JPH09248492A - 燃焼炉における噴霧ノズル装置 - Google Patents
燃焼炉における噴霧ノズル装置Info
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- JPH09248492A JPH09248492A JP8058604A JP5860496A JPH09248492A JP H09248492 A JPH09248492 A JP H09248492A JP 8058604 A JP8058604 A JP 8058604A JP 5860496 A JP5860496 A JP 5860496A JP H09248492 A JPH09248492 A JP H09248492A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノズルチップのすぐ後側部分の噴霧管の露点
腐食を防止する。 【解決手段】 ごみ焼却炉１の内部に液剤４を噴霧する
噴霧ノズル装置３において、炉壁２に、液剤４を供給す
る噴霧管７が設けられ、噴霧管７の先端にノズルチップ
８が着脱自在に設けられ、ノズルチップ８の後部に、噴
霧管７に外嵌されて噴霧管７を保護する保護管13が着脱
自在に取付けられ、噴霧管７は炉壁２に取付けた筒６の
内部に設けられ、この筒６の内部にパージ用の空気25を
流す。
腐食を防止する。 【解決手段】 ごみ焼却炉１の内部に液剤４を噴霧する
噴霧ノズル装置３において、炉壁２に、液剤４を供給す
る噴霧管７が設けられ、噴霧管７の先端にノズルチップ
８が着脱自在に設けられ、ノズルチップ８の後部に、噴
霧管７に外嵌されて噴霧管７を保護する保護管13が着脱
自在に取付けられ、噴霧管７は炉壁２に取付けた筒６の
内部に設けられ、この筒６の内部にパージ用の空気25を
流す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却炉や石炭
焚きボイラなどの燃焼炉における噴霧ノズル装置に関す
る。
焚きボイラなどの燃焼炉における噴霧ノズル装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、燃焼炉の一例であるごみ焼却炉に
設けられる噴霧ノズル装置としては、例えば図５に示す
ような無触媒脱硝装置の噴霧ノズル装置60が挙げられ
る。この噴霧ノズル装置60は、尿素水に圧縮空気を混入
した液剤61をごみ焼却炉62の内部に噴霧するものであ
り、炉壁63に形成された取付孔64に挿通されている。上
記噴霧ノズル装置60は、液剤61を供給する噴霧管65と、
この噴霧管65の先端に着脱自在に取付けられたノズルチ
ップ66とから構成されている。上記噴霧管65の後部に
は、噴霧管65へ尿素水を供給する尿素水供給ライン67
と、噴霧管65へ圧縮空気を供給する圧縮空気供給ライン
68とが接続されている。
設けられる噴霧ノズル装置としては、例えば図５に示す
ような無触媒脱硝装置の噴霧ノズル装置60が挙げられ
る。この噴霧ノズル装置60は、尿素水に圧縮空気を混入
した液剤61をごみ焼却炉62の内部に噴霧するものであ
り、炉壁63に形成された取付孔64に挿通されている。上
記噴霧ノズル装置60は、液剤61を供給する噴霧管65と、
この噴霧管65の先端に着脱自在に取付けられたノズルチ
ップ66とから構成されている。上記噴霧管65の後部に
は、噴霧管65へ尿素水を供給する尿素水供給ライン67
と、噴霧管65へ圧縮空気を供給する圧縮空気供給ライン
68とが接続されている。
【０００３】これによると、ノズルチップ66の噴口にダ
ストが詰まって閉塞したり、ノズルチップ66が腐食した
り熱損傷を受けた場合は、ノズルチップ66を交換してい
た。
ストが詰まって閉塞したり、ノズルチップ66が腐食した
り熱損傷を受けた場合は、ノズルチップ66を交換してい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ごみ焼
却炉62の稼働時においては、ノズルチップ66よりも、ノ
ズルチップ66のすぐ後側の部分Ａの噴霧管65の方が低温
となり、このため、取付孔64へ侵入した燃焼ガスに含ま
れる酸性水分がノズルチップ66のすぐ後側の部分Ａの噴
霧管65の表面で凝縮し、その結果、この部分Ａの噴霧管
65が露点腐食を起こし、短期間に頻繁に取り換えなけれ
ばならないといった問題があった。
却炉62の稼働時においては、ノズルチップ66よりも、ノ
ズルチップ66のすぐ後側の部分Ａの噴霧管65の方が低温
となり、このため、取付孔64へ侵入した燃焼ガスに含ま
れる酸性水分がノズルチップ66のすぐ後側の部分Ａの噴
霧管65の表面で凝縮し、その結果、この部分Ａの噴霧管
65が露点腐食を起こし、短期間に頻繁に取り換えなけれ
ばならないといった問題があった。
【０００５】そこで本発明のうち請求項１記載の発明
は、ノズルチップのすぐ後側部分の噴霧管の露点腐食を
防止することを目的としたものである。
は、ノズルチップのすぐ後側部分の噴霧管の露点腐食を
防止することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、燃焼炉
内に液剤を噴霧する噴霧ノズル装置において、炉壁に、
液剤を供給する噴霧管を設け、この噴霧管の先端に、噴
口を有するノズルチップを設け、ノズルチップの後部
に、噴霧管を保護する保護管を着脱自在に取付けたこと
を特徴としたものである。
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、燃焼炉
内に液剤を噴霧する噴霧ノズル装置において、炉壁に、
液剤を供給する噴霧管を設け、この噴霧管の先端に、噴
口を有するノズルチップを設け、ノズルチップの後部
に、噴霧管を保護する保護管を着脱自在に取付けたこと
を特徴としたものである。
【０００７】これによると、保護管を取付けたことによ
り、噴霧管と保護管との間に空気層が形成され、この空
気層の断熱効果により保護管が露点温度以下に冷却され
ることがなくなるため、ノズルチップのすぐ後側部分の
噴霧管の露点腐食を防止することができる。さらに、保
護管が腐食した場合は、保護管を取り外して交換すれば
よいため、噴霧管の使用寿命を延ばすことができる。
り、噴霧管と保護管との間に空気層が形成され、この空
気層の断熱効果により保護管が露点温度以下に冷却され
ることがなくなるため、ノズルチップのすぐ後側部分の
噴霧管の露点腐食を防止することができる。さらに、保
護管が腐食した場合は、保護管を取り外して交換すれば
よいため、噴霧管の使用寿命を延ばすことができる。
【０００８】さらに、請求項２記載の発明は、噴霧管を
炉壁に取付けた筒内に設け、この筒内にパージ用の気体
を流すことを特徴としたものである。これによると、筒
内にパージ用の気体を流すことにより、噴霧管と保護管
およびノズルチップの外面がパージ用の気体で空洗され
るため、噴霧管と保護管およびノズルチップの露点腐食
を防止することができる。
炉壁に取付けた筒内に設け、この筒内にパージ用の気体
を流すことを特徴としたものである。これによると、筒
内にパージ用の気体を流すことにより、噴霧管と保護管
およびノズルチップの外面がパージ用の気体で空洗され
るため、噴霧管と保護管およびノズルチップの露点腐食
を防止することができる。
【０００９】さらに、請求項３記載の発明は、ノズルチ
ップが炉壁内面から炉内へ突出する突出位置と、ノズル
チップが筒内に退入する退入位置との間で、噴霧管を出
退させる出退装置を設けたことを特徴としたものであ
る。
ップが炉壁内面から炉内へ突出する突出位置と、ノズル
チップが筒内に退入する退入位置との間で、噴霧管を出
退させる出退装置を設けたことを特徴としたものであ
る。
【００１０】これによると、燃焼炉の稼働時において
は、ノズルチップが炉壁内面から炉内へ突出する突出位
置まで噴霧管を突出させておくことにより、ノズルチッ
プの噴口から垂れ落ちた液剤が炉壁の内面に付着するの
を防止できる。したがって、ノズルチップから垂れ落ち
た液剤が炉壁の内面に悪影響を及ぼすことを防止するこ
とができる。
は、ノズルチップが炉壁内面から炉内へ突出する突出位
置まで噴霧管を突出させておくことにより、ノズルチッ
プの噴口から垂れ落ちた液剤が炉壁の内面に付着するの
を防止できる。したがって、ノズルチップから垂れ落ち
た液剤が炉壁の内面に悪影響を及ぼすことを防止するこ
とができる。
【００１１】また、燃焼炉の休止時においては、ノズル
チップが筒内に退入する退入位置まで噴霧管を退入させ
ておくことにより、炉内の修理や清掃の際に邪魔になら
ない。
チップが筒内に退入する退入位置まで噴霧管を退入させ
ておくことにより、炉内の修理や清掃の際に邪魔になら
ない。
【００１２】さらに、請求項４記載の発明は、出退装置
としてシリンダ装置を噴霧管の後方に設け、このシリン
ダ装置のピストンロッドの先端部と噴霧管の後端部とを
切離し可能な継手で連結し、シリンダ装置を噴霧管の後
方から退避させる退避手段を設けたことを特徴としたも
のである。
としてシリンダ装置を噴霧管の後方に設け、このシリン
ダ装置のピストンロッドの先端部と噴霧管の後端部とを
切離し可能な継手で連結し、シリンダ装置を噴霧管の後
方から退避させる退避手段を設けたことを特徴としたも
のである。
【００１３】これによると、継手の部分でシリンダ装置
のピストンロッドと噴霧管とを切り離し、その後、退避
手段によりシリンダ装置を噴霧管の後方から退避させ
る。これにより、噴霧管を筒内から後方へ抜き出すこと
ができる。したがって、噴霧管とノズルチップの点検や
掃除および保護管の交換を容易に行える。
のピストンロッドと噴霧管とを切り離し、その後、退避
手段によりシリンダ装置を噴霧管の後方から退避させ
る。これにより、噴霧管を筒内から後方へ抜き出すこと
ができる。したがって、噴霧管とノズルチップの点検や
掃除および保護管の交換を容易に行える。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図４に基づいて説明する。１は燃焼炉の一例であるご
み焼却炉であり、キャスタブルで形成された炉壁２に
は、無触媒脱硝装置の噴霧ノズル装置３が設けられてい
る。上記噴霧ノズル装置３は、尿素水に圧縮空気を混入
した液剤４をごみ焼却炉１の内部に噴霧するものであ
り、筒６の内部に挿通された噴霧管７と、この噴霧管７
の先端に設けられたノズルチップ８と、噴霧管７の後方
に設けられたシリンダ装置９と、シリンダ装置９を支持
する支持フレーム体10とから構成されている。
〜図４に基づいて説明する。１は燃焼炉の一例であるご
み焼却炉であり、キャスタブルで形成された炉壁２に
は、無触媒脱硝装置の噴霧ノズル装置３が設けられてい
る。上記噴霧ノズル装置３は、尿素水に圧縮空気を混入
した液剤４をごみ焼却炉１の内部に噴霧するものであ
り、筒６の内部に挿通された噴霧管７と、この噴霧管７
の先端に設けられたノズルチップ８と、噴霧管７の後方
に設けられたシリンダ装置９と、シリンダ装置９を支持
する支持フレーム体10とから構成されている。
【００１５】図３に示すように、上記ノズルチップ８
は、噴口12を有しており、噴霧管７の先端に着脱自在に
ねじ込まれて装着されている。ノズルチップ８の後部に
は、噴霧管７を保護する保護管13が設けられている。こ
の保護管13は噴霧管７に外嵌され、ノズルチップ８の後
部に形成されたオネジ部14に保護管13の先端に形成され
たメネジ部15が螺合することにより、保護管13が着脱自
在にノズルチップ８に連結固定される。
は、噴口12を有しており、噴霧管７の先端に着脱自在に
ねじ込まれて装着されている。ノズルチップ８の後部に
は、噴霧管７を保護する保護管13が設けられている。こ
の保護管13は噴霧管７に外嵌され、ノズルチップ８の後
部に形成されたオネジ部14に保護管13の先端に形成され
たメネジ部15が螺合することにより、保護管13が着脱自
在にノズルチップ８に連結固定される。
【００１６】図１，図２に示すように、上記筒６は軸長
方向で第１筒体６ａと第２筒体６ｂとに２分割されてお
り、第１筒体６ａの先端部が炉壁２に形成された取付孔
16に嵌入されて取付けられ、第２筒体６ｂはフランジ17
とボルト，ナット18とを介して第１筒体６ａの後端に取
付けられている。第２筒体６ｂの後端には蝶番ボルト20
と柄付ナット21とを介して蓋板22が取付けられており、
上記噴霧管７の後部は蓋板22に形成された貫通孔23から
後方へ突出している。また、上記第１筒体６ａの内部後
端には、噴霧管７を下方から受ける受け板24が設けられ
ている。さらに、上記第１筒体６ａには、筒６の内部に
パージ用の空気25を供給するパージ用空気供給管26が接
続されている。
方向で第１筒体６ａと第２筒体６ｂとに２分割されてお
り、第１筒体６ａの先端部が炉壁２に形成された取付孔
16に嵌入されて取付けられ、第２筒体６ｂはフランジ17
とボルト，ナット18とを介して第１筒体６ａの後端に取
付けられている。第２筒体６ｂの後端には蝶番ボルト20
と柄付ナット21とを介して蓋板22が取付けられており、
上記噴霧管７の後部は蓋板22に形成された貫通孔23から
後方へ突出している。また、上記第１筒体６ａの内部後
端には、噴霧管７を下方から受ける受け板24が設けられ
ている。さらに、上記第１筒体６ａには、筒６の内部に
パージ用の空気25を供給するパージ用空気供給管26が接
続されている。
【００１７】上記蓋板22から後方へ突出した噴霧管７の
後端部には、噴霧管７内に尿素水を供給する尿素水供給
管27と、圧縮空気を供給する圧縮空気供給管28とが接続
されている。
後端部には、噴霧管７内に尿素水を供給する尿素水供給
管27と、圧縮空気を供給する圧縮空気供給管28とが接続
されている。
【００１８】また、上記シリンダ装置９は、ノズルチッ
プ８が炉壁２の内面から炉１の内部へ突出する突出位置
Ｘと、ノズルチップ８が筒６の内部に退入する退入位置
Ｙとの間で、噴霧管７を出退させる出退装置の一例であ
り、ピストンロッド９ａの先端部と噴霧管７の後端とは
切離し可能な継手30で連結されている。すなわち、上記
継手30は、ピストンロッド９ａの先端に設けられかつ一
対の継手アーム31を有するＵ形状の第１継手部材32と、
噴霧管７の後端に設けられかつ上記第１継手部材32の両
継手アーム31間に脱抜可能に挿入された第２継手部材33
と、これら第１継手部材32と第２継手部材33とに脱抜可
能に嵌入された連結ピン34とから構成されている。
プ８が炉壁２の内面から炉１の内部へ突出する突出位置
Ｘと、ノズルチップ８が筒６の内部に退入する退入位置
Ｙとの間で、噴霧管７を出退させる出退装置の一例であ
り、ピストンロッド９ａの先端部と噴霧管７の後端とは
切離し可能な継手30で連結されている。すなわち、上記
継手30は、ピストンロッド９ａの先端に設けられかつ一
対の継手アーム31を有するＵ形状の第１継手部材32と、
噴霧管７の後端に設けられかつ上記第１継手部材32の両
継手アーム31間に脱抜可能に挿入された第２継手部材33
と、これら第１継手部材32と第２継手部材33とに脱抜可
能に嵌入された連結ピン34とから構成されている。
【００１９】また、上記支持フレーム体10は、第２筒体
６ｂの外周面に設けられて後方へ延びている固定フレー
ム35と、この固定フレーム35の後部上面に取付けられた
Ｌ形状の可動フレーム36とから構成されている。上記可
動フレーム36の縦板部36ａには上記シリンダ装置９の本
体９ｂの先端が取付けられている。また、可動フレーム
36の横板部36ｂの一側端と固定フレーム35の後部の一側
端とは前後一対のヒンジ37（退避手段の一例）で連結さ
れており、これにより上記可動フレーム36は、シリンダ
装置９とともに、ヒンジ37の前後方向軸心38の回りに回
動自在となっており、図４の仮想線で示すように可動フ
レーム36を固定フレーム35の後部上面から一側方かつ下
方へ回動することによって、図２の仮想線で示すように
シリンダ装置９を噴霧管７の後方から退避させることが
できる。また、可動フレーム36の横板部36ｂの他側端と
固定フレーム35の後部の他側端とは着脱自在な蝶ボルト
39とナット40とで連結固定されている。
６ｂの外周面に設けられて後方へ延びている固定フレー
ム35と、この固定フレーム35の後部上面に取付けられた
Ｌ形状の可動フレーム36とから構成されている。上記可
動フレーム36の縦板部36ａには上記シリンダ装置９の本
体９ｂの先端が取付けられている。また、可動フレーム
36の横板部36ｂの一側端と固定フレーム35の後部の一側
端とは前後一対のヒンジ37（退避手段の一例）で連結さ
れており、これにより上記可動フレーム36は、シリンダ
装置９とともに、ヒンジ37の前後方向軸心38の回りに回
動自在となっており、図４の仮想線で示すように可動フ
レーム36を固定フレーム35の後部上面から一側方かつ下
方へ回動することによって、図２の仮想線で示すように
シリンダ装置９を噴霧管７の後方から退避させることが
できる。また、可動フレーム36の横板部36ｂの他側端と
固定フレーム35の後部の他側端とは着脱自在な蝶ボルト
39とナット40とで連結固定されている。
【００２０】また、図１に示すように、上記噴霧管７と
筒６とは焼却炉１の内側を下位にして傾斜して取付けら
れており、これに応じて上記シリンダ装置９も支持フレ
ーム体10で傾斜して支持されている。
筒６とは焼却炉１の内側を下位にして傾斜して取付けら
れており、これに応じて上記シリンダ装置９も支持フレ
ーム体10で傾斜して支持されている。
【００２１】上記尿素水供給管27の途中と圧縮空気供給
管28の途中とはパージ用配管41で連通されている。この
パージ用配管41はパージ用弁42により開閉され、さら
に、パージ用配管41の接続位置よりも上流における尿素
水供給管27には尿素水供給用弁43が設けられ、パージ用
配管41の接続位置よりも上流における圧縮空気供給管28
には圧縮空気供給用弁44が設けられている。
管28の途中とはパージ用配管41で連通されている。この
パージ用配管41はパージ用弁42により開閉され、さら
に、パージ用配管41の接続位置よりも上流における尿素
水供給管27には尿素水供給用弁43が設けられ、パージ用
配管41の接続位置よりも上流における圧縮空気供給管28
には圧縮空気供給用弁44が設けられている。
【００２２】以下、上記構成における作用を説明する。
ごみ焼却炉１を稼働している際には、尿素水供給管27か
ら供給された尿素水と圧縮空気供給管28から供給された
圧縮空気とが噴霧管７に供給され、尿素水に圧縮空気の
混合した液剤４がノズルチップ８の噴口12から炉１の内
部に向けて噴霧される。この時、図１の実線で示すよう
に、噴霧管７は突出位置Ｘまで突出しているため、ノズ
ルチップ８が炉壁２の内面から炉１の内部へ突出してお
り、上記噴口12から垂れ落ちた液剤４が炉壁２の内面に
付着するのを防止できる。したがって、ノズルチップ８
から垂れ落ちた液剤４が炉壁２の内面に悪影響を及ぼす
ことを防止することができる。
ごみ焼却炉１を稼働している際には、尿素水供給管27か
ら供給された尿素水と圧縮空気供給管28から供給された
圧縮空気とが噴霧管７に供給され、尿素水に圧縮空気の
混合した液剤４がノズルチップ８の噴口12から炉１の内
部に向けて噴霧される。この時、図１の実線で示すよう
に、噴霧管７は突出位置Ｘまで突出しているため、ノズ
ルチップ８が炉壁２の内面から炉１の内部へ突出してお
り、上記噴口12から垂れ落ちた液剤４が炉壁２の内面に
付着するのを防止できる。したがって、ノズルチップ８
から垂れ落ちた液剤４が炉壁２の内面に悪影響を及ぼす
ことを防止することができる。
【００２３】また、保護管13を取付けたことにより、噴
霧管７と保護管13との間に空気層が形成され、この空気
層の断熱効果により保護管13が露点温度以下に冷却され
ることがなくなるため、ノズルチップ８のすぐ後側部分
の噴霧管７の露点腐食を防止することができる。さら
に、保護管13が腐食した場合は、図３の仮想線で示すよ
うに、保護管13を回してノズルチップ８から取外し、ノ
ズルチップ８を回して噴霧管７の先端から取外した後、
保護管13を噴霧管７の先端から脱抜し、そして、新品の
保護管13を噴霧管７の先端に外嵌し、ノズルチップ８を
噴霧管７の先端にねじ込んだ後、保護管13のメネジ部15
をノズルチップ８のオネジ部14にねじ込めばよい。この
ように、保護管13を容易に交換し得るため、噴霧管７の
使用寿命を延ばすことができる。
霧管７と保護管13との間に空気層が形成され、この空気
層の断熱効果により保護管13が露点温度以下に冷却され
ることがなくなるため、ノズルチップ８のすぐ後側部分
の噴霧管７の露点腐食を防止することができる。さら
に、保護管13が腐食した場合は、図３の仮想線で示すよ
うに、保護管13を回してノズルチップ８から取外し、ノ
ズルチップ８を回して噴霧管７の先端から取外した後、
保護管13を噴霧管７の先端から脱抜し、そして、新品の
保護管13を噴霧管７の先端に外嵌し、ノズルチップ８を
噴霧管７の先端にねじ込んだ後、保護管13のメネジ部15
をノズルチップ８のオネジ部14にねじ込めばよい。この
ように、保護管13を容易に交換し得るため、噴霧管７の
使用寿命を延ばすことができる。
【００２４】尚、ノズルチップ８の噴口12にダストが詰
まって閉塞したり、ノズルチップ８が腐食したり熱損傷
を受けた場合は、同様にして、ノズルチップ８のみを交
換することも可能である。
まって閉塞したり、ノズルチップ８が腐食したり熱損傷
を受けた場合は、同様にして、ノズルチップ８のみを交
換することも可能である。
【００２５】さらに、パージ用空気供給管26から筒６の
後部へ供給された空気25は筒６の内部を流れて先端開口
部45から炉１の内部に放出されるため、噴霧管７と保護
管13およびノズルチップ８の外面が空気25で空洗され、
噴霧管７と保護管13およびノズルチップ８の露点腐食を
防止することができる。
後部へ供給された空気25は筒６の内部を流れて先端開口
部45から炉１の内部に放出されるため、噴霧管７と保護
管13およびノズルチップ８の外面が空気25で空洗され、
噴霧管７と保護管13およびノズルチップ８の露点腐食を
防止することができる。
【００２６】また、噴霧管７と筒６とはごみ焼却炉１の
内側を下位にして傾斜して取付けられているため、ノズ
ルチップ８から噴霧された液剤４の吹き返しによるドレ
ンが筒６の内部に侵入しても、傾斜に沿って筒６の先端
開口部45から炉１の内部へ流れ出て、筒６の内部にドレ
ンが溜るのを防止することができる。
内側を下位にして傾斜して取付けられているため、ノズ
ルチップ８から噴霧された液剤４の吹き返しによるドレ
ンが筒６の内部に侵入しても、傾斜に沿って筒６の先端
開口部45から炉１の内部へ流れ出て、筒６の内部にドレ
ンが溜るのを防止することができる。
【００２７】また、圧縮空気供給用弁44を開けたままの
状態で、一時的に尿素水供給用弁43を閉じるとともにパ
ージ用弁42を開けることにより、圧縮空気が圧縮空気供
給管28からパージ用配管41を通って尿素水供給管27に流
入するため、尿素水供給用弁43よりも下流側の尿素水供
給管27内をパージすることができる。
状態で、一時的に尿素水供給用弁43を閉じるとともにパ
ージ用弁42を開けることにより、圧縮空気が圧縮空気供
給管28からパージ用配管41を通って尿素水供給管27に流
入するため、尿素水供給用弁43よりも下流側の尿素水供
給管27内をパージすることができる。
【００２８】また、異常発生や清掃のためにごみ焼却炉
１を停止させた際には、図１の仮想線で示すように、ノ
ズルチップ８が筒６内に退入する退入位置Ｙまで噴霧管
７を退入させておくことにより、炉内の修理や清掃の際
にノズルチップ８や噴霧管７の先端部が邪魔にならな
い。
１を停止させた際には、図１の仮想線で示すように、ノ
ズルチップ８が筒６内に退入する退入位置Ｙまで噴霧管
７を退入させておくことにより、炉内の修理や清掃の際
にノズルチップ８や噴霧管７の先端部が邪魔にならな
い。
【００２９】さらに、ごみ焼却炉１の停止時において、
図２の仮想線で示すように継手30の連結ピン34を脱抜
し、シリンダ装置９のピストンロッド９ａをわずかに退
入させて、第１継手部材32の両継手アーム31から第２継
手部材33を脱抜することにより、ピストンロッド９ａと
噴霧管７とが切り離される。その後、蝶ボルト39とナッ
ト40とを取外し、可動フレーム36をシリンダ装置９とと
もに、ヒンジ37の前後方向軸心38の回りに回動させ、図
４の仮想線で示すように可動フレーム36を固定フレーム
35の後部上面から一側方かつ下方へ回動させる。これに
より、図２の仮想線で示すように、シリンダ装置９を噴
霧管７の後方から退避させることができる。その後、柄
付ナット21を緩めて蝶番ボルト20を蓋板22から外して、
蓋板22を第２筒体６ｂから取外すことにより、噴霧管７
を筒６の内部から後方へ容易に抜き出すことができる。
したがって、噴霧管７とノズルチップ８の点検や掃除お
よび保護管13の交換を容易に行える。
図２の仮想線で示すように継手30の連結ピン34を脱抜
し、シリンダ装置９のピストンロッド９ａをわずかに退
入させて、第１継手部材32の両継手アーム31から第２継
手部材33を脱抜することにより、ピストンロッド９ａと
噴霧管７とが切り離される。その後、蝶ボルト39とナッ
ト40とを取外し、可動フレーム36をシリンダ装置９とと
もに、ヒンジ37の前後方向軸心38の回りに回動させ、図
４の仮想線で示すように可動フレーム36を固定フレーム
35の後部上面から一側方かつ下方へ回動させる。これに
より、図２の仮想線で示すように、シリンダ装置９を噴
霧管７の後方から退避させることができる。その後、柄
付ナット21を緩めて蝶番ボルト20を蓋板22から外して、
蓋板22を第２筒体６ｂから取外すことにより、噴霧管７
を筒６の内部から後方へ容易に抜き出すことができる。
したがって、噴霧管７とノズルチップ８の点検や掃除お
よび保護管13の交換を容易に行える。
【００３０】上記実施の形態では、燃焼炉における噴霧
ノズル装置の一例として、ごみ焼却炉１に設けられた無
触媒脱硝装置の噴霧ノズル装置３を挙げたが、ごみ焼却
炉１内の温度調節のために水を噴霧する噴霧ノズル装置
であってもよく、さらには、石炭焚きボイラに設けられ
て尿素水を噴霧し脱硫・脱硝を行う噴霧ノズル装置であ
ってもよい。また、尿素水に限らず、他の還元剤を用い
てもよい。
ノズル装置の一例として、ごみ焼却炉１に設けられた無
触媒脱硝装置の噴霧ノズル装置３を挙げたが、ごみ焼却
炉１内の温度調節のために水を噴霧する噴霧ノズル装置
であってもよく、さらには、石炭焚きボイラに設けられ
て尿素水を噴霧し脱硫・脱硝を行う噴霧ノズル装置であ
ってもよい。また、尿素水に限らず、他の還元剤を用い
てもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明によると、保護管を取付けたことによ
り、噴霧管と保護管との間に空気層が形成され、この空
気層の断熱効果により保護管が露点温度以下に冷却され
ることがなくなるため、ノズルチップのすぐ後側部分の
噴霧管の露点腐食を防止することができる。したがっ
て、ＮＯX の除去能力に悪影響が出ることはなく、長期
の連続した安定運転が可能となる。さらに、保護管が腐
食した場合は、保護管を取り外して交換すればよいた
め、噴霧管の使用寿命を延ばすことができる。
項１記載の発明によると、保護管を取付けたことによ
り、噴霧管と保護管との間に空気層が形成され、この空
気層の断熱効果により保護管が露点温度以下に冷却され
ることがなくなるため、ノズルチップのすぐ後側部分の
噴霧管の露点腐食を防止することができる。したがっ
て、ＮＯX の除去能力に悪影響が出ることはなく、長期
の連続した安定運転が可能となる。さらに、保護管が腐
食した場合は、保護管を取り外して交換すればよいた
め、噴霧管の使用寿命を延ばすことができる。
【００３２】さらに、請求項２記載の発明によると、筒
内にパージ用の気体を流すことにより、噴霧管と保護管
およびノズルチップの外面がパージ用の気体で空洗され
るため、噴霧管と保護管およびノズルチップの露点腐食
を防止することができる。
内にパージ用の気体を流すことにより、噴霧管と保護管
およびノズルチップの外面がパージ用の気体で空洗され
るため、噴霧管と保護管およびノズルチップの露点腐食
を防止することができる。
【００３３】さらに、請求項３記載の発明によると、燃
焼炉の稼働時においては、ノズルチップが炉壁内面から
炉内へ突出する突出位置まで噴霧管を突出させておくこ
とにより、ノズルチップの噴口から垂れ落ちた液剤が炉
壁の内面に付着するのを防止できる。したがって、ノズ
ルチップから垂れ落ちた液剤が炉壁の内面に悪影響を及
ぼすことを防止することができる。
焼炉の稼働時においては、ノズルチップが炉壁内面から
炉内へ突出する突出位置まで噴霧管を突出させておくこ
とにより、ノズルチップの噴口から垂れ落ちた液剤が炉
壁の内面に付着するのを防止できる。したがって、ノズ
ルチップから垂れ落ちた液剤が炉壁の内面に悪影響を及
ぼすことを防止することができる。
【００３４】また、燃焼炉の休止時においては、ノズル
チップが筒内に退入する退入位置まで噴霧管を退入させ
ておくことにより、炉内の修理や清掃の際に邪魔になら
ない。
チップが筒内に退入する退入位置まで噴霧管を退入させ
ておくことにより、炉内の修理や清掃の際に邪魔になら
ない。
【００３５】さらに、請求項４記載の発明によると、継
手の部分でシリンダ装置のピストンロッドと噴霧管とを
切り離し、その後、退避手段によりシリンダ装置を噴霧
管の後方から退避させる。これにより、噴霧管を筒内か
ら後方へ抜き出すことができる。したがって、噴霧管と
ノズルチップの点検や掃除および保護管の交換を容易に
行える。
手の部分でシリンダ装置のピストンロッドと噴霧管とを
切り離し、その後、退避手段によりシリンダ装置を噴霧
管の後方から退避させる。これにより、噴霧管を筒内か
ら後方へ抜き出すことができる。したがって、噴霧管と
ノズルチップの点検や掃除および保護管の交換を容易に
行える。
【図１】本発明の実施の形態における噴霧ノズル装置の
側面図である。
側面図である。
【図２】同噴霧ノズル装置の平面図である。
【図３】噴霧管に装着されたノズルチップと保護管との
断面図である。
断面図である。
【図４】退避手段の正面図である。
【図５】従来の噴霧ノズル装置の概略側面図である。
１ ごみ焼却炉（燃焼炉） ２ 炉壁 ３ 噴霧ノズル装置 ４ 液剤 ６ 筒 ７ 噴霧管 ８ ノズルチップ ９ シリンダ装置（出退装置） ９ａ ピストンロッド 12 噴口 13 保護管 25 パージ用の空気 30 継手 37 ヒンジ（退避手段） Ｘ 突出位置 Ｙ 退入位置
Claims (4)
- 【請求項１】 燃焼炉内に液剤を噴霧する噴霧ノズル装
置において、炉壁に、液剤を供給する噴霧管を設け、こ
の噴霧管の先端に、噴口を有するノズルチップを設け、
ノズルチップの後部に、噴霧管を保護する保護管を着脱
自在に取付けたことを特徴とする燃焼炉における噴霧ノ
ズル装置。 - 【請求項２】 噴霧管を炉壁に取付けた筒内に設け、こ
の筒内にパージ用の気体を流すことを特徴とする請求項
１記載の燃焼炉における噴霧ノズル装置。 - 【請求項３】 ノズルチップが炉壁内面から炉内へ突出
する突出位置と、ノズルチップが筒内に退入する退入位
置との間で、噴霧管を出退させる出退装置を設けたこと
を特徴とする請求項２記載の燃焼炉における噴霧ノズル
装置。 - 【請求項４】 出退装置としてシリンダ装置を噴霧管の
後方に設け、このシリンダ装置のピストンロッドの先端
部と噴霧管の後端部とを切離し可能な継手で連結し、シ
リンダ装置を噴霧管の後方から退避させる退避手段を設
けたことを特徴とする請求項３記載の燃焼炉における噴
霧ノズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05860496A JP3363692B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 燃焼炉における噴霧ノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05860496A JP3363692B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 燃焼炉における噴霧ノズル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09248492A true JPH09248492A (ja) | 1997-09-22 |
| JP3363692B2 JP3363692B2 (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=13089132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05860496A Expired - Fee Related JP3363692B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 燃焼炉における噴霧ノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3363692B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3011416U (ja) * | 1994-11-19 | 1995-05-30 | 日本スプレーシステム株式会社 | 噴霧ノズル移動装置 |
| JPH0810555A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Ebara Corp | 排ガスへの液体噴霧装置 |
-
1996
- 1996-03-15 JP JP05860496A patent/JP3363692B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0810555A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Ebara Corp | 排ガスへの液体噴霧装置 |
| JP3011416U (ja) * | 1994-11-19 | 1995-05-30 | 日本スプレーシステム株式会社 | 噴霧ノズル移動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3363692B2 (ja) | 2003-01-08 |
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