CN210346577U - 一种电机外壳生产用同心度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机检测设备技术领域，且公开了一种电机外壳生产用同心度检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有立柱，所述立柱的左侧固定安装有夹板，所述夹板的内部活动安装有轴承盘，所述轴承盘的内部固定安装有安装有导向板，所述导向板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有贯穿并延伸至导向板上方的导向杆。该电机外壳生产用同心度检测装置，通过启动电动推杆伸缩，电动推杆通过底板和导向杆带动顶板上下升降，从而调节顶板与转盘之间的间距，再通过拧松限位装置上的调节螺母，左右滑动并调节两个限位装置之间的间距，达到简单方便多向调节的效果。

Description

一种电机外壳生产用同心度检测装置

技术领域

本实用新型涉及电机检测设备技术领域，具体为一种电机外壳生产用同心度检测装置。

背景技术

电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，电机的外壳在生产好以后，需要对其同心度进行检查和检测，以便其在运转中更好的与电机内部零件进行配合，以保证电机的质量稳定和高效。

传统的电机外壳用同心度检测装置一般为固定式结构，不便于调节，对于不同型号的电机外壳检测，造成使用不便等问题，故而提出一种电机外壳生产用同心度检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机外壳生产用同心度检测装置，具备便于调节等优点，解决了传统的电机外壳用同心度检测装置一般为固定式结构，不便于调节，对于不同型号的电机外壳检测，造成使用不便等的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳生产用同心度检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有立柱，所述立柱的左侧固定安装有夹板，所述夹板的内部活动安装有轴承盘，所述轴承盘的内部固定安装有安装有导向板，所述导向板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有贯穿并延伸至导向板上方的导向杆，所述导向杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部活动安装有限位轴，所述立柱的左侧且位于夹板的上方固定安装有横梁，所述横梁的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有连接套，所述连接套的底部固定安装有转盘，所述转盘的底部活动安装有限位装置，所述工作台的顶部且位于立柱的左侧固定安装有第一导轨，所述第一导轨的顶部活动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有第二导轨，所述第二导轨的右侧活动安装有第二滑块，所述第二滑块的右侧固定安装有百分表。

优选的，所述夹板包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板通过连接螺栓固定连接。

优选的，所述夹板、导向板、底板、顶板和转盘的横截面均为圆形，所述夹板、导向板、底板、顶板和转盘的圆心均在限位轴的轴心线上。

优选的，所述导向板的底部开设有与导向杆对应的导向槽，所述导向杆的数量为三个，三个所述导向杆在底板的顶部以电动推杆为圆心呈圆形阵列分布。

优选的，所述转盘的底部且位于连接套的左侧和右侧均开设有贯穿并延伸至转盘顶部的卡槽，所述限位装置包括卡块、调节螺母和增阻套，所述卡槽的底部活动安装有卡块，所述转盘的顶部活动安装有贯穿卡槽并延伸至卡块内部的调节螺母，所述卡块的外壁套接有增阻套。

优选的，所述第一滑块的顶部且位于第二导轨的左侧活动安装有贯穿第一滑块并延伸至第一导轨外壁的第一固定螺母，所述第二滑块的右侧且位于百分表的上方活动安装有贯穿第二滑块并延伸至第二导轨外壁的第二固定螺母。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机外壳生产用同心度检测装置，具备以下有益效果：

该电机外壳生产用同心度检测装置，通过启动电动推杆伸缩，电动推杆通过底板和导向杆带动顶板上下升降，从而调节顶板与转盘之间的间距，再通过拧松限位装置上的调节螺母，左右滑动并调节两个限位装置之间的间距，达到简单方便多向调节的效果，使得该同心度检测装置适合不同型号的电机外壳检测使用，通过限位轴和限位装置初步对待测电机外界进行水平限位，再通过顶板和转盘对待测电机外界进行垂直限位，达到简单方便多重限位的效果，从而提高了该同心度检测装置的稳定性，通过第一滑块带动第二导轨和第二滑块左右滑动，第二滑块带动百分表左右调节，再通过第二滑块带动百分表在第二导轨上升降，并通过第二固定螺母和第一固定螺母进行固定，达到简单方便多个部位检测的效果，从而提高了该同心度检测装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1工作台、2立柱、3夹板、4轴承盘、5导向板、6电动推杆、7底板、8导向杆、9顶板、10限位轴、11横梁、12驱动电机、13连接套、14转盘、15限位装置、16第一导轨、17第一滑块、18第二导轨、19第二滑块、20百分表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种电机外壳生产用同心度检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有立柱2，立柱2的左侧固定安装有夹板3，夹板3包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板通过连接螺栓固定连接，夹板3的内部活动安装有轴承盘4，轴承盘4的内部固定安装有安装有导向板5，导向板5的底部固定安装有电动推杆6，电动推杆6的型号为XTL100，电动推杆6的底部固定安装有底板7，底板7的顶部固定安装有贯穿并延伸至导向板5上方的导向杆8，导向板5的底部开设有与导向杆8对应的导向槽，导向杆8的数量为三个，三个导向杆8在底板7的顶部以电动推杆6为圆心呈圆形阵列分布，导向杆8的顶部固定安装有顶板9，顶板9的顶部活动安装有限位轴10，立柱2的左侧且位于夹板3的上方固定安装有横梁11，横梁11的底部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的型号为XD-42GA775，驱动电机12的输出轴上套接有连接套13，连接套13的底部固定安装有转盘14，夹板3、导向板5、底板7、顶板9和转盘14的横截面均为圆形，夹板3、导向板5、底板7、顶板9和转盘14的圆心均在限位轴10的轴心线上，转盘14的底部活动安装有限位装置15，转盘14的底部且位于连接套13的左侧和右侧均开设有贯穿并延伸至转盘14顶部的卡槽，限位装置15包括卡块、调节螺母和增阻套，卡槽的底部活动安装有卡块，转盘14的顶部活动安装有贯穿卡槽并延伸至卡块内部的调节螺母，卡块的外壁套接有增阻套，工作台1的顶部且位于立柱2的左侧固定安装有第一导轨16，第一导轨16的顶部活动安装有第一滑块17，第一滑块17的顶部固定安装有第二导轨18，第二导轨18的右侧活动安装有第二滑块19，第二滑块19的右侧固定安装有百分表20，第一滑块17的顶部且位于第二导轨18的左侧活动安装有贯穿第一滑块17并延伸至第一导轨16外壁的第一固定螺母，第二滑块19的右侧且位于百分表20的上方活动安装有贯穿第二滑块19并延伸至第二导轨18外壁的第二固定螺母，通过启动电动推杆6伸缩，电动推杆6通过底板7和导向杆8带动顶板9上下升降，从而调节顶板9与转盘14之间的间距，再通过拧松限位装置15上的调节螺母，左右滑动并调节两个限位装置15之间的间距，达到简单方便多向调节的效果，使得该同心度检测装置适合不同型号的电机外壳检测使用，通过限位轴10和限位装置15初步对待测电机外界进行水平限位，再通过顶板9和转盘14对待测电机外界进行垂直限位，达到简单方便多重限位的效果，从而提高了该同心度检测装置的稳定性，通过第一滑块17带动第二导轨18和第二滑块19左右滑动，第二滑块19带动百分表20左右调节，再通过第二滑块19带动百分表20在第二导轨18上升降，并通过第二固定螺母和第一固定螺母进行固定，达到简单方便多个部位检测的效果，从而提高了该同心度检测装置的实用性。

综上所述，该电机外壳生产用同心度检测装置，通过启动电动推杆6伸缩，电动推杆6通过底板7和导向杆8带动顶板9上下升降，从而调节顶板9与转盘14之间的间距，再通过拧松限位装置15上的调节螺母，左右滑动并调节两个限位装置15之间的间距，达到简单方便多向调节的效果，使得该同心度检测装置适合不同型号的电机外壳检测使用，通过限位轴10和限位装置15初步对待测电机外界进行水平限位，再通过顶板9和转盘14对待测电机外界进行垂直限位，达到简单方便多重限位的效果，从而提高了该同心度检测装置的稳定性，通过第一滑块17带动第二导轨18和第二滑块19左右滑动，第二滑块19带动百分表20左右调节，再通过第二滑块19带动百分表20在第二导轨18上升降，并通过第二固定螺母和第一固定螺母进行固定，达到简单方便多个部位检测的效果，从而提高了该同心度检测装置的实用性，解决了传统的电机外壳用同心度检测装置一般为固定式结构，不便于调节，对于不同型号的电机外壳检测，造成使用不便等的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机外壳生产用同心度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的左侧固定安装有夹板(3)，所述夹板(3)的内部活动安装有轴承盘(4)，所述轴承盘(4)的内部固定安装有安装有导向板(5)，所述导向板(5)的底部固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底部固定安装有底板(7)，所述底板(7)的顶部固定安装有贯穿并延伸至导向板(5)上方的导向杆(8)，所述导向杆(8)的顶部固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部活动安装有限位轴(10)，所述立柱(2)的左侧且位于夹板(3)的上方固定安装有横梁(11)，所述横梁(11)的底部固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴上套接有连接套(13)，所述连接套(13)的底部固定安装有转盘(14)，所述转盘(14)的底部活动安装有限位装置(15)，所述工作台(1)的顶部且位于立柱(2)的左侧固定安装有第一导轨(16)，所述第一导轨(16)的顶部活动安装有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)的顶部固定安装有第二导轨(18)，所述第二导轨(18)的右侧活动安装有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)的右侧固定安装有百分表(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用同心度检测装置，其特征在于：所述夹板(3)包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板通过连接螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用同心度检测装置，其特征在于：所述夹板(3)、导向板(5)、底板(7)、顶板(9)和转盘(14)的横截面均为圆形，所述夹板(3)、导向板(5)、底板(7)、顶板(9)和转盘(14)的圆心均在限位轴(10)的轴心线上。

4.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用同心度检测装置，其特征在于：所述导向板(5)的底部开设有与导向杆(8)对应的导向槽，所述导向杆(8)的数量为三个，三个所述导向杆(8)在底板(7)的顶部以电动推杆(6)为圆心呈圆形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用同心度检测装置，其特征在于：所述转盘(14)的底部且位于连接套(13)的左侧和右侧均开设有贯穿并延伸至转盘(14)顶部的卡槽，所述限位装置(15)包括卡块、调节螺母和增阻套，所述卡槽的底部活动安装有卡块，所述转盘(14)的顶部活动安装有贯穿卡槽并延伸至卡块内部的调节螺母，所述卡块的外壁套接有增阻套。

6.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用同心度检测装置，其特征在于：所述第一滑块(17)的顶部且位于第二导轨(18)的左侧活动安装有贯穿第一滑块(17)并延伸至第一导轨(16)外壁的第一固定螺母，所述第二滑块(19)的右侧且位于百分表(20)的上方活动安装有贯穿第二滑块(19)并延伸至第二导轨(18)外壁的第二固定螺母。

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