CN217477631U - 一种锯片的覆膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片的覆膜机构，包括底座、陶瓷隔热板、压料圆环和电加热丝，所述底座内部通过轴承安装有一号转动辊，所述底座内部一端通过轴承安装有二号转动辊，所述二号转动辊和一号转动辊外侧套设有传输带，所述底座顶部通过螺栓固定有一号龙门架，所述一号龙门架顶部两端套设有立柱，所述立柱底端通过螺栓固定有结构架，所述底座顶部一端通过螺栓固定有二号龙门架，所述二号龙门架顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸。本实用新型整体结构简单，操作方便，可以在锯片移动时对其进行覆膜，且可以对贴覆在锯片上的薄膜进行切割。

Description

一种锯片的覆膜机构

技术领域

本实用新型涉及锯片生产技术领域，特别涉及一种锯片的覆膜机构。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。

目前，锯片在生产过程中，需要对其表面进行覆膜，防止运输、销售时锯片表面出现划痕。

现有的一种锯片的覆膜机构不足之处在于：1、整体结构复杂，操作方便，不方便锯片移动，2、功能单一，不能对覆在锯片上的薄膜进行切割。为此，我们提出一种锯片的覆膜机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锯片的覆膜机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锯片的覆膜机构，包括底座、陶瓷隔热板、压料圆环和电加热丝，所述底座内部通过轴承安装有一号转动辊，所述底座内部一端通过轴承安装有二号转动辊，所述二号转动辊和一号转动辊外侧套设有传输带，所述底座顶部通过螺栓固定有一号龙门架，所述一号龙门架顶部两端套设有立柱，所述立柱底端通过螺栓固定有结构架，所述底座顶部一端通过螺栓固定有二号龙门架，所述二号龙门架顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有陶瓷隔热板，所述底座顶部另一端通过螺栓固定有放料盘。

进一步地，所述陶瓷隔热板底部通过螺栓固定有压料圆环，所述压料圆环内部通过螺栓固定有电加热丝，所述电加热丝和压料圆环之间嵌设有氧化镁粉。

进一步地，所述陶瓷隔热板顶部一端通过安装座安装有温控器，所述温控器的检测端位于压料圆环内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接。

进一步地，所述结构架内部通过轴承安装有橡胶压料辊，所述立柱外侧套设压缩弹簧，所述压缩弹簧位于一号龙门架和结构架之间。

进一步地，所述底座一端通过安装架安装有减速电机，所述减速电机一侧输出轴通过连接套与一号转动辊一端连接；人员打开减速电机可以带动一号转动辊转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置放料盘、减速电机、传输带和橡胶压料辊，人员将卷状薄膜套在放料盘上，并拉出薄膜一端盖在锯片上，再将锯片放在传输带上，人员打开减速电机带动一号转动辊转动，一号转动辊转动通过二号转动辊带动传输带转动，传输带转动带动锯片移动，立柱外侧的压缩弹簧推动结构架下移，使橡胶压料辊压在锯片上，从而将薄膜压在锯片上，对锯片进行覆膜。

2、通过设置电动液压缸、压料圆环和电加热丝，人员设置温控器的设定值，控制电加热丝加热及其加热温度，氧化镁粉起到绝缘、导热的作用，可以将吸收电加热丝的热量并传导至压料圆环上，人员打开电动液压缸推动陶瓷隔热板下移，陶瓷隔热板下移通过加热后的压料圆环对薄膜切割，使薄膜完全贴覆在锯片上。

附图说明

图1为本实用新型一种锯片的覆膜机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种锯片的覆膜机构的一号龙门架结构示意图。

图3为本实用新型一种锯片的覆膜机构的压料圆环内部结构示意图。

图中：1、底座；2、一号龙门架；3、二号龙门架；4、放料盘；5、减速电机；6、一号转动辊；7、二号转动辊；8、传输带；9、电动液压缸；10、陶瓷隔热板；11、温控器；12、立柱；13、橡胶压料辊；14、结构架；15、压缩弹簧；16、压料圆环；17、电加热丝；18、氧化镁粉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种锯片的覆膜机构，包括底座1、陶瓷隔热板10、压料圆环16和电加热丝17，所述底座1内部通过轴承安装有一号转动辊6，所述底座1内部一端通过轴承安装有二号转动辊7，所述二号转动辊7和一号转动辊6外侧套设有传输带8，所述底座1顶部通过螺栓固定有一号龙门架2，所述一号龙门架2顶部两端套设有立柱12，所述立柱12底端通过螺栓固定有结构架14，所述底座1顶部一端通过螺栓固定有二号龙门架3，所述二号龙门架3顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸9，所述电动液压缸9底部输出轴通过螺栓固定有陶瓷隔热板10，所述底座1顶部另一端通过螺栓固定有放料盘4。

其中，所述陶瓷隔热板10底部通过螺栓固定有压料圆环16，所述压料圆环16内部通过螺栓固定有电加热丝17，所述电加热丝17和压料圆环16之间嵌设有氧化镁粉18。

本实施例中如图3所示，氧化镁粉18可以吸收电加热丝17加热后的温度并传导至压料圆环16上，陶瓷隔热板10下移通过加热后的压料圆环16对薄膜进行切割。

其中，所述陶瓷隔热板10顶部一端通过安装座安装有温控器11，所述温控器11的检测端位于压料圆环16内部，所述温控器11的电流输出端通过电源线与电加热丝17的电流输入端构成电连接。

本实施例中如图1所示，人员设置温控器11的设定值，可以控制电加热丝17加热及其加热温度。

其中，所述结构架14内部通过轴承安装有橡胶压料辊13，所述立柱12外侧套设压缩弹簧15，所述压缩弹簧15位于一号龙门架2和结构架14之间。

本实施例中如图2所示，压缩弹簧15可以推动结构架14及其底部的橡胶压料辊13下移。

其中，所述底座1一端通过安装架安装有减速电机5，所述减速电机5一侧输出轴通过连接套与一号转动辊6一端连接。

本实施例中如图1所示，人员打开减速电机5可以带动一号转动辊6转动。

需要说明的是，本实用新型为一种锯片的覆膜机构，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将卷状薄膜套在放料盘4上，并拉出薄膜一端盖在锯片上，人员将锯片放在传输带8上，人员打开减速电机5带动一号转动辊6转动，一号转动辊6转动通过二号转动辊7带动传输带8转动，传输带8转动带动锯片移动，立柱12外侧的压缩弹簧15推动结构架14下移，使橡胶压料辊13压在锯片上，从而将薄膜压在锯片上，对锯片进行覆膜，人员设置温控器11的设定值，控制电加热丝17加热及其加热温度，氧化镁粉18起到绝缘、导热的作用，可以将吸收电加热丝17的热量并传导至压料圆环16上，人员打开电动液压缸9推动陶瓷隔热板10下移，陶瓷隔热板10下移通过加热后的压料圆环16对薄膜切割，使薄膜完全贴覆在锯片上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种锯片的覆膜机构，包括底座(1)、陶瓷隔热板(10)、压料圆环(16)和电加热丝(17)，其特征在于：所述底座(1)内部通过轴承安装有一号转动辊(6)，所述底座(1)内部一端通过轴承安装有二号转动辊(7)，所述二号转动辊(7)和一号转动辊(6)外侧套设有传输带(8)，所述底座(1)顶部通过螺栓固定有一号龙门架(2)，所述一号龙门架(2)顶部两端套设有立柱(12)，所述立柱(12)底端通过螺栓固定有结构架(14)，所述底座(1)顶部一端通过螺栓固定有二号龙门架(3)，所述二号龙门架(3)顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸(9)，所述电动液压缸(9)底部输出轴通过螺栓固定有陶瓷隔热板(10)，所述底座(1)顶部另一端通过螺栓固定有放料盘(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锯片的覆膜机构，其特征在于：所述陶瓷隔热板(10)底部通过螺栓固定有压料圆环(16)，所述压料圆环(16)内部通过螺栓固定有电加热丝(17)，所述电加热丝(17)和压料圆环(16)之间嵌设有氧化镁粉(18)。

3.根据权利要求1所述的一种锯片的覆膜机构，其特征在于：所述陶瓷隔热板(10)顶部一端通过安装座安装有温控器(11)，所述温控器(11)的检测端位于压料圆环(16)内部，所述温控器(11)的电流输出端通过电源线与电加热丝(17)的电流输入端构成电连接。

4.根据权利要求1所述的一种锯片的覆膜机构，其特征在于：所述结构架(14)内部通过轴承安装有橡胶压料辊(13)，所述立柱(12)外侧套设压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)位于一号龙门架(2)和结构架(14)之间。

5.根据权利要求1所述的一种锯片的覆膜机构，其特征在于：所述底座(1)一端通过安装架安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)一侧输出轴通过连接套与一号转动辊(6)一端连接。

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