JPH09292074A - 伸縮管継ぎ手 - Google Patents
伸縮管継ぎ手Info
- Publication number
- JPH09292074A JPH09292074A JP8105586A JP10558696A JPH09292074A JP H09292074 A JPH09292074 A JP H09292074A JP 8105586 A JP8105586 A JP 8105586A JP 10558696 A JP10558696 A JP 10558696A JP H09292074 A JPH09292074 A JP H09292074A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening
- port
- receiving
- pipe joint
- receiving opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/12—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement
- F16L27/127—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement with means for locking the longitudinal adjustment or movement in the final mounted position
- F16L27/1275—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement with means for locking the longitudinal adjustment or movement in the final mounted position by means of at least an external threaded bolt
- F16L27/12751—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement with means for locking the longitudinal adjustment or movement in the final mounted position by means of at least an external threaded bolt the threaded bolt extending longitudinally
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な接合作業で、しかも確実な抜け止め機
能を得ることができ、また配管変更などに際しても管の
切断などといった特殊な作業を必要とすることなく、接
合部を容易に分離できる伸縮管継ぎ手を提供する。 【解決手段】 受け口１０と挿し口３０とが相互の軸線
方向に関する一定範囲内での相対的な移動が可能で、か
つ互いに抜け止めされた状態で接合される伸縮管継ぎ手
であって、前記受け口１０の内周１２及び挿し口３０の
外周３２に対し、個々に径方向へ突出した係合突部１
６，３６が周方向に関してそれぞれ部分的に形成され、
これらの係合突部１６，３６は、受け口１０及び挿し口
３０の軸線方向に関して係合可能で、かつ相互の回転方
向の位置をずらせることにより受け口１０内へ挿し口３
０を挿入可能に設定されていることを特徴とする。
能を得ることができ、また配管変更などに際しても管の
切断などといった特殊な作業を必要とすることなく、接
合部を容易に分離できる伸縮管継ぎ手を提供する。 【解決手段】 受け口１０と挿し口３０とが相互の軸線
方向に関する一定範囲内での相対的な移動が可能で、か
つ互いに抜け止めされた状態で接合される伸縮管継ぎ手
であって、前記受け口１０の内周１２及び挿し口３０の
外周３２に対し、個々に径方向へ突出した係合突部１
６，３６が周方向に関してそれぞれ部分的に形成され、
これらの係合突部１６，３６は、受け口１０及び挿し口
３０の軸線方向に関して係合可能で、かつ相互の回転方
向の位置をずらせることにより受け口１０内へ挿し口３
０を挿入可能に設定されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水道配管などの耐
震機能を高める目的で、一定範囲内での相対的な移動を
許容し、かつ抜け止め状態で接合される伸縮管継ぎ手に
関する。
震機能を高める目的で、一定範囲内での相対的な移動を
許容し、かつ抜け止め状態で接合される伸縮管継ぎ手に
関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の伸縮管継ぎ手としては、例えば
特公昭５８−２５１９４号公報に開示されている技術が
公知である。この技術では、受け口の内周面に対して周
方向に連続する環状の突部が形成されているとともに、
挿し口の先端寄りの外周面には環状のロックリングをは
め込むための環状溝が形成されている。そして接合作業
に際しては、ロックリングを受け口の内部に対して前記
突部よりも奥に組み込んでおき、この状態で受け口の中
へ挿し口を挿入することにより、挿し口の先端外周面で
ロックリングの径を押し開きながら前記環状溝にロック
リングを位置させる。この結果、ロックリングは挿し口
の外周に固定されたこととなり、このロックリングと受
け口の前記環状の突部とが係合可能に対向して抜け止め
機能を果たす。
特公昭５８−２５１９４号公報に開示されている技術が
公知である。この技術では、受け口の内周面に対して周
方向に連続する環状の突部が形成されているとともに、
挿し口の先端寄りの外周面には環状のロックリングをは
め込むための環状溝が形成されている。そして接合作業
に際しては、ロックリングを受け口の内部に対して前記
突部よりも奥に組み込んでおき、この状態で受け口の中
へ挿し口を挿入することにより、挿し口の先端外周面で
ロックリングの径を押し開きながら前記環状溝にロック
リングを位置させる。この結果、ロックリングは挿し口
の外周に固定されたこととなり、このロックリングと受
け口の前記環状の突部とが係合可能に対向して抜け止め
機能を果たす。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記の接
合作業において、受け口の奥にあらかじめ組み込まれて
いるロックリングを挿し口の環状溝にはめ込むのは至難
の業であり、またその確認作業も困難である。したがっ
て環状溝に対してロックリングが適正にはめ込まれない
場合もあり、そうなると適正な抜け止め機能が得られな
いこととなる。また受け口と挿し口とを一度接合した
ら、これらを分離するには管を切断するなどの手段しか
なく、配管変更などの要求に対処しにくいといった問題
点も含んでいる。
合作業において、受け口の奥にあらかじめ組み込まれて
いるロックリングを挿し口の環状溝にはめ込むのは至難
の業であり、またその確認作業も困難である。したがっ
て環状溝に対してロックリングが適正にはめ込まれない
場合もあり、そうなると適正な抜け止め機能が得られな
いこととなる。また受け口と挿し口とを一度接合した
ら、これらを分離するには管を切断するなどの手段しか
なく、配管変更などの要求に対処しにくいといった問題
点も含んでいる。
【０００４】本発明の第１の目的は、簡単な接合作業
で、しかも確実な抜け止め機能を得ることができ、また
配管変更などに際しても管の切断などといった特殊な作
業を必要とすることなく、接合部を容易に分離できる伸
縮管継ぎ手を提供することである。本発明の第２の目的
は、接合状態での抜け止め機能をより向上させた伸縮管
継ぎ手を提供することである。
で、しかも確実な抜け止め機能を得ることができ、また
配管変更などに際しても管の切断などといった特殊な作
業を必要とすることなく、接合部を容易に分離できる伸
縮管継ぎ手を提供することである。本発明の第２の目的
は、接合状態での抜け止め機能をより向上させた伸縮管
継ぎ手を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、受け口と
挿し口とが相互の軸線方向に関する一定範囲内での相対
的な移動が可能で、かつ互いに抜け止めされた状態で接
合される伸縮管継ぎ手であって、前記受け口の内周及び
挿し口の外周に対し、個々に径方向へ突出した係合突部
が周方向に関してそれぞれ部分的に形成され、これらの
係合突部は、受け口及び挿し口の軸線方向に関して係合
可能で、かつ相互の回転方向の位置をずらせることによ
り受け口内へ挿し口を挿入可能に設定されていることを
特徴とする。
挿し口とが相互の軸線方向に関する一定範囲内での相対
的な移動が可能で、かつ互いに抜け止めされた状態で接
合される伸縮管継ぎ手であって、前記受け口の内周及び
挿し口の外周に対し、個々に径方向へ突出した係合突部
が周方向に関してそれぞれ部分的に形成され、これらの
係合突部は、受け口及び挿し口の軸線方向に関して係合
可能で、かつ相互の回転方向の位置をずらせることによ
り受け口内へ挿し口を挿入可能に設定されていることを
特徴とする。
【０００６】したがって前記受け口及び挿し口の係合突
部を互いに回転方向にずらせるだけで、受け口に挿し口
を挿入して相互を接合でき、あるいは逆に分離すること
ができる。つまり接合作業にあたっては特別に困難な作
業を強いられることなく、受け口に挿し口を挿入するだ
けの簡単な作業でよく、また配管変更などに対しても管
の切断などといった作業を行うことなく、接合部を簡単
に分離できる。しかも接合後においては受け口と挿し口
との係合突部を互いに係合可能に対向させておくことに
より、受け口と挿し口とを軸線方向へ一定範囲以上に相
対移動させるような外力が働いた場合でも、相互の係合
突部の係合によって確実な抜け止め機能が得られる。
部を互いに回転方向にずらせるだけで、受け口に挿し口
を挿入して相互を接合でき、あるいは逆に分離すること
ができる。つまり接合作業にあたっては特別に困難な作
業を強いられることなく、受け口に挿し口を挿入するだ
けの簡単な作業でよく、また配管変更などに対しても管
の切断などといった作業を行うことなく、接合部を簡単
に分離できる。しかも接合後においては受け口と挿し口
との係合突部を互いに係合可能に対向させておくことに
より、受け口と挿し口とを軸線方向へ一定範囲以上に相
対移動させるような外力が働いた場合でも、相互の係合
突部の係合によって確実な抜け止め機能が得られる。
【０００７】第２の発明は、第１の発明の伸縮管継ぎ手
において、前記係合突部が受け口の内周及び挿し口の外
周に対し、それぞれの全周にわたって一定間隔で複数個
形成されていることを特徴とする。これによって接合後
における前記の抜け止め機能がより高められ、より優れ
た耐震機能が得られる。
において、前記係合突部が受け口の内周及び挿し口の外
周に対し、それぞれの全周にわたって一定間隔で複数個
形成されていることを特徴とする。これによって接合後
における前記の抜け止め機能がより高められ、より優れ
た耐震機能が得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１は伸縮管継ぎ手の受け口１０を部分的に表し
た断面図、図２は同じく伸縮管継ぎ手の挿し口３０を部
分的に表した外観図である。まず図１で示されている受
け口１０の内周１２における開口端部はテーパ面１４と
なっているとともに、その外周部にはフランジ１８が形
成されている。このフランジ１８には、受け口１０の軸
線と平行な方向に貫通した孔１８ａが形成されている。
なおこの孔１８ａは実際には複数個あり、それらが周方
向に一定の間隔で配置されている。
する。図１は伸縮管継ぎ手の受け口１０を部分的に表し
た断面図、図２は同じく伸縮管継ぎ手の挿し口３０を部
分的に表した外観図である。まず図１で示されている受
け口１０の内周１２における開口端部はテーパ面１４と
なっているとともに、その外周部にはフランジ１８が形
成されている。このフランジ１８には、受け口１０の軸
線と平行な方向に貫通した孔１８ａが形成されている。
なおこの孔１８ａは実際には複数個あり、それらが周方
向に一定の間隔で配置されている。
【０００９】前記受け口１０の内周１２における前記テ
ーパ面１４の奥側には、径方向（内方向）に突出した複
数個の係合突部１６が内周１２の周方向に沿って一定の
間隔で形成されている。これらの係合突部１６における
受け口１０の開口側の端面はテーパ状のチャンファ１６
ａとなっている。一方、図２で示されている挿し口３０
の先端部における外周３２には、径方向（外方向）に突
出した複数個の係合突部３６が外周３２の周方向に沿っ
て一定の間隔で形成されている。これらの係合突部３６
における挿し口３０の先端側の端面はテーパ状のチャン
ファ３６ａとなっている。
ーパ面１４の奥側には、径方向（内方向）に突出した複
数個の係合突部１６が内周１２の周方向に沿って一定の
間隔で形成されている。これらの係合突部１６における
受け口１０の開口側の端面はテーパ状のチャンファ１６
ａとなっている。一方、図２で示されている挿し口３０
の先端部における外周３２には、径方向（外方向）に突
出した複数個の係合突部３６が外周３２の周方向に沿っ
て一定の間隔で形成されている。これらの係合突部３６
における挿し口３０の先端側の端面はテーパ状のチャン
ファ３６ａとなっている。
【００１０】前記受け口１０及び挿し口３０の各係合突
部１６，３６は、相互の回転方向の位置をずらせて一方
を他方の欠如部に合わせることにより、受け口１０の内
部へ挿し口３０を挿入することが可能である。そして挿
入後に受け口１０と挿し口３０とを相対的に回転させて
係合突部１６，３６の位置を合わせることにより、これ
らの係合突部１６，３６は軸線方向に関して互いに係合
可能である。なお受け口１０及び挿し口３０の外周面に
は合わせマーク２０，３８がそれぞれ形成されており、
これらの合わせマーク２０，３８を一致させることで係
合突部１６，３６の位置が合うようになっている。
部１６，３６は、相互の回転方向の位置をずらせて一方
を他方の欠如部に合わせることにより、受け口１０の内
部へ挿し口３０を挿入することが可能である。そして挿
入後に受け口１０と挿し口３０とを相対的に回転させて
係合突部１６，３６の位置を合わせることにより、これ
らの係合突部１６，３６は軸線方向に関して互いに係合
可能である。なお受け口１０及び挿し口３０の外周面に
は合わせマーク２０，３８がそれぞれ形成されており、
これらの合わせマーク２０，３８を一致させることで係
合突部１６，３６の位置が合うようになっている。
【００１１】図３は受け口１０と挿し口３０とを接合す
るための付属部品を表した説明図である。図３（Ａ）で
示すシールリング４０は、ゴムや樹脂などの弾性材によ
って形成されている。また図３（Ｂ）で示すバックアッ
プリング４２は金属などの弾性材によって形成され、そ
の周上の一部が切断されている。なおこのバックアップ
リング４２の片側面（右側面）は、受け口１０における
係合突部１６のチャンファ１６ａと対応した傾斜のテー
パ面４２ａとなっている。
るための付属部品を表した説明図である。図３（Ａ）で
示すシールリング４０は、ゴムや樹脂などの弾性材によ
って形成されている。また図３（Ｂ）で示すバックアッ
プリング４２は金属などの弾性材によって形成され、そ
の周上の一部が切断されている。なおこのバックアップ
リング４２の片側面（右側面）は、受け口１０における
係合突部１６のチャンファ１６ａと対応した傾斜のテー
パ面４２ａとなっている。
【００１２】図３（Ｃ）で示す押し輪４４は二つ割りの
リング形状をしており、その外周のフランジ４５には、
受け口１０のフランジ１８に形成されている前記の各孔
１８ａと対応する位置において複数個の孔４５ａが形成
されている。さらに図３（Ｄ）で示すボルト４６及びナ
ット４８は、受け口１０と押し輪４４とを結合するため
のものである。
リング形状をしており、その外周のフランジ４５には、
受け口１０のフランジ１８に形成されている前記の各孔
１８ａと対応する位置において複数個の孔４５ａが形成
されている。さらに図３（Ｄ）で示すボルト４６及びナ
ット４８は、受け口１０と押し輪４４とを結合するため
のものである。
【００１３】つづいて受け口１０と挿し口３０とを接合
する手順について説明する。まず挿し口３０の外周３２
に対し、その先端部側から前記シールリング４０及びバ
ックアップリング４２の順にこれらを組み付ける。この
ときのシールリング４０及びバックアップリング４２
は、それぞれの弾性変形と前記係合突部３６のチャンフ
ァ３６ａとによって各係合突部３６を容易に乗り越え
る。
する手順について説明する。まず挿し口３０の外周３２
に対し、その先端部側から前記シールリング４０及びバ
ックアップリング４２の順にこれらを組み付ける。この
ときのシールリング４０及びバックアップリング４２
は、それぞれの弾性変形と前記係合突部３６のチャンフ
ァ３６ａとによって各係合突部３６を容易に乗り越え
る。
【００１４】つぎに受け口１０と挿し口３０との係合突
部１６，３６を、その一方が他方の欠如部に位置するよ
うに相互の回転方向の位置をずらせ、その状態で受け口
１０の内部へ挿し口３０を図４で示すように挿入する。
この挿入後に受け口１０と挿し口３０とを相対的に回転
させて前記の合わせマーク２０，３８を一致させること
により、図５で示すように係合突部１６，３６の回転方
向の位置を合わせておく。
部１６，３６を、その一方が他方の欠如部に位置するよ
うに相互の回転方向の位置をずらせ、その状態で受け口
１０の内部へ挿し口３０を図４で示すように挿入する。
この挿入後に受け口１０と挿し口３０とを相対的に回転
させて前記の合わせマーク２０，３８を一致させること
により、図５で示すように係合突部１６，３６の回転方
向の位置を合わせておく。
【００１５】最後に前記押し輪４４を挿し口３０の外周
３２に対して図４で示すようにシールリング４０に隣接
させて組み付け、かつ受け口１０のフランジ１８の孔１
８ａから押し輪４４のフランジ４５の孔４５ａにかけて
前記ボルト４６を通し、ナット４８によって締め付け
る。これによってシールリング４０を通じてバックアッ
プリング４２が押され、そのテーパ面４２ａが受け口１
０における各係合突部１６のチャンファ１６ａに押しつ
けられて受け止められる。
３２に対して図４で示すようにシールリング４０に隣接
させて組み付け、かつ受け口１０のフランジ１８の孔１
８ａから押し輪４４のフランジ４５の孔４５ａにかけて
前記ボルト４６を通し、ナット４８によって締め付け
る。これによってシールリング４０を通じてバックアッ
プリング４２が押され、そのテーパ面４２ａが受け口１
０における各係合突部１６のチャンファ１６ａに押しつ
けられて受け止められる。
【００１６】この結果、シールリング４０はバックアッ
プリング４２と押し輪４４との間で圧縮力を受け、受け
口１０の内周１２、特に前記テーパ面１４と挿し口３０
の外周３２とに対して強く密着する。したがって受け口
１０と挿し口３０との間のシール性が保持され、接合個
所からの水漏れやガス洩れが防止される。
プリング４２と押し輪４４との間で圧縮力を受け、受け
口１０の内周１２、特に前記テーパ面１４と挿し口３０
の外周３２とに対して強く密着する。したがって受け口
１０と挿し口３０との間のシール性が保持され、接合個
所からの水漏れやガス洩れが防止される。
【００１７】図４で示す接合完了状態において、前記受
け口１０内の段差面１５と挿し口３０の先端面との間に
は遊びＳ１があり、受け口１０の係合突部１６と挿し口
３０の係合突部３６との間には遊びＳ２がある。つまり
受け口１０と挿し口３０とはこれらの遊びＳ１，Ｓ２の
範囲において軸線方向へ相対的に移動でき、伸縮管継ぎ
手としての機能を果たす。そして前記遊びＳ２の範囲を
超えて受け口１０と挿し口３０とを移動させるような外
力が接合個所に作用したときは、前記係合突部１６，３
６が遊びＳ２を詰めて互いに係合し、伸縮管継ぎ手の抜
け止め機能を果たす。
け口１０内の段差面１５と挿し口３０の先端面との間に
は遊びＳ１があり、受け口１０の係合突部１６と挿し口
３０の係合突部３６との間には遊びＳ２がある。つまり
受け口１０と挿し口３０とはこれらの遊びＳ１，Ｓ２の
範囲において軸線方向へ相対的に移動でき、伸縮管継ぎ
手としての機能を果たす。そして前記遊びＳ２の範囲を
超えて受け口１０と挿し口３０とを移動させるような外
力が接合個所に作用したときは、前記係合突部１６，３
６が遊びＳ２を詰めて互いに係合し、伸縮管継ぎ手の抜
け止め機能を果たす。
【００１８】また配管変更などの要求から受け口１０と
挿し口３０とを分離する必要が生じた場合は、まず前記
ボルト４６とナット４８との締め付けをゆるめて押し輪
４４を取り外した後、前記の合わせマーク２０，３０を
ずらせた位置に受け口１０と挿し口３０とを相対的に回
転させる。これにより、受け口１０と挿し口３０との係
合突部１６，３６の一方が他方の欠如部に位置すること
となり、この状態で受け口１０から挿し口３０を抜き取
ることができる。したがって配管変更などに際しても管
の切断などといった作業を行うことなく、受け口１０と
挿し口３０との接合部を簡単に分離できる。
挿し口３０とを分離する必要が生じた場合は、まず前記
ボルト４６とナット４８との締め付けをゆるめて押し輪
４４を取り外した後、前記の合わせマーク２０，３０を
ずらせた位置に受け口１０と挿し口３０とを相対的に回
転させる。これにより、受け口１０と挿し口３０との係
合突部１６，３６の一方が他方の欠如部に位置すること
となり、この状態で受け口１０から挿し口３０を抜き取
ることができる。したがって配管変更などに際しても管
の切断などといった作業を行うことなく、受け口１０と
挿し口３０との接合部を簡単に分離できる。
【図１】伸縮管継ぎ手の受け口を部分的に表した断面
図。
図。
【図２】同じく伸縮管継ぎ手の挿し口を部分的に表した
外観図。
外観図。
【図３】伸縮管継ぎ手の付属部品を表した説明図。
【図４】伸縮管継ぎ手の接合完了状態を部分的に表した
断面図。
断面図。
【図５】図４のＸ−Ｘ線断面図。
１０ 受け口 １２ 内周 １６ 係合突部 ３０ 挿し口 ３２ 外周 ３６ 係合突部
Claims (2)
- 【請求項１】 受け口と挿し口とが相互の軸線方向に関
する一定範囲内での相対的な移動が可能で、かつ互いに
抜け止めされた状態で接合される伸縮管継ぎ手であっ
て、前記受け口の内周及び挿し口の外周に対し、個々に
径方向へ突出した係合突部が周方向に関してそれぞれ部
分的に形成され、これらの係合突部は、受け口及び挿し
口の軸線方向に関して係合可能で、かつ相互の回転方向
の位置をずらせることにより受け口内へ挿し口を挿入可
能に設定されていることを特徴とする伸縮管継ぎ手。 - 【請求項２】 請求項１記載の伸縮管継ぎ手において、
前記係合突部が受け口の内周及び挿し口の外周に対し、
それぞれの全周にわたって一定間隔で複数個形成されて
いることを特徴とする伸縮管継ぎ手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8105586A JPH09292074A (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 伸縮管継ぎ手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8105586A JPH09292074A (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 伸縮管継ぎ手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09292074A true JPH09292074A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=14411612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8105586A Pending JPH09292074A (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 伸縮管継ぎ手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09292074A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1136741A3 (en) * | 2000-03-22 | 2002-05-15 | Waterworks Technology Development Organization Co., Ltd. | Flexible fluid-transport pipe joint apparatus |
| JP2013256985A (ja) * | 2012-06-12 | 2013-12-26 | Kurimoto Ltd | ケーブル保護管の耐震継手構造 |
| US8632104B2 (en) | 2005-01-19 | 2014-01-21 | Tokyo Metropolitan Government | Pipe joint construction |
-
1996
- 1996-04-25 JP JP8105586A patent/JPH09292074A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1136741A3 (en) * | 2000-03-22 | 2002-05-15 | Waterworks Technology Development Organization Co., Ltd. | Flexible fluid-transport pipe joint apparatus |
| US6659511B2 (en) | 2000-03-22 | 2003-12-09 | Waterworks Technology Development Organization Co., Ltd. | Flexible fluid-transport pipe joint apparatus |
| US8632104B2 (en) | 2005-01-19 | 2014-01-21 | Tokyo Metropolitan Government | Pipe joint construction |
| JP2013256985A (ja) * | 2012-06-12 | 2013-12-26 | Kurimoto Ltd | ケーブル保護管の耐震継手構造 |
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