JPH09277483A - 化粧シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 廃材の処理手段として焼却処理を利用する際
に塩化水素等の有毒ガスの発生のない、耐溶剤性、耐汚
染性等の物性に優れ、Ｖカット加工、ラッピング加工に
適し、基板への接着が容易な、意匠性に優れた化粧シー
トを安価に提供することである。 【解決手段】 下から順に、基材シート層、絵柄印刷
層、表面保護層が積層された化粧シートであって、前記
基材シート層が両面に易接着性樹脂層を設けた不透明な
ポリエステル系樹脂フイルムからなり、前記表面保護層
が透明ポリオレフィン系樹脂フイルムからなる化粧シー
トである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は各種家具類や建築内
装材等に装飾或いは表面保護の目的で貼着される化粧シ
ートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の化粧シートとしては、塩化ビニル
樹脂フイルムの上に通常の方法で印刷を施した後、透明
性のある塩化ビニル樹脂フイルムを積層した化粧シー
ト、また立体感を現出させ、意匠性の改良を図るため
に、前記化粧シートの透明性のある塩化ビニル樹脂フイ
ルム面にエンボスを施し、更にエンボスの凹部にインキ
を充填して、例えば木目の導管模様等を表現してなる化
粧シートが知られている。塩化ビニル樹脂フイルムが用
いられる理由は、汎用樹脂であり、製造コストが低いこ
と、着色の容易さ、ラミネート加工の良さ、エンボス加
工の容易さ、さらに真空成形加工性、Ｖカット加工性等
の２次、３次加工の容易さが他の樹脂と比較して、良好
もしくはバランスが取れていることが理由である。しか
しながら、昨今の環境問題に関連して、焼却処理に付し
たときに塩化水素ガスを発生するため、廃材の処理手段
として焼却処理を利用することができない点で塩素基を
含まない塩化ビニル樹脂以外の化粧シートが求められて
いる。

【０００３】一方、塩化ビニル樹脂フイルムが有するこ
のような欠点を克服する化粧シートとして、基材シート
にポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系
樹脂フイルムに印刷を施した後、表面保護層として透明
性のあるエチレンビニルアルコール共重合体フイルムや
アクリル系樹脂フイルムを積層し、該透明性のあるフイ
ルム面にエンボスを施し、更にエンボス凹部にワイピン
グによる着色を施した化粧シートが提案されているが、
基材シートにポリオレフィン系樹脂フイルムを用いたも
のは、塩化ビニルフイルムよりも引張り強度が弱く、伸
び易いため、多色印刷時の印刷見当合わせが困難であ
り、また、耐熱性が悪いためにインキの乾燥温度を高く
することが出来ず残存溶剤によるブロッキングを起こし
易い等の問題があり、また、表面保護層にエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体フイルムを積層した化粧シート
の場合は、エチレン−ビニルアルコール共重合体フイル
ムの耐熱性が悪いため基材シートにラミネートすること
が難しく、透明性のあるアクリル系樹脂フイルムの場合
は、フイルムが高価で、適性コストとするためにフイル
ムの厚みを厚くすることが出来ないため、意匠的な深み
がなく、またエンボスの入りも甘く意匠的に見劣りし、
物性面では耐溶剤性に乏しいためエンボス凹部にワイピ
ングにより着色インキを充填し、トップコート層を設け
た場合割れ易いという問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる問題に
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、廃材の処理手段として焼却処理を利用する際に塩化
水素等の有毒ガスの発生のない、耐溶剤性、耐汚染性等
の物性に優れ、Ｖカット加工、ラッピング加工に適し、
基板への接着が容易な、意匠性に優れた化粧シートを安
価に提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の解決手段は、下から順に、基材シート層、絵
柄印刷層、表面保護層が積層された化粧シートであっ
て、前記基材シート層が両面に易接着性樹脂層を設けた
不透明なポリエステル系樹脂フイルムからなり、前記表
面保護層が透明ポリオレフィン系樹脂フイルムからなる
化粧シートである。この構成とすることにより、分子中
に塩素基が含まれていない、即ち、焼却処理に付したと
きに塩化水素ガスが発生することのない化粧シートが得
られる。しかも基材シートをポリエステル系樹脂フイル
ムとしていることにより、強度、耐熱性、寸法安定性に
優れるので、多色印刷時の印刷見当精度もよく、印刷イ
ンキの乾燥も十分に行え、ブロッキングのない非常に意
匠性の高い化粧シートとすることが可能であり、表面保
護層を透明ポリオレフィン系樹脂フイルムとしているの
で、耐溶剤性、耐汚染性等の表面物性に優れた化粧シー
トとすることができる。更に基材シートの両面に易接着
性樹脂層を設けていることで絵柄印刷層の密着に優れ、
また、化粧シートの基板への接着が良くなる。

【０００６】また、本発明は、前記絵柄印刷層と前記表
面保護層との間に熱接着性樹脂層を積層したことを特徴
とする化粧シートである。この構成とすることにより、
絵柄印刷層を構成しているインキが表面保護層である透
明ポリオレフィン系樹脂フイルムと熱ラミネート適性の
弱いもの、あるいは無いものとしても、基材シート層と
表面保護層を熱ラミネートにより強力に積層することが
出来る。

【０００７】また、本発明の化粧シートは、前記不透明
なポリエステル系樹脂フイルムが空洞含有ポリエステル
樹脂層とポリエステル樹脂層とが積層された構成からな
ることを特徴とするものである。この構成とすることに
より、強度、耐熱性、寸法安定性を悪くすることなく、
隠蔽性を良くし、少ない樹脂量で同じ厚みのシートとす
ることが可能となるのでコストダウンが図れ、また絵柄
印刷層が被貼合せ材の色の影響を受けにくいものとな
る。

【０００８】更に、前記表面保護層の上面にエンボス加
工を施してエンボス凹部を形成し、更にワイピングによ
り該エンボス凹部に着色インキを充填し、しかるのちに
トップコート層を設けたことを特徴とする化粧シートで
ある。この構成とすることにより、より本物に近い意
匠、特に木目模様等が得られることになる。

【０００９】

【発明の実施の態様】図１は本発明の第１実施例の化粧
シートの積層構成を示す断面図、図２は本発明の第２実
施例の化粧シートの積層構成を示す断面図、図３は本発
明の第３実施例の化粧シートの積層構成を示す断面図、
図４は本発明の第４実施例の化粧シートの積層構成を示
す断面図であつて、１、１' 、１''、１''' は化粧シー
ト、２は不透明なポリエステル系樹脂フイルム、２１は
空洞含有ポリエステル樹脂層、２２はポリエステル樹脂
層、３は絵柄印刷層、３１はベタ柄印刷層、３２は模様
柄印刷層、４は透明ポリオレフィン系樹脂フイルム、５
は易接着性樹脂層、６は熱接着性樹脂層、７はエンボス
凹部、８は着色インキ層、９はトップコート層をそれぞ
れ表す。

【００１０】本発明の化粧シート１の基本的な構成は図
１に示すように、基材シートとしての不透明なポリエス
テル系樹脂フイルム２の両面に易接着性樹脂層５が設け
られており、該易接着性樹脂層５の一方の面にベタ柄印
刷層３１と模様柄印刷層３２よりなる絵柄印刷層３が形
成され、該絵柄印刷層３の上面に表面保護層となる透明
ポリオレフィン系樹脂フイルム４が熱接着により積層形
成された構成であり、その分子中に塩素基が含まれてい
ない構成からなっている。

【００１１】本発明の化粧シート１に用いられる不透明
なポリエステル系樹脂フイルム２は、強度と耐熱性、寸
法安定性に優れているので、化粧シートの基材に適して
おり、かつ、分子中に塩素基が含まれていないので、有
毒な塩化水素ガスを発生することのないものである。更
に、不透明とすることにより、隠蔽性を持たせ、基材シ
ート上に形成される絵柄印刷層３の印刷柄が被貼合せ基
板の色の影響を受けなくすることが可能であり、本発明
に好ましいものである。不透明化する方法としては、着
色、発泡、空洞化処理等の方法が挙げられる。

【００１２】本発明の表面保護層としてのポリオレフィ
ン系樹脂フイルム４は透明なフイルムが用いられ、絵柄
印刷層３を保護するためのものであり、重要なことは、
分子中に塩素基が含まれていないことであり、またエチ
レン−ビニルアルコール共重合体フイルムに比べ耐熱性
が優れており、アクリル系樹脂フイルムに比べ耐溶剤性
に優れ、コストが安価で、エンボス入りの良いものであ
る。このようなポリオレフィン系樹脂は、ポリエチレン
系としてはポリエチレンの単独重合体、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体等のエ
チレン系樹脂であり、ポリプロピレン系としては、ポリ
プロピレンの単独重合体、プロピレン−エチレン共重合
体、プロピレン−ブテン共重合体等のプロピレン系樹脂
であり、中でも、非結晶性のポリプロピレンと結晶性の
ポリプロピレンとの共重合により作成された軟質ポリプ
ロピレンフイルムが、剛性範囲が広く、柔軟性に富み、
適度の表面硬度と成型性に優れていると共に、エンボス
加工性が良く、コストも安く、燃焼時に有毒ガスの発生
もなく好ましいものである。また、透明ポリオレフィン
系樹脂フイルム４の面を印刷インキ、塗料、接着剤との
接着性を良くするために、コロナ処理、オゾン処理等の
処理を行いフイルムの表面を活性化しておいても良い。

【００１３】基材シートとしての不透明なポリエステル
系樹脂フイルム２の上面には、ベタ柄印刷層３１及びオ
ーク、チーク、ウォルナット、杉、檜等の柾目、板目状
の木目模様等を現出する模様柄印刷層３２が、従来の塩
酢ビ系、塩酢ビ−アクリル系、アクリル−ポリオール系
のバンイダー用樹脂を利用した印刷インキにより、グラ
ビア印刷によって形成されており、木目の「照り」を良
く表現できるようにするためには、パール顔料や金属粉
などの光輝性顔料を添加したものが好ましい。

【００１４】また、図２の第２の実施例に示すように、
不透明なポリエステル樹脂フイルム２の易接着性樹脂層
５面に設けた絵柄印刷層３を構成しているインキが表面
保護層であるポリオレフィン系樹脂フイルム４と熱接着
力の弱いもの、あるいは熱接着適性の無いものとしても
絵柄印刷層３上面に熱接着性樹脂層６を設けた構成とす
ればよいものである。熱接着性樹脂層６としては、塩酢
ビ樹脂、塩酢ビ−アクリル系樹脂、ポリプロピレン変性
ウレタン樹脂のようなものが用いられる。

【００１５】ここで、本発明に最も適した構成の不透明
なポリエステル系樹脂フイルム２、即ち、空洞含有ポリ
エステル樹脂層２１とポリエステル樹脂層２２との積層
体からなる２軸延伸されたポリエステル積層フイルムを
用いて構成された化粧シート１''について図３の第３実
施例に基づいて説明を行う。

【００１６】特に、図３に示した空洞含有ポリエステル
樹脂層２１とポリエステル樹脂層２２との積層体からな
る２軸延伸されたポリエステル積層フイルムとすること
により、不透明性、印刷適性、接着性、耐侯性等の優れ
た空洞含有ポリエステル樹脂層２１と、強度、耐熱性、
寸法安定性に優れたポリエステル樹脂層２２との両者の
優れた諸物性を併せ持った化粧シート用途に適したもの
となり、更に空洞含有ポリエステル樹脂層２１面に易接
着性樹脂層５を形成しているため印刷インキの密着性に
優れ、更にポリエステル樹脂層２２面にも易接着性樹脂
層５が設けられているため基板との接着に優れたもので
ある。上記不透明なポリエステル系樹脂フイルム２は空
洞を発生させるためのフイラーを添加したポリエステル
樹脂とフイラーを添加しないポリエステル樹脂とを共押
出しにより積層フイルムを作製し、引き続き縦方向およ
び横方向に延伸して製造される。フイラーとしては炭酸
カルシウム、タルク、カオリン、硫酸バリウム等の無機
物、ないしはポリエステル樹脂と相溶性のないポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート等の熱可塑性
ポリマーが使用される。

【００１７】化粧シートに使用する不透明なポリエステ
ル系樹脂フイルム２の厚さは３８〜７５μｍのものが適
当である。また、空洞含有ポリエステル樹脂層２１とポ
リエステル樹脂層２２との積層体からなる２軸延伸され
たポリエルテル積層フイルムとする場合には、ポリエス
テル樹脂層２２の占める厚さが４〜１０μｍのものが使
用可能である。

【００１８】易接着性樹脂層５に使用可能な樹脂として
は、ポリエステル樹脂との接着性が優れると共に、アク
リルウレタン系樹脂、塩酢ビ系樹脂、塩酢ビ−アクリル
系樹脂との接着性に優れた樹脂が好ましく、熱可塑性ポ
リエステル樹脂、ポリエステルウレタン樹脂等が最も適
している。

【００１９】本発明の化粧シートのその他の構成とし
て、図４に示すように前記透明ポリオレフィン系樹脂フ
イルム４の表面に設けられたエンボス凹部７に着色イン
キ８を充填し、しかるのちにトップコート層９を設ける
構成があり、表面に設けられた凹凸模様の凹部に着色イ
ンキを充填することで、化粧シートの意匠効果をより高
めたものである。

【００２０】エンボス加工は、不透明なポリエステル系
樹脂フイルム２の絵柄印刷層３面とポリオレフィン系樹
脂フイルムに設けられた熱接着性樹脂層６面を対向する
ように重ね合わせたままに互いに圧接された熱ロール間
に通して熱融着し、一枚の複合シートを製造する。ダブ
リング用熱ロールとしてエンボスロールを使用すればダ
ブリングとエンボス加工が同時に行うことが出来る。

【００２１】ポリオレフィン系樹脂フイルム４のエンボ
ス凹部７に充填される着色インキ８としては、塗料ない
しインキが用いられる。例えば、ポリエステル系樹脂、
ポリウレタン系樹脂等の合成樹脂樹脂類をベヒクルの構
成材料とし、ベヒクル中に着色顔料、体質顔料、可塑剤
等を添加してなる塗料又はインキが用いられる。使用さ
れるベヒクルとしては２液硬化型ポリウレタン系樹脂の
ものが好適に用いられる。ワイピング法としては、ドク
ターブレード法、ロールコート法等、従来から使用され
ているワイピング法のいずれによっても良い。

【００２２】トップコート層９は無色の透明であって
も、あるいは着色透明であっても、更に艶消しの透明で
あってもよく、化粧シート表面の光沢度を調整するため
に設けるものであるが、表面保護の役割もある。トップ
コート層９は適宜のベヒクルを用いた塗料を塗布するこ
とによって形成され、該ベヒクルとしては、ポリウレタ
ン系樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂を
用いることができる。トップコート層９を形成する塗料
には、通常適量の艶消し剤を分散させて所望の艶消し度
を与えるが、艶消し剤を全く含まないグロス（光沢）タ
イプのインキを用いることもある。用いられる艶消し剤
としては、マイカ、シリカ、アルミナ炭酸カルシウム、
ケイ砂等の無機質中空体、或いはアクリル樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、メラ
ミン樹脂等の樹脂およびこれら樹脂の変性物等から構成
されてなる弾性球状有機樹脂ビーズ等である。上記塗料
の塗布方法としては、グラビアコート、ロールコート、
エアナイフコート等の方式が用いられる。

【００２３】本発明の化粧シートは不透明なポリエステ
ル系樹脂フイルム２の両面、即ち化粧シートの裏面に易
接着性樹脂層５が設けられているので、合板等の基板に
汎用のポリ酢酸ビニル系エマルジヨンタイプ接着剤を使
用して強固に接着積層することができ、完成した化粧板
は、耐磨耗性、耐熱性、耐溶剤性、耐汚染性等の物性に
優れるので、建築内装材、壁材、間仕切り、ドア等の表
面材用途に使用できると共に、合板にＶカツト溝を形成
して折り曲げ加工する用途および異形木材、異形成形品
等のラツピング用途にも使用できる。易接着性樹脂層５
は、前記熱可塑性ポリエステル樹脂、ポリエステルウレ
タン樹脂からなる塗料を使用して１μｍ程度の厚さに形
成することにより、汎用のポリ酢酸ビニル系エマルジョ
ン接着剤により合板等に積層するに際しても十分に接着
強度が得られる。

【００２４】実施例 厚さ５０μｍの両面にポリエステル系易接着性樹脂層が
積層された空洞含有ポリエステル樹脂層とポリエステル
樹脂層とが積層され２軸延伸された不透明なポリエステ
ル積層フイルム（東洋紡製、クリスパー）の易接着性樹
脂層面上に、グラビア印刷機で、アクリル−ポリオール
系樹脂にイソシアネート硬化剤を添加したインキを用い
て隠蔽ベタインキ層と塩酢ビ−アクリル系インキにて絵
柄インキ層とを設けた。一方厚み１００μｍの透明なポ
リプロピレンフイルム（理研ビニル製、両面コロナ処
理）に塩酢ビ系の熱接着性樹脂をグラビアコートする。
次いで、前記不透明なポリエステル積層フイルムの絵柄
インキ層面と前記透明なポリプロピレンフイルムの熱接
着性樹脂面が対向するように重ねて、ドラム温度１１０
℃、テフロンロール温度１２０℃、シリンダー温度５０
℃、ニップ圧力２５ｋｇ／ｃｍ² 、速度１０ｍ／ｍｉｎ
の条件でダブリングエンボスしエンボス凹部を有する化
粧シートを作製した。さらに、前記エンボスによる凹部
が表面に賦形されたポリプロピレンフイルム面に２液硬
化型ウレタン系着色インキをロールコート法によって塗
工した後、ドクターブレードで凹部以外の部分に付着し
ている着色インキを除去し、積層シートの表面に形成さ
れているエンボス凹部内に着色インキを充填固化させ
た。更にこのシート上に２液硬化型ウレタン系トップコ
ート用インキを版深６０μｍのグラビアロールにてコー
トする事によって、意匠性、加工性に優れた化粧シート
を作製した。

【００２５】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、基材シー
トとしての不透明なポリエステル系樹脂フイルムの表面
に、透明ポリオレフィン系樹脂フイルムを表面保護層と
して積層したことにより、共に樹脂中に塩素原子を含ま
ない構成となるので、焼却処理時に発生するガスに有毒
な塩化水素等のガスを含有していないために、環境を汚
染する等の問題もなくなり、廃材の処理手段として焼却
手段を利用することが出来るようになる。

【００２６】基材シートとして、不透明性、印刷適性、
接着性、耐薬品性等の優れた空洞含有ポリエステル樹脂
層に、強度、耐熱性、寸法安定性等の優れたポリエステ
ル樹脂層を積層した構成からなる不透明なポリエステル
系樹脂フイルムとすることにより、多色印刷時の印刷見
当精度に優れ、残存溶剤によるブロッキングの問題もな
い高意匠の化粧シートが得られ、ポリエステル樹脂層面
に易接着性樹脂層を設けた構成の化粧シートとすること
により、ポリ酢酸ビニル系エマルジョンタイプ等の汎用
接着剤で合板等の基板に貼合せることができる。

【００２７】また、表面保護層としてポリオレフィン系
樹脂フイルムを積層した構成のため、耐溶剤性、耐汚染
性、耐熱性等の物性に優れ、表面保護層の厚みを厚くす
ることで、深みのある意匠、シャープなエンボス形状を
有する化粧シートを得ることが出来る。エンボスが着色
されているので、印刷模様と組み合わせることにより、
意匠感の優れたものが得られた。

【００２８】さらに、透明ポリオレフィン系樹脂フイル
ムと絵柄印刷層の間に熱接着性樹脂層を設ける構成とす
ることで、基材シートと表面保護層を熱ラミネートによ
り強力に積層することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の化粧シートの積層構成を
示す断面図である。

【図２】本発明の第２実施例の化粧シートの積層構成を
示す断面図である。

【図３】本発明の第３実施例の化粧シートの積層構成を
示す断面図である。

【図４】本発明の第４実施例の化粧シートの積層構成を
示す断面図である。

【符号の説明】

１ １’１'' １''' 化粧シート ２ 不透明なポリエステル系樹脂フイルム ２１ 空洞含有ポリエステル樹脂層 ２２ ポリエステル樹脂層 ３ 絵柄印刷層 ３１ ベタ柄印刷層 ３２ 模様柄印刷層 ４ 透明ポリオレフィン系樹脂フイルム ５ 易接着性樹脂層 ６ 熱接着性樹脂層 ７ エンボス凹部 ８ 着色インキ層 ９ トップコート層

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下から順に、基材シート層、絵柄印刷
   層、表面保護層が積層された化粧シートであって、前記
   基材シート層が両面に易接着性樹脂層を設けた不透明な
   ポリエステル系樹脂フイルムからなり、前記表面保護層
   が透明ポリオレフィン系樹脂フイルムからなることを特
   徴とする化粧シート。
2. 【請求項２】 前記絵柄印刷層と前記表面保護層との間
   に熱接着性樹脂層を積層したことを特徴とする請求項１
   記載の化粧シート。
3. 【請求項３】 前記不透明なポリエステル系樹脂フイル
   ムが空洞含有ポリエステル樹脂層とポリエステル樹脂層
   とが積層された構成からなることを特徴とする請求項
   １、２記載の化粧シート。
4. 【請求項４】 前記表面保護層の上面にエンボス加工を
   施してエンボス凹部を形成し、更にワイピングにより該
   エンボス凹部に着色インキを充填し、しかるのちにトッ
   プコート層を設けたことを特徴とする請求項１〜３記載
   の化粧シート。