JPH09263444A - フェライト材料及びこれを用いた圧力センサ - Google Patents
フェライト材料及びこれを用いた圧力センサInfo
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- JPH09263444A JPH09263444A JP8072902A JP7290296A JPH09263444A JP H09263444 A JPH09263444 A JP H09263444A JP 8072902 A JP8072902 A JP 8072902A JP 7290296 A JP7290296 A JP 7290296A JP H09263444 A JPH09263444 A JP H09263444A
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- pressure
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Abstract
(57)【要約】
【課題】大きな正の磁歪を有し、透磁率が高く、温度特
性の低いフェライト材料を得ることができる。そのた
め、圧力と磁歪との関係が可逆的であり、圧力センサと
して用いた場合に感度、精度の優れたフェライト材料を
得る。 【解決手段】主成分の組成比が、酸化物換算で５０〜６
５モル％のＦｅ2 Ｏ3 と、２５〜４０モル％のＺｎＯ
と、５〜２０モル％のＮｉＯからなり、ＺｎＯ／ＮｉＯ
のモル比が２〜３であり、これら主成分１００重量部に
対して０．５〜５重量部のＳｉＯ2 と、０．１〜３重量
部のＴｉＯ2 を添加する。
性の低いフェライト材料を得ることができる。そのた
め、圧力と磁歪との関係が可逆的であり、圧力センサと
して用いた場合に感度、精度の優れたフェライト材料を
得る。 【解決手段】主成分の組成比が、酸化物換算で５０〜６
５モル％のＦｅ2 Ｏ3 と、２５〜４０モル％のＺｎＯ
と、５〜２０モル％のＮｉＯからなり、ＺｎＯ／ＮｉＯ
のモル比が２〜３であり、これら主成分１００重量部に
対して０．５〜５重量部のＳｉＯ2 と、０．１〜３重量
部のＴｉＯ2 を添加する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フェライト材料及
びこれを用いた圧力センサに関する。
びこれを用いた圧力センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】圧力センサは、温度、変位、可視・赤外
光センサと並んで、特に開発要求の大きなセンサの一つ
であり、種々の方式が開発されている。
光センサと並んで、特に開発要求の大きなセンサの一つ
であり、種々の方式が開発されている。
【０００３】この一つとして、Ｎｉ−Ｚｎ系等のフェラ
イト材料の磁歪を利用した圧力センサも提案されている
（特開昭４９−２８３８３号、特公５２−６１０５号公
報等参照）。即ち、フェライト材料は圧力が加わるとイ
ンダクタンスＬや透磁率μが変化する特性（磁歪特性）
を有していることから、フェライト材料に圧力を加えた
時の磁歪量を測定することによって圧力を検出し、圧力
センサとすることができるのである。
イト材料の磁歪を利用した圧力センサも提案されている
（特開昭４９−２８３８３号、特公５２−６１０５号公
報等参照）。即ち、フェライト材料は圧力が加わるとイ
ンダクタンスＬや透磁率μが変化する特性（磁歪特性）
を有していることから、フェライト材料に圧力を加えた
時の磁歪量を測定することによって圧力を検出し、圧力
センサとすることができるのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
一般的なフェライト材料を用いた圧力センサでは、圧力
と磁歪量の関係が可逆的ではなく、また温度特性（温度
変化に伴う磁気特性の変化率）が高いこともあって、精
度の高い圧力センサとすることができなかった。
一般的なフェライト材料を用いた圧力センサでは、圧力
と磁歪量の関係が可逆的ではなく、また温度特性（温度
変化に伴う磁気特性の変化率）が高いこともあって、精
度の高い圧力センサとすることができなかった。
【０００５】そこで、本発明は、圧力と磁歪量の関係が
可逆的であり、温度特性の低いフェライト材料を得て、
精度の高い圧力センサを得ることを目的とする。
可逆的であり、温度特性の低いフェライト材料を得て、
精度の高い圧力センサを得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、主成分の組成
比が、酸化物換算で５０〜６５モル％のＦｅ2 Ｏ3 と、
２５〜４０モル％のＺｎＯと、５〜２０モル％のＮｉＯ
からなり、ＺｎＯ／ＮｉＯのモル比が２〜３であり、こ
れら主成分１００重量部に対して０．５〜５重量部のＳ
ｉＯ2 と、０．１〜３重量部のＴｉＯ2 を添加してなる
フェライト材料を特徴とする。
比が、酸化物換算で５０〜６５モル％のＦｅ2 Ｏ3 と、
２５〜４０モル％のＺｎＯと、５〜２０モル％のＮｉＯ
からなり、ＺｎＯ／ＮｉＯのモル比が２〜３であり、こ
れら主成分１００重量部に対して０．５〜５重量部のＳ
ｉＯ2 と、０．１〜３重量部のＴｉＯ2 を添加してなる
フェライト材料を特徴とする。
【０００７】また、本発明は、上記フェライト材料を圧
力検出素子として用いた圧力センサを特徴とする。
力検出素子として用いた圧力センサを特徴とする。
【０００８】即ち、圧力センサとして好適に用いるため
には、圧力と磁歪量の関係が可逆的であるフェライト材
料が必要となる。そこで、種々実験を行った結果、負の
磁歪を有する（圧力を加えた時にインダクタンスＬや透
磁率μが低下する）フェライト材料では、圧力と磁歪量
の関係が不可逆的となることを避けられなかった。これ
に対し、正の磁歪を有する（圧力を加えた時にインダク
タンスＬや透磁率μが増加する）フェライト材料では、
磁歪の極大点までは圧力と磁歪量の関係が可逆的となる
が、極大点を超えると不可逆的となることがわかった。
には、圧力と磁歪量の関係が可逆的であるフェライト材
料が必要となる。そこで、種々実験を行った結果、負の
磁歪を有する（圧力を加えた時にインダクタンスＬや透
磁率μが低下する）フェライト材料では、圧力と磁歪量
の関係が不可逆的となることを避けられなかった。これ
に対し、正の磁歪を有する（圧力を加えた時にインダク
タンスＬや透磁率μが増加する）フェライト材料では、
磁歪の極大点までは圧力と磁歪量の関係が可逆的となる
が、極大点を超えると不可逆的となることがわかった。
【０００９】したがって、正の磁歪を有するフェライト
材料を用いて、磁歪量の極大点までの間で使用すれば圧
力と磁歪量の関係を可逆的とすることができ、しかも磁
歪量の大きなフェライト材料を用いれば圧力に対する磁
歪量の変化が直線的であることから精度の高い圧力セン
サとできることがわかった。
材料を用いて、磁歪量の極大点までの間で使用すれば圧
力と磁歪量の関係を可逆的とすることができ、しかも磁
歪量の大きなフェライト材料を用いれば圧力に対する磁
歪量の変化が直線的であることから精度の高い圧力セン
サとできることがわかった。
【００１０】そこで、本発明では、Ｆｅ2 Ｏ3 の含有量
を５０モル％以上とし、ＺｎＯ／ＮｉＯのモル比を２〜
３とし、ＴｉＯ2 とＳｉＯ2 を添加することによって、
正の磁歪を有し、かつ磁歪量を大きくするようにした。
を５０モル％以上とし、ＺｎＯ／ＮｉＯのモル比を２〜
３とし、ＴｉＯ2 とＳｉＯ2 を添加することによって、
正の磁歪を有し、かつ磁歪量を大きくするようにした。
【００１１】また、圧力センサとしての検知感度を高め
るためには、透磁率μ自体が大きい方が好ましく、この
点から、本発明ではＺｎＯ／ＮｉＯのモル比を２〜３と
して透磁率μを大きくした。
るためには、透磁率μ自体が大きい方が好ましく、この
点から、本発明ではＺｎＯ／ＮｉＯのモル比を２〜３と
して透磁率μを大きくした。
【００１２】さらに、高精度の測定を行うためには温度
特性（変化に対する磁気特性の変化率）を低くする必要
があり、本発明ではＳｉＯ2 の添加によって温度特性を
低くした。
特性（変化に対する磁気特性の変化率）を低くする必要
があり、本発明ではＳｉＯ2 の添加によって温度特性を
低くした。
【００１３】その他、本発明の組成範囲を限定した理由
は以下の通りである。
は以下の通りである。
【００１４】Ｆｅ2 Ｏ3 を５０〜６５モル％としたの
は、５０モル％未満では透磁率が低下するとともに磁歪
が負となり、６５モル％を超えると温度特性が高くなる
とともに焼結性が悪くなるためである。ＺｎＯを２５〜
４０モル％としたのは、２５モル％未満では透磁率が低
下し、４０モル％を超えると温度特性が高くなるためで
ある。ＮｉＯを５〜２０モル％としたのは、５モル％未
満では温度特性が高くなり、２０モル％を超えると透磁
率が低下するとともに磁歪が負となるためである。Ｚｎ
Ｏ／ＮｉＯのモル比を２〜３としたのは、２未満では磁
歪が負となり、３を超えると温度特性が高くなるためで
ある。
は、５０モル％未満では透磁率が低下するとともに磁歪
が負となり、６５モル％を超えると温度特性が高くなる
とともに焼結性が悪くなるためである。ＺｎＯを２５〜
４０モル％としたのは、２５モル％未満では透磁率が低
下し、４０モル％を超えると温度特性が高くなるためで
ある。ＮｉＯを５〜２０モル％としたのは、５モル％未
満では温度特性が高くなり、２０モル％を超えると透磁
率が低下するとともに磁歪が負となるためである。Ｚｎ
Ｏ／ＮｉＯのモル比を２〜３としたのは、２未満では磁
歪が負となり、３を超えると温度特性が高くなるためで
ある。
【００１５】またＳｉＯ2 を０．５〜５重量部としたの
は、０．５重量部未満では磁歪が負となるとともに温度
特性が高くなり、５重量部を超えると焼結性が悪くなる
ためである。ＴｉＯ2 を０．１〜３重量部としたのは、
０．１重量部未満では磁歪が負となり、３重量部を超え
ると焼結性が悪くなるためである。
は、０．５重量部未満では磁歪が負となるとともに温度
特性が高くなり、５重量部を超えると焼結性が悪くなる
ためである。ＴｉＯ2 を０．１〜３重量部としたのは、
０．１重量部未満では磁歪が負となり、３重量部を超え
ると焼結性が悪くなるためである。
【００１６】さらに、上記主成分及び添加成分以外の成
分としては、主成分１００重量部に対して、ＣｕＯ，Ｂ
ｉ2 Ｏ3 を各々１重量部以下、ＭｎＯを０．１５重量部
以下、ＳｉＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ3 ，ＭｇＯ，ＣａＯ，Ｋ
2 Ｏ，Ｓを各々０．０５重量部以下の範囲で含んでいて
も良い。
分としては、主成分１００重量部に対して、ＣｕＯ，Ｂ
ｉ2 Ｏ3 を各々１重量部以下、ＭｎＯを０．１５重量部
以下、ＳｉＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ3 ，ＭｇＯ，ＣａＯ，Ｋ
2 Ｏ，Ｓを各々０．０５重量部以下の範囲で含んでいて
も良い。
【００１７】以上のような本発明のフェライト材料の製
造方法は、上記組成範囲となるように主成分の各原料を
調合し、ボールミル等で粉砕混合した後８００〜９００
℃で仮焼し、この仮焼粉体にＳｉＯ2 、ＴｉＯ2 を添加
した後ボールミルにて粉砕し、バインダーを加えて造粒
し、所定形状に成形した後、９５０〜１２５０℃で焼成
することによって得ることができる。
造方法は、上記組成範囲となるように主成分の各原料を
調合し、ボールミル等で粉砕混合した後８００〜９００
℃で仮焼し、この仮焼粉体にＳｉＯ2 、ＴｉＯ2 を添加
した後ボールミルにて粉砕し、バインダーを加えて造粒
し、所定形状に成形した後、９５０〜１２５０℃で焼成
することによって得ることができる。
【００１８】
【実施例】実施例１ 以下本発明の実施例を説明する。
【００１９】Ｆｅ2 Ｏ3 、ＺｎＯ、ＮｉＯの主成分を表
１に示す割合となるように秤量し、振動ミルにて混合し
た後８００〜９００℃で仮焼した。この仮焼粉末１００
重量部に対し、ＳｉＯ2 、ＴｉＯ2 を表１に示す割合で
添加し、ボールミルにて粉砕し、バインダーを加えて造
粒した後、トロイダルコア及び角柱状コアの形状に成形
し、表１に示す焼成温度で焼成した。焼成後、角柱状コ
アは研削加工して３×３×１５ｍｍの寸法とした。
１に示す割合となるように秤量し、振動ミルにて混合し
た後８００〜９００℃で仮焼した。この仮焼粉末１００
重量部に対し、ＳｉＯ2 、ＴｉＯ2 を表１に示す割合で
添加し、ボールミルにて粉砕し、バインダーを加えて造
粒した後、トロイダルコア及び角柱状コアの形状に成形
し、表１に示す焼成温度で焼成した。焼成後、角柱状コ
アは研削加工して３×３×１５ｍｍの寸法とした。
【００２０】得られたトロイダルコアに、直径０．２ｍ
ｍの被膜銅線を７回巻いて、１００ｋＨｚで透磁率μを
測定し、温度特性として−２０〜８０℃間の透磁率μの
変化率（ｐｐｍ／℃）を測定した。また、角柱状コアに
も同様の巻線を行って長さ方向に５０ｋｇの荷重を加え
た時のインダクタンスＬの変化率ΔＬ／Ｌ（％）を磁歪
とした。これらの結果は表２に示す通りである。
ｍの被膜銅線を７回巻いて、１００ｋＨｚで透磁率μを
測定し、温度特性として−２０〜８０℃間の透磁率μの
変化率（ｐｐｍ／℃）を測定した。また、角柱状コアに
も同様の巻線を行って長さ方向に５０ｋｇの荷重を加え
た時のインダクタンスＬの変化率ΔＬ／Ｌ（％）を磁歪
とした。これらの結果は表２に示す通りである。
【００２１】この結果より、組成が本発明の範囲外であ
るもの（Ｎｏ．１〜８、１３〜１６）は、透磁率μが低
かったり、磁歪が負であったり、温度特性が高いなどの
不都合があった。
るもの（Ｎｏ．１〜８、１３〜１６）は、透磁率μが低
かったり、磁歪が負であったり、温度特性が高いなどの
不都合があった。
【００２２】これらに対し、本発明の範囲内のもの（Ｎ
ｏ．９〜１２、１７〜１９）では透磁率μが６００以上
と高く、磁歪が正であり、温度特性が１１０ｐｐｍ／℃
以下と低いことがわかる。したがって、本発明の範囲内
のフェライト材料を用いれば、圧力と磁歪量の関係を可
逆的とすることができ、感度を高くし、温度依存性を低
くできることから、高精度の圧力センサとすることがで
きる。
ｏ．９〜１２、１７〜１９）では透磁率μが６００以上
と高く、磁歪が正であり、温度特性が１１０ｐｐｍ／℃
以下と低いことがわかる。したがって、本発明の範囲内
のフェライト材料を用いれば、圧力と磁歪量の関係を可
逆的とすることができ、感度を高くし、温度依存性を低
くできることから、高精度の圧力センサとすることがで
きる。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【表２】
【００２５】実施例２ 次に、上記表１、２中のＮｏ．６に示す負の磁歪を有す
るフェライト材料を用いて、荷重とインダクタンスＬの
変化率ΔＬ／Ｌ（％）との関係を調べた。その結果を図
２に示すように、荷重を増加する過程と減少する過程で
両者の関係が不可逆的となり、高精度の圧力センサとし
て使用できないことがわかった。
るフェライト材料を用いて、荷重とインダクタンスＬの
変化率ΔＬ／Ｌ（％）との関係を調べた。その結果を図
２に示すように、荷重を増加する過程と減少する過程で
両者の関係が不可逆的となり、高精度の圧力センサとし
て使用できないことがわかった。
【００２６】また、表１、２中のＮｏ．１６に示す正の
磁歪を有するフェライト材料を用いて、同じ関係を調べ
たところ、図３に示すように、磁歪の極大点を超えると
不可逆的な関係となった。
磁歪を有するフェライト材料を用いて、同じ関係を調べ
たところ、図３に示すように、磁歪の極大点を超えると
不可逆的な関係となった。
【００２７】これに対し、図４に示すように、正の磁歪
を有するフェライト材料を用いて、磁歪の極大点以下の
範囲で荷重を加えたところ、荷重と磁歪量（インダクタ
ンスＬの変化率ΔＬ／Ｌ）の関係が可逆的となった。し
たがって、正の磁歪を有するフェライト材料を用いて、
磁歪の極大点以下の範囲で使用すれば、精度の高い圧力
センサが得られることがわかる。
を有するフェライト材料を用いて、磁歪の極大点以下の
範囲で荷重を加えたところ、荷重と磁歪量（インダクタ
ンスＬの変化率ΔＬ／Ｌ）の関係が可逆的となった。し
たがって、正の磁歪を有するフェライト材料を用いて、
磁歪の極大点以下の範囲で使用すれば、精度の高い圧力
センサが得られることがわかる。
【００２８】実施例３ 次に、本発明のフェライト材料を用いた圧力センサを図
によって説明する。
によって説明する。
【００２９】図１に示すように、本発明のフェライト材
料を柱状体に形成して圧力検出素子１とし、その周囲に
巻線２を施しておいて、基体３上に載置する。また、圧
力検出素子１の一方端側には、圧力伝達手段として荷重
受部材４を備えている。さらに、上記巻線２にはＬＣＲ
メータ等の磁歪量検出手段５を接続してあり、この磁歪
量検出手段５で圧力検出素子１の透磁率μ及び／又はイ
ンダクタンスＬを測定し、得られた信号を解析部６で圧
力に変換して処理し、表示するようになっている。
料を柱状体に形成して圧力検出素子１とし、その周囲に
巻線２を施しておいて、基体３上に載置する。また、圧
力検出素子１の一方端側には、圧力伝達手段として荷重
受部材４を備えている。さらに、上記巻線２にはＬＣＲ
メータ等の磁歪量検出手段５を接続してあり、この磁歪
量検出手段５で圧力検出素子１の透磁率μ及び／又はイ
ンダクタンスＬを測定し、得られた信号を解析部６で圧
力に変換して処理し、表示するようになっている。
【００３０】いま、荷重受部材４に圧力が加わった場
合、これによって圧力検出素子１の透磁率μ及び／又は
インダクタンスＬが変化し、この変化を磁歪量検出手段
５で検知し、解析部６で圧力に変換して、圧力の大きさ
を表示することができる。
合、これによって圧力検出素子１の透磁率μ及び／又は
インダクタンスＬが変化し、この変化を磁歪量検出手段
５で検知し、解析部６で圧力に変換して、圧力の大きさ
を表示することができる。
【００３１】なお、図１では一個の圧力検出素子１を用
いたが、複数の圧力検出素子１で荷重受部材４を支持す
る構造とし、各圧力検出素子１に磁歪量検出手段５を接
続しても良い。
いたが、複数の圧力検出素子１で荷重受部材４を支持す
る構造とし、各圧力検出素子１に磁歪量検出手段５を接
続しても良い。
【００３２】また、荷重受部材４は、圧力検出素子１に
悪影響を及ぼさないように非磁性材料を用い、また圧力
を正確に伝達できるように弾性率の小さい材料を用いる
ことが好ましい。
悪影響を及ぼさないように非磁性材料を用い、また圧力
を正確に伝達できるように弾性率の小さい材料を用いる
ことが好ましい。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、主成分
の組成比が、酸化物換算で５０〜６５モル％のＦｅ2 Ｏ
3 と、２５〜４０モル％のＺｎＯと、５〜２０モル％の
ＮｉＯからなり、ＺｎＯ／ＮｉＯのモル比が２〜３であ
り、これら主成分１００重量部に対して０．５〜５重量
部のＳｉＯ2 と、０．１〜３重量部のＴｉＯ2 を添加す
ることによって、大きな正の磁歪を有し、透磁率が高
く、温度特性の低いフェライト材料を得ることができ
る。そのため、圧力と磁歪との関係が可逆的であり、圧
力センサとして用いた場合に感度、精度の優れたフェラ
イト材料を得ることができる。
の組成比が、酸化物換算で５０〜６５モル％のＦｅ2 Ｏ
3 と、２５〜４０モル％のＺｎＯと、５〜２０モル％の
ＮｉＯからなり、ＺｎＯ／ＮｉＯのモル比が２〜３であ
り、これら主成分１００重量部に対して０．５〜５重量
部のＳｉＯ2 と、０．１〜３重量部のＴｉＯ2 を添加す
ることによって、大きな正の磁歪を有し、透磁率が高
く、温度特性の低いフェライト材料を得ることができ
る。そのため、圧力と磁歪との関係が可逆的であり、圧
力センサとして用いた場合に感度、精度の優れたフェラ
イト材料を得ることができる。
【００３４】また、このフェライト材料により圧力検出
素子を形成し、該圧力検出素子に圧力を伝達する手段
と、圧力検出素子の磁歪量を検出する手段を備えて圧力
センサを構成すれば、精度の高い圧力センサを容易に得
ることができる。
素子を形成し、該圧力検出素子に圧力を伝達する手段
と、圧力検出素子の磁歪量を検出する手段を備えて圧力
センサを構成すれば、精度の高い圧力センサを容易に得
ることができる。
【図１】本発明の圧力センサを示す概略図である。
【図２】負の磁歪を有するフェライト材料に荷重を加え
た時のインダクタンス変化率を示すグラフである。
た時のインダクタンス変化率を示すグラフである。
【図３】正の磁歪を有するフェライト材料に荷重を加え
た時のインダクタンス変化率を示すグラフである。
た時のインダクタンス変化率を示すグラフである。
【図４】正の磁歪を有するフェライト材料に荷重を加え
た時のインダクタンス変化率を示すグラフである。
た時のインダクタンス変化率を示すグラフである。
１：圧力検出素子 ２：巻線 ３：基体 ４：荷重受部材 ５：磁歪量検出手段 ６：解析部
Claims (2)
- 【請求項１】主成分の組成比が、酸化物換算で５０〜６
５モル％のＦｅ2 Ｏ3 と、２５〜４０モル％のＺｎＯ
と、５〜２０モル％のＮｉＯからなり、ＺｎＯ／ＮｉＯ
のモル比が２〜３であり、これら主成分１００重量部に
対して０．５〜５重量部のＳｉＯ2 と、０．１〜３重量
部のＴｉＯ2 を添加してなるフェライト材料。 - 【請求項２】請求項１記載のフェライト材料により圧力
検出素子を形成し、該圧力検出素子に圧力を伝達する手
段と、圧力検出素子の磁歪量を検出する手段を有する圧
力センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07290296A JP3561074B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | フェライト焼結体及びこれを用いた圧力センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07290296A JP3561074B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | フェライト焼結体及びこれを用いた圧力センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09263444A true JPH09263444A (ja) | 1997-10-07 |
| JP3561074B2 JP3561074B2 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=13502751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07290296A Expired - Lifetime JP3561074B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | フェライト焼結体及びこれを用いた圧力センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3561074B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000308792A (ja) * | 1999-04-28 | 2000-11-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 洗濯機 |
| KR100724673B1 (ko) * | 1999-12-03 | 2007-06-28 | 산요덴키가부시키가이샤 | 세탁기 |
| US20160155560A1 (en) * | 2014-11-21 | 2016-06-02 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Ferrite and coil electronic component including the same |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103745792B (zh) * | 2014-01-15 | 2017-02-15 | 中国计量学院 | 一种宽温低功耗软磁铁氧体 |
| CN104177075A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-03 | 蕲春县蕊源电子有限公司 | 一种耐热冲击软磁铁氧体材料及其制备方法 |
-
1996
- 1996-03-27 JP JP07290296A patent/JP3561074B2/ja not_active Expired - Lifetime
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