CN208116279U - 一种隔膜洗涤系统的入口密封槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池隔膜生产领域，尤其涉及一种隔膜洗涤系统的入口密封槽。本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有除尘功能的隔膜洗涤系统的入口密封槽。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种隔膜洗涤系统的入口密封槽，包括有洗涤框、安装框、顶板、插板、安装板、把手、第一连接板、第一除尘刷、第二连接板、第二除尘刷、第三连接板、吸尘机构、固定机构和锁紧机构；洗涤框一侧部开有第一通孔，安装框固接于洗涤框一侧部，顶板底部与安装框顶部铰接。本实用新型达到了具有除尘功能的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电池隔膜生产领域，尤其涉及一种隔膜洗涤系统的入口密封槽。
背景技术
电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响。
电池隔膜生产工序是隔膜的张力调节-洗涤-除液-干燥，目前是通过二氯甲烷对隔膜进行洗涤，二氯甲烷是一种易挥发、具有毒性的溶液，在隔膜入口处需要设置密封槽，现有的入口密封槽只具有密封的作用，但隔膜从外部进入洗涤时，隔膜上会携带灰尘，当灰尘积累到一定程度时，会对隔膜的洗涤造成破坏，使得隔膜洗涤不完全。
现有隔膜洗涤系统的入口密封槽存在不具有除尘功能的缺点，因此亟需研发一种具有除尘功能的隔膜洗涤系统的入口密封槽。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有隔膜洗涤系统的入口密封槽存在不具有除尘功能的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有除尘功能的隔膜洗涤系统的入口密封槽。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种隔膜洗涤系统的入口密封槽，包括有洗涤框、安装框、顶板、插板、安装板、把手、第一连接板、第一除尘刷、第二连接板、第二除尘刷、第三连接板、吸尘机构、固定机构和锁紧机构；洗涤框一侧部开有第一通孔，安装框固接于洗涤框一侧部，顶板底部与安装框顶部铰接，安装框顶部开有第一凹槽；插板固接于顶板底部，且与第一凹槽卡接；安装板放置于安装框内底部；第一连接板固接于安装板底部，且贯穿安装框底部；第一除尘刷固接于第一连接板底部；第二连接板固接于洗涤框一侧部，且顶部固接于安装框底部；第二连接板顶部开有第二凹槽；第二除尘刷固接于第二连接板顶部，且位于第二凹槽内；第三连接板固接于安装框、第二连接板一侧部，第三连接板开有第二通孔，吸尘机构固接于第三连接板；固定机构固接于第二连接板底部，且输出端贯穿第二连接板；锁紧机构固接于安装板顶部。
优选地，吸尘机构包括有第一排气阀、第一吸气管、第一吸气斗、第一排气管、第二排气阀、第二吸气管、第二吸气斗和第二排气管；第三连接板顶部开有第三通孔，且第三通孔与第二通孔相通；第三连接板底部开有第四通孔，且第四通孔与第二通孔相通；第一排气阀固接于第三连接板顶部；第一吸气管一端与第一排气阀固接，另一端位于第三通孔内；第一吸气斗固接于第一吸气管端部，第一排气管底部与第一排气阀固接，第二排气阀固接于第三连接板底部；第二吸气管一端与第二排气阀固接，另一端位于第四通孔内；第二吸气斗固接于第二吸气管端部，第二排气管顶部与第一排气阀固接。
优选地，固定机构包括有固定板、固定杆和第一蝶形螺栓；第二连接板上开有第五通孔；固定板贯穿第五通孔，且与第二连接板滑动连接；固定杆固接于固定板一侧部，固定杆上开有第一螺纹孔，第二连接板底部设有第一螺纹槽，第一蝶形螺栓贯穿第一螺纹孔。
优选地，锁紧机构包括有第二蝶形螺栓和第三蝶形螺栓；安装板开有第二螺纹孔、第三螺纹孔，第一连接板顶部开有第二螺纹槽、第三螺纹槽，第二蝶形螺栓贯穿第二螺纹孔与第二螺纹槽螺接，第三蝶形螺栓贯穿第三螺纹孔与第三螺纹槽螺接。
优选地，固定板顶部涂有橡胶层。
工作原理：当隔膜需要洗涤时，首先启动吸尘机构，控制吸尘机构输出端运转，使得吸尘机构输出端吸走隔膜上的灰尘，控制隔膜向右移动，使其位于第一除尘刷、第二除尘刷之间，通过第一除尘刷、第二除尘刷能将吸附于隔膜上的灰尘刮下，达到进一步除尘的作用，当隔膜不需要洗涤时，关闭吸尘机构，控制隔膜停止向右移动，再运转固定机构，使得固定机构输出端向上移动，从而夹紧隔膜和将第一通孔堵住，使得洗涤框内的二氯甲烷不会通过第一通孔向外渗透，当需要对第一除尘刷、第二除尘刷清理时，便可打开顶板，使得插板离开第一凹槽，通过把手将安装板及第一连接板拿出，便可对第一除尘刷、第二除尘刷进行清理，当需要更换第一除尘刷时，运转锁紧机构，使得锁紧机构输出端不再锁紧第一连接板，便可将第一连接板及第一除尘刷取下，便可更换第一连接板及第一除尘刷，第一除尘刷更换好后，运转锁紧机构，使得锁紧机构输出端锁紧第一连接杆，便可通过把手将安装板及第一连接板放入安装框内，再盖上顶板，使得插板位于第一凹槽内，如此，达到了具有除尘功能的效果。
因为吸尘机构包括有第一排气阀、第一吸气管、第一吸气斗、第一排气管、第二排气阀、第二吸气管、第二吸气斗和第二排气管；第三连接板顶部开有第三通孔，且第三通孔与第二通孔相通；第三连接板底部开有第四通孔，且第四通孔与第二通孔相通；第一排气阀固接于第三连接板顶部；第一吸气管一端与第一排气阀固接，另一端位于第三通孔内；第一吸气斗固接于第一吸气管端部，第一排气管底部与第一排气阀固接，第二排气阀固接于第三连接板底部；第二吸气管一端与第二排气阀固接，另一端位于第四通孔内；第二吸气斗固接于第二吸气管端部，第二排气管顶部与第一排气阀固接；当需要对隔膜除尘时，启动第一排气阀，使得第一排气阀输出端带动第一吸气管及第一吸气斗开始吸气，从而吸走隔膜上方的灰尘，从而通过第一排气管将灰尘排出，与此同时，启动第二排气阀，使得第二排气阀输出端带动第二吸气管及第二吸气斗开始吸气，从而吸走隔膜下方的灰尘，从而通过第二排气管将灰尘排出，如此，由于第一排气阀和第二排气阀同时运作，使得隔膜上方和下方的压强一样，隔膜不会发生变形。
因为固定机构包括有固定板、固定杆和第一蝶形螺栓；第二连接板上开有第五通孔；固定板贯穿第五通孔，且与第二连接板滑动连接；固定杆固接于固定板一侧部，固定杆上开有第一螺纹孔，第二连接板底部设有第一螺纹槽，第一蝶形螺栓贯穿第一螺纹孔；当隔膜不需要洗涤时，控制固定板上升，固定板顶部带动隔膜上升，位于安装框底部，从而夹紧隔膜，再控制第一蝶形螺栓顺时针转动，使其向上移动与第一螺纹槽螺接，便可将第一通孔密封，使得二氯甲烷气体不会通过第一通孔渗透出来，当需隔膜需要洗涤时，控制第一蝶形螺栓逆时针转动，使其向下移动，离开第一螺纹槽，第一固定板受到重力作用，向下移动，使得固定板顶部位于第二连接板顶部，如此，便于密封第一通孔，防止二氯甲烷气体跑出，造成危险。
因为锁紧机构包括有第二蝶形螺栓和第三蝶形螺栓；安装板开有第二螺纹孔、第三螺纹孔，第一连接板顶部开有第二螺纹槽、第三螺纹槽，第二蝶形螺栓贯穿第二螺纹孔与第二螺纹槽螺接，第三蝶形螺栓贯穿第三螺纹孔与第三螺纹槽螺接；当需要更换第一除尘刷时，控制第二蝶形螺栓顺时针转动，使其向上移动，离开第二螺纹槽，控制第三蝶形螺栓顺时针转动，使其向上移动，离开第三螺纹槽，便可更换第一连接板及第一除尘刷，当第一连接板及第一除尘刷更换完成后，控制第二蝶形螺栓逆时针转动，使其向下移动与第二螺纹槽螺接，控制第三蝶形螺栓逆时针转动，使其向下移动与第三螺纹槽螺接，如此，便于更换第一除尘刷，延长装置的使用寿命。
因为固定板顶部涂有橡胶层；橡胶层能防止隔膜被固定板夹破。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本实用新型通过吸尘机构完成一次除尘的工作，由于第一排气阀和第二排气阀同时运作，使得隔膜上方和下方的压强一样，隔膜不会发生变形，通过固定机构完成密封第一通孔的工作，便于密封第一通孔，防止二氯甲烷气体跑出，造成危险，通过锁紧机构完成锁紧第一连接板的工作，便于更换第一除尘刷，延长装置的使用寿命，通过第一除尘刷与第二除尘刷配合，完成二次除尘的作用，达到了具有除尘功能的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。
图3为本实用新型图1中B的放大结构示意图。
图4为本实用新型安装框与第一连接板配合的左视结构示意图。
图5为本实用新型第三连接板的左视结构示意图。
图6为本实用新型吸尘机构的主视结构示意图。
图7为本实用新型固定机构的主视结构示意图。
图8为本实用新型锁紧机构的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-洗涤框，2-第一通孔，3-安装框，4-顶板，5-第一凹槽，6-插板，7-安装板，8-把手，9-第一连接板，10-第一除尘刷，11-第二连接板，12-第二凹槽，13-第二除尘刷，14-第三连接板，15-第二通孔，16-吸尘机构，161-第三通孔，162-第一排气阀，163-第一吸气管，164-第一吸气斗，165-第一排气管，166-第四通孔，167-第二排气阀，168-第二吸气管，169-第二吸气斗，1610-第二排气管，17-固定机构，171-第五通孔，172-固定板，173-固定杆，174-第一螺纹孔，175-第一螺纹槽，176-第一蝶形螺栓，18-锁紧机构，181-第二螺纹孔，182-第二螺纹槽，183-第二蝶形螺栓，184-第三螺纹孔，185-第三螺纹槽，186-第三蝶形螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种隔膜洗涤系统的入口密封槽，如图1-8所示，包括有洗涤框1、安装框3、顶板4、插板6、安装板7、把手8、第一连接板9、第一除尘刷10、第二连接板11、第二除尘刷13、第三连接板14、吸尘机构16、固定机构17和锁紧机构18；洗涤框1一侧部开有第一通孔2，安装框3固接于洗涤框1一侧部，顶板4底部与安装框3顶部铰接，安装框3顶部开有第一凹槽5；插板6固接于顶板4底部，且与第一凹槽5卡接；安装板7放置于安装框3内底部；第一连接板9固接于安装板7底部，且贯穿安装框3底部；第一除尘刷10固接于第一连接板9底部；第二连接板11固接于洗涤框1一侧部，且顶部固接于安装框3底部；第二连接板11顶部开有第二凹槽12；第二除尘刷13固接于第二连接板11顶部，且位于第二凹槽12内；第三连接板14固接于安装框3、第二连接板11一侧部，第三连接板14开有第二通孔15，吸尘机构16固接于第三连接板14；固定机构17固接于第二连接板11底部，且输出端贯穿第二连接板11；锁紧机构18固接于安装板7顶部。
吸尘机构16包括有第一排气阀162、第一吸气管163、第一吸气斗164、第一排气管165、第二排气阀167、第二吸气管168、第二吸气斗169和第二排气管1610；第三连接板14顶部开有第三通孔161，且第三通孔161与第二通孔15相通；第三连接板14底部开有第四通孔166，且第四通孔166与第二通孔15相通；第一排气阀162固接于第三连接板14顶部；第一吸气管163一端与第一排气阀162固接，另一端位于第三通孔161内；第一吸气斗164固接于第一吸气管163端部，第一排气管165底部与第一排气阀162固接，第二排气阀167固接于第三连接板14底部；第二吸气管168一端与第二排气阀167固接，另一端位于第四通孔166内；第二吸气斗169固接于第二吸气管168端部，第二排气管1610顶部与第一排气阀162固接。
固定机构17包括有固定板172、固定杆173和第一蝶形螺栓176；第二连接板11上开有第五通孔171；固定板172贯穿第五通孔171，且与第二连接板11滑动连接；固定杆173固接于固定板172一侧部，固定杆173上开有第一螺纹孔174，第二连接板11底部设有第一螺纹槽175，第一蝶形螺栓176贯穿第一螺纹孔174。
锁紧机构18包括有第二蝶形螺栓183和第三蝶形螺栓186；安装板7开有第二螺纹孔181、第三螺纹孔184，第一连接板9顶部开有第二螺纹槽182、第三螺纹槽185，第二蝶形螺栓183贯穿第二螺纹孔181与第二螺纹槽182螺接，第三蝶形螺栓186贯穿第三螺纹孔184与第三螺纹槽185螺接。
固定板172顶部涂有橡胶层。
工作原理：当隔膜需要洗涤时，首先启动吸尘机构16，控制吸尘机构16输出端运转，使得吸尘机构16输出端吸走隔膜上的灰尘，控制隔膜向右移动，使其位于第一除尘刷10、第二除尘刷13之间，通过第一除尘刷10、第二除尘刷13能将吸附于隔膜上的灰尘刮下，达到进一步除尘的作用，当隔膜不需要洗涤时，关闭吸尘机构16，控制隔膜停止向右移动，再运转固定机构17，使得固定机构17输出端向上移动，从而夹紧隔膜和将第一通孔2堵住，使得洗涤框1内的二氯甲烷不会通过第一通孔2向外渗透，当需要对第一除尘刷10、第二除尘刷13清理时，便可打开顶板4，使得插板6离开第一凹槽5，通过把手8将安装板7及第一连接板9拿出，便可对第一除尘刷10、第二除尘刷13进行清理，当需要更换第一除尘刷10时，运转锁紧机构18，使得锁紧机构18输出端不再锁紧第一连接板9，便可将第一连接板9及第一除尘刷10取下，便可更换第一连接板9及第一除尘刷10，第一除尘刷10更换好后，运转锁紧机构18，使得锁紧机构18输出端锁紧第一连接杆，便可通过把手8将安装板7及第一连接板9放入安装框3内，再盖上顶板4，使得插板6位于第一凹槽5内，如此，达到了具有除尘功能的效果。
因为吸尘机构16包括有第一排气阀162、第一吸气管163、第一吸气斗164、第一排气管165、第二排气阀167、第二吸气管168、第二吸气斗169和第二排气管1610；第三连接板14顶部开有第三通孔161，且第三通孔161与第二通孔15相通；第三连接板14底部开有第四通孔166，且第四通孔166与第二通孔15相通；第一排气阀162固接于第三连接板14顶部；第一吸气管163一端与第一排气阀162固接，另一端位于第三通孔161内；第一吸气斗164固接于第一吸气管163端部，第一排气管165底部与第一排气阀162固接，第二排气阀167固接于第三连接板14底部；第二吸气管168一端与第二排气阀167固接，另一端位于第四通孔166内；第二吸气斗169固接于第二吸气管168端部，第二排气管1610顶部与第一排气阀162固接；当需要对隔膜除尘时，启动第一排气阀162，使得第一排气阀162输出端带动第一吸气管163及第一吸气斗164开始吸气，从而吸走隔膜上方的灰尘，从而通过第一排气管165将灰尘排出，与此同时，启动第二排气阀167，使得第二排气阀167输出端带动第二吸气管168及第二吸气斗169开始吸气，从而吸走隔膜下方的灰尘，从而通过第二排气管1610将灰尘排出，如此，由于第一排气阀162和第二排气阀167同时运作，使得隔膜上方和下方的压强一样，隔膜不会发生变形。
因为固定机构17包括有固定板172、固定杆173和第一蝶形螺栓176；第二连接板11上开有第五通孔171；固定板172贯穿第五通孔171，且与第二连接板11滑动连接；固定杆173固接于固定板172一侧部，固定杆173上开有第一螺纹孔174，第二连接板11底部设有第一螺纹槽175，第一蝶形螺栓176贯穿第一螺纹孔174；当隔膜不需要洗涤时，控制固定板172上升，固定板172顶部带动隔膜上升，位于安装框3底部，从而夹紧隔膜，再控制第一蝶形螺栓176顺时针转动，使其向上移动与第一螺纹槽175螺接，便可将第一通孔2密封，使得二氯甲烷气体不会通过第一通孔2渗透出来，当需隔膜需要洗涤时，控制第一蝶形螺栓176逆时针转动，使其向下移动，离开第一螺纹槽175，第一固定板172受到重力作用，向下移动，使得固定板172顶部位于第二连接板11顶部，如此，便于密封第一通孔2，防止二氯甲烷气体跑出，造成危险。
因为锁紧机构18包括有第二蝶形螺栓183和第三蝶形螺栓186；安装板7开有第二螺纹孔181、第三螺纹孔184，第一连接板9顶部开有第二螺纹槽182、第三螺纹槽185，第二蝶形螺栓183贯穿第二螺纹孔181与第二螺纹槽182螺接，第三蝶形螺栓186贯穿第三螺纹孔184与第三螺纹槽185螺接；当需要更换第一除尘刷10时，控制第二蝶形螺栓183顺时针转动，使其向上移动，离开第二螺纹槽182，控制第三蝶形螺栓186顺时针转动，使其向上移动，离开第三螺纹槽185，便可更换第一连接板9及第一除尘刷10，当第一连接板9及第一除尘刷10更换完成后，控制第二蝶形螺栓183逆时针转动，使其向下移动与第二螺纹槽182螺接，控制第三蝶形螺栓186逆时针转动，使其向下移动与第三螺纹槽185螺接，如此，便于更换第一除尘刷10，延长装置的使用寿命。
因为固定板172顶部涂有橡胶层；橡胶层能防止隔膜被固定板172夹破。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种隔膜洗涤系统的入口密封槽，其特征在于，包括有洗涤框(1)、安装框(3)、顶板(4)、插板(6)、安装板(7)、把手(8)、第一连接板(9)、第一除尘刷(10)、第二连接板(11)、第二除尘刷(13)、第三连接板(14)、吸尘机构(16)、固定机构(17)和锁紧机构(18)；洗涤框(1)一侧部开有第一通孔(2)，安装框(3)固接于洗涤框(1)一侧部，顶板(4)底部与安装框(3)顶部铰接，安装框(3)顶部开有第一凹槽(5)；插板(6)固接于顶板(4)底部，且与第一凹槽(5)卡接；安装板(7)放置于安装框(3)内底部；第一连接板(9)固接于安装板(7)底部，且贯穿安装框(3)底部；第一除尘刷(10)固接于第一连接板(9)底部；第二连接板(11)固接于洗涤框(1)一侧部，且顶部固接于安装框(3)底部；第二连接板(11)顶部开有第二凹槽(12)；第二除尘刷(13)固接于第二连接板(11)顶部，且位于第二凹槽(12)内；第三连接板(14)固接于安装框(3)、第二连接板(11)一侧部，第三连接板(14)开有第二通孔(15)，吸尘机构(16)固接于第三连接板(14)；固定机构(17)固接于第二连接板(11)底部，且输出端贯穿第二连接板(11)；锁紧机构(18)固接于安装板(7)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜洗涤系统的入口密封槽，其特征在于，吸尘机构(16)包括有第一排气阀(162)、第一吸气管(163)、第一吸气斗(164)、第一排气管(165)、第二排气阀(167)、第二吸气管(168)、第二吸气斗(169)和第二排气管(1610)；第三连接板(14)顶部开有第三通孔(161)，且第三通孔(161)与第二通孔(15)相通；第三连接板(14)底部开有第四通孔(166)，且第四通孔(166)与第二通孔(15)相通；第一排气阀(162)固接于第三连接板(14)顶部；第一吸气管(163)一端与第一排气阀(162)固接，另一端位于第三通孔(161)内；第一吸气斗(164)固接于第一吸气管(163)端部，第一排气管(165)底部与第一排气阀(162)固接，第二排气阀(167)固接于第三连接板(14)底部；第二吸气管(168)一端与第二排气阀(167)固接，另一端位于第四通孔(166)内；第二吸气斗(169)固接于第二吸气管(168)端部，第二排气管(1610)顶部与第一排气阀(162)固接。
3.根据权利要求2所述的一种隔膜洗涤系统的入口密封槽，其特征在于，固定机构(17)包括有固定板(172)、固定杆(173)和第一蝶形螺栓(176)；第二连接板(11)上开有第五通孔(171)；固定板(172)贯穿第五通孔(171)，且与第二连接板(11)滑动连接；固定杆(173)固接于固定板(172)一侧部，固定杆(173)上开有第一螺纹孔(174)，第二连接板(11)底部设有第一螺纹槽(175)，第一蝶形螺栓(176)贯穿第一螺纹孔(174)。
4.根据权利要求3所述的一种隔膜洗涤系统的入口密封槽，其特征在于，锁紧机构(18)包括有第二蝶形螺栓(183)和第三蝶形螺栓(186)；安装板(7)开有第二螺纹孔(181)、第三螺纹孔(184)，第一连接板(9)顶部开有第二螺纹槽(182)、第三螺纹槽(185)，第二蝶形螺栓(183)贯穿第二螺纹孔(181)与第二螺纹槽(182)螺接，第三蝶形螺栓(186)贯穿第三螺纹孔(184)与第三螺纹槽(185)螺接。
5.根据权利要求4所述的一种隔膜洗涤系统的入口密封槽，其特征在于，固定板(172)顶部涂有橡胶层。
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| CN113414175A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-21 | 广东宇界机械设备有限公司 | 一种大幅面隔膜洗涤生产线及其洗涤方法 |
| CN114552121A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-05-27 | 四川卓勤新材料科技有限公司 | 一种用于锂离子隔膜的刮油工装及其刮油装置 |
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2018
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| CN113414175A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-21 | 广东宇界机械设备有限公司 | 一种大幅面隔膜洗涤生产线及其洗涤方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 526238 Workshop 3, Zhaoqing Bi-stone Metal Industry Co., Ltd., No. 32 Industrial Avenue, Linjiang Industrial Park, Zhaoqing High-tech Zone, Zhaoqing City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Yujie Machinery Equipment Co., Ltd. Address before: 518000 No. 7 Huanzhen West Road, Yongxing Residential Committee, Chencun Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: Foshan Yu Jie mechanical equipment Co., Ltd. |