CN213253428U - 一种天然气过滤器滤芯吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种天然气过滤器滤芯吹扫装置,通过旋转驱动机构驱动用于固定滤芯的滤芯固定机构旋转,从而控制滤芯旋转,通过在滤芯固定机构的一侧固定设置吹扫机构对滤芯进行吹扫,由于滤芯做旋转运动,因此吹扫机构能对滤芯进行多方位的吹扫,无需通过人工方式在滤芯周围移动吹扫,避免了铁粉对人体造成伤害,同时,滤芯固定机构、旋转驱动机构和吹扫机构设于封闭的箱体内,因此从滤芯吹出来的铁粉扬尘不会任意飘扬至箱体外部,对箱体外部环境清洁维护起积极作用。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气调度技术领域,具体涉及一种天然气过滤器滤芯吹扫装置。
背景技术
天然气过滤器是天然气输送系统的重要设备,用于过滤天然气输送管道在输送天然气的过程中内部所夹杂的如铁粉、铁锈等固体杂质,天然气过滤器在完成过滤工作后,固体杂质会附着在过滤器滤芯上。当过滤器前后压差达到 50KPa时需要打开过滤器取出滤芯进行清洁,避免过滤器无法过滤固体杂质而对导致燃气管道系统中的输气设备和仪表等器件受到损害,引起不必要的经济损失,目前清洁滤芯的方式大多采用人工方式,通过两人配合,手持连通于氮气瓶组的喷嘴对滤芯进行吹气清理,从滤芯吹出来的铁粉扬尘四处飞扬,由于铁粉中带有天然气中四氢噻吩的臭味,清理人员容易吸入沾有四氢噻吩的铁粉,严重影响员工的身体健康,容易造成尘肺病等职业病。
实用新型内容
因此,为克服上述技术问题,本实用新型提供一种天然气过滤器滤芯吹扫装置,包括箱体和设于所述箱体的内部的滤芯固定机构、旋转驱动机构和吹扫机构,所述滤芯固定机构连接于所述旋转驱动机构的输出端,所述吹扫机构位于所述滤芯固定机构的右侧,所述吹扫机构通过氮气管连通于氮气瓶组,所述氮气管设有泵体。
进一步地,所述箱体的内部设有隔板,所述隔板上方为清洁室,所述隔板的下方为传动室所述旋转驱动机构固定于所述传动室的内部,所述滤芯固定机构位于所述清洁室的内部,所述旋转驱动机构的输出端贯穿于所述隔板并通过轴承与所述隔板旋转连接。将箱体分隔为单独的清洁室和传动室,避免清洁室中所产生的固体杂质粘附于旋转驱动机构从而导致旋转驱动机构损坏。
进一步地,所述旋转驱动机构包括电机。
进一步地,所述旋转驱动机构还包括啮合型同步带和转动轴,所述电机的输出端传动连接于所述啮合型同步带的右端,所述啮合型同步带的左端连接所述转动轴的下端,所述转动轴贯穿于所述隔板并通过轴承与所述隔板旋转连接,所述转动轴的外径与所述轴承的内径配合,所述轴承的外径与所述隔板配合。
进一步地,所述电机为自减速调速电机。当滤芯固定机构上的滤芯重量不同时,即使电机的输出转速相同,滤芯固定机构的转速也会不同,如装载重量较重的滤芯的滤芯固定机构转速会较慢,可通过调节自减速调速电机的输出转速来调节滤芯固定机构的转速,从而使保证滤芯固定机构获得合适的转速,无需替换减速器或电机。
进一步地,所述滤芯固定机构为滤芯固定托盘,所述滤芯固定托盘的底部固定于所述旋转驱动机构的输出端。
进一步地,所述吹扫机构包括喷嘴和可暂存氮气的喷淋固定架,所述喷嘴连通于所述喷淋固定架连通于所述氮气管。
进一步地,所述喷嘴为扁鸭嘴型喷头。扁鸭嘴型喷头的输入端的内径大于输出端的内径,运用了文丘里管原理,增大了氮气的喷出压力。
进一步地,所述箱体的内侧设有防爆抽风机。防爆抽风机能对从滤芯中吹出的铁粉进行吸收,使箱体内部保持清洁,避免在箱体内部漂浮的铁粉再次粘附于滤芯表面,进一步提高了清洁效果。
进一步地,包括铁粉回收装置,所述铁粉回收装置包括铁粉储存箱,所述铁粉储存箱通过管道与所述防爆抽风机连通。防爆抽风机将从滤芯中吹出的铁粉吸收至铁粉储存箱中,对固体杂质中的铁粉进行回收,提高了资源利用率。
进一步地,所述箱体和/或所述喷嘴的材料为不锈钢。不锈钢能防锈,提高了箱体和/或所述喷嘴的重复利用次数。
本实用新型产生的有益效果是:通过旋转驱动机构驱动用于固定滤芯的滤芯固定机构旋转,从而控制滤芯旋转,通过在滤芯固定机构的一侧固定设置吹扫机构对滤芯进行吹扫,由于滤芯做旋转运动,因此吹扫机构能对滤芯进行多方位的吹扫,无需通过人工方式在滤芯周围移动吹扫,避免了铁粉对人体造成伤害,同时,滤芯固定机构、旋转驱动机构和吹扫机构设于封闭的箱体内,因此从滤芯吹出来的铁粉扬尘不会任意飘扬至箱体外部,对箱体外部环境清洁维护起积极作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的扁鸭嘴型喷头的结构示意图;
图3为本实用新型的铁粉回收装置的结构示意图;
其中,1、箱体;11、隔板;111、轴承;12、清洁室;13、传动室;14、防爆抽风机;2、滤芯固定托板;3、旋转驱动机构;31、电机;32、啮合型同步带;33、转动轴;4、吹扫机构;41、氮气管;411、泵体;42、氮气瓶组; 43、喷嘴;44、喷淋固定架;5、铁粉储存箱。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
图1-图3示出了本实施例提供的一种天然气过滤器滤芯吹扫装置,包括箱体1和设于箱体1的内部的滤芯固定机构、旋转驱动机构3和吹扫机构4,滤芯固定机构连接于旋转驱动机构3的输出端,吹扫机构4位于滤芯固定机构的右侧,吹扫机构4通过氮气管41连通于氮气瓶组42,氮气管41设有泵体411。
箱体1的内部设有隔板11,隔板11上方为清洁室12,隔板11的下方为传动室13旋转驱动机构3固定于传动室13的内部,滤芯固定机构位于清洁室12 的内部,旋转驱动机构3的输出端贯穿于隔板11并通过轴承111与隔板11旋转连接。将箱体1分隔为单独的清洁室12和传动室13,避免清洁室12中所产生的固体杂质粘附于旋转驱动机构3从而导致旋转驱动机构3损坏。
旋转驱动机构3包括电机31。
旋转驱动机构3还包括啮合型同步带32和转动轴33,电机31的输出端传动连接于啮合型同步带32的右端,啮合型同步带32的左端连接转动轴33的下端,转动轴33贯穿于隔板11并通过轴承111与隔板11旋转连接,转动轴33 的外径与轴承111的内径配合,轴承111的外径与隔板11配合。
电机31为自减速调速电机31。当滤芯固定机构上的滤芯重量不同时,即使电机31的输出转速相同,滤芯固定机构的转速也会不同,如装载重量较重的滤芯的滤芯固定机构转速会较慢,可通过调节自减速调速电机31的输出转速来调节滤芯固定机构的转速,从而使保证滤芯固定机构获得合适的转速,无需替换减速器或电机31。
滤芯固定机构为滤芯固定托盘,滤芯固定托盘的底部固定于旋转驱动机构3 的输出端。
吹扫机构4包括喷嘴43和可暂存氮气的喷淋固定架44,喷嘴43连通于喷淋固定架44连通于氮气管41。
喷嘴43为扁鸭嘴型喷头。扁鸭嘴型喷头的输入端的内径大于输出端的内径,运用了文丘里管原理,增大了氮气的喷出压力。
箱体1的内侧设有防爆抽风机14。防爆抽风机14能对从滤芯中吹出的铁粉进行吸收,使箱体1内部保持清洁,避免在箱体1内部漂浮的铁粉再次粘附于滤芯表面,进一步提高了清洁效果。
包括铁粉回收装置,铁粉回收装置包括铁粉储存箱5,铁粉储存箱5通过管道与防爆抽风机14连通。防爆抽风机14将从滤芯中吹出的铁粉吸收至铁粉储存箱5中,对固体杂质中的铁粉进行回收,提高了资源利用率。
箱体1和/或喷嘴43的材料为不锈钢。不锈钢能防锈,提高了箱体1和/或喷嘴43的重复利用次数。
工作原理:工作人员可在滤芯固定机构上设置用于固定滤芯的夹具对滤芯进行固定,通过旋转驱动机构3驱动用于固定滤芯的滤芯固定机构旋转,从而控制滤芯旋转,通过在滤芯固定机构的一侧固定设置吹扫机构4对滤芯进行吹扫,由于滤芯做旋转运动,因此吹扫机构4能对滤芯进行多方位的吹扫,同时,滤芯固定机构、旋转驱动机构3和吹扫机构4设于封闭的箱体1内,因此从滤芯吹出来的铁粉扬尘不会任意飘扬至箱体1外部。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种天然气过滤器滤芯吹扫装置,其特征在于,包括箱体和设于所述箱体的内部的滤芯固定机构、旋转驱动机构和吹扫机构,所述滤芯固定机构连接于所述旋转驱动机构的输出端,所述吹扫机构位于所述滤芯固定机构的右侧,所述吹扫机构通过氮气管连通于氮气瓶组,所述氮气管设有泵体。
2.根据权利要求1所述的天然气过滤器滤芯吹扫装置,其特征在于,所述箱体的内部设有隔板,所述隔板上方为清洁室,所述隔板的下方为传动室所述旋转驱动机构固定于所述传动室的内部,所述滤芯固定机构位于所述清洁室的内部,所述旋转驱动机构的输出端贯穿于所述隔板并通过轴承与所述隔板旋转连接。
3.根据权利要求2所述的天然气过滤器滤芯吹扫装置,其特征在于,所述旋转驱动机构包括电机。
4.根据权利要求3所述的天然气过滤器滤芯吹扫装置,其特征在于,所述旋转驱动机构还包括啮合型同步带和转动轴,所述电机的输出端传动连接于所述啮合型同步带的右端,所述啮合型同步带的左端连接所述转动轴的下端,所述转动轴贯穿于所述隔板并通过轴承与所述隔板旋转连接,所述转动轴的外径与所述轴承的内径配合,所述轴承的外径与所述隔板配合。
5.根据权利要求3所述的天然气过滤器滤芯吹扫装置,其特征在于,所述电机为自减速调速电机。
6.根据权利要求1所述的天然气过滤器滤芯吹扫装置,其特征在于,所述滤芯固定机构为滤芯固定托盘,所述滤芯固定托盘的底部固定于所述旋转驱动机构的输出端。
7.根据权利要求1所述的天然气过滤器滤芯吹扫装置,其特征在于,所述吹扫机构包括喷嘴和可暂存氮气的喷淋固定架,所述喷嘴连通于所述喷淋固定架连通于所述氮气管。
8.根据权利要求7所述的天然气过滤器滤芯吹扫装置,其特征在于,所述喷嘴为扁鸭嘴型喷头。
9.根据权利要求1所述的天然气过滤器滤芯吹扫装置,其特征在于,所述箱体的内侧设有防爆抽风机。
10.根据权利要求9所述的天然气过滤器滤芯吹扫装置,其特征在于,包括铁粉回收装置,所述铁粉回收装置包括铁粉储存箱,所述铁粉储存箱通过管道与所述防爆抽风机连通。
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