JPH09291470A - ニット生地柄出し方法と、その方法により製したプリーツ地と、そのプリーツ地より製したニットウェア - Google Patents
ニット生地柄出し方法と、その方法により製したプリーツ地と、そのプリーツ地より製したニットウェアInfo
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- JPH09291470A JPH09291470A JP12646496A JP12646496A JPH09291470A JP H09291470 A JPH09291470 A JP H09291470A JP 12646496 A JP12646496 A JP 12646496A JP 12646496 A JP12646496 A JP 12646496A JP H09291470 A JPH09291470 A JP H09291470A
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- fabric
- knit fabric
- knitted
- knitted fabric
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ニット生地の特性である伸縮性と歪み性を利
用して、織筋の流れに沿った不規則の渦状を基調とする
連続柄を表出できるようにしたニット生地の柄出し方法
と、その方法によって製したプリ−ツ地と、そのプリ−
ツ地より製したニットウェアを提供しようとする。 【解決手段】 ニット生地１で縫製した袋体２の開口部
２ａより張り枠３を挿入して前記ニット生地１を緊張さ
せたうえ、乾熱台４にニット生地１全体を乾熱させ、次
いで張り枠３を外して袋体２を解体し、縦横幅がやや小
さくなった乾熱ニット生地１の織筋方向の一端縁に沿っ
て粘着テ−プ５を張って編目ピッチの均等・固定化を図
ったうえプリ−ツ加工機に掛けて、ニット生地の特性で
ある編地の歪みを利用して織筋の流れに沿った不規則な
渦状を基調とする連続柄８を襞出しするニット生地柄出
し方法と、その方法により製したプリ−ツ地と、そのプ
リ−ツ地より製したニットウェア。
用して、織筋の流れに沿った不規則の渦状を基調とする
連続柄を表出できるようにしたニット生地の柄出し方法
と、その方法によって製したプリ−ツ地と、そのプリ−
ツ地より製したニットウェアを提供しようとする。 【解決手段】 ニット生地１で縫製した袋体２の開口部
２ａより張り枠３を挿入して前記ニット生地１を緊張さ
せたうえ、乾熱台４にニット生地１全体を乾熱させ、次
いで張り枠３を外して袋体２を解体し、縦横幅がやや小
さくなった乾熱ニット生地１の織筋方向の一端縁に沿っ
て粘着テ−プ５を張って編目ピッチの均等・固定化を図
ったうえプリ−ツ加工機に掛けて、ニット生地の特性で
ある編地の歪みを利用して織筋の流れに沿った不規則な
渦状を基調とする連続柄８を襞出しするニット生地柄出
し方法と、その方法により製したプリ−ツ地と、そのプ
リ−ツ地より製したニットウェア。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ニット生地の新規
な柄出し方法、その方法により得たプリ−ツ地、そのプ
リ−ツ地より製したニットウェアに関する。
な柄出し方法、その方法により得たプリ−ツ地、そのプ
リ−ツ地より製したニットウェアに関する。
【０００２】
【従来技術】これまでに、ニット生地の所定部分を切抜
き、その切抜き部分に意図的に織筋を違えてニット生地
を当込んで柄を出すことや、ニット生地をパ−ツに縫製
して所望の外形（半製品又は製品）に形成した後、パ−
ツを折込んだままプリ−ツ加工を施す手法は周知であ
る。しかしこれらの技術は、ニット生地そのものに切抜
き、裁断等の加工の手間を必要とし、また表出される
柄、形態も意図的で、ニット生地の織筋の流れと連続す
るものではない。
き、その切抜き部分に意図的に織筋を違えてニット生地
を当込んで柄を出すことや、ニット生地をパ−ツに縫製
して所望の外形（半製品又は製品）に形成した後、パ−
ツを折込んだままプリ−ツ加工を施す手法は周知であ
る。しかしこれらの技術は、ニット生地そのものに切抜
き、裁断等の加工の手間を必要とし、また表出される
柄、形態も意図的で、ニット生地の織筋の流れと連続す
るものではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ニット生地
の特性である伸縮性と歪み性を利用して、ニット生地の
織筋の流れに沿った渦状を基調とする連続柄を表出でき
るようにしたニット生地の柄出し方法を提供するもので
あり、さらにその方法によって趣味性豊かな且つ自然な
感触のプリ−ツ地と、そのプリ−ツ地より製したニット
ウェアを得ようとするものである。
の特性である伸縮性と歪み性を利用して、ニット生地の
織筋の流れに沿った渦状を基調とする連続柄を表出でき
るようにしたニット生地の柄出し方法を提供するもので
あり、さらにその方法によって趣味性豊かな且つ自然な
感触のプリ−ツ地と、そのプリ−ツ地より製したニット
ウェアを得ようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ニット生地１で縫製した袋体２の開口部
２ａより張り枠３を挿入して前記ニット生地１を緊張さ
せたうえ、乾熱台４に載置し、乾熱台４を作動させて熱
射吹上げによりニット生地１全体を乾熱させ、次いで張
り枠３を外して袋体２を解体し、縦横幅がやや小さくな
った乾熱ニット生地１の織筋方向の一端縁に沿って粘着
テ−プ５を張って編目ピッチの均等化を図ったうえプリ
−ツ加工機に掛けて、ニット生地１の特性である編地の
歪みを利用して織筋の流れに沿った不規則な織筋の流れ
に沿った渦状を基調とする連続柄８を襞出しすることを
特徴とするニット生地柄出し方法である。
め、本発明は、ニット生地１で縫製した袋体２の開口部
２ａより張り枠３を挿入して前記ニット生地１を緊張さ
せたうえ、乾熱台４に載置し、乾熱台４を作動させて熱
射吹上げによりニット生地１全体を乾熱させ、次いで張
り枠３を外して袋体２を解体し、縦横幅がやや小さくな
った乾熱ニット生地１の織筋方向の一端縁に沿って粘着
テ−プ５を張って編目ピッチの均等化を図ったうえプリ
−ツ加工機に掛けて、ニット生地１の特性である編地の
歪みを利用して織筋の流れに沿った不規則な織筋の流れ
に沿った渦状を基調とする連続柄８を襞出しすることを
特徴とするニット生地柄出し方法である。
【０００５】また、上記構成において、ニット生地１の
織筋方向の一端縁の中心に予めセンタ−目印１ｂを付し
ておき、該センタ−目印１ｂを定規６に当てて左右に均
等に引伸した状態で前記一端縁に沿って粘着テ−プ５を
張ることにより編目ピッチの均等化を図ったニット生地
柄出し方法である。
織筋方向の一端縁の中心に予めセンタ−目印１ｂを付し
ておき、該センタ−目印１ｂを定規６に当てて左右に均
等に引伸した状態で前記一端縁に沿って粘着テ−プ５を
張ることにより編目ピッチの均等化を図ったニット生地
柄出し方法である。
【０００６】そして、上記方法によって得られたプリ−
ツ地９であり、さらにそのプリ−ツ地９より縫製された
ニットウェアである。
ツ地９であり、さらにそのプリ−ツ地９より縫製された
ニットウェアである。
【０００７】
【方法の工程順】以下図面によって本発明方法を工程順
に説明する。 （イ）図１のニット生地１で一端を開口部２ａに形成し
た袋体２を縫製する（図２）。 （ロ）その開口部２ａより張り枠３を挿入して、前記ニ
ット生地１を緊張させたうえ、乾熱台４に載置し、乾熱
台４を作動させて熱射吹上げによりニット生地１全体を
乾熱させる。熱射は条件により数回行ってもよい（図
３、図４）。 （ハ）熱射停止とともに、乾熱後のニット生地１の袋体
２を乾熱台４より降ろし、張り枠３を外して袋体２を解
体する。乾熱後のニット生地１は縦横幅がやや小さくな
っている（図５）。 （ニ）そのニット生地１の織筋方向の一端縁に沿って粘
着テ−プ５を張って編目ピッチの均等化を図る。この作
業を円滑に行うには、ニット生地１の織筋方向の一端縁
の中心に予めセンタ−目印１ｂを付しておき、該センタ
−目印１ｂを定規６に当てて左右に均等に引伸した状態
で前記一端縁に沿って粘着テ−プ５を張るとよい（図
６）。 （ホ）この袋体２を解いた乾熱ニット生地１を、プリ−
ツ加工機により所定ピッチに襞出し加工（プリ−ツ加
工）して、ニット生地１の特性である編地の歪みを利用
して織筋の流れに沿った不規則な渦状を基調とする連続
柄８を襞出したプリ−ツ地９を得る。
に説明する。 （イ）図１のニット生地１で一端を開口部２ａに形成し
た袋体２を縫製する（図２）。 （ロ）その開口部２ａより張り枠３を挿入して、前記ニ
ット生地１を緊張させたうえ、乾熱台４に載置し、乾熱
台４を作動させて熱射吹上げによりニット生地１全体を
乾熱させる。熱射は条件により数回行ってもよい（図
３、図４）。 （ハ）熱射停止とともに、乾熱後のニット生地１の袋体
２を乾熱台４より降ろし、張り枠３を外して袋体２を解
体する。乾熱後のニット生地１は縦横幅がやや小さくな
っている（図５）。 （ニ）そのニット生地１の織筋方向の一端縁に沿って粘
着テ−プ５を張って編目ピッチの均等化を図る。この作
業を円滑に行うには、ニット生地１の織筋方向の一端縁
の中心に予めセンタ−目印１ｂを付しておき、該センタ
−目印１ｂを定規６に当てて左右に均等に引伸した状態
で前記一端縁に沿って粘着テ−プ５を張るとよい（図
６）。 （ホ）この袋体２を解いた乾熱ニット生地１を、プリ−
ツ加工機により所定ピッチに襞出し加工（プリ−ツ加
工）して、ニット生地１の特性である編地の歪みを利用
して織筋の流れに沿った不規則な渦状を基調とする連続
柄８を襞出したプリ−ツ地９を得る。
【０００８】
【織筋連続柄の襞出し原理】ニット生地１はその特性と
して歪み性を本来的に持っているため、その袋体２に張
り枠３を挿入して緊張させた場合、図３に示すように織
筋に歪みを有し、後の乾熱、プリ−ツ加工の過程で自然
に伸縮比率の異なる部分において、予期しない不規則の
渦状を基調とした柄出しができる。歪み度に応じて柄出
しに種々の変化がもたらされることは言うまでもない。
また、プリ−ツ加工のヒダ数と編地のストライブ数が合
わせられるように、織筋方向の一端縁に沿って所定長さ
の粘着テ−プ５を張って編目ピッチの均等化を図り（伸
び縮みが押えられる）、その上で乾熱ニット生地１をプ
リ−ツ加工するから、そのテ−プ５の長さ範囲において
上記柄出しができる。
して歪み性を本来的に持っているため、その袋体２に張
り枠３を挿入して緊張させた場合、図３に示すように織
筋に歪みを有し、後の乾熱、プリ−ツ加工の過程で自然
に伸縮比率の異なる部分において、予期しない不規則の
渦状を基調とした柄出しができる。歪み度に応じて柄出
しに種々の変化がもたらされることは言うまでもない。
また、プリ−ツ加工のヒダ数と編地のストライブ数が合
わせられるように、織筋方向の一端縁に沿って所定長さ
の粘着テ−プ５を張って編目ピッチの均等化を図り（伸
び縮みが押えられる）、その上で乾熱ニット生地１をプ
リ−ツ加工するから、そのテ−プ５の長さ範囲において
上記柄出しができる。
【０００９】
【発明の効果】本発明は以上のようで、ニット生地の編
地の保持する伸縮性と歪み性を利用して、生地に無理な
物理的力を一切加えることなく、極く自然な安定状態で
ニット生地の織筋の流れに沿った不規則な渦状の連続柄
８を襞出しできるようにしたもので、加工手間もかから
ず極めて安価に実施できる。なおニット生地の歪み性は
必ずしも一様ではないので、画一の連続柄ができない
が、その反面不規則であることによる偶然性を楽しむこ
とができる。
地の保持する伸縮性と歪み性を利用して、生地に無理な
物理的力を一切加えることなく、極く自然な安定状態で
ニット生地の織筋の流れに沿った不規則な渦状の連続柄
８を襞出しできるようにしたもので、加工手間もかから
ず極めて安価に実施できる。なおニット生地の歪み性は
必ずしも一様ではないので、画一の連続柄ができない
が、その反面不規則であることによる偶然性を楽しむこ
とができる。
【００１０】そして、本発明によって表出された柄の態
様は、前記のようにニット生地の織筋の流れに沿った渦
状の連続柄であり、しかも粘着テ−プによる編目ピッチ
の均等化によりテ−プ幅内の柄出しを実現し、自然な感
触で且つ趣味性豊かなプリ−ツ生地と、そのプリ−ツ生
地より製したニットウェアを得ることができる。本発明
によって、ニットの半製品、製品に新たな需要が喚起さ
れることになろう。
様は、前記のようにニット生地の織筋の流れに沿った渦
状の連続柄であり、しかも粘着テ−プによる編目ピッチ
の均等化によりテ−プ幅内の柄出しを実現し、自然な感
触で且つ趣味性豊かなプリ−ツ生地と、そのプリ−ツ生
地より製したニットウェアを得ることができる。本発明
によって、ニットの半製品、製品に新たな需要が喚起さ
れることになろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】ニット生地の平面図
【図２】図１のニット生地で縫製した袋体の平面図
【図３】図２の袋体の開口部より張り枠を挿入した状態
の平面図
の平面図
【図４】張り枠をセットした袋体を乾熱台により熱射吹
上げ乾熱させる状態の斜視図
上げ乾熱させる状態の斜視図
【図５】乾熱後の袋体を解体した織筋に歪みを有するニ
ット生地の平面図
ット生地の平面図
【図６】図５のニット生地の織筋方向の一端縁に沿って
粘着テ−プを張って編目ピッチの均等・固定化を図って
いる状態の平面図
粘着テ−プを張って編目ピッチの均等・固定化を図って
いる状態の平面図
【図７】図６のニット生地をプリ−ツ加工機に掛けてい
る模式的側面図
る模式的側面図
【図８】プリ−ツ加工により連続柄を襞出したプリ−ツ
地の模式的平面図
地の模式的平面図
１ ニット生地 １ｂ センタ−目印 ２ 袋体 ２ａ 開口部 ３ 張り枠 ４ 乾熱台 ５ 粘着テ−プ ６ 定規 ８ 織筋の流れに沿った不規則の渦状を基調とする連
続柄 ９ 乾熱後のニット生地を所定ピッチに襞出し加工し
て得られたプリ−ツ地
続柄 ９ 乾熱後のニット生地を所定ピッチに襞出し加工し
て得られたプリ−ツ地
Claims (4)
- 【請求項１】 ニット生地（１）で縫製した袋体（２）
の開口部（２ａ）より張り枠（３）を挿入して前記ニッ
ト生地（１）を緊張させたうえ、乾熱台（４）に載置
し、乾熱台（４）を作動させて熱射吹上げによりニット
生地（１）全体を乾熱させ、次いで張り枠（３）を外し
て袋体２を解体し、縦横幅がやや小さくなった乾熱ニッ
ト生地（１）の織筋方向の一端縁に沿って粘着テ−プ
（５）を張って編目ピッチの均等化を図ったうえプリ−
ツ加工機に掛けて織筋方向の一端縁よりプリ−ツ加工機
に掛け、ニット生地（１）の特性である編地の歪みを利
用して織筋の流れに沿った不規則な渦状を基調とする連
続柄（８）を襞出しすることを特徴とするニット生地柄
出し方法。 - 【請求項２】 ニット生地（１）の織筋方向の一端縁の
中心に予めセンタ−目印（１ｂ）を付しておき、該セン
タ−目印（１ｂ）を定規（６）に当てて左右に均等に引
伸した状態で前記一端縁に沿って粘着テ−プ（５）を張
ることにより編目ピッチの均等化を図った請求項１記載
のニット生地柄出し方法。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２の方法によって得
られたプリ−ツ地（９）。 - 【請求項４】 請求項４のプリ−ツ地（９）より縫製さ
れたニットウェア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12646496A JP3248094B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | ニット生地柄出し方法と、その方法により製したプリーツ地と、そのプリーツ地より製したニットウェア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12646496A JP3248094B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | ニット生地柄出し方法と、その方法により製したプリーツ地と、そのプリーツ地より製したニットウェア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09291470A true JPH09291470A (ja) | 1997-11-11 |
| JP3248094B2 JP3248094B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=14935874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12646496A Expired - Fee Related JP3248094B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | ニット生地柄出し方法と、その方法により製したプリーツ地と、そのプリーツ地より製したニットウェア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3248094B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113604949A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-05 | 东南大学 | 一种基于针织物的玻璃钢结构制作方法 |
-
1996
- 1996-04-22 JP JP12646496A patent/JP3248094B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113604949A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-05 | 东南大学 | 一种基于针织物的玻璃钢结构制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3248094B2 (ja) | 2002-01-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |