JPH09271298A

JPH09271298A - 結束装置

Info

Publication number: JPH09271298A
Application number: JP8391196A
Authority: JP
Inventors: Shiro Ono; 視郎大野
Original assignee: Koei Co Ltd
Current assignee: Koei Co Ltd
Priority date: 1996-04-05
Filing date: 1996-04-05
Publication date: 1997-10-21
Also published as: TW352327B

Abstract

(57)【要約】【課題】魚網の縁にロープを固定する作業を、軽い力で
能率良く行えるようにする。【手段】動力的に駆動されるロータ６に、ロープＢが嵌
まる半径外向き開口の切り開き溝７を形成する。糸材Ｃ
の一部をループ状に仮保持し、糸材Ｃのうちループ部Ｃ
２でない部位Ｃ１を、ロータ６により、ループ部Ｃ２を
くぐり抜ける状態でロープＢに巻き付けて行く。巻き付
けが終わってから、ループ部Ｃ２の端部を引っ張って当
該ループ部Ｃ２を閉じ締めることによって結束する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば図１（Ａ）
に示すように魚網Ａの縁をロープＢに縛り固定する場合
のように、複数本の細長い部材を束ねた状態に縛り固定
するための結束装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術・発明が解決しようとする課題】定置網等
の魚網Ａの縁にはロープを木綿糸やナイロン糸等の糸材
で縛り固定しており、このロープを引っ張って魚網Ａを
引き上げたり、ロープに浮きや重りを取り付けたりして
いる。そして、魚網の縁をロープに縛り固定する手段と
して従来は、糸材を幾重にも巻き付けるようにした小さ
な杼を使用して、この杼を手作業で魚網の目に何回も通
すことによって魚網の縁とロープとに巻き付けて、その
状態で糸材を結び付けるようにしている。

【０００３】しかし、このように杼を使用した手作業で
は能率が悪いばかりか、作業者に多大の負担がかかると
いう問題があった。特に、漁業従事者の高齢化が急速に
進んでいる昨今、作業者の負担を軽減できる結束装置が
要請されていた。本発明は、このような要望に応えるこ
とを目的として成されたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、魚網の縁をロ
ープに固定する場合のように、細長い複数本の部材を束
ねた（或いは重ねた）状態にして糸材で縛り固定するた
めの結束装置であり、その構成を分説すると次の〜
の通りである。．前記束ねた状態の複数本の部材よりも大径のロータ
と、このロータを回転自在に支持する軸受け部材と、前
記ロータの回転手段とを備えている。．前記ロータと軸受け部材とに、前記束ねた状態の複
数本の部材が嵌脱自在な切り開き溝を、ロータの軸心か
ら半径外向きに開口するように形成している。．前記ロータの近傍に、糸材をループ状に巻いた状態
に仮保持し得る糸掛け部を設け、この糸掛け部を、当該
糸掛け部に巻かれた糸材のループ部が前記ロータに嵌ま
った部材に部分的に重なると共に、糸材のループ部内を
前記ロータがくぐり抜ける状態で回転し得るような形態
に設定する。．前記ロータに、前記糸材のうちループ部の外側の部
位に対する係止部を設けることにより、ロータの回転に
て、糸材のうちループ部の外側の部位が糸材のうちルー
プ部と前記部材とに巻き付けられるように設定する。

【０００５】この場合、ロータの回転手段としてはモー
タや空圧又は油圧シリンダ、電磁ソレノイド等の動力的
手段を採用しても良いし、レバー（或いはハンドル）を
手動や足動で操作して回転させても良い。また、素材の
糸材はボビンや綛に巻いたものをロータの外部に配置し
て、ロータの回転で引き出されるように構成しても良い
し、実施形態で詳しく述べるように長い糸材をロータに
内蔵して、ロータから引き出すようにしても良い。

【０００６】更に、素材の糸材をロータの外部に配置し
た場合は、部材への糸材の結束が終了してから手動操作
又は自動的にカットするように構成することもできる
し、予め所定の長さにカットした糸材を使用して結束を
行うように構成することもできる。

【０００７】

【発明の奏する作用・効果】このように構成すると、糸
材のうちループ部の外側の部位を、糸材のうちループの
一部と束ねた状態の部材とに幾重にも自動的に巻き付け
ることができる。そして、その巻き付けが終わってから
ループ部を閉じるように糸材を引っ張ると、糸材は、そ
の一端は部材への巻き付け部で押えられた状態になり、
且つ、糸材の他端は、ループ部によって部材に押えられ
た状態になっており、その結果、束ねた状態の複数本の
部材は糸材によって縛り固定される。

【０００８】そして、縛り固定作業においては糸材を束
ねた状態の複数の部材に巻き付けるのが最も厄介である
が、この厄介な作業を、ロータを回転させるだけで短時
間で行うことができるから、作業者の負担を従来に比べ
て著しく低減できると共に、作業能率も向上できるので
ある。

【０００９】

【発明の実施形態】次に、本発明を魚網へのロープの縛
り固定用結束装置に適用した場合の実施形態を図面に基
づいて説明する。図１（Ａ）は前記したように魚網Ａの
縁にロープＢを縛り固定した状態の斜視図、同図（Ｂ）
は結束箇所の拡大図であり、第１実施形態は図２〜図１
０で示している。

【００１０】図２は主要構成部品の斜視図、図３（Ａ）
は結束装置１を大雑把に示した部分斜視図、同図（Ｂ）
は同じく結束装置１を大雑把に示した一部省略斜視図、
図４（Ａ）は結束装置１の一部破断左側面図、同図
（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図、図５は図４（Ａ）のＶ−
Ｖ視断面図である。図３に示すように、結束装置１は、
ベース２から立設した板状の左右フレーム３を備えてお
り、左右フレーム３の前端部の内面にそれぞれ左右軸受
け部材４，５をねじにて固着し、左右軸受け部材４，５
の間にロータ６を回転自在に支持している。

【００１１】図２で明瞭に示すように、左右軸受け部材
４，５とロータ６とには、魚網Ａの縁を重ねたロープＢ
を出し入れできる大きさの鍵穴状の切り開き溝７を、軸
心から半径外側に向けて開口するように形成している。
左右軸受け部材４，５の切り開き溝７は上向きに開口し
ている（横向きや斜め横向きでも良い）。また、図３に
示すように、左右フレーム３の前端部にも、左右軸受け
部材４，５の切り開き溝７と一致する切り開き溝７を形
成している。

【００１２】この実施例では、ロータ６の切り開き溝７
の内径を左右軸受け部材４，５の切り開き溝７の内径よ
りも大径に形成している。例えば図２に示すように、ロ
ータ６における切り開き溝７のうち後面の開口縁には、
請求項に記載した係止部の一例として、Ｖ字状（Ｕ字状
やコ字状等でも良い）の糸掛け溝８を形成している。ロ
ータ６の外径は左右軸受け部材４，５よりも小径に形成
されており、その左端部を左軸受け部材４に形成した凹
所９に回転自在に嵌合している。また、ロータ６の右側
面には第１ギア１０を固着すると共に環状突起１１を突
設しており、この環状突起１１を右軸受け部材５に形成
した凹所１２に回転自在に嵌合している。言うまでない
が、前記第１ギア１０も切り開かれている。

【００１３】図３及び図４に示すように、左右フレーム
３の間のうち前記第１ギア１０の後方には、小径の第２
ギア１４と、この第２ギア１４と前記第１ギア１０とに
噛合する上下一対の第３ギア１５とが回転自在に支持さ
れている。また、第２ギア１４の回転軸は、図２に示す
ように右フレーム３の外側に突出してこれに第４ギア１
６が固着されており、第４ギア１６に、駆動手段の一例
としてのモータ１７で駆動されるウォームギア１８を噛
合させている。

【００１４】駆動機構の概要は図６に示しており、この
図から明らかなように、モータ１７を回転させると、各
ギアを介してロータ６が駆動される。なお、駆動手段は
モータ１７には限らず、空圧又は油圧シリンダや電磁ソ
レノイド等の他の手段でも良い。第１ギア１０に上下一
対の第３ギア１５を噛合させているのは、第１ギア１０
の切り開き溝７の存在に関係なく、上下第３ギア１５の
うち少なくともいずれか一方を必ず第１ギア１０に噛合
させて、第１ギア１０の駆動を確実ならしめるためであ
る。

【００１５】右フレーム３には、糸材Ｃを巻いたボビン
１９を回転自在に立設している。図３（Ａ）に概略を示
すように、左右フレーム３の上部には、当該左右フレー
ム３の前端付近まで延びるアーム２０をその後端部にお
いてピン２１にて回動自在に取り付けている。アーム２
０は、略水平状の姿勢から斜め上向きに跳ね上げ回動さ
せた姿勢とに姿勢を自在に変更できるように設定してい
る。アーム２０は左右フレーム３に上方から嵌まるよう
な形状に形成されている（勿論、他の形態でも良い）。

【００１６】アーム２０の左右側面には水平状のブラケ
ット２２が固着されている。また、左右ブラケット２２
の前端は垂直部２２ａで連結されており、この垂直部２
２ａの前面に、前記ロータ６の上方において糸材Ｃを正
面視で略矩形に仮保持するための糸掛け部２４を設けて
いる。糸掛け部２４の詳細は図７で示すしている。糸掛
け部２４は、前記ブラケット２２の垂直部２２ａにスペ
ーサ２２ｂを介して固着した本体２５と、本体２５の上
部に左右水平動自在に装着した可動部２６とで構成され
ている。本体２５の下端縁には左右一対の押え板２７が
前向きに張り出している。この左右押え板２７は、アー
ム２０を下向きに回動させたときに、前記ロータ６や軸
受け部材４，５の切り開き溝７に嵌め込んだロープＢを
押さえる役割をも有するもので、左右フレーム３の外側
に位置するように設定している。

【００１７】前記ブラケット２２の垂直部２２ａは、ロ
ータ６の上方において下向きに切り開き形成されてい
る。また、糸掛け部２４の本体２５にも、ロータ６の上
方に開口するような下向き開口の切り欠き穴２８が形成
されている。前記本体２５のうち前記切り欠き穴２８の
右下端部に位置した箇所に、側面視横向きＴ字状の張り
出し部２５ａを、切り欠き穴２８の途中まで延びるよう
にして形成し、張り出し部２５ａの付け根箇所に平面視
凹状の第１係止部３０を形成している。張り出し部２５
ａは、平面視でロータ６と重複しないように設定してい
る。

【００１８】他方、糸掛け部２４の可動部２６は、前記
切り欠き穴２８の上端縁と左側縁とに延びるように正面
視横向きＬ字状に形成されており、この可動部２６のう
ち切り欠き穴２８に沿って延びる箇所に、糸材Ｃが嵌ま
る樋状の第２係止部３１を形成している。第２係止部３
１の上端部の右端は、平面視で傾斜させている。可動部
２６を本体２５に水平摺動自在に装着する手段として
は、例えば図７（Ｂ）に示すように、可動部２６の背面
に設けたキー部３２を、本体２５とスペーサ２２ｂとブ
ラケット２２の垂直部２２ａとに形成したキー溝３３に
嵌合させるなど、種々の構造を採用できる。

【００１９】可動部２６は、その左右摺動操作により、
図７（Ａ）のように切り開き穴２８に沿った状態と、図
１０（Ｂ）に示すように本体２５の張り出し部２５ａに
近接した状態とに姿勢を選択自在である。この場合、図
７（Ｄ）に示すように、可動部２６の上端縁に凹み３４
を左右に隔てて２個形成する一方、本体２５或いはスペ
ーサ２２ｂ等の上端面に、先端を下向き凸状に形成した
板バネ３５を固着して、板ばね３５を２個の凹み３４に
対して選択的に係合させる等することにより、可動部２
６を左右いずれかに移動させた状態に保持できるように
しても良い。

【００２０】糸掛け部２４の本体２５のうち切り欠き穴
２８に沿った箇所には、糸掛け部２４に巻かれた糸材Ｃ
のループ部Ｃ２を右側において位置決めするためのピン
３６を突設している。図７（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ視断
面図であり、これら分図Ａ，Ｂに示すように、糸掛け部
２４の本体２５とスペーサ２２ｂとブラケット２２とに
穿設した引き出し穴３８を介して、前記ボビン１９から
糸材Ｃを引き出している。

【００２１】また、図３（Ａ）及び図７（Ｃ）に示すよ
うに、右側のブラケット２２に、前後一対の部材を弾性
的に密着させた側面視Ｙ字状の糸係止体３９を設けてい
る。ボビン１９から引き出した糸材Ｃは、この糸係止体
３９に挿入することによって平面視で直角状に方向変換
する。従って、糸材Ｃを手前に引っ張っても、糸係止体
３９がブレーキとなって糸材Ｃは引き出されない。

【００２２】前記糸掛け部２４における本体２５のうち
引き出し穴３８から右側に若干隔てた箇所には、側面視
Ｖ字状の切刃部を有するカッター４０を設けている。従
って、図７（Ｃ）に一点鎖線で示すように、糸材Ｃを右
側に移動させてカッター４０に当てると糸材Ｃは切断さ
れる。図７（Ａ）に示すように、糸掛け部２４の本体２
５とブラケット２２の垂直部２２ａとの間に介在させた
スペーサ２２ｂは、その左端が切り欠き穴２８の左側寄
り部位の上方に位置するように設定している（正確に
は、スペーサ２２ｂの左端がロータ６の左側面の上方に
位置するように設定している）。

【００２３】図７（Ａ）に一点鎖線で示すように、引き
出し穴３８から引き出された糸材Ｃは、本体２５の張り
出し部２５ａから、可動部２６の第２係止部３１に巻き
込まれ、次いで、第１係止部３０に引っかけた状態で張
り出し部２５ａの下面に巻き込まれ、それから、可動部
２６の裏側を通ってスペーサ２２ｂの左端に沿った状態
で上向きに引き出される。

【００２４】図３（Ａ）に示すように、前記アーム２０
の上端面には、糸掛け部２４から上方に引き出された糸
材Ｃを後方にガイドするため、上向きに開口した糸ガイ
ド４１を前後方向に延びるように設けている。また、左
右フレーム３の上端間に天板４２を固着しており、この
天板４２に、糸材Ｃの引き出し寸法を設定するための目
盛り４３を設けている。

【００２５】図４に示すように、ロータ６及び左右軸受
け部材４，５の切り開き溝７を上向きに開口させた姿勢
でアーム２０を押し下げ回動すると、糸掛け部２４が前
記切り開き溝７に嵌まる込むように設定している。換言
すると、糸掛け部２４の幅寸法を切り開き溝７に嵌脱し
得る寸法に設定している。以上の構成において、魚網Ａ
とロープＢとを縛り固定する結束作業は、次の〜の
ような手順で半自動的に行われる。

【００２６】．左右軸受け部材４，５とロータ６とを
その切り開き溝７が上向きに開口した姿勢にして、図４
に示すように、各切り開き溝７に魚網Ａの縁とロープＢ
とを重ねた状態で上方から嵌め込む。その状態で、ボビ
ン１９から必要な長さだけ引き出した糸材Ｃを糸掛け部
２４に引っ掛けておき、それからアーム２０を下向きに
押し下げ回動させて、糸材Ｃを切り開き溝７に押し込
む。

【００２７】図８は糸材Ｃとロータ６との関係を示す図
で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（８）のＢ−Ｂ視平面図
である。図８（Ａ）に示すように、糸掛け部２４を切り
開き溝７内に押し下げた状態では、糸材Ｃは正面視で略
矩形のループ状になっており（ループ部を符号Ｃ１で示
す）、且つ、ループ部Ｃ２よりも先端寄りの部位Ｃ２
が、ループ部Ｃ２を裏側から上向きに横切って延びる状
態になっている。また、ループ部Ｃ２を上方に横切る部
位Ｃ１′は、ロータ６の糸掛け溝８の前方に位置してい
る。

【００２８】．図示しないフットスイッチ等のスイッ
チ手段にてモータ１７をＯＮにすると、図９に矢印で示
すようにロータ６が整数回だけ回転する。この場合、ロ
ータ６は整数回転だけ回転させて、切り開き溝７が左右
軸受け部材４，５の切り開き溝７と一致した状態で停止
するように設定する。このロータ６の回転により、図１
０（Ａ）に示すように、糸材Ｃのうちループ部Ｃ２を横
切った部位Ｃ１′がロータ６の糸掛け溝８に嵌まった状
態で、糸材Ｃのうちループ部Ｃ２の下端部とロープＢと
魚網Ａとの三者に幾重にも巻き付けられて行く。巻き付
けが終わると、図１０（Ｂ）に示すように、糸材Ｃの自
由端はロータ６から外れる。

【００２９】ロープＢへの糸材Ｃの巻き数は、モータ１
７の回転と糸材Ｃの引き出し寸法とを調節することによ
って任意に設定できる。なお、図１０（Ａ）は、説明の
便宜のため、ロープＢに巻かれた糸材ＣとロープＢの表
面との間に隙間を設けた状態で作図しているが、実際に
は、糸材ＣはロープＢに密着した状態に巻き付けられ
る。

【００３０】．モータ１７の回転が停止してから、ロ
ープＢと糸掛け部２４とを同時に跳ね上げ回動し、それ
から糸掛け部２４の可動部２６を右側にスライドさせ
る。すると、図１０（Ｂ）に示すように、糸掛け部２４
のループ部Ｃ２が糸掛け部２４から外れる。この場合、
位置決め用のピン３６の存在により、ループ部Ｃ２の離
脱がより確実ならしめられる。

【００３１】．次いで、各切り開き溝７からロープＢ
を抜き外して、図１０（Ｃ）の白抜き矢印で示すように
ロープＢを手前に引っ張る。すると、図９に示すように
糸材Ｃは糸係止体３９に引っ掛かった状態であるため、
ロープＢを手前に引っ張る操作により、糸材Ｃのループ
部Ｃ２が閉じ締められる。この状態で、ロープＢに巻か
れた糸材Ｃの一端はループ部Ｃ２でロープＢに押さえ固
定されている一方、ループ部Ｃ２の他端は、糸材Ｃのう
ちロープＢに巻かれた部位及びループ部Ｃ２自身によっ
てロープＢに押さえ固定されているから、糸材Ｃはほど
けない。

【００３２】．そして、最後に、図１０（Ｃ）に黒塗
り矢印で示すように、ロープＢを右側に移動させて、糸
材Ｃのうちボビン１９寄りの部位をカッター４０に当て
ると、糸材Ｃのうち魚網ＡとロープＢとを結束した箇所
は適当な端部を残した状態で切断されて、図１（Ｂ）の
ような状態になる。切断したら、ボビン１９から延びる
糸材Ｃを糸係止体３９から抜き外した状態で、当該糸材
Ｃを所望の長さだけ引き出して、次の作業を準備する。
このような操作を繰り返すことにより、魚網Ａへのロー
プＢの縛り固定作業を能率良く軽い負担で行うことがで
きる。な
お、ロープＢを魚網Ａの目に通した状態で結束しても良
い。

【００３３】実施例のように、結束装置１の上面等に、
糸材Ｃの引き出し寸法を設定するための目盛４３りを設
けておくと、より使い勝手が良い。魚網Ａを水に漬ける
と糸材Ｃが膨潤すると共に摩擦が大きくなるため、魚網
Ａの使用中に糸材Ｃがほどけることはない。図１１〜図
１５では第２実施形態を示している。これらのうち図１
１は結束装置１の概略斜視図、図１２は動力伝達機構の
斜視図、図１３は主要部品の分離斜視図、図１４は使用
状態を示す部分斜視図である。

【００３４】この実施例でも、結束装置１は左右フレー
ム３、左右軸受け部材４，５、ロータ６、各ギア１０，
１４，１５、図示しないモータを備えている。左右フレ
ーム３の前端部の上面３ａを、軸受け部材４，５の上端
よりも下方に位置させている。また、ロータ６等に嵌入
したロープＢを押さえる左右一対の押さえアーム２０を
跳ね上げ回動自在に取り付け、左右アーム２０の先端間
に、ロータ６や左右軸受け部材４，５を上方から覆うよ
うにした下向き開口の保護枠４４を連接している。

【００３５】また、左右フレーム３の寄り部位の下端に
前後方向に延びるリンク４５をその後端においてピン４
７ａで回動自在に取り付け、左右リンク４５の先端間
に、左右フレーム３に前方から被嵌するカバー４６の下
端をピン４７ｂで回動自在に取り付けている。従って、
カバー４６は手前に向けて大きく倒し回動させることが
できる。

【００３６】詳しくは後述するが、この実施形態では、
素材の糸材Ｃをロータ６に内蔵している。そして、左フ
レーム３の外面の箇所に前後長手で樋状のガイド体４８
を配置し、このガイド体４８に、上面にラック歯を形成
したラック４９を前後摺動自在に嵌挿している。左右フ
レーム３には、前記ラック４９に噛合するピニオンギア
５０を取り付けている。

【００３７】他方、前記ラック４９の前端部内側面に補
助ブラケット４９ａを固着し、この補助ブラケット４９
ａの先端の上面に、前記第１実施形態と同様の形態の糸
係止体３９を設けている。糸材Ｃは、糸係止体３９に何
回か巻いてから中央部に挟み込むことにより、抜け不能
に掛け止めすることができる。なお、糸材Ｃをラック４
９に掛け止めする手段は他の種々の構造を採用しても良
い。

【００３８】図１２では、ロータ６への動力伝達機構の
一部を示している。モータ１７の出力軸５２は、右フレ
ーム３の外面に固着したブラケット２２′に回転自在に
支持されており、出力軸５２から第２ギア１４へは笠歯
車５３によって動力伝達される。出力軸５２の中途部に
設けたウォームギア５４に第５ギア５５を噛合させ、こ
の第５ギア５５の外面に突起５６を設けている。更に、
第５ギア５５の外周に沿った部位に２個のリミットスイ
ッチ５７を設け、これら２個のリミットスイッチ５７に
前記第５ギア５５の突起５６を選択的に当てることによ
り、ロータ６の駆動を制御している。

【００３９】つまり、出力軸５２を適宜数だけ正転させ
て、ロータ６を所望の整数だけ回転させると、第５ギア
５５の突起５６が一方のリミットスイッチ５７に当たっ
て回転が停止し、それから出力軸５２を同じ回数だけ逆
転して、突起５６が他方のリミットスイッチ５７に当た
って回転が停止する。この場合、出力軸５２の逆転時に
はロータ６が回転しないように、いずれか一方の笠歯車
５３等に一方向クラッチ（図示せず）を設けている。

【００４０】ロータ６とラック４９とは１台のモータで
駆動され、モータ１７の正転によってロータ６が所定の
回数だけ回転すると共にラック４９が所定の距離だけ前
進し、モータ１７が逆転すると、ロータ６は回転せずに
ラック４９が前進距離と同じ距離だけ後退するように設
定している。ロータ６と軸受け部材４，５との形態は図
１３で示しており、基本的な形態は第１実施形態と同様
である。第１実施形態との相違点は、ロータ６に左軸受
け部材４，５に向けて開口する環状の凹所５８を形成し
て、この凹所５８に、綾巻き等に巻いた長い素材糸材Ｃ
を内蔵した点である。糸材Ｃは、請求項に記載した係止
部の一例として切り開き溝７の後端壁に形成した溝５９
から引き出される。なお、切り開き溝７の反対側の面に
溝５９を形成しても良いが、この場合はロータ６の回転
方向が逆になる。

【００４１】また、図１３（Ｂ）に示すように、綾巻き
等に巻かれた糸材Ｃは、取り扱いし易いように、合成樹
脂製等の細長い袋６０に収納されており、これをＣ字状
に曲げた状態でロータ６の凹所に押し込み収納してい
る。なお、糸材Ｃは外部に引き出せる状態であれば、ど
のような収納手段でも良い。また、糸材Ｃはロータ６に
おける切り開き溝７の手前側の壁面から引き出しても良
い。

【００４２】図１４に示すように、ロータ６から引き出
した糸材Ｃは、左右軸受け部材４，５にら掛け回した状
態で左右フレーム３の前端部上面３ａに載置しており、
これにより、糸材Ｃをループ状に仮保持する。従って、
この第２実施形態では、左右軸受け部材４，５と左右フ
レーム３とが糸掛け部２４を構成する。更に換言する
と、左右軸受け部材４，５と左右フレーム３とが糸掛け
部２４を兼用する。

【００４３】次に、この第２実施形態による結束の手順
を説明すると、次の〜の通りである。．図１４に示すように、各切り開き溝７にロープＢと
魚網Ａを嵌め込む。それから、ロータ６から引き出され
た糸材Ｃを、左右軸受け部材４，５に巻くことにより、
当該糸材Ｃにループ部Ｃ２を形成する。この状態では、
糸材Ｃの先端Ｃ１は糸係止体３９に掛け止めせず、フリ
ーの状態にしておく。

【００４４】この状態では、糸材Ｃのループ部Ｃ２の一
部はロープＢに重なっている。また、アーム２０を下向
きに回動させておく。．図１４の矢印で示すように、ロータ６を適宜の整数
回だけ正転させる。すると、ロータ６から糸材Ｃが引き
出されつつ、引き出された部位Ｃ３が互いに重なったロ
ープＢ及び魚網Ａ並びに糸材Ｃのうちループ部Ｃ２の一
部に幾重にも巻き付けられて行き、図１５（Ａ）のよう
な状態になる。

【００４５】．次いで、糸材Ｃのループ部Ｃ２を左右
軸受け部材４，５から引き外して、その先端を糸係止体
３９に掛け止めする。この状態では、ラック４９は前進
し切った位置にある。ロープＢは切り開き溝７に嵌まっ
たままである。．それからモータ１７を逆転させてラック４９を後退
させる。すると、図１５（Ｂ）に示すように、糸材Ｃの
ループ部Ｃ２が閉じ締められることになり、これによっ
て結束が行われる。なお、糸材Ｃの引張がスムースに行
われるよう、フレーム３の先端部にガイド部材を設けお
いても良い。

【００４６】ラック４９の後退途中でループ部Ｃ２の閉
じ締めが終了することがあるが、この点については、モ
ータ１７の出力軸等の動力伝達系統の適宜箇所にトルク
検知スイッチを設けて、ある程度以上の負荷がモータに
作用したら当該モータのスイッチがＯＦＦとなるように
設定し、更に、リセットスイッチ又はタイマーにより、
糸材Ｃを糸係止体３９から抜き外した後にモータ１７が
残りの逆転を続行するように設定しておけば良い。

【００４７】結束が終了した後は、ロープＢを切り開き
溝７から抜き外して、ナイフ等を使用して糸材Ｃをロー
プＢとロータ６との間の適宜箇所で切断する。なお、第
１実施形態のようなカッター４０を適宜箇所に設けてお
いても良い。また、ループ部Ｃ２を動力的に閉じ閉める
手段としては実施例のようなラック４９には限らず、ロ
ーラに掛け止めして糸材Ｃを引っ張ったり、手動式のレ
バー操作によって引っ張ったり、カムを使用したりして
も良い。

【００４８】更に、ループ部Ｃ２を閉じ閉める操作は手
作業で行っても良い。この第２実施形態によると、第１
実施形態のように特別に糸掛け部２４を設ける必要がな
いため、全体の構造が簡単なる利点がある。上記両実施
例とも、糸材ＣのうちロープＢに巻き付けられる部位Ｃ
１，Ｃ３がループ部Ｃ２をくぐる状態になるため、結束
強度を向上できる利点がある。

【００４９】図１６に示すのは第３実施形態の要部平面
図である。この実施形態では、前記第２実施形態のよう
に糸材Ｃをロータ６に内蔵するようにした場合におい
て、一方のフレーム３の先端部３′を蝶番６１にて水平
回動自在に構成したものである。このように構成する
と、ロータ６の着脱が至極容易になるため、ロータ６へ
の糸材Ｃの交換が容易になる利点がある。

【００５０】図１７に示すのは第４実施形態である。こ
の実施形態は、第１実施形態のようにボビン１９から糸
材Ｃを引き出す一方、第２実施形態のような状態に糸材
Ｃのループ部Ｃ２を形成するようにした場合において、
結束作業に先立って、予め糸材Ｃを所定の長さに切断
し、それから、糸材Ｃのうちボビン１９寄りの部位Ｃ１
をロープＢ及びループ部Ｃ２の一部に対してロータ６で
巻き付けるようにしたものである。符号６２はガイドで
ある。

【００５１】この実施形態によると、構造が簡単である
と共に、素材の糸材Ｃの交換の手間を著しく低減できる
利点がある。なお、糸材Ｃの切断は挟みやナイフ等の手
動の刃物６３で行っても良いし、第１実施形態のように
結束装置１に設けたカッター４０で行っても良い。以
上、本発明の実施形態を幾つか説明したが、本発明の具
体例はこれらの形態に限定されるものではなく、更に種
々の態様に変更できる。例えば、軸受け部材をフレーム
に一体化しても良いし、軸受け部材は１個だけでも良
い。

【００５２】また、本発明は魚網へのロープの固定のみ
でなく、例えば複数本のロープを束ねた状態に縛り固定
する場合や、複数本の棒材又は線材を縛り固定する場合
のように、複数の物品を束ねた状態又は重ねた状態に縛
り固定することに広く適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】魚網へのロープの固定状態を示す斜視図であ
る。

【図２】第１実施形態の収容部品の分離斜視図である。

【図３】第１実施形態に係る結束装置の概略斜視図であ
る。

【図４】（Ａ）は結束装置の一部破断側面図、（Ｂ）は
（Ａ）の部分拡大図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ視断面図である。

【図６】動力伝達系統を示す図である。

【図７】糸掛け部を示す図である。

【図８】糸材とロータとの関係を示す図である。

【図９】糸材の掛け回し状態を示す図である。

【図１０】作用を示す図である。

【図１１】第２実施形態の斜視図である。

【図１２】第２実施形態の動力伝達機構を示す図であ
る。

【図１３】第２実施形態の主要部品の分離斜視図であ
る。

【図１４】糸材の掛け回し状態を示す斜視図である。

【図１５】作用を示す図である。

【図１６】第３実施形態を示す部分平面図である。

【図１７】第４実施形態を示す概略斜視図である。

【符号の説明】

Ａ魚網ＢロープＣ糸材Ｃ２ループ部１結束装置４，５軸受け部材６ロータ７切り開き溝８糸掛け溝１０第１ギア２４糸掛け部２５本体２６可動部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】魚網の縁をロープに固定する場合のよう
に、細長い複数本の部材を束ねた（或いは重ねた）状態
にして糸材で縛り固定するための結束装置であって、前記束ねた状態の複数本の部材よりも大径のロータと、
このロータを回転自在に支持する軸受け部材と、前記ロ
ータの回転手段とを備え、前記ロータと軸受け部材と
に、前記束ねた状態の複数本の部材が嵌脱自在な切り開
き溝を、ロータの軸心から半径外向きに開口するように
形成し、前記ロータの近傍に、糸材をループ状に巻いた状態に仮
保持し得る糸掛け部を設け、この糸掛け部を、当該糸掛
け部に巻かれた糸材のループ部が前記ロータに嵌まった
部材に部分的に重なると共に、糸材のループ部内を前記
ロータがくぐり抜ける状態で回転し得るような形態に設
定し、更に前記ロータに、前記糸材のうちループ部の外側の部
位に対する係止部を設けることにより、ロータの回転に
て、糸材のうちループ部の外側の部位が糸材のうちルー
プ部と前記部材とに巻き付けられるように設定している
こと、を特徴とする結束装置。