JPH09277322A - プリフォームの回転式ゲートカット方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形金型に配設されたキャビティおよびコア
の配置パターンで、成形・冷却・排出される１サイクル
毎の複数プリフォームを配置パターンを維持した状態で
受け取り、その姿勢を保持して冷却・ゲート切除・受渡
しの各作用を連続的に行うプリフォームの回転式ゲート
カット装置を提供する。 【解決手段】 一定間隔に配置され把持・排出される複
数のプリフォームを、第一ステーションで受け取り、第
二ステーションで冷却し、第三ステーションでゲートの
切除を行ない、第四ステーションで次工程への受渡しを
行なうようにプリフォームの保持手段３を回転軸線を中
心として回転する回転体（保持フレーム１３）とし、各
面にプリフォーム保持用の保持バー１４を配設し、１サ
イクル毎に９０°回転させて各ステーション位置での作
動を連続して行うようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリフォームの回転
式ゲートカット方法及びその装置に関し、特に射出成形
機により成形されるプリフォームのゲートカットに用い
て有用なものである。

【０００２】

【従来の技術】従来技術として、特公平４−４１２９に
て開示されているプリフォームの取り出し搬送装置を図
１０〜図１３により説明する。図１０は当該装置の平面
図、図１１は図１０のＥ矢視図、図１２は主に排出位置
にあるキャリヤ・プレート２２０の部分を示す図１１と
同様の端面図、図１３はその整合手段を抽出して示す斜
視図である。

【０００３】図１０に示すように、射出成形機２１０は
第１の金型部分２１１と第２の金型部分２１２を備えて
いる。図１１に示すように、第１の金型部分２１１は複
数のキャビティ２１３を備えている。同図には、それぞ
れの列が８つのキャビティを備えている隔置された２列
のキャビティ２１３が示されている。

【０００４】第２の金型部分２１２は細長いコア２１４
を備えているが、コアの数はキャビティ２１３の数と同
じである。コア２１４はそれぞれ、射出成形により中空
のプラスチック製品（プリフォーム）を成形するよう金
型閉止位置により着座するキャビティ２１３と係合する
ことができるようになっている。

【０００５】また、射出成形サイクルで成形される製品
の数は、キャビティ２１３の数に対応するコア２１４の
数次第である。

【０００６】金型部分２１２は、油圧シリンダ２１６の
ごとき一般に使用されている移動手段により付勢されて
いてタイ・ロッド２１５に沿い往復動する。プラスチッ
ク材料は、金型閉止位置において各コア２１４とキャビ
ティ２１３との間に形成されたスペースの中に射出され
る。

【０００７】成形された中空のプラスチック製品をコア
２１４上からキャリヤ・プレート２２０に中空製品を取
り出すことは、吸気ライン２１７を通って空気を吹き込
むとともにガイド・ピン２１９上を往復動するストリッ
パー・プレート２１８を使用することにより実現する。

【０００８】中空のプラスチック製品を冷却するために
キャリヤ・プレート２２０が設けられている。

【０００９】図１１に示すキャリヤ・プレート２２０に
は、第１の組のキャビティ２２１と第２の組のキャビテ
ィ２２２と第３の組のキャビティ２２３とが設けられて
おり、キャビティ２２１，２２２，２２３は金型部分２
１１のキャビティ２１３の配列と一致しており一定の距
離隔置されている。

【００１０】動力手段２３０は、射出成形機から外方
に、また外方から射出成形機にキャリヤ・プレート２２
０を移動させるために設けられていて、キャリヤ・プレ
ート２２０が移動するためのスライド２３１を備えてい
る。

【００１１】そして、キャリヤ・プレート２２０と一緒
に移動可能な第１の部分２３３とキャリヤ・プレート２
２０とが１列に並んだ組のキャビティと並置されたとき
１組のキャビティ２２１，２２２または２２３が射出成
形サイクルで形成された中空のプラスチック製品と一列
に並ぶように、前記第１の部分２３３とこれと係合可能
な第２の部分２３４とを備えた整列手段２３２が設けら
れている。

【００１２】整列手段２３２は、キャリヤ・プレート２
２０とキャビティ２２１，２２２または２２３の機外の
位置また受取位置を制御するために使用される。整列手
段２３２は、金型から中空のプラスチック製品を受け取
るよう選択された貯溜プレートの中の特定の組のキャビ
ティに応じていくつかの受取位置のうち１つをプログラ
ミング可能に選択する手段を備えている。

【００１３】図１３は、組をなすキャビティ２２１，２
２２，２２３の間隔に相当した距離隔置された複数の突
起２３５，２３６，２３７を備えた適当な整列手段２３
２より成る第２の部分２３４を示す。したがって、突起
２３５，２３６，２３７の長さの差は、第１と第２の組
のキャビティ２２１，２２２間の距離と、第１と第３の
組のキャビティ２２１，２２３間の距離を示す図１１の
ピッチＢとＣに相当している。

【００１４】第１の部分２３３は第２の部分２３４の突
起２３５，２３６または２３７のうちの１つと係合可能
な端部ストッパー２３８を備えているので、整列手段は
所要のキャリヤ・プレート・キャビティに対応した受取
位置でキャリヤ・プレート２２０を停止させる。ストリ
ッパー・プレート２１８を使用して、金型のコア２１４
から適当なキャリヤ・プレート・キャビティに中空のプ
ラスチック製品を移しキャリヤ・プレート２２０に設け
られた参照数字２２１により表示されている１組のキャ
ビティに１つの射出成形サイクルで作られたものに相当
した１組の中空のプラスチック製品がいっぱいになる
と、キャリヤ・プレート２２０は第１と第２の金型部分
２１１，２１２の位置から隔置された位置に移動する。

【００１５】この手順が繰り返され、第２の射出成形サ
イクルで作られた中空のプラスチック製品は、第１のサ
イクルで装着された中空のプラスチック製品に類似した
やり方で冷却を行うため第２の組のキャリヤ・プレート
・キャビティ２２２の中に装着される。この手順は第３
の期間にわたって繰り返され、これに応じて第１のキャ
リヤ・プレート・キャビティ２２１で装着された中空の
プラスチック製品は、３つの組の中空のプラスチック製
品をキャリヤ・プレート２２０に装着するために必要な
時間に相当した時間キャリヤ・プレート２２０に滞留す
ることになる。

【００１６】このとき、特に図１２に示すように、キャ
リヤ・プレート２２０は、キャリヤ・プレート２２０に
保持された中空のプラスチック製品２４１を冷却するた
めキャリヤ・プレート２２０の中を循環する冷却液を流
す冷却通路２４０を備えている。キャリヤ・プレート・
キャビティ２２１，２２２，２２３は、冷却された中空
のプラスチック製品２４１を保持して排出することを支
援するため通路２４２をへて流体源に接続されている。

【００１７】したがって、キャリヤ・プレート２２０の
キャビティすべてが中空のプラスチック製品で満たされ
ると、最初に装着され、最も長い時間冷却された中空の
プラスチック製品が外部位置でキャリヤ・プレート２２
０の下に隔置されているコンベヤ２４３上に排出され
る。

【００１８】また、この状態での中空のプラスチック製
品には、成形金型の塑性プラスチックの注入通路との連
結部において発生するゲートが一体形成されており、こ
の中空のプラスチック製品のゲートカットを別の手段に
よって行っており、この従来技術として、特開平４−２
３２７０１（プリフォームのゲートカット方法）や特公
昭６０−４３２９７（ピースの取り出し搬送装置）など
で提供されているが、詳細説明は省略する。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】従来技術の、中空のプ
ラスチック製品（本発明ではプリフォームと称す）は、
射出成形機で一定間隔をもって複数個同時に成形し、金
型コアよりキャリヤ・プレート・キャビティ２２１，２
２２，２２３に移し換えて、キャリヤ・プレート２２０
に設けられた冷却手段により受渡し可能な温度に冷却さ
れ、冷却されたプリフォームは成形のためのゲートが付
いた状態で、収納容器に直接または排出コンベヤ等を介
して収納保管される。

【００２０】収納容器に収納されたゲート付きプリフォ
ームは、方向が一定でなく山積み状態であり、ゲートカ
ットをする場合に製品整列（一定の方向に揃える）工程
を経て、ゲートカット装置に移して製品ゲートのカット
を行っている。このため多くの作業工数を必要とすると
ともに、製品整列装置および収納容器の搬送装置の設置
スペースを必要とし、省力化・省スペース化・省コスト
化できないという問題がある。

【００２１】また、成形機でのプリフォーム冷却（６０
℃〜７０℃）は完全な状態でなく、プリフォームの受渡
しを繰り返すことによって接触による損傷・変形が発生
し、後工程での加工不具合および製品の品質低下の原因
となるという問題がある。

【００２２】本発明は、成形金型に配設されたキャビテ
ィおよびコアの配置パターンで、成形・冷却・排出され
る１サイクル毎の複数プリフォームを配置パターンを維
持した状態で受け取り、その姿勢を保持して冷却・ゲー
ト切除・受渡しの各作用を連続的に行うことができるプ
リフォームの回転式ゲートカット方法とその装置を提供
することを目的とする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の構成は次の点を特徴とする。

【００２４】１） 射出成形機で製造されるプリフォー
ムの先端部に一体形成されて残留するゲートを切除する
プリフォームの回転式ゲートカット方法であって、射出
成形機の金型からキャリヤ・プレートに複数のプリフォ
ームを移し変え、回転体である保持フレームの周面に形
成されたプリフォームの保持手段にキャリヤ・プレート
の配置パターンを維持した状態でプリフォームを移し変
え、その姿勢を保持したまま前記保持フレームを回転さ
せ、同保持フレームの回転に沿って順次上流側から冷
却、ゲート切除、受渡しの各工程を行うこと。

【００２５】２） 射出成形機で製造されるプリフォー
ムの先端部に一体形成されて残留するゲートを切除する
プリフォームの回転式ゲートカット装置において、射出
成形機より移しかえられてキャリヤ・プレートのキャビ
ティに一定間隔に配置された１サイクル毎の複数プリフ
ォームをそのままの配置で担持する保持手段を回転体で
ある保持フレームの周面に設け、同保持フレームの周面
に沿って上流側からプリフォームの担持部、冷却部、ゲ
ート切除部及び次工程への受渡し部を順次設けたこと。

【００２６】３） ２）において、キャリヤ・プレート
のキャビティと同一ピッチを有して配置された保持バー
を有するプリフォーム保持手段を保持フレームの周面で
ある４面にそれぞれ設け、同保持フレームを１サイクル
毎に９０°回転させて各回転位置での作業を連続して行
うようにしたこと。

【００２７】４） ２）において、冷却部に接近及び離
間可能でありかつ接近時プリフォーム保持部を覆って密
閉し得る冷風冷却手段を具備したこと。

【００２８】５） ２）において、ゲート切除部に位置
するプリフォーム保持手段に対向移動可能なプリフォー
ムの固定手段を具備したゲートカット方式としたこと。

【００２９】６） ３）において、保持バーに加圧及び
負圧に切り換え可能な気体流通路を開口したこと。

【００３０】上記構成の本発明によれば、射出成形機で
成形されたプリフォームは、金型のキャビティおよびコ
アの配置パターンを維持した状態で、射出成形機外にキ
ャリヤ・プレートに把持されて取り出される。

【００３１】射出成形機外に取り出されたプリフォーム
は、第一ステーションに位置するプリフォーム保持手段
の前進移動によりキャリヤ・プレートに把持されている
プリフォームに、保持手段の保持バーを挿入しエアの負
圧によりプリフォームを吸着保持し後退移動させる。そ
して保持手段を上方に９０°回転させて第二ステーショ
ンに移動する。

【００３２】第二ステーションに移動位置したプリフォ
ームの保持手段に、冷却ボックスの下降により密室を設
けて冷風の送風・排気で、プリフォームの冷却が促進さ
れ冷却ボックスが上昇停止すると、保持手段を９０°回
転させて第三ステーションに移動する。

【００３３】第三ステーションに移動位置したプリフォ
ーム保持手段に対向して移動する固定治具によって、プ
リフォームは保持手段の保持バーに固着・位置決めされ
て、カッタユニットの下降によってプリフォームのゲー
トは上方より順次切除され、ゲート切除が完了するとカ
ッタユニットが上昇し、固定治具が後退移動し停止する
と、保持手段を９０°回転させて第四ステーションに移
動する。

【００３４】第四ステーションに移動位置したプリフォ
ーム保持手段（下向き）は、パレットコンベアの昇降手
段の上昇によってプリフォームはパレット内に挿入さ
れ、昇降手段の下降と同時に保持手段の保持バー内のエ
アを加圧に切り換え、プリフォームの受渡しがされて成
形１サイクル分の一連の作動を終了し、パレットに収納
されたプリフォームは次工程に搬送されえる。

【００３５】尚、各ステーションに於ける作動はそれぞ
れ同時に行われるものであり、射出成形機外へキャリヤ
・プレートに把持されて取り出されるプリフォームの成
形サイクルに合わせて、プリフォーム保持手段を回転
（９０°）させて各ステーションの作用を連続作動する
ものである。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づき詳細に説明する。

【００３７】図１は本形態の回転式ゲートカット装置の
配置を示す斜視図、図２はその回転式ゲートカット装置
を示す側面図、図３は図２のＡ−断面図、図４は図２の
Ｂ矢視図、図５は図４のＣ−Ｃ断面図、図６はゲート切
除時の状態を示す断面図、図７はカッティングユニット
を示す正面図、図８は図７のＤ−断面図、図９はタイム
チャート図である。

【００３８】図１に示すように、回転式ゲートカット装
置１は、従来技術の射出成形機２１０で成形されて、キ
ャリヤ・プレート２２０により排出されるプリフォーム
を受け取り可能な位置に配設されている。

【００３９】図２に示す回転式ゲートカット装置１で
は、ベースフレーム１１に可動フレーム１２が搭載さ
れ、該可動フレーム１２にプリフォームの保持手段３が
回転自在に支承されている。ここで保持手段３は回転体
である保持フレーム１３の周面に設けてある。

【００４０】さらに、回転式ゲートカット装置では、、
上部に冷却手段４を搭載し後部にカッティングユニット
５と固定手段６がそれぞれ移動機構を備えて搭載され、
前部（図左側）を第一ステーションとしてキャリヤ・プ
レート２２０により排出されるプリフォームを、可動フ
レーム１２の前進後退により保持手段３で受取り、上部
を第二ステーションとして冷却手段４によりプリフォー
ムを冷却し、後部を第三ステーションとしてカッティン
グユニット５と固定手段６によりプリフォームのゲート
切除を行い、下部の第四ステーションにおいてパレット
コンベア７のパレットにプリフォームの受渡しを行うよ
うに構成してある。

【００４１】図３，４において、ベースフレーム１１の
上部には一対のガイドレール２１が固設され、そのガイ
ドレール２１上には可動フレーム１２がガイドユニット
２２を介して搭載されている。

【００４２】エアシリンダ２６（図５参照）はベースフ
レーム１１に固着された横梁２４に固定され、ロッド２
６ａ先端は可動フレーム１２に固定されたブラケト２５
に接続されている。前記可動フレーム１２はエアシリン
ダ２６の伸縮作動によりベースフレーム１１に対し前後
移動をする。

【００４３】保持手段３の四面を有する保持フレーム１
３の各面には、図６に示すように保持バー１４を螺合す
るネジ孔１３ａが縦横一定間隔（本形態では８×８の６
４個）をもって配設され、保持バー１４はプリフォーム
１０を外挿するものであり、保持部１４ａとフランジ部
１４ｂおよびネジ部１４ｃによって形成され、保持部１
４ａの外径はプリフォーム１０を挿脱可能な寸度で、先
端部は球状で軸心にはエア通路１４ｄが設けられている

【００４４】前記保持フレーム１３のネジ孔１３ａには
保持バー１４のネジ部１４ｃを螺合しナット２３で締結
して一体的に形成されている。尚、保持バー１４の保持
部１４ａの長さはプリフォーム１０の全長（Ｌ）と同一
寸度とすることで、プリフォーム１０を挿入した時にフ
ランジ部１４ｂとプリフォームにネジ部先端は隙間（Ｌ
１）を有し接触することはない。

【００４５】また、保持フレーム１３の内周部に図３の
如く支持板１５を着脱可能な状態で固定し、支持板１５
に一体形成されたボス１５ａの軸孔１５ｂに主軸１６を
内挿しキーを介して固定されている。該主軸１６の軸心
にはエア通路孔１６ａが設けられ中心部に装着された分
岐管１７を介して、前記保持フレーム１３の各面毎に配
設された保持バー１４のエア通路１４ｄにチューブ１８
によって接続されている。

【００４６】前記保持手段３は可動フレーム１２の側板
１２ａ，１２ｂに固着された軸受１９によって両端を回
転自在に支承され、主軸１６の一端にはスプロケット２
０がキーを介して固定されている。モータ５４は可動フ
レーム１２の下板１２ｃに固着されて、その駆動軸には
スプロケット５５がキーを介して固定されるとともにス
プロケット２０，５５及びこれらスプロケット２０，５
５間に装着したチエン２３を介して保持フレーム１３を
回転する。

【００４７】冷却手段４の冷却ボックス２７は下部が開
放されて保持フレーム１３各面のプリフォーム配置寸度
より大きい箱状で、複数のガイドバー２８が軸受２９に
支承されて連結され、エアシリンダ３０の連結によって
上下移動可能な状態で可動フレーム１２の上板１２ｄに
支持されており、保持フレーム１３との当接面には全周
に渡って弾性部材（図示省略）が装着されて、側壁には
冷却風の供給口と排気口（図示省略）を設けてある。

【００４８】図４、図７、図８に示すように、カッティ
ングユニットの５のサーボモータ３１はブラケット３２
の両側に固定されて、該ブラケット３２は可動フレーム
１２の後側上部に固定されている。サーボモータ３１の
回転軸には継手（図示省略）を介してスクリュウバー３
３が連結され、該スクリュウバー３３にはナットブロッ
ク３４が螺合され、その一端は可動フレーム１２の下部
上面に固定された軸受３５に回転自在に支承されてい
る。ナットブロック３４にはカッタフレーム３７が固着
されサーボモータ３１の回転により上下移動する。

【００４９】カッタフレーム３７には回転カッタ３８が
水平に対して傾斜（３°〜１０°）して配設され軸受３
９によって回転自在に支承されており、カッタ３８の軸
３８ａの先端にはプーリ３６がキーを介して固定されて
いる（図６参照）。モータ４０はブラケット４１（位置
調整可能）を介してカッタフレーム３７に固定され、そ
の回転軸にはプーリ４２がキーを介してプーリ３６と同
レベルに固定されている。プーリ４４はカッタフレーム
３７に固定された軸受３９に回転自在に支承された軸４
５にキーを介して固定されている。

【００５０】ベルト４６はプーリ３６，４２，４４に装
着され、モータ４０の回転によってカッタ３８が回転す
る。尚、装着されたベルト４６はブラケット４１の移動
によって調整される。

【００５１】図４、図５に示すように固定手段６は可動
フレーム１２の後部上面に配設されたガイドレール４７
に、ガイドユニット４８を介してＬ型の固定治具５０が
移動自在に搭載されている。該固定治具５０の垂直面に
は前記保持フレーム１３に装着された保持バー１４の配
設位置（一面）に対応するプリフォーム１０の内挿孔５
０ａ（先端を球面状として貫通、図６参照）が設けられ
ている。

【００５２】固定治具５０の水平面上にはブラケット５
１が固定され、エアシリンダ５２のロッド５２ａが連結
されている。該エアシリンダ５２は可動フレーム１２に
固着されたブラケット２５と継金具５３を介して連結さ
れ、エアシリンダ５２の伸縮作動により前進・後退す
る。

【００５３】パレットコンベヤ７は図２に示すように、
第四ステーションにおいて保持手段３に保持されたプリ
フォーム１０を、パレット５７に受け入れるために昇降
コンベヤ５６の部分を図示されない昇降手段で上下作動
するものである。

【００５４】次に上記の要素・手段をもって構成された
作用を図２〜図９によって説明する。

【００５５】図２は稼働開始の状態を示し、射出成形機
２１０よりキャリヤ・プレート２２０にプリフォーム１
０が搬出されると、第一ステーションに位置するプリフ
ォーム１０の保持手段３は、可動フレーム１２に支承さ
れている他の装置とともに、ベースフレーム１１に固着
されたエアシリンダ２６の縮作動によって前進移動（図
の左にＳ寸度）し、前記キャリヤ・プレート２２０のキ
ャビティに把持されているプリフォーム１０の内周部に
保持バー１４の保持部１４ａを挿入し、エア通路１４ｄ
を負圧に切り換えてプリフォーム１０を吸着保持する。
尚、プリフォーム１０は第一ステーションの受け取りか
ら第四ステーションの受渡しまで保持バー１４に吸着保
持されている。

【００５６】保持バー１４にプリフォーム１０が吸着保
持されると、エアシリンダ２６は伸作動にする。この結
果可動フレーム１２とともに保持手段３は後退して停止
する。その後、モータ５４の起動によって保持手段３は
９０°回転して第一ステーションに位置している保持フ
レーム１３の一面は第二ステーションに移動する。

【００５７】第二ステーションの冷却手段４ではエアシ
リンダ３０の作動により冷却ボックス２７が下降し密室
が形成されて、図示されない送風手段により冷風の送風
・排気が続けられてプリフォーム１０の冷却が促進され
る。

【００５８】一定の冷却時間に到達すると送風が止めら
れて、エアシリンダ３０の作動により冷却ボックス２７
が上昇停止すると、モータ５４の起動によって保持手段
３は９０°回転して第二ステーションに位置している保
持フレーム１３の一面は第三ステーションに移動する。

【００５９】第三ステーションにおいて対向して位置す
る固定治具５０が、エアシリンダ５２の作動によって前
進移動（Ｍ寸度）し、図６に示すように保持バー１４に
保持されているプリフォーム１０の外周部に固定治具５
０の内挿孔５０ａを外挿する。この結果、プリフォーム
１０は固着・位置決めされ、固定治具５０の側面とカッ
タ３８の刃面は間隙（Ｎ）が保持される。

【００６０】次にカッティングユニット５のモータ４０
を起動させカッタ３８を回転させると同時に、サーボモ
ータ３１を起動させてカッティングユニット５を下降す
ることで、プリフォーム１０のゲート１０ａを上部より
順次切除し、最下段のゲート１０ａを切除するとモータ
３１を逆回転させて、カッティングユニット５を上昇さ
せ最上段に移動する。

【００６１】その後固定治具５０をエアシリンダ５２の
作動によって後退移動して停止させ、モータ５４の起動
によって保持手段３を９０°回転して第三ステーション
に位置している保持フレーム１３の一面を第四ステーシ
ョンに移動する。

【００６２】第四ステーションでは可動フレーム１２の
後退位置停止時間帯に、保持フレーム１３の一面と対向
して待機している昇降コンベヤ５６上のパレット５７
を、図示されない昇降手段によって昇降コンベヤ５６と
ともに上昇させて、パレット５７のキャビティに保持バ
ー１４に保持されているプリフォーム１０を内挿させ、
保持バー１４のエア通路を加圧に切り換えてプリフォー
ム１０の受渡しがされる。その後昇降コンベヤ５６が下
降してパレット５７はパレットコンベヤ７によって次工
程に搬送される。

【００６３】図９は各ステーションでの作用サイクルを
示すものであり、保持手段３の各面（４面）はモータ５
４の回転によって次のステーションへ移動し、各ステー
ションでの作用を射出成形機のプリフォーム成形サイク
ル内に同時に連続して行うことが可能である。

【００６４】

【発明の効果】以上説明した如く本発明において、射出
成形機の成形金型に配設されたキャビティおよびコアの
配置パターンで、成形され取り出される１サイクル分の
プリフォームを、その配置パターンを維持した状態で受
け取り、保持手段を、１サイクル毎に所定角度回転する
ことでプリフォームの受け取り・冷却・ゲート切除・受
渡し作用を、連続して行うとともに４カ所のステーショ
ンにおいてそれぞれの作用を、１サイクルの時間内に同
時に行うことが可能となる。

【００６５】この結果、射出成形機からゲートカット装
置への搬送装置や収納容器および整列装置の設備なくし
て作業ができ、作業の迅速化と省力化および省スペース
化を可能とし大きなコスト低減を図ることができる。

【００６６】また、プリフォームの受け取り・冷却・ゲ
ート切除・受渡しの過程において、プリフォームの掴み
替えをすることなくプリフォーム口部のシール面を接触
しない構造とすることで、変形・損傷する要因を削除し
たことで品質の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る回転式ゲートカット
装置の配置を示す斜視図。

【図２】上記回転式ゲートカット装置を示す側面図。

【図３】図２のＡ−断面図。

【図４】図２のＢ矢視図。

【図５】図４のＣ−Ｃ断面図。

【図６】ゲート切除時の状態を示す断面図。

【図７】上記回転式ゲートカット装置におけるカッティ
ングユニットを示す正面図。

【図８】図７のＤ−断面図。

【図９】本発明の実施の形態におけるタイムチャート
図。

【図１０】従来技術の製造装置を示す平面図。

【図１１】図１０の矢視Ｅ図。

【図１２】主に排出位置にあるキャリヤ・プレート２２
２の部分を示す図１０の矢視Ｅ図。

【図１３】従来技術の整合手段を示す斜視図。

【符号の説明】

１ 回転式ゲートカット装置 ３ 保持手段 ４ 冷却手段 ５ カッティングユニット ６ 固定手段 ７ パレットコンベヤ １０ プリフォーム １１ ベースフレーム １２ 可動フレーム １３ 保持板 １４ 保持バー ２７ 冷却ボックス ３８ カッタ ５０ 固定治具

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出成形機で製造されるプリフォームの
   先端部に一体形成されて残留するゲートを切除するプリ
   フォームの回転式ゲートカット方法であって、 射出成形機の金型からキャリヤ・プレートに複数のプリ
   フォームを移し変え、回転体である保持フレームの周面
   に形成されたプリフォームの保持手段にキャリヤ・プレ
   ートの配置パターンを維持した状態でプリフォームを移
   し変え、その姿勢を保持したまま前記保持フレームを回
   転させ、同保持フレームの回転に沿って順次上流側から
   冷却、ゲート切除、受渡しの各工程を行うことを特徴と
   するプリフォームの回転式ゲートカット方法。
2. 【請求項２】 射出成形機で製造されるプリフォームの
   先端部に一体形成されて残留するゲートを切除するプリ
   フォームの回転式ゲートカット装置において、射出成形
   機より移しかえられてキャリヤ・プレートのキャビティ
   に一定間隔に配置された１サイクル毎の複数プリフォー
   ムをそのままの配置で担持する保持手段を回転体である
   保持フレームの周面に設け、同保持フレームの周面に沿
   って上流側からプリフォームの担持部、冷却部、ゲート
   切除部及び次工程への受渡し部を順次設けたことを特徴
   とするプリフォームの回転式ゲートカット装置。
3. 【請求項３】 ［請求項２］において、キャリヤ・プレ
   ートのキャビティと同一ピッチを有して配置された保持
   バーを有するプリフォーム保持手段を保持フレームの周
   面である４面にそれぞれ設け、同保持フレームを１サイ
   クル毎に９０°回転させて各回転位置での作業を連続し
   て行うようにしたことを特徴とするプリフォームの回転
   式ゲートカット装置。
4. 【請求項４】 ［請求項２］において、冷却部に接近及
   び離間可能でありかつ接近時プリフォーム保持部を覆っ
   て密閉し得る冷風冷却手段を具備したことを特徴とする
   プリフォームの回転式ゲートカット装置。
5. 【請求項５】 ［請求項２］において、ゲート切除部に
   位置するプリフォーム保持手段に対向移動可能なプリフ
   ォームの固定手段を具備したゲートカット方式としたこ
   とを特徴とするプリフォームの回転式ゲートカット装
   置。
6. 【請求項６】 ［請求項３］において、保持バーに加圧
   及び負圧に切り換え可能な気体流通路を開口したことを
   特徴とするプリフォームの回転式ゲートカット装置。