JPH09250834A - 吸収式冷凍機の制御方法 - Google Patents
吸収式冷凍機の制御方法Info
- Publication number
- JPH09250834A JPH09250834A JP8057753A JP5775396A JPH09250834A JP H09250834 A JPH09250834 A JP H09250834A JP 8057753 A JP8057753 A JP 8057753A JP 5775396 A JP5775396 A JP 5775396A JP H09250834 A JPH09250834 A JP H09250834A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- regenerator
- hot
- heat
- absorption
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
- Y02B30/625—Absorption based systems combined with heat or power generation [CHP], e.g. trigeneration
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 温排水を利用して省エネ化を図る。
【解決手段】 吸収液配管８の低温熱交換器６と高温熱
交換器７との間に排熱−溶液熱交換器５０を設置し、こ
の排熱−溶液熱交換器５０に流入する温排水の温度Ｔ１
が、排熱−溶液熱交換器５０に流入する吸収液の温度Ｔ
２より所定の温度以上であるとき、温排水供給配管５１
を流れる温排水を排熱−溶液熱交換器５０に供給し、温
度Ｔ１が温度Ｔ２より所定の温度以下であるとき、温排
水供給配管５１を流れる温排水がバイパス配管５３に流
れて排熱−溶液熱交換器５０に流れないようにする。
交換器７との間に排熱−溶液熱交換器５０を設置し、こ
の排熱−溶液熱交換器５０に流入する温排水の温度Ｔ１
が、排熱−溶液熱交換器５０に流入する吸収液の温度Ｔ
２より所定の温度以上であるとき、温排水供給配管５１
を流れる温排水を排熱−溶液熱交換器５０に供給し、温
度Ｔ１が温度Ｔ２より所定の温度以下であるとき、温排
水供給配管５１を流れる温排水がバイパス配管５３に流
れて排熱−溶液熱交換器５０に流れないようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は吸収式冷凍機に係わ
り、特に詳しくはエンジン冷却水などの温排水が保有す
る熱を利用して、主たる加熱源の消費熱量を削減するよ
うにした吸収式冷凍機（冷温水機を含む）の制御方法に
関する。
り、特に詳しくはエンジン冷却水などの温排水が保有す
る熱を利用して、主たる加熱源の消費熱量を削減するよ
うにした吸収式冷凍機（冷温水機を含む）の制御方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の吸収式冷凍機としては、例えば
図９に示したように、排熱−溶液−溶液熱交換器５０を
吸収液配管８の低温熱交換器６と高温熱交換器７との間
に設置し、この排熱−溶液熱交換器５０において、温排
水供給配管５１から供給されて温排水戻り配管５２を経
由して戻っていく、例えばコジェネレーションなどから
供給される温排水と、吸収器５から高温再生器１に流れ
ている吸収液とを熱交換させて吸収液の温度を上昇さ
せ、高温再生器１に設けたガスバーナ１Ｂが消費するガ
ス量を削減して省エネを図るように構成した、冷媒に
水、吸収液に臭化リチウム水溶液を用いた二重効用吸収
式冷凍機がある。
図９に示したように、排熱−溶液−溶液熱交換器５０を
吸収液配管８の低温熱交換器６と高温熱交換器７との間
に設置し、この排熱−溶液熱交換器５０において、温排
水供給配管５１から供給されて温排水戻り配管５２を経
由して戻っていく、例えばコジェネレーションなどから
供給される温排水と、吸収器５から高温再生器１に流れ
ている吸収液とを熱交換させて吸収液の温度を上昇さ
せ、高温再生器１に設けたガスバーナ１Ｂが消費するガ
ス量を削減して省エネを図るように構成した、冷媒に
水、吸収液に臭化リチウム水溶液を用いた二重効用吸収
式冷凍機がある。
【０００３】なお、図中２は低温再生器、３は凝縮器、
４は蒸発器、９〜１１は吸収液配管、１３は吸収液ポン
プ、１４〜１７は冷媒配管、１８は冷媒ポンプ、１９は
図示しない冷／暖房負荷に冷熱または温熱を循環供給す
る冷水または温水が流れ、途中に伝熱管４Ａを備えた冷
温水配管、２０は途中に伝熱管３Ａと５Ａとを備えた冷
却水配管、２２はガスバーナ１Ｂに接続したガス供給配
管、２３はガス供給配管２２の途中に設けた加熱量制御
弁、２４と２５は開閉弁、５３はバイパス配管、５４は
三方弁であり、温度センサＭ１が計測した温排水供給配
管５１内を流れている温排水の温度が所定の温度より低
い場合には、温排水は排熱−溶液熱交換器５０には供給
されないでバイパス配管５３に流れ（以下、この状態を
三方弁５４が「閉」と云う）、前記所定の温度より高い
場合にだけ温排水が排熱−溶液熱交換器５０に供給され
て（以下、この状態を三方弁５４が「開」と云う）、吸
収器５から高温再生器１に流入している吸収液を加熱す
るようになっている。
４は蒸発器、９〜１１は吸収液配管、１３は吸収液ポン
プ、１４〜１７は冷媒配管、１８は冷媒ポンプ、１９は
図示しない冷／暖房負荷に冷熱または温熱を循環供給す
る冷水または温水が流れ、途中に伝熱管４Ａを備えた冷
温水配管、２０は途中に伝熱管３Ａと５Ａとを備えた冷
却水配管、２２はガスバーナ１Ｂに接続したガス供給配
管、２３はガス供給配管２２の途中に設けた加熱量制御
弁、２４と２５は開閉弁、５３はバイパス配管、５４は
三方弁であり、温度センサＭ１が計測した温排水供給配
管５１内を流れている温排水の温度が所定の温度より低
い場合には、温排水は排熱−溶液熱交換器５０には供給
されないでバイパス配管５３に流れ（以下、この状態を
三方弁５４が「閉」と云う）、前記所定の温度より高い
場合にだけ温排水が排熱−溶液熱交換器５０に供給され
て（以下、この状態を三方弁５４が「開」と云う）、吸
収器５から高温再生器１に流入している吸収液を加熱す
るようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の吸
収式冷凍機は、単に温排水の温度が所定の温度より高い
と温排水による溶液加熱を行い、温排水の温度が所定の
温度より低いと温排水による溶液加熱を停止するように
構成しただけであるので、温排水の供給源であるコジェ
ネレーションなどの起動が吸収式冷凍機の起動の後で行
われ、温排水の温度が所定の温度に達しても、吸収液の
温度がさらに高い場合には、吸収液から温排水の側に放
熱することになる。このような場合には吸収液が冷却さ
れて省エネが図れないだけでなく、吸収式冷凍機の定格
能力が保証できなくなる。
収式冷凍機は、単に温排水の温度が所定の温度より高い
と温排水による溶液加熱を行い、温排水の温度が所定の
温度より低いと温排水による溶液加熱を停止するように
構成しただけであるので、温排水の供給源であるコジェ
ネレーションなどの起動が吸収式冷凍機の起動の後で行
われ、温排水の温度が所定の温度に達しても、吸収液の
温度がさらに高い場合には、吸収液から温排水の側に放
熱することになる。このような場合には吸収液が冷却さ
れて省エネが図れないだけでなく、吸収式冷凍機の定格
能力が保証できなくなる。
【０００５】なお、吸収液から温排水への放熱を防止す
るため、温排水の利用を判断する温度を引き上げる上げ
ることもできるが、この場合には温排水の利用機会が減
少すると云った問題点が生じる。したがって、温排水の
利用機会を減少させることなく、温排水が保有する熱を
可能な限り有効に利用できるようにして省エネ化を図る
必要があった。
るため、温排水の利用を判断する温度を引き上げる上げ
ることもできるが、この場合には温排水の利用機会が減
少すると云った問題点が生じる。したがって、温排水の
利用機会を減少させることなく、温排水が保有する熱を
可能な限り有効に利用できるようにして省エネ化を図る
必要があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するための具体的手段として、吸収器、再生
器、凝縮器、蒸発器などを配管接続して冷凍サイクルを
形成すると共に、吸収器から流出して再生器に流入して
いる吸収液が、温排水と熱交換可能に形成された吸収式
冷凍機において、
課題を解決するための具体的手段として、吸収器、再生
器、凝縮器、蒸発器などを配管接続して冷凍サイクルを
形成すると共に、吸収器から流出して再生器に流入して
いる吸収液が、温排水と熱交換可能に形成された吸収式
冷凍機において、
【０００７】吸収液と温排水との熱交換部に供給する温
排水の温度が、前記熱交換部に供給する吸収液の温度よ
り高く、且つ、温排水の温度と吸収液の温度との差が所
定の温度差以上であるとき前記熱交換部への温排水の供
給を行い、所定の温度差以下であるとき前記熱交換部へ
の温排水の供給を停止するようにした第１の構成の制御
方法と、
排水の温度が、前記熱交換部に供給する吸収液の温度よ
り高く、且つ、温排水の温度と吸収液の温度との差が所
定の温度差以上であるとき前記熱交換部への温排水の供
給を行い、所定の温度差以下であるとき前記熱交換部へ
の温排水の供給を停止するようにした第１の構成の制御
方法と、
【０００８】前記第１の構成の制御方法において、吸収
液と温排水との熱交換部に供給する温排水の温度が所定
の温度以下であるとき、前記熱交換部への温排水の供給
を停止するようにした第２の構成の制御方法と、
液と温排水との熱交換部に供給する温排水の温度が所定
の温度以下であるとき、前記熱交換部への温排水の供給
を停止するようにした第２の構成の制御方法と、
【０００９】吸収液と温排水とが熱交換する部分の温度
を、運転停止から所定時間に渡って所定時間毎に計測
し、前回より高い温度が計測されたとき、あるいは所定
時間後に所定温度を越える温度が計測されたときに、温
排水供給系の異常を報知するようにした第３の構成の制
御方法と、
を、運転停止から所定時間に渡って所定時間毎に計測
し、前回より高い温度が計測されたとき、あるいは所定
時間後に所定温度を越える温度が計測されたときに、温
排水供給系の異常を報知するようにした第３の構成の制
御方法と、
【００１０】吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器などを配
管接続して冷凍サイクルを形成すると共に、吸収器から
流出して再生器に流入している吸収液が、温排水と熱交
換可能に形成されると共に、再生器の温度が所定の温度
以上になると再生器における加熱量を削減するように構
成された吸収式冷凍機において、
管接続して冷凍サイクルを形成すると共に、吸収器から
流出して再生器に流入している吸収液が、温排水と熱交
換可能に形成されると共に、再生器の温度が所定の温度
以上になると再生器における加熱量を削減するように構
成された吸収式冷凍機において、
【００１１】再生器における加熱量を削減したのち、吸
収液と温排水との熱交換部に供給する温排水の供給を削
減または停止するようにした第４の構成の制御方法と、
収液と温排水との熱交換部に供給する温排水の供給を削
減または停止するようにした第４の構成の制御方法と、
【００１２】吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器などを配
管接続して冷凍サイクルを形成すると共に、吸収器から
流出して再生器に流入している吸収液が、温排水と熱交
換可能に形成された吸収式冷凍機の、再生器にて加熱さ
れた冷媒と吸収液とが流入する蒸発器に設置した伝熱管
の管壁を介して加熱される温水を負荷側に供給して行う
温水供給運転において、
管接続して冷凍サイクルを形成すると共に、吸収器から
流出して再生器に流入している吸収液が、温排水と熱交
換可能に形成された吸収式冷凍機の、再生器にて加熱さ
れた冷媒と吸収液とが流入する蒸発器に設置した伝熱管
の管壁を介して加熱される温水を負荷側に供給して行う
温水供給運転において、
【００１３】前記伝熱管内で加熱された温水の温度に基
づいて吸収液と温排水との熱交換部に供給する温排水の
量を制御するようにした第５の構成の制御方法と、
づいて吸収液と温排水との熱交換部に供給する温排水の
量を制御するようにした第５の構成の制御方法と、
【００１４】吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器などを配
管接続して冷凍サイクルを形成すると共に、吸収器から
流出して再生器に流入している吸収液が、温排水と熱交
換可能に形成された吸収式冷凍機の、凝縮器から供給さ
れる冷媒液が流入する蒸発器に設置した伝熱管の管壁を
介して冷媒の蒸発熱によって冷却される冷水を負荷側に
供給して行う冷水供給運転において、
管接続して冷凍サイクルを形成すると共に、吸収器から
流出して再生器に流入している吸収液が、温排水と熱交
換可能に形成された吸収式冷凍機の、凝縮器から供給さ
れる冷媒液が流入する蒸発器に設置した伝熱管の管壁を
介して冷媒の蒸発熱によって冷却される冷水を負荷側に
供給して行う冷水供給運転において、
【００１５】負荷減少時の再生器における加熱停止から
この加熱停止時の再生器温度に基づいて設定する所定時
間遅延して、吸収液と温排水との熱交換部に供給する温
排水の供給停止を行うようにした第６の構成の制御方法
と、
この加熱停止時の再生器温度に基づいて設定する所定時
間遅延して、吸収液と温排水との熱交換部に供給する温
排水の供給停止を行うようにした第６の構成の制御方法
と、
【００１６】再生器の加熱量を制御する加熱量制御弁の
弁開度に基づいて負荷減少時の再生器における加熱が実
質的に停止したと判断すると、この加熱停止との判断時
からこの加熱停止判断時の再生器温度に基づいて設定す
る所定時間遅延して、吸収液と温排水との熱交換部に供
給する温排水の供給を停止し、前記加熱量制御弁の弁開
度に基づいて再生器における加熱が実質的に開始したと
判断すると、温排水の前記熱交換部への供給を開始する
ようにした第７の構成の制御方法と、
弁開度に基づいて負荷減少時の再生器における加熱が実
質的に停止したと判断すると、この加熱停止との判断時
からこの加熱停止判断時の再生器温度に基づいて設定す
る所定時間遅延して、吸収液と温排水との熱交換部に供
給する温排水の供給を停止し、前記加熱量制御弁の弁開
度に基づいて再生器における加熱が実質的に開始したと
判断すると、温排水の前記熱交換部への供給を開始する
ようにした第７の構成の制御方法と、
【００１７】前記第６または第７の構成の制御方法にお
いて、吸収器から再生器に流入する吸収液の流動が停止
する前に、吸収液と温排水との熱交換部に供給する温排
水の供給を停止するようにした第８の構成の制御方法
と、を提供することにより、前記した従来技術の課題を
解決するものである。
いて、吸収器から再生器に流入する吸収液の流動が停止
する前に、吸収液と温排水との熱交換部に供給する温排
水の供給を停止するようにした第８の構成の制御方法
と、を提供することにより、前記した従来技術の課題を
解決するものである。
【００１８】
（第１の実施形態）以下、本発明の第１の実施形態を図
１〜図８に基づいて説明する。なお、理解を容易にする
ため、これらの図においても前記図９において説明した
部分と同様の機能を有する部分には、同一の符号を付し
た。
１〜図８に基づいて説明する。なお、理解を容易にする
ため、これらの図においても前記図９において説明した
部分と同様の機能を有する部分には、同一の符号を付し
た。
【００１９】図１は、冷水または温水を負荷に循環供給
する冷温水機として組み上げた二重効用吸収式冷凍機の
構成図であり、冷凍サイクルを構成する本体部は前記図
９で説明した二重効用吸収式冷凍機と概ね同じ構成であ
るが、この二重効用吸収式冷凍機においては、途中に開
閉弁２６を備えた吸収液配管１２によって、吸収液配管
８の吸収液ポンプ１３吐出側と蒸発器４の冷媒溜めとを
接続すると共に、途中に開閉弁２７を備えた高圧回避配
管２１によって、冷温水配管１９の蒸発器４出口側と冷
却水配管２０の凝縮器３出口側との間を接続してある。
する冷温水機として組み上げた二重効用吸収式冷凍機の
構成図であり、冷凍サイクルを構成する本体部は前記図
９で説明した二重効用吸収式冷凍機と概ね同じ構成であ
るが、この二重効用吸収式冷凍機においては、途中に開
閉弁２６を備えた吸収液配管１２によって、吸収液配管
８の吸収液ポンプ１３吐出側と蒸発器４の冷媒溜めとを
接続すると共に、途中に開閉弁２７を備えた高圧回避配
管２１によって、冷温水配管１９の蒸発器４出口側と冷
却水配管２０の凝縮器３出口側との間を接続してある。
【００２０】上記構成の二重効用吸収式冷凍機において
は、開閉弁２４・２５・２６・２７を閉じ、冷却水配管
２０に冷却水を通し、ガスバーナ１Ｂを点火して高温再
生器１で溶液を加熱すると、高温再生器１で溶液から蒸
発分離した冷媒は冷媒配管１４を流れ、低温再生器２で
中間吸収液を加熱凝縮して凝縮器３に入り、低温再生器
２で中間吸収液から蒸発分離した冷媒は凝縮器３へ流
れ、冷却水配管２０に介在する伝熱管３Ａを流れる水と
熱交換して凝縮液化した後、冷媒配管１４から流入する
冷媒と一緒になって冷媒配管１５を介して蒸発器４へ流
れる。
は、開閉弁２４・２５・２６・２７を閉じ、冷却水配管
２０に冷却水を通し、ガスバーナ１Ｂを点火して高温再
生器１で溶液を加熱すると、高温再生器１で溶液から蒸
発分離した冷媒は冷媒配管１４を流れ、低温再生器２で
中間吸収液を加熱凝縮して凝縮器３に入り、低温再生器
２で中間吸収液から蒸発分離した冷媒は凝縮器３へ流
れ、冷却水配管２０に介在する伝熱管３Ａを流れる水と
熱交換して凝縮液化した後、冷媒配管１４から流入する
冷媒と一緒になって冷媒配管１５を介して蒸発器４へ流
れる。
【００２１】蒸発器４では、冷媒液が冷温水配管１９か
ら供給されて伝熱管４Ａ内を流れている水と熱交換して
蒸発し、このときの気化熱によって伝熱管４Ａ内の水が
冷却される。そして、蒸発器４で蒸発した冷媒は吸収器
５に流れ、上方から散布される吸収液に吸収される。
ら供給されて伝熱管４Ａ内を流れている水と熱交換して
蒸発し、このときの気化熱によって伝熱管４Ａ内の水が
冷却される。そして、蒸発器４で蒸発した冷媒は吸収器
５に流れ、上方から散布される吸収液に吸収される。
【００２２】冷媒を吸収して濃度の薄くなった吸収器５
の吸収液が、吸収液ポンプ１３の運転により低温熱交換
器６・排熱−溶液熱交換器５０・高温熱交換器７を経由
して高温再生器１へ送られる。高温再生器１に入った吸
収液は、ガスバーナ１Ｂにより加熱されて冷媒が蒸発
し、中濃度の吸収液となって高温熱交換器７を経て低温
再生器２に入る。そして、ここで吸収液は高温再生器１
から冷媒配管１４を経由して流れて来た冷媒蒸気によっ
て加熱され、さらに冷媒が蒸発分離されて濃度が高くな
る。高濃度になった吸収液は、低温熱交換器６を経由し
て吸収器５へ流入し、上方から散布される。
の吸収液が、吸収液ポンプ１３の運転により低温熱交換
器６・排熱−溶液熱交換器５０・高温熱交換器７を経由
して高温再生器１へ送られる。高温再生器１に入った吸
収液は、ガスバーナ１Ｂにより加熱されて冷媒が蒸発
し、中濃度の吸収液となって高温熱交換器７を経て低温
再生器２に入る。そして、ここで吸収液は高温再生器１
から冷媒配管１４を経由して流れて来た冷媒蒸気によっ
て加熱され、さらに冷媒が蒸発分離されて濃度が高くな
る。高濃度になった吸収液は、低温熱交換器６を経由し
て吸収器５へ流入し、上方から散布される。
【００２３】上記のように吸収式冷凍機の運転が行われ
ると、蒸発器４における冷媒の気化熱によって冷却され
た、伝熱管４Ａ内の冷水が冷温水配管１９を介して図示
しない冷／暖房負荷に循環供給されるので、冷房または
冷却運転が行える。
ると、蒸発器４における冷媒の気化熱によって冷却され
た、伝熱管４Ａ内の冷水が冷温水配管１９を介して図示
しない冷／暖房負荷に循環供給されるので、冷房または
冷却運転が行える。
【００２４】一方、開閉弁２４・２５・２６・２７を開
け、冷却水配管２０に冷却水を通さないでガスバーナ１
Ｂを点火して高温再生器１で溶液を加熱すると、高温再
生器１で蒸発した冷媒は冷媒配管１４の途中から主に流
路抵抗の小さい冷媒配管１７を経由して吸収器５・蒸発
器４に流入し、伝熱管４Ａ内の水と熱交換して凝縮し、
主にこのときの凝縮熱によって伝熱管４Ａ内を流れる水
が加熱される。したがって、この温水を図示しない冷／
暖房負荷に循環供給することによって、暖房または加熱
運転が行なわれる。
け、冷却水配管２０に冷却水を通さないでガスバーナ１
Ｂを点火して高温再生器１で溶液を加熱すると、高温再
生器１で蒸発した冷媒は冷媒配管１４の途中から主に流
路抵抗の小さい冷媒配管１７を経由して吸収器５・蒸発
器４に流入し、伝熱管４Ａ内の水と熱交換して凝縮し、
主にこのときの凝縮熱によって伝熱管４Ａ内を流れる水
が加熱される。したがって、この温水を図示しない冷／
暖房負荷に循環供給することによって、暖房または加熱
運転が行なわれる。
【００２５】なお、開閉弁２７は、冷却水を満水状態で
保管するときは開とするが、冷却水を抜いて保管すると
きは閉とする。
保管するときは開とするが、冷却水を抜いて保管すると
きは閉とする。
【００２６】そして、凝縮して蒸発器４に溜った冷媒
は、吸収液配管１２を介して流入する吸収液、すなわち
吸収液ポンプ１３の運転によって吸収器５から流出した
吸収液の一部と混合され、蒸発器４から溢れて吸収器５
に流入し、吸収液配管１１から流入する吸収液と混合さ
れ、吸収液ポンプ１３によって低温熱交換器６・排熱−
溶液熱交換器５０・高温熱交換器７を経由して高温再生
器１へ送られる。高温再生器１に入った吸収液は、ガス
バーナ１Ｂにより加熱されて冷媒が蒸発し、中濃度の吸
収液となって吸収液配管１１を通って吸収器５に戻る。
は、吸収液配管１２を介して流入する吸収液、すなわち
吸収液ポンプ１３の運転によって吸収器５から流出した
吸収液の一部と混合され、蒸発器４から溢れて吸収器５
に流入し、吸収液配管１１から流入する吸収液と混合さ
れ、吸収液ポンプ１３によって低温熱交換器６・排熱−
溶液熱交換器５０・高温熱交換器７を経由して高温再生
器１へ送られる。高温再生器１に入った吸収液は、ガス
バーナ１Ｂにより加熱されて冷媒が蒸発し、中濃度の吸
収液となって吸収液配管１１を通って吸収器５に戻る。
【００２７】３１は、上記のように動作する二重効用吸
収式冷凍機に設置する制御装置であり、その具体的な一
構成例を図２に基づいて説明する。３２は、バイパス配
管５３より上流側の温排水供給配管５１に設置した温度
センサＭ１と、吸収液配管８の低温熱交換器６と排熱−
溶液熱交換器５０との間に設置した温度センサＭ２が出
力する温度信号を入力し、信号変換して中央演算処理装
置（以下、ＣＰＵと云う）３３へ出力する入力インター
フェイス、３４は所定の演算制御プログラムなどを記憶
している記憶装置（以下、ＲＯＭと云う）、３５はＣＰ
Ｕ３３からの信号を入力して三方弁５４へ所要の制御信
号を出力する出力インターフェイス、３６は所定時間毎
に信号を出力する信号発生器（以下、ＣＬＯＣＫと云
う）、３７は温度センサＭ１・Ｍ２が検出した温度など
を記憶する読込／消去可能な記憶装置（以下、ＲＡＭと
云う）である。
収式冷凍機に設置する制御装置であり、その具体的な一
構成例を図２に基づいて説明する。３２は、バイパス配
管５３より上流側の温排水供給配管５１に設置した温度
センサＭ１と、吸収液配管８の低温熱交換器６と排熱−
溶液熱交換器５０との間に設置した温度センサＭ２が出
力する温度信号を入力し、信号変換して中央演算処理装
置（以下、ＣＰＵと云う）３３へ出力する入力インター
フェイス、３４は所定の演算制御プログラムなどを記憶
している記憶装置（以下、ＲＯＭと云う）、３５はＣＰ
Ｕ３３からの信号を入力して三方弁５４へ所要の制御信
号を出力する出力インターフェイス、３６は所定時間毎
に信号を出力する信号発生器（以下、ＣＬＯＣＫと云
う）、３７は温度センサＭ１・Ｍ２が検出した温度など
を記憶する読込／消去可能な記憶装置（以下、ＲＡＭと
云う）である。
【００２８】そして、ＲＯＭ３４には、例えば図３に示
すような制御プログラムを記憶しておき、温度センサＭ
１が検出する温排水の温度Ｔ１と、温度センサＭ２が検
出する吸収液の温度Ｔ２とに基づいて、三方弁５４を制
御する。
すような制御プログラムを記憶しておき、温度センサＭ
１が検出する温排水の温度Ｔ１と、温度センサＭ２が検
出する吸収液の温度Ｔ２とに基づいて、三方弁５４を制
御する。
【００２９】すなわち、ステップＳ１においては、温排
水の温度Ｔ１と吸収液の温度Ｔ２とを、それぞれ温度セ
ンサＭ１・Ｍ２によって検出し、ステップＳ２に移行し
て温度差ΔＴ＝Ｔ１−Ｔ２を演算する。
水の温度Ｔ１と吸収液の温度Ｔ２とを、それぞれ温度セ
ンサＭ１・Ｍ２によって検出し、ステップＳ２に移行し
て温度差ΔＴ＝Ｔ１−Ｔ２を演算する。
【００３０】ステップＳ３においては、三方弁５４が
「閉」になっているか否かを判定し、イエスと判定され
たときにはステップＳ４に移行し、そうでないときには
ステップＳ６に移行する。
「閉」になっているか否かを判定し、イエスと判定され
たときにはステップＳ４に移行し、そうでないときには
ステップＳ６に移行する。
【００３１】ステップＳ４においては、温度差ΔＴが例
えば６℃以上あるか否かを判定し、イエスと判定された
ときにはステップＳ５に移行し、そうでないときにはメ
イン制御に戻る。
えば６℃以上あるか否かを判定し、イエスと判定された
ときにはステップＳ５に移行し、そうでないときにはメ
イン制御に戻る。
【００３２】ステップＳ５においては、三方弁５４を
「開」の状態、すなわち温排水供給配管５１から供給さ
れている温排水が排熱−溶液熱交換器５０に流れるよう
に切り替え、その後メイン制御に戻る。
「開」の状態、すなわち温排水供給配管５１から供給さ
れている温排水が排熱−溶液熱交換器５０に流れるよう
に切り替え、その後メイン制御に戻る。
【００３３】ステップＳ６においては、温度差ΔＴが例
えば３℃以下であるか否かを判定し、イエスと判定され
たときにはステップＳ７に移行し、そうでないときには
メイン制御に戻る。
えば３℃以下であるか否かを判定し、イエスと判定され
たときにはステップＳ７に移行し、そうでないときには
メイン制御に戻る。
【００３４】ステップＳ７においては、三方弁５４を
「閉」の状態、すなわち温排水供給配管５１から供給さ
れている温排水が排熱−溶液熱交換器５０ではなく、バ
イパス配管５３に流れるように切り替え、その後メイン
制御に戻る。
「閉」の状態、すなわち温排水供給配管５１から供給さ
れている温排水が排熱−溶液熱交換器５０ではなく、バ
イパス配管５３に流れるように切り替え、その後メイン
制御に戻る。
【００３５】したがって、コジュネレーションなどの冷
却水を温排水供給配管５１から取り込むように構成し、
コジュネレーション側の起動が遅れたようなときにも、
三方弁５４は制御装置３１によって上記のように制御さ
れるので、温排水の温度Ｔ１が吸収液の温度Ｔ２より低
かったり、それ程高くないときには、温排水供給配管５
１から取り込む温排水はバイパス配管５３に流れて排熱
−溶液熱交換器５０には流れないため、吸収液が温排水
により冷却されて吸収式冷凍機の定格能力が保証できな
くなると云った不都合が回避される。
却水を温排水供給配管５１から取り込むように構成し、
コジュネレーション側の起動が遅れたようなときにも、
三方弁５４は制御装置３１によって上記のように制御さ
れるので、温排水の温度Ｔ１が吸収液の温度Ｔ２より低
かったり、それ程高くないときには、温排水供給配管５
１から取り込む温排水はバイパス配管５３に流れて排熱
−溶液熱交換器５０には流れないため、吸収液が温排水
により冷却されて吸収式冷凍機の定格能力が保証できな
くなると云った不都合が回避される。
【００３６】（第２の実施形態）以下、本発明の第２の
実施形態を、主に図４に基づいて説明する。
実施形態を、主に図４に基づいて説明する。
【００３７】制御装置３１のＲＯＭ３４には、前記図３
の制御プログラムと共に、例えば図４に示す制御プログ
ラムを記憶しておき、温度センサＭ１が検出する温排水
の温度Ｔ１に基づいて、三方弁５４を制御する。
の制御プログラムと共に、例えば図４に示す制御プログ
ラムを記憶しておき、温度センサＭ１が検出する温排水
の温度Ｔ１に基づいて、三方弁５４を制御する。
【００３８】すなわち、ステップＳ１１においては、温
排水の温度Ｔ１を温度センサＭ１によって検出する。
排水の温度Ｔ１を温度センサＭ１によって検出する。
【００３９】そして、ステップＳ１２においては三方弁
５４が「閉」になっているか否かを判定し、イエスと判
定されたときにはステップＳ１３に移行し、そうでない
ときにはステップＳ１４に移行する。
５４が「閉」になっているか否かを判定し、イエスと判
定されたときにはステップＳ１３に移行し、そうでない
ときにはステップＳ１４に移行する。
【００４０】ステップＳ１３においては、温度Ｔ１が例
えば６０℃以上であるか否かを判定し、イエスと判定さ
れたときには、吸収液の温度Ｔ２にもよるが、三方弁５
４を「開」の状態、すなわち温排水供給配管５１から供
給される温排水が排熱−溶液熱交換器５０に流れるよう
に切り替えると、この場合は吸収液を温排水によって加
熱できる可能性があるので、図３におけるステップＳ１
に移行し（この場合、ステップＳ２における温度Ｔ２の
検出は不要）、そうでないときにはメイン制御に戻る。
えば６０℃以上であるか否かを判定し、イエスと判定さ
れたときには、吸収液の温度Ｔ２にもよるが、三方弁５
４を「開」の状態、すなわち温排水供給配管５１から供
給される温排水が排熱−溶液熱交換器５０に流れるよう
に切り替えると、この場合は吸収液を温排水によって加
熱できる可能性があるので、図３におけるステップＳ１
に移行し（この場合、ステップＳ２における温度Ｔ２の
検出は不要）、そうでないときにはメイン制御に戻る。
【００４１】ステップＳ１４においては、温度Ｔ１が例
えば５９℃以下であるか否かを判定し、イエスと判定さ
れたときにはステップＳ１５に移行し、そうでないとき
にはステップＳ１に移行する。
えば５９℃以下であるか否かを判定し、イエスと判定さ
れたときにはステップＳ１５に移行し、そうでないとき
にはステップＳ１に移行する。
【００４２】ステップＳ１５においては、三方弁５４を
「閉」の状態、すなわち温排水供給配管５１から供給さ
れる温排水がバイパス配管５３に流れて排熱−溶液熱交
換器５０に供給されないように切り替え、その後メイン
制御に戻る。
「閉」の状態、すなわち温排水供給配管５１から供給さ
れる温排水がバイパス配管５３に流れて排熱−溶液熱交
換器５０に供給されないように切り替え、その後メイン
制御に戻る。
【００４３】三方弁５４を上記のように制御することに
よって、温排水戻り配管５２を介して戻す温排水の温度
Ｔ１が所定温度以下に低下するのが防止できるので、温
排水の二次利用が可能になる。
よって、温排水戻り配管５２を介して戻す温排水の温度
Ｔ１が所定温度以下に低下するのが防止できるので、温
排水の二次利用が可能になる。
【００４４】また、温度センサＭ２が故障していたり、
外れかかっていて、実際の温度より温度センサＭ２が低
い温度を示し、温排水によって加熱できる状態であると
判断して温排水を排熱−溶液熱交換器５０に供給した
が、実際には吸収液の温度が高く、吸収液の熱が温排水
側に流れて冷却されると云ったことが最小限に防止でき
る。
外れかかっていて、実際の温度より温度センサＭ２が低
い温度を示し、温排水によって加熱できる状態であると
判断して温排水を排熱−溶液熱交換器５０に供給した
が、実際には吸収液の温度が高く、吸収液の熱が温排水
側に流れて冷却されると云ったことが最小限に防止でき
る。
【００４５】（第３の実施形態）本発明の第３の実施形
態を、主に図１に基づいて説明する。
態を、主に図１に基づいて説明する。
【００４６】温度センサＭ３を排熱−溶液熱交換器５０
に設置すると共に、制御装置３１によって起動制御され
る警報機４１を設置する。
に設置すると共に、制御装置３１によって起動制御され
る警報機４１を設置する。
【００４７】そして、制御装置３１は吸収式冷凍機が運
転を停止した後所定時間、例えば３０分間に渡って所定
時間、例えば５分毎に温度センサＭ３が検出する温度Ｔ
３を読み込むと共に、前回計測した温度Ｔ３ｍと、今回
計測した温度Ｔ３ｎとの温度差ΔＴ３（＝Ｔ３ｍ−Ｔ３
ｎ）を演算し、温度差ΔＴ３が負の値を示したとき、す
なわち、前回より高い温度を計測したときには、三方弁
５４を「閉」状態にしたにも拘らず、排熱−溶液熱交換
器５０側温排水が流れてこの部分の温度を上昇させてい
る可能性があるので、警報機４１を起動して三方弁５４
の異常を報知する。
転を停止した後所定時間、例えば３０分間に渡って所定
時間、例えば５分毎に温度センサＭ３が検出する温度Ｔ
３を読み込むと共に、前回計測した温度Ｔ３ｍと、今回
計測した温度Ｔ３ｎとの温度差ΔＴ３（＝Ｔ３ｍ−Ｔ３
ｎ）を演算し、温度差ΔＴ３が負の値を示したとき、す
なわち、前回より高い温度を計測したときには、三方弁
５４を「閉」状態にしたにも拘らず、排熱−溶液熱交換
器５０側温排水が流れてこの部分の温度を上昇させてい
る可能性があるので、警報機４１を起動して三方弁５４
の異常を報知する。
【００４８】あるいは、運転を停止して例えば１５分が
経過すると、排熱−溶液熱交換器５０の温度が６０℃程
度に低下することが確認された吸収式冷凍機において、
運転停止後１５分が経過して温度センサＭ３が計測する
温度Ｔ３が、例えば７０℃を越えているか否かを判定
し、越えているときには、三方弁５４を「閉」状態にし
たにも拘らず、排熱−溶液熱交換器５０に温排水が流れ
てこの部分の温度を上昇させている可能性があるので、
警報機４１を起動して三方弁５４の異常を報知するよう
に、運転停止後の制御を行う。
経過すると、排熱−溶液熱交換器５０の温度が６０℃程
度に低下することが確認された吸収式冷凍機において、
運転停止後１５分が経過して温度センサＭ３が計測する
温度Ｔ３が、例えば７０℃を越えているか否かを判定
し、越えているときには、三方弁５４を「閉」状態にし
たにも拘らず、排熱−溶液熱交換器５０に温排水が流れ
てこの部分の温度を上昇させている可能性があるので、
警報機４１を起動して三方弁５４の異常を報知するよう
に、運転停止後の制御を行う。
【００４９】上記のように制御することによって、運転
停止時に三方弁５４を「閉」の状態にしたにも拘らず、
温排水が排熱−溶液熱交換器５０に供給され、この部分
の吸収液配管内にある吸収液が加熱濃縮されて結晶化
し、再運転時に吸収液が流れなくて異常停止すると云っ
た不都合が回避される。
停止時に三方弁５４を「閉」の状態にしたにも拘らず、
温排水が排熱−溶液熱交換器５０に供給され、この部分
の吸収液配管内にある吸収液が加熱濃縮されて結晶化
し、再運転時に吸収液が流れなくて異常停止すると云っ
た不都合が回避される。
【００５０】（第４の実施形態）本発明の第４の実施形
態を、主に図５に基づいて説明する。
態を、主に図５に基づいて説明する。
【００５１】制御装置３１のＲＯＭ３４には、例えば図
５に示す制御プログラムを記憶しておき、温度センサＭ
４が検出した高温再生器１内の吸収液の温度Ｔ４に基づ
いて三方弁５４を制御する。
５に示す制御プログラムを記憶しておき、温度センサＭ
４が検出した高温再生器１内の吸収液の温度Ｔ４に基づ
いて三方弁５４を制御する。
【００５２】すなわち、ステップＳ２１においては、吸
収液の温度Ｔ４を温度センサＭ４によって検出し、ステ
ップＳ２２に移行して温度Ｔ４が所定温度、例えば１５
５℃より高いか否かを判定し、イエスと判定されたとき
にはステップＳ２３に移行し、そうでないときにはステ
ップＳ２８に移行する。
収液の温度Ｔ４を温度センサＭ４によって検出し、ステ
ップＳ２２に移行して温度Ｔ４が所定温度、例えば１５
５℃より高いか否かを判定し、イエスと判定されたとき
にはステップＳ２３に移行し、そうでないときにはステ
ップＳ２８に移行する。
【００５３】ステップＳ２３においては、温度Ｔ４が例
えば１５７℃以上であるか否かを判定し、イエスと判定
されたときにはステップＳ２４に移行し、そうでないと
きにはステップＳ２９に移行する。
えば１５７℃以上であるか否かを判定し、イエスと判定
されたときにはステップＳ２４に移行し、そうでないと
きにはステップＳ２９に移行する。
【００５４】ステップＳ２４においては、加熱量制御弁
２３の開度を例えば８０％に絞ってステップＳ２５に移
行する。
２３の開度を例えば８０％に絞ってステップＳ２５に移
行する。
【００５５】ステップＳ２５においては、三方弁５４が
「開」になっているか否かを判定し、イエスと判定され
たときにはステップＳ２６に移行し、そうでないときに
はステップＳ３０に移行する。
「開」になっているか否かを判定し、イエスと判定され
たときにはステップＳ２６に移行し、そうでないときに
はステップＳ３０に移行する。
【００５６】ステップＳ２６においては、温度Ｔ４が例
えば１６０℃以上であるか否かを判定し、イエスと判定
されたときにはステップＳ２７に移行し、そうでないと
きにはメイン制御に戻る。
えば１６０℃以上であるか否かを判定し、イエスと判定
されたときにはステップＳ２７に移行し、そうでないと
きにはメイン制御に戻る。
【００５７】ステップＳ２７においては、三方弁５４を
「閉」の状態、すなわち温排水供給配管５１から供給さ
れる温排水が排熱−溶液熱交換器５０に流れるように切
り替え、その後メイン制御に戻る。
「閉」の状態、すなわち温排水供給配管５１から供給さ
れる温排水が排熱−溶液熱交換器５０に流れるように切
り替え、その後メイン制御に戻る。
【００５８】ステップＳ２８においては、加熱量制御弁
２３の開度を例えば１００％にすると共に、三方弁５４
を「開」の状態し、その後メイン制御に戻る。
２３の開度を例えば１００％にすると共に、三方弁５４
を「開」の状態し、その後メイン制御に戻る。
【００５９】ステップＳ２９においては、温度Ｔ４が所
定温度１５５℃から１℃上がる毎に、加熱量制御弁２３
の開度を１００％から１０％／℃の比率で絞ると共に、
三方弁５４を「開」の状態し、その後メイン制御に戻
る。
定温度１５５℃から１℃上がる毎に、加熱量制御弁２３
の開度を１００％から１０％／℃の比率で絞ると共に、
三方弁５４を「開」の状態し、その後メイン制御に戻
る。
【００６０】ステップＳ３０においては、温度Ｔ３が例
えば１５８℃以下であるか否かを判定し、イエスと判定
されたときにはステップＳ３１に移行し、そうでないと
きにはメイン制御に戻る。
えば１５８℃以下であるか否かを判定し、イエスと判定
されたときにはステップＳ３１に移行し、そうでないと
きにはメイン制御に戻る。
【００６１】ステップＳ３１においては、三方弁５４を
「開」の状態し、その後メイン制御に戻る。
「開」の状態し、その後メイン制御に戻る。
【００６２】上記のように三方弁５４を制御することに
よって、温排水供給配管５１を介して供給可能な温排水
の熱が優先的に利用できるので、ガスバーナ１Ｂで消費
するガスの量を減らすことができる。
よって、温排水供給配管５１を介して供給可能な温排水
の熱が優先的に利用できるので、ガスバーナ１Ｂで消費
するガスの量を減らすことができる。
【００６３】（第５の実施形態）本発明の第５の実施形
態を、主に図６に基づいて説明する。
態を、主に図６に基づいて説明する。
【００６４】そして、制御装置３１のＲＯＭ３４には、
例えば図６に示すような制御プログラムを記憶してお
き、温度センサＭ５が検出した温水の温度Ｔ５に基づい
て三方弁５４を制御する。
例えば図６に示すような制御プログラムを記憶してお
き、温度センサＭ５が検出した温水の温度Ｔ５に基づい
て三方弁５４を制御する。
【００６５】すなわち、ステップＳ４１においては、蒸
発器４から冷温水配管１９に流れ出た温水の温度Ｔ５を
温度センサＭ５によって検出し、ステップＳ４２に移行
して三方弁５４が「閉」になっているか否かを判定し、
イエスと判定されたときにはステップＳ４３に移行し、
そうでないときにはステップＳ４５に移行する。
発器４から冷温水配管１９に流れ出た温水の温度Ｔ５を
温度センサＭ５によって検出し、ステップＳ４２に移行
して三方弁５４が「閉」になっているか否かを判定し、
イエスと判定されたときにはステップＳ４３に移行し、
そうでないときにはステップＳ４５に移行する。
【００６６】ステップＳ４３においては、温度Ｔ５が例
えば５５℃以上であるか否かを判定し、イエスと判定さ
れたときにはステップＳ４４に移行し、そうでないとき
にはメイン制御に戻る。
えば５５℃以上であるか否かを判定し、イエスと判定さ
れたときにはステップＳ４４に移行し、そうでないとき
にはメイン制御に戻る。
【００６７】ステップＳ４４においては、三方弁５４を
「開」の状態、すなわち温排水供給配管５１から供給さ
れる温排水が排熱−溶液熱交換器５０に流れるように切
り替え、その後メイン制御に戻る。
「開」の状態、すなわち温排水供給配管５１から供給さ
れる温排水が排熱−溶液熱交換器５０に流れるように切
り替え、その後メイン制御に戻る。
【００６８】ステップＳ４５においては、温度Ｔ５が例
えば５４℃以下であるか否かを判定し、イエスと判定さ
れたときにはステップＳ４６に移行し、そうでないとき
にはメイン制御に戻る。
えば５４℃以下であるか否かを判定し、イエスと判定さ
れたときにはステップＳ４６に移行し、そうでないとき
にはメイン制御に戻る。
【００６９】ステップＳ４６においては、三方弁５４を
「閉」の状態、すなわち温排水供給配管５１から供給さ
れる温排水が排熱−溶液熱交換器５０をバイパスして流
れるように切り替え、その後メイン制御に戻る。
「閉」の状態、すなわち温排水供給配管５１から供給さ
れる温排水が排熱−溶液熱交換器５０をバイパスして流
れるように切り替え、その後メイン制御に戻る。
【００７０】冷房／冷却運転においては、負荷が減少し
てガスバーナ１Ｂの燃焼が停止すると、吸収液の流動が
次第に減少し、最終的には停止するため、ガスバーナ１
Ｂのオン／オフと無関係に冷水温度に基づいて、温排水
からの熱回収、すなわち吸収液の加熱を図ることはでき
ないが、暖房／加熱運転時は吸収液が常に循環している
ので、ガスバーナ１Ｂのオン／オフとは無関係に、温度
センサＭ５が計測する温度Ｔ５に基づいて温排水から熱
回収することが可能であり、制御が簡単になると共に、
温排水からの熱が優先的に回収できるので、省エネ化が
図れる。
てガスバーナ１Ｂの燃焼が停止すると、吸収液の流動が
次第に減少し、最終的には停止するため、ガスバーナ１
Ｂのオン／オフと無関係に冷水温度に基づいて、温排水
からの熱回収、すなわち吸収液の加熱を図ることはでき
ないが、暖房／加熱運転時は吸収液が常に循環している
ので、ガスバーナ１Ｂのオン／オフとは無関係に、温度
センサＭ５が計測する温度Ｔ５に基づいて温排水から熱
回収することが可能であり、制御が簡単になると共に、
温排水からの熱が優先的に回収できるので、省エネ化が
図れる。
【００７１】（第６の実施形態）本発明の第６の実施形
態を、主に図７に基づいて説明する。
態を、主に図７に基づいて説明する。
【００７２】制御装置３１のＲＯＭ３４には、例えば図
７に示すような制御プログラムを記憶しておき、温度セ
ンサＭ３が検出した高温再生器１内の吸収液の温度Ｔ３
に基づいて、吸収式冷凍機の運転停止から三方弁５４を
「閉」状態にするまでの時間を制御する。
７に示すような制御プログラムを記憶しておき、温度セ
ンサＭ３が検出した高温再生器１内の吸収液の温度Ｔ３
に基づいて、吸収式冷凍機の運転停止から三方弁５４を
「閉」状態にするまでの時間を制御する。
【００７３】すなわち、冷房／冷却運転を行っていて、
負荷の減少に伴ってガスバーナ１Ｂの燃焼がオン／オフ
するようになると、燃焼停止時に温度センサＭ３が検出
した温度Ｔ３が、例えば１１０℃以下のときには、燃焼
の停止から例えば４分遅れて三方弁５４を「閉」とし、
温度Ｔ３が例えば１４０℃以上あるときには、燃焼の停
止から例えば１５分遅れて三方弁５４を「閉」とし、温
度Ｔ３が１１０〜１４０の間にあるときには、三方弁５
４を「閉」とするまでの時間を温度Ｔ３に比例して延ば
す。
負荷の減少に伴ってガスバーナ１Ｂの燃焼がオン／オフ
するようになると、燃焼停止時に温度センサＭ３が検出
した温度Ｔ３が、例えば１１０℃以下のときには、燃焼
の停止から例えば４分遅れて三方弁５４を「閉」とし、
温度Ｔ３が例えば１４０℃以上あるときには、燃焼の停
止から例えば１５分遅れて三方弁５４を「閉」とし、温
度Ｔ３が１１０〜１４０の間にあるときには、三方弁５
４を「閉」とするまでの時間を温度Ｔ３に比例して延ば
す。
【００７４】一方、吸収液ポンプ１３は、ガスバーナ１
Ｂの燃焼停止により高温再生器１の圧力が低下して高温
再生器１からの吸収液流出量が減少するので、高温再生
器１の液面が上昇し、例えば液面検出器（図示せず）の
動作によって、温度Ｔ３が１００℃であれば燃焼の停止
から例えば６分遅れて運転を停止する。そして、温度Ｔ
３が１００℃以上あれば、温度Ｔ３が高くなるなるほど
吸収液ポンプ１３の停止はガスバーナ１Ｂの燃焼停止か
ら遅れる。
Ｂの燃焼停止により高温再生器１の圧力が低下して高温
再生器１からの吸収液流出量が減少するので、高温再生
器１の液面が上昇し、例えば液面検出器（図示せず）の
動作によって、温度Ｔ３が１００℃であれば燃焼の停止
から例えば６分遅れて運転を停止する。そして、温度Ｔ
３が１００℃以上あれば、温度Ｔ３が高くなるなるほど
吸収液ポンプ１３の停止はガスバーナ１Ｂの燃焼停止か
ら遅れる。
【００７５】三方弁５４と吸収液ポンプ１３の停止を上
記のように遅延制御することによって、負荷が減少して
ガスバーナ１Ｂの燃焼が停止したときにも、温排水の熱
によって吸収液の加熱が所定時間継続されてその温度低
下が防止されるので、燃焼再開時における燃料の消費が
抑制され、省エネが図られる。
記のように遅延制御することによって、負荷が減少して
ガスバーナ１Ｂの燃焼が停止したときにも、温排水の熱
によって吸収液の加熱が所定時間継続されてその温度低
下が防止されるので、燃焼再開時における燃料の消費が
抑制され、省エネが図られる。
【００７６】また、排熱−溶液熱交換器５０内部におけ
る吸収液の過熱も回避されるので、吸収液の自己フラッ
シュもなく、したがって吸収液ポンプ１３の起動／停止
に伴うハンマー音の発生をなくす効果もある。さらに、
冷／温水配管１９によって供給する冷水温度の安定性が
増す効果もある。
る吸収液の過熱も回避されるので、吸収液の自己フラッ
シュもなく、したがって吸収液ポンプ１３の起動／停止
に伴うハンマー音の発生をなくす効果もある。さらに、
冷／温水配管１９によって供給する冷水温度の安定性が
増す効果もある。
【００７７】（第７の実施形態）本発明の第７の実施形
態を、主に図８に基づいて説明する。この実施形態は、
ガスバーナ１Ｂによる燃焼加熱に代えて、開度Ｘが０〜
１００％の範囲で調整可）な図示しない流量調整弁を設
け、この流量調整弁の開度Ｘを調整することによって、
熱源となる高温蒸気や高温水を再生器に適宜供給し、溶
液を加熱するように構成した吸収式冷凍機に適用する制
御形態例である。
態を、主に図８に基づいて説明する。この実施形態は、
ガスバーナ１Ｂによる燃焼加熱に代えて、開度Ｘが０〜
１００％の範囲で調整可）な図示しない流量調整弁を設
け、この流量調整弁の開度Ｘを調整することによって、
熱源となる高温蒸気や高温水を再生器に適宜供給し、溶
液を加熱するように構成した吸収式冷凍機に適用する制
御形態例である。
【００７８】制御装置３１のＲＯＭ３４には、例えば図
８に示すような制御プログラムを記憶しておき、流量調
整弁の開度Ｘに基づいて再生器における実質上の加熱の
有無を判断し、実質上加熱停止状態になったと判定され
ると、三方弁５４の「閉」動作を前記図７のように遅延
して行う。
８に示すような制御プログラムを記憶しておき、流量調
整弁の開度Ｘに基づいて再生器における実質上の加熱の
有無を判断し、実質上加熱停止状態になったと判定され
ると、三方弁５４の「閉」動作を前記図７のように遅延
して行う。
【００７９】すなわち、ステップＳ５１においては、流
量調整弁の開度Ｘを検出し、ステップＳ５２に移行して
実質的に加熱停止状態になっているか否かを判定し、イ
エスと判定されたときにはステップＳ５３に移行し、そ
うでないときにはステップＳ５５に移行する。
量調整弁の開度Ｘを検出し、ステップＳ５２に移行して
実質的に加熱停止状態になっているか否かを判定し、イ
エスと判定されたときにはステップＳ５３に移行し、そ
うでないときにはステップＳ５５に移行する。
【００８０】ステップＳ５３においては、開度Ｘが例え
ば１０％以上であるか否かを判定し、イエスと判定され
たときにはステップＳ５４に移行し、そうでないときに
はメイン制御に戻る。
ば１０％以上であるか否かを判定し、イエスと判定され
たときにはステップＳ５４に移行し、そうでないときに
はメイン制御に戻る。
【００８１】ステップＳ５４においては、加熱状態であ
ると判定し、その後メイン制御に戻る。
ると判定し、その後メイン制御に戻る。
【００８２】ステップＳ５５においては、開度Ｘが例え
ば５％以下であるか否かを判定し、イエスと判定された
ときにはステップＳ５６に移行し、そうでないときには
メイン制御に戻る。
ば５％以下であるか否かを判定し、イエスと判定された
ときにはステップＳ５６に移行し、そうでないときには
メイン制御に戻る。
【００８３】ステップＳ５６においては、実質上加熱停
止状態にあると判定し、その後メイン制御に戻る。
止状態にあると判定し、その後メイン制御に戻る。
【００８４】上記のように流量調整弁の開度Ｘによっ
て、再生器が実質的に加熱状態にあるのか、そうでない
のかを判定し、加熱停止状態になったと判定されたとき
には、前記図７の制御を開始するように構成することに
より、再生器における加熱動作の停止が明瞭に判別でき
ない場合にも、実質的な加熱停止状態を判別して、前記
第６の実施形態で得られる作用効果を得ることができ
る。
て、再生器が実質的に加熱状態にあるのか、そうでない
のかを判定し、加熱停止状態になったと判定されたとき
には、前記図７の制御を開始するように構成することに
より、再生器における加熱動作の停止が明瞭に判別でき
ない場合にも、実質的な加熱停止状態を判別して、前記
第６の実施形態で得られる作用効果を得ることができ
る。
【００８５】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００８６】例えば、冷水のみを供給する吸収式冷凍機
においても、第１〜第４の実施形態および第６・第７の
実施形態に示した制御方法によって同様の作用効果を得
ることができる。
においても、第１〜第４の実施形態および第６・第７の
実施形態に示した制御方法によって同様の作用効果を得
ることができる。
【００８７】また、第１〜第７の実施形態に示した全て
の制御形態における三方弁５４の開閉判断が「開」にな
ったときに、三方弁５４を「開」としても良い。
の制御形態における三方弁５４の開閉判断が「開」にな
ったときに、三方弁５４を「開」としても良い。
【００８８】
【発明の効果】以上説明したように、第１の構成の制御
方法においては、コジュネレーションなどで冷却水とし
て使用された温排水を吸収液の加熱源として取り込むよ
うに構成し、コジュネレーション側の起動が遅れること
があっても、温排水の温度が吸収液の温度より低かった
り、それ程高くないときには、温排水による加熱を行わ
ないため、吸収液が温排水により冷却されて吸収式冷凍
機の定格能力が保証できなくなると云った不都合が軽減
される。
方法においては、コジュネレーションなどで冷却水とし
て使用された温排水を吸収液の加熱源として取り込むよ
うに構成し、コジュネレーション側の起動が遅れること
があっても、温排水の温度が吸収液の温度より低かった
り、それ程高くないときには、温排水による加熱を行わ
ないため、吸収液が温排水により冷却されて吸収式冷凍
機の定格能力が保証できなくなると云った不都合が軽減
される。
【００８９】また、第２の構成の制御方法においては、
吸収液の温度を検出する温度センサが故障していたり、
外れかかっていて、実際の温度より温度センサが低い温
度を示し、温排水によって加熱できる状態であると判断
して温排水による吸収液の加熱を行うようにしたが、実
際には吸収液の温度が高く、吸収液の熱が温排水側に流
れて冷却されていたと云った不都合が回避できる。
吸収液の温度を検出する温度センサが故障していたり、
外れかかっていて、実際の温度より温度センサが低い温
度を示し、温排水によって加熱できる状態であると判断
して温排水による吸収液の加熱を行うようにしたが、実
際には吸収液の温度が高く、吸収液の熱が温排水側に流
れて冷却されていたと云った不都合が回避できる。
【００９０】また、第３の構成の制御方法においては、
運転停止時に吸収液と温排水との熱交換部への温排水の
供給を停止したにも拘らず、温排水が熱交換部に供給さ
れ、この部分の吸収液配管内にある吸収液が加熱濃縮さ
れて結晶化し、再運転時に吸収液が流れなくて異常停止
すると云った不都合が回避される。
運転停止時に吸収液と温排水との熱交換部への温排水の
供給を停止したにも拘らず、温排水が熱交換部に供給さ
れ、この部分の吸収液配管内にある吸収液が加熱濃縮さ
れて結晶化し、再運転時に吸収液が流れなくて異常停止
すると云った不都合が回避される。
【００９１】また、第４の構成の制御方法においては、
温排水の熱が優先的に利用できるので、燃料の消費量を
減らす効果が大きい。
温排水の熱が優先的に利用できるので、燃料の消費量を
減らす効果が大きい。
【００９２】また、第５の構成の制御方法においては、
制御が簡単になると共に、温排水からの熱が優先的に回
収できるので、省エネ化が図れる。
制御が簡単になると共に、温排水からの熱が優先的に回
収できるので、省エネ化が図れる。
【００９３】また、第６の構成の制御方法においては、
負荷が減少して再生器における加熱を停止したときに
も、温排水の熱によって吸収液の加熱が所定時間継続さ
れてその温度低下が防止されるので、燃焼再開時におけ
る燃料の消費か抑制され、省エネが図られる。
負荷が減少して再生器における加熱を停止したときに
も、温排水の熱によって吸収液の加熱が所定時間継続さ
れてその温度低下が防止されるので、燃焼再開時におけ
る燃料の消費か抑制され、省エネが図られる。
【００９４】また、第７の構成の制御方法においては、
燃焼のように明瞭にオン／オフが判別できないときに
も、再生器が実質的に加熱状態にあるのか、加熱停止状
態にあるのかを判定するので、前記第６の実施形態と同
様の作用効果が得られる。
燃焼のように明瞭にオン／オフが判別できないときに
も、再生器が実質的に加熱状態にあるのか、加熱停止状
態にあるのかを判定するので、前記第６の実施形態と同
様の作用効果が得られる。
【００９５】また、第８の構成の制御方法においては、
温排水と熱交換している部分の吸収液の過熱が回避され
るので、吸収液の自己フラッシュがなくなり、吸収液ポ
ンプの起動／停止に伴うハンマー音の発生をなくす効果
もある。さらに、蒸発器から供給する冷水温度の安定性
が増す効果もある。
温排水と熱交換している部分の吸収液の過熱が回避され
るので、吸収液の自己フラッシュがなくなり、吸収液ポ
ンプの起動／停止に伴うハンマー音の発生をなくす効果
もある。さらに、蒸発器から供給する冷水温度の安定性
が増す効果もある。
【図１】吸収式冷凍機の構成図ある。
【図２】制御装置の構成図ある。
【図３】第１の実施形態を示す説明図図である。
【図４】第２の実施形態を示す説明図図である。
【図５】第４の実施形態を示す説明図図である。
【図６】第５の実施形態を示す説明図図である。
【図７】第６の実施形態を示す説明図図である。
【図８】第７の実施形態を示す説明図図である。
【図９】従来技術の説明図である。
１ 高温再生器 １Ｂ ガスバーナ ２ 低温再生器 ３ 凝縮器 ４ 蒸発器 ５ 吸収器 ６ 低温熱交換器 ７ 高温熱交換器 ８〜１２ 吸収液配管 １３ 吸収液ポンプ １４〜１７ 冷媒配管 １８ 冷媒ポンプ １９ 冷温水配管 ２０ 冷却水配管 ２１ 高圧回避配管 ２２ ガス供給配管 ２３ 加熱量制御弁 ２４〜２７ 開閉弁 ３１ 制御装置 ３２ 入力インターフェイス ３３ ＣＰＵ ３４ ＲＯＭ ３５ 出力インターフェイス ３６ ＣＬＯＣＫ ３７ ＲＡＭ ５０ 排熱−溶液熱交換器 ５１ 温排水供給配管 ５２ 温排水戻り配管 ５３ バイパス配管 ５４ 三方弁 Ｍ１〜Ｍ５ 温度センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大能 正之 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 岩谷 孝樹 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器などを
配管接続して冷凍サイクルを形成すると共に、吸収器か
ら流出して再生器に流入している吸収液が、温排水と熱
交換可能に形成された吸収式冷凍機において、吸収液と
温排水との熱交換部に供給する温排水の温度が、前記熱
交換部に供給する吸収液の温度より高く、且つ、温排水
の温度と吸収液の温度との差が所定の温度差以上である
とき前記熱交換部への温排水の供給を行い、所定の温度
差以下であるとき前記熱交換部への温排水の供給を停止
することを特徴とする吸収式冷凍機の制御方法。 - 【請求項２】 吸収液と温排水との熱交換部に供給する
温排水の温度が所定の温度以下であるとき、前記熱交換
部への温排水の供給を停止することを特徴とする請求項
１記載の吸収式冷凍機の制御方法。 - 【請求項３】 吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器などを
配管接続して冷凍サイクルを形成すると共に、吸収器か
ら流出して再生器に流入している吸収液が、温排水と熱
交換可能に形成された吸収式冷凍機において、吸収液と
温排水とが熱交換する部分の温度を、運転停止から所定
時間に渡って所定時間毎に計測し、前回より高い温度が
計測されたとき、あるいは所定時間後に所定温度を越え
る温度が計測されたときに、温排水供給系の異常を報知
することを特徴とする吸収式冷凍機の制御方法。 - 【請求項４】 吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器などを
配管接続して冷凍サイクルを形成すると共に、吸収器か
ら流出して再生器に流入している吸収液が、温排水と熱
交換可能に形成されると共に、再生器の温度が所定の温
度以上になると再生器における加熱量を削減するように
構成された吸収式冷凍機において、再生器における加熱
量を削減したのち、吸収液と温排水との熱交換部に供給
する温排水の供給を削減または停止することを特徴とす
る吸収式冷凍機の制御方法。 - 【請求項５】 吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器などを
配管接続して冷凍サイクルを形成すると共に、吸収器か
ら流出して再生器に流入している吸収液が、温排水と熱
交換可能に形成された吸収式冷凍機の、再生器にて加熱
された冷媒と吸収液とが流入する蒸発器に設置した伝熱
管の管壁を介して加熱される温水を負荷側に供給して行
う温水供給運転において、前記伝熱管内で加熱された温
水の温度に基づいて吸収液と温排水との熱交換部に供給
する温排水の量を制御することを特徴とする吸収式冷凍
機の制御方法。 - 【請求項６】 吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器などを
配管接続して冷凍サイクルを形成すると共に、吸収器か
ら流出して再生器に流入している吸収液が、温排水と熱
交換可能に形成された吸収式冷凍機の、凝縮器から供給
される冷媒液が流入する蒸発器に設置した伝熱管の管壁
を介して冷媒の蒸発熱によって冷却される冷水を負荷側
に供給して行う冷水供給運転において、負荷減少時の再
生器における加熱停止からこの加熱停止時の再生器温度
に基づいて設定する所定時間遅延して、吸収液と温排水
との熱交換部に供給する温排水の供給停止を行うことを
特徴とする吸収式冷凍機の制御方法。 - 【請求項７】 吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器などを
配管接続して冷凍サイクルを形成すると共に、吸収器か
ら流出して再生器に流入している吸収液が、温排水と熱
交換可能に形成された吸収式冷凍機の、凝縮器から供給
される冷媒液が流入する蒸発器に設置した伝熱管の管壁
を介して冷媒の蒸発熱によって冷却される冷水を負荷側
に供給して行う冷水供給運転において、再生器の加熱量
を制御する加熱量制御弁の弁開度に基づいて負荷減少時
の再生器における加熱が実質的に停止したと判断する
と、この加熱停止との判断時からこの加熱停止判断時の
再生器温度に基づいて設定する所定時間遅延して、吸収
液と温排水との熱交換部に供給する温排水の供給を停止
し、前記加熱量制御弁の弁開度に基づいて再生器におけ
る加熱が実質的に開始したと判断すると、温排水の前記
熱交換部への供給を開始することを特徴とする吸収式冷
凍機の制御方法。 - 【請求項８】 吸収器から再生器に流入する吸収液の流
動が停止する前に、吸収液と温排水との熱交換部に供給
する温排水の供給を停止することを特徴とする請求項６
または請求項７記載の吸収式冷凍機の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05775396A JP3639885B2 (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 吸収式冷凍機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05775396A JP3639885B2 (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 吸収式冷凍機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09250834A true JPH09250834A (ja) | 1997-09-22 |
| JP3639885B2 JP3639885B2 (ja) | 2005-04-20 |
Family
ID=13064651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05775396A Expired - Fee Related JP3639885B2 (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 吸収式冷凍機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3639885B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008109718A1 (en) * | 2007-03-07 | 2008-09-12 | University Of New Orleans Research & Technology Foundation | Integrated cooling, heating, and power systems |
-
1996
- 1996-03-14 JP JP05775396A patent/JP3639885B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008109718A1 (en) * | 2007-03-07 | 2008-09-12 | University Of New Orleans Research & Technology Foundation | Integrated cooling, heating, and power systems |
| US8739560B2 (en) | 2007-03-07 | 2014-06-03 | University Of New Orleans Research And Technology Foundation, Inc. | Integrated cooling, heating, and power systems |
| US9470114B2 (en) | 2007-03-07 | 2016-10-18 | University Of New Orleans Research And Technology Foundation, Inc. | Integrated cooling, heating, and power systems |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3639885B2 (ja) | 2005-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4827307B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JP2003279186A (ja) | 吸収式冷凍機及びその制御方法 | |
| JP2002147885A (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP2002357370A (ja) | 吸収冷凍機の制御方法 | |
| JP2005009754A (ja) | 一重二重効用吸収冷凍機およびその運転制御方法 | |
| KR100213430B1 (ko) | 흡수냉온수기 및 그의 제어방법 | |
| JPH09250834A (ja) | 吸収式冷凍機の制御方法 | |
| KR100512827B1 (ko) | 흡수식 냉동기 | |
| JP3245116B2 (ja) | 負荷変動制御機能を備えた廃熱利用吸収式冷温水機・冷凍機 | |
| JP2010078298A (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP3700346B2 (ja) | アンモニア吸収式冷凍機の制御装置 | |
| JP4090135B2 (ja) | 吸収冷凍機の制御方法 | |
| JP4090262B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JPH062982A (ja) | 吸収冷暖房システムとその制御方法 | |
| JP4079570B2 (ja) | 吸収冷凍機の制御方法 | |
| JP4308076B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JPH05248726A (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP3748950B2 (ja) | 吸収冷温水機の入熱制御装置 | |
| JP3831425B2 (ja) | 吸収式冷温水機の制御方法 | |
| JP4141025B2 (ja) | 吸収冷温水機の運転方法 | |
| JP3754206B2 (ja) | 一重二重効用吸収冷温水機 | |
| JP2005300069A (ja) | 吸収冷凍機 | |
| KR100244110B1 (ko) | 흡수냉온수기 및 그의 제어방법 | |
| JP2005300047A (ja) | 熱交換装置およびそれを用いた吸収冷凍機 | |
| JP3429904B2 (ja) | 吸収式冷凍機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040323 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040512 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040810 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041008 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20041102 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041207 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041224 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090128 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090128 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100128 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110128 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110128 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120128 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120128 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130128 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130128 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140128 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |