JPH09287737A

JPH09287737A - 燃焼機器

Info

Publication number: JPH09287737A
Application number: JP12655596A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Konno; 貴裕昆野
Original assignee: Paloma Kogyo KK
Current assignee: Paloma Kogyo KK
Priority date: 1996-04-22
Filing date: 1996-04-22
Publication date: 1997-11-04
Anticipated expiration: 2016-04-22
Also published as: JP3558448B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ガス燃焼機器の燃焼状態に対応した不完全燃
焼制御ができるとともに、ＣＯ濃度を低く抑えることが
できる燃焼機器を提供すること。【解決手段】ガスバーナ２０の燃焼に使用される空気
の排気通路にＯ₂ センサ５を設け、該Ｏ₂ センサによる
Ｏ₂ 濃度に基づいて、バーナコントローラ４０により、
該Ｏ₂ 濃度が基準値以上か否かが判断される。プリパー
ジ中に基準値以下と判断された場合、供給ガス量が減少
されるようにガス比例弁３６が制御され、燃焼制御中に
基準値以下と判断された場合、供給空気量が増加される
ように送風ファン３８の回転制御がなされる。そして、
供給ガス量の減少率または供給空気量の増加率が所定値
を越えた場合、燃焼停止制御される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス湯沸器やファ
ンヒータ等のガス燃焼機器における不完全燃焼装置に関
し、さらに詳しくは、バーナの燃焼排気通路の酸素濃度
や一酸化炭素濃度を検出することにより、不完全燃焼を
防止するガス湯沸器等に用いて好適なガス燃焼機器にお
ける燃焼機器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のガス燃焼機器、たとえ
ば、通常一般に知られるガス湯沸器等では、給湯栓を開
くと水流スイッチがＯＮして送風ファンが回転を開始
し、次いで、ガスバーナのガス管路に設けられる各種の
ガス弁が開いてガスバーナにガスが供給され、イグナイ
ターによりその点火が行われる。そして、そのガスバー
ナによる燃焼ガスの熱により熱交換器に配管された給水
管を流れる水が加熱されて出湯水が得られ、通常の運転
状態ではその出湯温度と設定温度との比較によりガスバ
ーナのガス量を連続的に制御（フィードバック制御）し
て一定の出湯温度の出湯水が得られるようになってい
る。また給湯栓を閉じると水流スイッチがＯＦＦとな
り、各種のガス弁が閉じて送風ファンが停止し、燃焼が
停止されるようにしている。

【０００３】このようなガス湯沸器等においては、一般
に不完全燃焼に対する防止策も講じられており、その防
止策としては、排ガス中のＣＯ（一酸化炭素）濃度を検
出するＣＯセンサを設けて、そのＣＯセンサからの出力
信号値により、燃焼状態が良好か否か、不完全燃焼を起
こしていないか等を判断している。そして、ＣＯセンサ
からの出力信号値により不完全燃焼が検知されれば、そ
のガス燃焼機器を安全に停止させるようにしたものも知
られている。

【０００４】この種のＣＯセンサの検出能力は、通常で
１０００ｐｐｍ±４００ｐｐｍ程度であるため、この１
０００ｐｐｍ前後のＣＯ濃度において、ようやく燃焼停
止を行うことが可能である。ところが、一酸化炭素中毒
を防止するためには、器具の排気中のＣＯ濃度を３００
ｐｐｍ程度におさえたいが上記ＣＯセンサでは、低レベ
ルのＣＯ濃度を検出することができない。検出精度の良
いＣＯセンサも知られており、それによれば、２００〜
２５０ｐｐｍ程度の低濃度の検出レベルでのＣＯ濃度の
検出も可能である。しかしながら、この高性能のＣＯセ
ンサは一般に常温環境の下での使用を意図したものであ
って、燃焼ガス排気系のような高温度（約２００℃）の
燃焼ガスが流れるような高温雰囲気の下での使用を意図
したものではない。

【０００５】そこで、ＣＯ濃度が人間に悪影響が及ぶ３
００ｐｐｍ程度からＣＯ濃度がＣＯセンサの検出限界値
である１０００ｐｐｍ程度の範囲にある燃焼状態に対応
する場合には、Ｏ₂ センサが使用されることが考えられ
ている。このＯ₂ センサは、もちろん、Ｏ₂ 濃度を検出
するためのものであって、ＣＯ濃度を検出するものでは
ないが、燃焼中にＯ₂ 濃度不足を検出することで３００
ｐｐｍ程度のＣＯ発生を検出することができる。そのた
めＣＯセンサに代えて、Ｏ₂ センサを適用して不完全燃
焼を防止することが可能である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、Ｏ₂ セ
ンサを適用した場合においては、次のような問題点が指
摘される。すなわち、Ｏ₂ 濃度が基準値よりも低い場合
には、不完全燃焼を起こしていると判断されるが、この
ような場合、従来、すべての場合において、送風ファン
の回転数を上げる等して、供給空気量を上げバーナの燃
焼を制御するようにして行っていた。

【０００７】ところが、不完全燃焼の原因が排気系ある
いは吸気系の閉塞による空気供給量不足の場合には、上
述の制御で対処できるものの、バーナへ供給する燃焼用
空気自身の酸素濃度が低い場合には、空気供給量を増や
しても、燃焼改善することがむずかしい。つまり、酸欠
の場合には、空気供給量を増やしても、空気中の酸素が
炎と良好に接触せず、そのまま通過するだけで、風量増
大により炎がリフトし、かえって、炎が消えたり、燃焼
状態が悪くなってしまうことが多い。

【０００８】本発明の解決しようとする課題は、プリパ
ージ時の酸素濃度の検出により酸欠状態の有無を判断
し、ガス燃焼機器の燃焼状態に対応した燃焼制御ができ
るとともに、ＣＯ濃度を低く抑えることができる燃焼機
器を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を解決するた
めに、本発明の燃焼機器は、必要熱量に応じた設定量に
て燃料ガスをバーナに供給すると共に送風ファンを駆動
制御する燃焼制御手段を備えた燃焼機器において、バー
ナの燃焼排気通路に設けられ酸素濃度を検出するＯ₂ セ
ンサと、燃焼開始前の送風ファンによるプリパージ中に
上記Ｏ₂ センサの検出値に基づいて、燃焼用空気の酸素
濃度が所定値以上か否かを判断する酸欠判断手段と、上
記プリパージ中に酸欠が検出された場合には、上記必要
熱量に応じた設定ガス供給量を減らして燃焼を行うガス
供給補正手段と、上記プリパージ中に酸欠が検出されな
い場合には、燃焼中に上記Ｏ₂ センサの検出値の低下を
検出したときに、上記送風ファンの設定送風量を増やす
送風量補正手段とを備えたことを要旨とするものであ
る。

【００１０】本発明の燃焼機器によれば、燃焼開始前の
送風ファンによるプリパージ中にＯ₂センサによってバ
ーナの燃焼排気通路の酸素濃度が検出され、そのＯ₂ セ
ンサの検出値に基づいて、燃焼用空気の酸素濃度が所定
値以上か否かが酸欠判断手段により判断される。そし
て、酸欠が検出された場合には、必要熱量に応じた設定
ガス供給量がガス供給補正手段により減らされ、上記プ
リパージ中に酸欠が検出されない場合には、燃焼中に上
記Ｏ₂ センサの検出値の低下が検出されたときに、送風
量補正手段により上記送風ファンの設定送風量が増やさ
れる。

【００１１】したがって、吸排気系の閉塞による風量不
足であっても、燃焼用空気自身の酸素濃度不足であって
も、低レベルのＣＯ発生時期から適正な燃焼改善ができ
る。酸欠時には、ガス量を減らして制御を行うため、空
気中の酸素が有効に燃焼に寄与することとなり、実質的
な空燃比が改善される。

【００１２】この場合に、上記ガス供給補正手段により
上記設定ガス供給量を所定量あるいは所定割合まで減ら
しても酸素濃度が基準値を下回る場合には、上記バーナ
の燃焼を停止させる第１燃焼停止手段を備えるようにす
るとよい。さらに、上記送風量補正手段により上記送風
ファンの設定送風量を所定量あるいは所定割合まで増や
しても酸素濃度が基準値を下回る場合には、上記バーナ
の燃焼を停止させる第２燃焼停止手段を備えるようにす
るとよい。そのようにすれば、ガス量または送風量補正
という改善運転を試みても、燃焼不良が改善されない場
合に、燃焼が停止されて不完全燃焼状態での運転が回避
され、ガス器具の安全性が担保されることになる。

【００１３】また、上記した燃焼機器に、さらに、バー
ナの燃焼排気通路に設けられ一酸化炭素濃度を検出する
ＣＯセンサと、上記ＣＯセンサにより所定値を越える一
酸化炭素濃度を検出した場合、上記バーナの燃焼を停止
させる第３燃焼停止手段とを備えるようにしてもよい。
そうすれば、バーナの部分的な炎口詰まりによりバーナ
の一部で不完全燃焼を起こしている場合には風量はダウ
ンしないのでＯ₂センサではその不完全燃焼が検出され
ないが、代わりにその部分的な不完全燃焼はＣＯセンサ
で検出される。このようにＯ₂ センサとＣＯセンサとの
併用により部分的な不完全燃焼も回避されることにな
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
例の形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明の
燃焼機器が適用されるガス湯沸器１０の概略構成を示し
ている。このガス湯沸器１０は、給水管１２及び出湯管
１４が配管された熱交換器１６がケーシング１８内に配
設され、前記給水管１２には、水の流れ及びその流量を
検知する水流スイッチ（流量センサ）２２や、その水の
温度を検知する入水温サーミスタ２４が設けられる一
方、前記出湯管１４には、出湯温度を検知する出湯温サ
ーミスタ２８が設けられている。

【００１５】前記ケーシング１８内には、さらに、熱交
換器１６を加熱するガスバーナ２０が配設され、このガ
スバーナ２０のガス管路には元電磁弁３２、メイン電磁
弁３４及びガスバーナ２０に供給する燃焼ガス量を連続
的に変化させるガス比例弁３６が設けられている。ま
た、ガスバーナ２０の下方部位には、ガスバーナ２０に
燃焼用空気を供給する送風ファン３８が設けられる。

【００１６】一方、前記ケーシング１８は、前記熱交換
器１６の下流側に位置して燃焼排気通路となる排気管２
が設けられ、この排気管２にはプリパージ時にこの排気
管を流れる燃焼用空気あるいはこの排気管２を流れる空
気や燃焼排ガス中のＯ₂ 濃度を検出するＯ₂ センサ５が
設けられる。Ｏ₂ センサ５の出力信号値は、この排気管
２を流れる空気や燃焼排ガス中のＯ₂ 濃度値に対応して
おり、完全燃焼が生じつつあるのか否かの判断に供され
る。

【００１７】かくして、このガス湯沸器１０の運転を制
御するＣＰＵ（中央制御装置）を備えたバーナコントロ
ーラ４０の入力側には、Ｏ₂センサ５、水流スイッチ
（流量センサ）２２、入水温サーミスタ２４、出湯温サ
ーミスタ２８等の出力信号が入力される。また、バーナ
コントローラ４０の出力側には、ガスバーナ２０のガス
比例弁３６、送風ファン３８のファンモータ、不完全燃
焼を知らせる警報器４４等が接続されている。出湯管１
４の出湯口には給湯栓４２が設けられている。

【００１８】このように構成されたガス湯沸器１０で
は、給湯栓４２が開かれると、水流スイッチ（流量セン
サ）２２がオンし、その出力信号がバーナコントローラ
４０で受信され、送風ファン３８のファン駆動回路（図
示せず）へ指令が送られ、送風ファン３８が回転し、初
めにケーシング１８内の残留ガスが排除され（プリパー
ジ）、その後、バーナコントローラ４０からの指令によ
りガスバーナ２０の元電磁弁３２、メイン電磁弁３４、
ガス比例弁３６が順次開かれる。

【００１９】そして、イグナイターによる点火プラグ
（図示せず）の連続的なスパークにより、ガスバーナ２
０が点火され、炎が検知されると、湯温や湯量に応じた
ガスバーナ２０の燃焼制御が開始され、出湯管１４に設
けられる出湯温サーミスタ２８からの信号を受けてバー
ナコントローラ４０によりガス比例弁３６の比例弁電流
回路と送風ファン３８のファン駆動回路とへ信号が送ら
れ、出湯温度が設定温度に維持されるように運転の管理
がなされる。

【００２０】そして、給水管１２を流れる水の温度が入
水温サーミスタ２４からの検知信号により把握され、バ
ーナコントローラ４０により出湯管１４を流れる湯の出
湯温度が設定温度に近づくようにガスバーナ２０へ供給
されるガス量が調整されるようにガス比例弁３６の開閉
状態が調整される。

【００２１】このような構成のガス湯沸器１０において
本発明の不完全燃焼制御がどのようになされるかについ
て、図２の制御フローチャートを参照して説明する。

【００２２】はじめに、最初から酸欠状態が発生した場
合について説明する。上述のように、給湯栓１２が開か
れて、送風ファン３８のファン駆動回路（図示せず）へ
指令信号が送られ、送風ファン３８が回転することによ
りプリパージ状態となったとする（ステップＳ１００
（以下単に、「Ｓ１００」とする））。

【００２３】そのときに、排気管２内のＯ₂ センサ５に
よりその排気管２を流れる空気中のＯ₂ 濃度が検出さ
れ、そのＯ₂ センサ５により検出されたＯ₂ 濃度が基準
値以下であるか否かが判断される（Ｓ１０１）。そし
て、バーナコントローラ４０により基準値以下と判断さ
れる（Ｓ１０１：「ＹＥＳ」）と、ガスバーナ２０によ
る設定ガス供給量を減らしたインプットダウン（Ｉｐ
ｄｏｗｎ）の状態での制御による点火がなされる（Ｓ１
０２）。

【００２４】これにより、ガスバーナ２０に供給される
ガス量は減少し、送風ファン３８により供給される空気
量は同じとされる。インプットダウン制御による点火の
後、燃焼制御が開始されると共に、再び、Ｏ₂ センサ５
により検出されるＯ₂ 濃度の判定がなされる（Ｓ１０
３）。ここで、Ｏ₂ 濃度が基準値以下と判断される（Ｓ
１０３：「ＹＥＳ」）と、酸欠状態が継続していること
になるので、さらに、ガスバーナ２０によるガス供給量
を減らしたインプットダウン制御による改善運転が行わ
れる（Ｓ１０４）。

【００２５】この改善運転によるガスバーナ２０のイン
プットダウン率が初期の設定ガス供給量に対して一定の
比率（Ａ％）を下回らなければ運転が続けられる（Ｓ１
０５：「ＮＯ」）が、ガス供給量の下げ率が所定値（Ａ
％）を越えたと判断される（Ｓ１０５：「ＹＥＳ」）
と、バーナコントローラ４０により異常停止の制御がな
される（Ｓ１１０）。インプットダウン率を示す「Ａ」
の値は、バーナコントローラ４０の演算により定めら
れ、設定湯温や設定湯量に応じた値になっている。ま
た、Ｓ１０５における判断は、インプットダウン率に代
えて、供給ガス量の減少量によるものであってもよい。

【００２６】尚、最初のプリパージ段階でＯ₂ センサ５
によりＯ₂ 濃度不足で酸欠と判断されても（Ｓ１０１：
「ＹＥＳ」）、次のインプットダウン制御による点火
（Ｓ１０２）によって、Ｏ₂濃度不足が解消された（Ｓ
１０３：「ＮＯ」）ときには、当然に燃焼が継続される
ことになる。

【００２７】次に、プリパージの段階では酸欠状態が生
じていない（Ｓ１０１：「ＮＯ」）ときの制御について
説明する。この場合は、通常の運転状態において酸素量
が不足した場合についての制御である。まず、プリパー
ジ（Ｓ１００）の段階において点火制御に必要なＯ₂ 濃
度が基準値を満たしている（Ｓ１０１：「ＮＯ」）と判
断されると、通常の点火動作による運転が開始される
（Ｓ１０６）。

【００２８】つまり、ガスバーナ２０には初期の設定ガ
ス供給量の燃料ガスが供給され、送風ファン３８にも通
常の量の燃焼用空気が供給される。そうして、湯温や湯
量に応じたガスバーナ２０の燃焼制御が開始され、出湯
温度が設定温度に維持されるように運転の管理がなされ
るが、そのときに、Ｏ₂ センサ５によって排気管２を流
れる燃焼排ガス中のＯ₂ 濃度が検出されその検出される
Ｏ₂ 濃度が基準値以下か否かがバーナコントローラ４０
によって判断される（Ｓ１０７）。

【００２９】そして、Ｏ₂ センサ５による検出値が基準
値以下である（Ｓ１０７：「ＹＥＳ」）と判断される
と、バーナコントローラ４０からの指令により送風ファ
ン３８の回転数を増加させる制御がおこなわれ、これに
よりガスバーナ２０への空気供給量を増加する改善運転
がなされる（Ｓ１０８）。そして、改善運転によって増
加させる空気の増加率が、所定の設定送風量に対して一
定の比率（Ｂ％）を越える（Ｓ１０９：「ＹＥＳ」）
と、バーナコントローラ４０によりバーナの燃焼が停止
される（Ｓ１１０）。空気供給量のＵＰ率を示す「Ｂ」
の値は、バーナコントローラ４０の演算により定めら
れ、Ｏ₂ センサ５の出力値や設定湯温、設定湯量に応じ
ている。また、Ｓ１０９の判断においては、ＵＰ率に代
えて、空気供給量の上限値によるものでもよい。

【００３０】尚、通常の運転状態においてＯ₂ 濃度が基
準値を越えている（Ｓ１０７：「ＹＥＳ」）と判断され
れば、熱交換器１６のフィン詰まり等は生じていず、燃
焼は安全に行われているものであるから運転は継続され
る。

【００３１】次に、本発明の第２の実施例について説明
する。この第２の実施例では、これまで説明してきたＯ
₂ センサ５に加え、さらにＣＯセンサを備えたものであ
る。このＣＯセンサは、特に図示しないが、燃焼ガス排
気系の特に局部的にＣＯガス濃度の高い部位に設けられ
る。たとえば、熱交換器１６のフィン詰まりが起こりや
すいケーシング１８の内壁面寄り部位、特に、給水管１
２側の内壁面寄り部位のフィン詰まりが起こりやすいの
で、そこを通過する燃焼排ガスの通る部位に設けられる
のがよい。このＣＯセンサの精度は、従来と同様の１０
００ｐｐｍである。そのため、ＣＯセンサを用いること
で、１０００ｐｐｍ程度のＣＯ濃度の検出がなされ、Ｏ
₂ センサ５を用いることで、３００ｐｐｍ程度〜１００
０ｐｐｍ程度のＣＯ濃度の検出がなされる。

【００３２】この場合の燃焼制御のルーチンとしては、
図３に示したが、前述の図２におけるフローチャートの
中で通常の運転状態においてＯ₂ センサ５による出力値
が基準値以下ではない（Ｓ１０７：「ＮＯ」）、つま
り、酸素の供給は十分になされていると判断されても基
準値を越えている（Ｓ１１１：「ＮＯ」）と判断された
ときには、燃焼は停止される（Ｓ１１０）。

【００３３】ここで、不完全燃焼の原因をまとめてみる
と、表１に示すように、排気閉塞、吸気閉塞、酸欠、部
分不燃等の現象が挙げられる。これらの原因の中でＯ₂
センサ５の適用によって、ＣＯ濃度に換算して、３００
ｐｐｍ程度の不完全燃焼状態の検出ができるようになっ
ている。つまり、Ｏ₂ センサ５により、ＣＯ濃度が３０
０ｐｐｍ程度で発生する排気閉塞、吸気閉塞及び酸欠等
の異常が発見可能になり、これらの異常に対しては、図
２に示すルーチンにより異常停止がなされる。

【００３４】

【表１】

【００３５】一方、部分不燃についてはＣＯセンサによ
り、ＣＯ濃度が１０００ｐｐｍで発生する部分不燃等の
異常が発見可能になり、この異常に対しても、バーナコ
ントローラ４０により、直ちに、異常停止制御がなされ
る。部分不燃としては、ガスバーナ２０の炎口づまり、
２次空気分布孔づまり等（図示せず）が挙げられる。
尚、ガス燃焼機器の効率的かつ安全な使用のために、Ｃ
Ｏ濃度の検出結果に基づき警報器４４による警報を出す
ようにするとよい。異常箇所を迅速に発見可能であると
ともに、修理箇所の特定も容易になる。

【００３６】以上、実施例について説明したが、要する
に本発明の燃焼機器は、必要熱量に応じた設定量にて燃
料ガスをバーナに供給すると共に送風ファンを駆動制御
する燃焼制御装置において、プリパージ中に、Ｏ₂ セン
サ５による供給空気のＯ₂ 濃度が低下している場合に
は、供給ガス量の減少による改善運転がなされる。ま
た、この場合には燃焼中の排気ガスのＯ₂ 濃度が基準値
を下回ると、さらに供給ガス量の減少による改善運転が
なされる。そして、供給ガス量を大幅に減少させなけれ
ば健全な燃焼が維持できないとなると燃焼停止の制御が
なされる。

【００３７】一方、通常運転中においても、Ｏ₂ センサ
５によるＯ₂ 濃度が基準値以下と判断されると、供給空
気量が増加される改善運転がなされる。そして、その場
合も、供給空気量を大幅に増加させなければ健全な燃焼
が維持できないとなると燃焼停止の制御がなされるもの
である。

【００３８】また、本発明は、ＣＯセンサを併用したも
のであり、Ｏ₂ センサ５では検出することのできない局
部的な熱交換器のフィン詰まり等の起因する部分的な不
完全燃焼の検出を可能としたものである。

【００３９】尚、本発明は、上記実施例に何等限定され
るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々
の改変、適用は可能である。例えば、上記実施例ではガ
ス湯沸器の例で説明したが、本発明の燃焼機器は、ガス
ファンヒータやガス風呂釜等の各種のガス燃焼器具にも
適用し得るものである。また、酸素不足か一酸化炭素過
剰かにより警報音を変えたり、操作パネルの表示を変え
たりすれば、それらが確実なメンテナンスにつながる。

【００４０】

【発明の効果】本発明の燃焼機器によれば、燃焼開始前
のプリパージ中に燃焼排気通路に設けられたＯ₂ センサ
の検出値に基づいて、酸欠状態の有無を判断し、上記プ
リパージ中に酸欠が検出された場合には、上記必要熱量
に応じた設定ガス供給量を減らして適正空燃比での燃焼
を行い、上記プリパージ中に酸欠が検出されない場合で
も通常の運転中に上記Ｏ₂ センサの検出値の低下を検出
したときには、上記送風ファンの設定送風量を増やして
やはり適正空燃比での運転を維持できるようにしたの
で、燃焼機器の燃焼状態に対応した不完全燃焼制御がで
きるとともに、ＣＯ濃度を低く抑えることができる。そ
して、それでも不完全燃焼を回避できない場合には、運
転を停止するようにしたものであるから器具使用上の安
全性は担保されるものである。さらに、ＣＯセンサを設
けて部分的な不完全燃焼を検知するようにすれば、より
安全な燃焼機器が提供されることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る燃焼機器が適用された
ガス湯沸器１０の概略構成を示す図である。

【図２】燃焼機器の制御フローチャートを示す図であ
る。

【図３】本発明において部分的な不完全燃焼を制御する
フローチャートである。

【符号の説明】

５Ｏ₂センサ１０ガス湯沸器２０ガスバーナ３０ガス管路３６ガス比例弁３８送風ファン４０バーナコントローラ４４警報器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】必要熱量に応じた設定量にて燃料ガスを
バーナに供給すると共に送風ファンを駆動制御する燃焼
制御手段を備えた燃焼機器において、バーナの燃焼排気通路に設けられ酸素濃度を検出するＯ
₂ センサと、燃焼開始前の送風ファンによるプリパージ中に上記Ｏ₂
センサの検出値に基づいて、燃焼用空気の酸素濃度が所
定値以上か否かを判断する酸欠判断手段と、上記プリパージ中に酸欠が検出された場合には、上記必
要熱量に応じた設定ガス供給量を減らして燃焼を行うガ
ス供給補正手段と、上記プリパージ中に酸欠が検出されない場合には、燃焼
中に上記Ｏ₂ センサの検出値の低下を検出したときに、
上記送風ファンの設定送風量を増やす送風量補正手段と
を備えたことを特徴とする燃焼機器。
【請求項２】上記ガス供給補正手段により上記設定ガ
ス供給量を所定量あるいは所定割合まで減らしても酸素
濃度が基準値を下回る場合には、上記バーナの燃焼を停
止させる第１燃焼停止手段を備えたことを特徴とする請
求項１に記載の燃焼機器。
【請求項３】上記送風量補正手段により上記送風ファ
ンの設定送風量を所定量あるいは所定割合まで増やして
も酸素濃度が基準値を下回る場合には、上記バーナの燃
焼を停止させる第２燃焼停止手段を備えたことを特徴と
する請求項１または２に記載の燃焼機器。
【請求項４】上記バーナの燃焼排気通路に設けられ一
酸化炭素濃度を検出するＣＯセンサと、上記ＣＯセンサにより所定値を越える一酸化炭素濃度を
検出した場合、上記バーナの燃焼を停止させる第３燃焼
停止手段とを備えたことを特徴とする請求項１乃至３の
何れかに記載の燃焼機器。