JPH09275061A - 空圧式振動絶縁・除去装置、投影露光装置及びこれを用いたデバイス製造方法 - Google Patents
空圧式振動絶縁・除去装置、投影露光装置及びこれを用いたデバイス製造方法Info
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Abstract
ップ位置等に依存した空気ばねのエア内圧バランスを高
精度に再現することによる被支持構造体の静変形制御を
可能とする。 【解決手段】 構造体を設置するための設置面上に配置
され、前記構造体を支持する4本以上の空気ばね4と、
前記設置面から構造体への振動を絶縁し、または前記構
造体の振動を除去するように前記空気ばね内のエア圧力
を制御するエア圧力制御手段と、各空気ばねのうちのい
ずれかの間でエアを導通させる導通配管2とを具備す
る。前記導通配管で相互に接続された空気ばねの組を1
つの空気ばねとみなした場合、空気ばねの総数は3つで
あり、前記エア圧力制御手段は、各みなし空気ばねにつ
いては、それを構成する空気ばねの少なくとも1つのエ
ア圧力を制御する。
Description
設置面上に配置され、構造体を支持する空気ばねにより
基礎から構造体への振動を絶縁し、または構造体の振動
を除去するように空気ばね内のエア圧力を制御する空圧
式振動絶縁・除去技術、ならびに、これを用いた露光技
術、および半導体素子等のデバイス製造技術に関する。
空気ばねは通常、構造体の絶対位置あるいは設置面に対
する相対位置を位置決めするアクチュエータとして機能
する。
と呼ばれる露光装置を用い、レチクルのパターンの像を
投影光学系を介してX−Yステージ上に保持された感光
基板(ウエハやガラス基板表面にフォトレジスト層を設
けたもの)の所望の位置に順次位置決めして露光するこ
とにより製造されている。特に最近では、これにより製
造される半導体素子の高密度化が要求されており、より
微細なパターンを感光基板上に転写する必要がある。
対策としては益々レベルの高いものが要求されるように
なっており、その対策方法として、露光装置本体構造体
の設置床からの振動絶縁を目的とした色々な振動絶縁装
置が採用されていることは周知である。
使用したパッシブ振動絶縁装置が数多く採用されてきて
いる。この装置は、設置床からの振動に対しては、ばね
定数を下げることにより振動系としての共振周波数を下
げ、振動絶縁領域を広くして伝達率を低く抑える。ま
た、X−Yステージのステップ等により露光装置本体構
造体上で発生する振動に対しては、ダッシュポットの減
衰率を高めることで振動エネルギーを吸収し、振動を早
期に収束させている。
象物をアクティブに制御するアクティブまたはセミアク
ティブ振動絶縁装置が採用されつつある。このアクティ
ブ振動絶縁装置は、制御対象物である露光装置本体構造
体の振動、設置床に対する相対位置等をモニタするセン
サを搭載してそれぞれを検出し、この検出信号に基づい
て露光装置本体構造体に振動絶縁装置のアクチュエータ
からエネルギーを注入し、露光装置本体構造体への設置
床からの振動絶縁、およびX−Yステージのステップ等
により露光装置本体構造体上で発生する振動に対しての
振動除去効果を積極的に高めようとするものである。
チュエータに着目して大きく2つに分類すると電気式と
空気式の2つに分けられる。この内の空圧式アクティブ
振動絶縁装置は、露光装置本体構造体を鉛直方向に支持
する空気ばねを3本以上の複数個持つ。それぞれの空気
ばねはそれぞれのエア内圧のバランスを保ち、反力を発
生して露光装置本体構造体を支持している。露光装置本
体構造体上では露光する毎にX−Yステージが規則的に
ステップ移動し、それによる移動荷重分により露光装置
本体構造体が傾いて設置床に対する相対位置を変化させ
る。この本体構造体の姿勢はアクティブ振動絶縁装置に
搭載された露光装置本体構造体の設置床に対する相対位
置をモニタするセンサにより検出される。そして、その
検出信号に応じて制御装置から電気空圧変換器であるサ
ーボ弁、電磁弁等を開閉し空気を個々の空気ばねに出し
入れすることにより空気ばねのエア内圧を調整する。こ
のことにより露光装置本体構造体は空気ばねに姿勢を押
し戻され、設置床に対する相対位置の高精度な再現を行
う。また同時に、露光装置本体構造体の振動をモニタす
るセンサからの検出信号に基づき、電気空圧変換器を開
閉させて空気ばねのエア内圧を変化させ、振動の減衰を
強めるように位相補正された力を空気ばねにより発生さ
せる。これにより装置本体構造体の振動系の無共振化が
実現でき、また高い制振効果が得られる。その結果、露
光装置本体構造体は設置床の振動から絶縁され、露光装
置本体構造体の振動が早期に収束する。
板上に多数層の回路パターンを重ねることにより形成さ
れる。露光装置において感光基板上に2層目以降の回路
パターンを転写する際には、感光基板上の前層に形成さ
れた回路パターンと、これから投影するレチクルとの相
対的な位置合せ(アライメント)を正確に行うことが必
要不可欠である。上述従来のアクティブ振動絶縁装置は
露光装置本体構造体の振動絶縁のためにその効果を発揮
してきたが、更なる半導体素子の高密度化に対応し、ア
ライメントを高精度に行うためには次のような問題が生
じている。
光装置本体構造体上でX−Yステージがステップ移動す
る度に、重心位置の変わった露光装置本体構造体の姿勢
を保とうと、複数の空気ばねのエア内圧を加減する制御
をする。その為、各空気ばねが発生する支持反力のバラ
ンスは刻々と変化し、露光装置本体構造体にナノオーダ
の変形を加えている。この変形が露光装置本体構造体に
搭載されているレチクルや感光基板の位置合せの基準、
投影光学系、アライメントスコープ等のアライメントに
関わるユニット間の相対位置を崩している。
このX−Yステージのステップに起因する空気ばねの支
持反力の変動を小さく抑え、またステージ位置に依存し
た支持反力の再現性を持たせることが必要である。この
ことにより、本体構造体に搭載されたアライメント関連
ユニットの相対位置の変動が小さくなり、次層を転写す
る際には前層を転写させた際のアライメント関連ユニッ
トの相対位置を再現させることが可能となる。その結果
としてアライメント性能の向上が実現できる。しかしな
がら上述従来のアクティブ振動絶縁装置であって、空気
ばねが4本以上で構成されるものの場合、ステージ位置
に依存した支持反力の再現性を持たせることは非常に困
難である。なぜなら4本以上の空気ばねで本体構造体を
支持するため、3点で決定される一つの平面に対して残
りの支持点はその平面を崩そうとする外乱になる不安定
な支持系になるからである。よって、露光装置において
多数層の回路パターンを重ねる際、1層目と2層目の露
光の際に、4本以上の空気ばねのそれぞれの内圧バラン
スの再現性を持たせることは非常に困難になる。その結
果として、内圧のアンバランスが大きく、内圧変動も大
きい振動絶縁装置となり、アライメント性能を劣化させ
てしまう。
の空気ばねで構成される場合、露光装置本体構造体上で
X−Yステージがステップ移動した際に決まるそれぞれ
の空気ばねのエア内圧のバランスはX−Yステージのス
テップ位置に依存して一つに定まるが、露光装置本体構
造体を支持する箇所が3カ所に限定されてしまい、装置
設計の自由度が狭められる。
鑑みなされたもので、その目的は、4本以上で構成され
る空気ばねにより露光装置等の構造体を支持し、構造体
への設置床からの振動の優れた絶縁性、X−Yステージ
のステップ反力等により生ずる構造体の振動の早期収束
性、および、構造体の設置床に対する相対位置の高精度
な再現性を有するアクティブ型の空圧式振動絶縁・除去
装置および方法において、X−Yステージのステップ位
置等に依存した空気ばねのエア内圧バランスを高精度に
再現することによる構造体の静変形制御を可能とするこ
とにある。
本発明の空圧式振動絶縁・除去装置は、構造体を設置す
るための設置面上に配置され、前記構造体を支持する4
本以上の空気ばねと、前記設置面から構造体への振動を
絶縁し、または前記構造体の振動を除去するように前記
空気ばね内のエア圧力を制御するエア圧力制御手段と、
各空気ばねのうちのいずれかの間でエアを導通させる導
通配管とを具備することを特徴とする。ここで、前記導
通配管上には、その有効断面積を増減する手段を備える
のが好ましい。前記エア圧力制御手段は、例えば、前記
構造体の変位、速度、加速度、または空気ばね内のエア
圧力をモニタする手段と、前記空気ばね内のエア圧力を
調整する電気空圧変換手段と、前記モニタ手段の出力信
号に応じて前記電気空圧変換手段の駆動制御を行なう制
御手段とを備える。
気ばねの組を1つの空気ばねとみなし場合、空気ばねの
総数は3つであるのが好ましい。その結果、相互に導通
接続された空気ばねのエア内圧は、X−Yステージのス
テップ移動終了後、速やかに同一となる。すなわち、疑
似的な3本支持方式のアクティブ振動絶縁装置が実現で
きる。したがって、X−Yステージのステップ位置に依
存した空気ばねのエア内圧バランスを高精度に再現する
ことが可能となる。その場合、前記エア圧力制御手段
は、各みなし空気ばねについては、それを構成する空気
ばねの少なくとも1つのエア圧力を制御する。
動絶縁・除去装置によって支持され、ステップアンドリ
ピート方式により、レチクルのパターンを投影光学系を
介して感光基板上に投影露光することを特徴とする。
基礎上において露光装置を4本以上の空気ばねで支持す
るとともに、前記設置面から露光装置への振動を絶縁し
または前記露光装置の振動を除去するように前記空気ば
ね内のエア圧力を制御しながら、前記露光装置を用いて
ステップアンドリピート方式によりレチクルのパターン
を投影光学系を介して感光基板上に投影露光し、この感
光基板を用いてデバイスを製造するデバイス製造方法で
あって、各空気ばねのうちのいずれかの間に設けた導通
配管で接続された空気ばね間でエア圧力に差が生じたと
きは、その導通配管でエアを導通させることによりその
エア圧力差を解消することを特徴とする。
された露光装置本体構造体の、その設置床に対する静止
基準位置において、露光装置本体構造体上のX−Yステ
ージがステップ移動すると、移動方向側の空気ばねは移
動荷重により沈み込む。その露光装置本体構造体の設置
床に対する相対位置をセンサが検出し、その信号に応じ
て電気空圧変換手段がエアを、沈み込んだ空気ばねに注
入して空気ばねのエア内圧を上げ、位置を戻そうと作用
する。そしてまた、移動方向と反対側の空気ばねは移動
荷重分浮き上がるが、それによる。露光装置本体構造体
の設置床に対する相対位置変化をセンサが検出し、その
信号に応じて電気空圧変換手段がエアを排出して、浮き
上がった空気ばねのエア内圧を下げ、変化した位置を戻
そうと作用する。このようにして、X−Yステージが位
置決めを終了して露光装置本体構造体が静止基準位置に
戻されると、その後、導通接続されたエアタンク同志は
同一の内圧になり、それぞれの空気ばねのエア内圧はあ
るバランスで安定する。このようにしてX−Yステージ
のステップ位置に依存した空気ばねのエア内圧バランス
が高精度に再現可能になる。
形態を説明する。図2は本発明の一実施形態に係る振動
絶縁装置で支持された露光装置の基本構成を示す正面
図、図3はこの露光装置の振動絶縁装置部分の詳細図、
そして図1はこの振動絶縁装置のアクチュエータ配置を
示す平面図である。
入部)より入光したレーザービームをレチクル上部まで
導く照明系、9はレチクル基準マークに対するレチクル
位置の検出及びレチクルに対する感光基板の位置の検出
をするアライメントスコープ、10は転写すべきパター
ンを有するレチクル、11はレチクル10及びアライメ
ントスコープ9を支持する外筒、12はレチクル10上
に形成されたパターンを感光基板上に縮小投影する投影
レンズ、13は投影レンズ12、照明系8及び外筒11
を支持する鏡筒定盤、14は感光基板、15は感光基板
14を支持しX方向に移動可能なXステージ、16はX
ステージ15を支持しY方向に移動可能なYステージ、
17はYステージ16を支持するステージ定盤、18は
鏡筒定盤13及びステージ定盤17を支持する基礎定盤
である。
設置床に対する相対位置とは、基礎定盤18が支持する
構成要素を一つの剛体と見なし、その位置を6自由度の
値(X,Y,Z方向とX,Y,Z軸それぞれの回りの回
転方向)で表現したものを指す。19は基礎定盤18を
支持する振動娠絶縁装置である。振動娠絶縁装置19は
基礎定盤18の4隅に固定されたそれぞれ4つのユニッ
トを有し、それぞれフレームで結合されており、本実施
形態の特徴とする要素である。
制御装置、21は主として振動絶縁装置19の動作を制
御する振動絶縁装置制御装置、22は振動絶縁装置19
の4つのユニットそれぞれのアクチュエータを駆動する
駆動装置である。
図示の感光基板搬送系により感光基板14がX−Yステ
ージ15,16上に搬送されると、制御装置20は、感
光基板14を露光すべき位置(露光開始位置)にステッ
プ動作するためのステージ駆動信号を出力する。それに
応じて、XまたはYステージ15,16がステップす
る。ステップ終了時にアライメントスコープ9により最
終的な位置計測を行ない、その位置信号をフィードバッ
クさせることによりステージ15,16の位置決めを完
了する。位置決めが完了すると制御装置20は、レーザ
光源である光源装置へ発光の指令信号を出す。光源より
発光したレーザ光は、露光装置本体構造体部の照明系
8、レチクル10、および投影レンズ12を通って感光
基板14に照射され、これにより感光基板14が露光さ
れる。
光装置の振動絶縁装置19について説明する。図3に示
すように、このアクティブ振動絶縁装置19の各ユニッ
トは基礎または床上に設置され、空気ばね4(4−1〜
4−4)で基礎定盤18上の本体構造体を支持してい
る。また、各ユニットは、露光装置本体構造体の振動を
検出する加速度センサ6と、露光装置本体構造体の設置
床に対する相対位置をモニタする変位センサ5を搭載し
ている。制御装置21は、加速度センサ6、および変位
センサ5からの検出信号を処理して制御信号を生成す
る。7はこの制御信号に基づいて空気を空気ばね4に給
排気するサーボバルブである。サーボバルブ7にはコン
プレッサ等の空圧源から圧縮された空気が印加されてい
る。
ユニットの配置を示す。露光装置本体構造体を鉛直方向
に支持する各ユニットは、露光装置本体構造体の(基礎
定盤18の)4隅に設置されている。各ユニットは、空
気ばね4、および各空気ばね4に対して構成された加速
度センサ6、変位センサ5ならびにサーボバルブ7を有
する。そして、第3空気ばね4−3と第4空気ばね4−
4の間には、この両者を導通接続するエア配管2、及び
それを流れるエアの流量を調整する可変エア絞り3を有
する。
静止基準位置にあるとき、露光装置本体構造体上のX−
Yステージ15,16が図1において右向きに変位する
と、アクテイブ振動絶縁装置の第1空気ばね4−1と第
4空気ばね4ー4は沈み込み、それぞれの空気ばね4の
エア内圧は上昇する。そして、第2空気ばね4−2と第
3空気ばね4−3は浮き上がり、それぞれの空気ばね4
のエア内圧は下降する。この時、加速度センサ6及び変
位センサ5が露光装置本体構造体の振動、設置床に対す
る相対位置のそれぞれをモニタし、その検出信号は振動
絶縁装置制御装置21によって処理され制御信号とな
る。第1空気ばね4−1〜第4空気ばね4−4に構成さ
れるサーボバルブ7はその制御信号によって駆動し、第
2空気ばね4−2と第3空気ばね4−3のエアを排出
し、第1空気ばね4−1と第4空気ばね4−4にエアを
吸入して、露光装置本体構造体の姿勢を戻す動作をす
る。この際、第3空気ばね4−3と第4空気ばね4−4
内部のエアは、互いにエア内圧を同圧にするように導通
配管2によりやりとりされている。そして、露光装置本
体構造体がその設置床に対する静止基準位置に収束した
後、ある一定時間経過後に第3空気ばね4−3と第4空
気ばね4−4のエア内圧は同圧になる。この同圧になる
までに要する時間は可変絞り3によって調整できる。
空気ばね4−1〜第4空気ばね4−4のそれぞれに構成
したが、第3空気ばね4−3と第4空気ばね4−4はエ
ア配管2によって導通されているので、第3或いは第4
空気ばねのどちらか一方に構成されるサーボバルブ7だ
けで2つの空気ばね4を同時に駆動することも可能であ
る。この場合、他方に構成されるサーボバルブ7は削除
される。そして、サーボバルブ7は電磁弁等の他の電空
変換器に置き換え可能である。
構造体への設置面からの振動の絶縁、X−Yステージの
ステップ反力等により生ずる構造体の振動の早期収束、
構造体の設置面に対する相対位置の高精度な再現の性能
を有する空圧式振動絶縁・除去装置および方法におい
て、構造体を支持する4本以上の空気ばねのうちの幾つ
かを相互に導通接続するようにしたため、X−Yステー
ジのステップ位置等に依存した空気ばねのエア内圧バラ
ンスを高精度に再現することができる。その結果、露光
装置本体等の構造体の変形を抑える静変形制御が可能と
なる。したがって露光装置のアライメント性能を向上す
ることができる。
縁装置のアクチュエータ配置を示す平面図である。
る。
る。
り、4:空気ばね、5:変位センサ、6:加速度セン
サ、7:サーボバルブ、8:照明系、9:アライメント
スコープ、10:レチクル、11:外筒、12:投影レ
ンズ、13:鏡筒定盤、14:感光基板、15:Xステ
ージ、16:Yステージ、17:ステージ定盤、18:
基礎定盤、19:振動娠絶縁装置、20:制御装置、2
1:振動絶縁装置制御装置、22:駆動装置。
Claims (6)
- 【請求項1】 構造体を設置するための設置面上に配置
され、前記構造体を支持する4本以上の空気ばねと、前
記設置面から構造体への振動を絶縁し、または前記構造
体の振動を除去するように前記空気ばね内のエア圧力を
制御するエア圧力制御手段と、各空気ばねのうちのいず
れかの間でエアを導通させる導通配管とを具備すること
を特徴とするする空圧式振動絶縁・除去装置。 - 【請求項2】 前記導通配管上にその有効断面積を増減
する手段を備えることを特徴とする請求項1記載の空圧
式振動絶縁・除去装置。 - 【請求項3】 前記エア圧力制御手段は、前記構造体の
変位、速度、加速度、または空気ばね内のエア圧力をモ
ニタする手段と、前記空気ばね内のエア圧力を調整する
電気空圧変換手段と、前記モニタ手段の出力信号に応じ
て前記電気空圧変換手段の駆動制御を行なう制御手段と
を備えることを特徴とする請求項1または2記載の空圧
式振動絶縁・除去装置。 - 【請求項4】 前記導通配管で相互に接続された空気ば
ねの組を1つの空気ばねとみなした場合、空気ばねの総
数は3つであり、前記エア圧力制御手段は、各みなし空
気ばねについては、それを構成する空気ばねの少なくと
も1つのエア圧力を制御するものであることを特徴とす
る請求項1〜3記載の空気式振動絶縁・除去装置。 - 【請求項5】 前記請求項1〜4のいずれかの空気式振
動絶縁・除去装置によって支持され、ステップアンドリ
ピート方式により、レチクルのパターンを投影光学系を
介して感光基板上に投影露光することを特徴とする露光
装置。 - 【請求項6】 設置面基礎上において露光装置を4本以
上の空気ばねで支持するとともに、前記設置面から露光
装置への振動を絶縁しまたは前記露光装置の振動を除去
するように前記空気ばね内のエア圧力を制御しながら、
前記露光装置を用いてステップアンドリピート方式によ
りレチクルのパターンを投影光学系を介して感光基板上
に投影露光し、この感光基板を用いてデバイスを製造す
るデバイス製造方法において、各空気ばねのうちのいず
れかの間に設けた導通配管で接続された空気ばね間でエ
ア圧力に差が生じたときは、その導通配管でエアを導通
させることによりそのエア圧力差を解消することを特徴
とするデバイス製造方法。
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