JPH09262009A - 自走式施肥中耕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価に製造ができ、安全かつ適正に作業がで
きる自走式施肥中耕機を提供すること。 【解決手段】 耕耘刃８を、原動機３から変速機３１を
介して回転駆動する回転軸３２にクランク機構を介して
連結し、肥料ホッパー７内の下部に、該ホッパー７に対
して水平方向に軸支される撹拌棒７１を設け、該撹拌棒
７１を、前記回転軸３２からの動力を減速機構を介して
ホッパーの外側から伝達するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば傾斜地茶園の茶
樹畝間を中耕作業するような，管理作業を行うのに適し
た自走式施肥中耕機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、傾斜地茶園の茶樹畝間を、肥料を
散布しながら中耕作業する自走式施肥中耕機として、例
えば実公平４−４５４６０号公報記載の施肥中耕機が提
案されている。

【０００３】この従来例を図７，図８によって説明する
と、該自走式施肥中耕機ａは、フレーム部材ｂと，肥料
を貯留するホッパーｃと，前輪ｄと，駆動輪ｅと，原動
機ｆと，耕耘装置ｇとを備えている。また、ホッパーｃ
の底部には撹拌羽根ｈが設けられており、該撹拌羽根ｈ
は撹拌主軸ｉによって回転駆動するようになっている。
該撹拌主軸ｉは、原動機ｆからの動力で回転する中継減
速ギヤ群ｊと噛合う平歯車ｋに連結されて回転するよう
に構成されている。さらに、前記撹拌主軸ｉの下方には
ベベルギヤｌが設けられており、左右に対称的に設けた
クランクシャフトｍに回転を伝達する。そして該クラン
クシャフトｍの両端に設けられた耕耘刃ｎを回転駆動す
るようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで上述した従来
の自走式施肥中耕機は、原動機からの動力を駆動輪，耕
耘刃及び撹拌羽根に伝達させることで、シンプル化を図
っているもの、動力伝達のために、多数のギヤを必要と
することから、製造コストが割高になってしまう問題点
が派生する。

【０００５】また、撹拌羽根の回転動力をホッパー直下
の撹拌主軸から伝達するように構成しているため、肥料
がホッパーの直下には散布されずに、肥料散布にムラが
できてしまう問題点も派生する。

【０００６】本発明は上述の事情に対処するために提案
されたものであって、安価に製造ができ、安全かつ適正
に作業ができる自走式施肥中耕機を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明による自走式施肥中耕機は、原動機によって駆
動される車輪を備える車体に、下部に肥料散布機構を設
けた肥料ホッパと、前記原動機からの動力伝達により駆
動する耕耘刃とを備え、車体後部にハンドルを設けた自
走式施肥中耕機において、上記耕耘刃は、上記原動機か
ら変速機を介して回転駆動する回転軸にクランク機構を
介して連結されており、上記肥料ホッパー内の下部に、
該ホッパーに対して水平方向に軸支される撹拌棒を設
け、該撹拌棒を、前記回転軸からの動力を減速機構を介
してホッパーの外側から伝達するようにしたことを特徴
とするものである。

【０００８】また、上記ハンドル付近に操作レバーを設
け、該操作レバーを操作することによって、上記回転軸
の動力伝達を遮断すると共に上記肥料散布機構を閉塞す
るクラッチ機構を設けたことを特徴とする。

【０００９】さらに、上記肥料ホッパーを上記車体の前
部に搭載すると共に、該車体の中央部から後部にかけて
空間域が生起するように前記ホッパーをテーパー状に形
成し、前記空間域に上記原動機を搭載するようにしたこ
とを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】上記構成によると、回転軸からの動力を、クラ
ンク機構を介して耕耘刃に伝達し、また減速機構を介し
て撹拌棒に伝達しているため、簡単な動力伝達機構で、
耕耘刃及び撹拌棒を駆動することができる。そして、前
記撹拌棒は、ホッパーに対して水平に軸支されているこ
とから、動力伝達をホッパーの外側から行うことができ
るため、ホッパーの直下に適正に肥料散布が行える。

【００１１】また、回転軸の動力伝達が遮断でき，さら
には肥料散布機構を閉塞できる一本の操作レバーを上記
ハンドルに設けているため、該操作レバーの単一操作を
行えば、耕耘刃及び撹拌棒の駆動の両方を停止すること
ができると共に、肥料散布の停止もできることから、操
作性が向上するようになる。

【００１２】さらに、ホッパーをテーパ状に形成するこ
とで生起する空間域に原動機を搭載するように配置して
いることから、新たに原動機の設置スペースを設ける必
要性がなくなり、車体長を短くすることができるため、
茶畝間の旋回等が容易になり、作業性が向上するように
なる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１，図２は本発明の一実施例に係る自走式施肥
中耕機の側面図である。図に示すように、自走式施肥中
耕機１は、車体２にエンジン等の原動機３によって駆動
される左右一対の駆動輪４と，キャスタ機構を有する前
輪５と，肥料散布機構６を備えたホッパー７とが搭載さ
れており、さらに車体２の後部にハンドル２１が設けら
れている。

【００１４】前記原動機３からの動力は、変速機３１を
介して駆動輪４に伝達されると共に、回転軸３２に伝達
されるようになっている。また前記変速機３１内には遠
心クラッチ（図示せず）が設けてあり、前記ハンドル２
１に設けられるクラッチレバー２２を操作することで、
原動機３からの動力伝達を遮断できるように構成されて
いる。さらに前記原動機３と変速機３１との間にはクラ
ッチ機構３５が設けてあり、後述する操作レバー６６に
よって前記回転軸３２への動力伝達を遮断できるように
なっている。また、前記原動機３の吸気口３４はジャバ
ラ管３３を介してハンドル２１付近の上方に設けられて
おり、作業中に舞う土砂を吸い込まないようにしてあ
る。

【００１５】前記回動軸３２にはクランク機構を介して
耕耘刃８が連結されている。前記クランク機構として
は、まず前記回動軸３２に第１リンク棒８１の一端が連
結されており、耕耘刃取付けブラケット８２の上端に前
記第１リンク棒８１の他端が回動自在に連結されてい
る。そして、該ブラケット８２の下端に第２リンク棒８
３の一端が回動自在に連結されており、該第２リンク棒
の他端が前記変速機３１のクランクケースに回動自在に
連結されている。そして前記耕耘刃取付けブラケット８
２に耕耘刃８が着脱自在に装着されており、前記回動軸
３２が回転すると耕耘刃８は車体２の略中央付近でクラ
ンク運動するように構成されている。

【００１６】また前記前輪５には柱状の調整棒５１が連
結されている。該調整棒５１には複数の調整孔５１ａが
設けられており、車体２に固着される鞘管２３にピン結
合されるようになっている。そして、該調整孔５１ａの
ピン結合位置を変えることで、前輪５の高さ調整ができ
るように構成されている。

【００１７】さらに前記ホッパー７は、図１，図２に示
すように、車体２の前部に搭載されており、その形状と
しては前部が車体２に対して垂直で、後部がテーパ状に
形成されており、側面視上、車体２の中央部から後部に
かけて空間域が生起するように形成されている。そのた
め、ホッパー上部の肥料投入口から投入された肥料はホ
ッパー下部に集まるようになっている。

【００１８】また、図３に示すようにホッパー７の下部
には、肥料撹拌棒７１及び肥料散布機構６が設けられて
いる。前記肥料撹拌棒７１は、ホッパー７の下部に配設
されている漏斗状のホッパー受け７３を水平に横断する
ように回転軸７１ａが軸支されており、該回転軸７１ａ
の垂直方向に突出する撹拌羽根７１ｂが固着されてい
る。また、前記回転軸７１ａの一端側には、前記ホッパ
ー受けの外側で第１スプロケット３６が連結されてい
る。

【００１９】ここで図２に示すように、前記原動機３か
らの動力で回転する回動軸３２と第２スプロケット３７
とにはチェン３６ａが巻装されており、歯車の径差によ
る第１段階の減速がされている。さらに、前記第２スプ
ロケット３７の回転軸３７’と前記第１スプロケット３
６とにもチェン３７ａが巻装されて、歯車の径差による
第２段階の減速が行われている。ここで第１スプロケッ
ト３６とチェン３７ａ及び第２スプロケット３７とチェ
ン３６ａは、それぞれケース等で密閉にカバーされてい
る。すなわち、前記撹拌棒７１は、前記原動機３によっ
て駆動する回動軸３２からの動力を第１段階及び第２段
階の減速機構を経て伝達され回転駆動するように構成さ
れている。

【００２０】さらに、前記肥料散布機構６は、肥料流下
口６１と，調節シャッター６２と，開閉シャッター６３
と，下板６４と，散布板６５とで構成されている。前記
肥料流下口６１は、前記ホッパー受け７３の下部に設け
られ、撹拌棒７１で撹拌された肥料が流下するようにな
っている。前記調節シャッター６２は、図１に示すよう
に、バネ６２ａにより常に閉方向に付勢され、さらに
は、図４に示すように、調整ノブ６２ｂによりワイヤ６
２ｃの牽引量を決め、調節シャッター６２の開閉量を調
節している。

【００２１】また、開閉シャッター６３は、前記調節シ
ャッター６２と同様にバネ６３ａにより常に閉方向に付
勢されている。そして該シャッター６３には、ワイヤ６
３ｂの一端が連結され、該ワイヤ６３ｂの他端は車体２
に設けられる中継機構９に連結される。前記中継機構９
は、図５に示すように、車体２に回動自在に配設される
ワイヤ連結ブラケット９１に前記ワイヤ６３ｂの他端が
連結されている。また、該連結ブラケット９１には、一
端が前記クラッチ機構３５に連結され，該クラッチ機構
３５を作動させるワイヤ３５ａの他端が連結されてい
る。さらには、該連結ブラケット９１には、牽引ワイヤ
６６ｃの一端が連結され、連結ワイヤ６６ｃの他端はハ
ンドル２１に設けられる操作レバー６６に連結されてい
る。このような構成により、連結ブラケット９１は、常
時はバネ６３ａの弾性力で引っ張れるワイヤ６３ｂによ
り、図面上で下方向に付勢されるが、牽引ワイヤ６６ｃ
により引かれると上方向に回動し、前記ワイヤ６３ｂ及
びワイヤ３５ａは同時に引っ張れるようになる。その結
果、シャッタ６３が開くと共に、原動機３の動力が回転
軸３２に伝達されるようになる。

【００２２】前記操作レバー６６は、図６に示すよう
に、回動軸６６ａによりハンドルの前後方向に倒れるよ
うに構成され、操作レバー６６に設けられた突片６６ｂ
にワイヤ６６ｃの他端が接続されている。そして操作レ
バー６６を手前に倒せば前記ワイヤ６６ｃは引っ張れる
ようになり、逆に奥に倒せばワイヤ６６ｃは戻されるよ
うになっている。そのため、レバー６６を手前に倒せば
シャッタ６３が開くと共に、原動機３の動力が回転軸３
２に伝達されるようになり、逆に奥に倒せばシャッタ６
３が閉じると共に、原動機３から回転軸３２への動力伝
達を遮断するようになる。また、操作レバー６６の近傍
には、該操作レバー６６とは別にワンタッチレバー６７
が設けられており、該レバーが手前に倒れている状態で
該ワンタッチレバー６７の端部６７ａを指で押せば操作
レバー６６は自動的に奥に倒れるようになっている。こ
れにより、茶畝間の旋回時など、操縦者がハンドル２２
から手を放せない時などに便利である。

【００２３】上述した構成により、ホッパー７の上部か
ら投入された肥料はホッパー７の下部に集められる。こ
の際、ホッパー７はテーパ形状をしていることから、肥
料はホッパー７の下部にいくほどその自重により塊にな
りやすいが、ホッパー下部に設けられている撹拌棒７１
により適正にほぐされる。そして肥料は、自重落下によ
り肥料流下口に流下し、調節シャッター６２の開閉量に
より、肥料散布量が適正に決められ、散布板６５に落下
し、該散布板６５により均等に圃場に散布されるように
なる。

【００２４】また、前記ホッパー７の形状により、車体
２の中央部から後部にかけて空間域ができるため、該空
間域に原動機３を搭載することができ、新たに原動機３
の設置スペースを設ける必要がないため、車体２の全長
を短くすることができる。そのため、茶畝間の旋回時に
機体の取り回しが容易になり作業性が向上する。

【００２５】次に、上述のように構成される自走式施肥
中耕機１の作業形態について説明する。まずホッパー７
内に肥料を投入し、原動機３を駆動させて、作業者はハ
ンドル２１を持って自走式施肥中耕機１を茶畝間で走行
させる。この際、原動機３からの動力は変速機３１を介
して、駆動輪４及び回動軸３２に伝達される。そして上
述したように、前記回動軸３２の回転動力は、クランク
機構を介して耕耘刃８に伝達されると共に、第１段階及
び第２段階の減速機構を経てホッパー７内の撹拌棒７１
に伝達される。そしてホッパー７の下部にて撹拌棒７１
でほぐされた肥料は、肥料散布機構６により適正量を均
等に散布される。そして散布された肥料をクランク運動
する耕耘刃８で土と共に耕しながら自走する。

【００２６】また、茶畝間を移動するような場合には、
ハンドル２１に設けられている操作レバー６６を操作し
て、開閉シャッタを閉じて肥料散布を止め、クラッチ機
構３５を作動させて回動軸３２の回転駆動を停止させ、
撹拌棒７１の駆動及び耕耘刃８の駆動を停止させた状態
で旋回させる。この時、操作レバー６６の操作のみで撹
拌棒７１及び耕耘刃８の駆動切換が行えるため、煩雑な
操作を省略することができるため、作業の安全性が向上
する。さらには車体全長が短いことから機体の取り回し
が楽になる。

【００２７】

【発明の効果】本発明は上記のように構成されるので、
次に記載する効果を奏する。 （１）前記撹拌棒を、ホッパーに対して水平に軸支して
いることから、動力伝達をホッパーの外側から行うこと
ができるため、ホッパーの直下に適正に肥料散布が行え
る。 （２）回転軸の動力伝達が遮断でき，さらには肥料散布
機構を閉塞できる一本の操作レバーを上記ハンドルに設
けているため、該操作レバーの単一操作を行えば、耕耘
刃及び撹拌棒の駆動の両方を停止することができると共
に、肥料散布の停止もできることから、操作性が向上す
るようになる。 （３）ホッパーをテーパ状に形成することで生起する空
間域に原動機を搭載するように配置していることから、
新たに原動機の設置スペースを設ける必要性がなくな
り、車体長を短くすることができるため、茶畝間の旋回
等が容易になり、作業性が向上するようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る自走式施肥中耕機の全
体を示す側面図である。

【図２】本発明の一実施例に係る自走式施肥中耕機の全
体を示す側面図である。

【図３】肥料散布機構を示す説明図である。

【図４】調整ノブの説明図である。

【図５】中継機構の説明図

【図６】操作レバーの説明図である。

【図７】従来例の説明図である。

【図８】従来例の説明図である。

【符号の説明】

１ 自走式施肥中耕機 ２ 車体 ２１ ハンドル ２２ クラッチレバー ２３ 鞘管 ３ 原動機 ３１ 変速機 ３２ 回動軸 ３３ ジャバラ管 ３４ 吸気口 ３５ クラッチ機構 ３５ａ ワイヤ ３６ 第１スプロケット ３６ａ チェン ３７ 第２スプロケット ３７’ 回動軸 ４ 駆動輪 ５ 前輪 ５１ 調整棒 ５１ａ 調整孔 ６ 肥料散布機構 ６１ 肥料流下口 ６２ 調節シャッター ６２ａ バネ ６２ｂ 調整ノブ ６２ｃ ワイヤ ６３ 開閉シャッター ６３ａ バネ ６３ｂ ワイヤ ６４ 下板 ６５ 散布板 ６６ 操作レバー ６６ａ 回動軸 ６６ｂ 突片 ６６ｃ 牽引ワイヤ ６７ ワンタッチレバー ７ ホッパー ７１ 肥料撹拌棒 ７１ａ 回転軸 ７１ｂ 撹拌羽根 ７３ ホッパー受け ８ 耕耘刃 ８１ 第１リンク棒 ８２ 耕耘刃取付けブラケット ８３ 第２リンク棒 ９ 中継機構 ９１ ワイヤ連結ブラケット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原動機によって駆動される車輪を備える
   車体に、下部に肥料散布機構を設けた肥料ホッパと、前
   記原動機からの動力伝達により駆動する耕耘刃とを備
   え、車体後部にハンドルを設けた自走式施肥中耕機にお
   いて、 上記耕耘刃は、上記原動機から変速機を介して回転駆動
   する回転軸にクランク機構を介して連結されており、 上記肥料ホッパー内の下部に、該ホッパーに対して水平
   方向に軸支される撹拌棒を設け、該撹拌棒を、前記回転
   軸からの動力を減速機構を介してホッパーの外側から伝
   達するようにしたことを特徴とする自走式施肥中耕機。
2. 【請求項２】 上記ハンドル付近に操作レバーを設け、
   該操作レバーを操作することによって、上記回転軸の動
   力伝達を遮断すると共に上記肥料散布機構を閉塞するク
   ラッチ機構を設けたことを特徴とする請求項１記載の自
   走式施肥中耕機。
3. 【請求項３】 上記肥料ホッパーを上記車体の前部に搭
   載すると共に、該車体の中央部から後部にかけて空間域
   が生起するように前記ホッパーをテーパー状に形成し、
   前記空間域に上記原動機を搭載するようにしたことを特
   徴とする請求項１，２記載の自走式施肥中耕機。