CN117553918B - 一种具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法 - Google Patents
一种具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117553918B CN117553918B CN202410044938.7A CN202410044938A CN117553918B CN 117553918 B CN117553918 B CN 117553918B CN 202410044938 A CN202410044938 A CN 202410044938A CN 117553918 B CN117553918 B CN 117553918B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat preservation
- smelting furnace
- driving
- raw materials
- temperature measurement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000004224 protection Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 82
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 81
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract description 76
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 68
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 22
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 4
- 230000009979 protective mechanism Effects 0.000 claims 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000003760 hair shine Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/0044—Furnaces, ovens, kilns
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/0037—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the heat emitted by liquids
- G01J5/004—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the heat emitted by liquids by molten metals
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/02—Constructional details
- G01J5/0205—Mechanical elements; Supports for optical elements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/02—Constructional details
- G01J5/06—Arrangements for eliminating effects of disturbing radiation; Arrangements for compensating changes in sensitivity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法，涉及铜合金加工技术领域，包括熔炼炉和测温组件，所述熔炼炉的表面开设有空洞，所述测温组件设置于空洞的内部，所述驱动电机的输出端于保温盒内部连接有驱动转盘。该具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法，保温腔内部只有液态原料产生的高热光，而红外测温仪通过测温外管进行红外测温，由此可以确保对铜合金液化的原料测温准确，且通过炉内侧板的升降使得保温腔内部的液态原料是熔炼炉内部不同高度的液态原料，使得红外测温仪可以对不同位置的液态原料进行测温，且直接对液态原料于保温腔内部进行测温可以提高测温精准度，以便温度调控，并可以避免熔炼炉内部气氛温度进行干扰。
Description
技术领域
本发明涉及铜合金加工技术领域，具体为一种具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法。
背景技术
铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性，主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材，铜合金在加工过程中需要使用熔炼炉对原料加以熔炼。
现有的对铜合金原料进行熔炼的熔炼炉是通过热电偶对炉内气氛温度加以测量，但炉内气氛温度并不能代表原料温度，单纯的对炉内气氛温度进行测量并不是我们所需要的真实温度，导致调控温度时容易出现偏差。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有防护机构的铜合金温度测量设备，包括熔炼炉和测温组件，所述熔炼炉的表面开设有空洞，所述测温组件设置于空洞的内部，所述测温组件包括保温盒、保温腔、炉内侧板、驱动电机、驱动转盘、第一传动杆、红外测温仪和测温外管，所述保温盒的内壁底部开设有呈倾斜状的保温腔，且保温盒的内侧面固定有炉内侧板，所述保温盒的上部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端于保温盒内部连接有驱动转盘，且驱动转盘的表面转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的底端内部固定有红外测温仪，且第一传动杆的底部固定有测温外管。
进一步的，所述炉内侧板贴合滑动连接于熔炼炉的内侧面，且炉内侧板的表面大于空洞面积。
进一步的，所述熔炼炉通过其顶部的伺服电机连接有收卷盘，且收卷盘的表面缠绕有钢绳，而且钢绳端部与炉内侧板顶部固定连接。
进一步的，所述熔炼炉的外部设置有外围筒，且外围筒的底部固定有转动电机，所述转动电机的输出端连接有凸齿轮盘。
进一步的，所述熔炼炉的底部固定有齿轮盘，且齿轮盘与凸齿轮盘啮合连接。
进一步的，所述熔炼炉的外侧面固定有支撑滑板，且支撑滑板与外围筒滑动连接。
进一步的，所述凸齿轮盘的后侧面设置有传动轮，所述外围筒的外壁左侧转动连接有传动盘轮，且传动盘轮的表面转动连接有第二传动杆，而且传动盘轮通过传动带与传动轮传动连接。
进一步的，所述外围筒的左侧顶部设置有复位弹簧，且外围筒的左侧顶部还穿设有刹车盘。
进一步的，所述刹车盘的左侧底部与第二传动杆的顶端相连接，且刹车盘位于支撑滑板的正上方。
一种铜合金温度测量方法，该铜合金温度测量方法应用所述的一种具有防护机构的铜合金温度测量设备，所述方法包括下述操作步骤：
步骤一：熔炼炉对其内部的铜合金原料加热使其熔化成液态状，通过伺服电机带动收卷盘放出钢绳使得炉内侧板下沉，使其表面的一高一低的两个孔位沉入至液态原料中，此时液态原料从高处的孔位流入至保温腔内部；
步骤二：驱动电机带动驱动转盘转动使得第一传动杆携带红外测温仪和测温外管伸入至保温腔内部，保温腔与熔炼炉内部连通但为两个空间，使得熔炼炉内部的加热产生的高光不会进入保温腔内部，因此保温腔内部只有液态原料产生的高热光，而测温外管与原料接触受热，而红外测温仪通过测温外管进行红外测温；
步骤三：红外测温仪对保温腔内部进行测温，同时对钢绳的收放使得炉内侧板携带保温盒上下升降，使得保温腔内部的液态原料是熔炼炉内部不同高度的液态原料，使得红外测温仪可以对不同位置的液态原料进行测温；
步骤四：在测温的同时，转动电机带动凸齿轮盘转动，凸齿轮盘间接性带动齿轮盘转动，使得熔炼炉通过支撑滑板沿外围筒内壁顶部滑动旋转，凸齿轮盘间接性带动齿轮盘转动的同时还会间接性带动传动轮转动，传动轮通过传动带带动传动盘轮转动，传动盘轮带动第二传动杆使得刹车盘下降，此时复位弹簧压缩，使得刹车盘压于支撑滑板表面使得还在转动中的熔炼炉快速停止，此时由于液态原料在离心力旋转过程中骤然停止转动使得液态原料从高孔位沿保温腔内部从低孔位流出，使得液态原料可以沿保温腔内部得以流动。
本发明提供了一种具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法，具备以下有益效果：
1．该具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法，保温腔与熔炼炉连通且互不影响，此时熔炼炉内部的高温热量发红发亮不会影响到保温腔内部，因此保温腔内部只有液态原料产生的高热光，而测温外管与原料接触受热，而红外测温仪通过测温外管进行红外测温，由此可以确保对铜合金液化的原料测温准确，且通过炉内侧板的升降使得保温腔内部的液态原料是熔炼炉内部不同高度的液态原料，使得红外测温仪可以对不同位置的液态原料进行测温，且直接对液态原料于保温腔内部进行测温可以提高测温精准度，以便温度调控，并可以避免熔炼炉内部气氛温度进行干扰。
2．该具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法，炉内侧板升降时，其始终贴于熔炼炉的内侧面，且炉内侧板始终遮盖住空洞，由此防止熔炼炉内部的液态原料从空洞处流出。
3．该具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法，在测温的同时，凸齿轮盘间接性带动齿轮盘转动使得熔炼炉滑动旋转，同时凸齿轮盘间接性带动齿轮盘转动的同时还会间接性带动传动轮转动，使得传动盘轮带动第二传动杆携带刹车盘下降使得还在转动中的熔炼炉快速停止，由此使得液态原料在离心骤然停止的作用力下沿保温腔内部流动，使得液态原料从高孔位沿保温腔内部从低孔位流出，使得液态原料可以沿保温腔内部得以流动，由此可以流动式的对液态原料进行测温，由此可以对不同位置的液态原料进行测温。
附图说明
图1为本发明的熔炼炉剖视结构示意图；
图2为本发明的收卷盘正视结构示意图；
图3为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明的炉内侧板侧视结构示意图；
图5为本发明的凸齿轮盘侧视结构示意图。
图中：1、熔炼炉；2、伺服电机；3、收卷盘；4、钢绳；5、空洞；6、测温组件；601、保温盒；602、保温腔；603、炉内侧板；604、驱动电机；605、驱动转盘；606、第一传动杆；607、红外测温仪；608、测温外管；7、外围筒；8、转动电机；9、凸齿轮盘；10、齿轮盘；11、支撑滑板；12、传动轮；13、传动盘轮；14、第二传动杆；15、复位弹簧；16、刹车盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
如图1-图4所示，本发明提供技术方案：一种具有防护机构的铜合金温度测量设备，包括熔炼炉1和测温组件6，熔炼炉1的表面开设有空洞5，测温组件6设置于空洞5的内部，测温组件6包括保温盒601、保温腔602、炉内侧板603、驱动电机604、驱动转盘605、第一传动杆606、红外测温仪607和测温外管608，保温盒601的内壁底部开设有呈倾斜状的保温腔602，且保温盒601的内侧面固定有炉内侧板603，保温盒601的上部设置有驱动电机604，驱动电机604的输出端于保温盒601内部连接有驱动转盘605，且驱动转盘605的表面转动连接有第一传动杆606，第一传动杆606的底端内部固定有红外测温仪607，且第一传动杆606的底部固定有测温外管608，炉内侧板603贴合滑动连接于熔炼炉1的内侧面，且炉内侧板603的表面大于空洞5面积；
具体操作如下，熔炼炉1对其内部的铜合金原料加热使其熔化成液态状，而炉内侧板603贴合于熔炼炉1内表面，且炉内侧板603遮盖住空洞5以防止液态原料从空洞5处流出，液态原料会通过孔位进入保温腔602内部，由于保温腔602与熔炼炉1连通且互不影响，此时熔炼炉1内部的高温热量发红发亮不会影响到保温腔602内部，接着通过驱动电机604带动驱动转盘605转动使得第一传动杆606、测温外管608下降伸入保温腔602内部，因此保温腔602内部只有液态原料产生的高热光，而测温外管608与原料接触受热，而红外测温仪607通过测温外管608进行红外测温，而在测温结束后驱动转盘605继续转动使得第一传动杆606、测温外管608上抬缩入保温腔602上方，从而避免测温外管608过度受热。
如图1-图2所示，熔炼炉1通过其顶部的伺服电机2连接有收卷盘3，且收卷盘3的表面缠绕有钢绳4，而且钢绳4端部与炉内侧板603顶部固定连接；
具体操作如下，红外测温仪607、测温外管608在下降测温时，通过伺服电机2带动收卷盘3转动以收放钢绳4使得炉内侧板603升降，使得保温腔602内部的液态原料是熔炼炉1内部不同高度的液态原料，使得红外测温仪607可以对不同位置的液态原料进行测温。
如图1、图5所示，熔炼炉1的外部设置有外围筒7，且外围筒7的底部固定有转动电机8，转动电机8的输出端连接有凸齿轮盘9，熔炼炉1的底部固定有齿轮盘10，且齿轮盘10与凸齿轮盘9啮合连接，熔炼炉1的外侧面固定有支撑滑板11，且支撑滑板11与外围筒7滑动连接，凸齿轮盘9的后侧面设置有传动轮12，外围筒7的外壁左侧转动连接有传动盘轮13，且传动盘轮13的表面转动连接有第二传动杆14，而且传动盘轮13通过传动带与传动轮12传动连接，外围筒7的左侧顶部设置有复位弹簧15，且外围筒7的左侧顶部还穿设有刹车盘16，刹车盘16的左侧底部与第二传动杆14的顶端相连接，且刹车盘16位于支撑滑板11的正上方；
具体操作如下，在测温的同时，转动电机8带动凸齿轮盘9转动，凸齿轮盘9间接性带动齿轮盘10转动，使得熔炼炉1通过支撑滑板11沿外围筒7内壁顶部滑动旋转，凸齿轮盘9间接性带动齿轮盘10转动的同时还会间接性带动传动轮12转动，传动轮12通过传动带带动传动盘轮13转动，传动盘轮13带动第二传动杆14使得刹车盘16下降，此时复位弹簧15压缩，使得刹车盘16压于支撑滑板11表面使得还在转动中的熔炼炉1快速停止，此时由于液态原料在离心力旋转过程中骤然停止转动使得液态原料从高孔位沿保温腔602内部从低孔位流出，使得液态原料可以沿保温腔602内部得以流动，由此可以流动式的对液态原料进行测温，而且保温腔602呈倾斜式设置，方便液态原料流动，在倾倒熔炼炉1内部的液态原料时保温腔602内部原料亦会流出从而防止有原料残留；
凸齿轮盘9是间接性带动传动轮12转动，凸齿轮盘9依次与齿轮盘10、传动轮12啮合，凸齿轮盘9与齿轮盘10啮合时熔炼炉1转动，而凸齿轮盘9与传动轮12啮合时复位弹簧15压缩使得刹车盘16下降对熔炼炉1加以骤然停转，而在凸齿轮盘9依次与齿轮盘10、传动轮12分离，凸齿轮盘9与齿轮盘10分离时熔炼炉1失去动力却仍保持转动并减速，而凸齿轮盘9与传动轮12分离时复位弹簧15伸展复位，使得刹车盘16上升使得刹车盘16与支撑滑板11分离，以便刹车盘16下次使用。
如图1-图5所示，一种铜合金温度测量方法，该铜合金温度测量方法应用一种具有防护机构的铜合金温度测量设备，方法包括下述操作步骤：
步骤一：熔炼炉1对其内部的铜合金原料加热使其熔化成液态状，通过伺服电机2带动收卷盘3放出钢绳4使得炉内侧板603下沉，使其表面的一高一低的两个孔位沉入至液态原料中，此时液态原料从高处的孔位流入至保温腔602内部；
步骤二：驱动电机604带动驱动转盘605转动使得第一传动杆606携带红外测温仪607和测温外管608伸入至保温腔602内部，保温腔602与熔炼炉1内部连通但为两个空间，使得熔炼炉1内部的加热产生的高光不会进入保温腔602内部，因此保温腔602内部只有液态原料产生的高热光，而测温外管608与原料接触受热，而红外测温仪607通过测温外管608进行红外测温；
步骤三：红外测温仪607对保温腔602内部进行测温，同时对钢绳4的收放使得炉内侧板603携带保温盒601上下升降，使得保温腔602内部的液态原料是熔炼炉1内部不同高度的液态原料，使得红外测温仪607可以对不同位置的液态原料进行测温；
步骤四：在测温的同时，转动电机8带动凸齿轮盘9转动，凸齿轮盘9间接性带动齿轮盘10转动，使得熔炼炉1通过支撑滑板11沿外围筒7内壁顶部滑动旋转，凸齿轮盘9间接性带动齿轮盘10转动的同时还会间接性带动传动轮12转动，传动轮12通过传动带带动传动盘轮13转动，传动盘轮13带动第二传动杆14使得刹车盘16下降，此时复位弹簧15压缩，使得刹车盘16压于支撑滑板11表面使得还在转动中的熔炼炉1快速停止，此时由于液态原料在离心力旋转过程中骤然停止转动使得液态原料从高孔位沿保温腔602内部从低孔位流出，使得液态原料可以沿保温腔602内部得以流动。
综上，如图1-图5所示，该具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法，使用时，首先熔炼炉1对其内部的铜合金原料加热使其熔化成液态状，通过伺服电机2带动收卷盘3放出钢绳4使得炉内侧板603下沉，使其表面的一高一低的两个孔位沉入至液态原料中，此时液态原料从高处的孔位流入至保温腔602内部；
驱动电机604带动驱动转盘605转动使得第一传动杆606携带红外测温仪607和测温外管608伸入至保温腔602内部，保温腔602与熔炼炉1内部连通但为两个空间，使得熔炼炉1内部的加热产生的高光不会进入保温腔602内部，因此保温腔602内部只有液态原料产生的高热光，而测温外管608与原料接触受热，而红外测温仪607通过测温外管608进行红外测温；红外测温仪607对保温腔602内部进行测温，同时对钢绳4的收放使得炉内侧板603携带保温盒601上下升降，使得保温腔602内部的液态原料是熔炼炉1内部不同高度的液态原料，使得红外测温仪607可以对不同位置的液态原料进行测温；
在测温的同时，转动电机8带动凸齿轮盘9转动，凸齿轮盘9间接性带动齿轮盘10转动，使得熔炼炉1通过支撑滑板11沿外围筒7内壁顶部滑动旋转，凸齿轮盘9间接性带动齿轮盘10转动的同时还会间接性带动传动轮12转动，传动轮12通过传动带带动传动盘轮13转动，传动盘轮13带动第二传动杆14使得刹车盘16下降，此时复位弹簧15压缩，使得刹车盘16压于支撑滑板11表面使得还在转动中的熔炼炉1快速停止，此时由于液态原料在离心力旋转过程中骤然停止转动使得液态原料从高孔位沿保温腔602内部从低孔位流出，使得液态原料可以沿保温腔602内部得以流动。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (4)
1.一种具有防护机构的铜合金温度测量设备，包括熔炼炉(1)和测温组件(6)，其特征在于：所述熔炼炉(1)的表面开设有空洞(5)，所述测温组件(6)设置于空洞(5)的内部，所述测温组件(6)包括保温盒(601)、保温腔(602)、炉内侧板(603)、驱动电机(604)、驱动转盘(605)、第一传动杆(606)、红外测温仪(607)和测温外管(608)，所述保温盒(601)的内壁底部开设有呈倾斜状的保温腔(602)，且保温盒(601)的内侧面固定有炉内侧板(603)，所述保温盒(601)的上部设置有驱动电机(604)，所述驱动电机(604)的输出端于保温盒(601)内部连接有驱动转盘(605)，且驱动转盘(605)的表面转动连接有第一传动杆(606)，所述第一传动杆(606)的底端内部固定有红外测温仪(607)，且第一传动杆(606)的底部固定有测温外管(608)，所述熔炼炉(1)的外部设置有外围筒(7)，且外围筒(7)的底部固定有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端连接有凸齿轮盘(9)，所述熔炼炉(1)的底部固定有齿轮盘(10)，且齿轮盘(10)与凸齿轮盘(9)啮合连接，所述熔炼炉(1)的外侧面固定有支撑滑板(11)，且支撑滑板(11)与外围筒(7)滑动连接，所述凸齿轮盘(9)的后侧面设置有传动轮(12)，所述外围筒(7)的外壁左侧转动连接有传动盘轮(13)，且传动盘轮(13)的表面转动连接有第二传动杆(14)，而且传动盘轮(13)通过传动带与传动轮(12)传动连接，所述外围筒(7)的左侧顶部设置有复位弹簧(15)，且外围筒(7)的左侧顶部还穿设有刹车盘(16)，所述刹车盘(16)的左侧底部与第二传动杆(14)的顶端相连接，且刹车盘(16)位于支撑滑板(11)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的铜合金温度测量设备，其特征在于：所述炉内侧板(603)贴合滑动连接于熔炼炉(1)的内侧面，且炉内侧板(603)的表面大于空洞(5)面积。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的铜合金温度测量设备，其特征在于：所述熔炼炉(1)通过其顶部的伺服电机(2)连接有收卷盘(3)，且收卷盘(3)的表面缠绕有钢绳(4)，而且钢绳(4)端部与炉内侧板(603)顶部固定连接。
4.一种铜合金温度测量方法，其特征在于：该铜合金温度测量方法应用如权利要求1-3任一项所述的一种具有防护机构的铜合金温度测量设备，所述方法包括下述操作步骤：
步骤一：熔炼炉(1)对其内部的铜合金原料加热使其熔化成液态状，通过伺服电机(2)带动收卷盘(3)放出钢绳(4)使得炉内侧板(603)下沉，使其表面的一高一低的两个孔位沉入至液态原料中，此时液态原料从高处的孔位流入至保温腔(602)内部；
步骤二：驱动电机(604)带动驱动转盘(605)转动使得第一传动杆(606)携带红外测温仪(607)和测温外管(608)伸入至保温腔(602)内部，保温腔(602)与熔炼炉(1)内部连通但为两个空间，使得熔炼炉(1)内部的加热产生的高光不会进入保温腔(602)内部，因此保温腔(602)内部只有液态原料产生的高热光，而测温外管(608)与原料接触受热，而红外测温仪(607)通过测温外管(608)进行红外测温；
步骤三：红外测温仪(607)对保温腔(602)内部进行测温，同时对钢绳(4)的收放使得炉内侧板(603)携带保温盒(601)上下升降，使得保温腔(602)内部的液态原料是熔炼炉(1)内部不同高度的液态原料，使得红外测温仪(607)可以对不同位置的液态原料进行测温；
步骤四：在测温的同时，转动电机(8)带动凸齿轮盘(9)转动，凸齿轮盘(9)间接性带动齿轮盘(10)转动，使得熔炼炉(1)通过支撑滑板(11)沿外围筒(7)内壁顶部滑动旋转，凸齿轮盘(9)间接性带动齿轮盘(10)转动的同时还会间接性带动传动轮(12)转动，传动轮(12)通过传动带带动传动盘轮(13)转动，传动盘轮(13)带动第二传动杆(14)使得刹车盘(16)下降，此时复位弹簧(15)压缩，使得刹车盘(16)压于支撑滑板(11)表面使得还在转动中的熔炼炉(1)快速停止，此时由于液态原料在离心力旋转过程中骤然停止转动使得液态原料从高孔位沿保温腔(602)内部从低孔位流出，使得液态原料可以沿保温腔(602)内部得以流动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410044938.7A CN117553918B (zh) | 2024-01-12 | 2024-01-12 | 一种具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410044938.7A CN117553918B (zh) | 2024-01-12 | 2024-01-12 | 一种具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117553918A CN117553918A (zh) | 2024-02-13 |
| CN117553918B true CN117553918B (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=89817060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410044938.7A Active CN117553918B (zh) | 2024-01-12 | 2024-01-12 | 一种具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117553918B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004271537A (ja) * | 2004-05-06 | 2004-09-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 溶融スラグの温度計測方法 |
| JP2005155947A (ja) * | 2003-11-20 | 2005-06-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 溶融炉の温度計測装置、及び監視装置 |
| JP2010071666A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Sinfonia Technology Co Ltd | 気密溶解設備 |
| CN202304461U (zh) * | 2011-10-30 | 2012-07-04 | 湖南晟通科技集团有限公司 | 熔炼炉 |
| CN202973874U (zh) * | 2012-11-27 | 2013-06-05 | 天津滨海新区中冠锌品有限公司 | 一种新型熔炼炉 |
| CN204346599U (zh) * | 2014-12-23 | 2015-05-20 | 云南锡业股份有限公司 | 顶吹沉没熔炼工艺熔体温度测量装置 |
| CN107764427A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-06 | 张雁 | 一种非接触式金属温度测量装置 |
| CN107812903A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-20 | 江西理工大学 | 一种铜合金真空连续熔炼铸造装置 |
| CN207487393U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-06-12 | 重庆尧富金属制品有限公司 | 一种高效燃烧的金属熔炼炉 |
| CN111458047A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-28 | 沈阳广泰真空科技有限公司 | 一种铸片炉接触式测温系统 |
| CN214407773U (zh) * | 2021-02-26 | 2021-10-15 | 杭州众汇工业炉有限公司 | 一种铜合金加热炉的炉内测温装置 |
| KR102560258B1 (ko) * | 2023-03-09 | 2023-07-28 | 주식회사 크로커스 | 용해로 공정 최적화 장치 및 방법 |
| CN219572665U (zh) * | 2022-12-26 | 2023-08-22 | 广东睿添鑫金属科技有限公司 | 一种铜合金熔铸设备 |
| CN117029475A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-10 | 国工恒昌新材料(义乌)有限公司 | 一种降温均匀的真空感应熔炼装置及其使用方法 |
-
2024
- 2024-01-12 CN CN202410044938.7A patent/CN117553918B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005155947A (ja) * | 2003-11-20 | 2005-06-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 溶融炉の温度計測装置、及び監視装置 |
| JP2004271537A (ja) * | 2004-05-06 | 2004-09-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 溶融スラグの温度計測方法 |
| JP2010071666A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Sinfonia Technology Co Ltd | 気密溶解設備 |
| CN202304461U (zh) * | 2011-10-30 | 2012-07-04 | 湖南晟通科技集团有限公司 | 熔炼炉 |
| CN202973874U (zh) * | 2012-11-27 | 2013-06-05 | 天津滨海新区中冠锌品有限公司 | 一种新型熔炼炉 |
| CN204346599U (zh) * | 2014-12-23 | 2015-05-20 | 云南锡业股份有限公司 | 顶吹沉没熔炼工艺熔体温度测量装置 |
| CN207487393U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-06-12 | 重庆尧富金属制品有限公司 | 一种高效燃烧的金属熔炼炉 |
| CN107764427A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-06 | 张雁 | 一种非接触式金属温度测量装置 |
| CN107812903A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-20 | 江西理工大学 | 一种铜合金真空连续熔炼铸造装置 |
| CN111458047A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-28 | 沈阳广泰真空科技有限公司 | 一种铸片炉接触式测温系统 |
| CN214407773U (zh) * | 2021-02-26 | 2021-10-15 | 杭州众汇工业炉有限公司 | 一种铜合金加热炉的炉内测温装置 |
| CN219572665U (zh) * | 2022-12-26 | 2023-08-22 | 广东睿添鑫金属科技有限公司 | 一种铜合金熔铸设备 |
| KR102560258B1 (ko) * | 2023-03-09 | 2023-07-28 | 주식회사 크로커스 | 용해로 공정 최적화 장치 및 방법 |
| CN117029475A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-10 | 国工恒昌新材料(义乌)有限公司 | 一种降温均匀的真空感应熔炼装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117553918A (zh) | 2024-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110280618B (zh) | 一种用于扁平漆包线的放线、矫直以及成型一体化设备 | |
| CN100460572C (zh) | 传感器外置式晶体提升装置 | |
| CN106048166A (zh) | 转盘式自动淬火装置 | |
| CN207512312U (zh) | 一种单晶硅生长炉电极升降机构 | |
| CN117553918B (zh) | 一种具有防护机构的铜合金温度测量设备及方法 | |
| CN209745420U (zh) | 一种智能测温小车 | |
| CN208121217U (zh) | 一种升降式加热装置 | |
| CN207999978U (zh) | 一种接触式金属传热冷却器 | |
| CN200992593Y (zh) | 传感器外置式晶体提升装置 | |
| CN212948729U (zh) | 一种可降解塑料用模具预热装置 | |
| CN212410344U (zh) | 一种涂料性能测试用高低温试验箱 | |
| CN213050642U (zh) | 一种汽车零部件试验箱 | |
| CN110052422B (zh) | 一种多项目灯具检测设备 | |
| CN206616252U (zh) | 全自动热处理工业炉 | |
| CN208803139U (zh) | 一种实现晶圆与mask取放和精确定位的旋转加热机构 | |
| CN221656990U (zh) | 一种新能源光伏设备零部件过油装置 | |
| CN221124203U (zh) | 一种恒温旋转式粘度检测装置 | |
| CN213397373U (zh) | 一种晶体生长炉测温总成 | |
| CN112903746B (zh) | 一种隔热材料检测装置 | |
| CN218951453U (zh) | 一种圆钢透热高频加热装置 | |
| CN114324448B (zh) | 一种皮革材质材料热变形检测装置 | |
| CN213914662U (zh) | 一种太阳能电池组件生产用固化装置 | |
| CN220355726U (zh) | 一种气动设备辅助加热装置 | |
| CN218330588U (zh) | 一种精密轴承制造用性能测试装置 | |
| CN221595086U (zh) | 一种探针卡预热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |