CN117101302B - 一种硫酸镁生产用废气净化装置 - Google Patents
一种硫酸镁生产用废气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117101302B CN117101302B CN202311095249.0A CN202311095249A CN117101302B CN 117101302 B CN117101302 B CN 117101302B CN 202311095249 A CN202311095249 A CN 202311095249A CN 117101302 B CN117101302 B CN 117101302B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main filter
- ring
- coaxially
- hopper
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 60
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 36
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 37
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 28
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 28
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 206010012735 Diarrhoea Diseases 0.000 description 1
- 206010020772 Hypertension Diseases 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010043376 Tetanus Diseases 0.000 description 1
- 230000001773 anti-convulsant effect Effects 0.000 description 1
- 239000001961 anticonvulsive agent Substances 0.000 description 1
- 229960003965 antiepileptics Drugs 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000008845 cholagoga Substances 0.000 description 1
- 229940124571 cholagogue Drugs 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 208000002296 eclampsia Diseases 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/90—Devices for taking out of action one or more units of multi-unit filters, e.g. for regeneration or maintenance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/30—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/72—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with backwash arms, shoes or nozzles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及硫酸镁生产技术领域，具体是涉及一种硫酸镁生产用废气净化装置，包括管道、导流机构、主过滤芯和副过滤芯，所述导流机构设置在所述管道中，所述主过滤芯设置在所述导流机构上，所述导流机构具有可引导废气穿过所述主过滤芯正面的第一气流通道，以及可引导废气穿过所述主过滤芯背面的第二气流通道，所述副过滤芯设置在所述第二气流通道中，所述管道上还设置有位于所述主过滤芯正面底端的排废口，本发明通过导流机构能够引导废气在穿过副过滤芯后自主过滤芯的背面穿过向其正面，进而通过反冲作用力，能够使得主过滤芯中附着的烟尘能够从其正面排出，进而能够对主过滤芯进行清洁，解决了现有的清洁装置无法清理滤孔中烟尘的问题。
Description
技术领域
本发明涉及硫酸镁生产技术领域，具体是涉及一种硫酸镁生产用废气净化装置。
背景技术
硫酸镁，是一种含镁的化合物，分子式为MgSO4，是一种常用的化学试剂及干燥试剂，为无色或白色晶体或粉末，无臭、味苦，有潮解性，临床用于导泻、利胆、抗惊厥、子痫、破伤风、高血压等症，也可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料等。硫酸镁在生产过程中会产生一些废气，现有的废气净化装置在对废气进行处理时，废气中的烟尘颗粒容易吸附在滤网上，导致废气净化装置的净化效果降低，影响使用。现有的废气净化装置不具有滤网清理装置，导致在使用后烟尘容易吸附在滤网上影响净化装置的净化效果，从而使得废气净化效果差。
中国专利CN215310848U公开了一种硫酸镁生产用废气净化装置，包括净化箱、隔板、滤网、驱动装置、清洁装置、震动板、震动电机，所述清洁装置包括固定安装在所述滤网内部的固定杆，所述固定杆的外部转动安装有第一连杆，所述第一连杆远离固定杆的一端上固定安装有清洁刷，所述清洁刷远离滤网的一侧面上固定安装有连接柱，所述连接柱的外部转动安装有与所述驱动装置转动连接的第二连杆。
该硫酸镁生产用废气净化装置，通过驱动装置带动清洁装置对滤网接触烟尘的一侧面进行清扫，同时通过震动电机带动震动板震动，使隔板上方的滤网进行抖动震荡下附着的烟尘，使得滤网附着的烟尘被清除，然而清洁装置无法清理滤网滤孔中的烟尘，同时振动板的振动会产生噪声，会对生产人员会造成一定的不适。
发明内容
针对上述问题，提供一种硫酸镁生产用废气净化装置，通过导流机构能够引导废气在穿过副过滤芯后自主过滤芯的背面穿过向其正面，进而通过反冲作用力，能够使得主过滤芯中附着的烟尘能够从其正面排出，进而能够对主过滤芯进行清洁，解决了现有的清洁装置无法清理滤孔中烟尘的问题。
为解决现有技术问题，本发明提供一种硫酸镁生产用废气净化装置，包括管道、导流机构、主过滤芯和副过滤芯，所述导流机构设置在所述管道中，所述主过滤芯设置在所述导流机构上，所述导流机构具有可引导废气穿过所述主过滤芯正面的第一气流通道，以及可引导废气穿过所述主过滤芯背面的第二气流通道，所述副过滤芯设置在所述第二气流通道中，工作状态下，所述第一气流通道可与第二气流通道导通，所述管道上还设置有位于所述主过滤芯正面底端的排废口。
优选地，所述导流机构包括中心管、第一固定斗、第二固定斗、第一转动斗、第二转动斗、角度调节件和闸板，所述中心管同轴固定地设置在所述管道中，所述主过滤芯同轴地设置在所述中心管的外圆周面上，所述主过滤芯的外圆周面与所述管道的内圆周面密封连接，所述副过滤芯设置在所述中心管中，所述第一固定斗的窄口与所述中心管的一端连接，所述第一固定斗的阔口与所述管道的内圆周面密封连接，所述第二固定斗的窄口与所述中心管的另一端连接，所述第二固定斗的阔口与所述管道的内圆周面密封连接，所述第一固定斗沿其周向设置有第一进气槽，所述第二固定斗沿其周向设置有第一出气槽，所述第一转动斗同轴转动地设置在所述第一固定斗内，所述第一转动斗沿其周向设置有第二进气槽，所述第二转动斗同轴转动地设置在所述第二固定斗内，所述第二转动斗沿其周向设置有第二出气槽，所述角度调节件设置在所述管道外，所述角度调节件与所述第一转动斗和第二转动斗传动连接；所述第一固定斗和主过滤芯之间形成第一腔体，所述第二固定斗和主过滤芯之间形成第二腔室；所述排废口与第一腔体连通，所述闸板滑动地设置在所述排废口中，所述中心管上设置有与所述第二腔室连通的第一出气口。
优选地，所述第一转动斗阔口的外圆周面上设置有与其同轴的第一齿圈，所述第二转动斗阔口的外圆周面上设置有与其同轴的第二齿圈，所述角度调节件包括主动轴、第一齿轮、第二齿轮和电机，所述主动轴转动地设置在所述管道的外圆周面上，所述第一齿轮和第二齿轮同轴固定地设置在所述主动轴上，所述电机固定地设置在所述管道上，所述电机的输出轴与所述主动轴的一端同轴固定连接，第一齿轮与第一齿圈啮合，第二齿轮与第二齿圈啮合。
优选地，导流机构还包括隔板、中心轴和闸筒，所述隔板同轴地设置在所述中心管的迎风端，所述隔板上设置有第一进气口，所述第一转动斗的窄端设置有第二进气口，所述第一进气口和第二进气口连通时，第一进气槽和第二进气槽封闭；所述第二转动斗的窄口封闭，所述中心轴同轴设在所述中心管中，所述中心轴的两端分别与所述第一转动斗和第二转动斗的窄端固定连接；所述闸筒同轴固定地设置在所述中心轴上，所述闸筒上设置有可与所述第一出气口连通的第二出气口，所述第一出气口和第二出气口连通时，所述第一出气槽和第二出气槽封闭。
优选地，所述导流机构还包括固定环、封环和弹簧，所述固定环同轴固定地设置在所述中心管中，所述固定环的内径大于所述中心轴的直径，所述固定环一端设置有锥形面，所述封环同轴滑动地设置所述中心轴上，所述弹簧套设在所述中心轴上，所述弹簧位于所述封环和闸筒之间，所述封环弹性抵接在所述锥形面上。
优选地，所述导流机构还包括内螺纹环，所述闸筒内设置有与其同轴的外螺纹筒，所述外螺纹筒的一端设置有与所述闸筒一端连接的连接环，所述内螺纹环同轴拧接在所述外螺纹筒上，所述弹簧设置在所述封环和内螺纹环之间。
优选地，所述主过滤芯包括第一筛板、第二筛板和第一活性炭，所述第一筛板和第二筛板同轴地设置在所述中心管的外圆周面上，所述第一活性炭设置在所述第一筛板和第二筛板之间。
优选地，所述副过滤芯包括第三筛板、第四筛板和第二活性炭，所述第三筛板和第四筛板同轴地设置在所述中心管的内圆周面中，所述第二活性炭设置在所述第三筛板和第四筛板之间。
优选地，所述管道包括第一管体和第二管体，所述第一管体的一端设置有内螺纹管，所述第二管体的一端设置有外螺纹管，所述内螺纹管和外螺纹管螺纹连接，所述主过滤芯设置在所述外螺纹管中。
优选地，所述第一管体的内圆周面中设置有第一定位环，所述第一转动斗的阔口抵接在所述第一定位环的一端，所述第二管体的内圆周面中设置有第二定位环，所述第二转动斗的阔口抵接在所述第二定位环的一端。
本发明相比较于现有技术的有益效果是：
本发明通过导流机构能够引导废气在穿过副过滤芯后自主过滤芯的背面穿过向其正面，进而通过反冲作用力，能够使得主过滤芯中附着的烟尘能够从其正面排出，进而能够对主过滤芯进行清洁，解决了现有的清洁装置无法清理滤孔中烟尘的问题。
附图说明
图1是一种硫酸镁生产用废气净化装置的立体图。
图2是一种硫酸镁生产用废气净化装置的立体剖视图。
图3是一种硫酸镁生产用废气净化装置在过滤状态下的气流示意图。
图4是图3的A处局部放大图。
图5是图3的B处局部放大图。
图6是一种硫酸镁生产用废气净化装置的立体分解图。
图7是一种硫酸镁生产用废气净化装置中导流机构的立体分解图。
图8是一种硫酸镁生产用废气净化装置中闸筒和中心管的立体分解图。
图9是一种硫酸镁生产用废气净化装置的中闸筒和中心轴的立体分解图。
图10是一种硫酸镁生产用废气净化装置在清洁状下的气流示意图。
图中标号为：1-管道；11-第一管体；111-内螺纹管；112-第一定位环；12-第二管体；121-外螺纹管；122-第二定位环；13-排废口；2-导流机构；21-中心管；211-第一出气口；22-第一固定斗；23-第二固定斗；24-第一转动斗；241-第一齿圈；242-第二进气口；25-第二转动斗；251-第二齿圈；261-主动轴；262-第一齿轮；263-第二齿轮；264-电机；27-闸板；281-固定环；282-封环；283-弹簧；284-内螺纹环；3-主过滤芯；31-第一筛板；32-第二筛板；33-第一活性炭；4-副过滤芯；41-第三筛板；42-第四筛板；43-第二活性炭；51-隔板；511-第一进气口；52-中心轴；53-闸筒；531-外螺纹筒；532-连接环；533-第二出气口。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2、图3和图10所示，本发明提供：
一种硫酸镁生产用废气净化装置，包括管道1、导流机构2、主过滤芯3和副过滤芯4，所述导流机构2设置在所述管道1中，所述主过滤芯3设置在所述导流机构2上，所述导流机构2具有可引导废气穿过所述主过滤芯3正面的第一气流通道，以及可引导废气穿过所述主过滤芯3背面的第二气流通道，所述副过滤芯4设置在所述第二气流通道中，工作状态下，所述第一气流通道可与第二气流通道导通，所述管道1上还设置有位于所述主过滤芯3正面底端的排废口13。
在过滤时，将生产硫酸镁而产生的废气通入管道1中，此时第一气流通道打开，第二气流通道关闭，使得废气从第一气流通道中穿过管道1，在此过程中，废气自主过滤芯3的正面吹向其背面，使得废气中的烟尘能够被主过滤芯3过滤，从而完成对废气的净化。
当废气中的烟尘附着在主过滤芯3中后，烟尘堵塞滤孔而影响主过滤芯3的过滤效果，因此，在清洁时，关闭第一气流通道，导通第一气流通道和第二气流通道，使得废气流向第二气流通道，并使得废气在穿过副过滤芯4后进入主过滤芯3的背面，净化后的气体从主过滤芯3的背面流向其正面，因第一气流通道关闭，使得净化气体携带主过滤芯3滤孔中的烟尘进入排废口13中，以此对主过滤芯3进行清洁。
进一步地，在此过程中，废气首先被副过滤芯4进行过滤，废气在过滤后，洁净气体自主过滤芯3的背面吹向其正面，烟尘在洁净气体的作用下被冲出主过滤芯3，同时烟尘通过排废口13向外排出，以此能够对主过滤芯3进行清洁。
本实施例通过导流机构2能够引导废气在穿过副过滤芯4后自主过滤芯3的背面穿过向其正面，进而通过反冲作用力，能够使得主过滤芯3中附着的烟尘能够从其正面排出，进而能够对主过滤芯3进行清洁，解决了现有的清洁装置无法清理滤孔中烟尘的问题。
需要说明的是，主过滤芯3在使用一段时间后，主过滤芯3的滤孔中必然存在烟尘，该烟尘会影响主过滤芯3的净化效果，而通过副过滤芯4过滤后的净化废气，从主过滤芯3的背后穿过后，虽然会重新附着上主过滤芯3滤孔中的烟尘，相较于主过滤芯3的净化时长，主过滤芯3的清理时长较短，清理主过滤芯3后的废气另做处理，例如重新通入管道1中，再经过主过滤芯3进行过滤。
同时，通过反冲的作用力能够极大的清除主过滤芯3滤孔中的烟尘，以确保主过滤芯3的过滤值维持在一个稳定的范围，相较于频繁更换主过滤芯3的成本更低。
如图3、图4、图5、图8和图9所示，所述导流机构2包括中心管21、第一固定斗22、第二固定斗23、第一转动斗24、第二转动斗25、角度调节件和闸板27，所述中心管21同轴固定地设置在所述管道1中，所述主过滤芯3同轴地设置在所述中心管21的外圆周面上，所述主过滤芯3的外圆周面与所述管道1的内圆周面密封连接，所述副过滤芯4设置在所述中心管21中，所述第一固定斗22的窄口与所述中心管21的一端连接，所述第一固定斗22的阔口与所述管道1的内圆周面密封连接，所述第二固定斗23的窄口与所述中心管21的另一端连接，所述第二固定斗23的阔口与所述管道1的内圆周面密封连接，所述第一固定斗22沿其周向设置有第一进气槽，所述第二固定斗23沿其周向设置有第一出气槽，所述第一转动斗24同轴转动地设置在所述第一固定斗22内，所述第一转动斗24沿其周向设置有第二进气槽，所述第二转动斗25同轴转动地设置在所述第二固定斗23内，所述第二转动斗25沿其周向设置有第二出气槽，所述角度调节件设置在所述管道1外，所述角度调节件与所述第一转动斗24和第二转动斗25传动连接；所述第一固定斗22和主过滤芯3之间形成第一腔体，所述第二固定斗23和主过滤芯3之间形成第二腔室；所述排废口13与第一腔体连通，所述闸板27滑动地设置在所述排废口13中；所述中心管21上设置有与所述第二腔室连通的第一出气口211，。
在过滤状态下，闸板27封闭排废口13，第一转动斗24上的第二进气槽与第一固定斗22上的第一进气槽连通，而第一转动斗24上的第二出气槽和第二固定斗23上的第一出气槽连通，使得废气能够依次穿过第二进气槽、第一进气槽、主过滤芯3、第一出气槽和第二出气槽，在此过程中，主过滤芯3能够对废气进行过滤。
在清洁状态下，闸板27开启排废口13，启动角度调节件，第一转动斗24相对第一固定斗22旋转，第二转动斗25相对第二固定斗23旋转，第一进气槽和第二进气槽交错，第一出气槽和第二出气槽交错，使得废气进入到中心管21中被副过滤芯4过滤，进而使得洁净气体流向第二腔室，洁净气体从主过滤芯3的背面穿过其正面，使得主过滤芯3中的烟尘能够被排出，进而在通过排废口13向外排出。
需要说明的是，在清洁状态下，第一气流通道的两端封闭，即第二腔室的右侧封闭，同时排废口13打开，废气进入中心管21后通过副过滤芯4过滤，过滤后的洁净气体通过第一出气口211进入到第二腔室中，因第二腔室的右侧封闭，使得洁净气体仅能够从主过滤芯3的背面流向其正面，在此过程中，洁净气体将主过滤芯3滤孔中的烟尘冲出。
如图3所示，所述第一转动斗24阔口的外圆周面上设置有与其同轴的第一齿圈241，所述第二转动斗25阔口的外圆周面上设置有与其同轴的第二齿圈251，所述角度调节件包括主动轴261、第一齿轮262、第二齿轮263和电机264，所述主动轴261转动地设置在所述管道1的外圆周面上，所述第一齿轮262和第二齿轮263同轴固定地设置在所述主动轴261上，所述电机264固定地设置在所述管道1上，所述电机264的输出轴与所述主动轴261的一端同轴固定连接，第一齿轮262与第一齿圈241啮合，第二齿轮263与第二齿圈251啮合。
在需要旋转第一转动斗24和第二转动斗25时，启动电机264，使得电机264的输出轴带动主动轴261在管道1的外侧旋转，而第一齿轮262和第二齿轮263均设置在主动轴261上，第一齿轮262与第一齿圈241啮合，第二齿轮263与第二齿圈251啮合，使得第一齿轮262的转动能够带动第一转动斗24在第一固定斗22中旋转，以此切换第一进气槽和第二进气槽的开闭，第二齿轮263的转动能够带动第二转动斗25在第二固定斗23中旋转，以此切换第二出气槽和第二出气槽的开闭。
如图5所示，导流机构2还包括隔板51、中心轴52和闸筒53，所述隔板51同轴地设置在所述中心管21的迎风端，所述隔板51上设置有第一进气口511，所述第一转动斗24的窄端设置有第二进气口242，所述第一进气口511和第二进气口242连通时，第一进气槽和第二进气槽封闭；所述第二转动斗25的窄口封闭，所述中心轴52同轴设在所述中心管21中，所述中心轴52的两端分别与所述第一转动斗24和第二转动斗25的窄端固定连接；所述闸筒53同轴固定地设置在所述中心轴52上，所述闸筒53上设置有可与所述第一出气口211连通的第二出气口，所述第一出气口211和第二出气口连通时，所述第一出气槽和第二出气槽封闭。
当第一转动斗24旋转以封闭第一进气槽时，第二进气口242与隔板51上的第一进气口511连通，使得废气通过第二进气口242进入中心管21中被其中的副过滤芯4过滤，而第一转动斗24和第二转动斗25之间通过中心轴52连接，使得第一转动斗24和第二转动斗25的旋转能够带动中心轴52在中心管21中转动，使得闸筒53在中心管21中转动，使得闸筒53上的第二出气口与中心管21上的第一出气口211连通，被副过滤芯4过滤后的废气通过第二出气口和第一出气口211后进入第二腔室中，进而从主过滤芯3的背面吹向其正面，以此冲出主过滤芯3中的烟尘。
如图4所示，所述导流机构2还包括固定环281、封环282和弹簧283，所述固定环281同轴固定地设置在所述中心管21中，所述固定环281的内径大于所述中心轴52的直径，所述固定环281一端设置有锥形面，所述封环282同轴滑动地设置所述中心轴52上，所述弹簧283套设在所述中心轴52上，所述弹簧283位于所述封环282和闸筒53之间，所述封环282弹性抵接在所述锥形面上。
为提高主过滤芯3的清洁效果，将固定环281设置在中心管21中，而将封环282通过弹簧283滑动地设置在中心轴52上，使得封环282在弹力的作用下抵接在固定环281的锥形面上，当固定环281左侧的压力大于弹簧283的压力时，封环282被顶开，进而使得中心管21及第二腔室中的压力瞬间增大，同时固定环281左侧的压力减小，封环282在弹簧283的作用下复位，进而重新封堵固定环281的锥形口，以此往复产生脉冲气流，从而能够将烟尘从主过滤芯3中排出。
需要说明的，管道的左端设置有脉冲发生器，即在需要清理主过滤芯3时，启动该脉冲发生器，使得废气分次进入到中心管21中，通过对封环282加压，直到压力大弹簧283的压力时，封环282被顶开，使得被副过滤芯4过滤后的洁净气体能够以一定的压力冲击主过滤芯3的背面。
如图5所示，所述导流机构2还包括内螺纹环284，所述闸筒53内设置有与其同轴的外螺纹筒531，所述外螺纹筒531的一端设置有与所述闸筒53一端连接的连接环532，所述内螺纹环284同轴拧接在所述外螺纹筒531上，所述弹簧283设置在所述封环282和内螺纹环284之间。
为调节弹簧283的弹力，通过连接环532将外螺纹筒531同轴地设置在闸筒53中，将内螺纹环284同轴拧接在外螺纹筒531上，通过旋转内螺纹环284，调节内螺纹环284和封环282的间距，以此能够调节弹簧283的弹力，进而调节废气顶开封环282时所需的力。
如图4、图5和图7所示，所述主过滤芯3包括第一筛板31、第二筛板32和第一活性炭33，所述第一筛板31和第二筛板32同轴地设置在所述中心管21的外圆周面上，所述第一活性炭33设置在所述第一筛板31和第二筛板32之间。
通过将第一活性炭33设置在第一筛板31和第二筛板32之间，能够有效防止第一活性炭33洒落，废气能够通过第一筛板31和第二筛板32，同时烟尘能够被第一活性炭33吸收。
如图4所示，所述副过滤芯4包括第三筛板41、第四筛板42和第二活性炭43，所述第三筛板41和第四筛板42同轴地设置在所述中心管21的内圆周面中，所述第二活性炭43设置在所述第三筛板41和第四筛板42之间。
通过将第二活性炭43设置在第三筛板41和第四筛板42之间，能够有效防止第一活性炭33洒落，废气能够通过第三筛板41和第四筛板42，同时烟尘能够被第二活性炭43吸收。
如图6所示，所述管道1包括第一管体11和第二管体12，所述第一管体11的一端设置有内螺纹管111，所述第二管体12的一端设置有外螺纹管121，所述内螺纹管111和外螺纹管121螺纹连接，所述主过滤芯3设置在所述外螺纹管121中。
通过将内螺纹管111和外螺纹同轴拧接，能够稳定地连接第一管体11和第二管体12，同时便于将导流机构2和主过滤芯3安装在第一管体11和第二管体12中。
如图6所示，1所述第一管体11的内圆周面中设置有第一定位环112，所述第一转动斗24的阔口抵接在所述第一定位环112的一端，所述第二管体12的内圆周面中设置有第二定位环122，所述第二转动斗25的阔口抵接在所述第二定位环122的一端。
通过第一定位环112能够将第一转动斗24稳定地设置在第一管体11中，通过第二定位环122能够将第二转动斗25稳定地设置在第二管体12中，以此防止第一转动斗24和第二转动斗25脱离管道1。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种硫酸镁生产用废气净化装置，其特征在于，包括管道（1）、导流机构（2）、主过滤芯（3）和副过滤芯（4），所述导流机构（2）设置在所述管道（1）中，所述主过滤芯（3）设置在所述导流机构（2）上，所述导流机构（2）具有可引导废气穿过所述主过滤芯（3）正面的第一气流通道，以及可引导废气穿过所述主过滤芯（3）背面的第二气流通道，所述副过滤芯（4）设置在所述第二气流通道中，工作状态下，所述第一气流通道可与第二气流通道导通，所述管道（1）上还设置有位于所述主过滤芯（3）正面底端的排废口（13）；
所述导流机构（2）包括中心管（21）、第一固定斗（22）、第二固定斗（23）、第一转动斗（24）、第二转动斗（25）、角度调节件和闸板（27），所述中心管（21）同轴固定地设置在所述管道（1）中，所述主过滤芯（3）同轴地设置在所述中心管（21）的外圆周面上，所述主过滤芯（3）的外圆周面与所述管道（1）的内圆周面密封连接，所述副过滤芯（4）设置在所述中心管（21）中，所述第一固定斗（22）的窄口与所述中心管（21）的一端连接，所述第一固定斗（22）的阔口与所述管道（1）的内圆周面密封连接，所述第二固定斗（23）的窄口与所述中心管（21）的另一端连接，所述第二固定斗（23）的阔口与所述管道（1）的内圆周面密封连接，所述第一固定斗（22）沿其周向设置有第一进气槽，所述第二固定斗（23）沿其周向设置有第一出气槽，所述第一转动斗（24）同轴转动地设置在所述第一固定斗（22）内，所述第一转动斗（24）沿其周向设置有第二进气槽，所述第二转动斗（25）同轴转动地设置在所述第二固定斗（23）内，所述第二转动斗（25）沿其周向设置有第二出气槽，所述角度调节件设置在所述管道（1）外，所述角度调节件与所述第一转动斗（24）和第二转动斗（25）传动连接；所述第一固定斗（22）和主过滤芯（3）之间形成第一腔体，所述第二固定斗（23）和主过滤芯（3）之间形成第二腔室；所述排废口（13）与第一腔体连通，所述闸板（27）滑动地设置在所述排废口（13）中；所述中心管（21）上设置有与所述第二腔室连通的第一出气口（211）；
所述第一转动斗（24）阔口的外圆周面上设置有与其同轴的第一齿圈（241），所述第二转动斗（25）阔口的外圆周面上设置有与其同轴的第二齿圈（251），所述角度调节件包括主动轴（261）、第一齿轮（262）、第二齿轮（263）和电机（264），所述主动轴（261）转动地设置在所述管道（1）的外圆周面上，所述第一齿轮（262）和第二齿轮（263）同轴固定地设置在所述主动轴（261）上，所述电机（264）固定地设置在所述管道（1）上，所述电机（264）的输出轴与所述主动轴（261）的一端同轴固定连接，第一齿轮（262）与第一齿圈（241）啮合，第二齿轮（263）与第二齿圈（251）啮合；
导流机构（2）还包括隔板（51）、中心轴（52）和闸筒（53），所述隔板（51）同轴地设置在所述中心管（21）的迎风端，所述隔板（51）上设置有第一进气口（511），所述第一转动斗（24）的窄端设置有第二进气口（242），所述第一进气口（511）和第二进气口（242）连通时，第一进气槽和第二进气槽封闭；所述第二转动斗（25）的窄口封闭，所述中心轴（52）同轴设在所述中心管（21）中，所述中心轴（52）的两端分别与所述第一转动斗（24）和第二转动斗（25）的窄端固定连接；所述闸筒（53）同轴固定地设置在所述中心轴（52）上，所述闸筒（53）上设置有可与所述第一出气口（211）连通的第二出气口，所述第一出气口（211）和第二出气口连通时，所述第一出气槽和第二出气槽封闭。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用废气净化装置，其特征在于，所述导流机构（2）还包括固定环（281）、封环（282）和弹簧（283），所述固定环（281）同轴固定地设置在所述中心管（21）中，所述固定环（281）的内径大于所述中心轴（52）的直径，所述固定环（281）一端设置有锥形面，所述封环（282）同轴滑动地设置所述中心轴（52）上，所述弹簧（283）套设在所述中心轴（52）上，所述弹簧（283）位于所述封环（282）和闸筒（53）之间，所述封环（282）弹性抵接在所述锥形面上。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸镁生产用废气净化装置，其特征在于，所述导流机构（2）还包括内螺纹环（284），所述闸筒（53）内设置有与其同轴的外螺纹筒（531），所述外螺纹筒（531）的一端设置有与所述闸筒（53）一端连接的连接环（532），所述内螺纹环（284）同轴拧接在所述外螺纹筒（531）上，所述弹簧（283）设置在所述封环（282）和内螺纹环（284）之间。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用废气净化装置，其特征在于，所述主过滤芯（3）包括第一筛板（31）、第二筛板（32）和第一活性炭（33），所述第一筛板（31）和第二筛板（32）同轴地设置在所述中心管（21）的外圆周面上，所述第一活性炭（33）设置在所述第一筛板（31）和第二筛板（32）之间。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用废气净化装置，其特征在于，所述副过滤芯（4）包括第三筛板（41）、第四筛板（42）和第二活性炭（43），所述第三筛板（41）和第四筛板（42）同轴地设置在所述中心管（21）的内圆周面中，所述第二活性炭（43）设置在所述第三筛板（41）和第四筛板（42）之间。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用废气净化装置，其特征在于，所述管道（1）包括第一管体（11）和第二管体（12），所述第一管体（11）的一端设置有内螺纹管（111），所述第二管体（12）的一端设置有外螺纹管（121），所述内螺纹管（111）和外螺纹管（121）螺纹连接，所述主过滤芯（3）设置在所述外螺纹管（121）中。
7.根据权利要求6所述的一种硫酸镁生产用废气净化装置，其特征在于，所述第一管体（11）的内圆周面中设置有第一定位环（112），所述第一转动斗（24）的阔口抵接在所述第一定位环（112）的一端，所述第二管体（12）的内圆周面中设置有第二定位环（122），所述第二转动斗（25）的阔口抵接在所述第二定位环（122）的一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311095249.0A CN117101302B (zh) | 2023-08-29 | 2023-08-29 | 一种硫酸镁生产用废气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311095249.0A CN117101302B (zh) | 2023-08-29 | 2023-08-29 | 一种硫酸镁生产用废气净化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117101302A CN117101302A (zh) | 2023-11-24 |
| CN117101302B true CN117101302B (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=88801770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311095249.0A Active CN117101302B (zh) | 2023-08-29 | 2023-08-29 | 一种硫酸镁生产用废气净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117101302B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006117993A2 (en) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Process for purifying exhaust gases and apparatus for purifying exhaust gases |
| CN113731040A (zh) * | 2020-01-18 | 2021-12-03 | 王和 | 一种医用雾化自清洗过滤网的空气过滤瓶 |
| CN215310848U (zh) * | 2021-05-21 | 2021-12-28 | 连云港龙泰威食品配料有限公司 | 一种硫酸镁生产用废气净化装置 |
| CN114210140A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-22 | 重庆尚易塑料制品有限公司 | 一种吸塑废气处理装置 |
| CN115591332A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-01-13 | 陕西陕煤曹家滩矿业有限公司（Cn） | 矿石处理车间用除尘组件、除尘器及除尘方法 |
| CN115634529A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-01-24 | 佛山市禅城燃气有限公司 | 一种气体除尘用过滤器 |
| CN116036750A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-05-02 | 四川省生态环境科学研究院 | 一种废气净化排放的环保处理装置 |
| CN219355614U (zh) * | 2023-03-31 | 2023-07-18 | 山东益来环保科技有限公司 | 一种VOCs废气处理机 |
-
2023
- 2023-08-29 CN CN202311095249.0A patent/CN117101302B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006117993A2 (en) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Process for purifying exhaust gases and apparatus for purifying exhaust gases |
| CN113731040A (zh) * | 2020-01-18 | 2021-12-03 | 王和 | 一种医用雾化自清洗过滤网的空气过滤瓶 |
| CN215310848U (zh) * | 2021-05-21 | 2021-12-28 | 连云港龙泰威食品配料有限公司 | 一种硫酸镁生产用废气净化装置 |
| CN114210140A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-22 | 重庆尚易塑料制品有限公司 | 一种吸塑废气处理装置 |
| CN115591332A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-01-13 | 陕西陕煤曹家滩矿业有限公司（Cn） | 矿石处理车间用除尘组件、除尘器及除尘方法 |
| CN115634529A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-01-24 | 佛山市禅城燃气有限公司 | 一种气体除尘用过滤器 |
| CN116036750A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-05-02 | 四川省生态环境科学研究院 | 一种废气净化排放的环保处理装置 |
| CN219355614U (zh) * | 2023-03-31 | 2023-07-18 | 山东益来环保科技有限公司 | 一种VOCs废气处理机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117101302A (zh) | 2023-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107158864A (zh) | 一种工业废气高效处理装置 | |
| CN116116128A (zh) | 一种烟气除尘净化装置 | |
| CN117101302B (zh) | 一种硫酸镁生产用废气净化装置 | |
| CN114210146B (zh) | 一种化工生产加工用废气过滤设备 | |
| CN117205639B9 (zh) | 一种具有反冲洗功能的过滤装置 | |
| CN210237558U (zh) | 一种天然气净化装置 | |
| CN218589994U (zh) | 一种过滤废气颗粒物的废气处理装置 | |
| CN212770330U (zh) | 一种带有生物膜反应器的污水处理装置 | |
| CN108975549A (zh) | 一种河流污水除杂装置 | |
| CN115814509A (zh) | 一种可提高有效过滤面积的折叠滤芯过滤系统 | |
| CN114452780B (zh) | 一种工业挥发性有机物VOCs治理设备 | |
| CN114470991A (zh) | 一种去异味抗菌的环保除尘装置 | |
| CN219098761U (zh) | 一种电厂环保废水脱硫装置 | |
| CN210645617U (zh) | 一种空气净化器的前置过滤装置 | |
| CN112206589A (zh) | 一种免拆卸清灰的干式除尘机 | |
| CN218686864U (zh) | 一种环保型污水处理分离设备 | |
| CN109432949A (zh) | 一种橡胶燃料燃烧废气净化处理装置 | |
| CN220294343U (zh) | 自清洁式汽车空调滤清器 | |
| CN219879471U (zh) | 一种环保废气净化装置 | |
| CN219136497U (zh) | 一种染料生产净化装置 | |
| CN219596225U (zh) | 一种火电厂电气颗粒净化吸附装置 | |
| CN219722242U (zh) | 一种塑料注塑尾气回收装置 | |
| CN220542855U (zh) | 一种高温套管测试装置 | |
| CN215516748U (zh) | 水龙头净水器 | |
| CN220802263U (zh) | 一种水污染治理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |