JPH0928997A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
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- JPH0928997A JPH0928997A JP7183748A JP18374895A JPH0928997A JP H0928997 A JPH0928997 A JP H0928997A JP 7183748 A JP7183748 A JP 7183748A JP 18374895 A JP18374895 A JP 18374895A JP H0928997 A JPH0928997 A JP H0928997A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 モータで回転駆動される回転ドラム内へ温風
を供給して衣類を乾燥させる衣類乾燥機において、使用
環境温度が高い場合においても、衣類の多い少ないに関
わらず、衣類の量や湿り度合に応じて最適な乾燥時間で
終了する。 【構成】 モータ５により回転ドラム１と熱交換型両翼
ファン２を回転駆動し、回転ドラム１への送風経路にＰ
ＴＣヒータ３を設け、第１のサーミスタ７により回転ド
ラム１内の温度を検知し、第２のサーミスタ８によりＰ
ＴＣヒータ３の吸気温度を検知する。第１のサーミスタ
７で検知される排気温度と第２のサーミスタ８で検知さ
れる吸気温度とを乾燥検知手段９に入力し、衣類の乾燥
状態を検知する。乾燥検知手段９は、乾燥状態を検知し
て残り乾燥時間を設定する検知パターンを複数もってお
り、排気温度または吸気温度の入力に応じて最適な検知
パターンを選択するようにしている。
を供給して衣類を乾燥させる衣類乾燥機において、使用
環境温度が高い場合においても、衣類の多い少ないに関
わらず、衣類の量や湿り度合に応じて最適な乾燥時間で
終了する。 【構成】 モータ５により回転ドラム１と熱交換型両翼
ファン２を回転駆動し、回転ドラム１への送風経路にＰ
ＴＣヒータ３を設け、第１のサーミスタ７により回転ド
ラム１内の温度を検知し、第２のサーミスタ８によりＰ
ＴＣヒータ３の吸気温度を検知する。第１のサーミスタ
７で検知される排気温度と第２のサーミスタ８で検知さ
れる吸気温度とを乾燥検知手段９に入力し、衣類の乾燥
状態を検知する。乾燥検知手段９は、乾燥状態を検知し
て残り乾燥時間を設定する検知パターンを複数もってお
り、排気温度または吸気温度の入力に応じて最適な検知
パターンを選択するようにしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モータで回転駆動され
る回転ドラム内へ温風を送り衣類を乾燥させる衣類乾燥
機に関する。
る回転ドラム内へ温風を送り衣類を乾燥させる衣類乾燥
機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、家庭用の衣類乾燥機は広く普及
し、被乾燥物の種類に関係なく乾燥むらがなく乾燥でき
ることが求められている。
し、被乾燥物の種類に関係なく乾燥むらがなく乾燥でき
ることが求められている。
【０００３】従来、この種の衣類乾燥機は、衣類を乾燥
させる回転ドラム内へ温風を循環させ、回転ドラム内温
度を検知する排気温度検知手段と、回転ドラム内温度と
加熱手段の吸気温度の温度差を検知する温度差検知手段
とを備え、通常は図９の減率乾燥区間に示すように、温
度差検知手段により得られる差温の変化率が所定値以上
となった場合に、残りの乾燥時間を所定値（ｔｄ１）に
設定するものが一般的である。なお、図９で曲線ａは排
気温度検知手段の検知温度を示しており、曲線ｂは吸気
温度を示している。しかし、使用環境温度が高い場合
や、回転ドラム内の衣類が少量の場合や大容量であって
も生乾きの場合には、図１０に示すように、回転ドラム
内の温度が高温になりやすく、熱により衣類が傷みやす
くなるのを防ぐために所定の温度Ｔｘに達すると、図１
０に示すように、所定の温度Ｔｙ以下に下がるまで加熱
手段を停止するよう制御している。この場合には、残り
乾燥運転時間を図９のように減率乾燥状態からは判断し
にくいため、図１０に示すように、温度調節（以下、温
調という）動作発生時の時間ｔａと温調周期（Ｔ１＋Ｔ
２）により残り乾燥時間を設定するのが一般的であっ
た。
させる回転ドラム内へ温風を循環させ、回転ドラム内温
度を検知する排気温度検知手段と、回転ドラム内温度と
加熱手段の吸気温度の温度差を検知する温度差検知手段
とを備え、通常は図９の減率乾燥区間に示すように、温
度差検知手段により得られる差温の変化率が所定値以上
となった場合に、残りの乾燥時間を所定値（ｔｄ１）に
設定するものが一般的である。なお、図９で曲線ａは排
気温度検知手段の検知温度を示しており、曲線ｂは吸気
温度を示している。しかし、使用環境温度が高い場合
や、回転ドラム内の衣類が少量の場合や大容量であって
も生乾きの場合には、図１０に示すように、回転ドラム
内の温度が高温になりやすく、熱により衣類が傷みやす
くなるのを防ぐために所定の温度Ｔｘに達すると、図１
０に示すように、所定の温度Ｔｙ以下に下がるまで加熱
手段を停止するよう制御している。この場合には、残り
乾燥運転時間を図９のように減率乾燥状態からは判断し
にくいため、図１０に示すように、温度調節（以下、温
調という）動作発生時の時間ｔａと温調周期（Ｔ１＋Ｔ
２）により残り乾燥時間を設定するのが一般的であっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の衣類
乾燥機では、使用環境温度が高い場合には温調が働きや
すくなり、このようなときに多くの衣類を入れられても
十分に乾燥するように、温調がはたらいてからの乾燥運
転時間を長く設定しなければならないので、逆に衣類が
少量の場合は乾燥時間が長くなりすぎるという問題があ
った。
乾燥機では、使用環境温度が高い場合には温調が働きや
すくなり、このようなときに多くの衣類を入れられても
十分に乾燥するように、温調がはたらいてからの乾燥運
転時間を長く設定しなければならないので、逆に衣類が
少量の場合は乾燥時間が長くなりすぎるという問題があ
った。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、使用
環境温度が高い場合で温調がはたらいても、衣類の多い
少ないに関わらず、衣類の量や湿り度合に応じて最適な
乾燥時間で終了するようにすることを目的としている。
環境温度が高い場合で温調がはたらいても、衣類の多い
少ないに関わらず、衣類の量や湿り度合に応じて最適な
乾燥時間で終了するようにすることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転
ドラム内へ温風を送るための送風手段と、前記回転ドラ
ム内への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段ま
たは前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転
ドラム内温度を検知する排気温度検知手段と、前記加熱
手段の吸気温度を検知する吸気温度検知手段と、前記排
気温度検知手段で検知される排気温度と前記吸気温度検
知手段で検知される吸気温度とを入力し、衣類の乾燥状
態を検知する乾燥検知手段を備え、前記乾燥検知手段
は、乾燥状態を検知して残り乾燥時間を設定する検知パ
ターンを複数もっており、排気温度または吸気温度の入
力に応じて最適な検知パターンを選択するようにしたこ
とを第１の課題解決手段としている。
するために、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転
ドラム内へ温風を送るための送風手段と、前記回転ドラ
ム内への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段ま
たは前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転
ドラム内温度を検知する排気温度検知手段と、前記加熱
手段の吸気温度を検知する吸気温度検知手段と、前記排
気温度検知手段で検知される排気温度と前記吸気温度検
知手段で検知される吸気温度とを入力し、衣類の乾燥状
態を検知する乾燥検知手段を備え、前記乾燥検知手段
は、乾燥状態を検知して残り乾燥時間を設定する検知パ
ターンを複数もっており、排気温度または吸気温度の入
力に応じて最適な検知パターンを選択するようにしたこ
とを第１の課題解決手段としている。
【０００７】また、第１の課題解決手段の乾燥検知手段
は、２つ以上の検知パターンを選択したときに、最短の
乾燥時間だけ運転して乾燥運転終了とするようにしたこ
とを第２の課題解決手段としている。
は、２つ以上の検知パターンを選択したときに、最短の
乾燥時間だけ運転して乾燥運転終了とするようにしたこ
とを第２の課題解決手段としている。
【０００８】
【作用】本発明は上記した第１の課題解決手段により、
複数の乾燥検知パターンの中から排気温度または吸気温
度の入力に応じて最適な検知パターンを選択するので、
使用環境温度や、回転ドラム内の衣類の量や質、そして
衣類の湿り度合いに応じて最適な乾燥時間で終了するこ
とができる。
複数の乾燥検知パターンの中から排気温度または吸気温
度の入力に応じて最適な検知パターンを選択するので、
使用環境温度や、回転ドラム内の衣類の量や質、そして
衣類の湿り度合いに応じて最適な乾燥時間で終了するこ
とができる。
【０００９】また、第２の課題解決手段により、２つ以
上の乾燥検知パターンを選択したときに、最短の乾燥時
間だけ運転して乾燥運転終了とするので、種々の条件に
おいて常に最短時間で乾燥運転を終了することができ
る。
上の乾燥検知パターンを選択したときに、最短の乾燥時
間だけ運転して乾燥運転終了とするので、種々の条件に
おいて常に最短時間で乾燥運転を終了することができ
る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１および図２を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【００１１】図２に示すように、回転ドラム１は被乾燥
物（衣類）を収容して乾燥させるもので、熱交換型両翼
ファン（送風手段）２により回転ドラム１内に温風を循
環させる。熱交換型両翼ファン２は、回転ドラム１内に
温風を循環させると同時に外部からの空気を取り入れて
ファンを冷却し、回転ドラム１の循環空気を除湿する。
ＰＴＣヒータ（加熱手段）３は、回転ドラム１への送風
経路、すなわち循環空気取入れ口に配設して循環空気を
加熱する。
物（衣類）を収容して乾燥させるもので、熱交換型両翼
ファン（送風手段）２により回転ドラム１内に温風を循
環させる。熱交換型両翼ファン２は、回転ドラム１内に
温風を循環させると同時に外部からの空気を取り入れて
ファンを冷却し、回転ドラム１の循環空気を除湿する。
ＰＴＣヒータ（加熱手段）３は、回転ドラム１への送風
経路、すなわち循環空気取入れ口に配設して循環空気を
加熱する。
【００１２】フィルター４は熱交換型両翼ファン２の送
風経路、すなわち回転ドラム１内の空気の排気口に設け
て、循環空気中の糸屑などを回収するようにしている。
モータ５は、回転ドラム１と熱交換型両翼ファン２を回
転駆動させる。第１のサーミスタ（排気温度検知手段）
７は、熱交換型両翼ファン２で熱交換される前の空気温
度、すなわち回転ドラム１内の温度を検知するものであ
り、第２のサーミスタ（吸気温度検知手段）８は、熱交
換型両翼ファン２で熱交換された後でＰＴＣヒータ３に
吸気される前の空気温度を検知するものである。
風経路、すなわち回転ドラム１内の空気の排気口に設け
て、循環空気中の糸屑などを回収するようにしている。
モータ５は、回転ドラム１と熱交換型両翼ファン２を回
転駆動させる。第１のサーミスタ（排気温度検知手段）
７は、熱交換型両翼ファン２で熱交換される前の空気温
度、すなわち回転ドラム１内の温度を検知するものであ
り、第２のサーミスタ（吸気温度検知手段）８は、熱交
換型両翼ファン２で熱交換された後でＰＴＣヒータ３に
吸気される前の空気温度を検知するものである。
【００１３】つぎに、図１に示すように、乾燥検知手段
９は第１のサーミスタ７と第２のサーミスタ８の温度デ
ータを入力して、それぞれの温度や２つのサーミスタの
温度差により、回転ドラム１内の衣類の乾燥状態を検知
して、衣類の量や湿り度合いに応じた最適な遅延時間を
設定して制御手段１０に伝える。
９は第１のサーミスタ７と第２のサーミスタ８の温度デ
ータを入力して、それぞれの温度や２つのサーミスタの
温度差により、回転ドラム１内の衣類の乾燥状態を検知
して、衣類の量や湿り度合いに応じた最適な遅延時間を
設定して制御手段１０に伝える。
【００１４】また、乾燥検知手段９は、乾燥状態を検知
して残り乾燥時間を設定する検知パターンを複数もって
おり、排気温度または吸気温度の入力に応じて最適な検
知パターンを選択するようにし、２つ以上の検知パター
ンを選択したときに、最短の乾燥時間だけ運転して乾燥
運転終了とするようにしている。
して残り乾燥時間を設定する検知パターンを複数もって
おり、排気温度または吸気温度の入力に応じて最適な検
知パターンを選択するようにし、２つ以上の検知パター
ンを選択したときに、最短の乾燥時間だけ運転して乾燥
運転終了とするようにしている。
【００１５】制御手段１０は、乾燥検知手段９で設定さ
れた遅延時間を運転するとともに、２つに分割されたＰ
ＴＣヒータ３のヒータ３ａ、３ｂに直列に接続されたリ
レー１１ａ、１１ｂと、モータ５を駆動するモータ駆動
素子１２を制御しながら乾燥運転を制御する。１３は電
源スイッチであり、１４は商用周波数電源である。ま
た、乾燥検知手段９、制御手段１０はワンチップマイク
ロコンピュータ１５で容易に実現することができる。
れた遅延時間を運転するとともに、２つに分割されたＰ
ＴＣヒータ３のヒータ３ａ、３ｂに直列に接続されたリ
レー１１ａ、１１ｂと、モータ５を駆動するモータ駆動
素子１２を制御しながら乾燥運転を制御する。１３は電
源スイッチであり、１４は商用周波数電源である。ま
た、乾燥検知手段９、制御手段１０はワンチップマイク
ロコンピュータ１５で容易に実現することができる。
【００１６】上記構成において図３を参照しながら動作
を説明する。図３は動作フローチャートで、複数の乾燥
検知パターンを並列処理で検知し、乾燥運転を終了させ
る場合を示したものである。まず、ステップ４０で運転
を開始し、ステップ４１で初期設定を行いさらにｎ＝０
として、ステップ４２でモータ５をオンして回転ドラム
１と熱交換型両翼ファン２を回転駆動する。ステップ４
３で２０秒の遅延の後、ステップ４４で、リレー１１ａ
をオンしてヒータ３ａに通電し、３０秒遅延の後リレー
１１ｂをオンしてヒータ３ｂに通電して乾燥運転を行
う。
を説明する。図３は動作フローチャートで、複数の乾燥
検知パターンを並列処理で検知し、乾燥運転を終了させ
る場合を示したものである。まず、ステップ４０で運転
を開始し、ステップ４１で初期設定を行いさらにｎ＝０
として、ステップ４２でモータ５をオンして回転ドラム
１と熱交換型両翼ファン２を回転駆動する。ステップ４
３で２０秒の遅延の後、ステップ４４で、リレー１１ａ
をオンしてヒータ３ａに通電し、３０秒遅延の後リレー
１１ｂをオンしてヒータ３ｂに通電して乾燥運転を行
う。
【００１７】ステップ４５およびステップ４６では、第
１の乾燥検知が終了していれば、検知した時点からそれ
で設定される遅延時間ｔｄ１が経過したかどうかを判定
し、そうであればステップ５４へいって乾燥運転を終了
する。ステップ４７からステップ５２において以下同じ
ように、第２の乾燥検知が終了してそれからｔｄ２が経
過したとき、第３の乾燥検知が終了してそれからｔｄ３
が経過したとき、第４の乾燥検知が終了してそれからｔ
ｄ４が経過したときに乾燥運転を終了する。したがっ
て、２つ以上の検知パターンを選択したときに、最短の
乾燥時間だけ運転して乾燥運転終了とすることができ
る。ステップ５３では、上記４つの乾燥検知のいづれも
検知されなくても、５時間経過すれば乾燥運転を終了す
る。
１の乾燥検知が終了していれば、検知した時点からそれ
で設定される遅延時間ｔｄ１が経過したかどうかを判定
し、そうであればステップ５４へいって乾燥運転を終了
する。ステップ４７からステップ５２において以下同じ
ように、第２の乾燥検知が終了してそれからｔｄ２が経
過したとき、第３の乾燥検知が終了してそれからｔｄ３
が経過したとき、第４の乾燥検知が終了してそれからｔ
ｄ４が経過したときに乾燥運転を終了する。したがっ
て、２つ以上の検知パターンを選択したときに、最短の
乾燥時間だけ運転して乾燥運転終了とすることができ
る。ステップ５３では、上記４つの乾燥検知のいづれも
検知されなくても、５時間経過すれば乾燥運転を終了す
る。
【００１８】ここで、第１の乾燥検知パターンは、図９
で示した従来例の場合と同一であるので説明を省略す
る。
で示した従来例の場合と同一であるので説明を省略す
る。
【００１９】つぎに、第２の乾燥検知パターンを図４を
用いて説明する。図４は、乾燥運転中に第１のサーミス
タ７の温度ＴＨ１と第２のサーミスタ８の温度ＴＨ２の
温度差Ｔｓが、予め決められた値Ｔｓｓ以上となったと
きに、残り乾燥時間をｔｄ２に設定する場合である。
用いて説明する。図４は、乾燥運転中に第１のサーミス
タ７の温度ＴＨ１と第２のサーミスタ８の温度ＴＨ２の
温度差Ｔｓが、予め決められた値Ｔｓｓ以上となったと
きに、残り乾燥時間をｔｄ２に設定する場合である。
【００２０】そして、第３の乾燥検知パターンを図５を
用いて説明する。図５は、乾燥運転中に温調がはたらい
た時点で、運転開始からの時間ｔ２と、第１のサーミス
タ７の温度ＴＨ１と第２のサーミスタ８の温度ＴＨ２の
温差差Ｔsonに基づいて、残り乾燥時間をｔｄ３に設定
する場合である。
用いて説明する。図５は、乾燥運転中に温調がはたらい
た時点で、運転開始からの時間ｔ２と、第１のサーミス
タ７の温度ＴＨ１と第２のサーミスタ８の温度ＴＨ２の
温差差Ｔsonに基づいて、残り乾燥時間をｔｄ３に設定
する場合である。
【００２１】さらに、第４の乾燥検知パターンを図６か
ら図８を用いて説明する。図６は、第４の乾燥検知パタ
ーンを説明するための動作フローチャートで、乾燥運転
中に温調がはたらいたときの乾燥運転を終了させる場合
を示したものである。ステップ６０からステップ６４ま
では、図３のステップ４０からステップ４４までと同じ
であるので説明を省略する。ステップ６５および６６で
は、運転開始後２分毎に第１のサーミスタ７の温度ＴＨ
１と第２のサーミスタ８の温度ＴＨ２の温度差の移動平
均値を演算する。この演算方法については後述する。
ら図８を用いて説明する。図６は、第４の乾燥検知パタ
ーンを説明するための動作フローチャートで、乾燥運転
中に温調がはたらいたときの乾燥運転を終了させる場合
を示したものである。ステップ６０からステップ６４ま
では、図３のステップ４０からステップ４４までと同じ
であるので説明を省略する。ステップ６５および６６で
は、運転開始後２分毎に第１のサーミスタ７の温度ＴＨ
１と第２のサーミスタ８の温度ＴＨ２の温度差の移動平
均値を演算する。この演算方法については後述する。
【００２２】つぎに、ステップ６７で温調、すなわち第
１のサーミスタの温度ＴＨ１の温度が所定値（たとえば
６８℃）以上になったかどうかを判定し、温調がなけれ
ばステップ６８で運転開始から５時間経過したかどうか
を判定し、経過していなければステップ６５にもどり、
経過していればステップ７８へいって乾燥運転を終了す
る。
１のサーミスタの温度ＴＨ１の温度が所定値（たとえば
６８℃）以上になったかどうかを判定し、温調がなけれ
ばステップ６８で運転開始から５時間経過したかどうか
を判定し、経過していなければステップ６５にもどり、
経過していればステップ７８へいって乾燥運転を終了す
る。
【００２３】ステップ６７で温調があれば、ステップ６
９でカウンターを０とする。ステップ７０および７１で
は、再び２分毎に第１のサーミスタの温度ＴＨ１と第２
のサーミスタの温度ＴＨ２の温度差の移動平均値を演算
し、この値をＴanとする。ステップ７０で２分毎でなけ
ればステップ７７へいき、運転開始から５時間経過して
いればステップ７８へいって乾燥運転を終了する。そう
でなければステップ７０へもどる。
９でカウンターを０とする。ステップ７０および７１で
は、再び２分毎に第１のサーミスタの温度ＴＨ１と第２
のサーミスタの温度ＴＨ２の温度差の移動平均値を演算
し、この値をＴanとする。ステップ７０で２分毎でなけ
ればステップ７７へいき、運転開始から５時間経過して
いればステップ７８へいって乾燥運転を終了する。そう
でなければステップ７０へもどる。
【００２４】ステップ７２からステップ７６まででは、
２分毎の温度差データの移動平均値の８回前（時間にす
ると１６分間）の値からの変化量が２回連続してΔＴs1
（たとえば６Ｋ）以上となれば、遅延時間ｔｄ４（数
分）だけ運転し、そうでなければステップ７７へいく。
ステップ７２においてＴanは今回の温度差データの移動
平均値、Ｔa(n-8)は８回前の温度差データの移動平均値
を表している。
２分毎の温度差データの移動平均値の８回前（時間にす
ると１６分間）の値からの変化量が２回連続してΔＴs1
（たとえば６Ｋ）以上となれば、遅延時間ｔｄ４（数
分）だけ運転し、そうでなければステップ７７へいく。
ステップ７２においてＴanは今回の温度差データの移動
平均値、Ｔa(n-8)は８回前の温度差データの移動平均値
を表している。
【００２５】図７は温度差データの移動平均値を演算す
るサブルーチンの一例を示すフローチャートであり、運
転開始後２分毎に呼び出される。ステップ８０でｎをイ
ンクリメントし、ステップ８１で第１のサーミスタの温
度ＴＨ１と第２のサーミスタの温度ＴＨ２の温度差を演
算してＴsnとし、ステップ８２で、２分毎の温度差デー
タの８回分の平均値を今回と８回前について演算し、そ
れぞれＴanとＴa(n-8)とする。そしてステップ８３でリ
ターンする。
るサブルーチンの一例を示すフローチャートであり、運
転開始後２分毎に呼び出される。ステップ８０でｎをイ
ンクリメントし、ステップ８１で第１のサーミスタの温
度ＴＨ１と第２のサーミスタの温度ＴＨ２の温度差を演
算してＴsnとし、ステップ８２で、２分毎の温度差デー
タの８回分の平均値を今回と８回前について演算し、そ
れぞれＴanとＴa(n-8)とする。そしてステップ８３でリ
ターンする。
【００２６】図８は各部温度の経時変化を示す特性図
で、乾燥運転中に温調がはたらいた場合の乾燥運転終了
までの第１のサーミスタ７の温度ＴＨ１、第２のサーミ
スタ８の温度ＴＨ２、および第１のサーミスタの温度Ｔ
Ｈ１と第２のサーミスタの温度ＴＨ２の温度差Ｔｓの経
時変化を示したものである。またＴａは、温度差Ｔｓの
移動平均値を表している。
で、乾燥運転中に温調がはたらいた場合の乾燥運転終了
までの第１のサーミスタ７の温度ＴＨ１、第２のサーミ
スタ８の温度ＴＨ２、および第１のサーミスタの温度Ｔ
Ｈ１と第２のサーミスタの温度ＴＨ２の温度差Ｔｓの経
時変化を示したものである。またＴａは、温度差Ｔｓの
移動平均値を表している。
【００２７】ここで、ｔonは運転開始から温調がはたら
くまでの時間であり、一般的に回転ドラム１内の衣類が
乾いてきた状態、すなわち乾燥運転終了間際では、回転
ドラム１内の熱容量は小さくなり、乾いた空気は温まり
やすく冷めやすくなるので、第１のサーミスタの温度Ｔ
Ｈ１は温調温度Ｔｘからのオーバーシュートが大きくな
り、第２のサーミスタの温度ＴＨ２は下がっていく。そ
して、第１のサーミスタの温度ＴＨ１の温度がＴｘ以上
になるとヒータ３ａまたは３ｂのどちらかをオフし、Ｔ
ｙ以下になると両方のヒータをオンするようにしてお
り、またヒータ３ａ、３ｂのオン、オフにより第１のサ
ーミスタの温度ＴＨ１の変化の方が大きいので図８のよ
うな変化となる。
くまでの時間であり、一般的に回転ドラム１内の衣類が
乾いてきた状態、すなわち乾燥運転終了間際では、回転
ドラム１内の熱容量は小さくなり、乾いた空気は温まり
やすく冷めやすくなるので、第１のサーミスタの温度Ｔ
Ｈ１は温調温度Ｔｘからのオーバーシュートが大きくな
り、第２のサーミスタの温度ＴＨ２は下がっていく。そ
して、第１のサーミスタの温度ＴＨ１の温度がＴｘ以上
になるとヒータ３ａまたは３ｂのどちらかをオフし、Ｔ
ｙ以下になると両方のヒータをオンするようにしてお
り、またヒータ３ａ、３ｂのオン、オフにより第１のサ
ーミスタの温度ＴＨ１の変化の方が大きいので図８のよ
うな変化となる。
【００２８】図８でわかるように、温調がはたらいた後
の温度差Ｔｓはヒータ３ａ、３ｂのオン、オフにより変
動するが、温度差Ｔｓの移動平均値Ｔａはなめらかな曲
線となるので、その傾きが所定値以上になったことを検
知することにより減率乾燥状態を正確に検知できる。
の温度差Ｔｓはヒータ３ａ、３ｂのオン、オフにより変
動するが、温度差Ｔｓの移動平均値Ｔａはなめらかな曲
線となるので、その傾きが所定値以上になったことを検
知することにより減率乾燥状態を正確に検知できる。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明は、衣類を乾燥させ
る回転ドラムと、前記回転ドラム内へ温風を送るための
送風手段と、前記回転ドラム内への送風経路に設けた加
熱手段と、前記送風手段または前記回転ドラムを回転駆
動するモータと、前記回転ドラム内温度を検知する排気
温度検知手段と、前記加熱手段の吸気温度を検知する吸
気温度検知手段と、前記排気温度検知手段で検知される
排気温度と前記吸気温度検知手段で検知される吸気温度
とを入力し、衣類の乾燥状態を検知する乾燥検知手段を
備え、前記乾燥検知手段は、乾燥状態を検知して残り乾
燥時間を設定する検知パターンを複数もっており、排気
温度または吸気温度の入力に応じて最適な検知パターン
を選択するようにしたから、使用環境温度や、回転ドラ
ム内の衣類の量や質、そして衣類の湿り度合いに応じて
最適な乾燥時間で終了することができる。
る回転ドラムと、前記回転ドラム内へ温風を送るための
送風手段と、前記回転ドラム内への送風経路に設けた加
熱手段と、前記送風手段または前記回転ドラムを回転駆
動するモータと、前記回転ドラム内温度を検知する排気
温度検知手段と、前記加熱手段の吸気温度を検知する吸
気温度検知手段と、前記排気温度検知手段で検知される
排気温度と前記吸気温度検知手段で検知される吸気温度
とを入力し、衣類の乾燥状態を検知する乾燥検知手段を
備え、前記乾燥検知手段は、乾燥状態を検知して残り乾
燥時間を設定する検知パターンを複数もっており、排気
温度または吸気温度の入力に応じて最適な検知パターン
を選択するようにしたから、使用環境温度や、回転ドラ
ム内の衣類の量や質、そして衣類の湿り度合いに応じて
最適な乾燥時間で終了することができる。
【００３０】また、乾燥検知手段は、２つ以上の検知パ
ターンを選択したときに、最短の乾燥時間だけ運転して
乾燥運転終了とするようにしたから、種々の条件におい
て常に最短時間で乾燥運転を終了できる。
ターンを選択したときに、最短の乾燥時間だけ運転して
乾燥運転終了とするようにしたから、種々の条件におい
て常に最短時間で乾燥運転を終了できる。
【図１】本発明の一実施例の衣類乾燥機のブロック図
【図２】同衣類乾燥機の断面図
【図３】同衣類乾燥機の運転制御フロチャート
【図４】同衣類乾燥機の第２の乾燥検知パターンを示す
特性図
特性図
【図５】同衣類乾燥機の第３の乾燥検知パターンを示す
特性図
特性図
【図６】同衣類乾燥機の第４の乾燥検知パターンを示す
運転制御フロチャート
運転制御フロチャート
【図７】同衣類乾燥機の温度差データの移動平均値を演
算するサブルーチンのフロチャート
算するサブルーチンのフロチャート
【図８】同衣類乾燥機の第４の乾燥検知パターンを示す
特性図
特性図
【図９】従来の衣類乾燥機の各部温度の経時変化を示す
特性図
特性図
【図１０】同衣類乾燥機の温調動作を示す特性図
１ 回転ドラム ２ 熱交換型両翼ファン（送風手段） ３ ＰＴＣヒータ（加熱手段） ５ モータ ７ 第１のサーミスタ（排気温度検知手段） ８ 第２のサーミスタ（吸気温度検知手段） ９ 乾燥検知手段
Claims (2)
- 【請求項１】 衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回
転ドラム内へ温風を送る送風手段と、前記回転ドラム内
への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段または
前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転ドラ
ム内の温度を検知する排気温度検知手段と、前記加熱手
段の吸気温度を検知する吸気温度検知手段と、前記排気
温度検知手段で検知される排気温度と前記吸気温度検知
手段で検知される吸気温度とを入力し、衣類の乾燥状態
を検知する乾燥検知手段とを備え、前記乾燥検知手段
は、乾燥状態を検知して残り乾燥時間を設定する検知パ
ターンを複数もっており、排気温度または吸気温度の入
力に応じて最適な検知パターンを選択するようにした衣
類乾燥機。 - 【請求項２】 乾燥検知手段は、２つ以上の検知パター
ンを選択したときに、最短の乾燥時間だけ運転して乾燥
運転終了とする請求項１記載の衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18374895A JP3713752B2 (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18374895A JP3713752B2 (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0928997A true JPH0928997A (ja) | 1997-02-04 |
| JP3713752B2 JP3713752B2 (ja) | 2005-11-09 |
Family
ID=16141294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18374895A Expired - Fee Related JP3713752B2 (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3713752B2 (ja) |
-
1995
- 1995-07-20 JP JP18374895A patent/JP3713752B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3713752B2 (ja) | 2005-11-09 |
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