CN212530218U - 一种可避免挤压出现气泡的覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可避免挤压出现气泡的覆膜机,包括固定机构,还包括支撑机构、压覆机构,所述固定机构上方设置有所述压覆机构,所述压覆机构下方设置有所述支撑机构。本实用新型压覆机构的设置把滑动改进为滚动式的具有防止包装盒上存在瑕疵无法进行覆膜的功能,伸缩管和挤压弹簧的设置减少了电器的数量,进而减小了能源的消耗,电阻丝和传热油的设置使得压辊受热更加均匀,防止出现褶皱和气泡,耐高温硅胶套和支撑机构相结合的设置不仅具有压紧塑料膜的功能,还具有防止在对包装盒覆膜时,压坏包装盒的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别是涉及一种可避免挤压出现气泡的覆膜机。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、薄膜专用设备,即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是国内广泛使用的覆膜设备,预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途。
公开号为CN110371357A的中国专利公开了一种真空包装覆膜机,该真空包装覆膜机包括工作台、支撑单元、按压单元和控制器;所述工作台的中部开设有一号凹槽,一号凹槽左侧固接H形支架,且支架上套有一卷塑料薄膜,一号凹槽水平面上开设有二号凹槽;所述支撑单元包括一号板、一号活塞和二号活塞;通过一号活塞、二号活塞、一号气缸、二号气缸和按压辊之间的配合,使得塑料薄膜覆在壳体表面上,按压辊内的电阻丝转动,使得塑料薄膜受热均匀,以及按压辊内可以喷出滑石粉,减小按压辊和塑料薄面上表面的摩擦力,按压辊挤压排气更顺畅,但是该装置存在以下缺点:1、该装置为滑动压覆膜,对于包装盒上存在瑕疵的,例如具有凸点的包装盒,利用改装置就会使得塑料膜产生褶皱,甚至划破塑料膜,导致覆膜失败;2、该装置没有对包装盒进行防护,会把比较薄的包装盒压扁;3、电阻丝虽然可以转动,但是还会按压辊回出现局部受热不均匀的现象发生,存在覆膜质量隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可避免挤压出现气泡的覆膜机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种可避免挤压出现气泡的覆膜机,包括固定机构,还包括支撑机构、压覆机构,所述固定机构上方设置有所述压覆机构,所述压覆机构下方设置有所述支撑机构。
优选的,所述固定机构包括支撑腿、机架、凹槽、安装架、支撑辊、塑料膜卷,所述支撑腿上方通过螺栓连接有所述机架,所述机架上方开设有所述凹槽,所述机架后方通过螺栓连接有所述安装架,所述安装架上方卡接有所述支撑辊,所述支撑辊外侧套设有所述塑料膜卷,所述支撑腿连接所述支撑机构和所述压覆机构。
优选的,所述支撑机构包括导向杆、滑套、支撑杆、丝杠、转动螺母、工作板,所述滑套内嵌在所述支撑腿内部上方,所述滑套内侧滑动连接有所述导向杆,所述导向杆上方焊接有所述支撑杆,所述支撑杆下方中央通过轴承连接有所述丝杠,所述丝杠上端外侧焊接有所述转动螺母,所述丝杠下端螺纹连接在所述支撑腿内部,所述工作板通过螺钉连接在所述凹槽内侧,所述支撑杆连接所述压覆机构。
优选的,所述支撑机构包括支撑杆、工作板、支撑柱、顶杆、连接板、调节气缸,所述支撑柱焊接在所述支撑腿上方,所述支撑柱上方焊接有所述支撑杆,所述工作板设置在所述凹槽内侧,所述工作板下方焊接有所述顶杆,所述顶杆下端穿过所述机架,且与所述机架滑动连接,所述顶杆下端焊接有所述连接板,所述连接板下方通过螺栓连接于所述调节气缸的输出端,所述调节气缸固定在地面上,所述支撑杆连接所述压覆机构。
优选的,所述压覆机构包括N型架、转动板、转动座、驱动气缸、伸缩管、挤压弹簧、连接架、压辊、耐高温硅胶套、电阻丝,所述N型架通过螺栓连接在所述机架上方,所述N型架内侧中央通过销轴连接有所述转动板,所述转动板上端通过销轴连接有所述转动座,所述转动座转动连接在所述驱动气缸的输出端上,所述驱动气缸的固定端转动连接在所述N型架上方后端,所述转动板下端通过螺栓连接有所述伸缩管,所述伸缩管内部固定有所述挤压弹簧,所述伸缩管下端通过螺栓连接有所述连接架,所述连接架下端通过轴承连接有所述压辊,所述压辊两端下方滚动连接在所述支撑杆上方,所述压辊外侧粘接有所述耐高温硅胶套,所述压辊内侧设置有所述电阻丝,所述压辊内部其他地方填充有传热油。
优选的,所述电阻丝通过电刷外界电源。
有益效果在于:压覆机构的设置把滑动改进为滚动式的具有防止包装盒上存在瑕疵无法进行覆膜的功能,伸缩管和挤压弹簧的设置减少了电器的数量,进而减小了能源的消耗,电阻丝和传热油的设置使得压辊受热更加均匀,防止出现褶皱和气泡,耐高温硅胶套和支撑机构相结合的设置不仅具有压紧塑料膜的功能,还具有防止在对包装盒覆膜时,压坏包装盒的功能。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种可避免挤压出现气泡的覆膜机的第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种可避免挤压出现气泡的覆膜机的第一实施例的主视图;
图3是本实用新型所述一种可避免挤压出现气泡的覆膜机的第一实施例的A-A剖视图;
图4是本实用新型所述一种可避免挤压出现气泡的覆膜机的第一实施例的C-C剖视图;
图5是本实用新型所述一种可避免挤压出现气泡的覆膜机的第二实施例的主视图;
图6是本实用新型所述一种可避免挤压出现气泡的覆膜机的第二实施例的B-B剖视图。
附图标记说明如下:
1、固定机构;2、支撑机构;3、压覆机构;101、支撑腿;102、机架;103、凹槽;104、安装架;105、支撑辊;106、塑料膜卷;201、导向杆;202、滑套;203、支撑杆;204、丝杠;205、转动螺母;206、工作板;21、支撑柱;22、顶杆;23、连接板;24、调节气缸;301、N型架;302、转动板;303、转动座;304、驱动气缸;305、伸缩管;306、挤压弹簧;307、连接架;308、压辊;309、耐高温硅胶套;310、电阻丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,一种可避免挤压出现气泡的覆膜机,包括固定机构1,还包括支撑机构2、压覆机构3,固定机构1上方设置有压覆机构3,压覆机构3下方设置有支撑机构2,固定机构1包括支撑腿101、机架102、凹槽103、安装架104、支撑辊105、塑料膜卷106,支撑腿101上方通过螺栓连接有机架102,机架102上方开设有凹槽103,机架102后方通过螺栓连接有安装架104,安装架104上方卡接有支撑辊105,支撑辊105外侧套设有塑料膜卷106,支撑腿101连接支撑机构2和压覆机构3,这样设置可以通过支撑腿101支撑机架102,机架102支撑安装架104,安装架104支撑支撑辊105,支撑辊105用于支撑塑料膜卷106,支撑机构2包括导向杆201、滑套202、支撑杆203、丝杠204、转动螺母205、工作板206,滑套202内嵌在支撑腿101内部上方,滑套202内侧滑动连接有导向杆201,导向杆201上方焊接有支撑杆203,支撑杆203下方中央通过轴承连接有丝杠204,丝杠204上端外侧焊接有转动螺母205,丝杠204下端螺纹连接在支撑腿101内部,工作板206通过螺钉连接在凹槽103内侧,支撑杆203连接压覆机构3,这样设置可以通过转动转动螺母205,转动螺母205带动丝杠204转动,实现了丝杠204的升降,进而实现了支撑杆203的升降,最终实现了支撑杆203与工作板206之间的高度差的变化,压覆机构3包括N型架301、转动板302、转动座303、驱动气缸304、伸缩管305、挤压弹簧306、连接架307、压辊308、耐高温硅胶套309、电阻丝310,N型架301通过螺栓连接在机架102上方,N型架301内侧中央通过销轴连接有转动板302,转动板302上端通过销轴连接有转动座303,转动座303转动连接在驱动气缸304的输出端上,驱动气缸304的固定端转动连接在N型架301上方后端,转动板302下端通过螺栓连接有伸缩管305,伸缩管305内部固定有挤压弹簧306,伸缩管305下端通过螺栓连接有连接架307,连接架307下端通过轴承连接有压辊308,压辊308两端下方滚动连接在支撑杆203上方,压辊308外侧粘接有耐高温硅胶套309,压辊308内侧设置有电阻丝310,压辊308内部其他地方填充有传热油,这样设置可以通过电阻丝310通电产生热量,进而把热量传递给传热油,传热油再把热量传递给压辊308,使得压辊308和耐高温硅胶套309均匀受热,还可以通过驱动气缸304的收缩带动转动座303的移动,进而带动转动板302转动,转动板302带动伸缩管305转动并伸缩,实现了连接架307的移动,连接架307的移动带动压辊308移动,并且压辊308在移动的同时发生转动,实现了压覆塑料膜的作用,使得塑料膜与包装盒之间的气体被赶走,实现了无气泡产生的覆膜功能。
上述结构中,使用时,工作人员首先把待被覆膜的包装盒放置在工作板206上方,然后根据包装盒的高度调节支撑杆203的高度,可以通过转动转动螺母205,转动螺母205带动丝杠204转动,丝杠204带动支撑杆203升降,直到支撑杆203的高度与包装盒顶面的高度相同,再然后人工拉扯塑料薄膜的一端,将塑料薄膜完全覆盖壳体表面上,此时把电阻丝310通电,电阻丝310产生热量,进而把热量传递给传热油,传热油再把热量传递给压辊308,使得压辊308和耐高温硅胶套309均匀受热,再启动驱动气缸304,驱动气缸304的收缩带动转动座303的移动,进而带动转动板302转动,转动板302带动伸缩管305转动并伸缩,实现了连接架307的移动,连接架307的移动带动压辊308移动,并且压辊308在移动的同时发生转动,实现了压覆塑料膜的作用,使得塑料膜与包装盒之间的气体被赶走,实现了无气泡产生的覆膜功能,整个在壳体上覆膜整个过程,仿照手机贴膜的方法,就可以将塑料薄膜覆在壳体表面上,原理简单,一个人也可方便操作,最后利用裁剪刀对塑料膜进行裁剪,调节支撑杆203高度的丝杠204和转动螺母205可以换做气缸或电缸实现自动调节的功能。
实施例2
如图5和图6所示,实施例2与实施例1不同之处在于:支撑机构2包括支撑杆203、工作板206、支撑柱21、顶杆22、连接板23、调节气缸24,支撑柱21焊接在支撑腿101上方,支撑柱21上方焊接有支撑杆203,工作板206设置在凹槽103内侧,工作板206下方焊接有顶杆22,顶杆22下端穿过机架102,且与机架102滑动连接,顶杆22下端焊接有连接板23,连接板23下方通过螺栓连接于调节气缸24的输出端,调节气缸24固定在地面上,支撑杆203连接压覆机构3,这样设置可以通过调节气缸24带动连接板23升降,连接板23带动顶杆22升降,顶杆22带动工作板206升降,实现了支撑杆203与工作板206之间的高度差的变化。
上述结构中,使用时,工作人员首先把待被覆膜的包装盒放置在工作板206上方,然后根据包装盒的高度调节工作板206的高度,可以通过启动调节气缸24,调节气缸24带动连接板23上升,连接板23带动顶杆22上升,顶杆22带动工作板206上升,直到支撑杆203的高度与包装盒顶面的高度相同,再然后人工拉扯塑料薄膜的一端,将塑料薄膜完全覆盖壳体表面上,此时把电阻丝310通电,电阻丝310产生热量,进而把热量传递给传热油,传热油再把热量传递给压辊308,使得压辊308和耐高温硅胶套309均匀受热,再启动驱动气缸304,驱动气缸304的收缩带动转动座303的移动,进而带动转动板302转动,转动板302带动伸缩管305转动并伸缩,实现了连接架307的移动,连接架307的移动带动压辊308移动,并且压辊308在移动的同时发生转动,实现了压覆塑料膜的作用,使得塑料膜与包装盒之间的气体被赶走,实现了无气泡产生的覆膜功能,整个在壳体上覆膜整个过程,仿照手机贴膜的方法,就可以将塑料薄膜覆在壳体表面上,原理简单,一个人也可方便操作,最后利用裁剪刀对塑料膜进行裁剪。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种可避免挤压出现气泡的覆膜机,包括固定机构(1),其特征在于:还包括支撑机构(2)、压覆机构(3),所述固定机构(1)上方设置有所述压覆机构(3),所述压覆机构(3)下方设置有所述支撑机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可避免挤压出现气泡的覆膜机,其特征在于:所述固定机构(1)包括支撑腿(101)、机架(102)、凹槽(103)、安装架(104)、支撑辊(105)、塑料膜卷(106),所述支撑腿(101)上方通过螺栓连接有所述机架(102),所述机架(102)上方开设有所述凹槽(103),所述机架(102)后方通过螺栓连接有所述安装架(104),所述安装架(104)上方卡接有所述支撑辊(105),所述支撑辊(105)外侧套设有所述塑料膜卷(106),所述支撑腿(101)连接所述支撑机构(2)和所述压覆机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种可避免挤压出现气泡的覆膜机,其特征在于:所述支撑机构(2)包括导向杆(201)、滑套(202)、支撑杆(203)、丝杠(204)、转动螺母(205)、工作板(206),所述滑套(202)内嵌在所述支撑腿(101)内部上方,所述滑套(202)内侧滑动连接有所述导向杆(201),所述导向杆(201)上方焊接有所述支撑杆(203),所述支撑杆(203)下方中央通过轴承连接有所述丝杠(204),所述丝杠(204)上端外侧焊接有所述转动螺母(205),所述丝杠(204)下端螺纹连接在所述支撑腿(101)内部,所述工作板(206)通过螺钉连接在所述凹槽(103)内侧,所述支撑杆(203)连接所述压覆机构(3)。
4.根据权利要求2所述的一种可避免挤压出现气泡的覆膜机,其特征在于:所述支撑机构(2)包括支撑杆(203)、工作板(206)、支撑柱(21)、顶杆(22)、连接板(23)、调节气缸(24),所述支撑柱(21)焊接在所述支撑腿(101)上方,所述支撑柱(21)上方焊接有所述支撑杆(203),所述工作板(206)设置在所述凹槽(103)内侧,所述工作板(206)下方焊接有所述顶杆(22),所述顶杆(22)下端穿过所述机架(102),且与所述机架(102)滑动连接,所述顶杆(22)下端焊接有所述连接板(23),所述连接板(23)下方通过螺栓连接于所述调节气缸(24)的输出端,所述调节气缸(24)固定在地面上,所述支撑杆(203)连接所述压覆机构(3)。
5.根据权利要求3或4所述的一种可避免挤压出现气泡的覆膜机,其特征在于:所述压覆机构(3)包括N型架(301)、转动板(302)、转动座(303)、驱动气缸(304)、伸缩管(305)、挤压弹簧(306)、连接架(307)、压辊(308)、耐高温硅胶套(309)、电阻丝(310),所述N型架(301)通过螺栓连接在所述机架(102)上方,所述N型架(301)内侧中央通过销轴连接有所述转动板(302),所述转动板(302)上端通过销轴连接有所述转动座(303),所述转动座(303)转动连接在所述驱动气缸(304)的输出端上,所述驱动气缸(304)的固定端转动连接在所述N型架(301)上方后端,所述转动板(302)下端通过螺栓连接有所述伸缩管(305),所述伸缩管(305)内部固定有所述挤压弹簧(306),所述伸缩管(305)下端通过螺栓连接有所述连接架(307),所述连接架(307)下端通过轴承连接有所述压辊(308),所述压辊(308)两端下方滚动连接在所述支撑杆(203)上方,所述压辊(308)外侧粘接有所述耐高温硅胶套(309),所述压辊(308)内侧设置有所述电阻丝(310),所述压辊(308)内部其他地方填充有传热油。
6.根据权利要求5所述的一种可避免挤压出现气泡的覆膜机,其特征在于:所述电阻丝(310)通过电刷外界电源。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020932323.5U CN212530218U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种可避免挤压出现气泡的覆膜机 |
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Publications (1)
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CN202020932323.5U Active CN212530218U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种可避免挤压出现气泡的覆膜机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN212530218U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113525763A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-10-22 | 杭州锦呈电子有限公司 | 一种电子产品生产加工用覆膜机 |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020932323.5U patent/CN212530218U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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