JPH0926705A - 画像形成装置および画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】被転写材が薄い場合や、カールする場合などで
あっても、転写抜けを発生させ、剥離できるようにした
画像形成装置および画像形成方法に提供する。 【解決手段】感光体ドラム50上に像を形成する像形成部
４０と、この像形成部４０により感光体ドラム50上に形
成された像を搬送されてくる用紙Ｐに転写させる転写チ
ャージャ56と、この転写チャージャ56により像が転写さ
れた用紙Ｐに電荷を付与して前記感光体ドラム50から剥
離させる剥離チャージャ58と、この剥離チャージャ57に
よって剥離される用紙Ｐの搬送方向先端部が剥離チャー
ジャ57を通過する前は、剥離チャージャ57による付与電
荷を高く、剥離チャージャ57を通過した後は、付与電荷
を低くするように制御する制御部とを具備してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体上に一旦
粉体像を形成し、これを被転写材に転写する画像転写方
式の画像形成装置および画像形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、この種の画像形成装置において
は、コロナ放電装置からなる転写手段（以後、転写チャ
ージャという）および剥離手段（以後、剥離チャージャ
という）を並設し、供給された被転写材（以後、用紙と
いう）の裏面に電荷を付与して像担持体（以後、感光体
ドラムという）上に形成された粉体像（以後、トナー像
という）を用紙に静電的に転写すると共に、トナー像が
転写された用紙を静電的に感光体ドラムから剥離するよ
うな構成となっている。従来は、上記剥離チャージャの
出力は、常にある一定の出力になるように制御されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、用紙が
薄くてその剛性が低い場合や、両面コピー時の様に、用
紙が上方へカールする場合などには、用紙と感光体ドラ
ムとの間のギャップが狭くなるため、剥離により、たと
えば、マイナス極性に帯電された用紙とマイナス帯電さ
れているトナーとが反発し、感光体ドラムへトナーの逆
転写が発生し、特に、用紙の前半部分に転写抜けが発生
した。

【０００４】そこで、本発明は被転写材が薄い場合や、
カールする場合などであっても、転写抜けを発生させる
ことなく、剥離できるようにした画像形成装置および画
像形成方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、請求項１記載のものは、像担持体上に像を
形成する像形成手段と、この像形成手段により前記像担
持体上に形成された像を搬送されてくる被転写材に転写
させる転写手段と、この転写手段により像が転写された
被転写材に電荷を付与して前記像担持体から剥離させる
剥離手段と、この剥離手段によって剥離される前記被転
写材の搬送方向先端部が前記剥離手段を通過する前は、
前記剥離手段による付与電荷を高く、前記剥離手段を通
過した後は、付与電荷を低くするように制御する制御手
段とを具備してなる。

【０００６】請求項２記載のものは、像担持体上に像を
形成する像形成手段と、前記像担持体に離間対向して設
けられ、前記像形成手段により前記像担持体上に形成さ
れた像を前記像担持体との間の像転写部に搬送されてく
る被転写材に転写させる転写手段と、この転写手段に隣
接され、前記像が転写された被転写材に電荷を付与して
前記像担持体から剥離させる剥離手段と、この剥離手段
によって剥離される前記被転写材の搬送方向先端部が前
記剥離手段と前記像担持体の中心部を結ぶ線分が前記像
担持体の表面と交差する部位を通過する前は、前記剥離
手段による付与電荷を高く、前記剥離手段を通過した後
は、付与電荷を低くするように制御する制御手段とを具
備してなる。

【０００７】請求項３記載のものは、像担持体上に像を
形成する像形成手段と、この像形成手段により前記像担
持体上に形成された像を搬送されてくる被転写材に転写
させる転写手段と、この転写手段により像が転写された
被転写材に電荷を付与して前記像担持体から剥離させる
剥離手段と、前記転写手段に向かって搬送される前記被
転写材を一時停止させて整位した後、送り出す整位手段
と、この整位手段が動作して一定時間経過するまでは、
前記剥離手段による前記被転写材に対する付与電荷を高
く、一定時間経過して前記被転写材が前記剥離手段を通
過した後は、付与電荷を低くするように制御する制御手
段とを具備してなる。

【０００８】請求項４記載のものは、像担持体上に像を
形成する像形成手段と、この像形成手段により前記像担
持体上に形成された像を搬送されてくる被転写材に転写
させる転写手段と、この転写手段により像が転写された
被転写材に電荷を付与して前記像担持体から剥離させる
剥離手段と、この剥離手段によって剥離される前記被転
写材の搬送方向先端部が前記剥離手段を通過する前は、
前記剥離手段による付与電荷を高く、前記剥離手段を通
過した後は、付与電荷を低くするように制御する制御手
段とを備え、前記剥離手段はチャジャータイプで、像が
転写された被転写材に交流と直流の重畳電圧を印加して
像担持体から剥離させる。

【０００９】請求項５記載のものは、像担持体上に像を
形成する像形成工程と、この像形成工程により前記像担
持体上に形成された像を搬送されてくる被転写材に転写
させる転写工程と、この転写工程により像が転写された
被転写材に電荷を付与して前記像担持体から剥離させる
剥離工程と、この剥離工程によって剥離される前記被転
写材の搬送方向先端部が前記剥離手段を通過する前は、
前記剥離工程による付与電荷を高く、前記剥離手段を通
過した後は、付与電荷を低くするように制御する制御工
程とを具備してなる。

【００１０】請求項６記載のものは、像担持体上に像を
形成する像形成工程と、前記像担持体に離間対向して設
けられた転写チャージャーにより、前記像形成工程によ
り前記像担持体上に形成された像を前記像担持体と前記
転写チャージャーとの間の像転写部に搬送されてくる被
転写材に転写させる転写工程と、前記転写チャージャー
に隣接された転写チャージャーにより前記像が転写され
た被転写材に電荷を付与して前記像担持体から剥離させ
る剥離工程と、この剥離工程によって剥離される前記被
転写材の搬送方向先端部が前記剥離手段と前記像担持体
の中心部を結ぶ線分が前記像担持体の表面と交差する部
位を通過する前は、前記剥離手段による付与電荷を高
く、前記剥離手段を通過した後は、付与電荷を低くする
ように制御する制御工程とを具備してなる。

【００１１】請求項７記載のものは、像担持体上に像を
形成する像形成工程と、この像形成工程により前記像担
持体上に形成された像を搬送されてくる被転写材に転写
させる転写工程と、この転写工程により像が転写された
被転写材にチャジャータイプの剥離手段により交流と直
流の重畳電圧を印加して前記像担持体から剥離させる剥
離工程と、この剥離工程によって剥離される前記被転写
材の搬送方向先端部が前記剥離手段を通過する前は、前
記剥離工程による付与電荷を高く、前記剥離手段を通過
した後は、付与電荷を低くするように制御する制御工程
とを具備してなる。

【００１２】請求項１，２記載のものは、剥離手段によ
って剥離される被転写材の搬送方向先端部が剥離手段を
通過する前は、剥離手段による付与電荷を高く、剥離手
段を通過した後は、付与電荷を低くするように制御する
ことにより、被転写材が薄い場合や、カールする場合な
どであっても、転写抜けを発生させることなく、良好に
剥離できるようにする。

【００１３】請求項３記載のものは、転写手段に向かっ
て搬送される被転写材を整位手段により一時停止させて
整位した後、送り出し、前記整位手段が動作して一定時
間経過するまでは、剥離手段による被転写材に対する付
与電荷を高く、一定時間経過して被転写材が前記剥離手
段を通過した後は、付与電荷を低くするように制御する
ことにより、被転写材が薄い場合や、カールする場合な
どであっても、転写抜けを発生させることなく、良好に
剥離できるようにする。

【００１４】請求項４記載のものは、チャージャータイ
プの剥離手段によって交流と直流の重畳電圧を印加され
て剥離される被転写材の搬送方向先端部が剥離手段を通
過する前は、剥離手段による付与電荷を高く、剥離手段
を通過した後は、付与電荷を低くするように制御するこ
とにより、被転写材が薄い場合や、カールする場合など
であっても、転写抜けを発生させることなく、良好に剥
離できるようにする。

【００１５】請求項５，６記載のものは、剥離工程によ
って剥離される被転写材の搬送方向先端部が剥離手段を
通過する前は、剥離工程による付与電荷を高く、剥離手
段を通過した後は、付与電荷を低くするように制御する
ことにより、被転写材が薄い場合や、カールする場合な
どであっても、転写抜けを発生させることなく、良好に
剥離できるようにする。

【００１６】請求項７記載のものは、チャージャータイ
プの剥離手段によって交流と直流の重畳電圧を印加され
て剥離される被転写材の搬送方向先端部が剥離手段を通
過する前は、剥離工程による付与電荷を高く、剥離手段
を通過した後は、付与電荷を低くするように制御するこ
とにより、被転写材が薄い場合や、カールする場合など
であっても、転写抜けを発生させることなく、良好に剥
離できるようにする。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す一実施
例を参照して詳細に説明する。図１はデジタルの画像形
成装置２の概略的構成を示すものである。画像形成装置
２は、その装置本体３内に画像読取部４と像形成手段と
しての画像形成部６とを一体に有した構成となってい
る。

【００１８】上記画像読取部４は、原稿Ｄが載置される
原稿台10、この原稿台10の一端に配置され、上記原稿Ｄ
が載置されるべき位置を示すサイズ板10ａ、及び、上記
原稿台10に対して開閉可能に設けられ、原稿台10に載置
された原稿Ｄを原稿台10に密着させる原稿押さえ12を有
している。

【００１９】原稿台10の下方部には、原稿台10に載置さ
れた原稿Ｄを照明する照明ランプ22、この照明ランプ22
から発生される照明光を上記原稿Ｄに集光する反射板2
4、及び、上記原稿Ｄからの反射光を第２キャリッジ30
に向かって反射させる第１キャリッジ20が配置されてい
る。

【００２０】上記第１キャリッジ20には、原稿Ｄからの
反射光を反射させる第１ミラー26が組み込まれている。
この第１キャリッジ20は、原稿台10と平行に移動可能に
配置され、図示しない歯付きベルトなどを介して図示し
ないパルスモータによって、原稿台10に沿って平行に移
動されるようになっている。

【００２１】上記第２キャリッジ30には、第１キャリッ
ジ20の第１ミラー26を介して反射された原稿Ｄからの反
射光を順に反射させる第２ミラー32及び第３ミラー34が
互いに直角に配置されている。上記第２キャリッジ30
は、上記第１キャリッジ20を駆動する図示しない歯付き
ベルトなどよって、第１キャリッジ20に対して従動され
るとともに、第１キャリッジ20に対し、１／２の速度で
原稿台10に沿って平行に移動されるようになっている。

【００２２】上記第１キャリッジ20の下方であって、上
記第２キャリッジ30を介して案内される光の光軸を含む
面内には、図示しない駆動機構により移動される結像レ
ンズ３６が設けられている。この結像レンズ３６は第２
キャリッジ30からの反射光に集束性を与えるとともに、
自身が移動することで反射光を所望の倍率で結像させ
る。

【００２３】また、上記結像レンズ３０の光出射側に
は、レンズ36を介して集束された上記反射光を光電変換
するとともに、後述する画像メモリ78に対して (原稿Ｄ
の画像が変換された) 電気信号を出力するＣＣＤセンサ
38が設けられている。

【００２４】上記画像形成部６は、半導体レーザ発振器
42を含み、画像読取部４を介して読み取られた原稿Ｄの
画像情報に対応して半導体レーザ発振器42からの光を強
度変化させるとともに、後述する像担持体としての感光
体ドラム50に向かわせる露光装置40を有している。

【００２５】露光装置40は、半導体レーザ発振器42から
発生されたレーザビームＬＢに集束性を与え、概ね円形
の断面形状を有するレーザビームＬＢに変換する図示し
ない第１レンズ、この第１レンズを介して円形の断面形
状を有するレーザビームＬＢに変換された光を後述する
感光体ドラム50の軸方向に沿って偏向させる光偏向手段
としてのポリゴンモータ44A により駆動されるポリゴン
ミラー44を備えている。さらに、偏向されたレーザビー
ムＬＢを後述する感光体ドラム50上の所望の位置に順次
結像させるために、レーザビームＬＢの偏向角と感光体
ドラム50上における光軸からビームが結像されるべき位
置までの距離を一致させる第２レンズ46、及び、レーザ
ビームＬＢを感光体ドラム50に向かって折返すミラー48
を有している。

【００２６】また、上記画像形成部６の略中央には、導
電性支持体、光導電性層及び絶縁層を基本構成とした像
担持体としての感光体ドラム50が配置されている。感光
体ドラム50の周囲には、その回転方向（矢印方向）に沿
って、感光体ドラム50に光を照射して残留電荷を除去す
る前露光装置51、感光体ドラム50の表面を一様に帯電す
る帯電手段としての帯電装置52、前記露光装置40により
レーザビームＬＢが照射されることで感光体ドラム50の
表面に形成された静電潜像をトナーとキャリアからなる
二成分現像剤を用いて現像する現像装置54、感光体ドラ
ム50に形成されたトナー像を用紙カセット55から給送さ
れる被転写材としての用紙（普通紙、ＯＨＰシート等）
Ｐに対して転写する転写手段としてのコロナ放電装置
（以後、転写チャージャという）56、トナー像が転写さ
れた用紙Ｐを感光体ドラム50から剥離する剥離手段とし
てのコロナ放電装置（以後、剥離チャージャという）5
7、及び、感光体ドラム50に残存するトナーを掻落とす
クリーニング手段としてのクリーナ装置58が順に配置さ
れている。

【００２７】また、装置本体３内には、用紙カセット55
から給紙ローラ59を介して給紙された用紙Ｐあるいは手
差給紙トレイ60から手差され給紙ローラ61を介して給紙
された用紙Ｐを、感光体ドラム50と転写チャージャ56と
の間に形成された転写部としての画像転写ポイント62を
経て装置本体３の左側面に装着された排紙トレイ63に導
く用紙搬送路64が形成されている。

【００２８】用紙搬送路64の前記画像転写ポイント62の
上流側には、用紙Ｐの先端整位を行うとともに、感光体
ドラム50の画像形成タイミングに合わせて用紙Ｐを前記
画像転写ポイント62に送り込むレジストローラ対65およ
びレジストローラ対65の上流位置近傍に設けられ給紙さ
れた用紙Ｐを検知するレジストローラ前スイッチ66が設
けられている。

【００２９】また、用紙搬送路64の前記画像転写ポイン
ト62の下流側には、剥離チャージャ57により感光体ドラ
ム50から剥離された用紙Ｐを搬送する搬送装置67、用紙
Ｐに転写された静電的に付着している状態のトナー像を
加熱することで溶融させ、用紙Ｐに定着させる定着装置
68、及び、トナー像が定着された用紙Ｐを排紙トレイ63
上に排出させる排出ローラ対69が配設されている。

【００３０】次に、画像形成装置２の作用を図１を参照
して説明する。まず、帯電装置52の動作で感光体ドラム
50の表面電位が一様に帯電される。この後、画像情報に
基づき露光装置40の半導体レーザ発振器42から発振さ
れ、図示していない変調器への入力信号に従って変調さ
れた後、ポリゴンミラー44によって走査され結像レンズ
36を介して、レーザビームＬＢが感光体ドラム50の表面
に照射される。この結果、レーザビームＬＢが照射され
た感光体ドラム50の表面電位が光減衰し、静電潜像が形
成される。

【００３１】一方、現像装置54内の現像ローラ54ａに
は、一定のバイアス電圧が印加されており、静電潜像を
担持した感光体ドラム50が、現像ローラ54a と接触する
と、感光体ドラム50と現像ローラ54a との間の電位差に
より、現像ローラ54a 上に磁力で付着しているトナー
は、感光体ドラム50の表面のレーザ照射部分に付着す
る。

【００３２】この結果、感光体ドラム50の表面の静電潜
像は可視化される。この後、感光体ドラム50上のトナー
像は、画像転写ポイント62に送り込まれた用紙Ｐに転写
チャージャ56の働きで静電的に転写される。

【００３３】また、このトナー像が転写された用紙Ｐは
剥離チャジャー５７の働きで感光体ドラム５０から剥離
される。剥離された用紙Ｐは、定着装置68に送込まれて
トナー像の定着処理が行われる。

【００３４】図２は、転写チャージャ56と剥離チャージ
ャ57の配設付近の構成を示す。転写チャージャ56は、コ
ロナ放電ワイヤー56a と、これを囲繞するシールドーケ
ース56b からなり、また、剥離チャージャ57は、コロナ
放電ワイヤー57a と、これを囲繞するシールドーケース
57b からなる。転写チャージャ56のシールドーケース56
b と剥離チャージャ57のシールドーケース57b は一体化
され仕切り部分を共通化したものとなっている。

【００３５】また、転写チャージャ56の入口側には、転
写ガイド75が設けられ、また、剥離チャージャ57のシー
ルドーケース57b の上面開口部に位置して剥離サポータ
76が設けられており、用紙Ｐが感光体ドラム50に密着し
得るようにガイドしている。

【００３６】そして、レジストローラ対65、転写ガイド
75、剥離サポータ76、搬送装置67等により用紙Ｐを、転
写部としての画像転写ポイント62を通過すべく搬送する
搬送手段を構成している。

【００３７】しかして、このような構成の場合、転写ガ
イド75の先端75a と剥離サポータ76により用紙Ｐが支持
され、感光体ドラム50と密着し転写が得られるととも
に、感光体ドラム50から剥離される。

【００３８】ところで、上記感光体ドラム50からの用紙
Ｐの剥離は、通常は、−極性に帯電したトナーｔを転写
行程で用紙Ｐをプラス帯電させて転写させた後、剥離出
力で用紙Ｐをマイナス極性方向に除電した上で用紙Ｐの
自重及び剛度を利用して感光体ドラム50からトナーｔ及
び用紙Ｐを剥離させる。

【００３９】しかし、用紙Ｐが薄紙や両面コピー時の様
に、その剛度が低い場合や、上方へのカールが発生して
いる場合、剥離ワイヤ57a と感光体ドラム50の中心間の
感光体ドラム50上に相当する部位で用紙Ｐと感光体ドラ
ム50のギャップが狭くなるため、剥離によるマイナス極
性に帯電した用紙６とトナーｔが反発し、感光体ドラム
50へのトナーｔの逆転写が発生する。

【００４０】図３は剥離出力に対する剥離性レベルおよ
び転写性レベルの変化を示すものである。剥離性レベル
は逆転写発生点に用紙Ｐの先端が達するまでは、用紙Ｐ
の自重及び剛度を利用できない為、良好な剥離を得るに
は、高い剥離出力が必要となる（Ａ線）。

【００４１】一方、逆転写発生点を用紙Ｐの先端が達し
た以降は、用紙Ｐの自重及び剛度が利用できる為、高い
剥離出力は必要では無く、逆転写の発生しないレベルに
出力を下げることが可能となる（Ｂ線）。

【００４２】また、転写性レベルは、逆転写発生点に用
紙Ｐの先端が達するまでは、剥離出力にそれほど影響さ
れるない（Ａ線）。一方、逆転写発生点を用紙Ｐの先端
が達した以降は、高い剥離出力では無く、逆転写が発生
するため、出力を下げる必要がある（Ｂ線）。

【００４３】以上の様に、用紙Ｐの逆転写発生点の通過
前と後では、転写性および剥離性に対する剥離出力の適
性値が異なる為、剥離工程を通過する用紙Ｐの位置を計
数し、用紙Ｐの状態に応じて出力を制御する必要があ
る。

【００４４】図４は、剥離チャージャ57の出力制御を行
うための制御系を示す。制御手段である制御部80には、
レジストローラ前スイッチ66、レジストローラ対65を駆
動制御するレジストローラクラッチ83、および剥離チャ
ージャ57に直流電圧と交流電圧を印加する高圧トランス
からなる剥離トランス86が接続されている。さらに、剥
離トランス86と接続する剥離出力切換手段82が接続され
ている。

【００４５】しかして、剥離チャージャ57による剥離出
力はレジストローラ65のＯＮタイミングを基準とし、レ
ジストローラ65から逆転写発生点（剥離ワイヤ57a とド
ラム50の中心間のドラム50上に相当する点）の距離に相
当する時間が経過した時点で剥離出力をＨｉｇｈからＬ
ｏｗに切り換える。

【００４６】その後、剥離チャージャを過ぎた時点でＨ
ｉｇｈに出力をもどす。以上の行程を通紙枚数に応じて
繰り返す。図５に剥離チャージャ57の出力制御を行う場
合のタイミングチャートを示し、図６はタイミングを図
るための各位置関係を示す説明図である。

【００４７】図５および図６において、Ａはレジストロ
ーラ対65から逆転写発生点62までの時間、Ｂは転写ガイ
ド75の先端部75ａから逆転写発生点62までの時間、Ｃは
レジストローラ対 65 から転写ガイド75の先端部75ａま
での時間を示す。なお、本発明は、上述の実施例に限ら
ず、本発明の要旨を変えない範囲で種々変形実施可能な
ことは勿論である。

【００４８】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、請求項
１，２記載のものは、剥離手段によって剥離される被転
写材の搬送方向先端部が剥離手段を通過する前は、剥離
手段による付与電荷を高く、剥離手段を通過した後は、
付与電荷を低くするように制御するから、被転写材が薄
い場合や、カールする場合などであっても、転写抜けを
発生させることなく、良好に剥離できる。

【００４９】請求項３記載のものは、転写手段に向かっ
て搬送される被転写材を整位手段により一時停止させて
整位した後、送り出し、前記整位手段が動作して一定時
間経過するまでは、剥離手段による被転写材に対する付
与電荷を高く、一定時間経過して被転写材が前記剥離手
段を通過した後は、付与電荷を低くするように制御する
から、被転写材が薄い場合や、カールする場合などであ
っても、転写抜けを発生させることなく、良好に剥離で
きる。

【００５０】請求項４記載のものは、チャージャータイ
プの剥離手段によって交流と直流の重畳電圧を印加され
て剥離される被転写材の搬送方向先端部が剥離手段を通
過する前は、剥離手段による付与電荷を高く、剥離手段
を通過した後は、付与電荷を低くするように制御するか
ら、被転写材が薄い場合や、カールする場合などであっ
ても、転写抜けを発生させることなく、良好に剥離でき
る。

【００５１】請求項５，６記載のものは、剥離工程によ
って剥離される被転写材の搬送方向先端部が剥離手段を
通過する前は、剥離工程による付与電荷を高く、剥離手
段を通過した後は、付与電荷を低くするように制御する
から、被転写材が薄い場合や、カールする場合などであ
っても、転写抜けを発生させることなく、良好に剥離で
きる。

【００５２】請求項７記載のものは、チャージャータイ
プの剥離手段によって交流と直流の重畳電圧を印加され
て剥離される被転写材の搬送方向先端部が剥離手段を通
過する前は、剥離工程による付与電荷を高く、剥離手段
を通過した後は、付与電荷を低くするように制御するか
ら、被転写材が薄い場合や、カールする場合などであっ
ても、転写抜けを発生させることなく、良好に剥離でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である画像形成装置を示す正
面断面図。

【図２】図１の画像形成装置の転写チャージャと剥離チ
ャージャの配置構成を示す概略図。

【図３】図２の剥離チャージャの剥離出力と剥離性およ
び転写性との関係を示すグラフ図。

【図４】図２の剥離チャージャの出力制御を行うための
制御系を示すブロック図。

【図５】図２の剥離チャージャの出力制御を行う場合の
タイミングチャート図。

【図６】図２の剥離チャージャのタイミングを図るため
の各部品の配置関係を示す説明図。

【符号の説明】

２…画像形成装置 ３…装置本体 ４…画像読取部 ６…画像形成部 40…露光装置（露光手段） 50…感光体ドラム（像担持体） 52…帯電装置（帯電手段） 54…現像装置（現像手段） 54ａ…現像ローラ 56…転写チャージャ（転写手段） 57…剥離チャージャ（剥離手段） 58…クリーナ装置（クリーニング手段） 62…画像転写ポイント 64…用紙搬送路 65…レジストローラ対 66…レジストローラ前スイッチ 68…定着装置 75…転写ガイド 75ａ…先端部 76…剥離サポータ 80…制御部（制御手段） 81…転写出力切換手段 82…剥離出力切換手段、 83…レジストローラクラッチ 84…カセットサイズ検出手段（被転写材サイズ検出手
段） 85…転写トランス（高圧トランス） 86…剥離トランス（高圧トランス） 87…後端通過検出手段 Ｐ…用紙（被転写材）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体上に像を形成する像形成手段
   と、 この像形成手段により前記像担持体上に形成された像を
   搬送されてくる被転写材に転写させる転写手段と、 この転写手段により像が転写された被転写材に電荷を付
   与して前記像担持体から剥離させる剥離手段と、 この剥離手段によって剥離される前記被転写材の搬送方
   向先端部が前記剥離手段を通過する前は、前記剥離手段
   による付与電荷を高く、前記剥離手段を通過した後は、
   付与電荷を低くするように制御する制御手段と、 を具備してなることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 像担持体上に像を形成する像形成手段
   と、 前記像担持体に離間対向して設けられ、前記像形成手段
   により前記像担持体上に形成された像を前記像担持体と
   の間の像転写部に搬送されてくる被転写材に転写させる
   転写手段と、 この転写手段に隣接され、前記像が転写された被転写材
   に電荷を付与して前記像担持体から剥離させる剥離手段
   と、 この剥離手段によって剥離される前記被転写材の搬送方
   向先端部が前記剥離手段と前記像担持体の中心部を結ぶ
   線分が前記像担持体の表面と交差する部位を通過する前
   は、前記剥離手段による付与電荷を高く、前記剥離手段
   を通過した後は、付与電荷を低くするように制御する制
   御手段と、 を具備してなることを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 像担持体上に像を形成する像形成手段
   と、 この像形成手段により前記像担持体上に形成された像を
   搬送されてくる被転写材に転写させる転写手段と、 この転写手段により像が転写された被転写材に電荷を付
   与して前記像担持体から剥離させる剥離手段と、 前記転写手段に向かって搬送される前記被転写材を一時
   停止させて整位した後、送り出す整位手段と、 この整位手段が動作して一定時間経過するまでは、前記
   剥離手段による前記被転写材に対する付与電荷を高く、
   一定時間経過して前記被転写材が前記剥離手段を通過し
   た後は、付与電荷を低くするように制御する制御手段
   と、 を具備してなることを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】 像担持体上に像を形成する像形成手段
   と、 この像形成手段により前記像担持体上に形成された像を
   搬送されてくる被転写材に転写させる転写手段と、 この転写手段により像が転写された被転写材に電荷を付
   与して前記像担持体から剥離させる剥離手段と、 この剥離手段によって剥離される前記被転写材の搬送方
   向先端部が前記剥離手段を通過する前は、前記剥離手段
   による付与電荷を高く、前記剥離手段を通過した後は、
   付与電荷を低くするように制御する制御手段と、 前記剥離手段はチャジャータイプで、像が転写された被
   転写材に交流と直流の重畳電圧を印加して像担持体から
   剥離させることを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 像担持体上に像を形成する像形成工程
   と、 この像形成工程により前記像担持体上に形成された像を
   搬送されてくる被転写材に転写させる転写工程と、 この転写工程により像が転写された被転写材に電荷を付
   与して前記像担持体から剥離させる剥離工程と、 この剥離工程によって剥離される前記被転写材の搬送方
   向先端部が前記剥離手段を通過する前は、前記剥離工程
   による付与電荷を高く、前記剥離手段を通過した後は、
   付与電荷を低くするように制御する制御工程と、 を具備してなることを特徴とする画像形成方法。
6. 【請求項６】 像担持体上に像を形成する像形成工程
   と、 前記像担持体に離間対向して設けられた転写チャージャ
   ーにより、前記像形成工程により前記像担持体上に形成
   された像を前記像担持体と前記転写チャージャーとの間
   の像転写部に搬送されてくる被転写材に転写させる転写
   工程と、 前記転写チャージャーに隣接された転写チャージャーに
   より前記像が転写された被転写材に電荷を付与して前記
   像担持体から剥離させる剥離工程と、 この剥離工程によって剥離される前記被転写材の搬送方
   向先端部が前記剥離手段と前記像担持体の中心部を結ぶ
   線分が前記像担持体の表面と交差する部位を通過する前
   は、前記剥離手段による付与電荷を高く、前記剥離手段
   を通過した後は、付与電荷を低くするように制御する制
   御工程と、 を具備してなることを特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】 像担持体上に像を形成する像形成工程
   と、 この像形成工程により前記像担持体上に形成された像を
   搬送されてくる被転写材に転写させる転写工程と、 この転写工程により像が転写された被転写材にチャジャ
   ータイプの剥離手段により交流と直流の重畳電圧を印加
   して前記像担持体から剥離させる剥離工程と、 この剥離工程によって剥離される前記被転写材の搬送方
   向先端部が前記剥離手段を通過する前は、前記剥離工程
   による付与電荷を高く、前記剥離手段を通過した後は、
   付与電荷を低くするように制御する制御工程と、 を具備してなることを特徴とする画像形成方法。