JPH09259550A - 磁気ヘッド装置の配線構造、配線方法およびフレクチャ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リード線をプリント配線する場合に、フレク
チャのねじれ剛性の増大を防止する。 【解決手段】 リード線１１６，１１８，１２０，１２
２がプリント配線されたプリント配線基板１１４をフレ
クチャ９２に固定配設する。フレクチャ９２のスライダ
固定部１００にスライダ１０を固定する。スライダ１０
のロール方向およびピッチ方向の動きを許容する撓み部
１０２，１０４の位置では、プリント配線基板１１４を
撓み部１０２，１０４から離して側方空間上に宙吊り状
態に配設する。プリント配線基板１１４が固定配設され
たフレクチャ９２はロードビーム９０に固定配設され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、磁気ヘッド素子
を形成したスライダをサスペンションに支持する構造を
有する磁気ヘッド装置において、磁気ヘッド素子に書き
込み信号を供給しあるいは当該磁気ヘッド素子で検出さ
れる読み取り信号を取り出すためのリード線をプリント
配線するための配線構造、配線方法およびフレクチャの
構造に関し、プリント配線のためにサスペンションのね
じれ剛性が増加して、ディスク面に対するスライダの追
随性が悪化するのを防止したものである。

【０００２】

【従来の技術】ハードディスク装置等のディスク状磁気
記録媒体記録・再生装置における磁気ヘッド装置は、磁
気ヘッド素子を形成したスライダをサスペンションで支
持した構造を有し、サスペンションを駆動機構で移動さ
せることにより、磁気ヘッド素子をディスク状磁気記録
媒体上の任意の位置に位置決めして、情報の記録あるい
は再生を行なう。

【０００３】磁気ヘッド装置においては、磁気ヘッド素
子から引き出された配線の端子（ヘッド端子）がスライ
ダの端面に固定形成され、サスペンションに配線された
リード線をヘッド端子に接続することにより、このリー
ド線を通して磁気ヘッド素子に記録信号を供給し、ある
いは磁気ヘッド素子で検出された再生信号をリード線を
通して外部に取り出す。

【０００４】従来の磁気ヘッド装置においては、リード
線を独立した被覆ケーブルで構成し、これをサスペンシ
ョンに沿って配設してヘッド端子に接続したものが一般
的であったが、リード線の引き回しによる浮上特性の悪
化を防止する等の目的で、リード線をサスペンションに
プリント配線したものが提案されている。

【０００５】従来におけるプリント配線によるリード線
の配線構造の一例を図２に示す。図２（１）はスライダ
１０をサスペンション１８に連結する前の状態で、スラ
イダ１０の端面１２には、ＭＲ（磁気抵抗）型・誘導型
複合薄膜磁気ヘッド等の磁気ヘッド素子１４が配設され
ている。磁気ヘッド素子１４の先端部１４ａはスライダ
１０の記録媒体対向面の左右一方のレール面１６に臨ん
でいる。磁気ヘッド素子１４からは薄膜で形成された配
線２０，２２，２４，２６（ＭＲ型ヘッドおよび誘導型
ヘッドから２本ずつ）が引き出されている。配線２０，
２２，２４，２６の端部はスライダ端面１２の記録媒体
対向面と反対側のエッジ２８に沿って直線状に並べら
れ、これにより外部に露出したヘッド端子３０，３２，
３４，３６を固定形成している。

【０００６】サスペンション１８の表面１８ａには絶縁
膜が被覆され、その上にリード線３８，４０，４２，４
４がプリント配線されている。リード線３８，４０，４
２，４４の一端部はサスペンション１８の先端部近傍の
スライダ取付位置の近くでヘッド端子３０，３２，３
４，３６と対面する位置に沿って一直線上に並べられ、
これにより外部に露出したサスペンション端子４６，４
８，５０，５２を固定形成している。リード線３８，４
０，４２，４４の上面は、先端のサスペンション端子４
６，４８，５０，５２の部分を除き保護用の絶縁膜で被
覆されている。リード線３８，４０，４２，４４の他端
部は、サスペンション１８に沿ってその基端（サスペン
ション１８の付け根）近くまで導かれ、そこで他端部の
端子を形成し、この端子に別のリード線が接続されて、
回路部に接続される。

【０００７】サスペンション１８にスライダ１０を取付
ける手順は、まずスライダ１０のヘッド端子３０，３
２，３４，３６とサスペンション端子４６，４８，５
０，５２とがそれぞれ直角に突き合わさるようにサスペ
ンション１８上にスライダ１０を正確に位置決めし、そ
の状態を保持して接着剤を用いてサスペンション１８に
スライダを接着する。次いで、図２（２）のようにヘッ
ド端子３０，３２，３４，３６とサスペンション端子４
６，４８，５０，５２との突き合わせ隅部に金ボール５
４，５６，５８，６０をそれぞれ溶着して両端子間を電
気的に接続して取付けを完了する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】磁気ヘッド装置のサス
ペンションは、ディスク面にうねりや反りがあっても、
またサスペンションを構成するロードビームに変形やね
じれがあっても、スライダがディスク面に対し常に所定
の姿勢を保持して追随できるように、ロール方向（左右
方向）あるいはピッチ方向（前後方向）に容易に撓める
ことが必要である。ところが、前記従来のリード線の配
線構造によれば、図２のＩ−Ｉ矢視断面図である図３に
示すように、サスペンション１８の幅Ｗ0 が広くなるた
め、サスペンション１８のねじれ剛性（Ｒｏｌｌ Ｓｔ
ｉｆｆｎｅｓｓ）が大きくなり、スライダ１０のロール
動作あるいはピッチ動作を妨げて、ディスク面に対する
追随性を悪化させる欠点があった。

【０００９】この発明は、前記従来の技術における問題
点を解決して、リード線をサスペンションにプリント配
線することによるサスペンションのねじれ剛性の増加を
防止し、これによりディスク面に対するスライダの追随
性を良好にした磁気ヘッド装置の配線構造、配線方法お
よびフレクチャを提供しようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は、リード線を
プリント配線基板にプリント配線した状態でフレクチャ
に取り付け、かつこのプリント配線基板がフレクチャの
撓み部（スライダのロール方向あるいはピッチ方向の動
作を実現するために撓む部分）を通る位置で、当該プリ
ント配線基板を当該撓み部を避けて空間上に配設したも
のである。

【００１１】これによれば、リード線を配設したプリン
ト配線基板とフレクチャの撓み部とは分離されているの
で、フレクチャのねじれ剛性の増加を防ぐことができ、
これによりスライダのロール動作あるいはピッチ動作が
容易になり、ディスク面に対するスライダの追随性を良
好にすることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を以下説明
する。図４はこの発明によるフレクチャの構成の一例を
示したものである。（１）は分解して示した図、（２）
は組立状態を示す図である。フレクチャ６２は薄い金属
板で構成されたもので、ロードビームに連結支持される
ロードビーム連結部６４と、スライダ１０を固定するス
ライダ固定部６６と、ロードビーム連結部６４とスライ
ダ固定部６６との間にあってスライダ１０に加わる外力
によってロール方向の撓みを生じる撓み部６８とを有し
ている。

【００１３】プリント配線基板７０は樹脂フィルムで構
成されている。プリント配線基板７０の上面には、リー
ド線７２，７４，７６，７８がプリント配線されてい
る。リード線７２，７４，７６，７８のスライダ１０側
寄りの端部はサスペンション端子８０，８２，８４，８
６を構成している。

【００１４】スライダ１０の端面１２には、ＭＲ（磁気
抵抗）型・誘導型複合薄膜磁気ヘッド等の磁気ヘッド素
子１４が配設されている。磁気ヘッド素子１４の先端部
１４ａはスライダ１０の記録媒体対向面の左右一方のレ
ール面１６に臨んでいる。磁気ヘッド素子１４からは薄
膜で形成された配線２０，２２，２４，２６（ＭＲ型ヘ
ッドおよび誘導型ヘッドから２本ずつ）が引き出されて
いる。配線２０，２２，２４，２６の端部はスライダ端
面１２の記録媒体対向面と反対側のエッジ２８に沿って
直線状に並べられ、これにより外部に露出したヘッド端
子３０，３２，３４，３６を固定形成している。

【００１５】フレクチャ６２には図４（２）に示すよう
に、プリント配線基板７０が固定配設され、さらにスラ
イダ１０がヘッド端子３０，３２，３４，３６とサスペ
ンション端子８０，８２，８４，８６とを突き合わせた
状態でフレクチャ６２に固定配設される。ヘッド端子３
０，３２，３４，３６とサスペンション端子８０，８
２，８４，８６とは、金ボール８８，９０，９２，９４
を溶着して接続される。

【００１６】以上の構成によれば、図４（ｂ）のII−II
矢視断面図である図５に示すように、フレクチャ６２の
幅Ｗ1 を小さくすることができるので、ねじれ剛性が小
さくなり、これによりスライダ１０のロール動作あるい
はピッチ動作が容易になり、ディスク面に対するスライ
ダ１０の追随性が良好になる。

【００１７】

【実施例】この発明のより詳細な実施例を図１に示す。
また、この磁気ヘッド装置８８のロードビーム９０とフ
レクチャ９２の接合前の状態を図６に示す。ロードビー
ム９０はステンレス等の金属板で構成され、基端部のベ
ースプレート９４がボイスコイルモータ等の駆動機構に
連結支持される。ロードビーム９０の先端部近くにはデ
ィンプル９６が突出形成されている。

【００１８】フレクチャ９２は板厚が２５〜３２μｍ程
度の薄板状ステレンス板等の可撓性を有する金属板で構
成されている。フレクチャ９２の後端部はロードビーム
９０に連結されるロードビーム連結部９８を構成してい
る。フレクチャ９２の先端部は、中央帯１００とその両
側方の側方体１０２，１０４に分割されている。中央帯
１００はスライダ固定部を構成するもので、スライダ１
０がエポキシ系接着剤等で取付固定される。側方帯１０
２，１０４はロードビーム連結部９８からスライダ固定
部１００に至る途中に形成されて撓み部を構成し、スラ
イダ１０に加わる外力によってロール方向（左右方向）
およびピッチ方向（前後方向）の撓みを生じて、スライ
ダ１０をディスクの表面に対し所定の姿勢に保つ働きを
する。

【００１９】撓み部１０２，１０４には上下方向の曲げ
剛さを弱めるために小孔１０６が形成されている。スラ
イダ固定部１００と撓み部１０２，１０４とをつなぐ連
結部１０８，１１０は、図１のIII −III 矢視断面図で
ある図７に示すように傾斜面に形成され、スライダ１０
がロール動作をする際の「逃げ」として機能する。

【００２０】フレクチャ９２とロードビーム９０は、点
Ｐ１，Ｐ２においてレーザ溶接によって相互に連結され
てサスペンションを構成する。フレクチャ９２とロード
ビーム９０が連結された状態でディンプル９６は図７に
示すように、スライダ固定部１００に押圧当接し、スラ
イダ１０はこの当接位置を支点として撓み部１０２，１
０４の弾性力に抗してロール方向およびピッチ方向に動
作する。フレクチャ９２の先端部には、スライダ固定部
１００に延在してサスペンション端子固定部１１２が形
成されている。

【００２１】プリント配線基板１１４は、厚さが２０μ
ｍ程度のポリイミド、エポキシ等の樹脂フィルムで構成
されている。プリント配線基板１１４は、ロードビーム
９２の基端部付近を起点としてロードビーム９０に沿っ
て配設され、途中２方向（１１４−１，１１４−２）に
分岐してフレクチャ９２のロードビーム連結部９８の両
側部上に沿って固定配設され、撓み部１０２，１０４を
通る位置では、撓み部１０２，１０４を避けてその側方
空間上に宙吊り状態に配設され、フレクチャ９２の先端
部で分岐部分１１４−１，１１４−２が合流して、フレ
クチャ９２のサスペンション端子固定部１１２上に固定
配設されている。プリント配線基板１１４は、フレクチ
ャ９２の撓み能にあまり影響を与えず、かつ撓み部１０
２，１０４の側方で平坦面状態を保持してリード線１１
６，１１８，１２０，１２２を宙吊り状態に保持できる
程度の比較的小さな剛性を有していればよい。

【００２２】プリント配線基板１１４には、４本のリー
ド線１１６，１１８，１２０，１２２が銅メッキ等で１
７μｍ程度の膜厚でプリント配線されている。リード線
１１６，１１８，１２０，１２２は、ロードビーム９２
の基端側で、回路部との接続用端子１２４，１２６，１
２８，１３０を構成している。リード線１１６，１１８
はプリント配線基板１１４の分岐部分１１４−１に配線
され、リード線１２０，１２２は分岐部分１１４−２に
配線されている（図１のIV−IV矢視断面図を図８に示
す。）。リード線１１６，１１８，１２０，１２２はス
ライダ１０側で磁気ヘッド素子の端子と接続するサスペ
ンション端子１３２，１３４，１３６，１３８を構成し
ている。

【００２３】尚、フレクチャ９２とプリント配線基板１
１４とは、これらが重なり合う面全体で接合されてアッ
センブリ１４０を構成している。このアッセンブリ１４
０とロードビーム９０とは、前述のように、図１の点Ｐ
１、Ｐ２において、フレクチャ９２とロードビーム９０
とをレーザ溶接で接合することにより連結される。な
お、プリント配線基板１１４とロードビーム９０とが重
なり合う部分１４２，１４４は接着されていない。

【００２４】ここで、図１のスライダ取付部付近の詳細
構成を図９に示す。スライダ１０の端面１２には、ＭＲ
（磁気抵抗）型・誘導型複合薄膜磁気ヘッド等の磁気ヘ
ッド素子１４が配設されている。磁気ヘッド素子１４の
先端部１４ａはスライダ１０の記録媒体対向面の左右一
方のレール面１６に臨んでいる。磁気ヘッド素子１４か
らは薄膜で形成されたリード線２０，２２，２４，２６
（ＭＲ型ヘッドおよび誘導型ヘッドから２本ずつ）が引
き出されている。リード線２０，２２，２４，２６の端
部はスライダ端面１２に直線状に並べられ、これにより
外部に露出したヘッド端子３０，３２，３４，３６を固
定形成している。スライダ１０のヘッド端子３０，３
２，３４，３６とフレクチャ９２のサスペンション端子
１３２，１３４，１３６，１３８とは金線等のボンディ
ングワイヤ１５４，１５６，１５８，１６０によって接
続されている。

【００２５】以上の構成の図１の磁気ヘッド装置８８に
よれば、フレクチャ９２の撓み部１０２，１０４の位置
でプリント配線基板１１４−１，１１４−２を撓み部１
０２，１０４から離して空間上に配置したので、撓み部
１０２，１０４の幅Ｗ2 （図７）を小さく構成できる。
したがって、撓み部１０２，１０４のねじれ剛性が小さ
くなり、これによりスライダ１０のロール動作あるいは
ピッチ動作が容易になり、ディスク面に対する追随性が
良好になる。

【００２６】図１の磁気ヘッド装置８８の製造方法の一
例を説明する。 （１）フレクチャ９２とプリント配線基板１１４とを接
合したアッセンブリ１４０を作るために、まずフレクチ
ャ９２を構成するステンレス等の薄板金属製のフレクチ
ャ素材にポリイミド等の樹脂フィルム層を成膜する。 （２）樹脂フィルム層の上に、リード線を構成する銅等
の金属層をメッキ等で成膜する。 （３）金属層の不要部をエッチングで除去して、リード
線１１６，１１８，１２０，１２２に分離する。 （４）フレクチャ素材の不要部をエッチングで除去し
て、フレクチャ９２の形状に形成する。 （５）リード線１１６，１１８，１２０，１２２、フレ
クチャ９２のいずれも積層されていない部分の樹脂フィ
ルム層をエッチングで除去して、アッセンブリ１４０を
完成する。 （６）アッセンブリ１４０とロードビーム９０とを点Ｐ
１，Ｐ２（図１）においてレーザ溶接して接合する。接
合後、プリント配線基板１１４とロードビーム９０が重
なり合う部分１４２，１４４を接着する。 （７）フレクチャ９２のスライダ固定部１００にスライ
ダ１０を接着し、さらにスライダ１０のヘッド端子３
０，３２，３４，３６とフレクチャ９２のサスペンショ
ン端子１３２，１３４，１３６，１３８とをワイヤ１５
６，１５４，１５８，１６０をボンディングして接続し
て完成する。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
サスペンションのねじれ剛性が増加するのを防止して、
スライダのディスク面に対する追随性を良好にすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施例を示す斜視図である。

【図２】 従来装置を示す斜視図である。

【図３】 図２のＩ−Ｉ矢視断面図である。

【図４】 この発明の実施の形態を示す分解斜視図およ
び組立状態を示す斜視図である。

【図５】 図４（ｂ）のII−II矢視断面図である。

【図６】 図１の磁気ヘッド装置の分解斜視図である。

【図７】 図１のIII −III 矢視断面図ある。

【図８】 図１のIV−IV矢視断面図ある。

【図９】 図１の磁気ヘッド装置のスライダ取付位置周
辺の拡大図である。

【符号の説明】

１０ スライダ １４ 磁気ヘッド素子 ３０，３２，３４，３６ 磁気ヘッド素子の端子 ８８ 磁気ヘッド装置 ９０ ロードビーム ９２ フレクチャ ９８ ロードビーム連結部 １００ スライダ固定部 １０２，１０４ 撓み部 １１２ サスペンション端子固定部（磁気ヘッド素子の
端子との接続位置） １１４ プリント配線基板 １１６，１１８，１２０，１２２ リード線 １３２，１３４，１３６，１３８ サスペンション端子 １４０ アッセンブリ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁気ヘッド装置の駆動機構に連結支持され
   るロードビームと、このロードビームの先端部に連結支
   持されるフレクチャとで構成されるサスペンションを有
   し、かつ前記フレクチャは前記ロードビームに連結され
   るロードビーム連結部と、磁気ヘッド素子を形成したス
   ライダを取付固定するスライダ固定部と、これらロード
   ビーム連結部とスライダ固定部との間にあって前記スラ
   イダに加わる外力によって撓みを生じて当該スライダを
   磁気記録媒体の表面に対し所定の姿勢に保持する撓み部
   とを有する磁気ヘッド装置において、 前記磁気ヘッド素子に書き込み信号を供給しあるいは当
   該磁気ヘッド素子で検出される読み取り信号を取り出す
   ためのリード線を、フィルム状のプリント配線基板に薄
   膜状の導線をプリント配線して構成し、 前記リード線が配線されたプリント配線基板を前記ロー
   ドビームおよび前記フレクチャに沿って前記磁気ヘッド
   素子の端子との接続位置まで配設して固定し、かつ当該
   プリント配線基板が前記フレクチャの前記撓み部を通る
   位置では、当該プリント配線基板を当該撓み部を避けて
   空間上に配設し、 さらに前記リード線の前記スライダ寄りの端子と前記磁
   気ヘッド素子の端子とを接続してなる磁気ヘッド装置の
   配線構造。
2. 【請求項２】磁気ヘッド装置の駆動機構に連結支持され
   るロードビームと、このロードビームの先端部に連結支
   持されたフレクチャとを有し、かつ前記フレクチャは前
   記ロードビームに連結されるロードビーム連結部と、磁
   気ヘッド素子を形成したスライダを取付固定するスライ
   ダ固定部と、これらロードビーム連結部とスライダ固定
   部との間にあって前記スライダに加わる外力によって撓
   みを生じて当該スライダを磁気記録媒体の表面に対し所
   定の姿勢に保持する撓み部とを有する磁気ヘッド装置に
   おいて、前記磁気ヘッド素子に書き込み信号を供給しあ
   るいは当該磁気ヘッド素子で検出される読み取り信号を
   取り出すためのリード線を前記ロードビームおよび前記
   フレクチャに沿って前記磁気ヘッド素子の端子との接続
   位置まで配線する方法であって、 前記フレクチャを構成する薄板金属性のフレクチャ素材
   にプリント配線基板を構成する非導電性のフィルム材を
   積層し、かつ当該フィルム材に前記リード線を構成する
   導電性のリード線素材を積層し、 前記リード線素材を所定のリード線パターンにエッチン
   グし、かつ前記フレクチャ素材を所定のフレクチャパタ
   ーンにエッチングして、前記リード線が配線されたプリ
   ント配線基板を、前記撓み部を通る位置では当該撓み部
   を避けて空間上に配設した状態で前記フレクチャに固定
   配設したアッセンブリを作り、 その後前記フレクチャのスライダ固定部にスライダを取
   付固定し、かつ当該フレクチャの前記ロードビーム連結
   部を前記ロードビームに連結して前記アッセンブリを前
   記ロードビームに取り付け、さらに前記リード線の前記
   スライダ寄りの端子と前記磁気ヘッド素子の端子とを接
   続してなる磁気ヘッド装置の配線方法。
3. 【請求項３】磁気ヘッド装置のロードビームの先端部に
   取付支持されるフレクチャであって、前記ロードビーム
   に連結されるロードビーム連結部と、磁気ヘッド素子を
   形成したスライダを取付固定するスライダ固定部と、こ
   れらロードビーム連結部とスライダ固定部との間にあっ
   て前記スライダに加わる外力によって撓みを生じて当該
   スライダを磁気記録媒体の表面に対し所定の姿勢に保持
   する撓み部とを有し、 前記磁気ヘッド素子に書き込み信号を供給しあるいは当
   該磁気ヘッド素子で検出される読み取り信号を取り出す
   ためのリード線を、フィルム状のプリント配線基板に薄
   膜状の導線をプリント配線して構成し、このプリント配
   線基板を前記ロードビーム連結部から前記磁気ヘッド素
   子の端子との接続位置まで固定配設し、かつ当該プリン
   ト配線基板が前記フレクチャの前記撓み部を通る位置で
   は、当該プリント配線基板を当該撓み部を避けて空間上
   に配設してなる磁気ヘッド装置のフレクチャ。