CN220542855U - 一种高温套管测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试设备技术领域，提出了一种高温套管测试装置，包括工作台，以及内部设有测试腔的测试舱，所述测试舱中设有用于净化烟雾的净化机构，所述测试舱中设有用于吸引测试腔内部烟雾的引风机，所述测试舱内部且位于引风机上方设有连接管道，所述测试舱上部固定安装有连通连接管道的出气管，所述连接管道中滑动安装有用于过滤烟雾的活性炭过滤板。本实用新型通过烟密度测试仪的设置，实现对高温套管的烟密度测试，并在设置在测试腔中净化机构的作用下，达到对高温套管燃烧过程中产生烟雾的净化效果，实现了对烟雾中有害物质进行处理的功能，避免了有害物质直接排出，影响测试人员身体健康的情况，从而提高了对测试人员的防护力度。

Description

一种高温套管测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种高温套管测试装置。

背景技术

高温套管是一种具有耐高温、耐磨性质的管材，其中防烟性能是高温套管的重要性能之一，即在火灾发生时，能够减少烟雾的产生，降低火灾对人体的伤害，因此在高温套管的生产过程中需要点燃样品套管，使其产生烟雾，实现对烟雾密度的测试，高温套管大多是采用高纯度无碱玻璃纤维编制成管，再在管外壁涂覆有机硅胶经硫化处理而成，因此其燃烧时，可能会产生硫化氢等有害气体，被人体吸收后会破坏人体的身体健康，而现有的烟密度测试工作，其烟雾一般都是直接排放的，其内部的害气体，容易被试验人员吸收，从而损害测试人员的身体健康。鉴于此，我们提出一种高温套管测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有高温套管测试装置在测试时产生的烟雾容易伤害试验人员健康的缺点，而提出的一种高温套管测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温套管测试装置，包括工作台，以及内部设有测试腔的测试舱，所述测试舱中设有用于净化烟雾的净化机构；

所述测试舱中设有用于吸引测试腔内部烟雾的引风机，所述测试舱内部且位于引风机上方设有连接管道，所述测试舱上部固定安装有连通连接管道的出气管，所述连接管道中滑动安装有用于过滤烟雾的活性炭过滤板。

优选的，所述引风机与活性炭过滤板之间设有净化烟雾的净化水腔，且净化水腔与连接管道连通，所述净化水腔内腔设有半腔净化水。

优选的，所述净化水腔与引风机之间设有用于封堵连接管道的封堵组件，所述封堵组件包括设置在连接管道上的锥形腔，且锥形腔的直径按照从左至右的顺序依次递增，所述锥形腔最大端与净化水腔连通，所述锥形腔中滑动安装有挡板，所述挡板一侧固定安装有封堵滑杆，所述封堵滑杆外部弹性套设有与连接管道固接的封堵套筒。

优选的，所述测试腔与引风机连通处设有进烟组件，所述进烟组件包括开设在测试腔上部的矩形槽，所述矩形槽中弹性铰接有隔板，所述隔板转动端同轴固定有驱动杆，所述驱动杆一端贯穿测试舱并安装有转盘，所述测试腔一侧开设有与外界连通的换气弧槽一，所述测试腔中转动安装有用于封堵换气弧槽一的转动圆板，所述转动圆板上设有与换气弧槽一对应的换气弧槽二。

优选的，所述测试舱上部且位于活性炭过滤板两侧开设有卡槽，所述卡槽中卡合有与活性炭过滤板固接的卡块，且卡块为弹性材质。

优选的，所述测试舱外部转动安装有舱门，且舱门上设有透明观察窗；所述测试腔中设有用于检测烟雾密度的烟密度测试仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过烟密度测试仪的设置，实现对高温套管的烟密度测试，并在设置在测试腔中净化机构的作用下，达到对高温套管燃烧过程中产生烟雾的净化效果，实现了对烟雾中有害物质进行处理的功能，避免了有害物质直接排出，影响测试人员身体健康的情况，从而提高了对测试人员的防护力度。

2、本实用新型通过驱动杆和隔板的设置，使得隔板在测试过程中封堵测试腔上部，避免其内的烟雾溢出，对试验数据产生影响，此外在转动圆板的作用下，可在设备烟雾净化过程中，让换气弧槽一与换气弧槽二对应，便于外界空气进入测试腔中，使得测试腔内气压与外界相同，从而降低了后续开舱的难度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视图；

图3为图2中A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型右视剖视图；

图5为图4中B区域放大结构示意图；

图6为图4中C区域放大结构示意图；

图7为本实用新型俯视剖视图。

图中：1、工作台；2、测试舱；3、舱门；4、测试腔；5、烟密度测试仪；6、净化机构；61、引风机；62、连接管道；63、净化水腔；64、进烟组件；641、矩形槽；642、隔板；643、驱动杆；644、转动圆板；645、换气弧槽一；646、换气弧槽二；65、出气管；66、活性炭过滤板；661、卡槽；662、卡块；67、封堵组件；671、锥形腔；672、挡板；673、封堵滑杆；674、封堵套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-图7，一种高温套管测试装置，包括工作台1，以及内部设有测试腔4的测试舱2，测试舱2中设有用于净化烟雾的净化机构6，测试结束后，可通过设置在测试腔4中的净化机构6对测试过程中产生的烟雾进行净化，净化结束后，再将其排出，从而实现了对烟雾净化的效果。

测试舱2中设有用于吸引测试腔4内部烟雾的引风机61，测试舱2内部且位于引风机61上方设有连接管道62，测试舱2上部固定安装有连通连接管道62的出气管65，连接管道62中滑动安装有用于过滤烟雾的活性炭过滤板66，测试结束后，可通过启动引风机61将漂浮在测试腔4中的烟雾引入连接管道62中，由于连接管道62中设有活性炭过滤板66，而活性炭是一种多孔材料，所以可以对连接管道62中的烟雾进行过滤净化，达到将其中裹挟的有害物质吸附到活性炭过滤板66内部的效果，避免了有害物质直接排出，影响测试人员身体健康的情况，从而提高了对测试人员的防护力度。

引风机61与活性炭过滤板66之间设有净化烟雾的净化水腔63，且净化水腔63与连接管道62连通，净化水腔63内腔设有半腔净化水，净化水腔63的设置，可以对流动在连接管道62中的烟雾进行初步净化，将其中蕴含的部分有害物质溶解在净化水腔63中，从而提高了装置的净化效果，此外由于净化水腔63设置在引风机61和活性炭过滤板66之间，所以可以初步的将烟雾中的部分固体颗粒留在净化水腔63中，从而延长了活性炭过滤板66到达吸附上限的时间，降低了活性炭过滤板66的更换时间，减少了装置的使用成本。

净化水腔63与引风机61之间设有用于封堵连接管道62的封堵组件67，封堵组件67包括设置在连接管道62上的锥形腔671，且锥形腔671的直径按照从左至右的顺序依次递增，锥形腔671最大端与净化水腔63连通，锥形腔671中滑动安装有挡板672，挡板672一侧固定安装有封堵滑杆673，封堵滑杆673外部弹性套设有与连接管道62固接的封堵套筒674，封堵组件67的设置，可以有效的避免净化水倒灌进连接管道62中，当引风机61启动时，会再风力的作用下，推动挡板672向净化水腔63的位置滑动，即向锥形腔671最大端移动，从而解除挡板672对锥形腔671的封堵，便于烟雾从挡板672与锥形腔671之间的间歇流入净化水腔63中，净化结束后，挡板672在封堵滑杆673的作用下重新封堵锥形腔671。

实施例二

参照图1-图7，本实施例与实施例一基本相同，更优化的在于，测试腔4与引风机61连通处设有进烟组件64，进烟组件64包括开设在测试腔4上部的矩形槽641，矩形槽641中弹性铰接有隔板642，隔板642转动端同轴固定有驱动杆643，驱动杆643一端贯穿测试舱2并安装有转盘，测试腔4一侧开设有与外界连通的换气弧槽一645，测试腔4中转动安装有用于封堵换气弧槽一645的转动圆板644，转动圆板644上设有与换气弧槽一645对应的换气弧槽二646，测试结束后，可通过转动转盘带动驱动杆643转动，驱动杆643转动时，会带动隔板642打开，从而便于烟雾进入连接管道62进行净化操作，常规状态下，隔板642对测试腔4上部进行封堵，避免其内的烟雾溢出，对试验数据产生影响，此外由于转动圆板644与驱动杆643同轴固定，所以转动圆板644会随着驱动杆643的转动而同步转动，进而达到换气弧槽一645与换气弧槽二646对应的效果，便于外界空气进入测试腔4中，使得测试腔4内气压与外界相同，从而降低了后续开舱的难度，取出测试套管残余物。

测试舱2上部且位于活性炭过滤板66两侧开设有卡槽661，卡槽661中卡合有与活性炭过滤板66固接的卡块662，且卡块662为弹性材质，由于活性炭过滤板66存在吸附上限，一段时间后，需要对其进行更换，可先拨动卡块662，使得卡块662脱离与卡槽661之间的卡合状态，接着将活性炭过滤板66取出，接着安装新的活性炭过滤板66，并将其两侧的卡块662塞入卡槽661中，通过卡块662与卡槽661的卡合，达到将活性炭过滤板66固定在测试舱2上的效果，从而保证了设备正常的净化效果。

测试舱2外部转动安装有舱门3，且舱门3上设有透明观察窗；测试腔4中设有用于检测烟雾密度的烟密度测试仪5，测试过程中，可先打开舱门3，将测试套管放置在测试腔4中，接着通过测试腔4中内置的点火装置将其点燃，待其燃烧产生出烟雾后，再通过烟密度测试仪5进行测试，从而达到对高温套管烟密度测试的功能，此外点火装置和烟密度测试仪5是本技术领域中常见技术手段，其内部结构，本方案中就不多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高温套管测试装置，包括工作台(1)，以及内部设有测试腔(4)的测试舱(2)，其特征在于：所述测试舱(2)中设有用于净化烟雾的净化机构(6)；

所述测试舱(2)中设有用于吸引测试腔(4)内部烟雾的引风机(61)，所述测试舱(2)内部且位于引风机(61)上方设有连接管道(62)，所述测试舱(2)上部固定安装有连通连接管道(62)的出气管(65)，所述连接管道(62)中滑动安装有用于过滤烟雾的活性炭过滤板(66)。

2.根据权利要求1所述的一种高温套管测试装置，其特征在于：所述引风机(61)与活性炭过滤板(66)之间设有净化烟雾的净化水腔(63)，且净化水腔(63)与连接管道(62)连通，所述净化水腔(63)内腔设有半腔净化水。

3.根据权利要求2所述的一种高温套管测试装置，其特征在于：所述净化水腔(63)与引风机(61)之间设有用于封堵连接管道(62)的封堵组件(67)，所述封堵组件(67)包括设置在连接管道(62)上的锥形腔(671)，且锥形腔(671)的直径按照从左至右的顺序依次递增，所述锥形腔(671)最大端与净化水腔(63)连通，所述锥形腔(671)中滑动安装有挡板(672)，所述挡板(672)一侧固定安装有封堵滑杆(673)，所述封堵滑杆(673)外部弹性套设有与连接管道(62)固接的封堵套筒(674)。

4.根据权利要求1所述的一种高温套管测试装置，其特征在于：所述测试腔(4)与引风机(61)连通处设有进烟组件(64)，所述进烟组件(64)包括开设在测试腔(4)上部的矩形槽(641)，所述矩形槽(641)中弹性铰接有隔板(642)，所述隔板(642)转动端同轴固定有驱动杆(643)，所述驱动杆(643)一端贯穿测试舱(2)并安装有转盘。

5.根据权利要求4所述的一种高温套管测试装置，其特征在于：所述测试腔(4)一侧开设有与外界连通的换气弧槽一(645)，所述测试腔(4)中转动安装有用于封堵换气弧槽一(645)的转动圆板(644)，所述转动圆板(644)上设有与换气弧槽一(645)对应的换气弧槽二(646)。

6.根据权利要求1所述的一种高温套管测试装置，其特征在于：所述测试舱(2)上部且位于活性炭过滤板(66)两侧开设有卡槽(661)，所述卡槽(661)中卡合有与活性炭过滤板(66)固接的卡块(662)，且卡块(662)为弹性材质。

7.根据权利要求1所述的一种高温套管测试装置，其特征在于：所述测试舱(2)外部转动安装有舱门(3)，且舱门(3)上设有透明观察窗；所述测试腔(4)中设有用于检测烟雾密度的烟密度测试仪(5)。