CN115634529B - 一种气体除尘用过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气体除尘用过滤器，涉及过滤器技术领域，其技术方案要点是：包括滤芯，滤芯的外部设有与外壳形成的过滤通道，滤芯的内部设有气动吹扫机构，气动吹扫机构与进气管连通，过滤通道与出气管连通，滤芯的下端设有出尘管，出尘管的下端口设有阀门，阀门的下端设有可拆卸的集尘器；在滤芯的内外分别设有气动吹扫机构和过滤通道，使得需过滤的气体从进气管进入气动吹扫机构后吹向滤芯的内壁上进行过滤，同时该气体带动气动吹扫机构对滤芯的内壁进行吹扫，避免被过滤的灰尘附着在滤芯而影响过滤效果，同时还避免需通知用户停气清理滤芯给用户带来的不便和给工作人员增加的工作量。

Description

一种气体除尘用过滤器

技术领域

本发明涉及过滤器技术领域，尤其是一种气体除尘用过滤器。

背景技术

现在燃气管道使用的过滤器主要有Y型、桶型过滤器等。流体进入置有滤芯的过滤器后，其杂质被过滤器的滤芯阻挡，而清洁的滤气则由过滤器出口排出，当需要清洗时，需要对管道进行停气，确认管道已停气后，先把滤筒拆开，将滤芯取出，然后才能进行清洗，这无疑会对用户造成一定的影响。按照地方燃气条例要求，停气前需提前告知用户，这无疑增加了作业人员的工作量。

发明内容

为了解决上述的问题，本发明提供了一种气体除尘用过滤器。

为了实现以上目的，本发明是通过如下技术方案来实现：

一种气体除尘用过滤器，包括滤芯，所述滤芯的外部设有其与外壳形成的过滤通道，所述滤芯的内部设有气动吹扫机构，所述气动吹扫机构与进气管连通，所述过滤通道与出气管连通，所述滤芯的下端设有出尘管，所述出尘管的下端口设有阀门，所述阀门的下端设有可拆卸的集尘器。

进一步的，所述气动吹扫机构包括与所述进气管通过轴承连接的喷气旋转筒和与所述喷气旋转筒连接的刮尘机构。

更进一步的，所述刮尘机构包括与所述滤芯的内壁贴合的刮尘板、一端与所述刮尘板固接而另一端与所述喷气旋转筒螺纹连接的连接杆。

更进一步的，所述刮尘板包括一体成型的左刮板、上刮板和右刮板，所述上刮板通过所述连接杆与所述喷气旋转筒连接或所述左刮板和右刮板分别通过所述连接杆与所述喷气旋转筒连接。

进一步的，所述过滤通道通过第一管道与所述进气管连通，所述第一管道上设有第一电动阀，所述进气管上且位于所述进气管的出气口与所述第一管道之间设有第二电动阀；所述出气管上设有第三电动阀；所述集尘器上设有与所述出气管连通的除尘管。

更进一步的，所述出尘管与所述出气管之间设有第四管道，所述第四管道上设有第六电动阀，所述第四管道的进气口位于所述过滤通道和所述第三电动阀之间。

更进一步的，所述除尘管包括与所述出气管连通的第二管道、一端与所述集尘器螺纹连接而另一端与所述第二管道可拆卸连接的第三管道，所述第三管道上设有滤网，所述第二管道上设有第四电动阀。

更进一步的，所述第三管道上且位于第三管道的进气端与所述滤网之间设有第五电动阀。

更进一步的，所述第三管道的出气端上设有凸环，所述第二管道的进气端上设有与所述凸环相配合的凹槽。

更进一步的，所述第二管道的进气端和所述第三管道的出气端都分别设有外螺纹，所述外螺纹上设有相配合的螺母。

本发明的有益效果是：在滤芯的内外分别设有气动吹扫机构和过滤通道，使得需过滤的气体从进气管进入气动吹扫机构后吹向滤芯的内壁上进行过滤，同时该气体带动气动吹扫机构对滤芯的内壁进行吹扫，避免被过滤的灰尘附着在滤芯而影响过滤效果，同时还避免了需通知用户停气并拆卸清理滤芯给而用户带来的不便和给工作人员增加的工作量。

附图说明

图1为本发明气体除尘用过滤器的结构示意图；

图2为本发明中第二管道和第三管道的连接示意图；

图中：1、滤芯；2、外壳；3、进气管；4、喷气旋转筒；5、刮尘板；6、连接杆；7、第一电动阀；8、第二电动阀；9、阀门；10、集尘器；11、过滤通道；12、出气管；13、第三电动阀；14、第六电动阀；15、第四管道；16、除尘管；17、第四电动阀；18、滤网；19、第五电动阀；20、第二管道；21、第三管道；22、凸环；23、凹槽；24、螺母。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示，一种气体除尘用过滤器，包括滤芯1，滤芯1的外部设有其与外壳2形成的过滤通道11，滤芯1的内部设有气动吹扫机构，气动吹扫机构与进气管3连通，过滤通道11与出气管12连通，滤芯1的下端设有出尘管，出尘管的下端口设有阀门9，阀门9的下端设有可拆卸的集尘器10，即集尘器10与阀门9螺纹连接；具体的，过滤通道11密封包裹着滤芯1的侧端和上端，而滤芯1的下端连通出尘管，进气管3贯穿出尘管与气动吹扫机构连接，而可拆卸的集尘器10可以是与阀门9螺纹连接，及随时可在关闭阀门9后拆卸下来清理内部的灰尘；在此，在滤芯1的内外分别设有气动吹扫机构和过滤通道11，使得需过滤的气体从进气管3进入气动吹扫机构后吹向滤芯1的内壁上进行过滤，同时该气体带动气动吹扫机构对滤芯1的内壁进行吹扫，避免被过滤的灰尘附着在滤芯1而影响过滤效果，同时还避免需通知用户停气清理滤芯1给用户带来的不便和给工作人员增加的工作量。

具体的，气动吹扫机构包括与进气管3通过轴承连接的喷气旋转筒4和与喷气旋转筒4连接的刮尘机构；而喷气旋转筒4为现有技术，它的下端通过轴承与进气管3连接，而进气管3可以是通过设置在滤芯下端的连接件固定，滤芯1可以是下端开口且壁端都是滤网的桶状装置，而喷气旋转筒4的筒壁上开设有多个喷气孔，该喷气孔的轴线与其轴线和筒壁交点处切线的夹角为锐角或钝角，且所有喷气孔的朝向一致，以此使得喷气孔中喷出的气体能够迫使喷气旋转筒4在与进气管3和轴承的配合下绕其轴向顺时针或逆时针转动，从而带动刮尘机构旋转并清理滤芯1内壁的灰尘；而刮尘机构包括与滤芯1的内壁贴合的刮尘板5、一端与刮尘板5固接而另一端与喷气旋转筒4螺纹连接的连接杆6，一是贴合滤芯1内壁的刮尘板5方便且较为全面的清理附着在滤芯1内壁的灰尘，二是螺纹连接方便更换刮尘板5；更优的是，刮尘板5包括一体成型的左刮板、上刮板和右刮板，上刮板通过连接杆6与喷气旋转筒4连接，即在拆装刮尘板5时围绕着喷气旋转筒4在竖直方向上旋转即可，而如果是左刮板和右刮板分别通过连接杆6与喷气旋转筒4连接，则在拆装刮尘板5时围绕着喷气旋转筒4在水平方向上翻转即可；无论哪个连接方式都较为方便拆装刮尘板5，又或者连接杆6的两端分别与喷气旋转筒4和刮尘板5都是螺纹连接，那么左刮板、上刮板和右刮板都可以连接有连接杆6，拆装也方便且更稳固。

更优的是，过滤通道11通过第一管道与进气管3连通，这个连接端是与过滤通道11与出气管12的连接端是相对的，避免从进气管3进来的气体就直接进入出气管12；第一管道上设有第一电动阀7，进气管3上且位于进气管3的出气口与第一管道之间设有第二电动阀8，分别通过第一电动阀7和第二电动阀8来控制气体从滤芯1的内部吹出还是从外部吹进，实现正吹和反吹；出气管12上设有第三电动阀13；集尘器10上设有与出气管12连通的除尘管16；即在对滤芯1进行反吹时，第二电动阀8和第三电动阀13是关闭的，此时反吹的气体带动积累在滤芯1内部的灰尘被吹向集尘器10并在除尘管16中除尘后进入出气管12，其反吹过程中并不需要停气，也不影响燃气的正常过滤与供应，方便用户和工作人员；而且，出尘管与出气管12之间设有第四管道15，第四管道15上设有第六电动阀14，第四管道15的进气口位于过滤通道11和第三电动阀13之间，即在反吹时，滤芯1的外部是存在一定量的灰尘的，毕竟是还没过滤的燃气从外部吹向滤芯1的内部，因此，在反吹后进行从滤芯1的内部向外的正吹时，外部一定量的灰尘会重新污染从滤芯1内部向外部已经过滤的燃气，而此时第二电动阀8、第六电动阀14是打开的，其他电动阀是关闭的，而这些被外部污染的燃气重新经过第四管道15进入滤芯1的内部进行过滤，之后即可打开第三电动阀13而关闭第六电动阀14，使其正常进行燃气过滤和供应。

如图1、2所示，除尘管16包括与出气管12连通的第二管道20、一端与集尘器10螺纹连接而另一端与第二管道20可拆卸连接的第三管道21，具体的，第三管道21的出气端上设有凸环22，第二管道20的进气端上设有与凸环22相配合的凹槽23，在装卸时，只需沿着凸环22的方向伸进或拉出即可，操作方便；更优的是，第二管道20的进气端和第三管道21的出气端都分别设有外螺纹，外螺纹上设有相配合的螺母24，一来加强第二管道20和第三管道21的稳固性，二来加强了它们之间连接的气密性，而且拆装也方便；

而且第三管道21上设有滤网18，第二管道20上设有第四电动阀17；这里的滤网18与滤芯1的网孔一致，而且可通过拆卸第三管道21来清理其滤网18，保证燃气的过滤效果；而且第四电动阀17是单向阀；更优的是，第三管道21上且位于第三管道21的进气端与滤网18之间设有第五电动阀19，在不需要用到滤网18时，可通过关闭第五电动阀19来避免集尘器10的灰尘堵塞滤网18。而且本过滤器的所有阀门9、电动阀等都是通过控制器来控制的，这些是现有技术，在此不多赘言。

本发明的工作原理为：

如图1、2所示，正常给用户供应燃气时，第二电动阀8、第三电动阀13和阀门9都打开，其他电动阀都关闭，此时，燃气从进气管3进入喷气旋转筒4中，之后燃气从喷气孔向滤芯1的内壁喷射并在滤芯1上进行过滤，同时燃气在喷射过程中还在轴承的配合下带动喷气旋转筒4旋转，同时带动刮尘板5对滤芯1的内壁进行刮尘，而喷射向滤芯1的燃气也会对附着的灰尘进行吹扫，避免堵塞滤芯1，而这些灰尘则在其重力下掉落在下方的集尘器10中，而经过滤芯1过滤的燃气则经过过滤通道11进入出气管12中并给用户提供干净的燃气；

在需要进行反吹时，第一电动阀7、阀门9、第四电动阀17、第五电动阀19打开，第二电动阀8、第三电动阀13、第六电动阀14关闭，此时，燃气从进气管3经过第一管道进入过滤通道11中并从滤芯1的外部吹向其内部，使得有可能附着在滤芯1内壁或停留积累在其内部的灰尘被向下吹落到集尘器10中，而这些燃气则经过滤网18的过滤后经过除尘管16进入出气管12中，之后给用户提供干净的燃气；

在进行反吹后并在要正常给用户供应燃气时，先打开第二电动阀8、第六电动阀14，并保持阀门9、第四电动阀17、第五电动阀19处于打开状态，而关闭第一电动阀7，并保持第三电动阀13处于关闭状态，使得因反吹而存留在过滤通道11上的灰尘被燃气从过滤通道11带到滤芯1的内部或集尘器10的内部，使其重新经过滤芯1或滤网18的过滤并从除尘管16进入出气管12中并给用户提供干净的燃气，避免这些在经过滤芯1过滤的燃气被过滤通道11的灰尘重新污染后直接从过滤通道11进入出气管12中给用户提供不干净的燃气；此过程为短时间，预计清理完滤芯1外部的灰尘即可；之后即可打开第三电动阀13，而关闭第六电动阀14，保持阀门9打开，保持第一电动阀7关闭，第四电动阀17和第五电动阀19保持打开或关闭都可；

在需要进行清理集尘器10中的灰尘时，先关闭阀门9，等到集尘器10中的燃气经过滤网18的过滤并通过除尘管16进入出气管12中时，第四电动阀17、第五电动阀19关闭，之后通过旋转打开螺母24并分离第二管道20和第三管道21，之后旋转第三管道21把其从集尘器10中分离开来，把集尘器10从阀门9中拆卸下来，接着打开第五电动阀19清理滤网18和清理集尘器10即可；

以上工艺流程中，正吹给用户供应燃气是平时的流程，反吹则是在正吹很长一段时间后，滤芯1内部有可能积累很多灰尘在上面时才进行短时间的反吹，是为了更好的清理灰尘，避免滤芯1堵塞影响正常供气，还避免了和传统的过滤器一样需经常拆卸滤芯1进行清洗而影响用户正常的燃气供应和避免了增加工作人员的工作量。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种气体除尘用过滤器，包括滤芯，其特征在于，所述滤芯的外部设有其与外壳形成的过滤通道，所述滤芯的内部设有气动吹扫机构，所述气动吹扫机构与进气管连通，所述过滤通道与出气管连通，所述滤芯的下端设有出尘管，所述出尘管的下端口设有阀门，所述阀门的下端设有可拆卸的集尘器；其中，所述气动吹扫机构包括与所述进气管通过轴承连接的喷气旋转筒和与所述喷气旋转筒连接的刮尘机构；所述过滤通道通过第一管道与所述进气管连通，所述第一管道上设有第一电动阀，所述进气管上且位于所述进气管的出气口与所述第一管道之间设有第二电动阀；所述出气管上设有第三电动阀；所述集尘器上设有与所述出气管连通的除尘管；所述出尘管与所述出气管之间设有第四管道，所述第四管道上设有第六电动阀，所述第四管道的进气口位于所述过滤通道和所述第三电动阀之间；所述除尘管包括与所述出气管连通的第二管道、一端与所述集尘器螺纹连接而另一端与所述第二管道可拆卸连接的第三管道，所述第三管道上设有滤网，所述第二管道上设有第四电动阀；

还包括该气体除尘用过滤器的运行方法：正常给用户供应燃气时，所述第二电动阀、所述第三电动阀和所述阀门都打开，其他电动阀都关闭；在需要进行反吹时，所述第一电动阀、所述阀门、所述第四电动阀打开，所述第二电动阀、所述第三电动阀、所述第六电动阀关闭；在进行反吹后并在要正常给用户供应燃气时，先打开所述第二电动阀、所述第六电动阀，并保持所述阀门、所述第四电动阀处于打开状态，而关闭所述第一电动阀，并保持所述第三电动阀处于关闭状态；之后即可打开所述第三电动阀，而关闭所述第六电动阀，保持所述阀门打开，保持所述第一电动阀关闭。

2.根据权利要求1所述的气体除尘用过滤器，其特征在于，所述刮尘机构包括与所述滤芯的内壁贴合的刮尘板、一端与所述刮尘板固接而另一端与所述喷气旋转筒螺纹连接的连接杆。

3.根据权利要求2所述的气体除尘用过滤器，其特征在于，所述刮尘板包括一体成型的左刮板、上刮板和右刮板，所述上刮板通过所述连接杆与所述喷气旋转筒连接或所述左刮板和右刮板分别通过所述连接杆与所述喷气旋转筒连接。

4.根据权利要求1所述的气体除尘用过滤器，其特征在于，所述第三管道上且位于第三管道的进气端与所述滤网之间设有第五电动阀。

5.根据权利要求1所述的气体除尘用过滤器，其特征在于，所述第三管道的出气端上设有凸环，所述第二管道的进气端上设有与所述凸环相配合的凹槽。

6.根据权利要求5所述的气体除尘用过滤器，其特征在于，所述第二管道的进气端和所述第三管道的出气端都分别设有外螺纹，所述外螺纹上设有相配合的螺母。

Images