JPH0924990A - コンテナ用冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンテナ用冷凍装置において、コストアップ
を招来することなくケーシングの十分な端壁強度を確保
するとともに、凝縮器の能力低下を招来することなくフ
ィンの腐食を可及的に抑制してその耐久性の向上を図り
得る。 【構成】 ケーシング１０の外表面１０ａ側を構成する
外側ケーシング１１の低位平坦部２３に凹溝部２５を形
成し該凹溝部２５の壁部分によって外側ケーシング１１
の面剛性を高めることで、安価にケーシング１０の端壁
強度を確保できる。また、外側収容部１５内に凝縮器３
２を傾斜配置することで、該凝縮器３２のフィンにかか
る海水等が該フィン部分に滞留することなく迅速に排出
され、フィンの腐食抑制により凝縮器３２の耐久性が向
上する。さらに、凝縮器３２の一端３２ａ側を上記凹溝
部２５内に進入させた状態で該凝縮器３２を外側収容部
１５内に傾斜配置することで、該凝縮器３２の大きな通
風面積を確保し良好な凝縮能力を維持することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンテナ装置に備
えられて荷室内の荷物の冷凍作用に供されるコンテナ用
冷凍装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】先ず、図３及び図４を参照して、従来一
般的な冷凍装置付きコンテナ装置についてその構造の概
略を説明すると、コンテナ装置４１は、その周囲を囲繞
する外壁４４によって箱状に形成され且つその内部を所
定容積の荷室４３としたコンテナ本体４２を備えるとと
もに、該コンテナ本体４２の一端の開口部４５には、該
開口部４５を閉塞するようにして次述の冷凍装置Ｚ₀を
配置して構成される。

【０００３】上記冷凍装置Ｚ₀は、上記コンテナ本体４
２の開口部４５に取付ボルト４８によって締着固定され
る次述のケーシング５０の外表面側に凝縮器７２とファ
ン７１を、また内表面側に蒸発器７５とファン７４と
を、それぞれ配置して構成される。この場合、このケー
シング５０は、アルミニウム板でなる外側ケーシング５
１と合成樹脂板でなる内側ケーシング５２とをこれらの
間に発泡樹脂層でなる断熱層５３を介在させた状態に積
層して構成される。尚、上記外側ケーシング５１と内側
ケーシング５２は、これら相互間に跨がって配置した複
数の内部ステー６０，６０，・・によって所定間隔を保
持した状態で連結されている。また、この外側ケーシン
グ５１の外周部分は、上記コンテナ本体４２の端面４２
ａに締着固定されるフランジ部５７とされている。

【０００４】さらに、上記ケーシング５０の下半部に
は、その外表面側から内表面側に向かって所定深さに陥
没する略矩形状の陥没部５８が設けられている。そし
て、この陥没部５８は、上記凝縮器７２、ファン７１等
の機器を収容配置するための外側収容部５４とされてい
る。また、ケーシング５０の内表面側の上記陥没部５８
の上側部位は、上記蒸発器７５、ファン７４等の機器を
収容配置するための内側収容部５５とされている。

【０００５】尚、上記ケーシング５０の内表面側には、
ステー５９を介して仕切壁４６が取り付けられており、
該仕切壁４６によって上記内側収容部５５部分が上記荷
室４３側から隔離されるとともに、該仕切壁４６と上記
内側ケーシング５２との間には上下方向に延びて上記荷
室４３の上部と下部とを連通させる所定幅の通風路４７
が形成されている。また、上記外側収容部５４の開放側
端部には保護金網５６が設けられている。

【０００６】このように構成された冷凍装置Ｚ₀は、上
記コンテナ本体４２の開口部４５を閉塞する如く、その
内表面側を該コンテナ本体４２側に向けた立設状態で上
記開口部４５の口縁部分に配置されるとともに、上記端
面４２ａに衝合した上記フランジ部５７を取付ボルト４
８，４８，・・により締結することで、該コンテナ本体
４２側に固定配置される。この場合、上記ケーシング１
０とコンテナ本体４２とのシールは、該ケーシング１０
のフランジ部５７に沿って配置したシール材４９によっ
て行われる。

【０００７】この冷凍装置Ｚ₀をコンテナ本体４２の開
口部４５部分に配置し且つこれを運転すると、図４に矢
印流線Ａ₁で示すように、上記蒸発器７５において熱交
換された低温空気は、上記通風路４７を通って流下した
のち、上記仕切壁４６の下端側から上記荷室４３内に導
入されて該荷室４３内の荷物の冷却を行うとともに、冷
却後の空気流は該荷室４３の上部から上記仕切壁４６の
上端側を通って上記蒸発器７５側に還流される。また、
図４に矢印流線Ａ₂で示すように、上記凝縮器７２にお
いて熱交換される外気は上記外側収容部５４を上下方向
に流れる。以上が従来一般的なコンテナ用冷凍装置の構
造の概略である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、かかるコン
テナ用冷凍装置Ｚ₀のケーシング５０においては、その
使用上の信頼性の確保という観点から、所定の端壁強度
をもつことが要求される。即ち、例えばコンテナ装置４
１を車両にて輸送する場合、車両の急停止等により荷室
４３内の荷物が移動して上記仕切壁４６に衝突し、その
衝突荷重が上記ステー４７を介して上記ケーシング５０
に伝達されることが起こり得る。従って、かかる場合、
上記ケーシング５０はその面方向に直交する方向から作
用する荷重に対して所定の強度をもつことが必要であ
り、この場合における上記ケーシング５０の保有すべき
強度を端壁強度といい、一般にはその面方向に直交する
方向からの荷重による面方向への撓み変位量で規定され
る。

【０００９】この場合、このケーシング５０は、上述の
ように一般に、アルミニウム製の外側ケーシング５１と
合成樹脂製の内側ケーシング５２とで構成されているの
で、上記端壁強度は必然的に面剛性の高い外側ケーシン
グ５１側で確保することになり、このため該外側ケーシ
ング５１は上記内側ケーシング５２から上記内部ステー
６０を介して伝達される荷重に対して所定の端壁強度を
もつことが要求される。しかし、この外側ケーシング５
１は、合成樹脂製の内側ケーシング５２に比してその面
剛性が高いとはいえ、単なる板構造であるため、それ自
体で所要の端壁強度を確保することは難しく、このた
め、補強部材を配置して所要の面剛性を確保することに
なる。

【００１０】具体的には、図５に拡大図示する如くであ
る。即ち、外側ケーシング５１は、アルミニウム板材で
構成され、その外周部をフランジ部６２とするととも
に、その上半部を上記フランジ部６２と同一平面をなす
高位平坦部６２とし、またその下半部はこれを上記陥没
部５８を構成すべく陥没した低位平坦部６３としてい
る。そして、この外側ケーシング５１の端壁強度を確保
するために、該外側ケーシング５１の背面５１ｂ側で且
つ上記低位平坦部６３に対応する部位に、上下方向に向
けて複数の補強バー６１，６１を配置し且つこれを該低
位平坦部６３に溶接固定し、もって該低位平坦部６３部
分（即ち、荷崩れによる荷重がかかり易く、最も高い端
壁強度が要求される部位）の面剛性を高めるようにして
いる。

【００１１】ところが、このようにケーシング５０の端
壁強度を確保する方法として外側ケーシング５１の低位
陥没部６３の背面側に補強バー６１，６１を配置する構
造を採用した場合には、該補強バー６１，６１の分だけ
ケーシング５０を構成する部品点数が増加し、またこの
補強バー６１，６１を固定するための溶接作業が費用で
あり、しかもこの場合、外側ケーシング５１がアルミニ
ウム板材で構成されているためその溶接部の信頼性の確
保という観点から上記補強バー６１，６１をアルミニウ
ム材とする必要があり、これらの結果、ケーシング５０
の製造コストが高くつくという問題があった。

【００１２】一方、従来の冷凍装置Ｚ₀においては、図
４に示すように、ケーシングの外表面側に凝縮器７２を
配置する場合、該凝縮器７２の冷却風の流入側の側面と
流出側の側面とが共に水平となるように配置するのが従
来一般的であった。これは、この凝縮器７２が収容され
る上記外側収容部５４の奥行き寸法が上記荷室４３の容
量確保という点から制約されており、従って、この制約
された外側収容部５４の奥行き寸法の範囲内で上記凝縮
器７２の通風面積をできるだけ広く確保しようとしたた
めである。

【００１３】ところが、このように凝縮器７２を水平配
置すると、特に船舶により輸送される海上コンテナ装置
においては該凝縮器７２の耐久性という点において問題
が生じる。即ち、かかる海上コンテナ装置においては、
船舶の揺れ等によって海水が上記凝縮器７２に直接かか
ることもあるが、この場合、該凝縮器７２が水平配置さ
れていると、該凝縮器７２の上面側にかかった海水がフ
ィンを伝って流下しその下面側に達した時、即ち、フィ
ンが所謂プレートフィンである場合にはその面方向を上
下方向に向けてその板厚方向に所定ピッチで対向配置さ
れる各フィンの表面を伝って流下し該フィンの下端に達
した時、またフィンが所謂メッシュフィンである場合に
は上下方向に積層配置された各フィン間を順次伝って最
下段のフィンに達した時、その水滴は、順次上方から流
下してくる水滴との合流によってこれが大きく成長しそ
の自重により落下可能となるまで凝縮器７２の下面側に
そのまま滞留することから、例えこのフィンを銅板で構
成していたとしても長期の使用中に次第に腐食が進行
し、その耐久性が損なわれるものである。

【００１４】そこで本発明では、コストアップを招来す
ることなくケーシングの十分な端壁強度を確保するとと
もに、凝縮器の能力低下を招来することなくフィンの腐
食を可及的に抑制してその耐久性の向上を図り得るよう
にしたコンテナ用冷凍装置を提案せんとしてなされたも
のである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明ではかかる課題を
解決するための具体的手段として次のような構成を採用
している。即ち、図１及び図２に例示するように、その
内部を荷室３とした矩形箱状のコンテナ本体２の一端の
開口部５に該開口部５を閉塞する如く配置されるケーシ
ング１０のコンテナ外部に臨む外表面１０ａ側の適所に
該外表面１０ａ側から上記荷室３に臨む内表面１０ｂ側
に向けて所定深さに陥没する陥没部１０ｃを形成し、該
陥没部１０ｃを外側収容部１５とし、また該陥没部１０
ｃに対応しない上記内表面１０ｂ側部分を内側収容部１
６とするとともに、該外側収容部１５内には該外側収容
部１５内を上下方向に向けて流通する空気流を横切るよ
うに横方向に向けて凝縮器３２を収容配置し、また上記
内側収容部１６内には該内側収容部１６内を上下方向に
向けて流通する空気流を横切るように横方向に向けて蒸
発器３５を収容配置してなるコンテナ用冷凍装置におい
て、上記ケーシング１０をその外表面１０ａ側に位置す
る外側ケーシング１１とその内表面１０ｂ側に位置する
内側ケーシング１２とを断熱層１３を介して板状に積層
して構成する一方、上記外側ケーシング１１の上記外側
収容部１５に対応する低位平坦部２３には、該外側収容
部１５側からその背面側に向かって略Ｌ字状の断面形状
をもって凹入し且つ該低位平坦部２３の面方向に沿って
水平方向に延びる凹溝部２５を形成するとともに、上記
凝縮器３２はこれをその一端３２ａ側を上記凹溝部２５
内に進入させるとともに該一端３２ａ側から他端３２ｂ
側に向けて下降傾斜状態で配置したことを特徴としてい
る。

【００１６】

【発明の効果】本発明ではかかる構成とすることにより
次のような特有の効果が得られる。即ち、本発明のコン
テナ用冷凍装置では、ケーシング１０の外表面１０ａ側
を構成し該ケーシング１０の面剛性を支配する外側ケー
シング１１の低位平坦部２３にその背面側に向かって略
Ｌ字状の断面形状をもって凹入し且つ該低位平坦部２３
の面方向に沿って水平方向に延びる凹溝部２５を形成し
ているので、該凹溝部２５の壁部分によって該低位平坦
部２３の面に直角な方向における断面性能が高められ、
それだけ該低位平坦部２３の面剛性、延いては上記外側
ケーシング１１の面剛性が高められる。従って、従来の
ように低位平坦部に補強バーを溶接固定して該補強バー
の補強作用によって外側ケーシングの面剛性を確保する
場合のような部品点数の増加あるいは作業工数の増加と
いうことがなく、それだけ冷凍装置のコストダウンを図
ることができるものである。

【００１７】また、凝縮器３２を外側収容部１５内に配
置するに際して、該凝縮器３２をその一端３２ａ側から
他端３２ｂ側に向けて下降傾斜状態で配置しているの
で、例え該凝縮器３２に海水等がかかったとしても、そ
の水滴は該凝縮器３２のフィンを伝ってその上端側から
下端側へ流下しその下端に達した時点で該凝縮器３２の
傾斜方向に沿って流れ、傾斜方向下流側に位置する水滴
と順次合流しながら成長し迅速に落下排出される。従っ
て、凝縮器を水平配置した従来の冷凍装置の如き該凝縮
器の下面側において水滴が滞留するという現象が可及的
に防止され、それだけフィンの腐食が抑制され、延いて
は凝縮器３２の耐久性の向上が期待できるものである。

【００１８】さらに、このように凝縮器３２を外側収容
部１５内に傾斜配置するに際して、該凝縮器３２の一端
３２ａ側を上記凹溝部２５内に進入させるようにしてい
るので、例え従来のように水平配置を想定して設計され
た凝縮器（即ち、上記外側収容部１５の深さ寸法の範囲
内で許容される最大の通風面積を確保し得るような大き
さに設計された凝縮器）をそのまま該外側収容部１５内
に傾斜配置したとしても、傾斜配置に起因する該凝縮器
３２の水平方向（即ち、外側収容部１５の深さ方向）に
おける幅寸法の増加が、該凝縮器３２の一端３２ａを上
記凹溝部２５内に進入させることで吸収できる。この結
果、上記外側収容部１５の深さ寸法を拡大させたり、あ
るいは該凝縮器３２の幅寸法を小さく（換言すれば、そ
の通風面積を狭める）したりせずとも、水平配置用に設
計された凝縮器３２をそのまま外側収容部１５内に傾斜
配置することが可能となり、該凝縮器３２を傾斜配置し
たことに起因する能力低下が防止されるものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を好適な実施の形態
に基づいて具体的に説明すると、図１には本発明の実施
の形態としてのコンテナ用冷凍装置Ｚをコンテナ装置１
に装備した状態を示している。

【００２０】この冷凍装置Ｚは、コンテナ装置１におけ
るコンテナ本体２の端面２ａ側の開口部５に、該開口部
５を閉塞する如く立設状態で配置されるものであって、
上記コンテナ本体２の端面２ａに締着固定される次述の
ケーシング１０を備えている。

【００２１】上記ケーシング１０は、その外表面１０ａ
側に位置するアルミニウム製の外側ケーシング１１と内
表面１０ｂ側に位置する合成樹脂製の内側ケーシング１
２とを、その間に樹脂発砲層でなる断熱層１３を介在さ
せた状態でこれを板状に積層し且つ一体化して構成され
ている。尚、この外側ケーシング１１と内側ケーシング
１２とは、複数の内部ステー１４，１４，・・によって
所定の間隔を保持した状態で一体的に連結されている。

【００２２】また、このケーシング１０は、その上半部
を上記外側ケーシング１１の外周縁部で構成されるフラ
ンジ部２２と同一平面を形成する如く平面状とする一
方、その下半部には上記フランジ部２２に沿った矩形の
範囲をその外表面１０ａ側から内表面１０ｂ側へ所定深
さ陥没させてなる陥没部１０ｃを形成している。そし
て、この陥没部１０ｃを外側収容部１５とし、ここに図
１及び図２に示すように、凝縮器７２とファン７１と圧
縮機７３及びスイッチボックス７６の各機器を収容して
いる。一方、ケーシング１０の内表面１０ｂ側の上記陥
没部１０ｃより上方側位置は、これを内側収容部１６と
し、ここに蒸発器７５とファン７４とを収容している。
このように、上記ケーシング１０の外側収容部１５と内
側収容部１６とにそれぞれ上記各機器を収容配置するこ
とで冷凍装置Ｚが構成されている。

【００２３】さらに、上記ケーシング１０の内表面１０
ｂ側には、ステー１９を介して上記陥没部１０ｃの裏面
から所定間隔をもって仕切壁６が配置され、該仕切壁６
とケーシング１０の内表面１０ｂとの間に荷室３の上部
と下部とを連通する通風路７が形成されている。

【００２４】ところで、かかる冷凍装置Ｚにおいては、
荷室３内の荷物の衝突により上記仕切壁６からステー１
９→内側ケーシング１２→内部ステー１４を介して外側
ケーシング１１側に伝達される荷重に対して上記外側ケ
ーシング１１が所定の端壁強度をもつことが要求され、
しかもかかる端壁強度の確保をより安価な構成で達成す
ることが要求される。また一方、冷凍装置Ｚにおいて
は、特にこれが海上コンテナ装置に適用されるものであ
る場合には、コンテナ外部に位置する上記凝縮器３２の
海水の付着によるフィンの腐食を抑制する必要があると
ともに、同時に該凝縮器３２の高い凝縮能力を維持する
ことも必要である。そこで、この実施形態のものにおい
ては、かかる要求の全てを同時に満足させるべく、上記
外側ケーシング１１の形状及び上記凝縮器３２の配置構
造に特有の工夫を凝らしている。以下、これらを説明す
る。

【００２５】上記外側ケーシング１１は、図１及び図２
に示すように、矩形のアルミニウム板材２０を素材と
し、これに絞り加工を施して構成されている。即ち、外
側ケーシング１１は、その外周縁部をフランジ部２２と
する一方、その上半部はこれを該フランジ部２２と同一
平面を形成する高位平坦部２４とし、また下半部はこれ
を該高位平坦部２４よりも所定深さだけ陥没させて上記
ケーシング１０の陥没部１０ｃに対応する低位平坦部２
３としている。そして、この低位平坦部２３の上下方向
略中央部には、次述の凹溝部２５を該低位平坦部２３の
幅方向のほぼ全域に亙って形成している。この凹溝部２
５は、上記低位平坦部２３からその背面側に向けて絞り
加工により凹入形成され、且つその断面形状は略Ｌ字状
とされている。このため、上記低位平坦部２３は、上記
凹溝部２５の形成によってその背面側へ突出する突条を
もつこととなり、該凹溝部２５を設けない平板状態の場
合に比して、その面剛性が高められる。従って、この低
位平坦部２３、即ち、外側ケーシング１１の面剛性によ
って支配されるケーシング１０全体としての面剛性が高
められ、該ケーシング１０の所要の端壁強度が確保され
ることになる。

【００２６】このように、外側ケーシング１１の素材
（即ち、アルミニウム板材２０）の一部に絞り加工によ
って凹溝部２５を形成することで該外側ケーシング１１
の面剛性、延いては上記ケーシング１０全体としての面
剛性を高めて所要の端壁強度を確保するようにした場合
には、例えば外側ケーシングに補強バーを溶接固定して
その面剛性を高める従来構造の場合のように「補強バ
ー」という専用の部材を用意したり、また該「補強バ
ー」を溶接固定するための専用の作業工程を設けたりす
る必要がなく、それだけ安価にケーシング１０の端壁強
度を確保することができ、冷凍装置Ｚのコストダウンに
大いに寄与するものである。

【００２７】さらに、この実施形態においては、上記凹
溝部２５を有効に利用して上記凝縮器３２を上記ケーシ
ング１０の外側収容部１５内に配置することで、該凝縮
器３２の耐久性の確保とその凝縮能力の維持とを両立さ
せている。

【００２８】即ち、先ず第１に、上記凝縮器３２を上記
ケーシング１０の外側収容部１５内に配置するに際し
て、該凝縮器３２をその一端３２ａ側から他端３２ｂ側
に向けて適宜角度に下降傾斜させている。このように凝
縮器３２を上記外側収容部１５内に傾斜配置すると、例
えば該凝縮器３２に海水等がかかった場合、その水滴は
該凝縮器３２のフィンを伝ってその上端側から下端側へ
流下する。そして、この水滴は、フィン下端に達する
と、今度は上記凝縮器３２の傾斜方向に沿ってその下位
側へ向かって流下し、しかもこの下位側への流下時には
その下流側にある水滴と順次合流して成長し、素早く滴
下排出される。従って、凝縮器を水平配置した従来の冷
凍装置のように、凝縮器３２のフィン下端側に水滴が滞
留することがほとんどないことから、該フィンの腐食が
抑制され、延いては凝縮器３２の耐久性の向上が期待で
きるものである。

【００２９】第２に、傾斜配置される上記凝縮器３２の
一端３２ａを上記凹溝部２５内に進入させることで、該
凝縮器３２の凝縮能力を高水準に維持することができ
る。即ち、上記外側収容部１５の深さ寸法の範囲内で許
容される最大の通風面積を確保し得るような大きさに設
計された水平配置用の凝縮器をそのまま該外側収容部１
５内に傾斜配置すると、その傾斜角度に応じて該凝縮器
３２の水平方向の幅寸法が増加し、そのままではこの凝
縮器３２を上記外側収容部１５内に傾斜配置することは
スペース的に困難となるが、この実施形態の如く該凝縮
器３２の一端３２ａを上記外側収容部１５の底部を構成
する外側ケーシング１１の低位平坦部２３に凹入形成さ
れた上記凹溝部２５内に進入させることで、該凝縮器３
２を傾斜配置したことによる水平方向の幅寸法が吸収さ
れ、例えば上記外側収容部１５の深さ寸法を拡大させた
り、あるいは該凝縮器３２の幅寸法を小さくしたりせず
とも、そのまま該凝縮器３２を上記外側収容部１５内に
傾斜配置することが可能となり、結果的に該凝縮器３２
の凝縮能力が、水平配置される凝縮器と同様に高水準に
維持されるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコンテナ用冷凍装置のじっしの形態を
示す縦断面図である。

【図２】図１に示したコンテナ用冷凍装置における外側
ケーシングの正面図である。

【図３】従来一般的なコンテナ装置の全体斜視図であ
る。

【図４】図７のIV-IV縦断面図である。

【図５】図４に示した外側ケーシングの正面図である。

【符号の説明】

１はコンテナ装置、２はコンテナ本体、３は荷室、４は
外壁、５は開口部、６は仕切壁、７は通風路、８は取付
ボルト、９はシール材、１０はケーシング、１０ａはケ
ーシングの外表面、１０ｂはケーシングの内表面、１０
ｃはケーシングの陥没部、１１は外側ケーシング、１２
は内側ケーシング、１３は断熱層、１５は外側収容部、
１６は内側収容部、１７は金網、１９はステー、２０は
アルミニウム板材、２２はフランジ部、２３は低位平坦
部、２４は高位平坦部、２５は凹溝部、３１はファン、
３２は凝縮器、３３は圧縮機、３４はファン、３５は蒸
発器、３６はスイッチボックス、Ｚは冷凍装置である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その内部を荷室（３）とした矩形箱状の
   コンテナ本体（２）の一端の開口部（５）に該開口部
   （５）を閉塞する如く配置されるケーシング（１０）の
   コンテナ外部に臨む外表面（１０ａ）側の適所に該外表
   面（１０ａ）側から上記荷室（３）に臨む内表面（１０
   ｂ）側に向けて所定深さに陥没する陥没部（１０ｃ）を
   形成し、該陥没部（１０ｃ）を外側収容部（１５）と
   し、また該陥没部（１０ｃ）に対応しない上記内表面
   （１０ｂ）側部分を内側収容部（１６）とするととも
   に、該外側収容部（１５）内には該外側収容部（１５）
   内を上下方向に向けて流通する空気流を横切るように横
   方向に向けて凝縮器（３２）を収容配置し、また上記内
   側収容部（１６）内には該内側収容部（１６）内を上下
   方向に向けて流通する空気流を横切るように横方向に向
   けて蒸発器（３５）を収容配置してなるコンテナ用冷凍
   装置であって、 上記ケーシング（１０）がその外表面（１０ａ）側に位
   置する外側ケーシング（１１）とその内表面（１０ｂ）
   側に位置する内側ケーシング（１２）とを断熱層（１
   ３）を介して板状に積層して構成される一方、 上記外側ケーシング（１１）の上記外側収容部（１５）
   に対応する低位平坦部（２３）には、該外側収容部（１
   ５）側からその背面側に向かって略Ｌ字状の断面形状を
   もって凹入し且つ該低位平坦部（２３）の面方向に沿っ
   て水平方向に延びる凹溝部（２５）が形成されていると
   ともに、 上記凝縮器（３２）は、その一端（３２ａ）側を上記凹
   溝部（２５）内に進入させるとともに該一端（３２ａ）
   側から他端（３２ｂ）側に向けて下降傾斜状態で配置さ
   れていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。