JPH09295153A - 溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブ - Google Patents
溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブInfo
- Publication number
- JPH09295153A JPH09295153A JP12921696A JP12921696A JPH09295153A JP H09295153 A JPH09295153 A JP H09295153A JP 12921696 A JP12921696 A JP 12921696A JP 12921696 A JP12921696 A JP 12921696A JP H09295153 A JPH09295153 A JP H09295153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- tube
- spiral core
- welding torch
- outer circumference
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スパイラルコア―と導電体との間で湾曲維持
機能を持たせ且つ導電体の相互の導電線間で気密性を持
たせることにより、小型でガスの密封性のよい可撓性の
ある溶接ト―チを提供する。 【解決手段】 握り部とノズル側との間を連結する溶接
ト―チ用コンダクタ―チュ―ブにおいて、該チュ―ブの
中心部にワイヤ―通路５を形成するコンジットライナ６
が配置され、該コンジットライナの外周にガス通過用の
空間７を置いて非密閉のスパイラルコア―８が配置さ
れ、該スパイラルコア―の外周に複数の導電線９，９を
捩った導電体１０が配置され、スパイラルコア―と導電
体とがその捩り方向が逆にされていると共に導電体の相
互の導電線間に弾性に富む耐熱性の接着剤１１が塗布さ
れ、該導電体の外周が被覆チュ―ブ１２で覆われた溶接
ト―チ用コンダクタ―チュ―ブ。
機能を持たせ且つ導電体の相互の導電線間で気密性を持
たせることにより、小型でガスの密封性のよい可撓性の
ある溶接ト―チを提供する。 【解決手段】 握り部とノズル側との間を連結する溶接
ト―チ用コンダクタ―チュ―ブにおいて、該チュ―ブの
中心部にワイヤ―通路５を形成するコンジットライナ６
が配置され、該コンジットライナの外周にガス通過用の
空間７を置いて非密閉のスパイラルコア―８が配置さ
れ、該スパイラルコア―の外周に複数の導電線９，９を
捩った導電体１０が配置され、スパイラルコア―と導電
体とがその捩り方向が逆にされていると共に導電体の相
互の導電線間に弾性に富む耐熱性の接着剤１１が塗布さ
れ、該導電体の外周が被覆チュ―ブ１２で覆われた溶接
ト―チ用コンダクタ―チュ―ブ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、握り部とノズル側
との間を連結する溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブに
関するものである。
との間を連結する溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来，握り部とノズル側との間を連結す
る溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブにおいて、該チュ
―ブの中心部にワイヤ―通路を形成するコンジットライ
ナを配置し、該コンジットライナの外周にガス通過用の
空間を置いて非密閉のスパイラルコア―を配置し、該ス
パイラルコア―の外周に導電体を配置し、該導電体の外
周を被覆チュ―ブで覆ったものは例えば特開昭６０ー１
４１３７３号公報に示すように公知である。
る溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブにおいて、該チュ
―ブの中心部にワイヤ―通路を形成するコンジットライ
ナを配置し、該コンジットライナの外周にガス通過用の
空間を置いて非密閉のスパイラルコア―を配置し、該ス
パイラルコア―の外周に導電体を配置し、該導電体の外
周を被覆チュ―ブで覆ったものは例えば特開昭６０ー１
４１３７３号公報に示すように公知である。
【０００３】また、握り部とノズル側との間を連結する
溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブにおいて、該チュ―
ブの中心部にワイヤ―通路を形成するコンジットライナ
を配置し、該コンジットライナの外周にガス通過用の空
間を置いて密閉伸縮管を配置し、該密閉伸縮管の外周に
複数段に巻回した導電体を配置し、該複数段巻回の導電
体の各段の巻き方向を逆にし、該導電体の外周を被覆チ
ュ―ブで覆ったものも例えば実公昭６３ー２１９６８号
公報報に示すように公知である。
溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブにおいて、該チュ―
ブの中心部にワイヤ―通路を形成するコンジットライナ
を配置し、該コンジットライナの外周にガス通過用の空
間を置いて密閉伸縮管を配置し、該密閉伸縮管の外周に
複数段に巻回した導電体を配置し、該複数段巻回の導電
体の各段の巻き方向を逆にし、該導電体の外周を被覆チ
ュ―ブで覆ったものも例えば実公昭６３ー２１９６８号
公報報に示すように公知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術の前者においては、スパイラルコア―及び導電体が非
密閉型であるため、被覆チュ―ブが破損した場合にはコ
ンダクタ―チュ―ブ内を流れるガスが漏出する虞があ
る。そのため導電体と被覆チュ―ブとの間にホ―スから
なる気密部材を配置するようにしているが、該気密部材
の設置によりコンダクタ―チュ―ブの径が大きくなると
共に可撓性が損なわれる虞がある。また、コンダクタ―
チュ―ブを湾曲させたときに元の状態に復帰する力が働
いて湾曲状態を維持できにくいという問題もある。
術の前者においては、スパイラルコア―及び導電体が非
密閉型であるため、被覆チュ―ブが破損した場合にはコ
ンダクタ―チュ―ブ内を流れるガスが漏出する虞があ
る。そのため導電体と被覆チュ―ブとの間にホ―スから
なる気密部材を配置するようにしているが、該気密部材
の設置によりコンダクタ―チュ―ブの径が大きくなると
共に可撓性が損なわれる虞がある。また、コンダクタ―
チュ―ブを湾曲させたときに元の状態に復帰する力が働
いて湾曲状態を維持できにくいという問題もある。
【０００５】そこで、上記従来技術の後者のような発明
がなされたが、該後者においては、前者のスパイラルコ
ア―に対応する管を密閉伸縮管としたために被覆チュ―
ブが破損した場合でもガスの漏出がないが、密閉伸縮管
であるためその外径が大きくなり、結局コンダクタ―チ
ュ―ブが大型化する。また、コンダクタ―チュ―ブを湾
曲させたときにその湾曲を維持するために、導電体を複
数巻回しその各段の巻き方向を逆にしていることから導
電体の径も大きくなり、さらにコンダクタ―チュ―ブが
大型化する。
がなされたが、該後者においては、前者のスパイラルコ
ア―に対応する管を密閉伸縮管としたために被覆チュ―
ブが破損した場合でもガスの漏出がないが、密閉伸縮管
であるためその外径が大きくなり、結局コンダクタ―チ
ュ―ブが大型化する。また、コンダクタ―チュ―ブを湾
曲させたときにその湾曲を維持するために、導電体を複
数巻回しその各段の巻き方向を逆にしていることから導
電体の径も大きくなり、さらにコンダクタ―チュ―ブが
大型化する。
【０００６】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、スパイラルコア―と導電体との間で湾曲維持機
能を持たせ且つ導電体の相互の導電線間で気密性を持た
せることにより、小型でガスの密封性のよい可撓性のあ
る溶接ト―チを提供しようとするものである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、スパイラルコア―と導電体との間で湾曲維持機
能を持たせ且つ導電体の相互の導電線間で気密性を持た
せることにより、小型でガスの密封性のよい可撓性のあ
る溶接ト―チを提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブ
は、チュ―ブの中心部にワイヤ―通路を形成するコンジ
ットライナを配置し、該コンジットライナの外周にガス
通過用の空間を置いて非密閉のスパイラルコア―を配置
し、該スパイラルコア―の外周に複数の導電線を捩った
導電体を配置し、スパイラルコア―と導電体とをその捩
り方向を逆にすると共に導電体の相互の導電線間に弾性
に富む耐熱性の接着剤を塗布し、該導電体の外周を被覆
チュ―ブで覆ったことを特徴とするものである。
に、本発明における溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブ
は、チュ―ブの中心部にワイヤ―通路を形成するコンジ
ットライナを配置し、該コンジットライナの外周にガス
通過用の空間を置いて非密閉のスパイラルコア―を配置
し、該スパイラルコア―の外周に複数の導電線を捩った
導電体を配置し、スパイラルコア―と導電体とをその捩
り方向を逆にすると共に導電体の相互の導電線間に弾性
に富む耐熱性の接着剤を塗布し、該導電体の外周を被覆
チュ―ブで覆ったことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１ないし図８を参照して本発明
の実施例について説明をする。図において、１はト―チ
用の握り部であって、該握り部１内には、溶接用の線材
とガス等が案内されるケ―ブルや該ト―チを作動させる
ためのスイッチ等が内蔵されている。２は本発明に係る
コンダクタ―チュ―ブであり、該コンダクタ―チュ―ブ
２の一端は前記握り部１に接続され、他端はノズル側３
に接続されている。
の実施例について説明をする。図において、１はト―チ
用の握り部であって、該握り部１内には、溶接用の線材
とガス等が案内されるケ―ブルや該ト―チを作動させる
ためのスイッチ等が内蔵されている。２は本発明に係る
コンダクタ―チュ―ブであり、該コンダクタ―チュ―ブ
２の一端は前記握り部１に接続され、他端はノズル側３
に接続されている。
【０００９】該コンダクタ―チュ―ブ２は、溶接または
切断させるワ―クの位置に対応して例えば図１で仮想線
で示すように適宜湾曲された状態でも作業が行われるよ
うになっている。
切断させるワ―クの位置に対応して例えば図１で仮想線
で示すように適宜湾曲された状態でも作業が行われるよ
うになっている。
【００１０】図２及び図３で示すように、コンダクタ―
チュ―ブ２の中心部にはワイヤ―４の通路５を形成する
コンジットライナ６が配置され、該コンジットライナ６
の外周にガス通過用の空間７を置いてスパイラルコア―
８が配置されている。該スパイラルコア―８の外周には
該スパイラルコア―８と接触状態で複数の導電線９を捩
った導電体１０が配置されており、該導電体１０の相互
の導電線９間には弾性に富む耐熱性の接着剤１１が塗布
されている。そして、該導電体１０の外周は弾性に富む
耐熱性の被覆チュ―ブ１２で覆われている。また、該被
覆チュ―ブ１２の外周でその両端部には絶縁ブッシュ１
３が配置されている。
チュ―ブ２の中心部にはワイヤ―４の通路５を形成する
コンジットライナ６が配置され、該コンジットライナ６
の外周にガス通過用の空間７を置いてスパイラルコア―
８が配置されている。該スパイラルコア―８の外周には
該スパイラルコア―８と接触状態で複数の導電線９を捩
った導電体１０が配置されており、該導電体１０の相互
の導電線９間には弾性に富む耐熱性の接着剤１１が塗布
されている。そして、該導電体１０の外周は弾性に富む
耐熱性の被覆チュ―ブ１２で覆われている。また、該被
覆チュ―ブ１２の外周でその両端部には絶縁ブッシュ１
３が配置されている。
【００１１】前記スパイラルコア―８は例えば薄いステ
ンレス帯を螺旋状に巻いた非密閉型のものであり、また
前記導電体１０を構成する導電線９は例えば１２本の銅
線を捩ったものであり、前記ステンレス帯の螺旋巻き方
向を右巻きとした場合には銅線の捩り方向は左巻きとい
うように相互に逆方向になっている
ンレス帯を螺旋状に巻いた非密閉型のものであり、また
前記導電体１０を構成する導電線９は例えば１２本の銅
線を捩ったものであり、前記ステンレス帯の螺旋巻き方
向を右巻きとした場合には銅線の捩り方向は左巻きとい
うように相互に逆方向になっている
【００１２】次に、コンダクタ―チュ―ブ２を構成する
前記スパイラルコア―８，導電体１０，接着剤１１，被
覆チュ―ブ１２等の組み付け手段を図４以降を参照して
説明する。
前記スパイラルコア―８，導電体１０，接着剤１１，被
覆チュ―ブ１２等の組み付け手段を図４以降を参照して
説明する。
【００１３】先ずスパイラルコア―８の一端部８ａが、
ノズル側の導電基体１４にはめ込まれる（図４参照）。
ノズル側の導電基体１４にはめ込まれる（図４参照）。
【００１４】次いで、前記スパイラルコア―８の外周に
１２本の導電線９が均等間隔で配置され、該導電線９の
一端部９ａが、前記スパイラルコア―８の一端部８ａと
共にノズル側の導電基体１４にロ―付けされ、該導電線
９の他端部９ｂは握り部側の導電継手１５にロ―付けさ
れる（図５参照）。
１２本の導電線９が均等間隔で配置され、該導電線９の
一端部９ａが、前記スパイラルコア―８の一端部８ａと
共にノズル側の導電基体１４にロ―付けされ、該導電線
９の他端部９ｂは握り部側の導電継手１５にロ―付けさ
れる（図５参照）。
【００１５】次いで、握り部側の導電継手１５を固定し
て、導電基体１４に芯棒１６を挿入してこれを約４００
度回転させて各導電線９を前記スパイラルコア―８の巻
き方向と逆方向に捩る。この捩りにより導電体１０の長
さは短くなり、スパイラルコア―８とほぼ同一寸法にな
り、該スパイラルコア―８の他端も導電継手１５にはめ
込まれる。この状態で、スパイラルコア―８の他端も導
電継手１５にロ―付けされる（図６参照）。
て、導電基体１４に芯棒１６を挿入してこれを約４００
度回転させて各導電線９を前記スパイラルコア―８の巻
き方向と逆方向に捩る。この捩りにより導電体１０の長
さは短くなり、スパイラルコア―８とほぼ同一寸法にな
り、該スパイラルコア―８の他端も導電継手１５にはめ
込まれる。この状態で、スパイラルコア―８の他端も導
電継手１５にロ―付けされる（図６参照）。
【００１６】次いで、導電体１０の相互の導電線９間に
弾性に富む耐熱性の接着剤１１を塗布して、該導電体１
０を弾性に富んだ耐熱性のある気密なものとする。そし
て該導電体１０の外周を弾性に富む耐熱性の被覆チュ―
ブ１２で覆い（図７参照）、該被覆チュ―ブ１２の両端
部に絶縁ブッシュ１３を配置する（図８参照）。
弾性に富む耐熱性の接着剤１１を塗布して、該導電体１
０を弾性に富んだ耐熱性のある気密なものとする。そし
て該導電体１０の外周を弾性に富む耐熱性の被覆チュ―
ブ１２で覆い（図７参照）、該被覆チュ―ブ１２の両端
部に絶縁ブッシュ１３を配置する（図８参照）。
【００１７】以上のような構成からなる溶接ト―チにお
いて、溶接或は切断作業のため、ワ―クに対してト―チ
を対向させるには、コンダクタ―チュ―ブ２を所望の方
向に曲げるとよい。そして、作業中はコンジットライナ
６内のワイヤ―４と空間７を通過するガスとがノズル側
３に送られると共に前記導電体１０を介して所望の電流
がノズル側３に送られる。
いて、溶接或は切断作業のため、ワ―クに対してト―チ
を対向させるには、コンダクタ―チュ―ブ２を所望の方
向に曲げるとよい。そして、作業中はコンジットライナ
６内のワイヤ―４と空間７を通過するガスとがノズル側
３に送られると共に前記導電体１０を介して所望の電流
がノズル側３に送られる。
【００１８】そして、コンダクタ―チュ―ブ２を構成す
るスパイラルコア―８を非密閉型とし該スパイラルコア
―８の外周に複数の導電線９を捩った導電体１０を配置
し、スパイラルコア―８と導電体１０とをその捩り方向
を逆にすると共に導電体１０の相互の導電線９間に弾性
に富む耐熱性の接着剤１１を塗布し、該導電体の外周を
被覆チュ―ブ１２で覆ったので、各部材の外径を増大さ
せる要因が少なくてコンダクタ―チュ―ブ２は小径のも
のですみ、スパイラルコア―８と導電体１０とで湾曲維
持機能を持たせ得て、しかも導電体１０の相互の導電線
９間で弾性に富み気密性を持たせることができるもので
あり、コンダクタ―チュ―ブ２の内部を通過するガスが
該導電体１０を介して被覆チュ―ブ１２側へ漏れること
もない。従って、万一被覆チュ―ブ１２が破損してもガ
ス漏れの心配もない。
るスパイラルコア―８を非密閉型とし該スパイラルコア
―８の外周に複数の導電線９を捩った導電体１０を配置
し、スパイラルコア―８と導電体１０とをその捩り方向
を逆にすると共に導電体１０の相互の導電線９間に弾性
に富む耐熱性の接着剤１１を塗布し、該導電体の外周を
被覆チュ―ブ１２で覆ったので、各部材の外径を増大さ
せる要因が少なくてコンダクタ―チュ―ブ２は小径のも
のですみ、スパイラルコア―８と導電体１０とで湾曲維
持機能を持たせ得て、しかも導電体１０の相互の導電線
９間で弾性に富み気密性を持たせることができるもので
あり、コンダクタ―チュ―ブ２の内部を通過するガスが
該導電体１０を介して被覆チュ―ブ１２側へ漏れること
もない。従って、万一被覆チュ―ブ１２が破損してもガ
ス漏れの心配もない。
【００１９】
【発明の効果】本発明によると、コンダクタ―チュ―ブ
を構成するスパイラルコア―を非密閉型とし該スパイラ
ルコア―の外周に複数の導電線を捩った導電体を配置
し、スパイラルコア―と導電体とをその捩り方向を逆に
すると共に導電体の相互の導電線間に弾性に富む耐熱性
の接着剤を塗布し、該導電体の外周を被覆チュ―ブで覆
ったので、各部材の外径を増大させる要因が少なくてコ
ンダクタ―チュ―ブは小径のものですみ、ト―チ全体を
小型とすることができる。また、スパイラルコア―と導
電体とで湾曲維持機能を持たせ得て、如何なる状態でも
容易に作業ができるものである。しかも導電体の相互の
導電線間で弾性に富み気密性を持たせることができるも
のであり、コンダクタ―チュ―ブの内部を通過するガス
が該導電体を介して被覆チュ―ブ側へ漏れることもない
ので、万一被覆チュ―ブが破損してもガス漏れの心配も
ない安全な溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブとなる。
を構成するスパイラルコア―を非密閉型とし該スパイラ
ルコア―の外周に複数の導電線を捩った導電体を配置
し、スパイラルコア―と導電体とをその捩り方向を逆に
すると共に導電体の相互の導電線間に弾性に富む耐熱性
の接着剤を塗布し、該導電体の外周を被覆チュ―ブで覆
ったので、各部材の外径を増大させる要因が少なくてコ
ンダクタ―チュ―ブは小径のものですみ、ト―チ全体を
小型とすることができる。また、スパイラルコア―と導
電体とで湾曲維持機能を持たせ得て、如何なる状態でも
容易に作業ができるものである。しかも導電体の相互の
導電線間で弾性に富み気密性を持たせることができるも
のであり、コンダクタ―チュ―ブの内部を通過するガス
が該導電体を介して被覆チュ―ブ側へ漏れることもない
ので、万一被覆チュ―ブが破損してもガス漏れの心配も
ない安全な溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブとなる。
【図１】図１は本発明に係るコンダクタ―チュ―ブを備
えた溶接ト―チの概略側面図である。
えた溶接ト―チの概略側面図である。
【図２】図２は図１のＡ-Ａ断面図である。
【図３】図３は図２のＢ-Ｂ線の一部断面図である。
【図４】図４はスパイラルコア―の組み付け図である。
【図５】図５は導電線の捩り前の組み付け図である。
【図６】図６は導電体の組み付け図である。
【図７】図７は被覆チュ―ブの組み付け図である。
【図８】図８は絶縁ブッシュの組み付け図である。
１ 握り部 ２ コンダクタ―チュ―ブ ３ ノズル ４ ワイヤ― ５ ワイヤ―通路 ６ コンジットライナ ７ ガス通過用の空間 ８ スパイラルコア― ９ 導電線 １０ 導電体 １１ 接着剤 １２ 被覆チュ―ブ
Claims (1)
- 【請求項１】握り部とノズル側との間を連結する溶接ト
―チ用コンダクタ―チュ―ブにおいて、該チュ―ブの中
心部にワイヤ―通路を形成するコンジットライナを配置
し、該コンジットライナの外周にガス通過用の空間を置
いて非密閉のスパイラルコア―を配置し、該スパイラル
コア―の外周に複数の導電線を捩った導電体を配置し、
スパイラルコア―と導電体とをその捩り方向を逆にする
と共に導電体の相互の導電線間に弾性に富む耐熱性の接
着剤を塗布し、該導電体の外周を被覆チュ―ブで覆った
ことを特徴とする溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12921696A JP3636818B2 (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12921696A JP3636818B2 (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09295153A true JPH09295153A (ja) | 1997-11-18 |
| JP3636818B2 JP3636818B2 (ja) | 2005-04-06 |
Family
ID=15004016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12921696A Expired - Lifetime JP3636818B2 (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3636818B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003066267A1 (fr) * | 2002-02-08 | 2003-08-14 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Cable pour soudure a l'arc |
| KR101041132B1 (ko) * | 2009-03-27 | 2011-06-13 | 대우조선해양 주식회사 | 가스 용접용 토치 |
| WO2012045107A1 (de) * | 2010-10-06 | 2012-04-12 | Fronius International Gmbh | Flexibler rohrbogen für einen schweissbrenner mit einem stromkabel und einem stellarm |
| CN104646802A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-27 | 晋州市水泵厂 | 一种潜水泵电机定子端环内部焊接装置及焊接方法 |
-
1996
- 1996-04-26 JP JP12921696A patent/JP3636818B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003066267A1 (fr) * | 2002-02-08 | 2003-08-14 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Cable pour soudure a l'arc |
| US7135655B2 (en) | 2002-02-08 | 2006-11-14 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Arc welding cable |
| KR101041132B1 (ko) * | 2009-03-27 | 2011-06-13 | 대우조선해양 주식회사 | 가스 용접용 토치 |
| WO2012045107A1 (de) * | 2010-10-06 | 2012-04-12 | Fronius International Gmbh | Flexibler rohrbogen für einen schweissbrenner mit einem stromkabel und einem stellarm |
| CN104646802A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-27 | 晋州市水泵厂 | 一种潜水泵电机定子端环内部焊接装置及焊接方法 |
| CN104646802B (zh) * | 2015-02-02 | 2016-11-02 | 晋州市水泵厂 | 一种潜水泵电机定子端环内部焊接装置及焊接方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3636818B2 (ja) | 2005-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1276248C (en) | Current-carrying flexible hose | |
| JP4001224B2 (ja) | アーク溶接ケーブル | |
| JPH06203646A (ja) | 絶縁された複数の導電体を有するケーブルコアを備えたケーブルおよび該ケーブルの製造方法 | |
| JPH09295153A (ja) | 溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブ | |
| JP2007325441A (ja) | 電力用直流同軸ケーブルの帰路導体接続方法 | |
| KR200172419Y1 (ko) | 용접 토오치의 와이어 가이드 | |
| WO2007142069A1 (ja) | 電力用直流同軸ケーブルの帰路導体接続方法および電力用直流同軸ケーブルの接続部 | |
| JP5003942B2 (ja) | 超電導ケーブル、および超電導ケーブルの接続部 | |
| JPH11176527A (ja) | コネクタの接続構造 | |
| JP4330008B2 (ja) | 超電導ケーブル用プーリングアイ及びプーリングアイを用いた超電導ケーブルの布設方法 | |
| JPH0327733Y2 (ja) | ||
| JP2009136071A (ja) | 超電導ケーブルの接続方法 | |
| JPH07263108A (ja) | 伝導ケーブル・スクリーンのための電気接続装置及びそれを使用する方法 | |
| JP2020114088A (ja) | フォーマの中間接続体、超電導ケーブル線路およびフォーマの中間接続方法 | |
| JP2018185946A (ja) | 超電導ケーブルの接続構造、及び芯出し部材 | |
| JPS6321968Y2 (ja) | ||
| JP2915344B2 (ja) | 絶縁電力ケーブルの接続部の絶縁シートおよびその巻き付け方法 | |
| JPH0123669Y2 (ja) | ||
| JPH0640430Y2 (ja) | 水封式水中モータ口出線接続構造 | |
| JPH05244713A (ja) | ケーブル補修方法 | |
| JPS6028004Y2 (ja) | 溶接用コンジツトケ−ブル | |
| JPS6121185Y2 (ja) | ||
| JPH0955128A (ja) | 交流用超電導ケーブル | |
| JPH0926085A (ja) | エアコン配管保護用被覆体 | |
| JPS5832584A (ja) | 溶接用ト−チ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040330 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040519 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041227 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050106 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110114 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120114 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130114 Year of fee payment: 8 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130114 Year of fee payment: 8 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |