JPH09291937A - 直線案内装置のスライダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】金属製のブロック本体に対して合成樹脂部を肉
付けしてボール戻し孔やボール保持部を備えた直線案内
装置のスライダ形成するに当たり、ブロック本体とこれ
に肉付けした合成樹脂部との結合を強固なものとし、ボ
ールの円滑な無限循環を担保することが可能であると共
に、ボール循環に伴う騒音の発生を可及的に防止するこ
とが可能な直線案内装置のスライダを提供する。 【解決手段】ブロック本体８のスカート部３ｂの外側面
に合成樹脂部を肉付けしてボール戻し孔４４ａを形成す
るに当たり、当該スカート部３ｂの外側面にはかかる肉
付け領域の縁部に対応して当該ブロック本体８の長手方
向に沿った係止凹溝４９を形成し、かかるスカート部３
ｂに肉付けした合成樹脂部が上記係止凹溝４９に食い込
んだ凸部５０を有するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベッド、コラム等
の固定部に配設された軌道レールに沿って移動し、荷重
を負荷しながら工作機械のワークテーブルや工業用ロボ
ット等の可動体を案内する直線案内装置のスライダに係
り、詳細には、金属製のブロック本体に対して合成樹脂
部を肉付けして形成されたスライダの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の直線案内装置としては、
ベッド等の固定部に配設されると共にボールの転走面が
形成された軌道レールと、多数のボールを介してこの軌
道レールに組み付けられ、テーブル等の可動体を支持し
ながら上記軌道レールに沿って移動するスライダとから
構成されるものが知られている。

【０００３】また、上記スライダは、ボールを介して軌
道レールの転走面と対向する負荷転走面及びこの負荷転
走面と平行なボール戻し孔を有し、上記ボールの転動に
伴い軌道レールに沿って移動自在な移動ブロックと、こ
の移動ブロックの前後両端面に夫々固定されると共に、
上記負荷転走面とボール戻し孔とを連通連結するボール
の方向転換路を有する一対の蓋体と、当該スライダを軌
道レールから取り外した際にボールが上記負荷転走面か
ら脱落するのを防止すべく、上記移動ブロックに取り付
けられるボール保持器とから構成されており、上記蓋体
を移動ブロックの前後両端面に固定することで上記負荷
転走面とボール戻し孔の端部間とが方向転換路で連結さ
れ、ボールの無限循環路がスライダ内に完成するように
なっている。

【０００４】一方、このように構成された従来の直線案
内装置のスライダでは、その移動ブロックに対してボー
ル戻し孔の穿孔加工やボール保持器の取付け作業等が必
要となり、その製作に大変手間がかかることから、本願
出願人は過去に合成樹脂の射出成形を利用して当該スラ
イダを製作する提案をしている（特開平７−３１７７６
２号公報）。

【０００５】具体的には、上記負荷転走面の研削加工が
なされた金属製のブロック本体に対して合成樹脂を射出
成形で肉付けし、上記ボール戻し孔やボール保持器を上
記ブロック本体と一体に成形すると共に、従来は蓋体に
形成されていた方向転換路の内周側ボール案内部も上記
ブロック本体の端面に成形して移動ブロックを製作する
ようにしたものであり、複雑な形状の移動ブロックを簡
易に製作することができるといった利点を備えている
他、ボール戻し孔、内周側ボール案内部及びボール保持
器が連続するボールの無限循環路を合成樹脂で連続的に
形成でき、ボール循環の円滑化が図れるといった利点も
備えている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる方法で
製作されたスライダにおいては、ブロック本体に対して
肉付けされた合成樹脂部が当該ブロック本体と緊密に接
してはいるものの、機械的に結合している訳ではないの
で、かかる合成樹脂部に外力が作用すると、当該合成樹
脂部がブロック本体から剥がれて位置ずれを起こし易い
といった問題点があった。

【０００７】特に、上記ボール戻し孔を形成する合成樹
脂部に対してはボールの転走に伴う振動が作用すること
から、当該合成樹脂部がブロック本体に対して位置ずれ
を生じ易く、かかる位置ずれが生じるとボールの無限循
環路の連続性が害されて、ボールの円滑な循環が妨げら
れる他、ボール循環時の騒音の発生が顕著になるといっ
た問題点もあった。

【０００８】また、前述したように移動ブロックの前後
両端面にはボールの方向転換路を形成する蓋体が固定さ
れるが、ボール戻し孔やボール保持部を形成する合成樹
脂部がブロック本体に対して位置ずれを生じた場合に
は、蓋体自体を移動ブロックに固定することができなく
なるといった事態も想定される。

【０００９】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
ものであり、その目的とするところは、金属製のブロッ
ク本体に対して合成樹脂部を肉付けしてボール戻し孔や
ボール保持部を備えた直線案内装置のスライダ形成する
に当たり、ブロック本体とこれに肉付けした合成樹脂部
との結合を強固なものとし、ボールの円滑な無限循環を
担保することが可能であると共に、ボール循環に伴う騒
音の発生を可及的に防止することが可能な直線案内装置
のスライダを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、先ず請求項１記載の発明は、無限循環するボールの
負荷転走面を有する金属製ブロック本体に対して合成樹
脂部を射出成形で肉付けして成形され、かかる射出成形
によって当該ボールの無限循環路が形成された直線案内
装置のスライダを前提とした上で、上記ブロック本体に
は、上記合成樹脂部の肉付け領域の縁部に対応して、当
該ブロック本体の長手方向に沿った係止凹溝が形成され
ていることを特徴とするものである。

【００１１】かかる発明によれば、射出成形を用いてブ
ロック本体に合成樹脂部を肉付けした際に、当該ブロッ
ク本体に形成した係止凹溝に合成樹脂が充填され、合成
樹脂部の縁部には上記係止凹溝に対応した凸部が形成さ
れるので、かかる凸部がブロック本体の係止凹溝と係合
し、これによって合成樹脂部がブロック本体を抱えるよ
うにしてこれと結合する。従って、ブロック本体に肉付
けされた合成樹脂部がボールの転走を原因とする振動等
によって変位するのを防止することができ、ボールの無
限循環路の連続性を担保することができる。

【００１２】また、請求項２記載の発明は、やはり無限
循環するボールの負荷転走面を有する金属製ブロック本
体に対して合成樹脂部を射出成形で肉付けして成形さ
れ、かかる射出成形によって当該ボールの無限循環路が
形成された直線案内装置のスライダを前提とした上で、
上記ブロック本体には、上記合成樹脂部の肉付け領域に
対応して、当該ブロック本体の長手方向に沿った凹溝が
形成され、かかる凹溝はブロック本体の内部に向けて拡
開した断面略台形状に形成されていることを特徴とする
ものである。

【００１３】かかる発明によれば、射出成形を用いてブ
ロック本体に合成樹脂部を肉付けした際に、当該ブロッ
ク本体に形成した凹溝に合成樹脂が充填されるが、かか
る凹溝はブロック本体の内部に向けて拡開した断面略台
形状に形成されているので、合成樹脂部には上記凹溝に
嵌合した台形凸部が形成されることとなり、かかる合成
樹脂部はブロック本体と強固に結合されて一体化する。
従って、この請求項２に係るスライダにおいても、ブロ
ック本体に肉付けされた合成樹脂部がボールの転走を原
因とする振動等によって変位するのを防止することがで
き、ボールの無限循環路の連続性を担保することができ
る。

【００１４】また、請求項３記載の発明は、上記請求項
２記載の発明の凹溝に代えて凸部を形成し、かかる凸部
を合成樹脂部に向けて拡開した断面略台形状に形成した
ことを特徴とするものである。

【００１５】かかる発明によれば、請求項２記載の発明
におけるブロック本体と合成樹脂部との関係が逆転し、
射出成形の際には、ブロック本体に形成した台形状の凸
部と嵌合する台形凹溝が合成樹脂部に形成されることと
なり、かかる合成樹脂部は上記凸部とブロック本体と強
固に結合されて一体化する。従って、この請求項４に係
るスライダにおいても、ブロック本体に肉付けされた合
成樹脂部がボールの転走を原因とする振動等によって変
位するのを防止することができ、ボールの無限循環路の
連続性を担保することができる。

【００１６】更に、請求項４記載の発明は、上記請求項
２記載の発明の凹溝に代えて貫通孔をブロック本体に形
成し、かかる貫通孔を介してブロック本体の外側面及び
内側面に肉付けされた合成樹脂部を連結したことを特徴
とするものである。

【００１７】かかる発明によれば、射出成形を用いてブ
ロック本体に合成樹脂部を肉付けした際に、当該ブロッ
ク本体に形成した貫通孔に合成樹脂が充填され、ブロッ
ク本体の外側面に肉付けされるボール戻し孔と内側面に
肉付けされるボール保持部とが貫通孔を介して連結され
るので、これらボール戻し孔及びボール保持部を形成す
る合成樹脂部がブロック本体と離れることなく強固に結
合される。従って、この請求項３に係るスライダにおい
ても、ブロック本体に肉付けされた合成樹脂部がボール
の転走を原因とする振動等によって変位するのを防止す
ることができ、ボールの無限循環路の連続性を担保する
ことができる。

【００１８】尚、請求項１乃至請求項３に記載した発明
において、上記ブロック本体に形成した負荷転走面の両
縁に沿ってボール保持器となる合成樹脂部を肉付けする
か否かは適宜設計変更することができる。すなわち、本
発明におけるボールの無限循環路は必ずしもボール保持
器を含むものではない。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の直線案内装置のスライダを詳細に説明する。図１及び
図２は本発明のスライダを軌道レールと組み合わせた直
線案内装置の第一実施例を示すものである。同図におい
て、符号１は工作機械のベッド等の固定部に対して配設
される軌道レール、符号２はテーブル等の可動体を上記
軌道レール１に沿って案内するスライダ、符号３はこれ
ら軌道レール１とスライダ２との間で荷重を負荷しなが
ら転動すると共に上記スライダ２内で無限循環するボー
ルである。

【００２０】先ず、上記軌道レール１は断面略矩形状に
形成されており、上記ボール３が転走するボール転走面
１１ａ，１１ｂが長手方向（図１の紙面垂直方向）に沿
って計４条形成されている。これらボール転走面１１
ａ，１１ｂは軌道レール１の両側面及び上面の両縁部に
形成されており、両側面のボール転走面１１ａは紙面左
右方向から３０°下向きに形成される一方、上面のボー
ル転走面１１ｂは垂直方向上向きに形成されている。ま
た、軌道レール１にはその長手方向に適宜間隔をおいて
ボルト取付孔１２が形成されており、軌道レール１はこ
のボルト取付孔１２に挿入される図示外の固定ボルトに
よって固定部に固定される。

【００２１】一方、上記スライダ２は、テーブル等の可
動体の取付面４１及び当該可動体の固定ボルトが螺合す
るタップ孔４２を有する移動ブロック４と、この移動ブ
ロック４の前後両端面に対して固定される一対の蓋体
５，５とから構成されており、かかる蓋体５を移動ブロ
ック４に固定することで当該スライダ内にボール３の無
限循環路が具備されるようになっている。また、上記蓋
体５には軌道レール１に摺接するシール部材６が取り付
けられており、軌道レール１に付着している塵芥等がス
ライダ２の移動に伴って当該スライダ２内に侵入するの
を防止している。

【００２２】一方、図３に示すように、上記移動ブロッ
ク４は取付面４１が形成された水平部４ａ及びこの水平
部４ａから垂れ下がる一対のスカート部４ｂ，４ｂを備
えて断面略サドル状に形成されており、これら水平部４
ａの下面側及び各スカート部４ｂの内面側には軌道レー
ル１のボール転走面１１ａ，１１ｂに対向する４条の負
荷転走面４３ａ，４３ｂが形成されている。また、上記
水平部４ａ及び各スカート部４ｂには各負荷転走面４３
ａ，４３ｂに夫々対応したボール戻し孔４４ａ，４４ｂ
が形成されており、前述の蓋体５に形成されたボール３
の方向転換路５１（図２参照）によって各負荷転走面４
３ａ，４３ｂとこれに対応するボール戻し孔４４ａ，４
４ｂとが連結され、ボールの無限循環路が形成されるよ
うになっている。

【００２３】これにより、軌道レール１のボール転走面
１１ａ，１１ｂと移動ブロック４の負荷転走面４３ａ，
４３ｂとの間で荷重を負荷していたボール３は、スライ
ダ２の移動に伴って上記負荷転走面４３ａ，４３ｂを転
走し終えると上記荷重から開放されて一方の蓋体５の方
向転換路５１に入り込み、そのままの無負荷状態で負荷
転走面４３ａ，４３ｂにおける転走方向とは逆方向へ向
かって移動ブロック４のボール戻し孔４４ａ，４４ｂを
転走する。また、ボール戻し孔４４ａ，４４ｂを転走し
終えたボール３は他方の蓋体５の方向転換路５１を介し
て再度軌道レール１と移動ブロック４との間に入り込
み、荷重を負荷しながら上記負荷転走面４３ａ，４３ｂ
を転走する。

【００２４】また、各負荷転走面４３ａ，４３ｂの両側
にはボール保持部４５が当該負荷転走面４３ａ，４３ｂ
に覆いかぶさるように形成されており、スライダ２を軌
道レール１から取り外した際に、負荷転走面４３ａ，４
３ｂ上に位置するボール３がスライダ２から転がり落ち
るのを防止している。

【００２５】更に、この実施例では無限循環路内におけ
るボール同志の接触を避けて、ボール３の摩耗を可及的
に防止する観点から、かかるボール３を合成樹脂製のベ
ルト状ケージ７に転動自在に嵌め込んでボールチェーン
を構成し、このボールチェーンを上記無限循環路に組み
込んでいる。このため、上記ボール戻し孔４４ａ，４４
ｂ及びボール保持部４５にはボール３と共に上記無限循
環路内を循環する上記ベルト状ケージ７の両縁部を支承
する凹溝が形成されている。

【００２６】また更に、図２に示すように、上記移動ブ
ロック４の前後両端面には半円状のボール案内部４６が
突設されており、蓋体５の方向転換路５１と相俟ってボ
ール戻し孔４４ａ，４４ｂを出入りするボール３を案内
するようになっている。

【００２７】上記移動ブロック４は機械加工によって形
成された金属製のブロック本体８に対して合成樹脂部を
射出成形で肉付けして形成されており、前述した可動体
取付面４１やボール３の負荷転走面４３ａ，４３ｂ等、
機械的強度が要求される部位は当該ブロック本体８に形
成される一方、ボール戻し孔４４ａ，４４ｂ、ボール保
持部４５及びボール案内部４６等の機械的強度が重要と
されない部位は合成樹脂部で形成され、可能な限り移動
ブロック４の軽量化が図られている。

【００２８】図４は、合成樹脂部が肉付けされる前のブ
ロック本体８を示すものである。かかるブロック本体８
は先ず引き抜き加工によって水平部４ａ及びスカート部
４ｂ，４ｂ等の概略形状が形成された後、研削加工によ
って可動体取付面４１及び基準側面４７が所定の精度で
形成され、更にボール戻し孔４４ｂの下孔となる貫通孔
４８が穿孔加工によって形成される。

【００２９】また、かかるブロック本体８に対しては上
記負荷転走面４３ａ，４３ｂを形成する必要があるが、
これら負荷転走面４３ａ，４３ｂは上記可動体取付面４
１及び基準側面４７を形成した後、図５に示すようにし
て形成される。すなわち、既に形成された可動体取付面
４１及び基準側面４７を研削加工ステージ９の取付基準
面に当接させるようにしてブロック本体８を固定し、こ
の状態で砥石１０をブロック本体８に当接させて上記負
荷転走面４３ａ，４３ｂの研削加工を行う。この際、ス
カート部に形成される負荷転走面４３ａと水平部に形成
される負荷転走面４３ｂとの位置関係を正確なものとす
るため、これら負荷転走面４３ａ，４３ｂは同一の砥石
１０で一気に研削される。

【００３０】一方、前述したブロック本体８の引き抜き
加工においては、次の工程でブロック本体８に肉付けさ
れる合成樹脂部の当該ブロック本体８への結合力を強化
する目的から、上記スカート部４ｂの外側に樹脂溜まり
となる係止凹溝４９が形成される。この係止凹溝４９は
合成樹脂部の肉付け領域の縁部に対応し、且つ、ブロッ
ク本体８の長手方向に沿って形成されている。

【００３１】次に、このようにして所定の形状に仕上げ
られたブロック本体８に対し、射出成形で合成樹脂を肉
付けする工程について説明する。この射出成形は全ての
加工が完了したブロック本体８を中子として金型内に配
置した所謂インサート成形によって行われ、これによっ
てブロック本体８の所定の位置にのみ合成樹脂が肉付け
され、上記ボール戻し孔４４ａ，４４ｂやボール保持部
４５等が形成される。

【００３２】図６は金型６１，６２内にインサートされ
たブロック本体８を示す断面図である。金型６１には上
記ブロック本体８を固定するための支持部６３が立設さ
れており、かかる支持部６３に対してブロック本体８を
軸方向（紙面垂直方向）から嵌合させることにより、金
型６１，６２内におけるブロック本体８の位置決めがな
され、移動ブロック４のボール保持部４５に対応したキ
ャビティ６４，６５がブロック本体８と支持部６３との
間に形成される一方、ボール戻し孔４４ａを形作るキャ
ビティ６６がブロック本体８のスカート部４ｂと金型６
１との間に形成されるようになっている。また、ブロッ
ク本体８の貫通孔４８，４８及び上記キャビティ６６，
６６には上記ボール戻し孔４４ａ，４４ｂの形状に合致
した断面形状を有する棒状の型体６７が挿入され、これ
ら貫通孔４８及びキャビティ６６に合成樹脂の溶湯を充
填した際にボール戻し孔４４ａ，４４ｂが形成されるよ
うになっている。

【００３３】また、金型６１はブロック本体８の基準側
面４７の下端縁に当接しており、これによってキャビテ
ィ６６に充填される溶湯の湯切りが行われ、基準側面４
７上に合成樹脂が被るのを防止している。

【００３４】そして、このようにしてブロック本体８を
金型６１，６２内にインサートした後、これによって形
成されたキャビティ６４，６５，６６に対して合成樹脂
の溶湯を充填し、かかる合成樹脂をブロック本体８に対
して肉付けすると、図３に示される移動ブロックが完成
する。

【００３５】以上のようにして実施されるインサート成
形の工程において、ブロック本体８のスカート部４ｂの
外側面に形成した係止凹溝４９は上記キャビティ６６の
縁部に対応しているので、かかるキャビティ６６に対し
て合成樹脂の溶湯を充填すると、図３に示すように、上
記係止凹溝４９に食い込んだ凸部５０がボール戻し孔４
４ａを形作る合成樹脂部の縁部に形成される。

【００３６】これにより、かかる合成樹脂部はブロック
本体８のスカート部４ｂを抱え込むようにして当該ブロ
ック本体８と結合するので、ブロック本体８との結合力
が強化され、外力や振動の作用によっても当該合成樹脂
部がブロック本体８から剥がれたり、位置ずれを起こし
たりするのを防止することができる。

【００３７】すなわち、本実施例の直線案内装置の使用
時においては、ブロック本体８の負荷ボール溝４３ａを
転走したボール３がボール戻し孔４４ａへと循環して転
走することから、かかるボール戻し孔４４ａを形成する
合成樹脂部に対してはボール３の転走に伴う顕著な振動
が作用するが、合成樹脂部がスカート部４ｂを抱え込ん
でいる本実施例の移動ブロック３にあっては、ボール３
の循環によっても当該合成樹脂部のブロック本体８に対
する位置精度が損なわれることはなく、ボール３の円滑
な無限循環を維持することができる。

【００３８】次に、本発明の第二実施例について説明す
る。図７は本発明を適用した直線案内装置の第二実施例
を示すものである。この直線案内装置は工作機械のベッ
ド等の固定部に対して配設される軌道レール７０と、無
限循環するボールを介してこの軌道レール７０に組み付
けらテーブル等の可動体を上記軌道レールに沿って案内
するスライダ８０とから構成されている。また、図８は
上記スライダ８０の分解図を示すものであり、かかるス
ライダ８０は、可動体の取付面９１及び取付ボルトのタ
ップ孔９２が加工された移動ブロック９０と、この移動
ブロック９０の前後両端面に対して固定される一対の蓋
体８１とから構成されている。

【００３９】上記軌道レール７０の両側面には上記ボー
ルの転走面７１が夫々２条ずつ形成されており、各ボー
ル転走面７１は互いに拡開する方向に且つ水平方向と４
５°の角度をなすようにして形成されている。また、軌
道レール７０にはその長手方向に適宜間隔をおいてボル
ト取付孔７２が形成されており、軌道レール７０はこの
ボルト取付孔７２に挿入される図示外の固定ボルトによ
って固定部に固定される。

【００４０】一方、図９に示すように、上記移動ブロッ
ク９０は上記取付面９１が形成された水平部９３ａ及び
この水平部９３ａから垂れ下がる一対のスカート部９３
ｂ，９３ｂを備えて断面略Ｃ形状に形成されており、上
記軌道レール７０に対してはこれを跨ぐようにして配設
されている。各スカート部９３ｂの内面側には軌道レー
ル７０側のボール転走面７１に対向する負荷転走面９４
が夫々２条ずつ形成されており、軌道レール７０に対す
るスライダ８０の移動を支承しているボール１００はこ
れらボール転走面７１と負荷転走面９４との間に挟まれ
た状態で転動する。

【００４１】また、各負荷転走面９４の両側には合成樹
脂製のボール保持部９５が形成されており、スライダ８
０を軌道レール７０から取り外した際に、負荷転走面９
４上に位置するボール１００がスライダ８０から転がり
落ちるのを防止している。

【００４２】更に、各スカート部９３ｂにおける外側面
の近傍には、各負荷転走面９４に夫々対応して合成樹脂
製のボール戻し孔９６が形成されており、上記負荷転走
面９４を転走し終えて荷重から解放されたボール１００
が負荷転走面９４上における転走方向とは逆方向に転走
するようになっている。

【００４３】また更に、図８に示されるように、移動ブ
ロック９０の前後両端面には上記蓋体８１合する合成樹
脂製の突出部９７が形成されている。この突出部９７に
は負荷転走面９４とボール戻し孔９６との間におけるボ
ール１００の方向転換を容易とするための内周側案内面
９８が曲面状に形成されており、かかる内周側案内面９
８の頂点は蓋体側へ突き出した突出部９７の先端面と合
致している。

【００４４】一方、上記蓋体８１は合成樹脂の射出成形
によって製作され、その内側面には移動ブロック９０側
の突出部９７が嵌合する凹所が形成されると共に、かか
る凹所には上記突出部９７に形成された内周側案内面９
８と対向する曲面状の外周側案内面８２が形成されてい
る。従って、この蓋体８１を上記移動ブロック９０に固
定すると、これら内周側案内面９８及び外周側案内面８
２の結合により、負荷転走面９４とボール戻し孔９６と
の間でボール１００を案内する円弧状の方向転換路が構
成され、負荷転走面９４を転走し終えて荷重から解放さ
れたボールを連続的にボール戻し孔９６に送り込むこと
ができる。

【００４５】また、上記外周側案内面８２の軌道レール
７０側の端部には、ボール転走面７１を転走してきたボ
ール１００を上記方向転換路に掬い挙げるための舳形の
切欠部８３が形成されており、この切欠部８３がボール
１００を左右から徐々に持ち上げるようにして円滑に方
向転換路に導くようになっている。

【００４６】尚、この蓋体８１には位置決め突起８４が
形成されており、蓋体８１を上記移動ブロック９０に固
定する際にこの位置決め突起８４が移動ブロック９０側
に形成した位置決め孔８５に嵌合し、蓋体８１を所定の
位置に対して正確に固定できるようになっている。

【００４７】この実施例においても前述の第一実施例と
同様に、上記移動ブロック９０は図１０に示す金属製の
ブロック本体１０１を金型内に配置した合成樹脂の射出
成形によって製作され、これによって図８に示す移動ブ
ロック９０が完成する。前述のボール保持部９５、ボー
ル戻し孔９６及び突出部９７はこの射出成形によって形
成され、ブロック本体１０１と一体化される。

【００４８】上記ブロック本体１０１は先ず引き抜き加
工によって水平部９３ａ及びスカート部９３ｂ等の概略
形状が形成された後、研削加工によって可動体取付面９
１、基準側面９９および負荷転走面９４が所定の精度で
形成される。尚、上記負荷転走面９４の研削手順は第一
実施例で示したものと全く同一である。

【００４９】また、かかる引き抜き加工においては、次
の工程でブロック本体１０１に肉付けされる合成樹脂部
の当該ブロック本体１０１への結合力を強化すべく、上
記スカート部９３ｂの外側面及び内側面に樹脂溜まりと
なる凹溝１０２が形成される。この凹溝１０２はスカー
ト部９３ｂの内部に向けて拡開した断面略台形状に形成
されると共に、各スカート部９３ｂに形成された一対の
負荷転走面９４の間あるいは一対のボール戻し孔９６の
間に位置し、且つ、ブロック本体１０１の長手方向に沿
って形成されている。

【００５０】そして、このようにして所定の形状に仕上
げられたブロック本体１０１を中子として金型内に配置
し、かかる金型内に合成樹脂を射出して所謂インサート
成形を実施することにより、ブロック本体８の所定の位
置にのみ合成樹脂部が肉付けされ、上記ボール戻し孔９
６やボール保持部９５等が形成される。尚、金型内にお
けるブロック本体１０１の固定方法やボール戻し孔９６
の形成方法等は第一実施例と略同じなので、ここではそ
の説明を省略する。

【００５１】かかるインサート成形に当たり、本実施例
ではブロック本体１０１のスカート部９３ｂの外側面お
よび内側面に凹溝１０２を形成してあるので、当該スカ
ート部の外側面にボール戻し孔９６を形作る合成樹脂部
を肉付けすると共に、内側面にボール保持部９５となる
合成樹脂部を肉付けすると、これら合成樹脂部が上記凹
溝１０２内にも入り込む。このとき、かかる凹溝１０２
はブロック本体１０１の内部に向けて拡開した断面略台
形状に形成されているので、凹溝１０２内に入り込んだ
合成樹脂部は断面略台形状の凸部を形成することとな
り、かかる合成樹脂部はブロック本体１０１のスカート
部９３ｂと機械的に結合された状態となり、強固にブロ
ック本体１０１と一体化される。

【００５２】従って、ボール１００の転走に伴いボール
戻し孔９６及びボール保持部９５に顕著な振動が作用し
ても、これらボール戻し孔９６及びボール保持部９５を
形成する合成樹脂部がブロック本体に対して位置ずれを
生じることがない。これにより、上記蓋体８１に形成さ
れた外周側案内面８２と移動ブロック９０に形成された
ボール戻し孔９６との連続性が確保される一方、ブロッ
ク本体１０１に形成された一対の負荷転走面９４とその
間に形成されたボール保持部９５との位置精度を高める
ことができ、この実施例においてもボールの円滑な無限
循環を達成することができるものである。

【００５３】図１１は本発明を適用した直線案内装置の
スライダの第三実施例を示すものである。前述の第二実
施例ではブロック本体１０１のスカート部９３ｂの外側
面及び内側面に凹溝１０２を形成したが、この第三実施
例では上記凹溝１０２に代えて凸部１０３を形成し、か
かる凸部１０３の形状を合成樹脂部に向けて拡開する断
面略台形状とした。

【００５４】このため、第二実施例と同様にインサート
成形でブロック本体１０１の外側面および内側面に合成
樹脂部を肉付けすると、かかる合成樹脂部には上記凸部
１０３に対応した断面略台形状の凹溝が形成され、ブロ
ック本体１０１側の凸部１０３と合成樹脂部側の凹溝と
が互いに嵌合した状態となる。すなわち、この実施例で
はブロック本体１０１と合成樹脂部との結合関係が第二
実施例におけるそれと逆転したものであり、かかる第二
実施例と同様にしてブロック本体１０１のスカート部９
３ｂと合成樹脂部とが強固に結合して一体化される。

【００５５】従って、この実施例においてもボール１０
０の転走に伴う振動を原因として、当該合成樹脂部がブ
ロック本体に対して位置ずれを生じることがなく、ボー
ルの円滑な無限循環を達成することができるものであ
る。

【００５６】尚、上記凸部１０３を除く他の構成は前述
した第二実施例と同一なので、かかる第二実施例と同一
の符号を図１１中に付し、その詳細な説明は省略する。

【００５７】図１２は本発明を適用した直線案内装置の
スライダの第四実施例を示すものである。この実施例の
スライダは前述の第二実施例で示したスライダ８０と全
く同じ外観構造を有するものであるが、移動ブロック９
０におけるブロック本体１０１と合成樹脂部との結合構
造が第二実施例のそれとは異なっている。

【００５８】すなわち、第二実施例ではブロック本体１
０１のスカート部９３ｂの外側面及び内側面に蟻溝１０
２を形成したのに対し、本実施例ではスカート部９３ｂ
を外側面から内側面へ貫通する貫通孔１１０が形成さ
れ、インサート成形で移動ブロック９０を形成した際
に、スカート部９３ｂの外側面でボール戻し孔９６を形
成する合成樹脂部と内側面でボール保持部９５を形成す
る合成樹脂部とが当該貫通孔１１０で連結されるように
なっている。

【００５９】従って、この実施例においても、ボール保
持部９５を形成する合成樹脂部とボール戻し孔９６を形
成する合成樹脂部とがブロック本体１０１のスカート部
９３ｂと強固に一体化されるので、ボール１００の転走
に伴う振動を原因として当該合成樹脂部がブロック本体
に対して位置ずれを生じることがなく、ボールの円滑な
無限循環を達成することができるものである。

【００６０】尚、上記貫通孔１１０を除く他の構成は前
述した第二実施例と同一なので、かかる第二実施例と同
一の符号を図１１中に付し、その詳細な説明は省略す
る。

【００６１】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の直線
案内装置のスライダよれば、ボールの負荷転走面を有す
る金属製ブロック本体に対して合成樹脂部を射出成形で
肉付けしてボール戻し孔やボール保持部等を含む当該ボ
ールの無限循環路を形成するに当たり、かかるブロック
本体と合成樹脂部との結合がより強固なものとなるの
で、ボール循環時の振動等を原因として合成樹脂部がブ
ロック本体に対して位置ずれを生じることがなく、ボー
ルの円滑な無限循環を担保することが可能であると共
に、ボール循環に伴う騒音の発生を可及的に防止するこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を適用した直線案内装置の第一実施例
を示す正面図及び断面図である。

【図２】 第一実施例に係る直線案内装置の側面図及び
断面図である。

【図３】 第一実施例に係る移動ブロックの断面図であ
る。

【図４】 第一実施例に係るブロック本体を示す断面図
である。

【図５】 ブロック本体に対する負荷転走面の研削加工
の様子を示す概略図である。

【図６】 第一実施例において金型内にブロック本体を
固定した状態を示す断面図である。

【図７】 本発明を適用した直線案内装置の第二実施例
を示す斜視図である。

【図８】 第二実施例に係るスライダを示す分解斜視図
である。

【図９】 第二実施例に係る直線案内装置を示す断面図
である。

【図１０】 第二実施例に係るブロック本体を示す断面
図である。

【図１１】 本発明を適用した直線案内装置の第三実施
例を示す断面図である。

【図１２】 本発明を適用した直線案内装置の第四実施
例を示す断面図である。

【符号の説明】

１…軌道レール、２…スライダ、３…ボール、４…移動
ブロック、８…ブロック本体、４３ａ，４３ｂ…負荷転
走面、４４ａ，４４ｂ…ボール戻し孔、４５…ボール保
持部、４９…係止凹溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無限循環するボールの負荷転走面を有す
   る金属製ブロック本体に対して合成樹脂部を射出成形で
   肉付けして成形され、かかる射出成形によって当該ボー
   ルの無限循環路が形成された直線案内装置のスライダに
   おいて、 上記ブロック本体には、上記合成樹脂部の肉付け領域の
   縁部に対応して、当該ブロック本体の長手方向に沿った
   係止凹溝が形成されていることを特徴とする直線案内装
   置のスライダ。
2. 【請求項２】 無限循環するボールの負荷転走面を有す
   る金属製ブロック本体に対して合成樹脂部を射出成形で
   肉付けして成形され、かかる射出成形によって当該ボー
   ルの無限循環路が形成された直線案内装置のスライダに
   おいて、 上記ブロック本体には、上記合成樹脂部の肉付け領域に
   対応して、当該ブロック本体の長手方向に沿った凹溝が
   形成され、かかる凹溝はブロック本体の内部に向けて拡
   開した断面略台形状に形成されていることを特徴とする
   直線案内装置のスライダ。
3. 【請求項３】 無限循環するボールの負荷転走面を有す
   る金属製ブロック本体に対して合成樹脂部を射出成形で
   肉付けして成形され、かかる射出成形によって当該ボー
   ルの無限循環路が形成された直線案内装置のスライダに
   おいて、 上記ブロック本体には、上記合成樹脂部の肉付け領域に
   対応して、当該ブロック本体の長手方向に沿った凸部が
   形成され、かかる凸部は合成樹脂部に向けて拡開した断
   面略台形状に形成されていることを特徴とする直線案内
   装置のスライダ。
4. 【請求項４】 無限循環するボールの負荷転走面を有す
   る金属製ブロック本体に対して合成樹脂部を射出成形で
   肉付けして成形され、かかる射出成形によって当該ボー
   ルの無限循環路が形成された直線案内装置のスライダに
   おいて、 上記ブロック本体には、上記合成樹脂部の肉付け領域に
   対応して、当該ブロック本体の長手方向に沿った貫通孔
   が形成され、かかる貫通孔を介してブロック本体の外側
   面及び内側面に肉付けされた合成樹脂部が連結されてい
   ることを特徴とする直線案内装置のスライダ。