JPH092535A

JPH092535A - 袋体用包装材料およびその製造方法ならびに袋体の製造方法および袋体

Info

Publication number: JPH092535A
Application number: JP15640595A
Authority: JP
Inventors: Noboru Hagiwara; 登萩原; Eiji Matsuo; 暎二松尾
Original assignee: Freund Corp
Current assignee: Freund Corp
Priority date: 1995-06-22
Filing date: 1995-06-22
Publication date: 1997-01-07

Abstract

(57)【要約】【目的】従来の三方シール自動充填包装機を用いて四
方シールを施した袋体を生産することのできる袋体用の
包装材料を提供する。【構成】袋体の一面側を形成する帯状の第１の包装材
２と、該第１の包装材２とは異なる材質からなり袋体の
他面側を形成する帯状の第２の包装材３と、第１の包装
材２および第２の包装材３の長辺側の一端部同士を長手
方向に沿って帯状かつ連続的に貼り合わせることにより
形成した貼り合わせ部４とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食品の鮮度保持剤や酸
素検知剤等を収容する袋体に使用される包装材料に関
し、特に、三方シール用の自動充填包装機を用いて四方
シールを行うことのできる袋体用包装材料に関する。ま
た、当該包装材料を製造する方法および当該包装材料を
用いて製造された袋体、とりわけ自力反応型のエタノー
ル蒸気発生型脱酸素剤の連続包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、食品の鮮度保持用具としては、エ
タノール蒸気を利用した鮮度保持剤や鉄系の脱酸素剤が
知られており、これらは合成樹脂や耐水紙、耐油紙等か
ら構成された包装材料により形成された袋体に収容され
て使用される。なお、ここで言う袋体とは、上記の包装
材料によって形成された袋状の包装用具を言い、中に鮮
度保持剤等を収容した上で周囲をシールして用いられ
る。この場合、鮮度保持用具としては、３から５cm四方
程度の小袋が用いられるが、その大きさは特に限定され
るものではない。

【０００３】ところで、密封した食品に対する鮮度保持
用具の添付量は、エタノール蒸気を利用した鮮度保持剤
では、食品の重量や食品の水分活性（食品を密封容器に
入れ放置した場合の容器内の湿度と、その温度における
飽和湿度との比）に基づいて決定される。また、鉄系の
脱酸素剤では、食品を密封した容器や袋の中の酸素を実
質的に０近くまで脱酸素し得る量に設定される。なお、
脱酸素剤の使用に際しては、密封容器内の酸素の有無を
色の変化等によって表示する酸素検知剤が併せて用いら
れる場合もあるが、この酸素検知剤もまた上記の袋体に
収容されて使用される。

【０００４】ここで、エタノール蒸気を利用した鮮度保
持剤にあっては、食品の水分活性が高くなるとその添付
量が増加するため、水分活性量が概ね０. ９以上となる
と、食品に比して添付量が多くなり過ぎコストがかかる
と言う難点がある。一方、脱酸素剤にあっては、酵母や
枯草菌の増殖を抑制できないという弱点を有すると共
に、脱酸素に伴い食品が硬くなるという欠点があった。

【０００５】そこで、かかる欠点を解消すべく、両者の
性質を併せ持つエタノール蒸気発生型脱酸素剤が開発さ
れ、多機能型鮮度保持剤として広く用いられてきてい
る。このエタノール蒸気発生型脱酸素剤にあっては、水
分活性が高いときには、食品より蒸散する水蒸気により
脱酸素を行いつつエタノールを発生させる。そのため、
水分活性が高い場合であっても、その添付量がエタノー
ル蒸気のみを利用した鮮度保持剤に比べて少なくて済む
という利点がある。また、エタノールを用いていること
から、脱酸素のみでは達成できなかった酵母や枯草菌の
増殖を抑制するという効果もある。

【０００６】一方、脱酸素剤やエタノール蒸気発生型の
鮮度保持剤等（以下、食品用鮮度保持剤等と略す）で
は、その製造時や食品同封時においても脱酸素反応やエ
タノール蒸散が起き、製品の有効量が減少してしまうと
いう現象が知られている。この場合、製造時や同封時等
の環境温度が高かったり、外気中で長時間放置した場合
には、その機能低下はさらに著しく、食品保存機能は大
幅に低下する。かかる製品を食品に同封した場合、食品
保存機能を十分に果たせず消費者に対し重大な影響を生
じかねない。

【０００７】ここで、脱酸素剤には、同封した食品中か
ら蒸発する水分に依存して反応が進行する、いわゆる
「水分依存型」と、食品中の水分に依存せず脱酸素剤中
に配合した水分により、食品から蒸発する水分が少ない
場合でも反応が進行する、いわゆる「自力反応型」のも
のがある。このうち自力反応型は、自己の持つ水分によ
り反応が進行するため、大気に触れただけで反応が進行
する。そのため、自力反応型は、製造時や同封時におい
て水分依存型よりも脱酸素反応が生じ易く、従って、能
力低下や部分固化等が生じ易い。また、エタノール蒸気
発生型脱酸素剤では、脱酸素反応時における発熱のため
エタノールの揮散がより盛んになり通常の脱酸素剤より
もその影響が大きい。

【０００８】このような製造時等における食品用鮮度保
持剤等の能力低下に鑑み、食品用鮮度保持剤等のメーカ
ーは、食品消費時点まで脱酸素能力やエタノール蒸散能
力を確保すべく、一包あたりの内容物の充填量を増加さ
せて食品用鮮度保持剤等の品質および安全性を担保して
いる。

【０００９】ところで、各種の食品用鮮度保持剤等は、
同封する食品の種類によってその形態が異なってくる。
すなわち、食品から水分や油分が食品用鮮度保持剤等に
付着したりあるいは浸透したりすることがない場合には
食品用鮮度保持剤等の表面包装材料は表裏同一で差し支
えない。しかしながら、食品から水分や油分が食品用鮮
度保持剤等に付着したりあるいは浸透したりする場合に
は、食品側の面の包装材料を耐水・耐油性のある材質の
ものとし水分や油分の影響を排除するのが望ましい。こ
の場合、食品側の面と反対側の面とでは異なった材質の
包装材料を用いることも必要となる。このため、食品用
鮮度保持剤等の製造に際しても包装材料の種類によって
異なった形式の装置が用いられることになる。

【００１０】一般に、食品用鮮度保持剤等の製造には、
自動充填包装機が用いられる。このうち包装材料が表裏
同一の場合には、例えば株式会社トパック製Ｒ−８（商
品名）のような、いわゆる三方シール自動充填包装機
（以下、三方シール機と略す）が用いられる。また、包
装材料が表裏異質の場合には、例えば株式会社トパック
製Ａ−１０（商品名）のような、いわゆる四方シール自
動充填包装機（以下、四方シール機と略す）が用いられ
る。なお、包装材料が表裏同一の場合でも四方シール機
を用いることができるのは勿論である。

【００１１】ここで、三方シール機は、包装材料を長手
方向を折り目として二つに折り、その短辺側を縦にシー
ルして連続した袋体を作り、その後一定計量した内容物
を充填して、封シール、カットを行う装置である。この
場合、折り目部分以外の三辺がシールされる。なお、三
方シール機には、一連の工程を垂直方向に連続して行う
バーチカルタイプと、それを水平方向で行うロータリー
タイプの２種類がある。

【００１２】また、四方シール機は、２方向より異なる
材質の包装材料を供給し、これらをロール型またはコの
字状の型を用いて三辺をシールして製袋し、その後に一
定計量した内容物を充填して、封シール、カットを行う
装置である。この場合には、製品の四辺がシールされる
ことになる。なお、四方シール機にもバーチカルタイプ
とロータリータイプの２種類がある他、一個ずつ製品が
製造される単列タイプと、幅方向に数列のラインを持
ち、各列毎に同時に製品が数個製造される多列タイプの
装置とがある。

【００１３】このような各種の自動充填包装機にあって
は、食品に対し食品用鮮度保持剤等を添付する作業の自
動化のため、食品用鮮度保持剤等の連続包装体の製造も
可能な仕様になっている。ここで、この連続包装体（以
下、連包と略す）とは、自動充填包装機から排出される
包装体を単独の包装体（以下、単包と略す）にカットせ
ずに単包を５００から１０００包程度連ねて形成した帯
状の製品を言い、通常、自動充填包装機に接続された巻
き取り機や折り機によってロール状に巻き取られた形や
折り曲げ収納された形となっている。そして、連包は、
ロール状または折り曲げ状のまま密封されて食品会社に
納入され、自動投入機によって単包にカットされて食品
に同封される。なお、多列タイプの装置により連包を製
造する場合には、各列毎に長手方向にスリットされ、そ
れを各列毎に設けた巻き取り装置等により巻き取り等を
行う。

【００１４】一方、各シール機の生産能力を見ると、三
方シール機ではバーチカルタイプよりもロータリータイ
プの方が数倍から１０倍程度生産能力が高い。殊に小型
のタイプで能力差が大きく、生産力向上のためにはロー
タリータイプを使用することが望ましい。また、四方シ
ール機でも、単列タイプよりも多列タイプの方が当然に
生産能力は高い。

【００１５】ここで、単包を製造する場合には、生産性
の良いローターリタイプの三方シール機では毎分３００
包から６００包の単包を製造することができる。また、
多列タイプの四方シール機では、一列あたり毎分４０包
から６０包製造でき、８列タイプで毎分３２０包から４
８０包の単包を製造可能である。一般に脱酸素剤メーカ
ーでは、この製造した単包を１００包から５００包ずつ
酸素やエタノール無透過性のバリアフィルムに密封して
能力低下防止を図り製品化する。従って、上記装置によ
り単包を製造する場合、通常２分以内に密封梱包を完了
して一袋の製品が出来上がることになる。一方、表裏同
一材料の連包を製造する場合、ロータリータイプの三方
シール機を用いれば、１０００包の単包を連ねた連包が
３分以内に製造できることになる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなシール機により食品用鮮度保持剤等の製造を行う場
合次のような問題点があった。

【００１７】まず第１に、包装材料が表裏異質である場
合、連包を製造するには製造速度が遅いという問題があ
った。すなわち、かかる場合これを生産可能な四方シー
ル機では、単列タイプで１０００包の連包を製造するの
に約２０分を要していた。また、８列タイプの装置で
も、１０００包の連包が同時に８個できるという点では
生産効率は高いが、あくまでも１０００包の連包が８個
同時にできるのであり、連包１個を製造するために要す
る時間という点では、単列の場合と同様約２０分を要し
ていた。

【００１８】ここで食品用鮮度保持剤等は、先述のよう
に、その能力低下を防ぐため極力短時間で密封して製品
化しなくてはならない。その際単包の場合には、包装材
料が表裏同一か異質かに関わらず３分以内に１０００包
の梱包が可能であった。しかしながら、包装材料が表裏
異質である場合には四方シール機による製造となるた
め、連包を製造しようとすると、密封梱包完了までに単
包の場合の約７倍の時間を要してしまうことになる。

【００１９】このような製造時間の伸びは、食品用鮮度
保持剤等の品質維持の上で大きな問題となる。従って、
製品の品質維持対策のためには内容物を増量せざるを得
ずコストアップにつながるという問題があった。また、
エタノール蒸気発生型の脱酸素剤ではさらに問題は深刻
であり、特に自力反応型のエタノール蒸気発生型脱酸素
剤にあっては、包装材料が表裏異質のものの連包を事実
上製造できなかった。

【００２０】次に、包装材料が表裏異質の食品用鮮度保
持剤等の連包を量産する場合には、上記の事情から、単
列の四方シール機を複数台使用するか、内容物を増量し
て多列の四方シール機を敢えて使用することになる。こ
の場合、単列の四方シール機の各々、あるいは多列の四
方シール機の各列に巻き取り装置または折り機を設置す
る必要がある。すなわち、単包製造の場合に比して設備
投資や設置スペースの面で問題があった。また、単列の
四方シール機を複数台使用した場合には、異なる製造ラ
インが複数存在することになり、それらを操作、監視す
る人員が必要となり、その分工数が増えるという問題が
あった。一方、多列の装置では、製造ラインは少なくて
済むものの、ひとつの列でトラブルが発生するとその装
置の全ての列で生産を停止せざるを得ず、生産ラインに
対するトラブルの及ぼす影響が大きいという問題があっ
た。さらに、多列の装置の場合、ひとつの列でのトラブ
ルにより、全ての列の製品が不良品となる危険性を常に
はらんでいるという問題もあった。

【００２１】ところで、このような四方シール機におけ
る問題を解決すべく、高速のロータリータイプの三方シ
ール機に二種の包装材料供給ロールを取り付け、三方シ
ール機により四方シールを行うことも考えられる。しか
しながら、ロータリータイプの三方シール機ではその構
造上、包装材料の水平移動に伴いその下面側が擦れるた
め二つの包装材料間で位置ずれが生じ易く、両者の位置
合わせ調整や耳切り工程が必要となる。この場合、連包
では少しのトラブルでも連包全体が規格外となってしま
うため、高速かつトラブルなく連包を製造するためには
高精度の位置合わせ能力が要求される。このため、装置
自体が非常に高価なものとなってしまい実用的でないと
いう問題があった。また、異質材料を取り扱うことか
ら、両者の伸びの違いも考慮して送り量やシール、カッ
トのタイミング等を設定しなければならず、装置の調整
が複雑となり生産管理上問題があるのみならず、不良率
が高くなると言う問題があった。

【００２２】また、上述の問題は、酸素と反応するため
食品用鮮度保持剤等と同様の取り扱いが必要となる酸素
検知剤においても生じ、その解決が望まれていた。

【００２３】本発明の１つの目的は、従来の三方シール
機を用いて四方シールを施した鮮度保持用具や酸素検知
剤を生産することのできる袋体用の包装材料を提供する
ことにある。

【００２４】本発明の他の１つの目的は、上記のような
袋体用の包装材料を製造する方法を提供することにあ
る。

【００２５】本発明のさらに他の１つの目的は、かかる
袋体用の包装材料を用いて製造した、自力反応型のエタ
ノール蒸気発生型脱酸素剤を始めとする種々の鮮度保持
用具や酸素検知剤を提供することにある。

【００２６】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。

【００２７】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【００２８】すなわち、本発明の袋体用包装材料は、食
品の鮮度保持用具等の袋体に使用される原反としての帯
状の包装材料であり、袋体の一面側を形成する第１の包
装材と第１の包装材とは異なる材質からなり前記袋体の
他面側を形成する帯状の第２の包装材とを、それらの長
辺側一端部を長手方向に沿って帯状かつ連続的に貼り合
わせたものである。この場合、好ましくは、貼り合わせ
部をヒートシールにより形成する。

【００２９】また、本発明の袋体用包装材料の製造方法
は、第１の包装材製造用に用いられる広幅帯状のシート
上に第２の包装材製造用の広幅帯状のシートを重ね合わ
せ、これらの２枚のシートを長手方向に沿って少なくと
も１箇所帯状に貼り合わせる。そして、少なくとも該貼
り合わせ部分または貼り合わせ部分の間の非貼り合わせ
部分の何れか一方を長手方向に切断することにより複数
の前記袋体用包装材料を製造する。

【００３０】ここで、貼り合わせ部分を、前記２枚のシ
ートの両端部またはその近傍に設けると共に、該２つの
貼り合わせ部分の間に少なくとも１つの貼り合わせ部分
を一定間隔幅で帯状に設けても良い。この場合、貼り合
わせ部分および貼り合わせ部分の間の非貼り合わせ部分
を長手方向に切断することにより複数の前記袋体用包装
材料を製造する。

【００３１】さらに、本発明の袋体の製造方法は、第１
の包装材と第２の包装材の長辺側一端部を貼り合わせた
前記袋体用包装材料を三方シール用の自動充填包装機に
供給して前記貼り合わせ部以外の三辺をシールすること
により四方シールを施した袋体を製造する。

【００３２】さらにまた、本発明の袋体は、第１の包装
材と第２の包装材の長辺側一端部を長手方向に沿って帯
状かつ連続的に貼り合わせた前記袋体用包装材料を用
い、貼り合わせ部以外の三辺を三方シール用の自動充填
包装機によってシールすることにより製造する。

【００３３】また、前記本発明の袋体は、その内容物を
脱酸素剤やエタノール蒸気発生型鮮度保持剤、エタノー
ル蒸気発生型脱酸素剤等の食品鮮度保持剤や、酸素検知
剤、医薬品、健康補助食品、乾燥剤、殺虫剤とすること
ができる。この場合、食品鮮度保持剤においては、内容
物を自力反応型の脱酸素剤または、自力反応型のエタノ
ール蒸気発生型脱酸素剤とすることもできる。さらに、
袋体の形態を連包としても良い。

【００３４】

【作用】上記した本発明の袋体用包装材料にあっては、
第１の包装材と第２の包装材の長辺側一端部を長手方向
に沿って帯状かつ連続的に貼り合わせた構成とし、これ
を用いることにより、三方シール機を使用して表裏が異
質の材質からなる袋体を製造する。これにより、表裏異
質の袋体の製造時間を短縮する。

【００３５】また、本発明の袋体用包装材料の製造方法
にあっては、２枚の広幅帯状のシート素材を重ね合わせ
て長手方向に帯状に貼り合わせる。そして、それを長手
方向に切断して前述の袋体用包装材料を量産する。

【００３６】さらに、本発明の袋体は、前記包装材料を
三方シール機に供給し、既に貼り合わせた箇所以外の三
方をシールして製品としては四方シールのものを製造す
る。これにより、製造時間が短縮され、表裏異質の袋体
の連包を製造が可能となる。この場合、製造時間の短縮
により、エタノール蒸気発生型脱酸素剤、特に自力反応
型のエタノール蒸気発生型脱酸素剤で表裏異質のものの
連包が製造可能となった。

【００３７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【００３８】図１は、本発明の袋体用包装材料の構成を
示す斜視図である。図１に示すように本発明の袋体用包
装材料１（以下、包装材料１と略す）は、第１の包装材
２と、第２の包装材３と、これらを貼り合わせた貼り合
わせ部４とから構成されている。また、第１および第２
の包装材２，３は、貼り合わせ部４以外は貼り合わされ
ておらず、貼り合わせ部４の反対側の端部５は開放され
た状態となっている。なお、図１は本包装材料１の一端
部を示したものであり、本包装材料１は図１に示したも
のが帯状になった状態となっている。また、本実施例で
は、本包装材料１を鮮度保持用具の袋体に適用した場合
について説明する。

【００３９】ここで、第１および第２の包装材２，３
は、包装材料１を用いて鮮度保持用具を製造したとき、
その上面および下面を形成するものであり、異なる材質
のものが用いられる。従って、その素材としては、食品
側では、食品との接触を特に念頭に置いて素材が選択さ
れる。また、その反対面では、食品との接触の他、鮮度
保持用具の機能を考慮した素材が選択される。

【００４０】すなわち、食品側には、食品に直接触れて
も食品からの水分や油分が浸透せず、かつ内容物が染み
出さない素材が使用される。たとえば、ポリエステルフ
ィルムとアルミ箔の２層材や、さらにエチレン・酢酸ビ
ニル共重合体（以下、ＥＶＡと略す）を加えた３層材が
使用される。本実施例では、第１の包装材２を食品側と
想定し、その素材として、図２に示したような、１２μ
m のポリエステルフィルム（PET)と、９μm のアルミ箔
および４０μm のＥＶＡの３層を接着剤にて積層した素
材を用いている。なお、ポリエステル層とアルミ箔の間
に印刷層を設け、ポリエステル面が食品側になるように
使用する。

【００４１】一方、反対面では、脱酸素能力やエタノー
ル蒸散能力が発揮されるような素材が使用される。たと
えば、パーフルオロアルキルアクリレート共重合体やポ
リビニルアルコール等によって耐油処理を施された紙層
とＥＶＡとを積層した、アルコール蒸気透過性が優れ、
かつ耐油性がアルコールによって阻害されない耐水・耐
油性の積層シートが使用される。本実施例では、第２の
包装材３がそれに相当し、図３に示したような、耐油・
耐水処理を施された５０〜７０μm のレーヨン紙（４５
g ／ｍ²）に酢酸ビニル１９％のＥＶＡを押し出してラ
ミネート加工し３０μの樹脂層を形成した素材を用いて
いる。

【００４２】なお、第１および第２の包装材２，３に用
いられる素材は上記の例には限られず、食品との関係や
鮮度保持機能が損なわれない限り特に限定されたもので
はない。たとえば、第２の包装材３の素材としては、図
４に示したような、耐油紙に不織布（３０g ／ｍ²）を
積層したものなど通気性の良好なものを用いても良い。

【００４３】一方、貼り合わせ部４は、このような素材
から作られた帯状の第１および第２の包装材２，３の一
端部側を貼り合わせて形成する。本実施例では、この貼
り合わせ部４は、第１および第２の包装材２，３の長辺
側の一端部を帯状かつ連続的にヒートシールすることに
より形成されている。この貼り合わせを行うことによ
り、幅広の包装材料を長手方向を折り目として二つ折り
したのと同様の状態の包装材料が提供されることにな
る。なお、本実施例では、貼り合わせ部４の貼り合わせ
方法としてヒートシールをあげたが、貼り合わせ方法は
これに限られず、たとえば接着剤による貼り合わせでも
良い。

【００４４】次にこのような構成の包装材料１の製造方
法について説明する。図５は、本発明による包装材料１
の製造工程を示す概略説明図である。

【００４５】本包装材料１を製造するためには、まず、
第１および第２の包装材２，３に用いられる素材の広幅
のシート２０，３０を準備しそれを重ね合わせる（図５
（a)) 。次に、それらの両端部を長手方向に沿って帯状
にヒートシールして貼り合わせ部分１０ａを形成する
（図５（b)) 。また同時に、両端の貼り合わせ部分１０
ａの間を一定間隔で長手方向に沿って帯状にヒートシー
ルし、貼り合わせ部分１０ａと平行に貼り合わせ部分１
０ｂを形成する（図５（c)) 。なお、貼り合わせ部分１
０ａ，１０ｂの形成に際し、図５（b)の工程により貼り
合わせ部分１０ａを形成した後に図５（c)の工程を行っ
ても良い。そして、貼り合わせ部分１０ａ，１０ｂおよ
び非貼り合わせ部分１１を切断線１２ａ〜１２ｇに沿っ
て平行に切断して包装材料１ａ〜１ｆを製造する（図５
（d)) 。これにより、簡単な工程により複数の包装材料
１が得られることになる。

【００４６】なお、本工程による場合、何れか一方のシ
ートを大きい寸法とし、その上に他方のシートを重ね合
わせても良い。すなわち、本実施例で説明すれば、下側
のシート３０側に大きな寸法のものを用い、その上にそ
れよりも小さな寸法のシート２０を重ね合わせる。これ
により、両端の貼り合わせ部分１０ａにおける上下のシ
ートの重なり状態が確実に把握でき、下側のシートが小
さ過ぎるため、貼り合わせ部分１０ａの大きさが不十分
となり、貼り合わせ部分４が不完全な製品が製造されて
しまうことを未然に防止することができる。

【００４７】さらに、本包装材料１を用いて鮮度保持用
具を製造する方法について説明する。図６はロータリー
タイプの三方シール自動充填包装機の概略図、図７は鮮
度保持用具の量産用に包装材料１をロール状に巻き取っ
た状態を示す斜視図である。また、図８はロータリータ
イプの三方シール自動充填包装機において従来の包装材
料を用いた場合の包装工程を示す概略図、図９はロータ
リータイプの三方シール自動充填包装機において本発明
にかかる包装材料１を用いた場合の包装工程を示す概略
図である。

【００４８】本発明の包装材料１は、図６に示したよう
なロータリータイプの三方シール自動充填包装機により
鮮度保持用具に加工される。ここで、包装材料１は、鮮
度保持用具の量産に際しては、図７に示したようにそれ
をロール状に巻き取ったものが使用される。なお、従
来、厚みに段差のある帯状のものは、巻きの偏りや横方
向への抜け落ちなどが生じ、ロール状に巻き取るのが非
常に難しいとされていたので、本発明のような包装材料
は実用にならないという固定観念があった。しかしなが
ら、本発明の包装材料１における貼り合わせ部４の厚み
変化はごくわずかであり、発明者の実験によれば、１０
００包程度の連包はなんら支障なくロール状の製品とす
ることができた。

【００４９】図６に示すように、包装材料１は、ロール
状のまま自動充填包装機に装着され、鮮度保持用具の製
造に供される。この三方シール自動充填包装機では、包
装材料１は姿勢を変更するためのガイドローラ等によっ
て案内されて装置本体４１の上方に繰り出される。装置
本体４１の上方には、被充填物が収容されるホッパ４２
が設けられており、このホッパ４２の下部に回転自在に
設けられた回転盤４３には円周方向に所定の間隔毎に複
数の計量カップ４４が設けられている。計量カップ４４
の下方には計量カップ４４に同期して回転する複数の充
填ノズル４５が設けられ、充填ノズル４５に沿って包装
材料１が搬送される。また、それぞれの充填ノズル４５
相互の間に位置させて縦シールバー４６が回転部材４７
に設けられている。

【００５０】従って、包装材料１は環状に案内されなが
ら縦シールバー４６により所定間隔毎に接着されて上部
が開放した袋体が形成される。上部が開放された袋体内
には、袋体を搬送した状態のもとで、充填ノズル４５か
ら被充填物が充填される。なお、被充填物としては、脱
酸素剤や、エタノール蒸気発生型鮮度保持剤、エタノー
ル蒸気発生型脱酸素剤、自力反応型の脱酸素剤、自力反
応型のエタノール蒸気発生型脱酸素剤等がある。また、
酸素検知剤を充填して用いることもできる。

【００５１】このように所定の内容物充填された後、袋
体の上端部がシールされる。このようにして密封状態と
なった袋体は、ダイロール４８により加熱圧着され連包
状態で製品化される。なお、図６の装置は単包生産も可
能に設定されており、単包生産の場合には、連包を押し
切りカッター（図示せず）により切断して単包とする。
そして、出来上がった単包は搬送部４９に設けられたチ
ャック部５０により１個ずつ搬送される。

【００５２】ところで、図８からわかるように、従来の
包装材料５１を用いた場合、包装材料５１は、フイルム
ガイド５２によりその中央部を折り曲げられて二つ折り
され、さらに縦方向にシールされることにより袋体５３
が形成される。そして、内容物を充填した後、上部をシ
ールされ鮮度保持用具の連包が製造される。この場合、
三方シールが施された表裏が同質材の鮮度保持用具が製
造される。しかしながら、先述のように、この従来の包
装材料５１と三方シール機の組み合わせでは表裏が異質
の鮮度保持用具は製造できない。

【００５３】これに対し、本発明の包装材料１を用いる
と、図９に示したように、包装材料１が予め二つ折り状
態と同様の形態で供給されることから、三方シール機を
そのまま用いて四方シールが施された表裏異質の鮮度保
持用具を製造することができる。すなわち、包装材料１
では既に底側はヒートシール済みであることから、開き
具５５により未シール側の端部が開かれた後、縦方向を
ヒートシールすることにより袋体５４が形成される。そ
して、内容物を充填した後、上部をシールされ四方シー
ルの鮮度保持用具の連包が製造される。

【００５４】実際、発明者の実験によれば、本発明の包
装材料１を用いた場合、三方シール機により、１分あた
り４５０包程度の製造が可能であり、従来１分あたり５
０包程度の製造しかできなかったことに比して、表裏異
質の製品を高速に製造できる。従って、１０００包の連
包を製造するために要する時間も、従来の多列タイプの
四方シール機を用いた場合に比して大幅に短縮できた
（従来２０分以上要していたものが約３分に短縮）。こ
のことは製造時間の短縮化が望まれる鮮度保持用具の生
産では大きな意味を持つ。すなわち、従来不可能とされ
ていた、包装材料が表裏異質の鮮度保持用具の連包が製
造できることとなり、特に自力反応型のエタノール蒸発
型脱酸素剤の連包が製造可能となるなど幅広い商品供給
が可能となる。

【００５５】以上、本発明者によってなされた発明を実
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。

【００５６】たとえば、本発明の包装材料を用いて四方
シールを施した表裏が同一の材料からなる鮮度保持剤を
製造することも勿論可能である。また、本実施例では、
第１の包装材と第２の包装材は略同一幅としているが、
幅の異なったものを用い、貼り合わせ部を形成した後同
一寸法に切断しても良い。さらに、本実施例では、連包
製造の場合について述べたが、単包製造に本発明の包装
材料を用いることもできるのは勿論である。

【００５７】以上の説明では主として本発明者によって
なされた発明をその利用分野である食品の鮮度保持用具
の包装材料に適用した場合について説明したが、これに
限定されるものではなく、例えば、酸素検知剤や食品そ
のものの包装にも適用できる。また、この他にも、防虫
剤や防かび剤、殺虫剤、乾燥剤等の薬品や風邪薬等の医
薬品、さらに、イチョウ抽出物やベータカロチン、ビタ
ミン類、カルシウム等の健康補助食品など、中に錠剤や
粉体、ゲル状体、流動体等を収容する袋体の包装材料と
して広く適用できるのは言うまでもない。加えて、食品
鮮度保持剤も例示のものに限られず、例えば、わさびや
からしから抽出されたイソチオシアン酸アリルのような
抗菌性物質でも良い。

【００５８】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【００５９】（１）本発明の袋体によれば、三方シール
機により、四方シールを施した表裏異質の袋体の連包を
製造することが可能となる。

【００６０】（２）また、製造速度向上により、エタノ
ール蒸気発生型のような揮発性の高い充填物を収容した
袋体の連包の製造が可能となる。特に、自力反応型の充
填物を収容した袋体の連包製造が可能となる。

【００６１】（３）さらに、本発明の袋体の製造方法に
よれば、本発明の袋体を容易に量産できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の袋体用包装材料の構成を示す斜視図で
ある。

【図２】本発明の袋体用包装材料に適用される包装材の
一例の構成を示す断面図である。

【図３】図２に示す包装材と張り合わされる包装材の一
例の構成を示す断面図である。

【図４】本発明の袋体用包装材料に適用される包装材の
他の例の構成を示す断面図である。

【図５】本発明の包装材料の製造工程を示す概略説明図
である。ここで、（a)は重ね合わせ工程、（b)は端部貼
り合わせ工程、（c)は中央部貼り合わせ工程、（d)は切
断工程を示す図である。

【図６】ロータリータイプの三方シール自動充填包装機
の概略図である。

【図７】本発明の包装材料を、鮮度保持用具の量産用に
ロール状に巻き取った状態を示す斜視図である。

【図８】ロータリータイプの三方シール自動充填包装機
において従来の包装材料を用いた場合の包装工程を示す
概略図である。

【図９】ロータリータイプの三方シール自動充填包装機
において本発明の包装材料を用いた場合の包装工程を示
す概略図である。

【符号の説明】１袋体用包装材料１ａ〜１ｆ袋体用包装材料（量産品）２第１の包装材３第２の包装材４貼り合わせ部５端部１０ａ端部の貼り合わせ部分１０ｂ中央部の貼り合わせ部分１１非貼り合わせ部分１２ａ〜１２ｇ切断線２０シート（第１の包装材対応）３０シート（第２の包装材対応）４１装置本体４２ホッパ４３回転盤４４計量カップ４５充填ノズル４６縦シールバー４７回転部材４８ダイロール４９搬送部５０チャック部５１従来の包装材料５２フイルムガイド５３袋体５４袋体５５開き具

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】袋体の包装材料であって、前記袋体の一
面側を形成する帯状の第１の包装材と、該第１の包装材
とは異なる材質からなり前記袋体の他面側を形成する帯
状の第２の包装材と、前記第１の包装材および第２の包
装材の長辺側の一端部同士を長手方向に沿って帯状かつ
連続的に貼り合わせた貼り合わせ部とを有してなること
を特徴とする袋体用包装材料。
【請求項２】請求項１に記載の袋体用包装材料であっ
て、前記貼り合わせ部をヒートシールにより形成したこ
とを特徴とする袋体用包装材料。
【請求項３】袋体の一面側を形成する帯状の第１の包
装材と、該第１の包装材とは異なる材質からなり前記袋
体の他面側を形成する帯状の第２の包装材と、前記第１
の包装材および第２の包装材の長辺側の一端部同士を長
手方向に沿って帯状かつ連続的に貼り合わせた貼り合わ
せ部とを有してなる袋体用包装材料の製造方法であっ
て、前記第１の包装材用の広幅帯状のシート上に前記第
２の包装材用の広幅帯状のシートを重ね合わせ、該２枚
のシートを長手方向に沿って少なくとも１箇所帯状に貼
り合わせ、少なくとも該貼り合わせ部分または貼り合わ
せ部分の間の何れか一方を長手方向に切断することによ
り複数の前記袋体用包装材料を製造することを特徴とす
る袋体用包装材料の製造方法。
【請求項４】請求項３に記載の袋体用包装材料の製造
方法であって、前記貼り合わせ部分を、前記２枚のシー
トの両端部またはその近傍に設けると共に、該２つの貼
り合わせ部分の間に少なくとも１つの貼り合わせ部分を
一定間隔幅で帯状に設け、前記貼り合わせ部分および貼
り合わせ部分の間を長手方向に切断することにより複数
の前記袋体用包装材料を製造することを特徴とする袋体
用包装材料の製造方法。
【請求項５】袋体を製造する方法であって、前記袋体
の一面側を形成する帯状の第１の包装材と、該第１の包
装材とは異なる材質からなり前記袋体の他面側を形成す
る帯状の第２の包装材と、前記第１の包装材および第２
の包装材の長辺側の一端部同士を長手方向に沿って帯状
かつ連続的に貼り合わせた貼り合わせ部とを有してなる
袋体用包装材料を三方シール用の自動充填包装機に供給
し、該自動充填包装機のよって前記貼り合わせ部以外の
三辺を接着することにより四方シールを施した袋体を製
造することを特徴とする袋体の製造方法。
【請求項６】袋体の一面側を形成する帯状の第１の包
装材と、該第１の包装材とは異なる材質からなり前記袋
体の他面側を形成する帯状の第２の包装材と、前記第１
の包装材および第２の包装材の長辺側の一端部同士を長
手方向に沿って帯状かつ連続的に貼り合わせた貼り合わ
せ部とを有してなる袋体用包装材料を用い、三方シール
用の自動充填包装機によって前記貼り合わせ部以外の三
辺を接着することにより製造した、四方シールを施した
ことを特徴とする袋体。
【請求項７】請求項６に記載の袋体であって、その内
容物として食品鮮度保持剤を収容したことを特徴とする
袋体。
【請求項８】請求項７に記載の袋体であって、前記食
品鮮度保持剤が脱酸素剤であることを特徴とする袋体。
【請求項９】請求項７に記載の袋体であって、前記食
品鮮度保持剤がエタノール蒸気発生型鮮度保持剤である
ことを特徴とする袋体。
【請求項１０】請求項７に記載の袋体であって、前記
食品鮮度保持剤がエタノール蒸気発生型脱酸素剤である
ことを特徴とする袋体。
【請求項１１】請求項８に記載の袋体であって、前記
食品鮮度保持剤が自力反応型の脱酸素剤であることを特
徴とする袋体。
【請求項１２】請求項１０に記載の袋体であって、前
記食品鮮度保持剤が自力反応型のエタノール蒸気発生型
脱酸素剤であることを特徴とする袋体。
【請求項１３】請求項６に記載の袋体であって、その
内容物として酸素検知剤を収容したことを特徴とする袋
体。
【請求項１４】請求項６に記載の袋体であって、その
内容物として医薬品を収容したことを特徴とする袋体。
【請求項１５】請求項６に記載の袋体であって、その
内容物として健康補助食品を収容したことを特徴とする
袋体。
【請求項１６】請求項６に記載の袋体であって、その
内容物として乾燥剤を収容したことを特徴とする袋体。
【請求項１７】請求項６に記載の袋体であって、その
内容物として殺虫剤を収容したことを特徴とする袋体。
【請求項１８】請求項６〜１７のいずれか１項に記載
の袋体であって、該袋体は、単独の袋体を複数連続して
形成した連続包装体であることを特徴とする袋体。