방산을 함유하는 유지 조성물 |
| AU2018324771B2 (en) * | 2017-09-01 | 2022-08-11 | Fuji Oil Holdings Inc. | Oil and fat composition containing unsaturated fatty acid |
| WO2019146207A1 (ja) * | 2018-01-25 | 2019-08-01 | 不二製油グループ本社株式会社 | 高度不飽和脂肪酸を含有する豆乳飲料 |
| JPWO2019146207A1 (ja) * | 2018-01-25 | 2020-04-02 | 不二製油株式会社 | 高度不飽和脂肪酸を含有する豆乳飲料 |
| JP2019136026A (ja) * | 2018-02-14 | 2019-08-22 | ゴールデン・オメガ・エセ・ア | コレステロールを含む組成物 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3798066B2 (ja) | 2006-07-19 |
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