JPH09257260A

JPH09257260A - 温水暖房装置の試運転用温度検出装置

Info

Publication number: JPH09257260A
Application number: JP6629196A
Authority: JP
Inventors: Hachiro Takemi; 八郎竹見; Hisazumi Yamagishi; 久純山岸; Masanobu Saito; 正信斉藤; Michio Ikeda; 道夫池田; Toshiyuki Yokozuka; 俊之横塚; Tomoaki Kawazu; 智昭河津; Koji Namikata; 浩二南方
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1996-03-22
Filing date: 1996-03-22
Publication date: 1997-09-30
Anticipated expiration: 2016-03-22
Also published as: JP3491861B2

Abstract

(57)【要約】【課題】試運転時に床暖房放熱器へのセットが簡単に
行えるとともに、床暖房放熱器の温度を高精度で検出で
きるようにする。【解決手段】温水暖房装置の試運転時に床暖房放熱器
上に載置され、この床暖房放熱器の温度を検出してその
検出信号をコントローラに送る試運転用温度検出装置で
あって、断熱材２９と、この断熱材２９の下に均熱材３
１を介して設けられた温度検出器３２と、この温度検出
器３２を被覆する熱伝導性の被覆材３５と、一端が温度
検出器３２に繋がれたリード線とからなっている。その
ため、床暖房放熱器へのセットが簡単に行えるととも
に、試運転時における床暖房放熱器の表面温度を高精度
で検出できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温水暖房装置の試
運転時に床暖房放熱器上に載置して使用する温水暖房装
置の試運転用温度検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の温水暖房装置においては、熱源機
の設置、被暖房室への床暖房放熱器の設置、床暖房放熱
器と熱源機との間の配管、並びに被暖房室へ設置したコ
ントローラと熱源機との間の配線等を行った後に、試運
転を行うことにより、水張り状態の良否や誤配管または
誤配線の確認等を行っている。特に、複数の室にそれぞ
れ床暖房放熱器を設置した場合には、熱源機からそれぞ
れの室に設置された床暖房放熱器に、所定時間毎に順次
切り替えて個別に温水を供給し、そして、各床暖房放熱
器から熱源機に戻ってくる温度を検出し、この戻り温水
の温度が所定の温度であるか否かで水張りの完了並びに
誤配管、誤配線を確認するため、この試運転作業では全
体の試運転が完了するまでに長時間を要するばかりでな
く、設置工事業者には熟練が要求される等の不具合があ
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、近年では、試
運転時に床暖房放熱器の表面温度を検出し、その検出信
号に基づいて試運転の合否を判定することにより、試運
転を短時間で行えるようにした技術が開発されている
が、従来の試運転用温度検出装置では、床暖房放熱器へ
の温度検出装置のセットが繁雑であったり、温度検出装
置が床暖房放熱器を設置した被暖房室の室内空気温度の
影響を受けたりする問題があった。

【０００４】本発明は上述の実情に鑑みてなされたもの
であり、試運転時に床暖房放熱器へのセットが簡単に行
えるとともに、床暖房放熱器の温度を高精度で検出でき
るようにすることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
では、温水暖房装置の試運転時に床暖房放熱器上に載置
され、この床暖房放熱器の温度を検出してその検出信号
をコントローラに送る試運転用温度検出装置であって、
断熱材と、この断熱材の下に均熱材を介して設けられた
温度検出器と、この温度検出器を被覆する熱伝導性の被
覆材と、一端が前記温度検出器に繋がれたリード線とか
らなる構成である。

【０００６】請求項２に記載の本発明では、温水暖房装
置の試運転時に床暖房放熱器上に載置され、この床暖房
放熱器の温度を検出してその検出信号をコントローラに
送る試運転用温度検出装置であって、断熱材と、この断
熱材の下に均熱材を介して設けられた温度検出器と、こ
の温度検出器を被覆する熱伝導性の被覆材と、この被覆
材の外周に設けられたクッション性断熱材と、一端が前
記温度検出器に繋がれたリード線とからなり構成であ
る。

【０００７】請求項３に記載の本発明では、温水暖房装
置の試運転時に床暖房放熱器上に載置され、この床暖房
放熱器の温度を検出してその検出信号をコントローラに
送る試運転用温度検出装置であって、断熱材と、この断
熱材の上に設けられた重しと、前記断熱材の下に均熱材
を介して設けられた温度検出器と、この温度検出器を被
覆する熱伝導性の被覆材と、一端が前記温度検出器に繋
がれたリード線とからなる構成である。

【０００８】請求項４に記載の本発明では、温水暖房装
置の試運転時に床暖房放熱器上に載置され、この床暖房
放熱器の温度を検出してその検出信号をコントローラに
送る試運転用温度検出装置であって、断熱材と、この断
熱材の上に設けられた重しと、前記断熱材の下に均熱材
を介して設けられた温度検出器と、この温度検出器を被
覆する熱伝導性の被覆材と、一端が前記温度検出器に繋
がれたリード線とからなり、前記重しが水等の液体を出
し入れ可能に収容する容器で構成されている。

【０００９】請求項１の温水暖房装置の試運転用温度検
出装置においては、試運転時に床暖房放熱器上に載置し
てリード線をコントローラに接続するだけで温度検出装
置をセットでき、床暖房放熱器へのセットが簡単に行え
るばかりでなく、温度検出器が室内空気の温度影響を受
けるのを断熱材によって抑制できるとともに、温度検出
器を被覆する熱伝導性の被覆材によって床暖房放熱器の
比較的広い範囲の温度を温度検出器に伝えることが可能
となり、床暖房放熱器の表面温度を精度良く検出でき
る。

【００１０】請求項２の温水暖房装置の試運転用温度検
出装置においては、被覆材の外周にクッション性断熱材
が設けられているので、このクッション性断熱材によっ
て均熱板からの放熱を抑制しつつ、床暖房放熱器表面と
均熱板との間に隙間が生じるのを防ぎことができ、温度
検出器が室内空気の温度影響を一層、受けないようにで
きる。

【００１１】請求項３の温水暖房装置の試運転用温度検
出装置においては、断熱材の上に設けられた重しによっ
て、手を煩わすことなく、床暖房放熱器上に安定載置で
きるとともに、温度検出器が床暖房放熱器に押しつけら
れるため、一層、確実に床暖房放熱器の表面温度を検出
することが可能となる。

【００１２】請求項４の温水暖房装置の試運転用温度検
出装置においては、断熱材の上に設けられた重しが、水
等の液体を出し入れ可能に収容する容器で構成されてい
るので、遠方への持ち運び時や不使用時には容器を空に
することで、軽量となり、取扱いが簡便となる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態例につ
いて図１ないし図８に基づき説明する。本発明の一実施
形態例に係わる温水暖房装置１は、図３及び図４に示す
ように、ガス燃料を燃焼させてその燃焼熱により温水を
生成する熱源機２を有しており、この熱源機２には温水
を循環させる循環ポンプ３が内蔵されている。前記熱源
機２の循環ポンプ３には、温水循環路となる配管４、４
を介して複数の被暖房室の床にそれぞれ設置される床暖
房放熱器５Ａ、５Ｂが並列に接続されるとともに、これ
ら床暖房放熱器５Ａ、５Ｂの他にファンコンベクタや温
水エアコン室内機等の温風暖房放熱器６、７が並列に接
続され、前記床暖房放熱器５Ａ、５Ｂと循環ポンプ３と
の間の配管４、４にはそれぞれ熱応弁８Ａ、８Ｂが介装
されている。また、床暖房放熱器５Ａ、５Ｂを設置した
被暖房室の壁面等には床暖房用コントローラ９Ａ、９Ｂ
が各床暖房放熱器５Ａ、５Ｂに対応した形で設置され、
これら各床暖房用コントローラ９Ａ、９Ｂと前記熱源機
２との間で各種の信号が送受信される。

【００１４】また、前記熱源機２には、図４に示すよう
に、ガス弁１０と点火器１１との作動を制御する燃焼制
御回路１２、前記熱動弁８Ａ、８Ｂと循環ポンプ３の作
動を制御するドライバ１３、及び前記燃焼制御回路１２
とドライバ１３へ制御信号を出力するマイクロコンピュ
ータ１４等が組み込まれており、前記マイクロコンピュ
ータ１４には、温水暖房装置１の試運転を行なうための
試運転スイッチ１５と、前記床暖房用コントローラ９
Ａ、９Ｂとの信号の送受信を行なう通信回路１６とが接
続されている。

【００１５】前記各床暖房用コントローラ９Ａ、９Ｂに
は、図５に示すように、操作パネル部に、運転キー１
７、運転ランプ１８、ＬＣＤ表示部１９、室温検出器２
０、プログラム運転キー２１、プログラム運転ランプ２
２、温度設定器としての昇温キー２３、降温キー２４、
及び接続孔２５等がそれぞれ設けられている。そして、
前記接続孔２５は床暖房用コントローラ９Ａ、９Ｂの下
面部に設けられ、後述の温度検知装置２８のリード線３
４に設けられた接続プラグ３３が着脱自在に挿入接続さ
れるようになっている。

【００１６】また、前記床暖房用コントローラ９Ａ、９
Ｂの内部には、図４に示すように、マイクロコンピュー
タ２６が組み込まれており、このマイクロコンピュータ
２６には、前記熱源機２との信号の送受信を行う通信回
路２７が接続されるとともに、試運転時に前記温度検知
装置２８の検出信号に基づき試運転の合否を判定する試
運転合否判定手段２６Ａが設けられている。

【００１７】次に本発明による温度検出装置２８につい
て図１及び図２に基づき説明すると、この温度検出装置
２８は、厚さが約６〜１０ｍｍの発砲スチロールにてな
る板状の断熱材２９と、この断熱材２９上に設けられ、
水等の液体を出し入れ自在に約１〜２リットル収容する
ポリタンクにてなる容器３０（重し）と、断熱材２９の
下面に貼り付けたアルミニウムシートにてなる均熱板３
１を介して断熱材２９の下面略中央に配設したサーミス
タ内蔵の温度検出器３２と、一端がこの温度検出器３２
に繋がれ、かつ、他端に前記床暖房用コントローラ９
Ａ、９Ｂの接続孔２５に差し込まれる接続プラグ３３が
設けられた所望の長さを有するリード線３４と、前記温
度検出器３２の表面を被覆する形で均熱板３１に貼り付
けたアルミニウムシートにてなる被覆材３５とから構成
されている。また、前記温度検出器３２及び被覆材３５
の外周には、中央部が除去されたフエルトにてなるクッ
ション性断熱材２９Ａが設けられ、このクッション性断
熱材２９Ａは前記均熱板３１の下面に張り付けられてい
る。また、前記容器３０は、ポリエチレン樹脂等で作ら
れており、その適所には収容口を開閉する開閉蓋３６を
有するとともに、把手３７が一体に設けられている。

【００１８】前記温度検出装置２８は、図１に示すよう
に、温水暖房装置１の試運転時に前記床暖房放熱器５
Ａ、５Ｂの上に載置されて一時的に使用され、床暖房放
熱器５Ａ、５Ｂの温度を検出してその検出信号を前記各
床暖房用コントローラ９Ａ、９Ｂに送る。そして、試運
転が完了した時点で、この温度検出装置２８は撤去され
るものである。

【００１９】次に、上述した温水暖房装置１の床暖房に
おける通常運転及び試運転について述べる。

【００２０】まず、通常運転について説明する。床暖房
用コントローラ９Ａの運転キー１７をＯＮ操作すると、
床暖房用コントローラ９Ａは、図７に示すような通常運
転プログラムに基づいて通常運転処理を実行する。即
ち、運転ランプ１８とＬＣＤ表示部１９の運転部分が点
灯表示するとともに、室温検出器２０の検出する室内温
度と昇温キー２３や降温キー２４で設定された設定温度
とに基づいて、熱動弁８ＡのＯＮ−ＯＦＦ時間を計算
し、熱源機２に運転ＯＮデータ信号と熱動弁ＯＮ信号デ
ータを送信する。熱動弁８ＡのＯＮ−ＯＦＦ時間は、２
０分を１サイクルとしてＯＮ時間を約５〜２０分（２０
分は連続ＯＮ）の範囲で可変制御可能となっている。

【００２１】この床暖房運転中は、２０分毎に設定温度
と室内温度との偏差によって、熱動弁８ＡのＯＮ−ＯＦ
Ｆ時間を計算して制御することで、床暖房放熱器５Ａへ
の温水供給量を制御して、室温を設定温度とすべく制御
する。

【００２２】次に、試運転について説明する。熱源機
２、床暖房放熱器５Ａ、５Ｂ、床暖房用コントローラ７
Ａ、７Ｂの設置や温風暖房放熱器６、７の設置、それら
の配管、配線等の設置工事が完了した後、床暖房放熱器
５Ａ、５Ｂを付設した被暖房室の床表面、即ち、床暖房
放熱器５Ａ、５Ｂの上表面に本発明の温度検出装置２８
を図４に示すように載置し、この温度検出装置２８のリ
ード線３４の接続プラグ３３を床暖房用コントローラ９
Ａ、９Ｂの接続孔２５に差し込む。

【００２３】上述の状態で、熱源機２の試運転スイッチ
１５をＯＮすると、熱源機２のマイクロコンピュータ１
４は、図８に示す試運転プログラムに基づいて試運転処
理を実行する。即ち、熱源機２は試運転スイッチ１５の
ＯＮにより、床暖房用コントローラ９Ａ、９Ｂに「試運
転モード」への移行データを送信する。各床暖房用コン
トローラ９Ａ、９Ｂは、「試運転モード」への移行デー
タを受信すると、通常運転中か否かにかかわらず、運転
ランプ１８とプログラム運転ランプ２２をそれぞれ点滅
させ、試運転者に対して「試運転モード」への移行を報
知する。

【００２４】この「試運転モード」への移行時には、温
度検出装置２８の温度検出器３２で検出している床温を
「Ｔ１」データとして記憶し、他系統の試運転中に床温
が上昇するか否かを判定する。その結果、床温が上昇す
るようであれば誤配管か誤配線が考えられるので、直ち
に熱源機２に「異常データ」を送信し、熱源機２に異常
発生とその内容を認識させる。尚、熱源機２に７セグメ
ントによる異常コードの表示部を設けておき、異常発生
時にはそのコード内容を表示させることで、試運転者が
容易に異常原因を判断できるようにすることも可能であ
る。

【００２５】前記熱源機２は、上述の「試運転モード」
に移行すると、まず、循環ポンプ３を駆動して、各暖房
系統の配管４、４内に暖房循環水を充填する「水張り」
動作を１つの系統ごとに順次切り替えて行う。そして、
床暖房放熱器５Ａ、５Ｂ等への「水張り」が正常に完了
すると、各床暖房用コントローラ９Ａ、９Ｂに順次試運
転を行わせる。

【００２６】以下、床暖房用コントローラ９Ａ、９Ｂに
よる試運転動作について説明する。熱源機２は、床暖房
放熱器５Ａに対応している床暖房用コントローラ９Ａへ
「試運転モード＋水張り完了＋運転ＯＮ」データを送信
する。また、循環ポンプ３を駆動して通常の暖房燃焼運
転を開始する。

【００２７】ここで、床暖房用コントローラ９Ａは、
「試運転モード＋水張り完了＋運転ＯＮ」データを受信
した１回目に、温度検出部材２８の温度検出器３２で検
出している現在の床温を「Ｔ２」として記憶する。以
降、温度検出器３２の検出による床温が「Ｔ２」＋５ｄ
ｅｇに上昇したか否かを所定時間としての試運転リミッ
ト時間（例えば、５０分）が経過するまでの間に、前記
床暖房用コントローラ９Ａのマイクロコンピュータ２６
に設けられた試運転合否判定手段２６Ａが判定する。

【００２８】上述の試運転リミット時間は、試運転中は
プログラム時刻表示部の「分桁」を利用して表示すると
ともに、設定温度を変更する昇温キー２３及び降温キー
２４を操作することで、これら昇温キー２３及び降温キ
ー２４を変更手段として兼用して、例えば、２０〜６０
分の時間範囲で変更可能としている。よって、床暖房放
熱器５Ａ、５Ｂの設置状況に応じて試運転リミット時間
を変更できる。また、試運転リミット時間は、試運転の
時間経過に伴って残り時間を表示するように構成してい
るので、試運転の進行状況並びに残り時間を容易に判別
することができる。

【００２９】試運転における正常時は、温度検出器３２
の検出による床温が「Ｔ２」＋５ｄｅｇに上昇した時点
で、床暖房用コントローラ９Ａが熱源機２に「試運転正
常終了」データを送信し、床暖房放熱器５Ａの試運転を
終了する。ここで、熱源機２が「試運転正常終了」デー
タを受信すると、次の床暖房放熱器５Ｂの試運転を指示
する信号をこの床暖房放熱器５Ｂに対応する床暖房用コ
ントローラ９Ｂに送信し、このように、順次試運転を行
う。

【００３０】一方、試運転開始後、試運転リミット時間
（例えば、５０分）が経過しても、温度検出器３２の検
出による床温が「Ｔ２」＋５ｄｅｇに上昇しない場合に
は、試運転合否判定手段２６Ａが誤配管か誤配線と判断
し、床暖房用コントローラ９Ａが熱源機２に「試運転異
常」データを送信する。そして、熱源機２が「試運転異
常」データを受信すると、床暖房放熱器５Ａの試運転を
中止し、次の床暖房放熱器５Ｂの試運転を指示する信号
を床暖房用コントローラ９Ｂに送信し、上述したような
試運転を行う。

【００３１】さらに、種々の理由により再度試運転を行
う場合、すでに試運転を完了している系統の試運転を省
略したいとき、及び試運転が完了したことを明確に知り
たいときには、「試運転モード」中に合格判定キーを兼
用する運転キー１７を操作することで、床暖房用コント
ローラ９Ａは「試運転正常終了」と判断して、このデー
タを熱源機２に送信する。

【００３２】尚、前記温水暖房装置１の試運転動作につ
いて詳述したが、試運転中における各運転モード状態
は、床暖房用コントローラ９Ａ、９Ｂのプログラム表示
部の「時桁」を利用して表示する。このような表示によ
り、試運転者は試運転状況を一目で把握できる。例え
ば、下記のように、試運転中における各運転モードを数
字や記号にて表示する。その場合の各モードを記号
（Ａ、ｂ、Ｃ、ｄ、Ｅ）で表示した一例を図６に示す。

【００３３】Ａ＝「試運転モード＋水張中＋運転ＯＦＦ」ｂ＝「試運転モード＋水張完了＋運転ＯＦＦ」Ｃ＝「試運転モード＋水張完了＋運転ＯＮ」ｄ＝「試運転モード＋試運転正常終了」Ｅ＝「試運転モード＋試運転異常終了」本実施形態例によれば、前記温度検出装置２８は、厚さ
が約６〜１０ｍｍの発砲スチロールにてなる板状の断熱
材２９と、この断熱材２９の下面に貼り付けたアルミニ
ウムシートにてなる均熱板３１を介して断熱材２９の下
面略中央に配設したサーミスタ内蔵の温度検出器３２
と、一端がこの温度検出器３２に繋がれ、かつ、他端に
前記床暖房用コントローラ９Ａ、９Ｂの接続孔２５に差
し込まれる接続プラグ３３が設けられた所望の長さを有
するリード線３４と、前記温度検出器３２の表面を被覆
する形で均熱板３１に貼り付けたアルミニウムシートに
てなる被覆材３５とからなる構成であるから、温水暖房
装置１の試運転時に各床暖房放熱器５Ａ、５Ｂ上に載置
して、リード線３４を各床暖房用コントローラ９Ａ、９
Ｂに接続するだけでセットでき、床暖房放熱器５Ａ、５
Ｂへの温度検出装置２８のセットが簡単に行えるばかり
でなく、前記温度検出器３２が各床暖房放熱器５Ａ、５
Ｂを敷設した室内空気の温度影響を受けるのを断熱材２
９によって抑制できるとともに、温度検出器３２を被覆
する形で均熱板３１に貼り付けたアルミニウムシートに
てなる被覆材３５により、暖房放熱器５Ａ、５Ｂの比較
的広い範囲の温度を温度検出器３２に伝えることが可能
となり、床暖房放熱器５Ａ、５Ｂの表面温度を精度良く
検出できる。

【００３４】また、前記温度検出器３２及び被覆材３５
の外周に、中央部が除去されたフエルトにてなるクッシ
ョン性断熱材２９Ａが設けられ、このクッション性断熱
材２９Ａは前記均熱板３１の下面に張り付けられている
ので、このクッション性断熱材２９Ａによって、均熱板
３１からの放熱を抑制しつつ、床暖房放熱器５Ａの表面
と均熱板３１との間に隙間が生じるのを防止でき、その
ため、温度検出器３２が室内空気の影響を一層、受けな
いようにできる。

【００３５】また、前記断熱材２９の上には、水等の液
体を出し入れ自在に約１〜２リットル収容するポリタン
クにてなる容器３０（重し）が設けられているので、こ
の容器３０収容した水等の液体の重さによって、温度検
出装置２８を試運転者が手で支えたりする等の手を煩わ
すことなく、床暖房放熱器５Ａ、５Ｂ上に安定載置で
き、しかも、温度検出器３２が容器３０に収容した水等
の液体の重さで床暖房放熱器５Ａ、５Ｂに押しつけられ
るため、一層、確実に床暖房放熱器５Ａ、５Ｂの表面温
度を検出することができる。

【００３６】また、前記容器３０は収容口を開閉する開
閉蓋３６を有し、水等の液体を出し入れ可能に収容する
構成であるため、遠方への持ち運び時や不使用時には容
器３０を空にすることで、軽量となり、取扱いを簡便と
なせる。

【００３７】また、上述の一実施形態例においては、容
器３０には把手３７が一体に設けられているので、持ち
運び時には把手３７を持って持ち運ぶことができ、使い
勝手を良好と成せる。また、前記容器３０は樹脂製タン
クであるので、空の時には非常に軽量で、錆の心配がな
く、しかも、市販されている樹脂製タンクの利用も可能
である。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の温水暖房装
置の試運転用温度検出装置によれば、温水暖房装置の試
運転時に床暖房放熱器上に載置され、この床暖房放熱器
の温度を検出してその検出信号をコントローラに送る試
運転用温度検出装置であって、断熱材と、この断熱材の
下に均熱材を介して設けられた温度検出器と、この温度
検出器を被覆する熱伝導性の被覆材と、一端が前記温度
検出器に繋がれたリード線とからなる構成であるから、
試運転時に床暖房放熱器上に載置してリード線をコント
ローラに接続するだけでセットでき、床暖房放熱器への
セットが簡単に行えるのはもちろんのこと、温度検出器
が室内空気の温度影響を受けるのを断熱材によって抑制
できるとともに、温度検出器の下に設けられた被覆材と
により、床暖房放熱器の比較的広い範囲の温度を温度検
出器に伝えることが可能となり、そのため、試運転時に
おける床暖房放熱器の表面温度を高精度で検出でき、検
出精度を向上させることができる。

【００３９】請求項２の温水暖房装置の試運転用温度検
出装置によれば、温水暖房装置の試運転時に床暖房放熱
器上に載置され、この床暖房放熱器の温度を検出してそ
の検出信号をコントローラに送る試運転用温度検出装置
であって、断熱材と、この断熱材の下に均熱材を介して
設けられた温度検出器と、この温度検出器を被覆する熱
伝導性の被覆材と、この被覆材の外周に設けられたクッ
ション性断熱材と、一端が前記温度検出器に繋がれたリ
ード線とからなる構成であるから、クッション性断熱材
によって均熱板からの放熱を抑制しつつ、床暖房放熱器
表面と均熱板との間に隙間が生じるのを防ぎことがで
き、そのため、温度検出器は室内空気の温度影響を一層
受けないようになり、検出精度がさらに向上する。

【００４０】請求項３の温水暖房装置の試運転用温度検
出装置によれば、温水暖房装置の試運転時に床暖房放熱
器上に載置され、この床暖房放熱器の温度を検出してそ
の検出信号をコントローラに送る試運転用温度検出装置
であって、断熱材と、この断熱材の上に設けられた重し
と、前記断熱材の下に均熱材を介して設けられた温度検
出器と、この温度検出器を被覆する熱伝導性の被覆材
と、一端が前記温度検出器に繋がれたリード線とからな
る構成であるから、温度検出装置は重しによって床暖房
放熱器上に手を煩わすことなく、安定載置できるととも
に、重しにより、温度検出器が床暖房放熱器に押しつけ
られるため、確実に床暖房放熱器の表面温度を検出する
ことが可能となり、検出精度をさらに向上させることが
できる。

【００４１】請求項４の温水暖房装置の試運転用温度検
出装置によれば、温水暖房装置の試運転時に床暖房放熱
器上に載置され、この床暖房放熱器の温度を検出してそ
の検出信号をコントローラに送る試運転用温度検出装置
であって、断熱材と、この断熱材の上に設けられた重し
と、前記断熱材の下に均熱材を介して設けられた温度検
出器と、この温度検出器を被覆する熱伝導性の被覆材
と、一端が前記温度検出器に繋がれたリード線とからな
り、前記重しが水等の液体を出し入れ可能に収容する容
器で構成されているので、遠方への持ち運び時や不使用
時には容器を空にすることで、軽量となり、取扱いを簡
便となせる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態例を示す温水暖房装置の試
運転用温度検出装置の使用状態を説明する説明図であ
る。

【図２】同じく試運転用温度検出装置の要部縦断面図で
ある。

【図３】温水暖房装置の全体のシステム構成図である。

【図４】温水暖房装置の制御ブロック図である。

【図５】温水暖房装置の床暖房用コントローラの外観図
である。

【図６】温水暖房装置の試運転モード表示の一例を示す
図である。

【図７】温水暖房装置の通常運転プログラムのフローチ
ャートである。

【図８】温水暖房装置の試運転プログラムのフローチャ
ートである。

【符号の説明】

１温水暖房装置５Ａ床暖房放熱器５Ｂ床暖房放熱器９Ａ床暖房用コントローラ（コントローラ）９Ｂ床暖房用コントローラ（コントローラ）２８温度検出装置２９断熱材２９Ａクッション性断熱材３０容器（重し）３１均熱板３２温度検出器３４リード線３５被覆材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者池田道夫大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者横塚俊之大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者河津智昭大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者南方浩二大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】温水暖房装置の試運転時に床暖房放熱器
上に載置され、この床暖房放熱器の温度を検出してその
検出信号をコントローラに送る試運転用温度検出装置で
あって、断熱材と、この断熱材の下に均熱材を介して設
けられた温度検出器と、この温度検出器を被覆する熱伝
導性の被覆材と、一端が前記温度検出器に繋がれたリー
ド線とからなることを特徴とする温水暖房装置の試運転
用温度検出装置。
【請求項２】温水暖房装置の試運転時に床暖房放熱器
上に載置され、この床暖房放熱器の温度を検出してその
検出信号をコントローラに送る試運転用温度検出装置で
あって、断熱材と、この断熱材の下に均熱材を介して設
けられた温度検出器と、この温度検出器を被覆する熱伝
導性の被覆材と、この被覆材の外周に設けられたクッシ
ョン性断熱材と、一端が前記温度検出器に繋がれたリー
ド線とからなることを特徴とする温水暖房装置の試運転
用温度検出装置。
【請求項３】温水暖房装置の試運転時に床暖房放熱器
上に載置され、この床暖房放熱器の温度を検出してその
検出信号をコントローラに送る試運転用温度検出装置で
あって、断熱材と、この断熱材の上に設けられた重し
と、前記断熱材の下に均熱材を介して設けられた温度検
出器と、この温度検出器を被覆する熱伝導性の被覆材
と、一端が前記温度検出器に繋がれたリード線とからな
ることを特徴とする温水暖房装置の試運転用温度検出装
置。
【請求項４】温水暖房装置の試運転時に床暖房放熱器
上に載置され、この床暖房放熱器の温度を検出してその
検出信号をコントローラに送る試運転用温度検出装置で
あって、断熱材と、この断熱材の上に設けられた重し
と、前記断熱材の下に均熱材を介して設けられた温度検
出器と、この温度検出器を被覆する熱伝導性の被覆材
と、一端が前記温度検出器に繋がれたリード線とからな
り、前記重しが水等の液体を出し入れ可能に収容する容
器で構成されていることを特徴とする温水暖房装置の試
運転用温度検出装置。