JPH09267932A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給紙装置において、給紙ローラによる押さえ
からカラーによる押さえに移行する際の用紙に加わる衝
撃を解消する。 【解決手段】 押上板２１上の用紙１１を送り出す給紙
ローラ１３を設ける。給紙ローラと同軸上にカラー１４
を回転自在に設ける。給紙ローラには、用紙と接触可能
な円弧部１３ａと、用紙と接触しない切欠部１３ｂとを
設ける。カラーは給紙ローラの円弧部よりも小径で、切
欠部よりも大径に形成する。給紙ローラの外周には、そ
の回転にともない用紙に対する面が円弧部から切欠部へ
移行する部分において、円弧部からカラーの径まで滑ら
かに移行する径漸減面１３ｃを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ホッパー内に積み
上げられた用紙を給紙ローラによって一枚ずつ送り出す
給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この発明者が先に提案した給紙装置とし
て、図４に示すようなものがある。これは、その本体フ
レーム１上に、用紙２の流れ方向に沿って、用紙２を積
み重ねたものを収納するホッパー３と、該ホッパー３内
の最上層の用紙２を送り出す給紙ローラ４と、該給紙ロ
ーラ４から送られる用紙２を受け取って印刷ヘッド５の
方へ搬送する搬送ローラ６と、該搬送ローラ６と共に用
紙２を挟む従動ローラ７とを有している。また、給紙ロ
ーラ４は同軸上に遊びローラの一種であるカラー８を有
している。給紙ローラ４の欠円部４ａが用紙面に対向し
用紙２を押圧し得ない時に、このカラー８で用紙２を押
さえて円滑に供給しようというものである。このカラー
８は給紙ローラ４による給紙を阻害しないように給紙ロ
ーラ４の円弧部４ｂの径よりも小径に形成されている。

【０００３】しかして、給紙ローラ４が回転しその円弧
部４ｂが最上層の用紙２に接触すると、その用紙２は送
り力が加えられ、その先端がまず傾斜面９に接する。該
傾斜面９で用紙２は抵抗を受けつつ下層の用紙２から引
き離され、一枚ずつ搬送ローラ６の方へ送られる。ま
た、給紙ローラ４は用紙２を送った後その切欠部４ａが
用紙２の表面に対向することになるが、それと同時にカ
ラー８が用紙２を押さえ、用紙２の安定走行を助ける。
用紙２は搬送ローラ６により印刷ヘッド５の方へ案内さ
れつつ、印刷に付されることとなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ごとく給紙ローラ４による押圧からカラー８による押圧
に移行する際、図４に示すように、給紙ローラ４の径と
カラー８の径の相違に基づく段差ｄの存在により、用紙
２はそれを押し上げているスプリング３ａにより急激に
押し上げられること、および給紙ローラ４による押圧箇
所において下層の用紙に凹みが形成され、その給紙ロー
ラが離れた後凹みが元に戻ろうとする際の反動が、上記
のように用紙が急激に押し上げられた瞬間に発生するこ
となどにより、下層の用紙が微小ながら動く。ホッパー
からの用紙の送りだしが何回も繰り返されると、下層の
用紙が徐々に送り出し方向へ移動し、重送を発生するこ
とになる。

【０００５】従って、本発明は、給紙ローラによる押圧
からカラーによる押圧に移行する際の急激な動きを防止
し、それによる重送をなくすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１の発明は、用紙１１を積載収容する押上板
２１と、その押上板２１上の用紙１１に当接して、その
用紙１１を送り出す給紙ローラ１３と、前記押上板２１
を給紙ローラ１３に向けて付勢する付勢手段と、前記給
紙ローラ１３と同軸上に回転自在に設けられたカラー１
４とを備え、前記給紙ローラ１３は、前記用紙１１と接
触可能な円弧部１３ａと、用紙１１と接触しない切欠部
１３ｂとを有し、前記カラー１４は前記給紙ローラ１３
の円弧部１３ａよりも小径で、切欠部１３ｂよりも大径
に形成され、前記給紙ローラ１３の外周には、その回転
にともない少なくとも用紙１１に対する面が円弧部１３
ａから切欠部１３ｂへ移行する部分において、その円弧
部１３ａから前記カラー１４の径とほぼ同等の径まで滑
らかに移行する径漸減面１３ｃが形成されている給紙装
置とし、請求項２の発明は、請求項１において、前記径
漸減面１３ｃは少なくとも二種類の湾曲面の組み合わせ
からなる給紙装置とし、請求項３の発明は、請求項１又
は２において、前記用紙１１の送り出し方向下流側に、
その用紙１１に対しインク滴を噴出して印刷動作をする
インクジェット式印刷ヘッド２５を有する給紙装置とし
ている。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。この給紙装置は、図１及び図２に示
すような構成であり、それ自体印刷機としても機能する
ようになっている。

【０００８】これらの図において符号１０は給紙装置の
本体フレームを示し、該本体フレーム１０上に、用紙１
１を積載収容するホッパー１２と、そのホッパー１２内
の用紙１１に当接して、その用紙１１を送り出す給紙ロ
ーラ１３と、該給紙ローラ１３と同軸上に回転自在に設
けられたカラー１４と、前記ホッパー１２から送り出さ
れる用紙１１の前端１１ａが当接する箇所から徐々に上
昇するように傾斜した傾斜面１５と、該傾斜面１５に対
し出没可能に配置されたストッパー１６と、前記傾斜面
１５に連なる案内面１７と、該案内面１７上に配置され
た搬送ローラ１８及びこれに接する従動ローラ１９とが
設けられている。

【０００９】前記ホッパー１２は、前記給紙ローラ１３
の斜め上方から当該給紙装置の本体フレーム１０に着脱
可能に挿入されている。このホッパー１６は、本体フレ
ーム１０の凹部内に嵌め込まれる箱状のカセット２０
と、該カセット２０内に収納される押上板２１とを有し
ている。本体フレーム１０上において斜めになったカセ
ット２０の上面は開口しており、そこから押上板２１が
露出している。押上板２１は上下方向に回動可能にカセ
ット２０に軸支され、またスプリング２２により付勢さ
れその上に乗せられる用紙１１を常時給紙ローラ１３に
向け押圧するようになっている。スプリング２２は押上
板２１を給紙ローラ１３に向けて付勢する付勢手段であ
るが、付勢手段はスプリング２２に限るものではない。

【００１０】前記カラー１４は、遊びローラの一種であ
り、前記給紙ローラ１３による給紙を阻害しないよう
に、前記給紙ローラ１３の円弧部１３ａよりも小径で、
切欠部１３ｂよりも大径に形成されている。また、給紙
ローラ１３の軸２３上に所定個数、所定の間隔で回転自
在に取り付けられている。

【００１１】前記給紙ローラ１３は、前記用紙１１と接
触可能な円弧部１３ａと、用紙１１と接触しない切欠部
１３ｂとを有しており、図示しない駆動装置により回転
するようになっている。この給紙ローラ１３の外周に
は、その回転にともない少なくとも用紙１１に対する面
が円弧部１３ａから切欠部１３ｂへ移行する部分におい
て、その円弧部１３ａから前記カラー１４の径Ｒ₁ とほ
ぼ同等の径Ｒ₂ まで滑らかに移行する径漸減面１３ｃが
形成されている。この径漸減面１３ｃの存在により、給
紙ローラ１３の円弧部１３ａの径とカラー１４の径とが
相違していても、スプリング２２により用紙１１が急激
に押し上げられることがないようにすることができる。

【００１２】なお、径漸減面１３ｃは単一の曲率半径を
有する湾曲面であってもよいが、互いに異なる曲率半径
を有した複数種類の湾曲面の組み合わせからなるもので
あってもよい。また、そのような湾曲面は切欠部１３ｂ
から円弧部１３ａへ移行するような境界部１３ｄにも形
成して用紙１１にが急激に押し上げられないようにする
こともできる。その場合は径漸増面となる。

【００１３】前記傾斜面１５は、前記給紙ローラ１３に
より送られる用紙１１の前端１１ａが当たる箇所から徐
々に上昇しながら送り方向に傾斜し、また、前記ストッ
パー１６は、スプリング２４により傾斜面１５から突出
する方向に付勢されている。

【００１４】ホッパー１２内の用紙がハガキ程度の厚紙
すなわち剛性の強い用紙である場合、その用紙の剛性で
ストッパー１６をスプリング２２の付勢に抗して傾斜面
１５とほぼ同一高さまで押し下げ、その傾斜面１５に沿
って湾曲しながら上昇することで、下層の用紙から分離
される。また、用紙が通常の薄紙すなわち剛性の弱い用
紙である場合、ストッパー１６を押し下げることなく、
ストッパー１６で用紙が急激に湾曲させられることで、
下層の用紙から分離される。

【００１５】前記案内面１７は平滑な面であり、前記給
紙ローラ１３により送られてくる用紙１１を下流方向に
案内するように配置されている。前記搬送ローラ１８及
びこれに接する従動ローラ１９は前記案内面１７上を給
紙ローラ１３により送られる用紙１１を受け取り、さら
に下流側に送るようになっている。

【００１６】前記案内面１７上のさらに下流側には、案
内面１７上の用紙１１に対しインク滴を噴出して印刷動
作をするインクジェット式印刷ヘッド２５が設けられて
いる。この印刷ヘッド２５は、本体フレーム１０に掛け
渡されたガイドレール２６上を移動するキャリッジ２７
に取り付けられ、同じくキャリッジ２７に装填されたイ
ンクカートリッジ２８よりインクの供給を受けて前記用
紙１１にインク滴を噴出するようになっている。

【００１７】次に、この給紙装置の作用について説明す
る。この給紙装置の駆動により、給紙ローラ１３が回転
すると、その切欠部１３ｂが用紙１１から逃れようとし
円弧部１３ａが用紙１１の表面に接触しようとし両者の
境界部１３ｄが用紙１１に接触する。このため、ホッパ
ー１２内に堆積した用紙１１は最上層のものから傾斜面
１５に当たろうとする。そして、用紙１１はその前端１
１ａから傾斜面１５及びストッパー１６に当たり、前述
のように、それよりも下層の用紙１１から分離し、案内
面１７を経て搬送ローラ１８へ渡される。

【００１８】その際、給紙ローラ１３はその円弧部１３
ａが用紙１１の表面から離れ、代わってカラー１４が用
紙１１の表面に接触しようとするが、両者間には径漸減
面１３ｃが介在し、これが円弧部１３ａからカラー１４
の外周面へと滑らかに移行するので、スプリング２２に
より付勢された用紙１１の上昇が円滑になされ、用紙１
１に衝撃力が加わらない。

【００１９】その結果、給紙ローラ１３によって従来と
同様に下層の用紙に凹みが形成されるが、その凹みが復
元する際の反力で用紙が微少量動こうとしても、径漸減
面１３ｃからカラー１４へと連続して押さえられている
ため、用紙は従来のように徐々にずれていくことがな
い。したがって、ホッパーから用紙を繰り返し送り出す
うちに重送を発生することがない。

【００２０】そして、搬送ローラ１８に達した用紙は、
その搬送ローラによってホッパー１２から引き続き引き
出される。カラー１４はその引き出される用紙に追従し
て自由に回転しながら、用紙の浮き上がりを押さえ、か
つ用紙を給紙ローラ１３から離して保持する。

【００２１】搬送ローラ１８により搬送された用紙１１
は、印刷ヘッド２５下で印刷に供され、その後供給装置
外に排出される。なお、本発明は上記実施の形態に限定
されるものではなく、例えば印字ヘッド２５はインクジ
ェット方式のほか他の印刷方式のヘッドに変更可能であ
る。

【００２２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、用紙の給紙ロ
ーラからカラーへの受け渡しを円滑化し、用紙の動きを
できるだけ小さくし重送等による給紙不良を防止するこ
とができる。

【００２３】請求項２の発明によれば、径漸減面を少な
くとも二種類の湾曲面の組み合わせで構成するので、用
紙の受け渡しをさらに円滑化することができる。請求項
３の発明によれば、用紙の送り出し方向下流側に、その
用紙に対しインク滴を噴出して印刷動作をするインクジ
ェット式印刷ヘッドを有するので、請求項１〜２の給紙
装置による用紙の受け渡し性能を利用して、給紙不良に
起因する印刷ミスが少なく信頼性の高いインクジェット
プリンタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置の部分切欠縦断面図であ
る。

【図２】図１中給紙ローラを示す説明図である。

【図３】本発明者が先に提案した給紙装置の部分切欠縦
断面図である。

【図４】図３中給紙ローラを示す説明図である。

【符号の説明】

１１…用紙 １３…給紙ローラ １３ａ…円弧部 １３ｂ…切欠部 １３ｃ…径漸減面 １４…カラー ２１…押上板 ２５…インクジェット式印刷ヘッド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を積載収容する押上板と、 その押上板上の用紙に当接して、その用紙を送り出す給
   紙ローラと、 前記押上板を給紙ローラに向けて付勢する付勢手段と、 前記給紙ローラと同軸上に回転自在に設けられたカラー
   とを備え、 前記給紙ローラは、前記用紙と接触可能な円弧部と、用
   紙と接触しない切欠部とを有し、前記カラーは前記給紙
   ローラの円弧部よりも小径で、切欠部よりも大径に形成
   され、前記給紙ローラの外周には、その回転にともない
   少なくとも用紙に対する面が円弧部から切欠部へ移行す
   る部分において、その円弧部から前記カラーの径とほぼ
   同等の径まで滑らかに移行する径漸減面が形成されてい
   ることを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記径漸減面は少な
   くとも二種類の湾曲面の組み合わせからなることを特徴
   とする給紙装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、前記用紙の送
   り出し方向下流側に、その用紙に対しインク滴を噴出し
   て印刷動作をするインクジェット式印刷ヘッドを有する
   ことを特徴とする給紙装置。