JPH09271929A - 鋳造品冷却装置の散水量制御機構 - Google Patents
鋳造品冷却装置の散水量制御機構Info
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- JPH09271929A JPH09271929A JP11049696A JP11049696A JPH09271929A JP H09271929 A JPH09271929 A JP H09271929A JP 11049696 A JP11049696 A JP 11049696A JP 11049696 A JP11049696 A JP 11049696A JP H09271929 A JPH09271929 A JP H09271929A
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- casting
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋳造品冷却装置において、注湯済み鋳型が注
湯ステーションから冷却ステーションへ移動する時間の
長短に応じて冷却水の供給量を調節するようにして、冷
却装置から回収する砂が水分過多になるのを防止する。 【解決手段】 自動鋳造設備における制御装置１２の記
憶部に、鋳型搬送路１上の鋳型７と同数の記憶領域１３
を各鋳型７に対応させて設定し、各鋳型７への注湯温
度、注湯時刻、各鋳型７の枠ばらし時刻、冷却装置１０
の内部雰囲気温度等を該鋳型７に対応する記憶領域１３
に書き込むようにし、各鋳型７の移動に合わせて該記憶
領域１３内のデータを下流側の隣接記憶領域１３へ順次
移し替えるようにし、最下流の記憶領域１３に書き込ま
れたデータを基に冷却水の供給量を演算算出する。
湯ステーションから冷却ステーションへ移動する時間の
長短に応じて冷却水の供給量を調節するようにして、冷
却装置から回収する砂が水分過多になるのを防止する。 【解決手段】 自動鋳造設備における制御装置１２の記
憶部に、鋳型搬送路１上の鋳型７と同数の記憶領域１３
を各鋳型７に対応させて設定し、各鋳型７への注湯温
度、注湯時刻、各鋳型７の枠ばらし時刻、冷却装置１０
の内部雰囲気温度等を該鋳型７に対応する記憶領域１３
に書き込むようにし、各鋳型７の移動に合わせて該記憶
領域１３内のデータを下流側の隣接記憶領域１３へ順次
移し替えるようにし、最下流の記憶領域１３に書き込ま
れたデータを基に冷却水の供給量を演算算出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動鋳造設備の末端に
設けられた鋳造品冷却装置に関し、更に詳しくは、該装
置における散水量制御機構に関する。
設けられた鋳造品冷却装置に関し、更に詳しくは、該装
置における散水量制御機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動鋳造設備では、造型機で造型した多
数の鋳型を搬送路上に団子状に連ねてプッシャにより所
定のインターバルで押出し移動させ、移動の途中で鋳型
に注湯し、先頭の鋳型から順次、枠ばらし装置及び冷却
装置へ投入している。そして冷却装置では、注湯済み鋳
型を転動させて鋳造品と鋳物砂とに分離すると共に、こ
れらに水を散布して冷却しつつ、鋳物砂を再利用に適す
る温度並びに湿度に調製している。ところで上記冷却水
の散布量は、鋳型への注湯温度、冷却装置内の雰囲気温
度、鋳造品の大きさ、鋳込み重量、鋳込み材質等を基
に、あらかじめ実験によって求められた計算式によって
算出している。
数の鋳型を搬送路上に団子状に連ねてプッシャにより所
定のインターバルで押出し移動させ、移動の途中で鋳型
に注湯し、先頭の鋳型から順次、枠ばらし装置及び冷却
装置へ投入している。そして冷却装置では、注湯済み鋳
型を転動させて鋳造品と鋳物砂とに分離すると共に、こ
れらに水を散布して冷却しつつ、鋳物砂を再利用に適す
る温度並びに湿度に調製している。ところで上記冷却水
の散布量は、鋳型への注湯温度、冷却装置内の雰囲気温
度、鋳造品の大きさ、鋳込み重量、鋳込み材質等を基
に、あらかじめ実験によって求められた計算式によって
算出している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記算出方法で
は、搬送路上の鋳型群が正常に移動している場合は良い
が、何らかの事情により鋳型群の搬送が停止した場合
は、鋳型への注湯から該鋳型の冷却装置への投入までの
時間が長くなり、自然冷却が予定以上に進んで、予め決
められた散水量では供給過剰になり、その結果、冷却装
置から回収する砂が水分過多になるという問題があっ
た。
は、搬送路上の鋳型群が正常に移動している場合は良い
が、何らかの事情により鋳型群の搬送が停止した場合
は、鋳型への注湯から該鋳型の冷却装置への投入までの
時間が長くなり、自然冷却が予定以上に進んで、予め決
められた散水量では供給過剰になり、その結果、冷却装
置から回収する砂が水分過多になるという問題があっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題を解決
するため、自動鋳造設備における制御装置の記憶部に搬
送路上の鋳型と同数の記憶領域を各鋳型に対応して設定
し、各鋳型への注入溶湯の温度、注湯時刻、各鋳型の枠
ばらし時刻等を検知して該検知データを検知対象鋳型に
対応する記憶領域に書き込むようにし、鋳型の移動毎に
該記憶領域内のデータを下流側の隣接記憶領域へ移し替
えるようにしている。そして最下流の記憶領域に書き込
まれたデータの演算結果に基づいて散水装置の比例制御
弁を作動させることにより、冷却水の供給過剰を防止す
るようにしている。
するため、自動鋳造設備における制御装置の記憶部に搬
送路上の鋳型と同数の記憶領域を各鋳型に対応して設定
し、各鋳型への注入溶湯の温度、注湯時刻、各鋳型の枠
ばらし時刻等を検知して該検知データを検知対象鋳型に
対応する記憶領域に書き込むようにし、鋳型の移動毎に
該記憶領域内のデータを下流側の隣接記憶領域へ移し替
えるようにしている。そして最下流の記憶領域に書き込
まれたデータの演算結果に基づいて散水装置の比例制御
弁を作動させることにより、冷却水の供給過剰を防止す
るようにしている。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の一実施例
を示す正面図である。図において、１は自動鋳造設備に
おける鋳型搬送路を示し、該搬送路１の左端には造型ス
テーション２が、右端には冷却ステーション３が、また
両者のほぼ中間部には注湯ステーション４がそれぞれ設
けられている。造型ステーション２では、上型（枠付）
５と下型（枠付）６が造型され、両者が枠合わせされ
る。枠合わせされた鋳型７は、油圧又は空気圧シリンダ
から成るプッシャ８によって搬送路１上に所定のインタ
ーバルで送り出され、直前の鋳型７を押しつつ右方へ移
動する。注湯ステーション４では、鋳型７のキャビティ
内に溶融金属が注入される。注湯済みの鋳型７は更に右
方へ移動し、冷却ステーション３の枠ばらし装置９に投
入され、ここで枠から分離された上、図示しない回転ド
ラムから成る冷却装置１０内で鋳造品と鋳物砂とに分離
される。
を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の一実施例
を示す正面図である。図において、１は自動鋳造設備に
おける鋳型搬送路を示し、該搬送路１の左端には造型ス
テーション２が、右端には冷却ステーション３が、また
両者のほぼ中間部には注湯ステーション４がそれぞれ設
けられている。造型ステーション２では、上型（枠付）
５と下型（枠付）６が造型され、両者が枠合わせされ
る。枠合わせされた鋳型７は、油圧又は空気圧シリンダ
から成るプッシャ８によって搬送路１上に所定のインタ
ーバルで送り出され、直前の鋳型７を押しつつ右方へ移
動する。注湯ステーション４では、鋳型７のキャビティ
内に溶融金属が注入される。注湯済みの鋳型７は更に右
方へ移動し、冷却ステーション３の枠ばらし装置９に投
入され、ここで枠から分離された上、図示しない回転ド
ラムから成る冷却装置１０内で鋳造品と鋳物砂とに分離
される。
【０００６】上記自動鋳造設備における制御装置１２の
記憶部には、搬送路１上を移動する鋳型７と同数の記憶
領域１３が設定されおり、各記憶領域１３は各鋳型７に
対応するように成してある。上記造型ステーション２に
は、造型作業の開始を検知するセンサ１１が設けられて
おり、該センサ１１の作動により、制御装置１２の記憶
部における最上流の記憶領域１３に、造型される鋳型に
関する諸データ（鋳造品の大きさ、鋳込み重量、鋳込み
材質等）が書き込まれるように成してある。上記プッシ
ャ８の近傍には、その作動を検知するセンサ１４が設け
られており、該センサ１４からの信号により、上流側の
記憶領域１３内のデータが下流側の記憶領域１３へ順次
移し替えられるように成してある。上記注湯ステーショ
ン４には、溶融金属の温度を検知するセンサ１５及び注
湯作業の時刻を検知するセンサ１６が設けられており、
該センサ１５及び１６によって検知された温度及び時刻
が被注湯鋳型７に対応する記憶領域１３に書き込まれる
ように成してある。
記憶部には、搬送路１上を移動する鋳型７と同数の記憶
領域１３が設定されおり、各記憶領域１３は各鋳型７に
対応するように成してある。上記造型ステーション２に
は、造型作業の開始を検知するセンサ１１が設けられて
おり、該センサ１１の作動により、制御装置１２の記憶
部における最上流の記憶領域１３に、造型される鋳型に
関する諸データ（鋳造品の大きさ、鋳込み重量、鋳込み
材質等）が書き込まれるように成してある。上記プッシ
ャ８の近傍には、その作動を検知するセンサ１４が設け
られており、該センサ１４からの信号により、上流側の
記憶領域１３内のデータが下流側の記憶領域１３へ順次
移し替えられるように成してある。上記注湯ステーショ
ン４には、溶融金属の温度を検知するセンサ１５及び注
湯作業の時刻を検知するセンサ１６が設けられており、
該センサ１５及び１６によって検知された温度及び時刻
が被注湯鋳型７に対応する記憶領域１３に書き込まれる
ように成してある。
【０００７】上記冷却ステーション３の枠ばらし装置９
には、枠ばらし作業の時刻を検知するセンサ１７が設け
られており、該センサ１７によって検知された時刻が最
下流の記憶領域１３に書き込まれるように成してある。
冷却ステーション３の冷却装置１０内には、内部の雰囲
気温度を検知するセンサ１８と、内空部に冷却水を散布
する散水装置１９が設けられており、該センサ１８によ
って検知された温度は最下流の記憶領域１３に書き込ま
れるように成してある。上記散水装置１９は給水管２１
を介して給水ポンプ２２に連通接続している。上記給水
管２１の管路の途中には比例制御弁２３が設けられてお
り、該制御弁２３は制御装置１２の制御部と電気的に接
続している。なお制御装置１２の記憶部には、冷却水の
適正供給量を算出する計算式があらかじめ記憶されてい
る。該計算式は、鋳型に関する諸データ（鋳造品の大き
さ、鋳込み重量、鋳込み材質等）、注湯ステーション４
における溶湯の温度、冷却装置１０内部の雰囲気温度、
及び鋳型７が注湯ステーション４から冷却ステーション
３まで移動するのに要した時間等を基にして、あらかじ
め実験により求められたものである。
には、枠ばらし作業の時刻を検知するセンサ１７が設け
られており、該センサ１７によって検知された時刻が最
下流の記憶領域１３に書き込まれるように成してある。
冷却ステーション３の冷却装置１０内には、内部の雰囲
気温度を検知するセンサ１８と、内空部に冷却水を散布
する散水装置１９が設けられており、該センサ１８によ
って検知された温度は最下流の記憶領域１３に書き込ま
れるように成してある。上記散水装置１９は給水管２１
を介して給水ポンプ２２に連通接続している。上記給水
管２１の管路の途中には比例制御弁２３が設けられてお
り、該制御弁２３は制御装置１２の制御部と電気的に接
続している。なお制御装置１２の記憶部には、冷却水の
適正供給量を算出する計算式があらかじめ記憶されてい
る。該計算式は、鋳型に関する諸データ（鋳造品の大き
さ、鋳込み重量、鋳込み材質等）、注湯ステーション４
における溶湯の温度、冷却装置１０内部の雰囲気温度、
及び鋳型７が注湯ステーション４から冷却ステーション
３まで移動するのに要した時間等を基にして、あらかじ
め実験により求められたものである。
【０００８】上記のように構成されたものにおいて、造
型ステーション２で最初の鋳型７−１を造型すると、制
御装置１２における記憶部の最上流に位置する第１記憶
領域１３−１に上記鋳型７−１に関する諸データ（鋳造
品の大きさ、鋳込み重量、鋳込み材質等）が書き込まれ
る。次に該鋳型７−１をプッシャ８によって搬送路１上
に押し出すと、第１記憶領域１３−１内のデータが下流
側に隣接する第２記憶領域１３−２に移し替えられる。
所定の時間を置いて２番目の鋳型７−２を造型すると、
第１記憶領域１３−１に該鋳型７−２に関する諸データ
が書き込まれる。次に該鋳型７−２をプッシャ８によっ
て搬送路１上に押し出すと、第２記憶領域１３−２内の
データが下流側に隣接する第３記憶領域１３−３に移し
替えられると共に、第１記憶領域１３−１内のデータが
第２記憶領域１３−２に移し替えられる。以下、同様に
して３番目の鋳型７−３、４番目の鋳型７−４、・・・
ｍ番目の鋳型７−ｍが造型されて搬送路１上に押し出さ
れたとき、最初の鋳型７−１が注湯ステーション４に到
達する。
型ステーション２で最初の鋳型７−１を造型すると、制
御装置１２における記憶部の最上流に位置する第１記憶
領域１３−１に上記鋳型７−１に関する諸データ（鋳造
品の大きさ、鋳込み重量、鋳込み材質等）が書き込まれ
る。次に該鋳型７−１をプッシャ８によって搬送路１上
に押し出すと、第１記憶領域１３−１内のデータが下流
側に隣接する第２記憶領域１３−２に移し替えられる。
所定の時間を置いて２番目の鋳型７−２を造型すると、
第１記憶領域１３−１に該鋳型７−２に関する諸データ
が書き込まれる。次に該鋳型７−２をプッシャ８によっ
て搬送路１上に押し出すと、第２記憶領域１３−２内の
データが下流側に隣接する第３記憶領域１３−３に移し
替えられると共に、第１記憶領域１３−１内のデータが
第２記憶領域１３−２に移し替えられる。以下、同様に
して３番目の鋳型７−３、４番目の鋳型７−４、・・・
ｍ番目の鋳型７−ｍが造型されて搬送路１上に押し出さ
れたとき、最初の鋳型７−１が注湯ステーション４に到
達する。
【０００９】該鋳型７−１が注湯ステーション４で所定
時間停止している間に、該鋳型７−１に注湯され、その
時の溶湯温度及び時刻が、該鋳型７−１に対応する記憶
領域１３−ｍに書き込まれる。注湯後、更に該鋳型７−
１がプッシャ８によって（ｍ＋ｎ）回押されたとき、該
鋳型７−１は冷却ステーション３の枠ばらし装置９に到
達する。ここで枠ばらしがなされ、その時刻が最下流の
記憶領域１３−（ｍ＋ｎ）に書き込まれる。そして制御
装置１２の演算部で、枠ばらしの時刻（ｔ1）と注湯時
の時刻（ｔ2）との差引き時間（Ｔ）が算出され、この
時間（Ｔ）と、該鋳型７−１に関する諸データ、注湯ス
テーション４における溶湯の温度、冷却装置１０内部の
雰囲気温度等があらかじめ設定された計算式に代入され
て冷却水の供給量が求められ、この値に対応する信号が
制御部を介して比例制御弁２３に送られ、給水量が調節
される。以下、同様にしてデータの書き込み及び移し替
えが各鋳型７について行われ、各鋳型７が注湯ステーシ
ョン４から冷却ステーション３まで移動するのに要した
時間が算出される。そしてこの時間の長短に応じた量の
冷却水が冷却装置１０に供給される。
時間停止している間に、該鋳型７−１に注湯され、その
時の溶湯温度及び時刻が、該鋳型７−１に対応する記憶
領域１３−ｍに書き込まれる。注湯後、更に該鋳型７−
１がプッシャ８によって（ｍ＋ｎ）回押されたとき、該
鋳型７−１は冷却ステーション３の枠ばらし装置９に到
達する。ここで枠ばらしがなされ、その時刻が最下流の
記憶領域１３−（ｍ＋ｎ）に書き込まれる。そして制御
装置１２の演算部で、枠ばらしの時刻（ｔ1）と注湯時
の時刻（ｔ2）との差引き時間（Ｔ）が算出され、この
時間（Ｔ）と、該鋳型７−１に関する諸データ、注湯ス
テーション４における溶湯の温度、冷却装置１０内部の
雰囲気温度等があらかじめ設定された計算式に代入され
て冷却水の供給量が求められ、この値に対応する信号が
制御部を介して比例制御弁２３に送られ、給水量が調節
される。以下、同様にしてデータの書き込み及び移し替
えが各鋳型７について行われ、各鋳型７が注湯ステーシ
ョン４から冷却ステーション３まで移動するのに要した
時間が算出される。そしてこの時間の長短に応じた量の
冷却水が冷却装置１０に供給される。
【００１０】
【発明の効果】上記のような本発明によれば、搬送路上
の鋳型の移動が何らかの事情によって停滞し、注湯ステ
ーションから冷却ステーションまでの移動時間が長くな
り、注湯済み鋳型の自然冷却が予定以上に進んでも、こ
の状態に対応する量の冷却水を冷却装置へ供給すること
ができるため、該装置から回収する砂が水分過多になる
ことはない。
の鋳型の移動が何らかの事情によって停滞し、注湯ステ
ーションから冷却ステーションまでの移動時間が長くな
り、注湯済み鋳型の自然冷却が予定以上に進んでも、こ
の状態に対応する量の冷却水を冷却装置へ供給すること
ができるため、該装置から回収する砂が水分過多になる
ことはない。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す正面図である。
１ 搬送路 ２ 造型ステーション ７ 鋳型 ８ プッシャ １０ 鋳造品冷却装置 １１、１４、１５、１６、１７、１８ センサ １２ 制御装置 １３ 記憶領域 ２３ 比例制御弁
Claims (1)
- 【請求項１】 自動鋳造設備の末端に設けられた鋳造品
冷却装置の散水量制御機構であって、該機構が、 上記自動鋳造設備の造型ステーション２における鋳型７
の造型作業の開始を検知するセンサ１１と、 上記鋳型７を搬送路１上へ押し出すプッシャ８の作動を
検知するセンサ１４と、 上記鋳型７へ注入される溶融金属の温度を検知するセン
サ１５と、 上記鋳型７への注湯時刻を検知するセンサ１６と、 上記鋳型の枠ばらし時刻を検知するセンサ１７と、 上記鋳造品冷却装置１０内の雰囲気温度を検知するセン
サ１８と、 上記鋳造品冷却装置１０内での散水量を制御する比例制
御弁２３と、 上記自動鋳造設備の制御装置１２と、を備え、 上記制御装置１２の記憶部には、上記搬送路１上の鋳型
７と同数の記憶領域１３が、各鋳型７に対応して設定さ
れおり、 上記センサ１１、１５、１６、１７の検知データが検知
対象鋳型７に対応する記憶領域１３に書き込まれるよう
に成してあり、 上記プッシャ８の作動毎に、上記記憶領域１３内のデー
タが下流側の隣接記憶領域１３へ順次移し替えられるよ
うに成してあり、 最下流の記憶領域１３に書き込まれたデータの演算結果
に基づいて上記比例制御弁２３を作動させるように成し
たことを特徴とする鋳造品冷却装置の散水量制御機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11049696A JP3171380B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 鋳造品冷却装置の散水量制御機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11049696A JP3171380B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 鋳造品冷却装置の散水量制御機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09271929A true JPH09271929A (ja) | 1997-10-21 |
| JP3171380B2 JP3171380B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=14537240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11049696A Expired - Fee Related JP3171380B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 鋳造品冷却装置の散水量制御機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3171380B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016529111A (ja) * | 2013-09-06 | 2016-09-23 | ディサ インダストリーズ アクツイエセルスカプ | 金属鋳物工場を操作する方法、その方法を実施するためのシステム、及びそのシステムを含む金属鋳物工場 |
| CN106001522A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-12 | 含山县朝霞铸造有限公司 | 一种方便提取铸造件的降温池 |
| WO2019097759A1 (ja) * | 2017-11-15 | 2019-05-23 | 新東工業株式会社 | 鋳型ばらしシステム |
| CN113477907A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-10-08 | 嘉善永金金属制品有限公司 | 一种金属铸件生产用循环冷却系统及其散热方法 |
| CN114749641A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-07-15 | 南通宏久金属制品有限公司 | 一种节能型金属铸件加工用冷却成型设备 |
| CN118417540A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-08-02 | 江苏亚立特钢有限公司 | 一种钢材铸造快速冷却装置 |
-
1996
- 1996-04-05 JP JP11049696A patent/JP3171380B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016529111A (ja) * | 2013-09-06 | 2016-09-23 | ディサ インダストリーズ アクツイエセルスカプ | 金属鋳物工場を操作する方法、その方法を実施するためのシステム、及びそのシステムを含む金属鋳物工場 |
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| CN111386160A (zh) * | 2017-11-15 | 2020-07-07 | 新东工业株式会社 | 脱模系统 |
| US11305341B2 (en) | 2017-11-15 | 2022-04-19 | Sintokogio, Ltd. | Mold shakeout system |
| CN113477907A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-10-08 | 嘉善永金金属制品有限公司 | 一种金属铸件生产用循环冷却系统及其散热方法 |
| CN114749641A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-07-15 | 南通宏久金属制品有限公司 | 一种节能型金属铸件加工用冷却成型设备 |
| CN118417540A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-08-02 | 江苏亚立特钢有限公司 | 一种钢材铸造快速冷却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3171380B2 (ja) | 2001-05-28 |
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