JPH09277675A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
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- JPH09277675A JPH09277675A JP8845696A JP8845696A JPH09277675A JP H09277675 A JPH09277675 A JP H09277675A JP 8845696 A JP8845696 A JP 8845696A JP 8845696 A JP8845696 A JP 8845696A JP H09277675 A JPH09277675 A JP H09277675A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- shaft
- printer
- drive gear
- clutches
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリンタ本体使用上の機能低下の回避を実現
すると同時に、取り扱い性の向上と生産コストの低減を
達成している。 【解決手段】 プリンタ本体のリボンを巻き取るリボン
駆動軸セット３に、圧縮バネ３ｅを利用したトルク設定
機構と、リボン駆動歯車３ｃの内歯とリボン伝達軸３ｂ
の腕で構成したラチェット機構と、リボン伝達軸３ｂ内
の圧縮バネ３ｆによるストッパ付き上下スライド機構と
を装備した構成。
すると同時に、取り扱い性の向上と生産コストの低減を
達成している。 【解決手段】 プリンタ本体のリボンを巻き取るリボン
駆動軸セット３に、圧縮バネ３ｅを利用したトルク設定
機構と、リボン駆動歯車３ｃの内歯とリボン伝達軸３ｂ
の腕で構成したラチェット機構と、リボン伝達軸３ｂ内
の圧縮バネ３ｆによるストッパ付き上下スライド機構と
を装備した構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キャッシュレジス
タ等に組込まれ、リボンカセットが用いられるプリンタ
に関する。
タ等に組込まれ、リボンカセットが用いられるプリンタ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のプリンタにおいてリボンカセッ
トを駆動するリボン駆動軸セットは次の事項が要求され
る。
トを駆動するリボン駆動軸セットは次の事項が要求され
る。
【０００３】第１に、リボンが何らかの原因でロックし
た際にリボン駆動軸セット、若しくはリボンカセットの
破壊を回避するために、リボンカセットへの駆動系の中
に一定のトルク以上になると回転するスリップ機構が必
要である。ただしリボンロックから復帰した場合、リボ
ンを巻き取るためのトルクは十分もっていなければなら
ない。
た際にリボン駆動軸セット、若しくはリボンカセットの
破壊を回避するために、リボンカセットへの駆動系の中
に一定のトルク以上になると回転するスリップ機構が必
要である。ただしリボンロックから復帰した場合、リボ
ンを巻き取るためのトルクは十分もっていなければなら
ない。
【０００４】第２に、リボンカセットをプリンタにセッ
トする場合、リボン駆動軸がセットが停止した状態にお
いて、印字部のリボンの弛みをとる為やリボン生地がス
ムーズに送られていることの確認の為に、リボンカセッ
トの駆動ローラのつまみを回して確認できるよう楽に手
回しができることが必要である。且つ、ギヤの回転が確
認できるように適度なクリック感を要求される。
トする場合、リボン駆動軸がセットが停止した状態にお
いて、印字部のリボンの弛みをとる為やリボン生地がス
ムーズに送られていることの確認の為に、リボンカセッ
トの駆動ローラのつまみを回して確認できるよう楽に手
回しができることが必要である。且つ、ギヤの回転が確
認できるように適度なクリック感を要求される。
【０００５】従来、このリボン駆動軸セットのスリップ
トルクを設定するために、図９に示す様なバネクラッチ
方式を用いていた。駆動源によって回転されるリボン伝
え歯車１３ｂの軸部に巻き付いているリボン送りバネ１
３ｃの一端がリボン巻き取り軸１３ｃで固定されてお
り、リボン送りバネ１３ｃがリボン伝え歯車１３ｂの軸
部をすべることによってスリップトルクを設定してい
る。
トルクを設定するために、図９に示す様なバネクラッチ
方式を用いていた。駆動源によって回転されるリボン伝
え歯車１３ｂの軸部に巻き付いているリボン送りバネ１
３ｃの一端がリボン巻き取り軸１３ｃで固定されてお
り、リボン送りバネ１３ｃがリボン伝え歯車１３ｂの軸
部をすべることによってスリップトルクを設定してい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の様に構成された
プリンタにおいては、リボンがロックしても本体モータ
が動き続けた場合バネクラッチを構成しているバネの相
手部品であるリボン伝え歯車１３ｂが摩耗してトルクが
低下し、リボンロックから復帰したプリンタがリボンを
巻き取らなくなる危険性を有していた。また、前述した
リボンロックから復帰したプリンタでリボンカセットを
巻き取る方向回りでリボン生地送りの確認をする際、同
じ理由で適度なクリック感が得られなくなる危険性があ
った。
プリンタにおいては、リボンがロックしても本体モータ
が動き続けた場合バネクラッチを構成しているバネの相
手部品であるリボン伝え歯車１３ｂが摩耗してトルクが
低下し、リボンロックから復帰したプリンタがリボンを
巻き取らなくなる危険性を有していた。また、前述した
リボンロックから復帰したプリンタでリボンカセットを
巻き取る方向回りでリボン生地送りの確認をする際、同
じ理由で適度なクリック感が得られなくなる危険性があ
った。
【０００７】さらに、バネクラッチ方式においてはバネ
の内径及び相手部品であるリボン伝え歯車１３ｂの外径
の精度によるスリップトルクのバラツキが非常に大き
く、必要トルクを得るためには部品の精度管理に手間が
かかりコストが高いという問題も有していた。
の内径及び相手部品であるリボン伝え歯車１３ｂの外径
の精度によるスリップトルクのバラツキが非常に大き
く、必要トルクを得るためには部品の精度管理に手間が
かかりコストが高いという問題も有していた。
【０００８】一方、リボンカセットをプリンタ本体にセ
ットする際に、リボンカセットのギヤとリボン駆動軸セ
ットのギヤがうまく噛み合わなくリボン駆動軸セット先
端のリボン巻き取り軸に過負荷がかかり折れる危険性を
有していた。
ットする際に、リボンカセットのギヤとリボン駆動軸セ
ットのギヤがうまく噛み合わなくリボン駆動軸セット先
端のリボン巻き取り軸に過負荷がかかり折れる危険性を
有していた。
【０００９】そこで、本発明の第１の目的は上記課題を
解消することにあり、部品精度によるスリップトルクの
バラツキがなく、かつリボンがロックしてもトルクの低
下が少ないリボン駆動軸セットを備えたプリンタを提供
することである。
解消することにあり、部品精度によるスリップトルクの
バラツキがなく、かつリボンがロックしてもトルクの低
下が少ないリボン駆動軸セットを備えたプリンタを提供
することである。
【００１０】本発明の第２の目的は上記課題を解消する
ことにあり、リボンカセットをプリンタ本体にセットす
る際、リボンカセットのギヤとリボン駆動軸セットのギ
ヤがうまく噛み合わなくてもリボン駆動軸セット先端の
リボン巻き取り軸が折れることがないプリンタを提供す
ることである。
ことにあり、リボンカセットをプリンタ本体にセットす
る際、リボンカセットのギヤとリボン駆動軸セットのギ
ヤがうまく噛み合わなくてもリボン駆動軸セット先端の
リボン巻き取り軸が折れることがないプリンタを提供す
ることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の上記第１の目的
を達成するために、本発明のプリンタは、印字部へ供給
されるインクリボンが収納されたインクリボンカセット
のリボン駆動ローラを回転させるリボン巻き取り軸を備
えたプリンタにおいて、外部駆動源により所定方向に回
転駆動されるリボン駆動歯車と、リボンカセットと係合
しインクリボンを搬送させるリボン巻き取り軸と、リボ
ン駆動歯車とリボン巻き取り軸との間に配置され、リボ
ン巻き取り軸がリボン駆動歯車よりも先行して回転する
ことが可能な第１のクラッチと、リボン駆動歯車とリボ
ン巻き取り軸との間に配置され、リボン巻き取り軸が回
転不可の場合にリボン駆動歯車が所定方向に回転するこ
とが可能な第２のクラッチとを有することを特徴とす
る。
を達成するために、本発明のプリンタは、印字部へ供給
されるインクリボンが収納されたインクリボンカセット
のリボン駆動ローラを回転させるリボン巻き取り軸を備
えたプリンタにおいて、外部駆動源により所定方向に回
転駆動されるリボン駆動歯車と、リボンカセットと係合
しインクリボンを搬送させるリボン巻き取り軸と、リボ
ン駆動歯車とリボン巻き取り軸との間に配置され、リボ
ン巻き取り軸がリボン駆動歯車よりも先行して回転する
ことが可能な第１のクラッチと、リボン駆動歯車とリボ
ン巻き取り軸との間に配置され、リボン巻き取り軸が回
転不可の場合にリボン駆動歯車が所定方向に回転するこ
とが可能な第２のクラッチとを有することを特徴とす
る。
【００１２】上記の構成によれば、回転方向毎にそれぞ
れのクラッチがあるので、回転方向毎のクラッチのトル
クを変えることが可能である。また、使用頻度や、作用
するトルクによって最適のクラッチを得ることが可能で
ある。
れのクラッチがあるので、回転方向毎のクラッチのトル
クを変えることが可能である。また、使用頻度や、作用
するトルクによって最適のクラッチを得ることが可能で
ある。
【００１３】又、第１及び第２のクラッチは、鋸歯状歯
と鋸歯状歯と係合し且つ変位可能で付勢された爪部とに
よって構成されたことを特徴とする。
と鋸歯状歯と係合し且つ変位可能で付勢された爪部とに
よって構成されたことを特徴とする。
【００１４】上記の構成によれば、鋸歯状歯によって、
爪部の移動方向を一方向の回転となることから、回転を
確実に伝達することができ、その信頼性は大きく向上す
る。
爪部の移動方向を一方向の回転となることから、回転を
確実に伝達することができ、その信頼性は大きく向上す
る。
【００１５】更には、第１及び第２のクラッチは、リボ
ン駆動歯車とリボン巻き取り軸との間に配置されリボン
伝達軸にそれぞれの構成の一方を配置し、リボン駆動歯
車及びリボン巻き取り軸にはクラッチの他の構成を配置
したことを特徴とする。
ン駆動歯車とリボン巻き取り軸との間に配置されリボン
伝達軸にそれぞれの構成の一方を配置し、リボン駆動歯
車及びリボン巻き取り軸にはクラッチの他の構成を配置
したことを特徴とする。
【００１６】上記の構成によれば、２つのクラッチを効
率的に達成可能となる。
率的に達成可能となる。
【００１７】更に又、リボン駆動歯車とリボン伝達軸及
びリボン伝達軸及びリボン巻き取り軸は、そのそれぞれ
が軸方向に係止されて、一体的に組み立てられることを
特徴とする。
びリボン伝達軸及びリボン巻き取り軸は、そのそれぞれ
が軸方向に係止されて、一体的に組み立てられることを
特徴とする。
【００１８】上記の構成によれば、これらの部品はサブ
組が可能となるので、管理しやすいと、同時に、組立し
やすい等から、コストダウンに大きく向上するものであ
る。
組が可能となるので、管理しやすいと、同時に、組立し
やすい等から、コストダウンに大きく向上するものであ
る。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１乃至図８は本発明に係るプリ
ンタの一実施例を示したもので、図１は一実施例のプリ
ンタ３５の平面図、図２は図１のＢ矢視図（側面図）、
図３は図１のＣ−Ｃ断面図、図４はプリンタ３５の後部
斜視図、図５は主要な機構の分解斜視図である。
ンタの一実施例を示したもので、図１は一実施例のプリ
ンタ３５の平面図、図２は図１のＢ矢視図（側面図）、
図３は図１のＣ−Ｃ断面図、図４はプリンタ３５の後部
斜視図、図５は主要な機構の分解斜視図である。
【００２０】この一実施例のプリンタ３５は、キャッシ
ュレジスタ等に組み込まれるドットインパクトプリンタ
で、図１、図２及び図４に示すように、リボンカセット
２が着脱可能なプリンタ本体３８と、プリンタ本体３８
の上部の後部寄りの位置に回動可能に装備されるクラム
シェル可動部３９とからなる構成である。
ュレジスタ等に組み込まれるドットインパクトプリンタ
で、図１、図２及び図４に示すように、リボンカセット
２が着脱可能なプリンタ本体３８と、プリンタ本体３８
の上部の後部寄りの位置に回動可能に装備されるクラム
シェル可動部３９とからなる構成である。
【００２１】プリンタ本体３８には図５に示すように、
印字ヘッド５を支持するキャリッジ６を記録紙７，８の
幅方向に往復作動させる印字機構と、印字ヘッド５によ
る印字位置に記録紙７，８を送るためのの紙送り機構
と、リボンを巻き取るためのリボン駆動軸セット３と、
これらの印字機構や紙送り機構やリボン巻き取り機構に
共通の駆動源である駆動モータ１１ａとが装備されてい
る。
印字ヘッド５を支持するキャリッジ６を記録紙７，８の
幅方向に往復作動させる印字機構と、印字ヘッド５によ
る印字位置に記録紙７，８を送るためのの紙送り機構
と、リボンを巻き取るためのリボン駆動軸セット３と、
これらの印字機構や紙送り機構やリボン巻き取り機構に
共通の駆動源である駆動モータ１１ａとが装備されてい
る。
【００２２】クラムシェル可動部３９は、図３に示す如
く、プリンタ後部の給紙口４０，４１から印字位置に至
る上部紙ガイド６２と下部紙ガイド６４で形成される紙
経路２４を露呈させるべくプリンタ本体３８の後方上部
の位置に回動可能に装備されたものである。図３におい
て、実線で示したクラムシェル可動部３９は閉じた状態
を示し、仮想線で示したクラムシェル可動部３９は開い
た状態を示している。
く、プリンタ後部の給紙口４０，４１から印字位置に至
る上部紙ガイド６２と下部紙ガイド６４で形成される紙
経路２４を露呈させるべくプリンタ本体３８の後方上部
の位置に回動可能に装備されたものである。図３におい
て、実線で示したクラムシェル可動部３９は閉じた状態
を示し、仮想線で示したクラムシェル可動部３９は開い
た状態を示している。
【００２３】給紙口４０に給紙される記録紙８は売上や
在庫を管理するために店舗側で記録を保存するためのジ
ャーナル紙で、印字されたジャーナル紙８は、図１およ
び図２に示すように、順次、クラムシェル可動部３９の
上方を通って、プリンタ本体３８の後部に取り付けられ
ている巻取りリール１６に巻取られる。この巻取りリー
ル１６は、プリンタ本体３８内の紙送り機構に連動する
巻取りベルト１７によって回転駆動されるようになって
いる。
在庫を管理するために店舗側で記録を保存するためのジ
ャーナル紙で、印字されたジャーナル紙８は、図１およ
び図２に示すように、順次、クラムシェル可動部３９の
上方を通って、プリンタ本体３８の後部に取り付けられ
ている巻取りリール１６に巻取られる。この巻取りリー
ル１６は、プリンタ本体３８内の紙送り機構に連動する
巻取りベルト１７によって回転駆動されるようになって
いる。
【００２４】また、給紙口４１に給紙される記録紙７
は、顧客に渡すレシート紙７で、印字されたレシート紙
７は、従来のものと同様に、クラムシェル可動部３９の
上面に設けたレシート排出口１８に送り出される。
は、顧客に渡すレシート紙７で、印字されたレシート紙
７は、従来のものと同様に、クラムシェル可動部３９の
上面に設けたレシート排出口１８に送り出される。
【００２５】図４に示すように、このレシート紙７が給
紙される給紙口４１の下方には、店舗名等を押印するた
めのスタンプセット２０が着脱可能に装着される。な
お、図３は図１におけるＣ−Ｃ断面図を示すので、スタ
ンプセット２０を見ることはできないが、スタンプセッ
ト２０の挿入方向やプリンタ本体内での配置関係が理解
し易いように、図１におけるＢ方向から見たスタンプセ
ット２０の位置を２点鎖線を用いて図３中に図示した。
紙される給紙口４１の下方には、店舗名等を押印するた
めのスタンプセット２０が着脱可能に装着される。な
お、図３は図１におけるＣ−Ｃ断面図を示すので、スタ
ンプセット２０を見ることはできないが、スタンプセッ
ト２０の挿入方向やプリンタ本体内での配置関係が理解
し易いように、図１におけるＢ方向から見たスタンプセ
ット２０の位置を２点鎖線を用いて図３中に図示した。
【００２６】また、給紙口４０，４１は、図１および図
３に示すように、クラムシェル可動部３９の後部に左右
に並んで配備されていて、これらの給紙口４０，４１に
は、ジャーナル紙８およびレシート紙７を繰り出すため
の繰り出しローラ軸２２が装備されている。この繰り出
しローラ軸２２は、図３に示すように、クラムシェル可
動部３９の回動中心軸２３よりも所定量だけ上昇した位
置、即ち、クラムシェル可動部３９の後部の上端寄りの
位置に配備されている。
３に示すように、クラムシェル可動部３９の後部に左右
に並んで配備されていて、これらの給紙口４０，４１に
は、ジャーナル紙８およびレシート紙７を繰り出すため
の繰り出しローラ軸２２が装備されている。この繰り出
しローラ軸２２は、図３に示すように、クラムシェル可
動部３９の回動中心軸２３よりも所定量だけ上昇した位
置、即ち、クラムシェル可動部３９の後部の上端寄りの
位置に配備されている。
【００２７】また、プリンタ本体３８には印字をするた
めのリボンカセット２とリボンカセットを巻き取るため
のリボン駆動軸セット３が装備されている。リボン駆動
軸セット３は駆動源である駆動モータ１１ａから輪列を
介して駆動力を受け、リボンカセット２を巻き取ってい
る。
めのリボンカセット２とリボンカセットを巻き取るため
のリボン駆動軸セット３が装備されている。リボン駆動
軸セット３は駆動源である駆動モータ１１ａから輪列を
介して駆動力を受け、リボンカセット２を巻き取ってい
る。
【００２８】次に、リボン駆動軸セットについて図６乃
至図８にて詳述する。
至図８にて詳述する。
【００２９】図６は、本実施形態のリボン駆動軸セット
の機構を示す断面拡大図であり、図７は、リボン伝達軸
３ｂとリボン巻き取り軸３ａのカサ部円周展開機構を示
す拡大図であり、図８は、図６のＤ−Ｄ断面図である。
の機構を示す断面拡大図であり、図７は、リボン伝達軸
３ｂとリボン巻き取り軸３ａのカサ部円周展開機構を示
す拡大図であり、図８は、図６のＤ−Ｄ断面図である。
【００３０】プリンタ本体３８のフレーム３１に固定さ
れた軸３ｄには、外側に歯車を備えて駆動源によって回
転されるリボン駆動歯車３ｃが回転可能に配置され、そ
のリボン駆動歯車３ｃには、上下方向に移動可能で、回
転方向は図８のように一方向にのみ回転若しくはスリッ
プできるように係合されたリボン伝達軸３ｂが組まれて
いる。リボン駆動歯車３ｃとリボン伝達軸３ｂの間には
圧縮バネ３ｆが配置されており、リボン駆動歯車３ｃに
は、リボン伝達軸３ｂが圧縮バネ３ｆによって外れない
ように係止部が配置されており、これによって、リボン
伝達軸３ｂは常時上方に位置し、大きな負荷が作用した
場合は圧縮バネ３ｆにより、下方に移動できるが負荷が
軽くなると上方へ移動できるようになる。
れた軸３ｄには、外側に歯車を備えて駆動源によって回
転されるリボン駆動歯車３ｃが回転可能に配置され、そ
のリボン駆動歯車３ｃには、上下方向に移動可能で、回
転方向は図８のように一方向にのみ回転若しくはスリッ
プできるように係合されたリボン伝達軸３ｂが組まれて
いる。リボン駆動歯車３ｃとリボン伝達軸３ｂの間には
圧縮バネ３ｆが配置されており、リボン駆動歯車３ｃに
は、リボン伝達軸３ｂが圧縮バネ３ｆによって外れない
ように係止部が配置されており、これによって、リボン
伝達軸３ｂは常時上方に位置し、大きな負荷が作用した
場合は圧縮バネ３ｆにより、下方に移動できるが負荷が
軽くなると上方へ移動できるようになる。
【００３１】リボン伝達軸３ｂの上部には、同様に圧縮
バネ３ｅを介してリボン巻き取り軸３ａが取り付けられ
ている。そして、リボン伝達軸３ｂとリボン巻き取り軸
３ａの係止面は、図７のように、リボン巻き取り軸３ａ
には上向きの爪部４ａがあり、リボン伝達軸３ｂには下
向きの谷部が配置されたカサ部４ｂがあって、圧縮バネ
３ｅによって、それらが圧接されている。これによっ
て、リボン巻き取り軸３ａが停止しリボン伝達軸３ｂが
回転される場合には、爪部４ａがカサ部４ｂの谷部から
外れ、相対移動が可能な機構である。
バネ３ｅを介してリボン巻き取り軸３ａが取り付けられ
ている。そして、リボン伝達軸３ｂとリボン巻き取り軸
３ａの係止面は、図７のように、リボン巻き取り軸３ａ
には上向きの爪部４ａがあり、リボン伝達軸３ｂには下
向きの谷部が配置されたカサ部４ｂがあって、圧縮バネ
３ｅによって、それらが圧接されている。これによっ
て、リボン巻き取り軸３ａが停止しリボン伝達軸３ｂが
回転される場合には、爪部４ａがカサ部４ｂの谷部から
外れ、相対移動が可能な機構である。
【００３２】リボン巻き取りリング３ｇは、リボン巻き
取り軸３ａの係止部近傍の外周に圧入されたもので、そ
の機能は、リボン巻き取り軸３ａとリボン伝達軸３ｂが
相対移動する場合に、その負荷により、リボン巻き取り
軸３ａの爪部４ａ付近が外側へ変形して、その係合が外
れてしまうので、変形を防止するためのものであり、し
たがって、リボン伝達軸３ｂにリボン巻き取り軸３ａが
組み込まれた後に圧入されるものである。
取り軸３ａの係止部近傍の外周に圧入されたもので、そ
の機能は、リボン巻き取り軸３ａとリボン伝達軸３ｂが
相対移動する場合に、その負荷により、リボン巻き取り
軸３ａの爪部４ａ付近が外側へ変形して、その係合が外
れてしまうので、変形を防止するためのものであり、し
たがって、リボン伝達軸３ｂにリボン巻き取り軸３ａが
組み込まれた後に圧入されるものである。
【００３３】組み立てる場合は、リボン駆動歯車３ｃ、
リボン伝達軸３ｂ、リボン巻き取り軸３ａを（圧縮バネ
３ｆ、３ｅ含む）サブ組し、フレーム３１に固定された
軸３ｄにセットし、そのサブ組セットが上方に抜けない
ように、抜け防止板３２をフレーム３１に固定する。
リボン伝達軸３ｂ、リボン巻き取り軸３ａを（圧縮バネ
３ｆ、３ｅ含む）サブ組し、フレーム３１に固定された
軸３ｄにセットし、そのサブ組セットが上方に抜けない
ように、抜け防止板３２をフレーム３１に固定する。
【００３４】図７は、図６のリボン伝達軸カサ部円周展
開機構を示す拡大図であり、リボン伝達軸３ｂは、４つ
の谷とそれを適切な線で結んだ山とが円周を形成してい
るカサ部４ｂをもっていてリボン巻き取り軸３ａはカサ
部に係合する４つの爪部４ａをもっている。リボン巻き
取り軸の爪部４ａがリボン伝達軸のカサ部４ｂの山を圧
縮バネ３ｅに反発して乗り越える。
開機構を示す拡大図であり、リボン伝達軸３ｂは、４つ
の谷とそれを適切な線で結んだ山とが円周を形成してい
るカサ部４ｂをもっていてリボン巻き取り軸３ａはカサ
部に係合する４つの爪部４ａをもっている。リボン巻き
取り軸の爪部４ａがリボン伝達軸のカサ部４ｂの山を圧
縮バネ３ｅに反発して乗り越える。
【００３５】したがって、リボン駆動歯車３ｃが、図８
において、時計方向に回転駆動されると、リボン伝達軸
３ｂも同方向に回転され、カサ部４ｂは、図７において
左方向に移動される。
において、時計方向に回転駆動されると、リボン伝達軸
３ｂも同方向に回転され、カサ部４ｂは、図７において
左方向に移動される。
【００３６】リボンカセット２のリボン経路等に故障が
生じリボン巻き取り軸３ａが回転されない場合は、爪部
４ａの斜面等により、カサ部４ｂが上方へ移動され、リ
ボン伝達軸３ｂは移動する。このリボン駆動軸セット３
の左回りのスリップトルクは、爪部４ａの角度、圧縮バ
ネ３ｅ、及び係合部の位置や摩擦係数により所望するト
ルクが決められている。
生じリボン巻き取り軸３ａが回転されない場合は、爪部
４ａの斜面等により、カサ部４ｂが上方へ移動され、リ
ボン伝達軸３ｂは移動する。このリボン駆動軸セット３
の左回りのスリップトルクは、爪部４ａの角度、圧縮バ
ネ３ｅ、及び係合部の位置や摩擦係数により所望するト
ルクが決められている。
【００３７】これらの機構を有するリボン駆動軸セット
３は、リボンロックした際の摩耗が非常に少なくリボン
ロックから復帰してもリボンを巻き取ることが十分可能
である。
３は、リボンロックした際の摩耗が非常に少なくリボン
ロックから復帰してもリボンを巻き取ることが十分可能
である。
【００３８】また、リボン駆動軸セット３は図８に示す
ようなラチェット機構をもっている。図８は図６のＤ−
Ｄ断面図を示す。鋸歯３ｈである内歯をもったリボン駆
動歯車３ｃとその鋸歯３ｈに係合する係合爪３ｊをもっ
た腕３ｉを有するリボン伝達軸３ｂより構成されるラチ
ェット機構を用いてリボン駆動軸セットの右回りのスリ
ップトルクを設定している。バネ性をもった腕３ｉが鋸
歯３ｈを乗り越えることにより常に適度なクリック感と
安定したトルクが得られる。
ようなラチェット機構をもっている。図８は図６のＤ−
Ｄ断面図を示す。鋸歯３ｈである内歯をもったリボン駆
動歯車３ｃとその鋸歯３ｈに係合する係合爪３ｊをもっ
た腕３ｉを有するリボン伝達軸３ｂより構成されるラチ
ェット機構を用いてリボン駆動軸セットの右回りのスリ
ップトルクを設定している。バネ性をもった腕３ｉが鋸
歯３ｈを乗り越えることにより常に適度なクリック感と
安定したトルクが得られる。
【００３９】リボンカセットを交換する場合等のよう
に、リボン駆動歯車３ｃが停止している場合に、リボン
巻き取り軸３ａがリボンを駆動する方向に回転される
と、リボン伝達軸３ｂは時計方向に回転される。係合爪
３ｊは腕３ｉを撓ませて内歯３ｈを摺動する。
に、リボン駆動歯車３ｃが停止している場合に、リボン
巻き取り軸３ａがリボンを駆動する方向に回転される
と、リボン伝達軸３ｂは時計方向に回転される。係合爪
３ｊは腕３ｉを撓ませて内歯３ｈを摺動する。
【００４０】上記のように、弾性を備えた腕を配置する
ことにより、内歯の内径や、係合爪３ｉの部品の精度管
理は、精密な精度が必要ないことから部品コストを下げ
ることができプリンタ生産コストの低下を達成できるも
のである。
ことにより、内歯の内径や、係合爪３ｉの部品の精度管
理は、精密な精度が必要ないことから部品コストを下げ
ることができプリンタ生産コストの低下を達成できるも
のである。
【００４１】また、図６に示す様にリボン駆動歯車３ｃ
とリボン伝達軸３ｂは圧縮バネ３ｆによって常に上下方
向に力を受けている。リボンカセット２をプリンタ本体
３８にセットする際、リボンカセットのギヤとリボン駆
動軸セットのギヤがうまく噛み合わなくてもリボン駆動
軸セットギヤのリボン巻き取り軸３ａが下にスライドし
て逃げるため、リボン巻き取り軸が折れることがない。
駆動モータ１１ａが動きだしリボン駆動軸セット３が回
り出すと、ある位置でギヤは噛み合い始めリボンが送ら
れ始める。
とリボン伝達軸３ｂは圧縮バネ３ｆによって常に上下方
向に力を受けている。リボンカセット２をプリンタ本体
３８にセットする際、リボンカセットのギヤとリボン駆
動軸セットのギヤがうまく噛み合わなくてもリボン駆動
軸セットギヤのリボン巻き取り軸３ａが下にスライドし
て逃げるため、リボン巻き取り軸が折れることがない。
駆動モータ１１ａが動きだしリボン駆動軸セット３が回
り出すと、ある位置でギヤは噛み合い始めリボンが送ら
れ始める。
【００４２】また、上下スライドするリボン巻き取り軸
３ａは、リボン駆動歯車内部に上方向ストッパ機構を有
しているため両者が分離することはなくプリンタ組立の
際にセット組立でき組立易さを実現している。
３ａは、リボン駆動歯車内部に上方向ストッパ機構を有
しているため両者が分離することはなくプリンタ組立の
際にセット組立でき組立易さを実現している。
【００４３】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、外部
駆動源により所定方向に回転駆動されるリボン駆動歯車
と、リボンカセットと係合しインクリボンを搬送させる
リボン巻き取り軸と、リボン駆動歯車とリボン巻き取り
軸との間に配置され、リボン巻き取り軸がリボン駆動歯
車よりも先行して回転することが可能な第１のクラッチ
と、リボン駆動歯車とリボン巻き取り軸との間に配置さ
れ、リボン巻き取り軸が回転不可の場合にリボン駆動歯
車が所定方向に回転することが可能な第２のクラッチと
を有することを特徴とする。
駆動源により所定方向に回転駆動されるリボン駆動歯車
と、リボンカセットと係合しインクリボンを搬送させる
リボン巻き取り軸と、リボン駆動歯車とリボン巻き取り
軸との間に配置され、リボン巻き取り軸がリボン駆動歯
車よりも先行して回転することが可能な第１のクラッチ
と、リボン駆動歯車とリボン巻き取り軸との間に配置さ
れ、リボン巻き取り軸が回転不可の場合にリボン駆動歯
車が所定方向に回転することが可能な第２のクラッチと
を有することを特徴とする。
【００４４】上記の構成によれば、回転方向毎にそれぞ
れのクラッチがあるので、回転方向毎のクラッチのトル
クを変えることが可能である。また、使用頻度や、作用
するトルクによって最適のクラッチを得ることが可能で
ある。
れのクラッチがあるので、回転方向毎のクラッチのトル
クを変えることが可能である。また、使用頻度や、作用
するトルクによって最適のクラッチを得ることが可能で
ある。
【００４５】又、第１及び第２のクラッチは、鋸歯状歯
と鋸歯状歯と係合し且つ変位可能で付勢された爪部とに
よって構成されたことを特徴とする。
と鋸歯状歯と係合し且つ変位可能で付勢された爪部とに
よって構成されたことを特徴とする。
【００４６】上記の構成によれば、鋸歯状歯によって、
爪部の移動方向を一方向の回転となることから、回転を
確実に伝達することができ、その信頼性は大きく向上す
る。
爪部の移動方向を一方向の回転となることから、回転を
確実に伝達することができ、その信頼性は大きく向上す
る。
【００４７】更には、第１及び第２のクラッチは、リボ
ン駆動歯車とリボン巻き取り軸との間に配置されリボン
伝達軸にそれぞれの構成の一方を配置し、リボン駆動歯
車及びリボン巻き取り軸にはクラッチの他の構成を配置
したことを特徴とする。
ン駆動歯車とリボン巻き取り軸との間に配置されリボン
伝達軸にそれぞれの構成の一方を配置し、リボン駆動歯
車及びリボン巻き取り軸にはクラッチの他の構成を配置
したことを特徴とする。
【００４８】上記の構成によれば、２つのクラッチを効
率的に達成可能となる。
率的に達成可能となる。
【００４９】更に又、リボン駆動歯車とリボン伝達軸及
びリボン伝達軸及びリボン巻き取り軸は、そのそれぞれ
が軸方向に係止されて、一体的に組み立てられることを
特徴とする。
びリボン伝達軸及びリボン巻き取り軸は、そのそれぞれ
が軸方向に係止されて、一体的に組み立てられることを
特徴とする。
【００５０】上記の構成によれば、これらの部品はサブ
組が可能となるので、管理しやすいと、同時に、組立し
やすい等から、コストダウンに大きく向上するものであ
る。
組が可能となるので、管理しやすいと、同時に、組立し
やすい等から、コストダウンに大きく向上するものであ
る。
【図１】本発明に係るプリンタの一実施例の平面図であ
る。
る。
【図２】図１のＢ矢視図（側面図）である。
【図３】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図４】本発明の一実施例の後部側から見たの斜視図で
ある。
ある。
【図５】本発明の一実施例のプリンタの主要な機構の分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図６】本発明の一実施例のリボン駆動軸セットの機構
を示す断面拡大図である。
を示す断面拡大図である。
【図７】図６リボン伝達軸のカサ部円周展開機構を示す
拡大図である。
拡大図である。
【図８】図６のＤ−Ｄ断面図である。
【図９】従来のリボン駆動軸セットの機構を示す断面図
である。
である。
２ リボンカセット ３ リボン駆動軸セット ３ａ リボン巻き取り軸 ３ｂ リボン伝達軸 ３ｃ リボン駆動歯車 ３ｄ 軸 ３ｅ 圧縮バネ ３ｆ 圧縮バネ ３ｇ リボン巻き取りリング ４ａ リボン巻き取り軸の爪部 ４ｂ リボン伝達軸のカサ部 ５ 印字ヘッド ７，８ 記録紙 １１ａ 駆動モータ １３ａ リボン巻き取り軸 １３ｂ リボン伝え歯車 １３ｃ リボン送りバネ １６ 巻取りリール １７ 巻取りベルト １８ レシート排出口 ２０ スタンプセット ２２ 繰り出しローラ軸 ２３ クラムシェル回動中心軸 ２４ 紙経路 ３８ プリンタ本体 ３９ クラムシェル可動部 ４０，４１ 給紙口 ６２ 上部紙ガイド ６４ 下部紙ガイド
Claims (4)
- 【請求項１】 印字部へ供給されるインクリボンが収納
されたインクリボンカセットのリボン駆動ローラを回転
させるリボン巻き取り軸を備えたプリンタにおいて、 外部駆動源により所定方向に回転駆動されるリボン駆動
歯車と、 前記リボンカセットと係合し前記インクリボンを搬送さ
せるリボン巻き取り軸と、 前記リボン駆動歯車と前記リボン巻き取り軸との間に配
置され、前記リボン巻き取り軸が前記リボン駆動歯車よ
りも先行して回転することが可能な第１のクラッチと、 前記リボン駆動歯車と前記リボン巻き取り軸との間に配
置され、前記リボン巻き取り軸が回転不可の場合に前記
リボン駆動歯車が所定方向に回転することが可能な第２
のクラッチとを有することを特徴とするプリンタ。 - 【請求項２】 前記第１及び前記第２のクラッチは、鋸
歯状歯と前記鋸歯状歯と係合し且つ変位可能で付勢され
た爪部とによって構成されたことを特徴とする請求項１
記載のプリンタ。 - 【請求項３】 前記第１及び前記第２のクラッチは、前
記リボン駆動歯車と前記リボン巻き取り軸との間に配置
されリボン伝達軸にそれぞれの構成の一方を配置し、前
記リボン駆動歯車及び前記リボン巻き取り軸には前記ク
ラッチの他の構成を配置したことを特徴とする請求項２
記載のプリンタ。 - 【請求項４】 前記リボン駆動歯車と前記リボン伝達軸
及び前記リボン伝達軸及び前記リボン巻き取り軸は、そ
のそれぞれが軸方向に係止されて、一体的に組み立てら
れることを特徴とする請求項２乃至３記載のプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08845696A JP3799652B2 (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08845696A JP3799652B2 (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277675A true JPH09277675A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3799652B2 JP3799652B2 (ja) | 2006-07-19 |
Family
ID=13943306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08845696A Expired - Fee Related JP3799652B2 (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3799652B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000040420A1 (fr) * | 1999-01-07 | 2000-07-13 | Seiko Epson Corporation | Imprimante a mecanisme d'enroulement de ruban encreur |
| CN111452522A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-28 | 江门市得实计算机外部设备有限公司 | 一种打印机的色带传动切换结构 |
-
1996
- 1996-04-10 JP JP08845696A patent/JP3799652B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000040420A1 (fr) * | 1999-01-07 | 2000-07-13 | Seiko Epson Corporation | Imprimante a mecanisme d'enroulement de ruban encreur |
| US6478486B1 (en) | 1999-01-07 | 2002-11-12 | Seiko Epson Corporation | Printer with ribbon advance mechanism |
| CN111452522A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-28 | 江门市得实计算机外部设备有限公司 | 一种打印机的色带传动切换结构 |
| CN111452522B (zh) * | 2020-04-10 | 2023-08-01 | 得实打印机(江门)有限公司 | 一种打印机的色带传动切换结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3799652B2 (ja) | 2006-07-19 |
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Legal Events
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