JPH09255923A - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープInfo
- Publication number
- JPH09255923A JPH09255923A JP6435796A JP6435796A JPH09255923A JP H09255923 A JPH09255923 A JP H09255923A JP 6435796 A JP6435796 A JP 6435796A JP 6435796 A JP6435796 A JP 6435796A JP H09255923 A JPH09255923 A JP H09255923A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensitive adhesive
- pressure
- water
- paper material
- adhesive tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 繊維状物質からなる多孔性薄葉紙材の一
方の面に水分散型感圧性接着剤層を、他方の面に水分散
型バックサイズ剤層を有してなり、かつ該多孔性薄葉紙
材の吸水度が１〜１００ｍｍ／１０分であることを特徴
とする粘着テープ。 【効果】 本発明によれば、強度、伸度を低下させるこ
となく、また巻き戻し不良や、層間剥がれの不具合を発
生させない粘着テープを提供できる。
方の面に水分散型感圧性接着剤層を、他方の面に水分散
型バックサイズ剤層を有してなり、かつ該多孔性薄葉紙
材の吸水度が１〜１００ｍｍ／１０分であることを特徴
とする粘着テープ。 【効果】 本発明によれば、強度、伸度を低下させるこ
となく、また巻き戻し不良や、層間剥がれの不具合を発
生させない粘着テープを提供できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多孔性薄葉紙材を
用いた粘着テープに関する。さらに詳しくは、目的とす
る被着体の表面に良好に追従させて貼付けることがで
き、巻き戻し不良や、層間剥がれ等の不具合のない粘着
テープに関する。
用いた粘着テープに関する。さらに詳しくは、目的とす
る被着体の表面に良好に追従させて貼付けることがで
き、巻き戻し不良や、層間剥がれ等の不具合のない粘着
テープに関する。
【０００２】
【従来の技術・発明が解決しようとする課題】従来か
ら、多孔性薄葉紙材を用いた粘着テープ、所謂紙粘着テ
ープは、巻き戻し力が軽い、手で簡単に切れる、比較的
安価である等の理由から、一般包装用、養生用に幅広く
使われている。この粘着テープは、通常、木材パルプに
プラスチック短繊維を混抄した多孔性薄葉紙材の一方の
面に粘着剤を塗布し、他方の面にバックサイズ剤（Ｂ／
Ｓ剤）あるいはトップコート剤と呼ばれる樹脂を塗布し
て成膜させ、さらにＢ／Ｓ剤（トップコート剤）層上に
剥離処理剤層を形成することにより得られる。ここでＢ
／Ｓ剤は、多孔性薄葉紙材の強度アップ、伸び付与、更
には該多孔性薄葉紙材の表面平滑性付与のために設けら
れるものであり、極めて重要なものである。また、該Ｂ
／Ｓ剤層上に設けられる剥離処理剤が均一に塗布されて
いないと、巻き戻し力が重たく（あるいは巻き戻しでき
なく）なったり、層間剥離する等の不具合が発生するた
め、Ｂ／Ｓ剤は多孔性薄葉紙材上に平滑かつ連続的に成
膜されている必要がある。通常、Ｂ／Ｓ剤としては、酢
酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン−ブタジエ
ンゴム（ＳＢＲ）系樹脂等のエマルションタイプが汎用
的に用いられている。これらの樹脂はエマルションタイ
プとして用いるため、多孔性薄葉紙材に滲み易く（多孔
性薄葉紙材中にしみ込み易く）、連続的に成膜させるこ
とはなかなか困難である。そのため、使用する多孔性薄
葉紙材に、所謂「サイズ処理」を施し、エマルション等
の水が滲み込むことを防止することにより、Ｂ／Ｓ剤等
の樹脂を多孔性薄葉紙材上に綺麗に連続的に成膜できる
よう工夫されている。このような多孔性薄葉紙材の他方
の面に粘着剤を塗布することにより、巻き戻し力が軽
く、引張強度も付与された使い易い粘着テープを得ると
いうものである。
ら、多孔性薄葉紙材を用いた粘着テープ、所謂紙粘着テ
ープは、巻き戻し力が軽い、手で簡単に切れる、比較的
安価である等の理由から、一般包装用、養生用に幅広く
使われている。この粘着テープは、通常、木材パルプに
プラスチック短繊維を混抄した多孔性薄葉紙材の一方の
面に粘着剤を塗布し、他方の面にバックサイズ剤（Ｂ／
Ｓ剤）あるいはトップコート剤と呼ばれる樹脂を塗布し
て成膜させ、さらにＢ／Ｓ剤（トップコート剤）層上に
剥離処理剤層を形成することにより得られる。ここでＢ
／Ｓ剤は、多孔性薄葉紙材の強度アップ、伸び付与、更
には該多孔性薄葉紙材の表面平滑性付与のために設けら
れるものであり、極めて重要なものである。また、該Ｂ
／Ｓ剤層上に設けられる剥離処理剤が均一に塗布されて
いないと、巻き戻し力が重たく（あるいは巻き戻しでき
なく）なったり、層間剥離する等の不具合が発生するた
め、Ｂ／Ｓ剤は多孔性薄葉紙材上に平滑かつ連続的に成
膜されている必要がある。通常、Ｂ／Ｓ剤としては、酢
酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン−ブタジエ
ンゴム（ＳＢＲ）系樹脂等のエマルションタイプが汎用
的に用いられている。これらの樹脂はエマルションタイ
プとして用いるため、多孔性薄葉紙材に滲み易く（多孔
性薄葉紙材中にしみ込み易く）、連続的に成膜させるこ
とはなかなか困難である。そのため、使用する多孔性薄
葉紙材に、所謂「サイズ処理」を施し、エマルション等
の水が滲み込むことを防止することにより、Ｂ／Ｓ剤等
の樹脂を多孔性薄葉紙材上に綺麗に連続的に成膜できる
よう工夫されている。このような多孔性薄葉紙材の他方
の面に粘着剤を塗布することにより、巻き戻し力が軽
く、引張強度も付与された使い易い粘着テープを得ると
いうものである。
【０００３】しかしながら、このような粘着テープは、
使用する粘着剤が水分散型である場合、多孔性薄葉紙材
と粘着剤の投錨力が出ず、粘着剤が被着体に残留した
り、層間強度が不足するため、粘着テープを巻戻す際、
層間剥離が発生したりする不具合が発生していた。これ
は、多孔性薄葉紙材にサイズ処理が施されているため、
粘着剤が該多孔性薄葉紙材中に含浸せず、上記のような
問題が発生するものである。
使用する粘着剤が水分散型である場合、多孔性薄葉紙材
と粘着剤の投錨力が出ず、粘着剤が被着体に残留した
り、層間強度が不足するため、粘着テープを巻戻す際、
層間剥離が発生したりする不具合が発生していた。これ
は、多孔性薄葉紙材にサイズ処理が施されているため、
粘着剤が該多孔性薄葉紙材中に含浸せず、上記のような
問題が発生するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記問題
点を解決すべく研究を重ねた結果、水分散型のＢ／Ｓ剤
を均一に塗布するための多孔性薄葉紙材の吸水度と、水
分散型感圧性接着剤を多孔性薄葉紙材にある程度含浸さ
せながら塗布するための吸水度に、適当な範囲があるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
点を解決すべく研究を重ねた結果、水分散型のＢ／Ｓ剤
を均一に塗布するための多孔性薄葉紙材の吸水度と、水
分散型感圧性接着剤を多孔性薄葉紙材にある程度含浸さ
せながら塗布するための吸水度に、適当な範囲があるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００５】すなわち本発明は、繊維状物質からなる多
孔性薄葉紙材の一方の面に水分散型感圧性接着剤層を、
他方の面に水分散型バックサイズ剤層を有してなり、か
つ該多孔性薄葉紙材の吸水度が１〜１００ｍｍ／１０分
であることを特徴とする粘着テープに関する。
孔性薄葉紙材の一方の面に水分散型感圧性接着剤層を、
他方の面に水分散型バックサイズ剤層を有してなり、か
つ該多孔性薄葉紙材の吸水度が１〜１００ｍｍ／１０分
であることを特徴とする粘着テープに関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に用いられる多孔性薄葉紙
材は、その吸水度が１〜１００ｍｍ／１０分であれば特
に限定されないが、例えばクラフト紙、クレープ紙、和
紙等の繊維状物質からなる紙材が挙げられる。具体的に
は、叩解された木材パルプ、あるいはこれに合成短繊維
を混抄してなる多孔性薄葉紙材（和紙）が強度、伸び等
に優れる点で好ましい。かかる合成短繊維の材質として
は、例えば、ポリビニルアルコール（ビニロン）、ポリ
アミド（ナイロン）、ポリエステル、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン、ポリアクリロニトリル等が挙げられる。
材は、その吸水度が１〜１００ｍｍ／１０分であれば特
に限定されないが、例えばクラフト紙、クレープ紙、和
紙等の繊維状物質からなる紙材が挙げられる。具体的に
は、叩解された木材パルプ、あるいはこれに合成短繊維
を混抄してなる多孔性薄葉紙材（和紙）が強度、伸び等
に優れる点で好ましい。かかる合成短繊維の材質として
は、例えば、ポリビニルアルコール（ビニロン）、ポリ
アミド（ナイロン）、ポリエステル、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン、ポリアクリロニトリル等が挙げられる。
【０００７】当該多孔性薄葉紙材の吸水度は１〜１００
ｍｍ／１０分、好ましくは４〜５０ｍｍ／１０分、より
好ましくは６〜２０ｍｍ／１０分である。吸水度が１ｍ
ｍ／１０分未満では、Ｂ／Ｓ剤は多孔性薄葉紙材上に良
好に形成されるが、塗布する水分散型感圧性接着剤が、
該多孔性薄葉紙材中にしみ込まず、投錨力が不足した
り、層間強度が出なかったりする等の不具合が発生する
ものである。また、吸水度が１００ｍｍ／１０分を超え
ると、Ｂ／Ｓ剤が多孔性薄葉紙材中にしみ込んでしま
い、綺麗に連続的に成膜することができなくなり、Ｂ／
Ｓ剤の上層に形成される剥離処理剤層が、綺麗に成膜で
きず、巻き戻し力が重たく（あるいは巻き戻しできな
く）なったり、巻き戻し力のバラツキが発生したりする
という問題が発生する。また、粘着テープの強度にバラ
ツキが発生したり、伸度が出なかったりといった不具合
も生じる。
ｍｍ／１０分、好ましくは４〜５０ｍｍ／１０分、より
好ましくは６〜２０ｍｍ／１０分である。吸水度が１ｍ
ｍ／１０分未満では、Ｂ／Ｓ剤は多孔性薄葉紙材上に良
好に形成されるが、塗布する水分散型感圧性接着剤が、
該多孔性薄葉紙材中にしみ込まず、投錨力が不足した
り、層間強度が出なかったりする等の不具合が発生する
ものである。また、吸水度が１００ｍｍ／１０分を超え
ると、Ｂ／Ｓ剤が多孔性薄葉紙材中にしみ込んでしま
い、綺麗に連続的に成膜することができなくなり、Ｂ／
Ｓ剤の上層に形成される剥離処理剤層が、綺麗に成膜で
きず、巻き戻し力が重たく（あるいは巻き戻しできな
く）なったり、巻き戻し力のバラツキが発生したりする
という問題が発生する。また、粘着テープの強度にバラ
ツキが発生したり、伸度が出なかったりといった不具合
も生じる。
【０００８】該多孔性薄葉紙材の吸水度は、抄紙する際
に添加するサイズ剤（例えば、ロジンサイズ等）の種類
や添加量、または紙の密度、繊維組成等によって調整す
ることができる。
に添加するサイズ剤（例えば、ロジンサイズ等）の種類
や添加量、または紙の密度、繊維組成等によって調整す
ることができる。
【０００９】本発明において、多孔性薄葉紙材の吸水度
は、ＪＩＳ Ｐ−８１４１に従って測定した。
は、ＪＩＳ Ｐ−８１４１に従って測定した。
【００１０】多孔性薄葉紙材の坪量は特に限定されない
が、通常１５〜８０ｇ／ｍ2 、好ましくは２５〜５０ｇ
／ｍ2 である。
が、通常１５〜８０ｇ／ｍ2 、好ましくは２５〜５０ｇ
／ｍ2 である。
【００１１】多孔性薄葉紙材の厚さは、目的によって異
なるが、紙材の剛性や層間強度、コストの点から、４０
〜１３０μｍが好ましく、５０〜１００μｍがより好ま
しい。
なるが、紙材の剛性や層間強度、コストの点から、４０
〜１３０μｍが好ましく、５０〜１００μｍがより好ま
しい。
【００１２】多孔性薄葉紙材上に塗布されるＢ／Ｓ剤
は、水分散型であれば特に限定されず、通常使用されて
いるものが使用できる。例えば、酢酸ビニル系樹脂、ア
クリル酸エステル系樹脂、ＳＢＲ系樹脂やそれらの混合
エマルション等が挙げられる。
は、水分散型であれば特に限定されず、通常使用されて
いるものが使用できる。例えば、酢酸ビニル系樹脂、ア
クリル酸エステル系樹脂、ＳＢＲ系樹脂やそれらの混合
エマルション等が挙げられる。
【００１３】多孔性薄葉紙材へのＢ／Ｓ剤の塗布量は、
通常３〜１５ｇ／ｍ2 、好ましくは５〜８ｇ／ｍ2 であ
る。
通常３〜１５ｇ／ｍ2 、好ましくは５〜８ｇ／ｍ2 であ
る。
【００１４】本発明に使用される水分散型感圧性接着剤
は、特に限定されず、例えばゴム系エマルション、アク
リル系エマルションタイプの粘着剤等が挙げられる。
は、特に限定されず、例えばゴム系エマルション、アク
リル系エマルションタイプの粘着剤等が挙げられる。
【００１５】水分散型感圧性接着剤層の厚さは、通常、
１０〜７０μｍが好ましく、３０〜５０μｍがより好ま
しい。
１０〜７０μｍが好ましく、３０〜５０μｍがより好ま
しい。
【００１６】水分散型感圧性接着剤層には、粘着付与
剤、架橋剤、可塑剤、老化防止剤、安定剤、充填剤、顔
料、酸化防止剤等の公知の添加剤が配合されていてもか
まわない。
剤、架橋剤、可塑剤、老化防止剤、安定剤、充填剤、顔
料、酸化防止剤等の公知の添加剤が配合されていてもか
まわない。
【００１７】本発明の粘着テープの製造方法には、自体
既知の方法が使用でき、例えばリバースロールコータ
ー、ナイフコーター、ファンテンコーター等を用いて、
多孔性薄葉紙材の一方の面にＢ／Ｓ剤を塗布し、次いで
多孔性薄葉紙材の他方の面に水分散型感圧性接着剤を塗
布する方法等が挙げられる。
既知の方法が使用でき、例えばリバースロールコータ
ー、ナイフコーター、ファンテンコーター等を用いて、
多孔性薄葉紙材の一方の面にＢ／Ｓ剤を塗布し、次いで
多孔性薄葉紙材の他方の面に水分散型感圧性接着剤を塗
布する方法等が挙げられる。
【００１８】また必要に応じて、該粘着テープのＢ／Ｓ
剤層上に剥離処理等の公知の処理を施してもよい。剥離
処理に用いられる剥離処理剤は特に限定されないが、例
えば長鎖アルキル系、シリコーン系の剥離処理剤が挙げ
られる。
剤層上に剥離処理等の公知の処理を施してもよい。剥離
処理に用いられる剥離処理剤は特に限定されないが、例
えば長鎖アルキル系、シリコーン系の剥離処理剤が挙げ
られる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳しく説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。
が、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２０】実施例１ 吸水度を２０ｍｍ／１０分に調整した坪量３０ｇ／ｍ2
の紙材（パルプ：ビニロン＝７０：３０（重量比））の
一方の面上に、ＳＢＲ系エマルションのＢ／Ｓ剤を１０
ｇ／ｍ2 ・ｄｒｙになるように塗布した。さらに該Ｂ／
Ｓ剤層上に、長鎖アルキル系の剥離処理剤を塗布した。
該紙材の他方の面上に、ゴム系エマルションタイプの粘
着剤を３０μｍ・ｄｒｙになるよう塗布し、均一に巻き
とって粘着テープを得た。
の紙材（パルプ：ビニロン＝７０：３０（重量比））の
一方の面上に、ＳＢＲ系エマルションのＢ／Ｓ剤を１０
ｇ／ｍ2 ・ｄｒｙになるように塗布した。さらに該Ｂ／
Ｓ剤層上に、長鎖アルキル系の剥離処理剤を塗布した。
該紙材の他方の面上に、ゴム系エマルションタイプの粘
着剤を３０μｍ・ｄｒｙになるよう塗布し、均一に巻き
とって粘着テープを得た。
【００２１】実施例２ 吸水度を３５ｍｍ／１０分に調整した坪量３４ｇ／ｍ2
の紙材（パルプ：ビニロン：ポリエステル＝６０：１
５：１５（重量比））の一方の面上に、アクリル系エマ
ルションのＢ／Ｓ剤を６ｇ／ｍ2 ・ｄｒｙになるように
塗布し、さらに該Ｂ／Ｓ剤層上に、長鎖アルキル系の剥
離処理剤を塗布した。該紙材の他方の面上に、アクリル
系エマルションタイプの粘着剤を２５μｍ・ｄｒｙにな
るよう塗布し、均一に巻きとって粘着テープを得た。
の紙材（パルプ：ビニロン：ポリエステル＝６０：１
５：１５（重量比））の一方の面上に、アクリル系エマ
ルションのＢ／Ｓ剤を６ｇ／ｍ2 ・ｄｒｙになるように
塗布し、さらに該Ｂ／Ｓ剤層上に、長鎖アルキル系の剥
離処理剤を塗布した。該紙材の他方の面上に、アクリル
系エマルションタイプの粘着剤を２５μｍ・ｄｒｙにな
るよう塗布し、均一に巻きとって粘着テープを得た。
【００２２】実施例３ 吸水度を２ｍｍ／１０分に調整した坪量３７ｇ／ｍ2 の
紙材（パルプ：ビニロン＝９０：１０（重量比））の一
方の面上に、酢酸ビニル系エマルションのＢ／Ｓ剤を１
５ｇ／ｍ2 ・ｄｒｙになるように塗布し、さらに該Ｂ／
Ｓ剤層上にシリコーン系の剥離処理剤を塗布した。該紙
材の他方の面上に、アクリル系エマルションタイプの粘
着剤を３５μｍ・ｄｒｙになるよう塗布し、均一に巻き
とって粘着テープを得た。
紙材（パルプ：ビニロン＝９０：１０（重量比））の一
方の面上に、酢酸ビニル系エマルションのＢ／Ｓ剤を１
５ｇ／ｍ2 ・ｄｒｙになるように塗布し、さらに該Ｂ／
Ｓ剤層上にシリコーン系の剥離処理剤を塗布した。該紙
材の他方の面上に、アクリル系エマルションタイプの粘
着剤を３５μｍ・ｄｒｙになるよう塗布し、均一に巻き
とって粘着テープを得た。
【００２３】実施例４ 吸水度を９５ｍｍ／１０分に調整した坪量２７ｇ／ｍ2
の紙材（パルプ：ポリエステル＝６０：４０（重量
比））の一方の面上に、酢酸ビニルとアクリル酸エステ
ルの共重合体のエマルションタイプのＢ／Ｓ剤を１４ｇ
／ｍ2 ・ｄｒｙになるように塗布し、さらに該Ｂ／Ｓ剤
層上に長鎖アルキル系の剥離処理剤を塗布した。該紙材
の他方の面上に、天然ゴムとＳＢＲの混合エマルション
系の粘着剤を２５μｍ・ｄｒｙになるよう塗布し、均一
に巻きとって粘着テープを得た。
の紙材（パルプ：ポリエステル＝６０：４０（重量
比））の一方の面上に、酢酸ビニルとアクリル酸エステ
ルの共重合体のエマルションタイプのＢ／Ｓ剤を１４ｇ
／ｍ2 ・ｄｒｙになるように塗布し、さらに該Ｂ／Ｓ剤
層上に長鎖アルキル系の剥離処理剤を塗布した。該紙材
の他方の面上に、天然ゴムとＳＢＲの混合エマルション
系の粘着剤を２５μｍ・ｄｒｙになるよう塗布し、均一
に巻きとって粘着テープを得た。
【００２４】実施例５ 吸水度を２５ｍｍ／１０分に調整した坪量２９ｇ／ｍ2
の紙材（パルプ：ビニロン＝６０：４０（重量比））の
一方の面上に、酢酸ビニル系エマルションを１２ｇ／ｍ
2 ・ｄｒｙになるように塗布乾燥し、さらに該Ｂ／Ｓ剤
層上に長鎖アルキル系の剥離処理剤を塗布した。該紙材
の他方の面上に、天然ゴムとスチレン−ブタジエンゴム
を主成分としたエマルション系の粘着剤を３０μｍ・ｄ
ｒｙになるよう塗布し、均一に巻きとって粘着テープを
得た。
の紙材（パルプ：ビニロン＝６０：４０（重量比））の
一方の面上に、酢酸ビニル系エマルションを１２ｇ／ｍ
2 ・ｄｒｙになるように塗布乾燥し、さらに該Ｂ／Ｓ剤
層上に長鎖アルキル系の剥離処理剤を塗布した。該紙材
の他方の面上に、天然ゴムとスチレン−ブタジエンゴム
を主成分としたエマルション系の粘着剤を３０μｍ・ｄ
ｒｙになるよう塗布し、均一に巻きとって粘着テープを
得た。
【００２５】比較例１ 紙材の吸水度を０ｍｍ／１０分とした以外は、実施例１
と同様にして粘着テープを得た。
と同様にして粘着テープを得た。
【００２６】比較例２ 紙材の吸水度を１４０ｍｍ／１０分にした以外は、実施
例２と同様にして粘着テープを得た。
例２と同様にして粘着テープを得た。
【００２７】このようにして得られた粘着テープについ
て、以下の評価を行った。
て、以下の評価を行った。
【００２８】〔引張強さ、伸び、粘着力、巻き戻し力〕
ＪＩＳ Ｚ−０２３７に準じて、引張強さ、伸び、粘着
力および巻き戻し力（３０ｍ／分）を測定した。
ＪＩＳ Ｚ−０２３７に準じて、引張強さ、伸び、粘着
力および巻き戻し力（３０ｍ／分）を測定した。
【００２９】〔吸水度〕吸水度測定は、ＪＩＳ Ｐ−８
１４１に準じて行った。
１４１に準じて行った。
【００３０】〔テープ層間剥がれ〕粘着テープを１８ｍ
ｍ巾に切断し、５０℃×７日加温した。その後、２３℃
×６５％で４時間以上放置し、６０ｍ／分の巻き戻しに
て層間剥がれが発生するか否かを確認した。 ○ 層間剥がれなし × 層間剥がれ発生
ｍ巾に切断し、５０℃×７日加温した。その後、２３℃
×６５％で４時間以上放置し、６０ｍ／分の巻き戻しに
て層間剥がれが発生するか否かを確認した。 ○ 層間剥がれなし × 層間剥がれ発生
【００３１】以上の測定結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、強度、伸度を低下させ
ることなく、また巻き戻し不良や、層間剥がれの不具合
を発生させない粘着テープを提供できる。
ることなく、また巻き戻し不良や、層間剥がれの不具合
を発生させない粘着テープを提供できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 繊維状物質からなる多孔性薄葉紙材の一
方の面に水分散型感圧性接着剤層を、他方の面に水分散
型バックサイズ剤層を有してなり、かつ該多孔性薄葉紙
材の吸水度が１〜１００ｍｍ／１０分であることを特徴
とする粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6435796A JPH09255923A (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6435796A JPH09255923A (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09255923A true JPH09255923A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13255930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6435796A Pending JPH09255923A (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09255923A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010070770A (ja) * | 2009-12-18 | 2010-04-02 | Nitto Denko Corp | 両面接着性感圧接着シートの製造方法 |
| JP2010196077A (ja) * | 2002-02-25 | 2010-09-09 | Nitto Denko Corp | 水分散型粘着剤組成物及び粘着製品 |
| JP2013177489A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 粘着テープ及び粘着テープ巻取体 |
| US8685492B2 (en) | 2006-12-07 | 2014-04-01 | Nitto Denko Corporation | Method for producing double-sided pressure-sensitive adhesive sheet |
-
1996
- 1996-03-21 JP JP6435796A patent/JPH09255923A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010196077A (ja) * | 2002-02-25 | 2010-09-09 | Nitto Denko Corp | 水分散型粘着剤組成物及び粘着製品 |
| US8685492B2 (en) | 2006-12-07 | 2014-04-01 | Nitto Denko Corporation | Method for producing double-sided pressure-sensitive adhesive sheet |
| JP2010070770A (ja) * | 2009-12-18 | 2010-04-02 | Nitto Denko Corp | 両面接着性感圧接着シートの製造方法 |
| JP2013177489A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 粘着テープ及び粘着テープ巻取体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5629078A (en) | Back-coated adhesive tape based on a stitch-bonded web | |
| US4725454A (en) | Process for the manufacturing of adhesive tapes | |
| US2444830A (en) | Adhesive sheet and method of making | |
| US2206899A (en) | Method of making pressuresensitive adhesive sheets | |
| US3115246A (en) | Core for pressure-sensitive adhesive tape | |
| US2816655A (en) | Low adhesion coatings on adhesive tapes and liners | |
| JPH06293012A (ja) | バーミキュライトフィルムを形成する方法 | |
| JP2009270114A (ja) | 固定補助体の使用 | |
| JP2001192630A (ja) | 粘着テープ | |
| US3573146A (en) | Tape splice construction | |
| US2941661A (en) | Masking tape | |
| JPH09255923A (ja) | 粘着テープ | |
| CA2292498C (en) | Process for manufacturing tape products | |
| JP4627523B2 (ja) | 多孔性基材を用いたマスキングテープ | |
| JP2589357B2 (ja) | 多孔性基材及び接着テープ | |
| JP4149559B2 (ja) | 粘着シート | |
| US3084067A (en) | Pressure-sensitive adhesive sheet having hydrophilic film backing and primer of rubbery latex, hydrophilic methylolated polyacrylamide, and acid catalyst and method of making it | |
| JPH10316944A (ja) | 粘着テープまたはシート | |
| US6077986A (en) | Process for manufacturing tape products | |
| JP3852484B2 (ja) | 多孔性薄葉紙材およびそれを用いた粘着テープ | |
| JPH08325532A (ja) | 両面粘着シート | |
| JP3879939B2 (ja) | 多孔性基材を用いた粘着テープ | |
| JPH08291274A (ja) | 両面粘着シ─ト | |
| US2481895A (en) | Pressure-sensitive adhesive tape | |
| JPH01308473A (ja) | 剥離性処理層 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050308 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20051004 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |