JPH0926657A - 自動現像処理装置における処理液供給装置 - Google Patents
自動現像処理装置における処理液供給装置Info
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- JPH0926657A JPH0926657A JP17462495A JP17462495A JPH0926657A JP H0926657 A JPH0926657 A JP H0926657A JP 17462495 A JP17462495 A JP 17462495A JP 17462495 A JP17462495 A JP 17462495A JP H0926657 A JPH0926657 A JP H0926657A
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- JP
- Japan
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- gear
- mother liquor
- tank
- pump
- processing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動現像処理装置のサブタンクに対して母液
を能率よく安全に供給することができる処理液供給装置
を提供する。 【構成】 補充タンク５の処理液をサブタンク２に供給
する補充ポンプ７の駆動軸の回転速度を高速回転と低速
回転とに切換える速度切換え手段を設ける。補充ポンプ
７の吸込側通路６ａの吸込端部を母液が収納された母液
収納容器１３内に差し込み、補充ポンプ７の駆動軸を高
速回転させて補充ポンプ７の吐出量をアップし、母液収
納容器１３の母液をサブタンク２に供給する。
を能率よく安全に供給することができる処理液供給装置
を提供する。 【構成】 補充タンク５の処理液をサブタンク２に供給
する補充ポンプ７の駆動軸の回転速度を高速回転と低速
回転とに切換える速度切換え手段を設ける。補充ポンプ
７の吸込側通路６ａの吸込端部を母液が収納された母液
収納容器１３内に差し込み、補充ポンプ７の駆動軸を高
速回転させて補充ポンプ７の吐出量をアップし、母液収
納容器１３の母液をサブタンク２に供給する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動現像処理装
置における処理液供給装置、特に、処理タンクに対する
処理液の供給に特徴のある処理液供給装置に関するもの
である。
置における処理液供給装置、特に、処理タンクに対する
処理液の供給に特徴のある処理液供給装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】複数の処理タンクを一方向に並べ、各処
理タンク内に現像液、漂白液、定着液等の各種の処理液
を収納し、その処理タンクの処理液中にフィルムや印画
紙等の写真感光材料を順次移送させて現像処理する自動
現像処理装置においては、図７に示すように、各処理タ
ンク１の一側にサブタンク２を設け、そのサブタンク２
と処理タンク１の下部同士を接続する循環路３に循環ポ
ンプ４を組込み、その循環ポンプ４の駆動により処理タ
ンク１とサブタンク２の間で処理液を循環させて処理液
温度の均一化を図るようにしている。
理タンク内に現像液、漂白液、定着液等の各種の処理液
を収納し、その処理タンクの処理液中にフィルムや印画
紙等の写真感光材料を順次移送させて現像処理する自動
現像処理装置においては、図７に示すように、各処理タ
ンク１の一側にサブタンク２を設け、そのサブタンク２
と処理タンク１の下部同士を接続する循環路３に循環ポ
ンプ４を組込み、その循環ポンプ４の駆動により処理タ
ンク１とサブタンク２の間で処理液を循環させて処理液
温度の均一化を図るようにしている。
【０００３】また、自動現像処理においては、写真感光
材料の処理と共に各処理タンク１内の処理液が劣化する
ため、処理タンク１と補充タンク５とを連通させる補充
通路６に補充ポンプ７を組込み、その補充ポンプ７の駆
動によって補充タンク５内の処理液をサブタンク２内に
補充することが行われている。
材料の処理と共に各処理タンク１内の処理液が劣化する
ため、処理タンク１と補充タンク５とを連通させる補充
通路６に補充ポンプ７を組込み、その補充ポンプ７の駆
動によって補充タンク５内の処理液をサブタンク２内に
補充することが行われている。
【０００４】ところで、上記のような自動現像処理装置
で現像処理を開始するときや母液変換後は、各処理タン
ク１は空の状態であるため、現像処理の開始に先だっ
て、各処理タンク１に所定量の処理液（母液）を供給す
る必要がある。
で現像処理を開始するときや母液変換後は、各処理タン
ク１は空の状態であるため、現像処理の開始に先だっ
て、各処理タンク１に所定量の処理液（母液）を供給す
る必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、処理タンク
１に対する処理液の供給に際し、従来は、ミックスタン
ク内で母液を溶解させたのち、溶解処理後の母液を人手
によって各処理タンク１内に供給しており、母液の供給
に非常に時間を要するという問題があった。
１に対する処理液の供給に際し、従来は、ミックスタン
ク内で母液を溶解させたのち、溶解処理後の母液を人手
によって各処理タンク１内に供給しており、母液の供給
に非常に時間を要するという問題があった。
【０００６】また、処理タンク１内に母液を移し替える
際に、毒性の強い母液が肌に触れるという危険があっ
た。
際に、毒性の強い母液が肌に触れるという危険があっ
た。
【０００７】そこで、補充ポンプ７の駆動によってサブ
タンク２内に溶解処理後の母液をサブタンク２内にポン
プアップすることにすれば、処理液が肌に触れず、安全
性を改善することができるものの、自動現像処理装置に
用いられている補充ポンプ７は吐出容量の小さな小型の
ものであるため、母液の注入に時間を要し、注入時間の
短縮化を図ることはできない。
タンク２内に溶解処理後の母液をサブタンク２内にポン
プアップすることにすれば、処理液が肌に触れず、安全
性を改善することができるものの、自動現像処理装置に
用いられている補充ポンプ７は吐出容量の小さな小型の
ものであるため、母液の注入に時間を要し、注入時間の
短縮化を図ることはできない。
【０００８】この発明の課題は、処理タンクに対する母
液の供給を安全に能率よく行なうことができるようにし
た自動現像処理装置における処理液供給装置を提供する
ことである。
液の供給を安全に能率よく行なうことができるようにし
た自動現像処理装置における処理液供給装置を提供する
ことである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、第１の発明においては、補充ポンプの駆動によっ
て補充タンク内の処理液を処理タンクと連通するサブタ
ンク内に供給する自動現像処理装置における処理液供給
装置において、前記補充ポンプを駆動する駆動軸の回転
速度を高速回転と低速回転の２段階に切換える速度切換
え手段を設け、処理タンクに母液を供給する場合に、駆
動軸を高速回転させて補充ポンプの吐出容量を高めるよ
うにしたのである。
めに、第１の発明においては、補充ポンプの駆動によっ
て補充タンク内の処理液を処理タンクと連通するサブタ
ンク内に供給する自動現像処理装置における処理液供給
装置において、前記補充ポンプを駆動する駆動軸の回転
速度を高速回転と低速回転の２段階に切換える速度切換
え手段を設け、処理タンクに母液を供給する場合に、駆
動軸を高速回転させて補充ポンプの吐出容量を高めるよ
うにしたのである。
【００１０】また、第２の発明においては、補充ポンプ
の駆動によって補充タンク内の処理液を処理タンクと連
通するサブタンク内に供給する自動現像処理装置におけ
る処理液供給装置において、前記サブタンクと母液が収
納された母液収納容器とを母液供給通路で連通し、その
通路に上記補充ポンプより吐出量が多い母液供給用ポン
プを組込み、この母液供給用ポンプと補充ポンプとを切
換え的に作動させる切換手段を設け、処理タンクに母液
を供給する場合に、母液供給用ポンプを駆動させるよう
にしたのである。
の駆動によって補充タンク内の処理液を処理タンクと連
通するサブタンク内に供給する自動現像処理装置におけ
る処理液供給装置において、前記サブタンクと母液が収
納された母液収納容器とを母液供給通路で連通し、その
通路に上記補充ポンプより吐出量が多い母液供給用ポン
プを組込み、この母液供給用ポンプと補充ポンプとを切
換え的に作動させる切換手段を設け、処理タンクに母液
を供給する場合に、母液供給用ポンプを駆動させるよう
にしたのである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１乃至図４は、この発明の第
１の実施の形態を示す。図示のように、処理タンク１と
サブタンク２とは上部において互に連通し、その処理タ
ンク１とサブタンク２の下部を連通させる循環路３に循
環ポンプ４が組込まれている。
面に基づいて説明する。図１乃至図４は、この発明の第
１の実施の形態を示す。図示のように、処理タンク１と
サブタンク２とは上部において互に連通し、その処理タ
ンク１とサブタンク２の下部を連通させる循環路３に循
環ポンプ４が組込まれている。
【００１２】サブタンク２と処理液が収納された補充タ
ンク５とは補充通路６で連通し、その補充通路６に補充
ポンプ７が組込まれている。
ンク５とは補充通路６で連通し、その補充通路６に補充
ポンプ７が組込まれている。
【００１３】図２および図３に示すように、補充ポンプ
７はベローズポンプから成る。この補充ポンプ７は、駆
動軸８の回転によって駆動される。すなわち、駆動軸８
に偏心輪９を取付け、その偏心輪９の回転によりベロー
ズ１０を伸縮させ、上記ベローズ１０の伸長時に吸込口
１１からベローズ１０内に処理液を吸い込み、ベローズ
１０の収縮時にベローズ内部の処理液を吐出口１２から
流出させるようにしている。
７はベローズポンプから成る。この補充ポンプ７は、駆
動軸８の回転によって駆動される。すなわち、駆動軸８
に偏心輪９を取付け、その偏心輪９の回転によりベロー
ズ１０を伸縮させ、上記ベローズ１０の伸長時に吸込口
１１からベローズ１０内に処理液を吸い込み、ベローズ
１０の収縮時にベローズ内部の処理液を吐出口１２から
流出させるようにしている。
【００１４】補充ポンプ７を駆動する前記駆動軸８は、
図２および図３に示す速度切換え機構２０によって高速
回転から低速回転に、あるいはその逆に低速回転から高
速回転に切換えられる。
図２および図３に示す速度切換え機構２０によって高速
回転から低速回転に、あるいはその逆に低速回転から高
速回転に切換えられる。
【００１５】速度切換え機構２０は、駆動軸８に従動ギ
ヤ２１を固定し、その従動ギヤ２１に補充用ギヤ２２
と、その補充用ギヤ２２より小径の母液用ギヤ２３とを
噛合させている。また、モータ２４によって回転される
駆動ギヤ２５の軸心を中心としてアーム２６を揺動自在
に設け、そのアーム２６の先端部に回転自在に支持され
た切換えギヤ２７を駆動ギヤ２５に噛合し、上記駆動ギ
ヤ２５の回転方向の切換えにより、切換えギヤ２７を補
充用ギヤ２２と母液用ギヤ２３とに切換え的に噛合させ
るようにしている。
ヤ２１を固定し、その従動ギヤ２１に補充用ギヤ２２
と、その補充用ギヤ２２より小径の母液用ギヤ２３とを
噛合させている。また、モータ２４によって回転される
駆動ギヤ２５の軸心を中心としてアーム２６を揺動自在
に設け、そのアーム２６の先端部に回転自在に支持され
た切換えギヤ２７を駆動ギヤ２５に噛合し、上記駆動ギ
ヤ２５の回転方向の切換えにより、切換えギヤ２７を補
充用ギヤ２２と母液用ギヤ２３とに切換え的に噛合させ
るようにしている。
【００１６】前記補充ポンプ７の吸込側通路６ａの吸込
端部は、補充タンク５及び母液が収納された母液収納容
器１３に対して抜き差し自在とされている。
端部は、補充タンク５及び母液が収納された母液収納容
器１３に対して抜き差し自在とされている。
【００１７】いま、モータ２４を駆動し、駆動ギヤ２５
を図２の矢印で示す方向に回転させると、アーム２６が
同図の左側に倒れて切換えギヤ２７が母液用ギヤ２３と
噛合する。このため、駆動ギヤ２５の回転は切換えギヤ
２７及び母液用ギヤ２３を介して従動ギヤ２１に伝達さ
れ、駆動軸８は高速回転され、補充ポンプ７は高速駆動
される。
を図２の矢印で示す方向に回転させると、アーム２６が
同図の左側に倒れて切換えギヤ２７が母液用ギヤ２３と
噛合する。このため、駆動ギヤ２５の回転は切換えギヤ
２７及び母液用ギヤ２３を介して従動ギヤ２１に伝達さ
れ、駆動軸８は高速回転され、補充ポンプ７は高速駆動
される。
【００１８】このため、図１に示すように、補充ポンプ
７の吸込側通路６ａの吸込端部を母液が収納された母液
収納容器１３に差し込んでおくことにより、その母液収
納容器１３内の母液をサブタンク２の内部に能率よく供
給することができる。
７の吸込側通路６ａの吸込端部を母液が収納された母液
収納容器１３に差し込んでおくことにより、その母液収
納容器１３内の母液をサブタンク２の内部に能率よく供
給することができる。
【００１９】サブタンク２に所定量の母液を供給したの
ち、モータ２４の回転方向を切換えて駆動ギヤ２５を図
２の矢印で示す反対方向に回転させると、アーム２６が
同図の右側に倒れて切換えギヤ２７が補充用ギヤ２２と
噛合する。このため、駆動ギヤ２５の回転は、切換えギ
ヤ２７および補充用ギヤ２２を介して従動ギヤ２１に伝
達され、駆動軸８が低速回転され、補充ポンプ７は低速
駆動される。
ち、モータ２４の回転方向を切換えて駆動ギヤ２５を図
２の矢印で示す反対方向に回転させると、アーム２６が
同図の右側に倒れて切換えギヤ２７が補充用ギヤ２２と
噛合する。このため、駆動ギヤ２５の回転は、切換えギ
ヤ２７および補充用ギヤ２２を介して従動ギヤ２１に伝
達され、駆動軸８が低速回転され、補充ポンプ７は低速
駆動される。
【００２０】このため、補充ポンプ７の吸込側通路６ａ
の吸込端部を補充タンク５に差し込んでおくことによ
り、補充タンク５の処理液がサブタンク２に補充され
る。
の吸込端部を補充タンク５に差し込んでおくことによ
り、補充タンク５の処理液がサブタンク２に補充され
る。
【００２１】図４乃至図６は、この発明の第２の実施の
形態を示す。この第２の実施の形態においては、サブタ
ンク２と補充タンク５とを連通させる補充通路６に補充
ポンプ７を組込み、サブタンク２と母液が収納された母
液収納容器１３とを連通させる母液供給通路３０に母液
供給用ポンプ３１を組込んでいる。
形態を示す。この第２の実施の形態においては、サブタ
ンク２と補充タンク５とを連通させる補充通路６に補充
ポンプ７を組込み、サブタンク２と母液が収納された母
液収納容器１３とを連通させる母液供給通路３０に母液
供給用ポンプ３１を組込んでいる。
【００２２】母液供給用ポンプ３１および補充ポンプ７
はベローズポンプから成り、各ポンプ７、３１は、先に
述べた第１の実施の形態と同様に、駆動軸８、３２の回
転によって動作される。
はベローズポンプから成り、各ポンプ７、３１は、先に
述べた第１の実施の形態と同様に、駆動軸８、３２の回
転によって動作される。
【００２３】母液供給用ポンプ３１は補充ポンプ７より
時間当りの吐出量が多い大型のものが用いられている。
これらのポンプ７、３１は並列に設けられ、切換え機構
４０の作動によって切換え的に動作される。
時間当りの吐出量が多い大型のものが用いられている。
これらのポンプ７、３１は並列に設けられ、切換え機構
４０の作動によって切換え的に動作される。
【００２４】切換え機構４０は、補充ポンプ７を駆動さ
せる駆動軸８に第１従動ギヤ４１を固定し、母液供給用
ポンプ３１に第２従動ギヤ４２を固定し、モータ４３に
よって回転される駆動ギヤ４４の軸心を中心にアーム４
５を揺動自在に設け、そのアーム４５の先端部に回転自
在に支持された切換えギヤ４６を駆動ギヤ４４に噛合
し、上記駆動ギヤ４４の回転方向の切換えによりアーム
４５を左右いずれかの方向に揺動させて、切換えギヤ４
６を第１従動ギヤ４１と第２従動ギヤ４２とに切換え的
に噛合させるようにしている。
せる駆動軸８に第１従動ギヤ４１を固定し、母液供給用
ポンプ３１に第２従動ギヤ４２を固定し、モータ４３に
よって回転される駆動ギヤ４４の軸心を中心にアーム４
５を揺動自在に設け、そのアーム４５の先端部に回転自
在に支持された切換えギヤ４６を駆動ギヤ４４に噛合
し、上記駆動ギヤ４４の回転方向の切換えによりアーム
４５を左右いずれかの方向に揺動させて、切換えギヤ４
６を第１従動ギヤ４１と第２従動ギヤ４２とに切換え的
に噛合させるようにしている。
【００２５】いま、モータ４３を駆動し、駆動ギヤ４４
を図６の矢印の方向に回転させると、アーム４５が同図
の右側に倒れて切換えギヤ４６が第２従動ギヤ４２に噛
合する。このため、母液供給用ポンプ３１が作動して母
液収納容器１３内の母液がサブタンク２に供給される。
を図６の矢印の方向に回転させると、アーム４５が同図
の右側に倒れて切換えギヤ４６が第２従動ギヤ４２に噛
合する。このため、母液供給用ポンプ３１が作動して母
液収納容器１３内の母液がサブタンク２に供給される。
【００２６】ここで、母液供給用ポンプ３１は補充ポン
プ７に比べて吐出量が多いため、母液収納容器１３内の
母液はサブタンク２に能率よく供給されることになる。
プ７に比べて吐出量が多いため、母液収納容器１３内の
母液はサブタンク２に能率よく供給されることになる。
【００２７】サブタンク２内に所定量の母液を供給した
のち、モータ４３の回転方向を切換えて駆動ギヤ４４を
図６の矢印で示す方向と反対方向に回転させると、アー
ム４５が同図の左方向に倒れて切換えギヤ４６が第１従
動ギヤ４１に噛合する。このため、補充ポンプ７が作動
して補充タンク５内の処理液がサブタンク２に供給され
る。
のち、モータ４３の回転方向を切換えて駆動ギヤ４４を
図６の矢印で示す方向と反対方向に回転させると、アー
ム４５が同図の左方向に倒れて切換えギヤ４６が第１従
動ギヤ４１に噛合する。このため、補充ポンプ７が作動
して補充タンク５内の処理液がサブタンク２に供給され
る。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明に
おいては、サブタンクに対する母液の供給に際して補充
ポンプの駆動軸を高速回転させて補充ポンプの吐出量を
向上させるようにしたので、サブタンクに母液を短時間
に能率よく供給することができると共に、母液の供給に
ポンプを用いるため、母液が肌に触れることは皆無であ
り、安全に母液を供給することができる。
おいては、サブタンクに対する母液の供給に際して補充
ポンプの駆動軸を高速回転させて補充ポンプの吐出量を
向上させるようにしたので、サブタンクに母液を短時間
に能率よく供給することができると共に、母液の供給に
ポンプを用いるため、母液が肌に触れることは皆無であ
り、安全に母液を供給することができる。
【００２９】また、サブタンクに処理液を補充する補充
ポンプを用いるため、母液供給用ポンプを別に設ける場
合に比較してコスト的に安く、しかも単一のモータを用
いて補充ポンプの駆動軸の回転速度を高速回転と低速回
転との間で切換える構成であるため、２つの容量の異な
るモータでもって補充用ギヤおよび母液用ギヤを回転さ
せる場合に比較して部品点数が少なくなり、コストをさ
らに低減させることができる。
ポンプを用いるため、母液供給用ポンプを別に設ける場
合に比較してコスト的に安く、しかも単一のモータを用
いて補充ポンプの駆動軸の回転速度を高速回転と低速回
転との間で切換える構成であるため、２つの容量の異な
るモータでもって補充用ギヤおよび母液用ギヤを回転さ
せる場合に比較して部品点数が少なくなり、コストをさ
らに低減させることができる。
【００３０】請求項２に記載の発明においては、補充ポ
ンプより吐出量の多い母液供給用ポンプの駆動によって
サブタンク内に母液を供給するため、請求項１に記載の
発明と同様に、サブタンクに対して母液を短時間に能率
よく、かつ安全に供給することができる。
ンプより吐出量の多い母液供給用ポンプの駆動によって
サブタンク内に母液を供給するため、請求項１に記載の
発明と同様に、サブタンクに対して母液を短時間に能率
よく、かつ安全に供給することができる。
【００３１】また、単一のモータの回転方向の切換えに
よって補充ポンプと母液供給用ポンプとを切換え的に作
動させるようにしたので、２台のモータを用いて各ポン
プを駆動させる場合に比較して部品点数が少なく、コス
ト的に有利である。
よって補充ポンプと母液供給用ポンプとを切換え的に作
動させるようにしたので、２台のモータを用いて各ポン
プを駆動させる場合に比較して部品点数が少なく、コス
ト的に有利である。
【図１】この発明に係る処理液供給装置の第１の実施の
形態を示す概略図
形態を示す概略図
【図２】同上の補充ポンプの回転速度を切換える切換え
機構の正面図
機構の正面図
【図３】図２の縦断側面図
【図４】この発明に係る処理液供給装置の第２の実施の
形態を示す概略図
形態を示す概略図
【図５】同上の２つのポンプを切換え的に作動させる切
換え機構の正面図
換え機構の正面図
【図６】図５の背面図
【図７】従来の処理液補充装置の概略図
１ 処理タンク ２ サブタンク ７ 補充ポンプ ８ 駆動軸 １３ 母液収納容器 ２０ 速度切換え機構 ２１ 従動ギヤ ２２ 補充用ギヤ ２３ 母液用ギヤ ２４ モータ ２５ 駆動ギヤ ２６ アーム ２７ 切換えギヤ ３０ 母液供給通路 ３１ 母液供給用ポンプ ４０ 切換え機構 ４１ 第１従動ギヤ ４２ 第２従動ギヤ ４３ モータ ４５ アーム ４６ 切換えギヤ
Claims (4)
- 【請求項１】 補充ポンプの駆動によって補充タンク内
の処理液を処理タンクと連通するサブタンク内に供給す
る自動現像処理装置における処理液供給装置において、
前記補充ポンプを駆動する駆動軸の回転速度を高速回転
と低速回転の２段階に切換える速度切換え手段を設けた
ことを特徴とする自動現像処理装置における処理液供給
装置。 - 【請求項２】 前記速度切換え手段が、前記駆動軸に固
定された従動ギヤと、その従動ギヤに噛合する補充用ギ
ヤと、上記従動ギヤに噛合し、上記補充用ギヤより小径
の母液用ギヤと、モータにより回転される駆動ギヤと、
その駆動ギヤの軸心を中心として揺動自在に支持された
アームと、そのアームの先端部に回転自在に支持されて
上記駆動ギヤと噛合し、その駆動ギヤの回転方向の切換
えにより前記補充用ギヤと母液用ギヤとに切換え的に噛
合する切換えギヤとから成る請求項１に記載の自動現像
処理装置における処理液供給装置。 - 【請求項３】 補充ポンプの駆動によって補充タンク内
の処理液を処理タンクと連通するサブタンク内に供給す
る自動現像処理装置における処理液供給装置において、
前記サブタンクと母液が収納された母液収納容器とを母
液供給通路で連通し、その通路に上記補充ポンプより吐
出量が多い母液供給用ポンプを組込み、この母液供給用
ポンプと補充ポンプとを切換え的に作動させる切換手段
を設けたことを特徴とする自動現像処理装置における処
理液供給装置。 - 【請求項４】 前記切換え手段が、補充ポンプを駆動す
る駆動軸および母液供給用ポンプを駆動する駆動軸のそ
れぞれに固定された第１従動ギヤおよび第２従動ギヤ
と、モータにより駆動される駆動ギヤと、その駆動ギヤ
の軸心を中心に揺動自在に支持されたアームと、そのア
ームの先端部に回転自在に支持されて上記駆動ギヤと噛
合し、その駆動ギヤの回転方向の切換えにより第１従動
ギヤと第２従動ギヤとに切換的に噛合する切換えギヤと
から成る請求項３に記載の自動現像処理装置における処
理液供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17462495A JPH0926657A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 自動現像処理装置における処理液供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17462495A JPH0926657A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 自動現像処理装置における処理液供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0926657A true JPH0926657A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=15981855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17462495A Withdrawn JPH0926657A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 自動現像処理装置における処理液供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0926657A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998045758A1 (fr) * | 1997-04-10 | 1998-10-15 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Developpateur automatique de materiau photosensible |
-
1995
- 1995-07-11 JP JP17462495A patent/JPH0926657A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998045758A1 (fr) * | 1997-04-10 | 1998-10-15 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Developpateur automatique de materiau photosensible |
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