JPH09268261A - 破片飛散防止用塗料 - Google Patents
破片飛散防止用塗料Info
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- JPH09268261A JPH09268261A JP7918396A JP7918396A JPH09268261A JP H09268261 A JPH09268261 A JP H09268261A JP 7918396 A JP7918396 A JP 7918396A JP 7918396 A JP7918396 A JP 7918396A JP H09268261 A JPH09268261 A JP H09268261A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明はガラス、陶磁器およびセラミックなど
が破損した際に、その破片が飛散するのを防止するのに
有用な破片飛散防止用塗料に関する。 【解決手段】（Ａ）１分子中にビニル基を２個以上含有
するポリシロキサン樹脂、（Ｂ）１分子中にＳｉＨ結合
を２個以上含有するハイドロジエンポリシロキサン樹
脂、（Ｃ）周期表第８族の金属を含有する触媒および
（Ｄ）式 Ｒ3 ＳｉＲ´Ｘ、Ｒ3ＳｉＸ［式中 Ｒはす
べてが炭素数１〜５のアルコキシ基、または炭素数１〜
５のアルキル基との混合系、Ｒ´は炭素数１〜５のアル
キレン基、Ｘはグリシジルエーテル基、（メタ）アクリ
ル酸エステル基、ビニル基、ハロゲン元素、−ＳＨであ
る］で示されるシランカップリング剤を主成分とする破
片飛散防止用塗料。
が破損した際に、その破片が飛散するのを防止するのに
有用な破片飛散防止用塗料に関する。 【解決手段】（Ａ）１分子中にビニル基を２個以上含有
するポリシロキサン樹脂、（Ｂ）１分子中にＳｉＨ結合
を２個以上含有するハイドロジエンポリシロキサン樹
脂、（Ｃ）周期表第８族の金属を含有する触媒および
（Ｄ）式 Ｒ3 ＳｉＲ´Ｘ、Ｒ3ＳｉＸ［式中 Ｒはす
べてが炭素数１〜５のアルコキシ基、または炭素数１〜
５のアルキル基との混合系、Ｒ´は炭素数１〜５のアル
キレン基、Ｘはグリシジルエーテル基、（メタ）アクリ
ル酸エステル基、ビニル基、ハロゲン元素、−ＳＨであ
る］で示されるシランカップリング剤を主成分とする破
片飛散防止用塗料。
Description
【０００１】
【発明の属する分野】本発明はガラス、陶磁器およびセ
ラミックなど（これらを「ガラス等」と略称する）が破
損した際に、その破片が飛散するのを防止するのに有用
な破片飛散防止用塗料に関する。
ラミックなど（これらを「ガラス等」と略称する）が破
損した際に、その破片が飛散するのを防止するのに有用
な破片飛散防止用塗料に関する。
【０００２】
【従来の技術】窓、電球、電球カバー、照明用具などの
ガラス製品、さらに陶磁器やセラミック製品などが他の
物体と衝突などして破損すると、小破片に飛散すること
がある。この破片の飛散を防止するために、これらの製
品の内面もしくは外面に、フッ素樹脂、ウレタン樹脂、
ポリエステル樹脂または塩化ビニル樹脂を主成分とする
塗料を塗装することは公知である。
ガラス製品、さらに陶磁器やセラミック製品などが他の
物体と衝突などして破損すると、小破片に飛散すること
がある。この破片の飛散を防止するために、これらの製
品の内面もしくは外面に、フッ素樹脂、ウレタン樹脂、
ポリエステル樹脂または塩化ビニル樹脂を主成分とする
塗料を塗装することは公知である。
【０００３】しかしながら、これらによる塗膜は、透明
感が十分でなく、しかも耐候性、耐光性、耐熱性、耐沸
騰水性および耐湿性なども劣るという欠陥があった。
感が十分でなく、しかも耐候性、耐光性、耐熱性、耐沸
騰水性および耐湿性なども劣るという欠陥があった。
【０００４】
【発明が解決しようとしている課題】本発明はこれらの
欠陥を解消することを目的とし、その結果、特定のシロ
キサン樹脂、触媒およびシランカップリング剤を主成分
とする新規組成の塗料がその目的を達成できることを見
出し、本発明を完成した。
欠陥を解消することを目的とし、その結果、特定のシロ
キサン樹脂、触媒およびシランカップリング剤を主成分
とする新規組成の塗料がその目的を達成できることを見
出し、本発明を完成した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
（Ａ）１分子中にビニル基を２個以上含有するポリシロ
キサン樹脂、（Ｂ）１分子中にＳｉＨ結合を２個以上含
有するハイドロジエンポリシロキサン樹脂、（Ｃ）周期
表第８族の金属を含有する触媒および（Ｄ）式Ｒ3 Ｓｉ
Ｒ´Ｘ、Ｒ3 ＳｉＸ［式中 Ｒはすべてが炭素数１〜５
のアルコキシ基、または炭素数１〜５のアルキル基との
混合系、Ｒ´は炭素数１〜５のアルキレン基、Ｘはグリ
シジルエーテル基、（メタ）アクリル酸エステル基、ビ
ニル基、ハロゲン元素、−ＳＨである］で示されるシラ
ンカップリング剤を主成分とする破片飛散防止用塗料に
関する。
（Ａ）１分子中にビニル基を２個以上含有するポリシロ
キサン樹脂、（Ｂ）１分子中にＳｉＨ結合を２個以上含
有するハイドロジエンポリシロキサン樹脂、（Ｃ）周期
表第８族の金属を含有する触媒および（Ｄ）式Ｒ3 Ｓｉ
Ｒ´Ｘ、Ｒ3 ＳｉＸ［式中 Ｒはすべてが炭素数１〜５
のアルコキシ基、または炭素数１〜５のアルキル基との
混合系、Ｒ´は炭素数１〜５のアルキレン基、Ｘはグリ
シジルエーテル基、（メタ）アクリル酸エステル基、ビ
ニル基、ハロゲン元素、−ＳＨである］で示されるシラ
ンカップリング剤を主成分とする破片飛散防止用塗料に
関する。
【０００６】以下に、本発明の破片飛散防止用塗料（本
塗料という）について詳細に説明する。
塗料という）について詳細に説明する。
【０００７】（Ａ）成分：１分子中にビニル基を２個以
上含有するポリシロキサン樹脂 主骨格はシロキサン結合（−ＳｉＯ−）からなってお
り、その主骨格の末端もしくは途中のケイ素原子にビニ
ル基（ＣＨ2 ＝ＣＨ−）が２個以上直接結合しており、
残りのケイ素原子には炭素数１〜１０のアルキル基およ
び／またはベンゼン環などの芳香環基が直接結合してな
るポリジオルガノシロキサン樹脂である。このうち、ア
ルキル基および芳香環基の９０％以上、特に９５％以上
がメチル基であることが特に好ましい。
上含有するポリシロキサン樹脂 主骨格はシロキサン結合（−ＳｉＯ−）からなってお
り、その主骨格の末端もしくは途中のケイ素原子にビニ
ル基（ＣＨ2 ＝ＣＨ−）が２個以上直接結合しており、
残りのケイ素原子には炭素数１〜１０のアルキル基およ
び／またはベンゼン環などの芳香環基が直接結合してな
るポリジオルガノシロキサン樹脂である。このうち、ア
ルキル基および芳香環基の９０％以上、特に９５％以上
がメチル基であることが特に好ましい。
【０００８】該（Ａ）成分は、例えば、トリオルガノシ
ロキサンで末端が停止したポリジオルガノシロキサンの
通常の製法のいずれによっても製造することができる。
具体的には、加水分解可能な適当なシラン化合物（例え
ば、ビニルジメチルクロロシランおよびジメチルジクロ
ロシランなど）を正確な割合で同時に加水分解して縮合
させることによって得られる。また、目的とするポリジ
オルガノシロキサンの末端基を提供する適当な１，３−
ジビニルジメチルジフェニルジシロキサンを酸性か塩基
性の触媒の存在下で適当なジオルガノポリシロキサン
（例えばオクタメチルシクロテトラシロキサン）と共に
平衡化してもよい。
ロキサンで末端が停止したポリジオルガノシロキサンの
通常の製法のいずれによっても製造することができる。
具体的には、加水分解可能な適当なシラン化合物（例え
ば、ビニルジメチルクロロシランおよびジメチルジクロ
ロシランなど）を正確な割合で同時に加水分解して縮合
させることによって得られる。また、目的とするポリジ
オルガノシロキサンの末端基を提供する適当な１，３−
ジビニルジメチルジフェニルジシロキサンを酸性か塩基
性の触媒の存在下で適当なジオルガノポリシロキサン
（例えばオクタメチルシクロテトラシロキサン）と共に
平衡化してもよい。
【０００９】好適には、末端単位が、１つは末端ケイ素
原子にビニル基であり、残り２つがメチル基および／ま
たはフェニル基であり、特にビニルジメチルシロキサン
単位である。（Ａ）成分の数平均分子量は約１０００〜
１０００００、特に３０００〜５００００が好ましい。
原子にビニル基であり、残り２つがメチル基および／ま
たはフェニル基であり、特にビニルジメチルシロキサン
単位である。（Ａ）成分の数平均分子量は約１０００〜
１０００００、特に３０００〜５００００が好ましい。
【００１０】（Ｂ）成分：１分子中にＳｉＨ結合を２個
以上含有するハイドロジエンポリシロキサン樹脂 主骨格はシロキサン結合（−ＳｉＯ−）からなってお
り、その主骨格の末端もしくは途中のケイ素原子の２個
以上に水素原子がそれぞれ直接結合しており、残りのケ
イ素原子には炭素数１〜１０のアルキル基および／また
はベンゼン環などの芳香環基が直接結合してなるハイド
ロジエンポリシロキサン樹脂である。このうち、アルキ
ル基および芳香環基の９０％以上、特に９５％以上がメ
チル基であることが特に好ましい。（Ｂ）成分の数平均
分子量は約１０００〜１０００００、特に３０００〜５
００００が好ましい。
以上含有するハイドロジエンポリシロキサン樹脂 主骨格はシロキサン結合（−ＳｉＯ−）からなってお
り、その主骨格の末端もしくは途中のケイ素原子の２個
以上に水素原子がそれぞれ直接結合しており、残りのケ
イ素原子には炭素数１〜１０のアルキル基および／また
はベンゼン環などの芳香環基が直接結合してなるハイド
ロジエンポリシロキサン樹脂である。このうち、アルキ
ル基および芳香環基の９０％以上、特に９５％以上がメ
チル基であることが特に好ましい。（Ｂ）成分の数平均
分子量は約１０００〜１０００００、特に３０００〜５
００００が好ましい。
【００１１】このＳｉＨ結合の水素原子は、触媒（Ｃ成
分）の存在下で上記（Ａ）成分のケイ素原子に結合した
ビニル基と反応しうる。
分）の存在下で上記（Ａ）成分のケイ素原子に結合した
ビニル基と反応しうる。
【００１２】具体的には、Ｍｅ3 ＳｉＯ（Ｍｅ2 Ｓｉ
Ｏ）3 （ＭｅＨＳｉＯ）5 ＳｉＭｅ3やＭｅ3 ＳｉＯ
（ＭｅＨＳｉＯ）10ＳｉＭｅ3 などがあげられる（式
中、Ｍｅはメチル基を示す）。
Ｏ）3 （ＭｅＨＳｉＯ）5 ＳｉＭｅ3やＭｅ3 ＳｉＯ
（ＭｅＨＳｉＯ）10ＳｉＭｅ3 などがあげられる（式
中、Ｍｅはメチル基を示す）。
【００１３】上記の（Ａ）成分と（Ｂ）成分との比率は
特に制限されず、目的に応じて任意に選択できるが、
（Ａ）成分のビニル基１個あたり、（Ｂ）成分の−Ｓｉ
Ｈが１〜３０個、好ましくは４〜１０個の範囲が好まし
い。
特に制限されず、目的に応じて任意に選択できるが、
（Ａ）成分のビニル基１個あたり、（Ｂ）成分の−Ｓｉ
Ｈが１〜３０個、好ましくは４〜１０個の範囲が好まし
い。
【００１４】（Ｃ）成分：周期表第８族の金属を含有す
る触媒 周期表第８族の金属としては鉄、コバルト、ニッケル、
ルテニウム、ラドン、パラジウム、オスミウム、イリジ
ウム、白金などがあげられ、これらの金属単体、炭化水
素錯体、アルコラート、塩化物として使用することが好
ましい。
る触媒 周期表第８族の金属としては鉄、コバルト、ニッケル、
ルテニウム、ラドン、パラジウム、オスミウム、イリジ
ウム、白金などがあげられ、これらの金属単体、炭化水
素錯体、アルコラート、塩化物として使用することが好
ましい。
【００１５】これらを微粉末化し、そのまま、またはア
ルミナなどの粒体表面に担持させたものなどが使用でき
る。これらの粒径は１０μｍ以下、特に０．０１〜５μ
ｍが適している。
ルミナなどの粒体表面に担持させたものなどが使用でき
る。これらの粒径は１０μｍ以下、特に０．０１〜５μ
ｍが適している。
【００１６】該（Ｃ）成分の使用量は、上記（Ａ）成分
と（Ｂ）成分との合計量に対して１〜１００ｐｐｍが適
している。
と（Ｂ）成分との合計量に対して１〜１００ｐｐｍが適
している。
【００１７】（Ｄ）成分：シランカップリング剤であ
り、式 Ｒ3 ＳｉＲ´Ｘ、Ｒ3 ＳｉＸ［式中 Ｒはすべ
てが炭素数１〜５のアルコキシ基、または炭素数１〜５
のアルキル基との混合系、Ｒ´は炭素数１〜５のアルキ
レン基、Ｘはグリシジルエーテル基、（メタ）アクリル
酸エステル基、ビニル基、ハロゲン元素、−ＳＨであ
る］で示される化合物である。
り、式 Ｒ3 ＳｉＲ´Ｘ、Ｒ3 ＳｉＸ［式中 Ｒはすべ
てが炭素数１〜５のアルコキシ基、または炭素数１〜５
のアルキル基との混合系、Ｒ´は炭素数１〜５のアルキ
レン基、Ｘはグリシジルエーテル基、（メタ）アクリル
酸エステル基、ビニル基、ハロゲン元素、−ＳＨであ
る］で示される化合物である。
【００１８】上記式に包含されるシランカップリング剤
として、例えば、β−（３，４エポキシシクロヘキシ
ル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメ
チルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ
エトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジ
メトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメト
キシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジエト
キシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシ
シラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−
メルカプトプロピルトリメトキシシランなどがあげられ
る。これらから選ばれた１種もしくは２種以上が使用で
きる。
として、例えば、β−（３，４エポキシシクロヘキシ
ル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメ
チルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ
エトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジ
メトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメト
キシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジエト
キシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシ
シラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−
メルカプトプロピルトリメトキシシランなどがあげられ
る。これらから選ばれた１種もしくは２種以上が使用で
きる。
【００１９】シランカップリング剤として、上記以外に
アミノ基を有するものもあるが、本発明では塗膜の硬化
性が低下するので好ましい。
アミノ基を有するものもあるが、本発明では塗膜の硬化
性が低下するので好ましい。
【００２０】該（Ｄ）成分の使用量は、上記（Ａ）成分
と（Ｂ）成分との合計１００重量部に対して、１〜５０
重量部、特に５〜２５重量部が適している。
と（Ｂ）成分との合計１００重量部に対して、１〜５０
重量部、特に５〜２５重量部が適している。
【００２１】本塗料は、上記（Ａ）成分、（Ｂ）成分、
（Ｃ）成分および（Ｄ）成分を必須成分としており、こ
れらを有機溶剤に混合分散せしめることによって調製さ
れる。
（Ｃ）成分および（Ｄ）成分を必須成分としており、こ
れらを有機溶剤に混合分散せしめることによって調製さ
れる。
【００２２】有機溶剤としては、例えばトルエン、キシ
レンなどの芳香族炭化水素、ヘキサン、ヘプタン、シク
ロヘキサンのような脂肪族炭化水素、石油エーテル、ナ
フサ、テトラヒドロフランやエチレングリコールジメチ
ルエーテルなどのエーテル、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトンなどのケトン、酢酸エチル、酢酸ブ
チルなどのエステルなどがあげられる。
レンなどの芳香族炭化水素、ヘキサン、ヘプタン、シク
ロヘキサンのような脂肪族炭化水素、石油エーテル、ナ
フサ、テトラヒドロフランやエチレングリコールジメチ
ルエーテルなどのエーテル、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトンなどのケトン、酢酸エチル、酢酸ブ
チルなどのエステルなどがあげられる。
【００２３】本塗料は上記（Ａ）〜（Ｄ）成分に、必要
に応じて着色顔料、体質顔料、染料、シリカ系ツヤ消し
剤、有機樹脂微粒子（例えば、アクリル樹脂ビーズ、ナ
イロンビーズ、シリコン樹脂ビーズなど）などを配合す
ることができる。
に応じて着色顔料、体質顔料、染料、シリカ系ツヤ消し
剤、有機樹脂微粒子（例えば、アクリル樹脂ビーズ、ナ
イロンビーズ、シリコン樹脂ビーズなど）などを配合す
ることができる。
【００２４】本塗料は、有機溶剤に上記成分を混合分散
し、固形分濃度を３０〜６０重量％にし、スプレー塗装
または浸漬塗装などで硬化塗膜として５０〜２００μｍ
に塗装することが好ましい。塗膜は１００〜２００℃、
特に１３０〜１８０℃で１０〜６０分加熱することによ
り硬化する。
し、固形分濃度を３０〜６０重量％にし、スプレー塗装
または浸漬塗装などで硬化塗膜として５０〜２００μｍ
に塗装することが好ましい。塗膜は１００〜２００℃、
特に１３０〜１８０℃で１０〜６０分加熱することによ
り硬化する。
【００２５】本塗料はガラス等が破損した際に、その破
片が飛散するのを防止するのに有用な破片飛散防止用塗
料である。具体的には、電球（丸型、棒型）、電球の傘
やカバー、自動車の照明カバー、窓ガラス、置物などの
内面および／または外面にあらかじめ塗装しておくこと
が好ましい。
片が飛散するのを防止するのに有用な破片飛散防止用塗
料である。具体的には、電球（丸型、棒型）、電球の傘
やカバー、自動車の照明カバー、窓ガラス、置物などの
内面および／または外面にあらかじめ塗装しておくこと
が好ましい。
【００２６】発明の効果 １．本塗料を破損しやすいガラス等にあらかじめ塗装し
ておくと、該ガラス等が破損してもガラス等の破片は塗
膜に付着しているので、飛散防止が可能になった。
ておくと、該ガラス等が破損してもガラス等の破片は塗
膜に付着しているので、飛散防止が可能になった。
【００２７】２．本塗料による塗膜は透明感がすぐれい
るので、本塗料をガラス等に塗装しても違和感が全く認
められない。
るので、本塗料をガラス等に塗装しても違和感が全く認
められない。
【００２８】３．本塗料による塗膜は耐候性、耐光性、
耐熱性、耐沸騰水性なども良好である。
耐熱性、耐沸騰水性なども良好である。
【００２９】以下に本発明についての実施例および比較
例ついて説明する。
例ついて説明する。
【００３０】１．試 料 （Ａ）成分 （Ａ−１）：ビニルジメチルシロキサンで末端停止した
ポリジメチルポリシロキサン樹脂で、１分子中にビニル
基を平均２〜５個有している。数平均分子量は約１５０
００である。
ポリジメチルポリシロキサン樹脂で、１分子中にビニル
基を平均２〜５個有している。数平均分子量は約１５０
００である。
【００３１】（Ｂ）成分 （Ｂ−１）：下記式で示され、数平均分子量は約１２０
００である。
００である。
【００３２】式 Ｍｅ3 ＳｉＯ（Ｍｅ2 ＳｉＯ）3 （Ｍ
ｅＨＳｉＯ）5 ＳｉＭｅ3 （式中Ｍｅはメチル基であ
る） ２．実施例、比較例 上記の（Ａ−１）成分中のビニル基と（Ｂ−１）成分中
のＳｉＨ基との当量比を１／１．５にした混合物に、白
金アルコラート粉末（粒径０．１〜２μｍで、白金含有
率３．５重量％）を白金として５０ｐｐｍ含有せしめた
ものに、各種（Ｄ）成分（シランカップリング剤）を配
合し、有機溶剤（ヘプタン）に混合分散して、固形分濃
度４０重量％に調整した。
ｅＨＳｉＯ）5 ＳｉＭｅ3 （式中Ｍｅはメチル基であ
る） ２．実施例、比較例 上記の（Ａ−１）成分中のビニル基と（Ｂ−１）成分中
のＳｉＨ基との当量比を１／１．５にした混合物に、白
金アルコラート粉末（粒径０．１〜２μｍで、白金含有
率３．５重量％）を白金として５０ｐｐｍ含有せしめた
ものに、各種（Ｄ）成分（シランカップリング剤）を配
合し、有機溶剤（ヘプタン）に混合分散して、固形分濃
度４０重量％に調整した。
【００３３】実施例 １ （Ａ−１）成分と（Ｂ−１）成分との混合物１００重量
部（固形分）あたり、γ−メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシランを１０重量部配合した。
部（固形分）あたり、γ−メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシランを１０重量部配合した。
【００３４】この組成物を、石油ベンジンで脱脂したガ
ラス板にバーコータで硬化塗膜が１３０μｍになるよう
に塗装し、１５０℃で３０分加熱して硬化せしめた。
ラス板にバーコータで硬化塗膜が１３０μｍになるよう
に塗装し、１５０℃で３０分加熱して硬化せしめた。
【００３５】得られた塗膜について性能試験を行った結
果、ピーリング強度（ｇｆ／ｃｍ）は１７１、伸び率４
６０％、強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）は１０６、耐沸騰水性
は合格、耐湿は合格、初期耐飛散性は合格、サンシャイ
ンウエザオメータ１０００時間後の耐飛散性は合格であ
った。
果、ピーリング強度（ｇｆ／ｃｍ）は１７１、伸び率４
６０％、強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）は１０６、耐沸騰水性
は合格、耐湿は合格、初期耐飛散性は合格、サンシャイ
ンウエザオメータ１０００時間後の耐飛散性は合格であ
った。
【００３６】ピーリング強度（ｇｆ／ｃｍ）：ガラス板
の塗膜に巾１ｃｍの帯状に素地に達するようにカット
し、塗膜の一部を剥離し、オートグラフ（島津製作所
製）を用いて、ガラス面に沿うようにその端部から該塗
膜を帯状に剥離する（速度：毎分５０ｍｍ）ときの強度
である。温度２５℃。数値が大きいほど接着性がすぐれ
ていることを示す。
の塗膜に巾１ｃｍの帯状に素地に達するようにカット
し、塗膜の一部を剥離し、オートグラフ（島津製作所
製）を用いて、ガラス面に沿うようにその端部から該塗
膜を帯状に剥離する（速度：毎分５０ｍｍ）ときの強度
である。温度２５℃。数値が大きいほど接着性がすぐれ
ていることを示す。
【００３７】伸び率（％）：上記組成物をブリキ板に上
記と同様に塗装し硬化し、巾１ｃｍ、長さ５ｃｍの大き
さにカットし剥離し、それをオートグラフで温度２５℃
において毎分５０ｍｍの速度で引っ張り、塗膜が切れた
ときの元の長さに対する％である。
記と同様に塗装し硬化し、巾１ｃｍ、長さ５ｃｍの大き
さにカットし剥離し、それをオートグラフで温度２５℃
において毎分５０ｍｍの速度で引っ張り、塗膜が切れた
ときの元の長さに対する％である。
【００３８】強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）：上記伸び率と同
様に行い切れるときの強度である。 耐沸騰水性：ガラス板に塗装した塗膜に素地に達するよ
うにクロスカットし、沸騰水中に１時間浸漬した後の塗
面を調べた。合格はブリスターやハガレなどの発生が全
く認められないことを示す。
様に行い切れるときの強度である。 耐沸騰水性：ガラス板に塗装した塗膜に素地に達するよ
うにクロスカットし、沸騰水中に１時間浸漬した後の塗
面を調べた。合格はブリスターやハガレなどの発生が全
く認められないことを示す。
【００３９】耐湿性：ガラス板に塗装した塗膜に素地に
達するようにクロスカットし、湿度９８％／４０℃に５
００時間放置した後の塗面を調べた。合格はブリスター
やハガレなどの発生が全く認められないことを示す。
達するようにクロスカットし、湿度９８％／４０℃に５
００時間放置した後の塗面を調べた。合格はブリスター
やハガレなどの発生が全く認められないことを示す。
【００４０】耐飛散性：中空ガラス容器（直径１００ｍ
ｍ、高さ１８０ｍｍ、厚み３ｍｍ、重さ４００ｇで、片
端は閉じている）の外面に、上記組成物を硬化塗膜が１
５０μｍになるように塗装し、１５０℃で３０分加熱し
て硬化せしめたものを、高さ１ｍからコンクリート面に
落下させたときの状態を調べた。合格はガラスは細片状
に割れているが、中空ガラス容器の形状を維持し、割れ
たガラスの殆どは該塗膜に付着しており、飛散は認めら
れないことを示す。
ｍ、高さ１８０ｍｍ、厚み３ｍｍ、重さ４００ｇで、片
端は閉じている）の外面に、上記組成物を硬化塗膜が１
５０μｍになるように塗装し、１５０℃で３０分加熱し
て硬化せしめたものを、高さ１ｍからコンクリート面に
落下させたときの状態を調べた。合格はガラスは細片状
に割れているが、中空ガラス容器の形状を維持し、割れ
たガラスの殆どは該塗膜に付着しており、飛散は認めら
れないことを示す。
【００４１】実施例 ２ （Ａ−１）成分と（Ｂ−１）成分との混合物１００重量
部（固形分）あたり、γ−メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシランを２０重量部配合した。
部（固形分）あたり、γ−メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシランを２０重量部配合した。
【００４２】この組成物を、石油ベンジンで脱脂したガ
ラス板にバーコーターで硬化塗膜が１３０μｍになるよ
うに塗装し、１５０℃で３０分加熱して硬化せしめた。
ラス板にバーコーターで硬化塗膜が１３０μｍになるよ
うに塗装し、１５０℃で３０分加熱して硬化せしめた。
【００４３】得られた塗膜について性能試験を行った結
果、ピーリング強度（ｇｆ／ｃｍ）は２３３、伸び率４
６２％、強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）は１１０、耐沸騰水性
は合格、耐湿は合格、初期耐飛散性は合格、サンシャイ
ンウエザオメーター１０００時間後の耐飛散性は合格で
あった。
果、ピーリング強度（ｇｆ／ｃｍ）は２３３、伸び率４
６２％、強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）は１１０、耐沸騰水性
は合格、耐湿は合格、初期耐飛散性は合格、サンシャイ
ンウエザオメーター１０００時間後の耐飛散性は合格で
あった。
【００４４】実施例 ３ （Ａ−１）成分と（Ｂ−１）成分との混合物１００重量
部（固形分）あたり、ビニルトリメトキシシランを１０
重量部配合した。
部（固形分）あたり、ビニルトリメトキシシランを１０
重量部配合した。
【００４５】この組成物を、石油ベンジンで脱脂したガ
ラス板にバーコータで硬化塗膜が１３０μｍになるよう
に塗装し、１５０℃で３０分加熱して硬化せしめた。
ラス板にバーコータで硬化塗膜が１３０μｍになるよう
に塗装し、１５０℃で３０分加熱して硬化せしめた。
【００４６】得られた塗膜について性能試験を行った結
果、ピーリング強度（ｇｆ／ｃｍ）は１６５、伸び率４
５９％、強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）は１０４、耐沸騰水性
は合格、耐湿は合格、初期耐飛散性は合格、サンシャイ
ンウエザオメーター１０００時間後の耐飛散性は合格で
あった。
果、ピーリング強度（ｇｆ／ｃｍ）は１６５、伸び率４
５９％、強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）は１０４、耐沸騰水性
は合格、耐湿は合格、初期耐飛散性は合格、サンシャイ
ンウエザオメーター１０００時間後の耐飛散性は合格で
あった。
【００４７】実施例 ４ （Ａ−１）成分と（Ｂ−１）成分との混合物１００重量
部（固形分）あたり、γ−メタクリロキシプロピルメチ
ルジメトキシシランを１０重量部配合した。
部（固形分）あたり、γ−メタクリロキシプロピルメチ
ルジメトキシシランを１０重量部配合した。
【００４８】この組成物を、石油ベンジンで脱脂したガ
ラス板にバーコーターで硬化塗膜が１３０μｍになるよ
うに塗装し、１５０℃で３０分加熱して硬化せしめた。
ラス板にバーコーターで硬化塗膜が１３０μｍになるよ
うに塗装し、１５０℃で３０分加熱して硬化せしめた。
【００４９】得られた塗膜について性能試験を行った結
果、ピーリング強度（ｇｆ／ｃｍ）は１６８、伸び率４
６５％、強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）は１０８、耐沸騰水性
は合格、耐湿は合格、初期耐飛散性は合格、サンシャイ
ンウエザオメータ１０００時間後の耐飛散性は合格であ
った。
果、ピーリング強度（ｇｆ／ｃｍ）は１６８、伸び率４
６５％、強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）は１０８、耐沸騰水性
は合格、耐湿は合格、初期耐飛散性は合格、サンシャイ
ンウエザオメータ１０００時間後の耐飛散性は合格であ
った。
【００５０】比較例 １ γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランを１０
重量部を配合しないことを除いて、すべて実施例１と同
様にに行った。
重量部を配合しないことを除いて、すべて実施例１と同
様にに行った。
【００５１】得られた塗膜について性能試験を行った結
果、ピーリング強度（ｇｆ／ｃｍ）は１０１、伸び率４
５８％、強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）は９７、耐沸騰水性は
ブリスターやハガレなどが発生し不合格、耐湿もブリス
ターやハガレなどが発生し不合格、初期耐飛散性は合
格、サンシャインウエザオメータ１０００時間後の耐飛
散性は合格であった。
果、ピーリング強度（ｇｆ／ｃｍ）は１０１、伸び率４
５８％、強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）は９７、耐沸騰水性は
ブリスターやハガレなどが発生し不合格、耐湿もブリス
ターやハガレなどが発生し不合格、初期耐飛散性は合
格、サンシャインウエザオメータ１０００時間後の耐飛
散性は合格であった。
【００５２】比較例 ２ （Ａ−１）成分と（Ｂ−１）成分との混合物１００重量
部（固形分）あたり、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミ
ノプロピルトリメトキシシランを１０重量部配合した。
この組成物を、石油ベンジンで脱脂したガラス板にバー
コーターで硬化塗膜が１３０μｍになるように塗装し、
１５０℃で３０分加熱して硬化せしめたが、硬化不良で
性能試験に供することはできなかった。。
部（固形分）あたり、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミ
ノプロピルトリメトキシシランを１０重量部配合した。
この組成物を、石油ベンジンで脱脂したガラス板にバー
コーターで硬化塗膜が１３０μｍになるように塗装し、
１５０℃で３０分加熱して硬化せしめたが、硬化不良で
性能試験に供することはできなかった。。
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）１分子中にビニル基を２個以上含有
するポリシロキサン樹脂、（Ｂ）１分子中にＳｉＨ結合
を２個以上含有するハイドロジエンポリシロキサン樹
脂、（Ｃ）周期表第８族の金属を含有する触媒および
（Ｄ）式 Ｒ3 ＳｉＲ´Ｘ、Ｒ3 ＳｉＸ［式中 Ｒはす
べてが炭素数１〜５のアルコキシ基、または炭素数１〜
５のアルキル基との混合系、Ｒ´は炭素数１〜５のアル
キレン基、Ｘはグリシジルエーテル基、（メタ）アクリ
ル酸エステル基、ビニル基、ハロゲン元素、−ＳＨであ
る］で示されるシランカップリング剤を主成分とする破
片飛散防止用塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7918396A JPH09268261A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 破片飛散防止用塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7918396A JPH09268261A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 破片飛散防止用塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268261A true JPH09268261A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=13682874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7918396A Pending JPH09268261A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 破片飛散防止用塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09268261A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011024775A1 (ja) * | 2009-08-28 | 2011-03-03 | 荒川化学工業株式会社 | 支持体、ガラス基板積層体、支持体付き表示装置用パネル、および表示装置用パネルの製造方法 |
| RU2468042C2 (ru) * | 2007-04-27 | 2012-11-27 | Нано-Икс Гмбх | Способ получения материала для покрытий |
| WO2014141596A1 (ja) * | 2013-03-11 | 2014-09-18 | パナソニック株式会社 | 破片飛散抑制塗料 |
| JP2014193624A (ja) * | 2014-06-11 | 2014-10-09 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 支持体、ガラス基板積層体、支持体付き表示装置用パネル、および表示装置用パネルの製造方法 |
| CN108796483A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-13 | 深圳市必发达科技有限公司 | 陶化剂及其制备方法和使用方法 |
-
1996
- 1996-04-01 JP JP7918396A patent/JPH09268261A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468042C2 (ru) * | 2007-04-27 | 2012-11-27 | Нано-Икс Гмбх | Способ получения материала для покрытий |
| WO2011024775A1 (ja) * | 2009-08-28 | 2011-03-03 | 荒川化学工業株式会社 | 支持体、ガラス基板積層体、支持体付き表示装置用パネル、および表示装置用パネルの製造方法 |
| JP2011046174A (ja) * | 2009-08-28 | 2011-03-10 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 支持体、ガラス基板積層体、支持体付き表示装置用パネル、および表示装置用パネルの製造方法 |
| US8377552B2 (en) | 2009-08-28 | 2013-02-19 | Asahi Glass Company, Limited | Support, glass substrate laminate, support-equipped display device panel, and method for manufacturing display device panel |
| WO2014141596A1 (ja) * | 2013-03-11 | 2014-09-18 | パナソニック株式会社 | 破片飛散抑制塗料 |
| JP2014198834A (ja) * | 2013-03-11 | 2014-10-23 | パナソニック株式会社 | 破片飛散抑制塗料 |
| CN104903414A (zh) * | 2013-03-11 | 2015-09-09 | 松下知识产权经营株式会社 | 抑制碎片飞散涂料 |
| US9528027B2 (en) | 2013-03-11 | 2016-12-27 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Coating for preventing scattering of fragments |
| JP2014193624A (ja) * | 2014-06-11 | 2014-10-09 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 支持体、ガラス基板積層体、支持体付き表示装置用パネル、および表示装置用パネルの製造方法 |
| CN108796483A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-13 | 深圳市必发达科技有限公司 | 陶化剂及其制备方法和使用方法 |
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