CN220899718U - 一种污泥过滤器 - Google Patents

Abstract

一种污泥过滤器，包括中空结构的机体和形成于机体一端的检修口，所述机体内设有相连通的过滤室和进料室，进料室位于过滤室和检修口之间，过滤室内设有若干与机体可拆卸的滤罩，若干滤罩与机体滑动连接，滤罩的滑动方向与检修口相对应；所述机体的顶部设有与过滤室相连通的出料口，机体的侧壁上设有与进料室相连通的进料口；所述过滤室和进料室均设有压力表；与现有技术相比，通过滑动设置在机体内的若干滤罩，在滤罩的作用下实现对污泥的过滤，可在滤罩发生堵塞情况时，可以通过检修口将滤罩抽出，实现对滤罩进行清洗，使得滤罩可以重复使用，既解决了过滤器堵塞的问题，又可以节省了过滤器更换的成本。

Description

一种污泥过滤器

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥过滤器。

背景技术

“污泥喷雾干化焚烧技术”中的核心是喷雾干化，现有的工艺主要是通过螺杆泵或者柱塞泵将污泥提升至高位进料罐，然后通过螺杆泵输送至专用的雾化喷头再通入压缩空气进行雾化。以上工况中污泥均在管道内流动，而由于污泥本身含有杂质颗粒，导致在输送以及雾化过程中极容易出现堵塞情况，尤其是进入雾化喷头前必须进行过滤，否则一旦堵塞会极大影响工艺的稳定性，且单台喷枪的流量较大，输送过程的阻力很高导致管道压力较大。

申请号为202121227012.X的中国专利公开了一种污泥过滤装置，上述公开的过滤装置，包括机体、机盖及进料口，其特征在于，机体的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端与底板的顶端固定连接，底板的顶端中间部位与驱动电机的底端固定连接，机体的顶端与机盖的底端卡扣连接，机盖的顶端两侧分别与把手的底端固定连接，机盖的中间部位与排泥管的底端管道连接，机体的一侧中间部位与控制开关的一侧固定连接，机体的另一侧中间部位安装有进料口，进料口的底端与污泥管的顶端管道连接，污泥管的底端与机体的底端中间部位管道连接，机体的内壁顶端与顶板的底端四周嵌合连接，顶板的底端四周依次与第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网的顶端固定连接。申请号为201711325539.4的中国专利公开了一种污泥管道除杂装置，上述公开的除杂装置，包括壳体、置于壳体内的滤网筒，所述壳体上设有进料口、出料口和杂物清理口，所述滤网筒一端与所述进料口相连通，另一端与所述杂物清理口相连通，所述出料口与所述滤网筒的侧壁相连通，污泥管道通过法兰连接所述进料口和所述出料口，所述污泥管道内的污泥经过所述进料口进入所述滤网筒，经所述滤网筒过滤后经所述出料口流入后续污泥管道，所述滤网筒为设有若干网孔的钢板卷筒对焊形成。

上述公开的现有技术通过多层滤网对污泥进行过滤，但在过滤一段时间后，污泥中的杂质会造成滤网的堵塞，从而使得滤网无法正常进行，影响整体的过滤效果，当需要对多层滤网进行清洗或更换时，堵塞后的多层滤网重量骤增，使得工作人员费时费力；现有技术中也可以通过固定安装在壳体内的滤网筒对污泥进行过滤，并且通过设置在壳体上的杂物清理口对堵在滤网筒处的杂质进行清理从而避免发生堵塞，但是由于滤网筒通常固定在壳体内，随着长时间的使用，滤网筒容易发生锈蚀损坏，从而导致过滤效果降低，同时无法对滤网筒进行更换，只能将整个装置换掉，从而增加了使用的成本。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，并能对滤罩随时进行更换清洗的污泥过滤器。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：一种污泥过滤器，包括中空结构的机体和形成于机体一端的检修口，所述机体内设有相连通的过滤室和进料室，进料室位于过滤室和检修口之间，过滤室内设有若干与机体可拆卸的滤罩，若干滤罩与机体滑动连接，滤罩的滑动方向与检修口相对应；所述机体的顶部设有与过滤室相连通的出料口，机体的侧壁上设有与进料室相连通的进料口；所述过滤室和进料室均设有压力表。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤室的内壁上形成有若干与滤罩相配合的滑轨，若干滑轨沿机体的长度设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤室两端分别设有前隔板和后隔板，若干滤罩穿接于后隔板上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滤罩为一端开口的中空圆筒型结构，滤罩筒壁上形成有若干均匀排列的过滤孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滤罩开口朝向进料室设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滤罩开口处设有与前隔板相抵接的限位环，限位环沿滤罩开口处圆周设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滤罩开口处设有便于更换滤罩的提拉杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机体的检修口处铰接有压盖，机体的侧壁上设有与压盖固定连接的铰链，且压盖的设有开关压盖的把手。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压盖上设有用于连接机体与压盖的法兰，法兰与压盖之间设有若干用于固定法兰与压盖的螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压盖抵接于机体的检修口上，且法兰套接于检修口的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滑动设置在机体内的若干滤罩，在滤罩的作用下实现对污泥的过滤，可在滤罩发生堵塞情况时，可以通过检修口将滤罩抽出，实现对滤罩进行清洗，使得滤罩可以重复使用，既解决了过滤器堵塞的问题，又可以节省了过滤器更换的成本；

2、进一步的，通过设置在过滤室内壁上的滑轨，滤罩与滑轨配合，当需要对滤罩进行清洁时，可以通过设置在滤罩上的提拉杆将滤罩抽出，从而方便了滤罩的清洁工作，同时在限位环与前隔板以及滤罩与后隔板的配合，从而实现了对滤罩固定的作用，确保滤罩在对污泥过滤时不会从滑轨上脱离，提高了滤罩的稳定性，保证了过滤的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图

附图标记：机体1，过滤室101，前隔板1011，后隔板1012，进料室102，法兰103，螺栓1031，滑轨104，压盖105，把手1051，铰链1052，检修口106，滤罩2，过滤孔201，限位环202，提拉杆203，压力表3，进料口4，出料口5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-图2所示，一种污泥过滤器，包括中空结构的机体1和形成于机体1一端的检修口106，机体1内设有相连通的过滤室101和进料室102，进料室102位于过滤室101和检修口106之间，过滤室101内设有若干与机体1可拆卸的滤罩2，若干滤罩2与机体1滑动连接，滤罩2的滑动方向与检修口106相对应；机体1的顶部设有与过滤室101相连通的出料口5，机体1的侧壁上设有与进料室102相连通的进料口4；过滤室101和进料室102均设有压力表3。

进一步的，机体1水平放置，检修口106与进料室102相连通，若干滤罩2均匀的排列设置在过滤室101内，同时滤罩2的大小及数量可根据污泥流量的需要进行具体设计，出料口5位于过滤室101的上方，进料口4位于进料室102的一侧。

过滤室101的内壁上形成有若干与滤罩2相配合的滑轨104，若干滑轨104沿机体1的长度设置，进一步的，滤罩2滑动连接于滑轨104上，且通过滑轨104实现对滤罩2的安装与抽离，从而实现滤罩2与机体1的滑动连接。

过滤室101两端分别设有前隔板1011和后隔板1012，若干滤罩2穿接于后隔板1012上，后隔板1012位于过滤室101的底部，通过后隔板1012实现对滤罩2的定位与固定，前隔板1011位于过滤室101的端部，且前隔板1011位于过滤室101与进料室102的相接处，在前隔板1011与后隔板1012的配合实现了对滤罩2的固定及限位。

滤罩2为一端开口的中空圆筒型结构，滤罩2筒壁上形成有若干均匀排列的过滤孔201，滤罩2开口朝向进料室102设置，污泥通过进料口4进入进料室102，接着进入滤罩2中，在若干过滤孔201的作用下实现对污泥的过滤工作，另外过滤孔201的大小一般为1-2cm，可根据需要进行调整。

滤罩2开口处设有与前隔板1011相抵接的限位环202，限位环202沿滤罩2开口处圆周设置，当限位环202与前隔板1011抵接时，限位环202位于靠近检修口106的一侧，在将滤罩2通过滑轨104推入过滤室101中时，限位环202被前隔板1011挡住，从而使得滤罩2无法继续向过滤室101深入，从而实现了对滤罩2的限位作用。

滤罩2开口处设有便于更换滤罩2的提拉杆203，提拉杆203沿机体1的长度方向设置，当滤罩2出现堵塞或者滤罩2出现损坏时，通过拉动提拉杆203从而将滤罩2从过滤室101中抽出，进而对滤罩2进行清洗或更换，从而使得滤罩2可以重复使用，节省了更换滤罩2的费用。

机体1的检修口106处铰接有压盖105，机体1的侧壁上设有与压盖105固定连接的铰链1052，且压盖105的设有开关压盖105的把手1051，通过压盖105实现对机体1的密封作用，当需要对滤罩2进行清洗或更换时，只需打开压盖105即可将滤罩2抽拉出来。

压盖105上设有用于连接机体1与压盖105的法兰103，法兰103与压盖105之间设有若干用于固定法兰103与压盖105的螺栓1031，法兰103固定设置在压盖105与检修口106相抵接的一侧，通过法兰103实现机体与压盖105之间的密封。

压盖105抵接于机体1的检修口106上，且法兰103套接于检修口106的外壁上，当压盖抵接在检修口106上时，法兰103套接在检修口106的外壁，并且法兰103的内壁与检修口106的外壁抵接，从而保证了压盖105的密封作用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：机体1，过滤室101，前隔板1011，后隔板1012，进料室102，法兰103，螺栓1031，滑轨104，压盖105，把手1051，铰链1052，检修口106，滤罩2，过滤孔201，限位环202，提拉杆203，压力表3，进料口4，出料口5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种污泥过滤器，包括中空结构的机体(1)和形成于机体(1)一端的检修口(106)，其特征在于，所述机体(1)内设有相连通的过滤室(101)和进料室(102)，进料室(102)位于过滤室(101)和检修口(106)之间，过滤室(101)内设有若干与机体(1)可拆卸的滤罩(2)，若干滤罩(2)与机体(1)滑动连接，滤罩(2)的滑动方向与检修口(106)相对应；所述机体(1)的顶部设有与过滤室(101)相连通的出料口(5)，机体(1)的侧壁上设有与进料室(102)相连通的进料口(4)；所述过滤室(101)和进料室(102)均设有压力表(3)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述过滤室(101)的内壁上形成有若干与滤罩(2)相配合的滑轨(104)，若干滑轨(104)沿机体(1)的长度设置。

3.根据权利要求1所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述过滤室(101)两端分别设有前隔板(1011)和后隔板(1012)，若干滤罩(2)穿接于后隔板(1012)上。

4.根据权利要求1所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述滤罩(2)为一端开口的中空圆筒型结构，滤罩(2)筒壁上形成有若干均匀排列的过滤孔(201)。

5.根据权利要求1所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述滤罩(2)开口朝向进料室(102)设置。

6.根据权利要求3所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述滤罩(2)开口处设有与前隔板(1011)相抵接的限位环(202)，限位环(202)沿滤罩(2)开口处圆周设置。

7.根据权利要求1所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述滤罩(2)开口处设有便于更换滤罩(2)的提拉杆(203)。

8.根据权利要求1所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述机体(1)的检修口(106)处铰接有压盖(105)，机体(1)的侧壁上设有与压盖(105)固定连接的铰链(1052)，且压盖(105)的设有开关压盖(105)的把手(1051)。

9.根据权利要求8所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述压盖(105)上设有用于连接机体(1)与压盖(105)的法兰(103)，法兰(103)与压盖(105)之间设有若干用于固定法兰(103)与压盖(105)的螺栓(1031)。

10.根据权利要求9所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述压盖(105)抵接于机体(1)的检修口(106)上，且法兰(103)套接于检修口(106)的外壁上。