CN112903746B - 一种隔热材料检测装置 - Google Patents

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Abstract

现代社会随着生产力不断发展和科技水平生活水平的不断提高，人们对隔热材料的重视不断地提高，但是光从外表看上去很难分辨出隔热材料性能的优劣，因此本发明公开了一种隔热材料检测装置，包括散热装置、加热装置、检测装置，散热装置为加热装置提供安装平台，检测装置固定安装在加热装置上，加热装置固定安装在散热装置下方，整个装置可以实现对隔热材料一些性能的检测。散热装置可以将装置产生的热量快速的散去，加热装置可以实现对隔热材料的加热，检测装置可以对隔热材料进行检修测。

Description

一种隔热材料检测装置
技术领域
本发明涉及隔热材料领域，特别涉及一种隔热材料检测装置。
背景技术
现代社会随着生产力不断发展和科技水平生活水平的不断提高，人们对隔热材料的重视不断地提高，但是光从外表看上去很难分辨出隔热材料性能的优劣，因此发明了一种隔热材料检测装置。
发明内容
针对上述技术问题本发明提供一种隔热材料检测装置，包括散热装置、加热装置、检测装置，所述的散热装置包括：滚轮轴、滚轮架、滚轮、底板、支柱、外环、外滑轮架、外滑轮轴、内环、内滑轮、内滑轮轴、外滑轮、内滑轮架、固定滑轮、绳索、滑轮架、卷线轮、卷线电机、焊接块、安装柱、转动锥齿轮、中间齿轮、传递齿轮、扇叶、扇叶板、动力轴、动力齿轮、动力电机、扇叶齿轮、电机、传动锥齿轮、动力锥齿轮和长传输轴，滚轮轴转动安装在滚轮架上，滚轮转动安装在滚轮轴上，支柱焊接在底板上，外环滑动安装在外滑轮上，外滑轮架滑动安装在滑轮架上，外滑轮轴转动安装在外滑轮架上，内环焊接在底板上，内滑轮转动安装在内滑轮轴上，滑轮轴转动安装在内滑轮架上，内滑轮架固定安装在滑轮架上，内滑轮滑动安装在滑轮架上，固定滑轮滑动安装在滑轮架上，绳索滑动安装在固定滑轮上，卷线轮转动安装在卷线电机上，绳索转动安装在卷线轮上，焊接块焊接在底板上，内滑轮架焊接在内环上，内滑轮滑动安装在滑轮架上，安装柱焊接在焊接块上，安装柱转动安装在转动锥齿轮上，转动锥齿轮与中间齿轮构成齿轮啮合传动，中间齿轮与传递齿轮构成齿轮啮合传动，扇叶固定安装在扇叶板上，扇叶板转动安装在动力轴上，动力齿轮转动安装在动力电机上，动力齿轮与中间齿轮构成齿轮啮合传动，扇叶齿轮转动安装在动力轴上，电机焊接在底板上，传动锥齿轮转动安装在电机上，传动锥齿轮与动力锥齿轮构成齿轮啮合传动，长传输轴转动安装在动力锥齿轮上。
所述的加热装置包括：固定柱、槽块、恒温罩、集温罩、恒温环、高能电池、主线槽、走线槽、加热电阻、周转滑轮、周转柱和恒星齿轮，槽块焊接在恒温罩上，恒温罩固定安装在集温罩上，集温罩固定安装在恒温环上，固定柱焊接在槽块上，高能电池固定安装在恒温罩上，主线槽固定安装在恒温罩上，走线槽固定安装在恒温罩上，加热电阻固定安装在恒温罩上，主线槽固定安装在高能电池上，主线槽固定安装在走线槽上，走线槽固定安装在加热电阻上，周转滑轮固定安装在周转柱上，周转滑轮滑动安装在恒温罩上，周转柱固定安装在恒星齿轮上，恒温环固定安装在恒星齿轮上。
所述的检测装置包括：缓冲齿轮、套筒、安装架、罩壳、检测器、连接轴、保护罩、搭台、加热板、搭板、卡槽和加温板，缓冲齿轮转动安装在连接轴上，连接轴转动安装在套筒上，恒星齿轮与缓冲齿轮构成齿轮啮合传动，套筒固定安装在安装架上，套筒转动安装在连接轴上，安装架固定安装在罩壳上，罩壳固定安装在检测器上，保护罩固定安装在搭台上，搭台固定安装在加热板上，加热板固定安装在搭板上，搭板固定安装在卡槽上，卡槽固定安装在加温板上，加温板固定安装在加热板上。
进一步的，所述的外滑轮轴转动安装在外滑轮架上，内环焊接在底板上，内滑轮转动安装在内滑轮轴上，滑轮轴转动安装在内滑轮架上，内滑轮架固定安装在滑轮架上。
进一步的，所述的内滑轮滑动安装在滑轮架上，固定滑轮滑动安装在滑轮架上，绳索滑动安装在固定滑轮上，卷线轮转动安装在卷线电机上。
进一步的，所述的绳索转动安装在卷线轮上，焊接块焊接在底板上，内滑轮架焊接在内环上，内滑轮滑动安装在滑轮架上。
进一步的，所述的转动锥齿轮与中间齿轮构成齿轮啮合传动，中间齿轮与传递齿轮构成齿轮啮合传动，扇叶固定安装在扇叶板上，扇叶板转动安装在动力轴上。
进一步的，所述的动力齿轮转动安装在动力电机上，动力齿轮与中间齿轮构成齿轮啮合传动，扇叶齿轮转动安装在动力轴上，电机焊接在底板上，传动锥齿轮转动安装在电机上，传动锥齿轮与动力锥齿轮构成齿轮啮合传动。
进一步的，所述的恒星齿轮与5个缓冲齿轮构成齿轮啮合传动。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
（1）本发明设置多重齿轮啮合结构传动使传动精确；（2）本发明设置滑轮与滑轨的配合减少摩擦提高传动效率；（3）本发明设置绳索和卷线轮的配合来控制加热的开始和停止；（4）本发明设置集温罩壳可以避免热量散失。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的散热装置总体结构示意图。
图3为本发明的散热装置细节部分结构示意图。
图4为本发明的散热装置细节部分结构示意图。
图5为本发明的散热装置细节部分结构示意图。
图6为本发明的散热装置细节部分结构示意图。
图7为本发明的散热装置细节部分结构示意图。
图8为本发明的加热装置总体结构示意图。
图9为本发明的加热装置细节部分结构示意图。
图10为本发明的加热装置细节部分结构示意图。
图11为本发明的检测装置总体结构示意图。
图12为本发明的检测装置细节部分结构示意图。
附图标号：1-散热装置；2-加热装置；3-检测装置；101-滚轮轴；102-滚轮架；103-滚轮；104-底板；105-支柱；106-外环；107-外滑轮架；108-外滑轮轴；109-内环；110-内滑轮；111-内滑轮轴；112-外滑轮；113-内滑轮架；114-固定滑轮；115-绳索；116-滑轮架；117-卷线轮；118-卷线电机；119-焊接块；120-安装柱；121-转动锥齿轮；122-中间齿轮；123-传递齿轮；124-扇叶；125-扇叶板；126-动力轴；127-动力齿轮；128-动力电机；129-扇叶齿轮；130-电机；131-传动锥齿轮；132-动力锥齿轮；133-长传输轴；201-固定柱；202-槽块；203-恒温罩；204-集温罩；205-恒温环；206-高能电池；207-主线槽；208-走线槽；209-加热电阻；210-周转滑轮；211-周转柱；212-恒星齿轮；301-缓冲齿轮；302-套筒；303-安装架；304-罩壳；305-检测器；306-连接轴；307-保护罩；308-搭台；309-加热板；310-搭板；311-卡槽；312-加温板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示的一种隔热材料检测装置。包括散热装置1、加热装置2、检测装置3。
如图2~7所示，滚轮轴101转动安装在滚轮架102上，滚轮103转动安装在滚轮轴101上，支柱105焊接在底板104上，外环106滑动安装在外滑轮112上，外滑轮架107滑动安装在滑轮架116上，外滑轮轴108转动安装在外滑轮架107上，内环109焊接在底板104上，内滑轮110转动安装在内滑轮轴111上，滑轮轴111转动安装在内滑轮架113上，内滑轮架113固定安装在滑轮架116上，内滑轮110滑动安装在滑轮架116上，固定滑轮114滑动安装在滑轮架116上，绳索115滑动安装在固定滑轮114上，卷线轮117转动安装在卷线电机118上，绳索115转动安装在卷线轮117上，焊接块119焊接在底板104上，内滑轮架113焊接在内环109上，内滑轮110滑动安装在滑轮架116上，安装柱120焊接在焊接块119上，安装柱120转动安装在转动锥齿轮121上，转动锥齿轮121与中间齿轮122构成齿轮啮合传动，中间齿轮122与传递齿轮123构成齿轮啮合传动，扇叶124固定安装在扇叶板125上，扇叶板125转动安装在动力轴126上，动力齿轮127转动安装在动力电机128上，动力齿轮127与中间齿轮122构成齿轮啮合传动，扇叶齿轮129转动安装在动力轴126上，电机130焊接在底板104上，传动锥齿轮131转动安装在电机130上，传动锥齿轮131与动力锥齿轮132构成齿轮啮合传动，长传输轴133转动安装在动力锥齿轮132上。
如图8~10所示，槽块202焊接在恒温罩203上，恒温罩203固定安装在集温罩204上，集温罩204固定安装在恒温环205上，固定柱201焊接在槽块202上，高能电池206固定安装在恒温罩203上，主线槽207固定安装在恒温罩203上，走线槽208固定安装在恒温罩203上，加热电阻209固定安装在恒温罩203上，主线槽207固定安装在高能电池206上，主线槽207固定安装在走线槽208上，走线槽208固定安装在加热电阻209上，周转滑轮210固定安装在周转柱211上，周转滑轮210滑动安装在恒温罩203上，周转柱211固定安装在恒星齿轮212上，恒温环205固定安装在恒星齿轮212上。
如图11、图12所示，缓冲齿轮301转动安装在连接轴306上，连接轴306转动安装在套筒302上，恒星齿轮212与缓冲齿轮301构成齿轮啮合传动，套筒302固定安装在安装架303上，套筒302转动安装在连接轴306上，安装架303固定安装在罩壳304上，罩壳304固定安装在检测器305上，保护罩307固定安装在搭台308上，搭台308固定安装在加热板309上，加热板309固定安装在搭板310上，搭板310固定安装在卡槽311上，卡槽311固定安装在加温板312上，加温板312固定安装在加热板309上。
本发明的工作原理包括以下步骤：
步骤一：先将隔热材料放置到加温板312上的卡槽311上进行固定，卷线电机118启动带动卷线轮117转动，卷线轮117卷动绳索115带动外环106向上移动，外环106上的外滑轮112沿着滑轮架116滑动，当外环106接触到槽块202的时候，高能电池206开始向加热电阻209供电，根据焦耳定律加热电阻209开始产生热量，热量随着集温罩开始向加热板309和加温板312供热，因为有着恒温罩203、集温罩204和恒温环205的密封作用加热板309和加温板312的温度不断的增高，开始对隔热材料进行加热，这个时候电机130启动带动传动锥齿轮131开始转动，传动锥齿轮131带动动力锥齿轮132转动，动力锥齿轮132带动长传输轴133转动。
步骤二：长传输轴133带动连接轴306转动，连接轴306通过套筒302带动缓冲齿轮301转动，缓冲齿轮301带动恒星齿轮212转动，由于罩壳304转动，使被加温板312上卡槽311固定的隔热材料均匀加热，带加热到需要检测的温度的时候检测器305开始对隔热材料进行检测。
步骤三：待检测完毕后动力电机128开始启动带动动力齿轮127开始转动，动力齿轮127带动中间齿轮122转动，通过各级传递齿轮123带动各级中间齿轮122转动，各级中间齿轮122带动转动锥齿轮121转动，转动锥齿轮121带动扇叶齿轮129转动，扇叶齿轮129带动动力轴126转动，动力轴126带动扇叶板125转动，由于扇叶124和扇叶板125固定连接在一起，因此扇叶124也转动起来，开始对装置进行散热。

Claims (7)

1.一种隔热材料检测装置，包括散热装置(1)、加热装置(2)、检测装置(3)，其特征在于：散热装置(1)为检测装置(3)提供安装平台，检测装置(3)固定安装在散热装置(1)上，加热装置(2)固定安装在散热装置(1)上；
所述的散热装置(1)包括：滚轮轴(101)、滚轮架(102)、滚轮(103)、底板(104)、支柱(105)、外环(106)、外滑轮架(107)、外滑轮轴(108)、内环(109)、内滑轮(110)、内滑轮轴(111)、外滑轮(112)、内滑轮架(113)、固定滑轮(114)、绳索(115)、滑轮架(116)、卷线轮(117)、卷线电机(118)、焊接块(119)、安装柱(120)、转动锥齿轮(121)、中间齿轮(122)、传递齿轮(123)、扇叶(124)、扇叶板(125)、动力轴(126)、动力齿轮(127)、动力电机(128)、扇叶齿轮(129)、电机(130)、传动锥齿轮(131)、动力锥齿轮(132)和长传输轴(133)，滚轮轴(101)转动安装在滚轮架(102)上，滚轮(103)转动安装在滚轮轴(101)上，支柱(105)焊接在底板(104)上，外环(106)滑动安装在外滑轮(112)上，外滑轮架(107)滑动安装在滑轮架(116)上，外滑轮轴(108)转动安装在外滑轮架(107)上，内环(109)焊接在底板(104)上，内滑轮(110)转动安装在内滑轮轴(111)上，内滑轮轴(111)转动安装在内滑轮架(113)上，内滑轮架(113)固定安装在滑轮架(116)上，内滑轮(110)滑动安装在滑轮架(116)上，固定滑轮(114)滑动安装在滑轮架(116)上，绳索(115)滑动安装在固定滑轮(114)上，卷线轮(117)转动安装在卷线电机(118)上，绳索(115)转动安装在卷线轮(117)上，焊接块(119)焊接在底板(104)上，内滑轮架(113)焊接在内环(109)上，安装柱(120)焊接在焊接块(119)上，安装柱(120)转动安装在转动锥齿轮(121)上，转动锥齿轮(121)与中间齿轮(122)构成齿轮啮合传动，中间齿轮(122)与传递齿轮(123)构成齿轮啮合传动，扇叶(124)固定安装在扇叶板(125)上，扇叶板(125)转动安装在动力轴(126)上，动力齿轮(127)转动安装在动力电机(128)上，动力齿轮(127)与中间齿轮(122)构成齿轮啮合传动，扇叶齿轮(129)转动安装在动力轴(126)上，电机(130)焊接在底板(104)上，传动锥齿轮(131)转动安装在电机(130)上，传动锥齿轮(131)与动力锥齿轮(132)构成齿轮啮合传动，长传输轴(133)转动安装在动力锥齿轮(132)上；
所述的加热装置(2)包括：固定柱(201)、槽块(202)、恒温罩(203)、集温罩(204)、恒温环(205)、高能电池(206)、主线槽(207)、走线槽(208)、加热电阻(209)、周转滑轮(210)、周转柱(211)和恒星齿轮(212)，槽块(202)焊接在恒温罩(203)上，恒温罩(203)固定安装在集温罩(204)上，集温罩(204)固定安装在恒温环(205)上，固定柱(201)焊接在槽块(202)上，高能电池(206)固定安装在恒温罩(203)上，主线槽(207)固定安装在恒温罩(203)上，走线槽(208)固定安装在恒温罩(203)上，加热电阻(209)固定安装在恒温罩(203)上，主线槽(207)固定安装在高能电池(206)上，主线槽(207)固定安装在走线槽(208)上，走线槽(208)固定安装在加热电阻(209)上，周转滑轮(210)固定安装在周转柱(211)上，周转滑轮(210)滑动安装在恒温罩(203)上，周转柱(211)固定安装在恒星齿轮(212)上，恒温环(205)固定安装在恒星齿轮(212)上；
所述的检测装置(3)包括：缓冲齿轮(301)、套筒(302)、安装架(303)、罩壳(304)、检测器(305)、连接轴(306)、保护罩(307)、搭台(308)、加热板(309)、搭板(310)、卡槽(311)和加温板(312)，缓冲齿轮(301)转动安装在连接轴(306)上，连接轴(306)转动安装在套筒(302)上，恒星齿轮(212)与缓冲齿轮(301)构成齿轮啮合传动，套筒(302)固定安装在安装架(303)上，套筒(302)转动安装在连接轴(306)上，安装架(303)固定安装在罩壳(304)上，罩壳(304)固定安装在检测器(305)上，保护罩(307)固定安装在搭台(308)上，搭台(308)固定安装在加热板(309) 上，加热板(309)固定安装在搭板(310)上，搭板(310)固定安装在卡槽(311)上，卡槽(311)固定安装在加温板(312)上，加温板(312)固定安装在加热板(309)上；
所述的固定柱(201)固定安装在底板(104)上，加热板(309)固定安装在恒温环(205)上；
工作原理包括以下步骤：
步骤一：先将隔热材料放置到加温板(312)上的卡槽(311)上进行固定，卷线电机(118)启动带动卷线轮(117)转动，卷线轮(117)卷动绳索(115)带动外环(106)向上移动，外环(106)上的外滑轮(112)沿着滑轮架(116)滑动，当外环(106)接触到槽块(202)的时候，高能电池(206)开始向加热电阻(209)供电，根据焦耳定律加热电阻(209)开始产生热量，热量随着集温罩开始向加热板(309)和加温板(312)供热，因为有着恒温罩(203)、集温罩(204)和恒温环(205)的密封作用加热板(309)和加温板(312)的温度不断的增高，开始对隔热材料进行加热，这个时候电机(130)启动带动传动锥齿轮(131)开始转动，传动锥齿轮(131)带动动力锥齿轮(132)转动，动力锥齿轮(132)带动长传输轴(133)转动；
步骤二：长传输轴(133)带动连接轴(306)转动，连接轴(306)通过套筒(302) 带动缓冲齿轮(301)转动，缓冲齿轮(301)带动恒星齿轮(212)转动，由于罩壳(304)转动，使被加温板(312)上卡槽(311)固定的隔热材料均匀加热，带加热到需要检测的温度的时候检测器(305)开始对隔热材料进行检测；
步骤三：待检测完毕后动力电机128开始启动带动动力齿轮(127)开始转动，动力齿轮(127)带动中间齿轮(122)转动，通过各级传递齿轮(123)带动各级中间齿轮(122)转动，各级中间齿轮(122)带动转动锥齿轮(121)转动，转动锥齿轮(121)带动扇叶齿轮(129)转动，扇叶齿轮(129)带动动力轴(126)转动，动力轴(126)带动扇叶板(125)转动，由于扇叶(124)和扇叶板(125)固定连接在一起，因此扇叶(124)也转动起来，开始对装置进行散热。
2.如权利要求1所述的一种隔热材料检测装置，其特征在于：所述的外滑轮轴(108)转动安装在外滑轮架(107)上，内环(109)焊接在底板(104)上，内滑轮(110)转动安装在内滑轮轴(111)上，内滑轮轴(111)转动安装在内滑轮架(113)上，内滑轮架(113)固定安装在滑轮架(116)上。
3.如权利要求1所述的一种隔热材料检测装置，其特征在于：所述的内滑轮(110)滑动安装在滑轮架(116)上，固定滑轮(114)滑动安装在滑轮架(116)上，绳索(115)滑动安装在固定滑轮(114)上，卷线轮(117)转动安装在卷线电机(118)上。
4.如权利要求1所述的一种隔热材料检测装置，其特征在于：所述的绳索(115)转动安装在卷线轮(117)上，焊接块(119)焊接在底板(104)上，内滑轮架(113)焊接在内环(109)上，内滑轮(110)滑动安装在滑轮架(116)上。
5.如权利要求1所述的一种隔热材料检测装置，其特征在于：所述的转动锥齿轮(121)与中间齿轮(122)构成齿轮啮合传动，中间齿轮(122)与传递齿轮(123)构成齿轮啮合传动，扇叶(124)固定安装在扇叶板(125)上，扇叶板(125)转动安装在动力轴(126)上。
6.如权利要求1所述的一种隔热材料检测装置，其特征在于：所述的动力齿轮(127)转动安装在动力电机(128)上，动力齿轮(127)与中间齿轮(122)构成齿轮啮合传动，扇叶齿轮(129)转动安装在动力轴(126)上，电机(130)焊接在底板(104)上，传动锥齿轮(131)转动安装在电机(130)上，传动锥齿轮(131)与动力锥齿轮(132)构成齿轮啮合传动。
7.如权利要求1所述的一种隔热材料检测装置，其特征在于：所述的恒星齿轮(212)与5个缓冲齿轮(301)构成齿轮啮合传动。
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