JPH07261535A

JPH07261535A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH07261535A
Application number: JP5341994A
Authority: JP
Inventors: Katsuya Nagamochi; 克也永持; Rintaro Nakane; 林太郎中根
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1994-03-24
Filing date: 1994-03-24
Publication date: 1995-10-13

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明の目的は、簡単な構成により、飛散し
た現像剤の影響を受けることなく現像剤付着量を長期に
亘って高精度で測定可能な画像形成装置を提供すること
にある。【構成】感光体ドラム１２に対向して、感光体ドラム
上のトナー量を測定する測定器５２が設けられている。
測定器５２は、感光体ドラムに光を照射する光源と感光
体ドラムより反射された光を受光する光電変換部とを有
している。感光体ドラムと測定器との間に導電性を有す
る用紙ガイド５０が設けられ、用紙ガイドには、感光体
ドラムに付着したトナーの極性と逆極性のバイアスを印
加する高圧電源６３が接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式のプリン
タや複写機などの画像形成装置、特に、像担持体に付着
した現像剤の量を測定する測定器を備えた画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタや複写機などの電子写真方式の
画像形成装置においては、環境変化や経時変化による形
成画像の濃度変動を補正制御するため、像担持体に付着
したトナー量を測定するための測定装置を備えたものが
知られている。

【０００３】測定装置としては、光源より像担持体に対
して光を照射し、像担持体からの反射光を受光手段によ
り受光して、像担持体上に付着したトナー量を測定する
ものが知られている。

【０００４】このような測定装置を備えた画像形成装置
においては、像担持体上のトナー付着量を測定するため
に、像担持体のトナー付着部を再度露光するため、像担
持体上に付着したトナーを飛散させる結果となる。この
飛散したトナーは測定装置の光源や受光部に付着し、正
確な測定を妨げるという問題がある。

【０００５】そこで、この種の画像形成装置において、
測定装置のトナー付着量検出面または検出面と像担持体
の間にカバーガラスやレンズ等の光学部材を設け、光源
や受光部へのトナーの付着を防止する方法が提案されて
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように構成された測定装置においても、光源およい受光
部の光路内に設けられた光学部材に、像担持体から飛散
したトナ−が付着し、正確な測定が困難となる。

【０００７】そこで、本発明の目的は、簡単な構成によ
り、飛散した現像剤の影響を受けることなくトナー付着
量を長期に亘って高精度で測定可能な画像形成装置を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係る画像形成装置によれば、像担持体と測
定器との間に設けられた媒体ガイドに、像担持体に付着
した現像剤の極性と逆極性のバイアスを印加し、像担持
体から飛散した現像剤を媒体ガイドに付着させている。

【０００９】つまり、本発明に係る画像形成装置は、像
担持体上に潜像を形成する潜像形成手段と、上記像担持
体上に形成された潜像を現像剤で現像する現像手段と、
上記像担持体に光を照射する光源および像担持体より反
射される光を受光する受光手段を有し、像担持体からの
反射光より像担持体上に付着した現像剤付着量を測定す
る測定器と、上記像担持体と測定器との間に配設されて
いるとともに導電性を有し、転写媒体を像担持体にガイ
ドする媒体ガイドと、上記像担持体に付着した現像剤の
極性と逆極性のバイアスを上記媒体ガイドに印加するバ
イアス印加手段と、を備えている。媒体ガイドは、上記
光源からの出射光および像担持体からの反射光が通る透
光部を有している。

【００１０】

【作用】上記構成の画像形成装置によれば、測定器によ
る測定の際、媒体ガイドに現像剤と逆極性のバイアスを
印加すると、像担持体から飛散した現像剤は媒体ガイド
に引き付けられて媒体ガイドに付着する。そのため、飛
散した現像剤が測定器の光源、受光手段等に付着するこ
とが防止され、測定器の測定精度の劣化が防止される。

【００１１】

【実施例】以下図面を参照しながら、この発明を電子写
真式の複写機に適用した実施例について詳細に説明す
る。図１に示すように、複写機は筐体１０を備え、この
筐体内のほぼ中央部に、像担持体としての感光体ドラム
１２が回転自在に設けられている。感光体ドラム１２の
周囲には、帯電チャージャ１１、現像手段としの現像器
１３、転写チャージャ１４、清掃装置１６、および除電
器１７が順に配置され、画像形成部２０を構成してい
る。

【００１２】画像形成部２０の上方には潜像形成手段と
しての露光光学系２２が配設されている。この露光光学
系２２は、第１のキャリッジ２４に載置されリフレクタ
２５によって背部が囲繞された露光ランプ２６および第
１の反射ミラー２７と、第２のキャリッジ２８に載置さ
れて一体的に移動可能な第２，第３の反射ミラー３０、
３１と、レンズ３２と、固定の第４の反射ミラー３３
と、を有している。

【００１３】筐体１０の上面部には透明ガラスからなる
原稿載置台３４および原稿載置台を覆うカバー３５が設
けられている。そして、原稿載置台３４上に載置された
原稿Ｄを露光光学系２２の露光ランプ２４により走査
し、原稿からの反射光を第１ないし第４の反射ミラーお
よびレンズ３２により感光体ドラム１２に導いて感光体
ドラム表面を露光する。それにより、帯電チャージャ１
１によって一様に帯電された感光体ドラム１２の表面に
原稿の画像に対応した静電潜像が形成される。そして、
静電潜像は、現像装置１３により現像剤としてのトナー
を用いて現像されトナー像を形成する。

【００１４】一方、筐体１０の側面下部には、転写媒体
としての用紙Ｐをそれぞれ多数枚収容した第１および第
２の給紙カセット３６、３７が脱着自在に装着されてい
る。また、筐体１０内には、第１および第２の給紙カセ
ット３６、３７から取り出された用紙Ｐを、感光体ドラ
ム１２と転写チャージャ１４との間に位置した転写部を
通して搬送する搬送路３８が形成され、搬送路３８の終
端には定着装置４０が設けられている。定着装置４０に
対向した筐体１０の側壁には排出口４２が形成され、こ
の排出口には排紙トレイ４３が装着されている。

【００１５】第１および第２の給紙カセット３６、３７
の近傍には、それぞれ給紙カセットから用紙Ｐを取り出
すピックアップローラ４４が設けられているとともに、
搬送路３８において感光体ドラム１２の上流側には、取
り出された用紙Ｐを整位するレジストローラ対４６が設
けられている。また、レジストローラ対４６と各給紙カ
セット３６、３７との間には、それぞれ給紙ローラ対４
７が設けられている。

【００１６】レジストローラ対４６と転写部との間に
は、後述する媒体ガイドとしての用紙ガイド５０が配設
され、更に、用紙ガイドの下方には感光体ドラム１２の
表面に付着したトナーの量を測定する測定器５２が設け
られている。

【００１７】ピックアップローラ４４により第１あるい
は第２の給紙カセット３６、３７から１枚づつ取り出さ
れた用紙Ｐは、レジストローラ４６により整位された
後、用紙ガイド５０にガイドされて転写部に送られる。
そして、転写部において、感光体ドラム１２上のトナー
像が、転写チャージャ１４により用紙Ｐ上に転写され
る。

【００１８】トナー像の転写された用紙Ｐは、剥離チャ
ージャ、剥離爪等の図示しない剥離装置により感光体ド
ラム１２から剥離され、搬送路３８の一部を構成する搬
送ベルト５３を介して定着装置４０に搬送される。そし
て、定着装置４０によってトナー像が溶融定着された用
紙Ｐは、排紙ローラ５４により排紙トレイ４３上に排出
される。

【００１９】なお、複写機は搬送路３８を境として、下
部ユニット１０ａと上部ユニット１０ｂとに分割され、
上部ユニット１０ｂは下部ユニット１０ｂに対して支軸
５６の回りで回動可能に構成されている。上部ユニット
１０ｂ内には、転写チャージャ１４を除く画像形成部２
０、露光光学系２２等が配設され、下部ユニット１０ａ
内には、給紙ローラ対４７、レジストローラ対４６、用
紙ガイド５０、搬送ベルト５３等の給紙系、並びに、転
写チャージャ１４、測定器５２等が配設されている。そ
して、上部ユニット１０ａを上方に回動させることによ
り、搬送路３８を露出することができる。

【００２０】次に、画像形成部２０および測定器５２に
ついて更に詳述する。図２に示すように、帯電チャージ
ャ１１は主に帯電ワイヤ１１ａ、導電性ケース１１ｂお
よびグリッド電極１１ｃを備えている。帯電ワイヤ１１
ａはコロナ放電用の高圧電源５８に接続されており、感
光体ドラム１２表面をコロナ放電して一様に帯電させ
る。グリッド電極１１ｃはグリッドバイアス用の高圧電
源５９に接続されており、グリッドバイアス電圧により
感光体ドラム１２の表面に対する帯電量が決定される。
また、高圧電源５８、５９は制御回路６０によって制御
されている。帯電チャージャ１１により一様に帯電され
た感光体ドラム１２の表面は、露光光学系２２より出射
された光で露光され静電潜像を形成する。

【００２１】感光体ドラム１２上に形成された静電潜像
は、現像器１３によって現像されトナー像を形成する。
現像器１３は導電性部材で形成された現像スリーブ１３
ａを有している。現像スリーブ１３ａは、現像バイアス
用の高圧電源６１に接続され、現像バイアスを印加され
た状態で回転する。それにより、現像スリーブ１３ａは
感光体ドラム１２上の静電潜像に応じた像にトナーを付
着させトナー像を形成する。また、高圧電源６１は制御
回路６０によって制御されている。

【００２２】感光体ドラム１２上のトナー像は、転写部
において、転写チャージャ１４により用紙Ｐに転写され
る。この転写チャージャ１４の帯電ワイヤ１４ａは、ト
ナー像を用紙に転写するために、転写用の高圧電源６２
と接続され制御回路６１によって制御されている。

【００２３】そして、トナー像を転写さた用紙Ｐは搬送
ベルト５３により搬送され、定着器４０でトナーを定着
後に排出される。また、感光体ドラム１２表面では、用
紙に転写にしきれなかったトナーが清掃装置１６により
回収され、除電器１７により除電された後、再度、帯電
器チャージャ１１により一様に帯電される。以上の工程
を繰り返し行うことにより、複数枚の用紙に所望の画像
が形成される。

【００２４】用紙ガイド５０は、レジストローラ対４６
から転写部近傍まで延びている。用紙ガイド５０は導電
性を有する部材により形成されている。用紙ガイド５０
には、後述する光源６７からの照射光および感光体ドラ
ム１２からの反射光が通過する透光部としての開口７３
が形成されている。また、用紙ガイド５０は転写効率を
高めるために高圧電源６３を接続されバイアスが印加さ
れている。この高圧電源６３は制御回路６０により制御
されている。

【００２５】一方、図２ないし図４に示すように、感光
体ドラム１２の表面に付着したトナーの量を測定する測
定器５２は用紙ガイド５０の下方に配設され、用紙ガイ
ドを間に挟んで感光体ドラム１２に対向している。測定
器５２は絶縁材で形成された箱状の本体６４を有し、こ
の本体内には絶縁材で形成された一対の支持スリーブ６
５、６６が固定されている。本体６４は感光体ドラム１
２と所定の間隔を置いて対向した底壁を有し、この底壁
には、一対の透孔が形成されている。本体６４の底壁の
下面には透明板６９が固定され、底壁に形成された透孔
を閉塞している。

【００２６】支持スリーブ６５、６６の各々は下端が閉
塞され、下端が本体底壁の透孔にそれぞれ嵌合され感光
体ドラム１２に向かって開口している。支持スリーブ６
５内にはＬＥＤ等の光源６７が配設され、この光源は光
源駆動回路６８に接続されている。光源駆動回路６８は
制御部６０により制御される。また、支持スリーブ６６
内には受光手段としての光源変換部７０が配設され、こ
の光電変換部は伝送回路７１に接続されている。伝送回
路７１はＡ／Ｄ変換器７２を介して制御回路６０に接続
されている。

【００２７】そして、支持スリーブ６５、６６は、光源
６７から照射された光が透孔を通して感光体ドラム１２
表面に入射し、感光体ドラム表面で反射した後、透孔を
通して光電変換部７０に入射するように、適当な角度で
配置されている。なお、光源６７からの照射光および感
光体ドラム１２からの反射光は、用紙ガイド５０に形成
された開口７３を通過する。

【００２８】光源６７から発せられた光は、感光体ドラ
ム１２の表面に照射され、感光体ドラムの表面自体ある
いは感光体ドラム表面上に現像されて付着したトナーに
よって反射される。反射された光は光電変換部７０に達
し、光電変換部によって反射光の光量に応じた電流に変
換され、電流電圧変換される。電圧値に変換された感光
体ドラムからの反射光は伝送回路７１によりＡ／Ｄ変換
器７２に伝送され、デジタル信号に変換後、制御部６０
に伝送される。また、光源６７を駆動する光源駆動回路
６８は制御回路６０によってＯＮ／ＯＦＦ制御あるいは
光源への駆動電流の電流量を調整する信号によって制御
されている。

【００２９】そして、制御回路６０は、測定器５２の測
定結果に応じて、露光光学系２２または現像装置１３の
像形成条件を変更し、最適の画像濃度を設定する。次に
以上のように構成された複写機における現像方法につい
て説明する。図５に示すように、通常、帯電チャージャ
１１により帯電された感光体ドラム１２の表面電位は、
未露光部で電位Ｖ０であり、露光光学系２２により露光
された露光部位では電位ＶＬに変化する。現像器１３の
現像スリーブ１３ａに印加する現像バイアス電位ＶＤは
Ｖ０とＶＬの間の大きさとなるように設定されている。

【００３０】図５は反転現像を行う場合の感光体ドラム
１２とトナーとの電位関係を示している。反転現像にお
いて、トナーは現像バイアス電位ＶＤを基準として負に
帯電されるそのため、トナーはＶＬのようにＶＤよりも
正側の電位を有する部位に移動し、Ｖ０のようにＶＤよ
りも負側の電位を有する部位には移動しないという傾向
にある。したがって、現像器１３において、感光体ドラ
ム１２表面の電位が現像バイアス電位ＶＤと露光部電位
ＶＬとの間となる部位に対してトナーが付着され、感光
体ドラム上にトナー像が形成される。

【００３１】図６は正規現像を行う場合の感光体ドラム
１２とトナーとの電位関係を示している。正規現像にお
いて、トナーは現像バイアス電位ＶＤを基準として正に
帯電されるそのため、トナーはＶ０のようにＶＤよりも
負側の電位を有する部位に移動し、ＶＬのようにＶＤよ
りも正側の電位を有する部位には移動しないという傾向
にある。したがって、現像器１３において、感光体ドラ
ム１２表面の電位が現像バイアス電位ＶＤと未露光部電
位Ｖ０との間となる部位に対してトナーが付着され、感
光体ドラム上に現像される。

【００３２】ここで、感光体ドラム１２からのトナーの
飛散および測定器５２へのトナーへの付着について図７
ないし図９を用いて説明する。図６は反転現像における
トナー付着量測定時における測定器５２へのトナーの付
着現象を示している。つまり、図６Ａに示すように、反
転現像において、表面がＶ０に帯電された感光体ドラム
１２を露光すると、露光部位の電位はＶＬに変化する。
そして、図６Ｂに示すように、負に帯電されたトナーが
ＶＬの部分に付着して現像される。

【００３３】この状態で、測定器５２の光源から感光体
ドラム１２上のトナー付着部位に光を照射し、その反射
光量を測定する場合、感光体ドラム１２上のトナー付着
部位は測定器により再度露光されることになる。図７Ｃ
に示すように、再露光によりトナー付着部位の感光体ド
ラム表面電位がＶＬ−ＶＳ分変化し、感光体ドラム表面
の電位が不安定となってトナーの飛散が生じやすくな
る。そして、このときに飛散したトナーが測定器５２の
検出面に付着してしまう。

【００３４】正規現像におけるトナー付着量測定時にお
いては、図８Ａに示すように、表面がＶ０に帯電された
感光体ドラム１２を露光すると、露光部の電位はＶＬに
変化する。そして、図８Ｂに示すように、正に帯電され
たトナーがＶ０の部分に付着して現像される。

【００３５】この状態で、測定器５２の光源から感光体
ドラム１２上のトナー付着部位に光を照射し、その反射
光量を測定する場合、感光体ドラム１２上のトナー付着
部位は測定器により再度露光されることになる。図８Ｃ
に示すように、再露光によりトナー付着部位の感光体ド
ラム表面電位がＶ０−ＶＳ分変化し、感光体ドラム表面
の電位が不安定となってトナーの飛散が生じやすくな
る。そして、このときに飛散したトナーが測定器５２の
検出面に付着してしまう。

【００３６】次に、通常印字時におけるトナー付着につ
いて図９を用いて説明する。通常印字時においても例え
ば転写前に用紙詰まりが生じた場合、既に感光体ドラム
にトナー像が形成されていると、このトナー像は用紙に
転写されず一部はドラム表面から落下する。そして、落
下したトナーが測定器５２の検出面に付着してしまう恐
れがある。

【００３７】ここで、前述したように、感光体ドラム１
２から飛散あるいは落下したトナーは、現像器１３によ
り、反転現像の場合ＶＤを基準にして負に、正規現像の
場合ＶＤを基準にして正に帯電されている。そして、こ
れらのトナーは、反転現像ではＶＤより正の電位または
正側の電位のものに付着しやすく、また、正規現像では
ＶＤより負の電位のものに付着しやすいという傾向にあ
る。

【００３８】この傾向を利用し、感光体ドラム１２上の
トナーの極性と逆極性のバイアス、つまり、トナーを引
き付けやすいバイアス、の印加された部材を感光体ドラ
ム１２と測定器５２との間に設けることにより、飛散あ
るいは落下したトナーをこのような部材に引き付けて測
定器５２へのトナー付着を防止することができる。

【００３９】そこで、本実施例によれば、図２および図
１０に示すように、感光体ドラム１２と測定器５２との
間に設けられた用紙ガイド１０はバイアス印加手段とし
ての高圧電源６３に接続されている。また、測定器５２
は、絶縁材で形成されたブラケット８０を介して用紙ガ
イド５０の下面に固定され、用紙ガイドと電気的に絶縁
されている。反転現像を行なう複写機においては、感光
体ドラム１２上に現像されたトナーは負に帯電されてい
るため、高圧電源６３として、トナーと逆の極性である
正のバイアスを印加する電源を用いる。そして、高圧電
源６３によって用紙ガイド５０に正のバイアスを印加す
ることにより、負帯電された飛散および落下トナーは用
紙ガイド５０に引き付けられて用紙ガイドに付着する。
従って、測定器５２へのトナーの付着が防止される。

【００４０】また、図１１に示すように、反転現像を行
なう複写機においては、感光体ドラム１２上に現像され
たトナーは正に帯電されているため、高圧電源６３とし
て、トナーと逆の極性である負のバイアスを印加する電
源を用いる。そして、高圧電源６３によって用紙ガイド
５０に負のバイアスを印加することにより、正帯電され
た飛散および落下トナーは用紙ガイド５０に引き付けら
れて用紙ガイドに付着する。従って、測定器５２へのト
ナーの付着が防止される。

【００４１】なお、図１２および図１３に示すように、
反転現像および正規現像のいずれの場合においても、測
定器５２は絶縁材で形成されたブラケット８０を介し
て、複写機の下部ユニット１０ａ（図１参照）のフレー
ム８１に固定されていてもよい。

【００４２】次に、用紙ガイド５２にバイアスを印加す
るタイミングについて説明する。前述したように、測定
器５２へのトナーの付着は、通常の印字時における落下
トナーの付着およびトナー量測定時における飛散トナー
の付着が考えられる。

【００４３】そこで、通常の印字時においては、図１４
Ａに示すように、感光体ドラム１２上に形成された潜像
の現像開始と同時に、つまり、現像バイアスを印加する
高圧電源６１の作動と同時に、制御回路６０により高圧
電源６３が作動され、用紙ガイド５０へのバイアス印加
を開始し、現像終了と同時に用紙ガイドへのバイアス印
加を終了する。それにより、測定器５２へのトナー付着
を防止することが可能となる。

【００４４】また、用紙への画像形成時において用紙詰
まりなどが発生した場合、感光体ドラム１２上に現像さ
れているトナー像が、転写チャージャ１４によって帯電
され、転写チャージャ、用紙ガイド５０、測定器５２に
落下し、測定器５２の検出面を汚してしまう場合があ
る。

【００４５】そこで、図１４Ｂに示すように、制御回路
６０により、転写チャージャ１４のＯＮ／ＯＦＦに同期
して高圧電源６３を作動させて用紙ガイド５０へのバイ
アス印加を行うことにより、転写チャージャ１４の動作
に起因する測定装置５２への落下トナーの付着を解消す
ることができる。この場合、転写チャージャ用の高圧電
源６２への制御信号を使用して用紙ガイド５０へのバイ
アス印加タイミングを制御でき、制御回路６０を簡略化
することができる。

【００４６】また、図１４Ｃに示すように、現像装置１
３によって現像されたドラム部位が測定器５２の上方に
到着したときに、用紙ガイド５２へのバイアス印加を開
始し、現像装置によって現像された最終のドラム部位が
測定器５２上を通過する際に用紙ガイドへのバイアス印
加を解除するようにしてもよい。つまり、現像装置１３
により現像された感光体ドラム１２上のトナー像の位置
に合わせて用紙ガイド５０にバイアスを印加するように
してもよい。この場合、転写チャージャ１４もトナー像
の位置に合わせて作動される。このような印加タイミン
グによっても、上述と同様に測定装置５２へのトナー付
着を防止できる。

【００４７】一方、測定器５２によりトナー付着量を測
定する場合、通常の印字時とは異なり転写チャージャ１
４は動作しない。そして、測定装置５２へのトナーの付
着は、感光体ドラム１２上の静電潜像を現像する際に生
じてしまう。

【００４８】そこで、図１５Ａに示すように、感光体ド
ラム上の静電潜像への現像開始および終了に同期して、
制御回路６０により用紙ガイド５０へのバイアス印加の
ＯＮ／ＯＦＦ制御を行う。これにより、現像に起因する
測定器５２へのトナー付着を防止することができる。

【００４９】また、トナー付着量測定時においては、測
定器５２の光源６７によってトナー像を再露光した際に
飛散するトナーの付着も問題となる。そこで、図１５Ｂ
に示すように、制御回路６０により、測定器５２の光源
６７の動作に同期して用紙ガイド５０へのバイアス印加
をＯＮ／ＯＦＦ制御することによって、測定器５２への
飛散トナーの付着を防止することが可能となる。また、
この場合、測定器５２の光源６７の制御信号を使用して
用紙ガイド５０へのバイアス印加タイミングを制御で
き、制御回路６０の簡素化を図ることができる。

【００５０】また、図１５Ｃに示すように、現像装置１
３あるいは測定器５２の光源６７のいずれか一方の動作
が開始された時に、用紙ガイド５０へのバイアス印加を
行い、現像装置１３と光源６７との動作が終了した後
に、用紙ガイドへのバイアス印加をＯＦＦすることによ
っても、測定器５２へのトナー付着を防止することが可
能となる。

【００５１】用紙ガイド５０に引き付けたトナーの量が
多くなると、転写用紙Ｐが汚れる等の不都合が生じる。
そのため、用紙ガイド５０を定期的に清掃してトナーを
除去する必要がある。このような清掃は、図１６に示す
ように、複写機の上部ユニット１０ｂを支軸５６の回り
で上方へ回動させて用紙ガイド５０を露出させることに
より容易に行なうことができる。なお、用紙ガイド５０
を本体１０に対して脱着自在に構成した場合には、メイ
ンテナス性が一層向上する。

【００５２】また、上部ユニットと下部ユニットとに分
離されていない複写機においては、図１７に示すよう
に、用紙ガイド５０を、感光体ドラム１２の軸と平行に
延びる支持手段としての伸縮自在な一対のガイドレール
８４、８５により支持し、用紙ガイドを複写機本体１０
の外方へ引き抜き可能とするようにしてもよい。この場
合においても、用紙ガイド５０の清掃を容易に行なうこ
とができ、メインテナス性の向上を図ることができる。
なお、図１０、１１に示すように測定器５２が用紙ガイ
ド５０に固定されている構造の場合には、測定器５２を
用紙ガイド５０と一緒に引き出すことができ、測定器の
メインテナンス性も向上する。

【００５３】この発明は上述した実施例に限定されるこ
となく、この発明の範囲内で種々変形可能である。例え
ば、本発明は複写機に限らず、レーザプリンタ等の他の
画像形成装置にも適用することができる。

【００５４】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、像
担持体と現像剤量測定器との間に設けられた用紙ガイド
に像担持体上の現像剤と逆極性のバイアスを印加するだ
けの簡単な構成により、測定装置への現像剤の付着を防
止することができる。それにより、製造コストを上げる
ことなく、測定器を長期に亘って高性能に維持すること
が可能な画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係る電子写真式複写機全
体の断面図。

【図２】上記複写機の画像形成部およびトナー量測定器
周辺部の構成を概略的に示す図。

【図３】トナー付着量測定器の断面図。

【図４】トナー付着量測定器の構成を示すブロック図。

【図５】反転現像時における感光体ドラムの表面電位と
トナーの電位との関係を概略的に示す図。

【図６】正規現像時における感光体ドラムの表面電位と
トナーの電位との関係を概略的に示す図。

【図７】反転現像におけるトナー飛散を現す図。

【図８】正規現像におけるトナー飛散を現す図。

【図９】用紙詰まりが発生した場合におけるトナーの落
下状態を示す概略図。

【図１０】反転現像時におけるトナーおよび用紙ガイド
の極性を説明するための概略図。

【図１１】正規現像時におけるトナーおよび用紙ガイド
の極性を説明するための概略図。

【図１２】反転現像時におけるトナーおよび用紙ガイド
の極性を説明するための概略図。

【図１３】正規現像時におけるトナーおよび用紙ガイド
の極性を説明するための概略図。

【図１４】通常印字時の用紙ガイドへのバイアス印加タ
イミングを示すタイミングチャートであり、図１４
（Ａ）は、現像装置の作動と用紙ガイドへのバイアス印
加との関係を示すタイミングチャート、図１４（Ｂ）
は、転写チャージャの作動と用紙ガイドへのバイアス印
加との関係を示すタイミングチャート、図１４（Ｃ）
は、現像装置の動作、転写チャージャの作動、および用
紙ガイドへのバイアス印加の関係を示すタイミングチャ
ート。

【図１５】トナー量測定時の用紙ガイドへのバイアス印
加タイミングを示すタイミングチャートであり、図１５
（Ａ）は、現像装置の作動と用紙ガイドへのバイアス印
加との関係を示すタイミングチャート、図１５（Ｂ）
は、光源の作動と用紙ガイドへのバイアス印加との関係
を示すタイミングチャート、図１５（Ｃ）は、現像装置
の動作、光源の作動、および用紙ガイドへのバイアス印
加の関係を示すタイミングチャート。

【図１６】上記複写機の上部ユニットを開いた状態を示
す側面図。

【図１７】引出し可能な用紙ガイドを備えた複写機を概
略的に示す斜視図。

【符号の説明】

１０…筐体、１１…帯電チャージャ、１２…感光体ドラ
ム、１３…現像装置、１３ａ…現像スリーブ、１４…転
写チャージャ、２０…画像形成部、２２…露光光学系、
５０…用紙ガイド、５２…測定器、６０…制御回路、６
７…光源、７０…光電変換部、５８、５９、６１、６
２、６３…高圧電源。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に潜像を形成する潜像形成手
段と、上記像担持体上に形成された潜像を現像剤で現像する現
像手段と、上記像担持体に光を照射する光源と像担持体より反射さ
れた光を受光する受光手段と有し、像担持体からの反射
光より像担持体上に付着した現像剤付着量を測定する測
定器と、導電性を有し上記像担持体と測定器との間に配設されて
いるとともに、上記光源からの出射光および像担持体か
らの反射光が通る透光部を備え、転写媒体を上記像担持
体にガイドする媒体ガイドと、上記像担持体に付着した現像剤の極性と逆極性のバイア
スを上記媒体ガイドに印加するバイアス印加手段と、を具備することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】上記測定器は絶縁部材を介して上記媒体
ガイドに固定されていることを特徴とする請求項１に記
載の画像形成装置。
【請求項３】上記現像手段の現像動作に同期して上記
バイアス供給手段を作動させる制御手段を備えているこ
とを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】上記現像手段により像担持体上に現像さ
れた現像剤の位置に応じて上記バイアス供給手段を作動
させる制御手段を備えていることを特徴とする請求項１
に記載の画像形成装置。
【請求項５】上記現像手段により現像された像を上記
転写媒体に転写する転写手段と、上記転写手段の転写動
作に同期して上記バイアス供給手段を作動させる制御手
段と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の
画像形成装置。
【請求項６】上記測定器の光源の動作に同期して上記
バイアス供給手段を作動させる制御手段を備えているこ
とを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項７】上記測定器、媒体ガイドおよびバイアス
印加手段を有する下部ユニットと、上記像担持体、潜像形成手段および現像手段を有する上
部ユニットと、を備え、上記上部ユニットは、上記媒体
ガイドを露出する位置へ回動可能に上記下部ユニットに
取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の
画像形成装置。
【請求項８】上記潜像形成手段、現像手段、像担持
体、媒体ガイド、測定器、およびバイアス印加手段を収
容した筐体と、上記媒体ガイドを、上記像担持体と測定
器との間の位置と上記筐体の外方の位置との間を移動自
在に支持した支持手段と、を備えていることを特徴とす
る請求項１または２に記載の画像形成装置。