JPH09253590A

JPH09253590A - フレーム洗浄方法及び装置

Info

Publication number: JPH09253590A
Application number: JP8071789A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Tanaka; 巨浩田中
Original assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Current assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Priority date: 1996-03-27
Filing date: 1996-03-27
Publication date: 1997-09-30

Abstract

(57)【要約】【課題】１回の洗浄液の吹付工程でフレームａの両面
を同時に洗浄することが出来るようにし、それによって
少ない洗浄液の吹付工程及び少ないノズルユニットでフ
レームａの両面を確実に洗浄出来るようにする。【解決手段】板状のフレームａにノズルユニット１４
から洗浄液を高速で吹き付け、フレームａを洗浄するに
当り、フレームａをのセンターラインに沿ってプッシャ
２２で下方に押し付けて湾曲させ、このセンターライン
に沿う方向にノズルユニット１４からフレームａの上面
に向けて洗浄液を高速で吹き付ける。この場合、トラバ
ースユニット１３でセンターラインに沿う方向にノズル
ユニット１４を移動動させながら洗浄液をフレームａに
吹き付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば積層セラミ
ックコンデンサ、積層セラミックインダクタ等のセラミ
ック積層電子部品を製造する工程において、セラミック
グリーンシートを貼り付けて同シートを支持する額縁板
状のフレームを洗浄する方法と装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】セラミック積層電子部品の一般的な製造
方法は、次の通りである。まず、溶剤で溶解されたバイ
ンダにセラミック粉末を分散したセラミックスラリを薄
く均一な厚さに展開し、大きなセラミックグリーンシー
トを作る。次に、このセラミックグリーンシートを適当
な大きさに裁断した後、その表面に導電ペースト等の印
刷インクを使用して電極パターン等を印刷する。その
後、このセラミックグリーンシートを積層した後、この
積層体を個々の電子部品毎に裁断し、積層チップを得
る。さらに、この積層チップを焼成炉に導入して焼成し
た後、必要に応じて積層チップの外面に導電ペーストを
印刷し、これを焼付けたり、さらに絶縁樹脂を塗布し、
硬化させる。これらの工程を経てセラミック積層電子部
品が完成する。

【０００３】このようなセラミック積層電子部品の製造
に当たっては、セラミックグリーンシートの取扱いを容
易にし、その位置決めを正確に行うため、額縁板状のフ
レームが使用される。このようなフレームを使用してセ
ラミックグリーンシートを取り扱う手順を図２に示す。
まず、図２（ａ）に示すように、取り扱おうとするセラ
ミックグリーンシートｂの縦横のサイズより大きな外形
を有し、同シートの縦横のサイズより小さい窓状の開口
部を設けた板状のフレームａを用意する。次に、図２
（ｂ）に示すように、このフレームａの主面にセラミッ
クグリーンシートｂを貼り付け、同シートｂの周囲を支
持すると共に、窓状の開口部にセラミックグリーンシー
トｂを張る。セラミックグリーンシートｂのフレームａ
への貼り付けの際には、澱粉系の糊や樹脂系の接着剤等
が使用される。その後、このフレームａごと印刷装置に
搬送し、図２（ｃ）に示すように、フレームａの外形を
基準としながら、導電ペースト等の印刷インクを使用
し、セラミックグリーンシートｂ上に電極パターン等の
パターンｃを印刷し、その後印刷インクを乾燥する。そ
の後、図２（ｄ）に示すように、フレームａの外形を基
準としてその内側からセラミックグリーンシートｂを所
定の寸法に裁断し、これらを図２（ｅ）に示すように、
積み重ね、圧着して積層し、積層体ｄを得る。

【０００４】このようにしてフレームａを使用すると、
使用後のフレームａには、糊や接着剤或はセラミックグ
リーンシートの切りカス等が残る。そのため、フレーム
ａを再使用するためには、その前にフレームａを洗浄
し、その表面に残った糊や接着剤及びセラミックグリー
ンシートのカスを除去する必要がある。このようなフレ
ームａの洗浄を目的としする洗浄装置としては、例え
ば、特開平５−２２８４５０号公報に示されたようなも
のが既に知られている。このようなフレームａの洗浄装
置は、フレームａを溶剤に浸漬した後、ノズルユニット
からフレームａに洗浄液を高速で吹き付け、さらにブラ
シでフレームａの表面を擦る等してフレームａの残った
糊や接着剤及びセラミックグリーンシートのカスを除去
するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとしている課題】フレームａの付着
した糊や接着剤及びセラミックグリーンシートのカス
は、主としてセラミックグリーンシートｂを貼り付けた
フレームａの一方の主面に付着している。しかし、現実
には、セラミックグリーンシートａを切り取った後の使
用済みのフレームａは、積み重ねて運搬したり保管され
るため、フレームａの他方の主面にも糊や接着剤及びセ
ラミックグリーンシートのカスが付着してしまう。従っ
て、フレームａの洗浄は、その両面について行わなけれ
ばならない。

【０００６】しかし、フレームａの両面にわたって洗浄
を行うためには、フレームａを反転させて、その両面に
洗浄液を吹き付けたり、或は搬送されるフレームａの両
面側に各々ノズルユニットを配置してその両面に洗浄液
を吹き付ける必要がある。そのため、洗浄工程が複雑に
なったり、装置に多くのノズルユニットを取り付けなけ
ればならない等、装置の構成が複雑になってしまう。

【０００７】本発明は、このような従来のフレーム洗浄
方法と装置における課題に鑑み、１回の洗浄液の吹付工
程でフレームａの両面を同時に洗浄することが出来るよ
うにし、それによって少ない洗浄液の吹付工程及び少な
いノズルユニットでフレームａの両面を確実に洗浄出来
るフレームの洗浄方法と装置を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明では、前記の目的
を達成するため、フレームａを或る中央の線、すなわち
或るセンターラインに沿って下方に撓ませた状態で、そ
のセンターラインの方向に沿ってフレームａの一方の上
面側から洗浄液を高速で吹き付けてフレームａを洗浄す
ることとした。そのため、フレーム保持台１０の上にフ
レームａを載せ、そのセンターラインに沿ってフレーム
ａの中央をプッシャ２２で押し下げて撓ませるようにし
た。そして、このプッシャ２２の押圧力に対してフレー
ムａに反力を与えるため、フレーム保持台１０の上面か
ら上方に突出するようにバネ２７の弾力が付勢された突
起２６を設け、この突起２６でフレームａを下から支持
するようにした。

【０００９】すなわち、本発明によるフレーム洗浄方法
では、板状のフレームａにノズルユニット１４から洗浄
液を高速で吹き付け、フレームａを洗浄するに当り、フ
レームａをそのセンターラインが下方に撓むように湾曲
させ、このセンターラインに沿う方向にノズルユニット
１４からフレームａの上面に向けて洗浄液を高速で吹き
付ける。この洗浄方法では、フレームａが湾曲し、その
センターラインの両側が上を向く。そしてこの状態で、
センターラインに沿う方向にノズルユニット１４からフ
レームａの上面に向けて洗浄液を高速で吹き付けること
により、洗浄液は吹き付けられた一方の上面側からさら
にその反対側の下面側へと回り込む。そして、フレーム
ａが湾曲しているため、その下面に回り込んだ洗浄液は
上面よりさらに高速となって流れる。このため、フレー
ムａの上面だけでなく、下面も同時に、しかも確実に洗
浄できる。

【００１０】この洗浄に際しては、湾曲したフレームａ
のセンターラインに沿う方向にノズルユニット１４を移
動させながら洗浄液をフレームａに吹き付ける。また、
洗浄液は、フレームａの上面のセンターライン側からそ
の両側に向けてノズルユニット１４から吹き付ける。さ
らに、ノズルユニット１４のノズルの先端を、回転させ
ながら洗浄液を吹き付ける。そうすることにより、フレ
ームａの下面にも洗浄液を吹き付けることができ、確実
に洗浄することが出来る。そして、ノズルユニット１４
からフレームａに吹き付ける洗浄液に研磨剤を含有させ
ると、フレームａに付着した糊や接着剤を容易に落とす
ことができる。さらに、フレームａの撓みの方向及びノ
ズルユニット１４からの洗浄液の吹付方向を変えてフレ
ームａに複数回にわたって洗浄液を吹き付ける。これに
より、角度の違うフレームａの複数の辺側も両面にわた
って確実に洗浄出来る。

【００１１】さらに、このような洗浄方法により板状の
フレームａを洗浄するための本発明による洗浄装置は、
フレームａのセンターラインを下方に押して撓ませ、同
フレームａを湾曲させるプッシャ２２と、このセンター
ラインに沿う方向にフレームａの上面に向けて洗浄液を
高速で吹き付けるノズルユニット１４を備えることを特
徴とする。このノズルユニット１４は、トラバースユニ
ット１３により、湾曲したフレームａのセンターライン
に沿う方向に往復移動される。

【００１２】プッシャ２２及びノズルユニット１４は、
フレームａに対して異なる角度で複数個所に設けられ、
これら複数個所にフレームａを移動させるため、間欠回
転するターンテーブル１１を備える。このターンテーブ
ル１１には、フレームａを搭載すると共に、プッシャ２
２の圧力に対する反力をフレームａに与え、且つノズル
ユニット１４からの洗浄液の圧力に対してフレームａを
定位置に保持するフレーム保持台１０が載せられてい
る。フレーム保持台１０の上面には上下動自在に突起２
６が設けられ、この突起２６にはそれが上方に突出する
ようバネ２７の弾力が付勢されている。この突起２６で
フレーム保持台１０上に載せられたフレームａを下から
支持し、これによってプッシャ２２の押圧力に対し、フ
レームａに反力を与える。この突起２６としては、フレ
ームａの中に埋め込まれ、バネ２７を係装したボールが
使用できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態について具体的且つ詳細に説明する。図
１に本発明によるフレーム洗浄装置の全体を示す。この
図１に示すように、フレーム洗浄装置は、使用済みのフ
レームａを導入し、これを温浴に浸漬して予熱するフレ
ーム予熱部と、洗浄液をフレームａに高速で吹き付けて
フレームａを本洗浄するフレーム洗浄部と、洗浄したフ
レームａを後処理し、乾燥して排出する洗浄後処理部と
からなっている。以下、フレームａを洗浄する工程に従
って、装置の詳細について説明する。

【００１４】図３に示すように、フレーム予熱部には、
ローディング装置側から、洗浄装置にフレームａを導入
するための、ベルトコンベア等の導入コンベア１が備え
られ、この導入コンベア１の先に反転コンベア２が設置
されている。この反転コンベア２は、フレームａの幅よ
りやや広い間隔で一対の円盤を図３において前後に対向
配置したもので、図３では奥側の円盤のみを示してい
る。この一対の円盤からなる反転コンベア２は、図３に
おいて矢印に示す方向に９０°間隔で間欠回転される。
この円盤の対向する面には、各々走行するベルト２４、
２４が設けられ、このベルト２４、２４は円盤の中心付
近を通るその直線部分でフレームａの厚みとほぼ同じ間
隔で平行に対向しておいる。このベルト２４、２４は、
図３に示す位置にあるとき、その平行に対向した部分が
図３に矢印で示す方向に走行する。また、図３に示す位
置から９０°矢印方向に回転した位置にあるとき、その
平行に対向した部分が図３において下方に走行する。他
方、反転コンベア２が回転しているときは、ベルト２
４、２４は停止している。

【００１５】導入コンベア１側からフレームａが送られ
てくるとき、この反転コンベア２は図３にあるように、
ベルト２４、２４の平行に対向した部分が水平状態とな
って、矢印の方向に走行している。そして、導入コンベ
ア１側からフレームａが送られてくると、反転コンベア
２のベルト２４、２４の走行によって、ベルト２４、２
４の間にフレームａが受け入れられる。その後、ベルト
２４が停止した状態で反転コンベア２が９０°回転する
ことにより、フレーム２が９０°回転し、垂直となる。
この状態でベルト２４、２４が再び走行することによ
り、フレームａが反転コンベア２の下方に送り出され
る。以下、反転コンベア２が９０°間隔で間欠回転しな
がら、ベルト２４、２４が間欠走行し、これによりフレ
ームａの受け入れ、９０°の回転及び下方への送り出し
を行う。

【００１６】なお、反転コンベア２の回転方向を図３に
示した矢印と反対の方向に行うと、図３に矢印で示した
回転方向を選んだ場合と、フレームａの上下面を逆にし
て送り出すことができる。この反転コンベア２の回転方
向は、導入コンベア１で導入されるフレームａが何の方
向を向いているかにより適宜選択することができる。こ
の反転コンベア２の下に加熱した洗浄液を満たした予熱
槽５が配置されている。この予熱槽５の下には、ウォー
キングビーム４と呼ばれる搬送機構が備えられ、このウ
ォーキング４によってフレームａが予熱槽５の中で立っ
た状態で図３において左方向に順次搬送される。

【００１７】前記反転コンベア２の真下には、ガイドシ
ュート３が設けられ、反転コンベア２から下方に送り出
されたフレームａを前記ウォーキングビーム４の図３に
おいて右端の始端部分に立てた状態でセットする。予熱
槽５の中には、加熱された液体が満たされており、例え
ば接着剤の溶剤等を満たし、これを適当な温度に加熱し
ておく。ウォーキングビーム４の終端部分には、そこに
到着したフレームａを上昇させて予熱槽から引き上げる
引上リフト６が備えられ、この引上リフト６が図３に矢
印で示す方向に上昇することにより、ウォーキングビー
ム４の終端にある１枚のフレームａが予熱槽５から引き
上げられる。

【００１８】この引上リフト６の真上に前述の反転コン
ベア２と同様の反転コンベア７が配置されている。この
反転コンベア７のベルト２４、２４は、図３に示す位置
にあるとき、その平行に対向した部分が図３に矢印で示
す方向に走行し、図３に示す位置から９０°矢印方向に
回転した位置にあるとき、その平行に対向した部分が図
３において左方向に走行する。そして、この反転コンベ
ア７でも、それが回転しているときはベルト２４、２４
は停止している。

【００１９】引上リフト６によってフレームａが上昇し
てくるとき、この反転コンベア７は図３にあるように、
ベルト２４、２４の平行に対向した部分が垂直状態とな
って、矢印の方向に走行している。そして、引上リフト
６によってフレームａが上昇してくると、反転コンベア
７のベルト２４、２４の走行によって、ベルト２４、２
４の間にフレームａが受け入れられる。その後、ベルト
２４が停止した状態で反転コンベア７が９０°回転する
ことにより、フレーム２が９０°回転し、水平となる。
この状態でベルト２４、２４が再び走行することによ
り、フレームａが反転コンベア７の先へと送り出され
る。以下、反転コンベア７が９０°間隔で間欠回転しな
がら、ベルト２４、２４が間欠走行し、これによりフレ
ームａの受け入れ、９０°回転及び先方への送り出しを
行う。

【００２０】反転コンベア７の先には、フレームａをそ
の先の洗浄室１２側に送り出す導入コンベア８が備えら
れ、この導入コンベア８には、その先の洗浄室１２にフ
レームａを送り出すプッシャ９が設けられている。図１
に示すように、フレームａに洗浄液を高速で吹き付けて
洗浄する洗浄部には、矢印で示す方向に９０°間隔で間
欠回転するターンテーブル１１が設けられ、フレームａ
の出入口を除いてその周囲がケースで覆われ、その内部
が洗浄室１２となっている。図示してないが、洗浄室１
２には、その内部で飛散する洗浄液の霧を回収するミス
トレータや流れ出す洗浄液を回収するドレンが設けら
れ、これらにより回収された洗浄液は、回収タンク１９
に回収される。

【００２１】ターンテーブル１１の外周寄りの位置に
は、図４で示すようなフレーム保持台１０が９０°間隔
で配置されている。このフレーム保持台１０は、フレー
ムａの外形より大きな角盤状のもので、フレームａを差
し込む差込み口側がターンテーブル１１の外周側を向い
て取り付けられている。このフレーム保持台１０の差込
み口側の端面にパネル３０が取り付けられ、このパネル
３０の上縁がフレーム保持台１０の盤面から僅かに突出
している。この差込み口側の辺を除くフレーム保持台１
０の他の３辺の内側に、差し込んだフレームａの３辺に
外接し、フレームａの平面上の位置を決めるピン２５が
立設されている。

【００２２】さらにこのフレーム保持台１０のピン２５
の内側には、フレーム保持台１０の盤面から突起２６が
突設されている。この突起２６には、それがフレーム保
持台１０の盤面から突出する方向に弾力が付勢されてい
る。図５に示す例では、突起２６がフレーム保持台１０
に設けられた穴２９に抜止状態で嵌合されたボールから
なり、穴２９の中に装着されたバネ２７がこのボールか
らなる突起２６に係装されている。このバネ２７はその
圧縮方向に初期応力を与えられた状態で突起２６に係装
されており、このバネ２７の弾力によって突起２６がフ
レーム保持台１０の盤面から突出する方向に弾力が付勢
され、これにより突起２６はその一部がフレーム保持台
１０の盤面から突出した状態で穴の出口で抜け止めされ
ている。

【００２３】ターンテーブル１１は、前記フレーム保持
台１０の差込み口側が前述の導入コンベア８（図１、図
３参照）の先端と対面する位置、すなわち導入ステーシ
ョンで停止するようになっている。ここで前述のプッシ
ャ９（図１、図３参照）によって送り出されたフレーム
ａが図４に二点鎖線で示すように、フレーム保持台１０
の差込み口側からピン２５に囲まれた領域に挿入され
る。そして、フレームａの３辺がピン２５に内接し、位
置決めされ、この状態でフレームａの周辺部分が下方か
ら突起２６によって弾力的に支持される。こうしてフレ
ームａがフレーム支持台１０に挿入された状態の要部を
図５に示す。

【００２４】次に、ターンテーブル１１が図１に矢印で
示す方向に９０°回転し、停止する。このターンテーブ
ル１１の回転により、フレーム保持台１０が導入ステー
ションから第一の洗浄ステーションに送られる。すなわ
ち、図１において右上の位置が第一の洗浄ステーション
となっており、ここにプッシャ２２と洗浄ユニットとが
設けられている。

【００２５】プッシャ２２は、ターンテーブル１１の径
方向に長いもので、ターンテーブル１１の回転中心を通
る直線に沿って配置されている。このプッシャ２２は、
上下に動かされると共に、その下辺はブレード状に尖っ
ている。そして、このプッシャ２２の真下にフレーム保
持台１０が停止したとき、前記プッシャ２２が下降す
る。これにより、フレーム保持台１０の上に保持された
フレームａのセンターラインに沿って前記プッシャ２２
の下辺が線状に当接し、さらに前記突起２６のバネ２７
の弾力に抗して突起２６（図５参照）を押し下げなが
ら、フレームａのこのセンターラインの部分を押し下げ
る。これにより、図６に示すように、フレームａのセン
ターラインが低くなり、その両側が上を向くようにフレ
ームａが湾曲される。この湾曲された状態では、フレー
ムａの一部がプレート３０の上縁より下になり、従って
フレームａは４方が閉じられた領域に保持されることに
なる。

【００２６】洗浄ユニットは、洗浄液を噴射するノズル
を備えたノズルユニット１４と、このノズルユニット１
４をターンテーブル１１の径方向に往復移動させるトラ
バースユニット１３とを備える。すなわち、図６及び図
７に示すように、ノズルユニット１４の真下にフレーム
保持台１０が停止したとき、前記のトラバースユニット
１３により、フレーム保持台１０の上に保持されたフレ
ームａのセンターラインに沿ってその真上をノズルユニ
ット１４が往復移動する。

【００２７】ノズルユニット１４には、前記トラバース
ユニット１３による往路移動方向の前方及び両側に向け
てノズルが突設され、ここから高速で洗浄液を噴射す
る。この洗浄液は図１に示すクリーンタンク１８からポ
ンプ（図示せず）により送り出される。この洗浄液に
は、研磨剤を含有させるとよい。このノズルユニット１
４のノズルは、前記トラバースユニット１３による往路
移動のときは、図６（ｂ）に実線で示すように、ノズル
が下方を向いて移動するが、復路移動のときは、二点鎖
線で示すようにノズルがやや上方を向いて移動する。

【００２８】フレーム保持台１０上のフレームａにノズ
ルユニット１４のノズルから高速で噴射される洗浄液の
噴射方向は、フレームａの撓みの中心となるセンターラ
インに沿う方向であるが、それよりやや外側を向いて噴
射されることになる。なお、この洗浄液の噴射の際に、
ノズルユニット１４のノズルの先端を、図７に矢印で示
すように回転させるとよい。また、この回転に変えて、
ノズルの先端を左右に揺動するようにしてもよい。これ
により、洗浄が広い範囲で行えると共に、洗浄液のフレ
ームａへの回り込みも良好となる。

【００２９】このようにして、ノズルユニット１４から
フレームａのセンターラインに沿う方向に沿ってその上
面に向けて洗浄液を高速で吹き付けたとき、フレームａ
が湾曲していることにより、そのセンターラインの両側
が上を向いているため、洗浄液は吹き付けられた一方の
上面側からさらにその反対側の下面側へとより高速で回
り込む。このため、フレームａの両面が同時に洗浄でき
る。なお、この洗浄に際しては、フレームａのより汚れ
ている面、すなわち図２に示すようにセラミックグリー
ンシートｂを貼った面を上側にしてフレーム保持台１０
上に保持して洗浄する。このフレームａの上下面の選択
は、前述のようにして、反転コンベア２または７の回転
方向を適宜選択することにより可能である。

【００３０】さらに、ターンテーブル１１が９０°回転
し、第一の洗浄ステーションから次にフレーム保持台１
０が停止する位置、すなわち、図１において左上の位置
が第二の洗浄ステーションとなっている。この第二の洗
浄ステーションには、前記第一の洗浄ステーションと同
様にプッシャ２２と洗浄ユニットとが設けられている。
プッシャ２２は、前記第一の洗浄ステーションのプッシ
ャ２２と同じ方向を向いている。このため、ターンテー
ブル１１の９０°の回転によってこのプッシャ２２の真
下にフレーム保持台１０が停止すると、図８に示すよう
に、フレーム保持台１０の上に保持されたフレームａに
対するプッシャ２２の向きは、第一の洗浄ステーション
と９０°異なった向きとなる。従って、この第二の洗浄
ステーションにおいてプッシャ２２が下降してフレーム
ａを下方に押すと、フレームａは前回の第一の洗浄ステ
ーションで湾曲させられた方向（図７参照）と直交する
方向に湾曲させられる（図８参照）。

【００３１】さらに、洗浄ユニットもまた前記第一の洗
浄ステーションと同じ向きに配置されている。このた
め、ターンテーブル１１の９０°の回転によってこのノ
ズルユニット１４の真下にフレーム保持台１０が停止す
ると、図８に示すように、プッシャ２２のフレーム保持
台１０の上に保持されたフレームａに対するノズルユニ
ット１４のノズルの向きは、第一のステーションと９０
°異なった向きとなる。また、フレームａに対するトラ
バースユニット１３（図１参照）によるノズルユニット
１４の往復移動方向も第一のステーションと９０°異な
った向きとなる。従って、この第二の洗浄ステーション
では、前回の第一の洗浄ステーションと９０°異なった
方向の辺側の部分が洗浄される。その洗浄の原理は前回
の第一の洗浄ステーションと同じである。

【００３２】次に、ターンテーブル１１が図１に矢印で
示す方向に９０°回転すると、フレーム保持台１０がフ
レームａを洗浄室１２から排出する排出ステーションに
移動する。この排出ステーションでは、図９に示すプッ
シャ１５によってフレームａがターンテーブル１１上の
フレーム保持台１０から取り出され、導出コンベア１６
に載せられ、このコンベアによりローラーブラシ２０の
間に通される。このローラブラシ３０の間には、ノズル
２８が設けれら、このノズル２８からフレームａの両面
に向けて洗浄液が吹き付けられる。これによってフレー
ムａはローラブラシ３０で両面の汚れが掻き落とされる
と共に、洗浄液でその汚れが洗い流される。さらに、フ
レームａがブレード状のスクレーパ２１、２１の間を通
り、洗浄液及び汚れが掻き取られる。さらに、水切りロ
ール１７の間を通って水が落とされ、送出コンベア２３
により装置から排出される。

【００３３】なお、以上の例では、洗浄室１２内でフレ
ームａを搬送するためにターンテーブル１１を使用した
が、リニアコンベアを用いてもよい。この場合は、第一
と第二の洗浄ステーションにおいて、プッシャ２２とノ
ズルユニット１４のノズルの向きを９０°異なる方向に
配置する必要がある。さらに、プッシャ２２はブレード
状であったが、複数のピンを配列したものを用いてもよ
い。

【００３４】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、フ
レームａの上下面を反転することなく、その両面を同時
に洗浄することができるので、洗浄工程が少なくて済
み、従って洗浄ステーションも少なくて済む他、フレー
ムａの反転機構が不要となるため、フレームａの洗浄工
程や装置の簡素化が図れる。特に、前述のセラミックグ
リーンシートを貼り付け、切断するようなフレームａで
は、片面のみが特に汚れているため、本発明を有効に適
用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるフレーム洗浄装置の例を示す一部
切欠概略斜視図である。

【図２】同洗浄装置の例により洗浄しようとするフレー
ムの使用状態を示す概略斜視図である。

【図３】同洗浄装置の例を示すフレームの予熱部の一部
切欠側面図である。

【図４】同洗浄装置の例を示すターンテーブル上のフレ
ーム支持部材の要部斜視図である。

【図５】同フレーム支持部材の要部拡大縦断側面図であ
る。

【図６】同洗浄装置の例を示すターンテーブル上の第一
の洗浄ステーションの正面図と側面図である。

【図７】同洗浄装置の例を示すターンテーブル上の第一
の洗浄ステーションの平面図である。

【図８】同洗浄装置の例を示すターンテーブル上の第二
の洗浄ステーションの平面図である。

【図９】同洗浄装置の例を示すフレームの洗浄後処理部
の一部切欠側面図である。

【符号の説明】

１０フレーム保持台１１ターンテーブル１３トラバースユニット１４ノズルユニット２２プッシャ２２２６突起２７バネａフレーム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】板状のフレーム（ａ）にノズルユニット
（１４）から洗浄液を高速で吹き付け、フレーム（ａ）
を洗浄するフレーム洗浄方法において、フレーム（ａ）
をそのセンターラインが下方に撓むように湾曲させ、こ
のセンターラインに沿う方向にノズルユニット（１４）
からフレーム（ａ）の上面に向けて洗浄液を高速で吹き
付けることを特徴とするフレーム洗浄方法。
【請求項２】湾曲したフレーム（ａ）のセンターライ
ンに沿う方向にノズルユニット（１４）を移動させなが
ら洗浄液をフレーム（ａ）に吹き付けることを特徴とす
る請求項１に記載のフレーム洗浄方法。
【請求項３】フレーム（ａ）の上面のセンターライン
側からその両側に向けてノズルユニット（１４）から洗
浄液を吹き付けることを特徴とする請求項１または２に
記載のフレーム洗浄方法。
【請求項４】ノズルユニット（１４）は、そのノズル
の先端が回転しながら洗浄液を吹き付けることを特徴と
する請求項１〜３の何れかに記載のフレーム洗浄装置。
【請求項５】フレーム（ａ）の撓みの方向及びノズル
ユニット（１４）からの洗浄液の吹付方向を変えてフレ
ーム（ａ）に複数回にわたって洗浄液を吹き付けること
を特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のフレームの
洗浄方法。
【請求項６】洗浄液に研磨剤を含有させることを特徴
とする請求項１〜５の何れかに記載のフレーム洗浄方
法。
【請求項７】板状のフレーム（ａ）にノズルユニット
（１４）から洗浄液を高速で吹き付け、フレーム（ａ）
を洗浄するフレーム洗浄装置において、フレーム（ａ）
のセンターラインを下方に押して撓ませ、同フレーム
（ａ）を湾曲させるプッシャ（２２）と、このセンター
ラインに沿う方向にフレーム（ａ）の上面に向けて洗浄
液を高速で吹き付けるノズルユニット（１４）とを備え
ることを特徴とするフレーム洗浄装置。
【請求項８】湾曲したフレーム（ａ）のセンターライ
ンに沿う方向にノズルユニット（１４）を往復移動させ
るトラバースユニット（１３）を備えることを特徴とす
る請求項７に記載のフレーム洗浄装置。
【請求項９】プッシャ（２２）及びノズルユニット
（１４）がフレーム（ａ）に対して異なる角度で複数個
所に設けられ、これら複数個所にフレーム（ａ）を移動
させる移動手段を備えることを特徴とする請求項７また
は８に記載のフレーム洗浄装置。
【請求項１０】移動手段が間欠回転するターンテーブ
ル（１１）であることを特徴とする請求項９に記載のフ
レーム洗浄装置。
【請求項１１】フレーム（ａ）を搭載すると共に、プ
ッシャ（２２）の圧力に対する反力をフレーム（ａ）に
与え、且つノズルユニット（１４）からの洗浄液の圧力
に対してフレーム（ａ）を定位置に保持するフレーム保
持台（１０）を備えることを特徴とする請求項７〜１０
の何れかに記載のフレーム洗浄装置。
【請求項１２】フレーム保持台（１０）のフレーム
（ａ）に反力を与える手段が、フレーム保持台（１０）
の上面に上下動自在に設けられ、上方にバネ（２７）の
弾力が付勢された突起（２６）であることを特徴とする
請求項１１に記載のフレーム洗浄装置。
【請求項１３】突起（２６）がフレーム（ａ）の中に
埋め込まれ、バネ（２７）が係装されたボールであるこ
とを特徴とする請求項１２に記載のフレーム洗浄装置。