JP2003329554A - 排ガス採取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】灰溶融設備の炉に近い位置で排ガス採取でき、
高精度で炉内雰囲気のO _２，CO等の濃度を管理すること
を可能とする排ガス採取装置を提供する。 【解決手段】先端が排ガスダクト１０内の排ガス通路１
２に向けて開放した形態の筒状をなす水冷ジャケット２
０と、その内部に且つ軸方向に引き込んだ位置に挿入セ
ットされたフィルタ３８及びそのフィルタ３８を通じて
先端部の吸入口３６より排ガスを吸入する吸入パイプ３
４とを備えた排ガス採取本体１８を排ガスダクト１０か
ら分岐して突出した筒状の排ガス採取口１６内に挿入し
て排ガス採取装置１４を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は排ガス採取装置に
関し、特に焼却炉等から出た灰を溶融する設備の排ガス
採取装置として好適なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般家庭から排出されるゴミは焼却場ま
で運ばれ、焼却炉で焼却処理される。この焼却炉での焼
却による燃殻は主灰と呼ばれ通常ゴミ100に対して主灰
が10〜15％程度発生する。

【０００３】この主灰は特別管理一般廃棄物に該当して
いないため、そのまま廃棄場に廃棄処理することができ
る。但し近年にあってはその廃棄場の確保が困難な情勢
にあり、そこでこの主灰を図３に示す灰溶融設備（ここ
ではアーク炉設備）２００で溶融してスラグ化し、減容
化することにより埋立地の延命化を図るとともに、これ
を路盤材等として活用するといったことも行われてい
る。

【０００４】焼却炉でのゴミの焼却に際して燃焼により
排ガスが併せて発生する。この排ガス中には多量の粉塵
ダストが含まれており、そこで焼却炉からの排ガス中の
ダストをバグ集塵機にて集塵し分離することが行われて
いる。この集塵されたダストを飛灰と称している。この
飛灰もまた上記主灰と一緒に灰溶融設備２００で溶融
し、スラグ化することが行われている。このように主灰
と飛灰とを合せて溶融する場合を混合溶融と称し、また
主灰だけを単独で溶融する場合を単独溶融と称してい
る。

【０００５】ところで灰の中には可燃分（未燃分）が含
まれており、また灰溶融に際して有毒ガスが発生するの
を防止するなどの目的で、炉２０１内に空気を送り込ん
で灰溶融を酸化性雰囲気の中で行うようにしている。而
して炉２０１内を適正な雰囲気に保ちつつ灰溶融を行う
ためには、炉２０１内の雰囲気中のO_２，CO等の濃度管
理を行うことが必要である。この場合、炉２０１内の雰
囲気ガスを直接採取（サンプリング）してO_２，CO等の
濃度測定を行うことができれば望ましいが、熱の問題
（炉２０１内は高熱である）及び雰囲気ガス中に含まれ
ている各種塩類等の腐食性成分による腐食の問題があっ
てこれは実際には難しい。

【０００６】そこで例えば上記単独溶融の場合には、炉
２０１内からの排ガスを図３に示す位置Ｐ_１で採取し
て、O_２，CO等の濃度測定を行うようにしていた。但し
同図中２０３は排ガスの排出経路２０２上に設けられた
冷却塔で、この冷却塔２０３に送られた排ガスがノズル
２０４からの水の噴霧によって温度降下させられ、また
併せて排ガス中に含まれているダストがある程度取り除
かれる。

【０００７】冷却塔２０３を出た排ガスはバグ集塵機２
０６を通ってそこで集塵が行われる。図３中排ガスの採
取位置Ｐ_１は、この冷却塔２０３とバグ集塵機２０６と
の間の位置であって、このときの排ガスの温度は約140
〜150℃程度の温度である。

【０００８】従来このように灰溶融設備２００の炉２０
１から遠く離れた位置で排ガスを採取するようにしてい
るのは、炉２０１に近い位置であると排ガスの温度が高
く、排ガス採取装置２１２の機器が高熱により損傷する
問題があったり、また炉２０１に近い位置では排ガス中
にダストが多く含まれているため、そのダストによって
機器が詰まったりする問題を生じることから、図３に示
すように冷却塔２０３より下流側の排ガス温度が充分に
降下した位置であって、尚且つ排ガス中のダストが冷却
塔２０３での水噴霧によりある程度取り除かれた後の位
置において排ガスを採取するようにしていたのである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
に炉２０１から遠い位置Ｐ_１で排ガスを採取してO_２，C
O等の濃度測定を行う場合、炉２０１から位置Ｐ_１まで
の経路が長いために、途中でリークエアや、冷却塔２０
３で噴霧された水分等の影響等があって濃度測定の精度
が低くならざるを得ない。特に上記した混合溶融の場合
には、冷却塔２０３内においてノズル２０４からの水噴
霧に代えて冷却空気を噴出して空冷するようにしてお
り、この場合排ガスが空気で希釈されてしまうため、位
置Ｐ_１で排ガスを採取して濃度測定した場合その精度は
更に低いものとなってしまう。

【００１０】ここで混合溶融の場合に水噴霧（水冷）に
代えて空冷するようにしているのは、飛灰中には各種塩
類等の腐食性成分が多く含まれているため、水噴霧を行
うことで排ガスの排出経路２０２の腐食が助長されてし
まう問題を生ずることによる。

【００１１】このようなことから、本発明者は図４に示
しているように耐熱性のセラミック製のフィルタ２２４
を装着した排ガス採取装置２１２を用いて、図３中炉２
０１に近い位置Ｐ_２で排ガスを採取して濃度測定するこ
とを試みた。図３中位置Ｐ_２は、排ガス温度が約600〜7
00℃程度の位置である。

【００１２】図４において２０８は排ガスダクト、２１
０はその内部の排ガス通路を表している。２１２は排ガ
ス採取装置で、この排ガス採取装置２１２は金属製の空
気管２１４を有している。

【００１３】２１６は空気管２１４の途中部位に設けら
れたエゼクタで、このエゼクタ２１６から金属製の挿入
管２１８が分岐して延び出している。そしてその挿入管
２１８の内部に、排ガス吸入用の金属製の吸入パイプ２
２０の端部とそこに装着されたセラミック製のフィルタ
２２４とが、挿入管２１８との間に微少な隙間Ｓを形成
する状態で挿入されている。ここで吸入パイプ２２０に
はその先端に吸入口２２６が設けられている。

【００１４】この排ガス採取装置２１２の場合、ブロア
からの空気を空気管２１４を通じて勢い良く送り出し、
その先端から排ガス通路２１０内に噴出させる。このと
きエゼクタ２１６の部分で負圧が発生し、そしてその負
圧による吸引力によって、排ガス通路２１０内の排ガス
を吸入パイプ２２０と挿入管２１８との間の狭い隙間Ｓ
を通じて吸入し、そしてセラミック製のフィルタ２２４
を通じて吸入口２２６から吸入パイプ２２０内部に吸入
した上、分析装置へと導く。

【００１５】しかしながらこの排ガス採取装置２１２の
場合、フィルタ２２４がセラミック製、吸入パイプ２２
０が金属製であってそれらの間で熱膨張率が異なってお
り、このため加熱，冷却を繰り返すうちに（加熱の際に
は600℃〜700℃程度の高温まで加熱される）セラミック
製のフィルタ２２４が割れてしまう問題が生じた。

【００１６】更にまたこのような高温条件の下では排ガ
ス中の腐食性成分がガス状であったりミスト状であった
りするため（各種塩類等の腐食性成分は融点が大体600
℃〜700℃程度である）、そのような腐食性成分がガス
状或いはミスト状で金属製の吸入パイプ２２０等に付着
することによって、金属製のパイプの腐食が進行してし
まう問題を生ずる。

【００１７】またその他に、この排ガス採取装置２１２
では常時ブロアにて空気を排ガス通路２１０内に噴き出
しているため、採取位置周辺の排ガスが噴出した空気に
よって希釈されてしまい、排ガス中のO_２，CO等の濃度
を正しく測定できない問題が有り、更に隙間Ｓが狭いた
めに尚且つ炉２０１に近い位置での排ガスの採取である
ために、即ちダストが多く含まれている位置での排ガス
の採取であるために、そのダストによって隙間Ｓが塞が
れてしまう問題を生じ、またフィルタ２２４が挿入管２
１８内部に隠れた状態にあり且つフィルタ２２４の取り
出しが困難であることによって、フィルタ２２４の状態
を目視で確認できず、加えてメンテナンスも困難である
など様々な問題が生じた。

【００１８】以上灰溶融設備における排ガスの採取を例
にとって説明したが、同様の問題は他の設備における排
ガスの採取に際しても生じ得る。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明の排ガス採取装置
はこのような課題を解決するために案出されたものであ
る。而して請求項１のものは、（イ）先端が排ガスダク
ト内の排ガス通路に向けて開放した形態の筒状をなし、
周壁内部に冷却水の通路を有する水冷ジャケットと、
（ロ）該水冷ジャケットの内周面との間に隙間を形成す
る状態で且つ該水冷ジャケットの先端より軸方向に引き
込んだ位置において該水冷ジャケットの内部に挿入セッ
トされたフィルタ、及び該水冷ジャケットの先端の開放
部より流入した排ガスを該フィルタを通じて先端部の吸
入口より吸入する排ガスの吸入パイプと、を備えた排ガ
ス採取本体を有していることを特徴とする。

【００２０】請求項２のものは、請求項１において、前
記排ガスダクトから分岐して突出状に筒状の排ガス採取
口が設けられており、該排ガス採取口の内部に前記水冷
ジャケットを挿入させる状態に前記排ガス採取本体が取
り付けられていることを特徴とする。

【００２１】請求項３のものは、請求項２において、前
記排ガス採取本体の先端が前記排ガスダクト内の排ガス
通路に突出しておらず、該排ガスダクトの内面の位置若
しくはこれより引き込んだ位置に位置していることを特
徴とする。

【００２２】請求項４のものは、請求項１〜３の何れか
において、前記吸入パイプには逆洗用の空気を吹き込む
吹込口が設けてあり、該吹込口から吹き込んだ空気を前
記吸入口から前記フィルタを通じて噴出させて該フィル
タの清掃を行い得るようになしてあることを特徴とす
る。

【００２３】請求項５のものは、請求項１〜４の何れか
において、前記水冷ジャケットには逆洗用の空気を吹き
込む吹込口が設けてあり、該吹込口から吹き込んだ空気
を該水冷ジャケット内を流通させて前記排ガス通路側に
逆向きに噴出させるようになしてあることを特徴とす
る。

【００２４】請求項６のものは、請求項１〜５の何れか
において、前記フィルタが金属製であることを特徴とす
る。

【００２５】請求項７のものは、請求項１〜６の何れか
において、前記吸入パイプが前記フィルタとともに保持
プレートにより保持されており、且つ該保持プレートが
ねじ具により前記水冷ジャケットに脱着可能に締結して
あることを特徴とする。

【００２６】

【作用及び発明の効果】以上のように本発明の排ガス採
取装置は、先端が開放された形態の筒状の水冷ジャケッ
ト内に、フィルタ及び吸入パイプを軸方向に引き込んだ
位置に挿入セットしたもので、この装置にあっては、水
冷ジャケット内にその先端の開放部から流入した排ガス
を、水冷ジャケットの冷却効果により温度降下させた上
でフィルタを通じ吸入パイプの吸入口から吸入すること
ができる。

【００２７】従って例えば排ガスの採取位置における排
ガスの温度が600〜700℃程度であっても、これを例えば
200〜300℃程度の低温まで温度降下させた上で、フィル
タを通じ吸入口から吸入するようになすことが可能であ
る。これによりフィルタ及び吸入パイプ等が熱により損
傷するのを防ぐことができ、またフィルタが耐熱温度の
低いものであっても良いため、かかるフィルタとして金
属製のフィルタを用いることも可能となる（請求項
６）。

【００２８】更に排ガスの温度を例えば上記のように20
0〜300℃の低温まで温度降下させた上で、フィルタを通
じ吸入パイプにて吸入することが可能であるため、600
〜700℃程度の高温の排ガス中でガス状或いはミスト状
となっている各種塩類等の腐食性成分を、それらの融点
以下の低温まで降下させ、固形化した上で排ガス吸入す
るようになすことが可能となる。

【００２９】この腐食性成分はガス状或いはミスト状の
状態であるときに特に腐食性が強いが、この腐食性成分
を固形化してフィルタや吸入パイプ等に付着させるよう
にすることで、腐食性を低下させることができる。従っ
て本発明によれば、高温度域にある排ガスを採取した場
合であっても、そこに含まれる腐食性成分によって排ガ
ス採取装置の各部材が腐食により損傷する問題を解決す
ることができる。そして高温度域にある排ガスの採取が
可能になることによって、炉に近い位置で排ガスを採取
することが可能となり、排ガス中の成分（O_２，CO等）
の測定精度を従来に増して高めることができる。

【００３０】本発明においては、分析装置側に設けたポ
ンプにより吸入パイプを通じて直接排ガスを吸入するこ
とができ、この場合図４に示す従来の装置のようにエゼ
クタ２１６により発生させた負圧で排ガス吸入する場合
と異なって水冷ジャケットと吸入パイプとの間の隙間を
充分に大きく取ることができ、それらの間の隙間がダス
トにより閉塞してしまうのを防止することができる。

【００３１】本発明においては、排ガスダクトから筒状
の排ガス採取口を分岐して突出状に設け、そこに水冷ジ
ャケットを挿入する状態に排ガス採取本体を取り付けて
排ガス採取装置を構成することができる（請求項２）。
この場合において排ガス採取本体の先端を、排ガスダク
ト内の排ガス通路内に突出させず、排ガスダクトの内面
の位置若しくはこれより引き込んだ位置に位置させてお
くことが望ましい（請求項３）。

【００３２】排ガス採取本体の先端が排ガス通路内に突
き出していると、その突き出した部分に排ガス中に含ま
れるダストが堆積して同部分が高温となり、そこで腐食
が進行してしまう問題のあることが判明した。そこで請
求項３では、排ガス採取本体の先端が排ガス通路内に突
き出さないようにしてその取付位置を設定したもので、
これにより高温度域の排ガスを採取した場合であっても
ダスト堆積による排ガス採取本体の損傷を有効に防止す
ることができる。

【００３３】請求項４のものは、吸入パイプに逆洗用の
空気を吹き込む吹込口を設け、そこから空気を吹き込ん
で吸入口からフィルタを通じ噴出させるようにしたもの
で、これによりフィルタに付着しているダストを除去す
ることができ、フィルタの目詰りを良好に防止すること
ができる。

【００３４】特に本発明によれば排ガス中の腐食性成分
を粒状に固形化した上でフィルタに付着させることが可
能であるが、この粒状に固形化した腐食性成分を逆洗用
の空気を噴き出すことでフィルタ表面から吹き飛ばし、
フィルタを常に清浄に保持することが可能となる。そし
てこのようにすることで、フィルタのメンテナンスの頻
度を少なくすることができる。

【００３５】一方請求項５のものは、水冷ジャケットに
上記吸入パイプと同様に吹込口を設け、そこから空気を
吹き込んで水冷ジャケット内部を逆洗するようになした
もので、このようにすることでフィルタに対する上記の
逆洗によりフィルタから噴き飛ばされた粒状の腐食成分
やダスト等、水冷ジャケット内の汚れを除去し、水冷ジ
ャケット内を常に良好な状態に保持することが可能とな
る。そしてこれにより水冷ジャケットのメンテナンスの
頻度をより少なくすることができる。

【００３６】請求項７のものは、吸入パイプをフィルタ
とともに保持プレートにて保持させ、そしてその保持プ
レートをねじ具により水冷ジャケットに脱着可能に締結
したもので、この請求項７においては、吸入パイプ及び
フィルタのメンテナンスが必要となったとき、ねじ具に
よる締結を外すことで簡単にメンテナンス作業を行うこ
とができる。

【００３７】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において、１０は灰溶融設備の炉等から
延び出した排ガスダクトで、１２はその内部の排ガス通
路である。１４はこの排ガス通路１２内の排ガスを採取
する排ガス採取装置であって、排ガスダクト１０から突
出状に分岐して設けられた筒状の排ガス採取口１６と、
排ガス採取本体１８とを有している。

【００３８】図２にその排ガス採取本体１８の構成が具
体的に示してある。同図において２０は水冷ジャケット
で、周壁部が外筒２０Ａと内筒２０Ｂとの二重筒構造を
成していてその内部に冷却水の通路２２を有しており、
また先端は開放部２４とされている。

【００３９】冷却水の通路２２にはＬ字状を成すパイプ
２６が挿入されており、そのパイプ２６の外部への突出
部にて、冷却水の流入口２８が構成されている。またそ
の流入口２８から周方向に180°隔たった位置において
冷却水の流出口３０が設けられている。

【００４０】この水冷ジャケット２０においては、流入
口２８から流入した冷却水が通路２２を流通して流出口
３０から流出する。そして通路２２を流通する冷却水に
よって水冷ジャケット２０全体が冷却されるようになっ
ている。尚この水冷ジャケット２０は金属製である。こ
の水冷ジャケット２０には、取付用のフランジ３２が全
周に亘って設けられている。

【００４１】３４は吸入口３６から排ガスを吸入する金
属製の吸入パイプで、この吸入パイプ３４にはフィルタ
３８が装着されている。ここでフィルタ３８はステンレ
ス等の金属からなっており、全体がメッシュ状に構成さ
れている。

【００４２】吸入パイプ３４は、フィルタ３８とともに
金属製の保持プレート４０により保持されており、その
保持プレート４０が水冷ジャケット２０に対しねじ締結
されることで、フィルタ３８とともに水冷ジャケット２
０の内部、詳しくはその中心部に挿入した状態に保持さ
れている。ここでフィルタ３８は、その先端が水冷ジャ
ケット２０の図中左端、即ち開放部２４から所定距離軸
方向に引き込んだ位置に位置させられている。

【００４３】水冷ジャケット２０における内筒２０Ｂは
外筒２０Ａから図中右側に突き出しており、その端部に
設けられたフランジ４２に対し、上記保持プレート４０
がヒンジボルト４４と蝶ナット４６とによりねじ締結さ
れている。ここでヒンジボルト４４は、図２（Ｂ）に示
しているようにフランジ４２及び保持プレート４０に形
成された切欠４８を通じて図２（Ａ）の軸５０周りに起
倒可能に、内筒２０Ｂに取り付けられている。即ち蝶ナ
ット４６を回転操作してヒンジボルト４４から外すこと
で、簡単に吸入パイプ３４及びフィルタ３８を保持プレ
ート４０とともに水冷ジャケット２０から抜取可能とな
してある。

【００４４】水冷ジャケット２０の内筒２０Ｂ、詳しく
は内筒２０Ｂにおける外筒２０Ａから図中右側に突き出
した部分に、逆洗用の空気の吹込口５２が設けられてい
る。また吸入パイプ３４においても図中右端部に逆洗用
の空気の吹込口５４が設けられている。

【００４５】ここで吹込口５４は、吸入パイプ３４内部
に空気を吹き込んでその吹き込んだ空気を、吸入口３６
からフィルタ３８を通じて外部に噴出させ、これによっ
てフィルタ３８に付着したダスト等を取り除くために設
けられたものである。また水冷ジャケット２０に設けら
れた吹込口５２も同様に、そこから吹き込んだ空気を水
冷ジャケット２０内部を図中左側に、即ち排ガス通路１
２側に向けて逆向きに噴出させ、これによって水冷ジャ
ケット２０内部のダスト等を取り除くために設けられた
ものである。

【００４６】尚、図２（Ｂ）において５６は水冷ジャケ
ット２０のフランジ３２に設けられた固定孔である。こ
の図２の排ガス採取本体１８は、図１に示しているよう
に水冷ジャケット２０を排ガス採取口１６内部に挿入し
た状態で、フランジ３２において排ガス採取口１６端部
のフランジ５８に締結固定され、ここにおいて図１の排
ガス採取装置１４が構成される。

【００４７】この状態において吸入パイプ３４は管路６
０を通じて分析装置に接続される。図中６２はその分析
装置側に設けられたポンプであり、６４は管路６０を開
閉制御するバルブである。

【００４８】尚、図１に示しているように排ガス採取口
１６はダストの堆積を防ぐため、排ガスダクト１０の軸
心と直角方向に対し傾斜した状態で設けられており、従
って水冷ジャケット２０もまた、斜めに傾斜した状態で
挿入セットされている。ここで水冷ジャケット２０はそ
の先端、詳しくは図中左端が排ガスダクト１０の内面と
ほぼ一致する状態で排ガス採取口１６内部に挿入されて
いる。即ち水冷ジャケット２０は、排ガスダクト１０内
部の排ガス通路１２に突き出さない状態で取り付けられ
ている。

【００４９】本例の排ガス採取装置１４においては、管
路６０上のバルブ６４を開いてポンプ６２により吸引を
行うことで、排ガス通路１２を流通する排ガスを、吸入
パイプ３４の吸入口３６からフィルタ３８を通じて分析
装置の側に吸入することができる。吸入された排ガスは
分析装置にかけられて、そこでO_２，CO等の濃度が測定
される。その際、排ガス通路１２内の排ガスは、水冷ジ
ャケット２０の先端の開放部２４からフィルタ３８に到
達するまでに水冷ジャケット２０による冷却によって温
度降下させられる。

【００５０】この例においては例えば600〜700℃程度の
高温の排ガスがフィルタ３８に到達するまでに約200〜3
00℃程度の低温まで温度降下する。そのようにフィルタ
３８の水冷ジャケット２０内の引込位置及び水冷ジャケ
ット２０による冷却能力が定められている。従って例え
ば排ガス中にガス状またはミスト状で腐食性成分が含ま
れていても、それらが冷却により粒状に固形化し、その
状態でフィルタ３８や吸入パイプ３４或いは水冷ジャケ
ット２０内面に付着する。従って腐食成分によりそれら
が腐食し、損傷するのが抑制される。

【００５１】本例の排ガス採取装置１４は、吸入パイプ
３４に設けた吹込口５４から空気を吹き込んでフィルタ
３８を逆洗することができる。即ち逆洗用の空気を吹込
口５４から吹き込むことによって、フィルタ３８に付着
したダストや粒状に固形化した腐食性成分を吹き飛ば
し、目詰まりを防止してフィルタ３８を常に清浄に保持
することができる。尚その逆洗用の空気の吹込みはタイ
マー制御等で定期的に、例えば１０〜３０分間に１回程
度の間隔で行うことができる。但しこれは一例である。

【００５２】尚この吹込口５４からの逆洗用の空気の吹
込みは、管路６０上のバルブ６４を閉じた状態で行う。
即ち分析装置による分析を一旦中断した上で、逆洗用の
空気の吹込みを行うこととなる。この吹込口５４からの
逆洗用の空気の吹込みとともに、水冷ジャケット２０に
設けた吹込口５２からの逆洗用の空気の吹込みを併せて
行う。

【００５３】吹込口５２から吹き込まれた逆洗用の空気
は、水冷ジャケット２０内部を図中左方向に勢い良く流
れて、水冷ジャケット２０内面に付着したダストやフィ
ルタ３８から吹き飛ばされたダスト等を水冷ジャケット
２０外部、即ち排ガス通路１２内に噴出し、水冷ジャケ
ット２０内部を洗浄する。従って水冷ジャケット２０内
面等へのダスト等の付着堆積が防止され、水冷ジャケッ
ト２０内部が常に清浄に保持される。

【００５４】本例では、排ガス採取本体１８の先端が排
ガス通路１２内に突き出さない状態に取り付けられてお
り、このため排ガス通路１２内への突出部分にダストが
堆積して同部分の腐食が進行する問題を生じない。

【００５５】また本例では吸入パイプ３４と水冷ジャケ
ット２０とに吹込口５４，５２を設けてそこから逆洗用
の空気を吹き込むようにしているため、フィルタ３８や
水冷ジャケット２０内を常に清浄に保持することがで
き、それらのメンテナンスの頻度を著しく少なくでき
る。

【００５６】また本例では吸入パイプ３４，フィルタ３
８を保持プレート４０とともに簡単に脱着できるように
してあるため、吸入パイプ３４及びフィルタ３８のメン
テナンスが必要となったときにこれを容易に行うことが
できる。

【００５７】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。例えば本発明は灰溶融設備以外の
設備の排ガス採取装置として適用することも可能である
など、その主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加
えた形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である排ガス採取装置を取付
状態で示す図である。

【図２】図１における排ガス採取本体の具体的構成を示
す図である。

【図３】灰溶融設備における排ガスの従来の採取位置を
示す図である。

【図４】排ガス採取装置の従来の一例を示す図である。

【符号の説明】

１０ 排ガスダクト １２ 排ガス通路 １４ 排ガス採取装置 １６ 排ガス採取口 １８ 排ガス採取本体 ２０ 水冷ジャケット ２０Ａ 外筒（周壁） ２０Ｂ 内筒（周壁） ２２ 通路 ２４ 開放部 ３４ 吸入パイプ ３６ 吸入口 ３８ フィルタ ４０ 保持プレート ４４ ヒンジボルト（ねじ具） ４６ 蝶ナット（ねじ具） ５２，５４ 吹込口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G052 AA02 AB02 AB06 AC25 AD04 AD24 AD42 BA14 CA02 CA03 CA04 CA12 EA03 EB13 FC07 FC14 3K061 NB02 NB10 3K062 AA24 AB03 CB08 DA21 DA22 DA23

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （イ）先端が排ガスダクト内の排ガス通
   路に向けて開放した形態の筒状をなし、周壁内部に冷却
   水の通路を有する水冷ジャケットと、（ロ）該水冷ジャ
   ケットの内周面との間に隙間を形成する状態で且つ該水
   冷ジャケットの先端より軸方向に引き込んだ位置におい
   て該水冷ジャケットの内部に挿入セットされたフィル
   タ、及び該水冷ジャケットの先端の開放部より流入した
   排ガスを該フィルタを通じて先端部の吸入口より吸入す
   る排ガスの吸入パイプと、を備えた排ガス採取本体を有
   していることを特徴とする排ガス採取装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記排ガスダクトか
   ら分岐して突出状に筒状の排ガス採取口が設けられてお
   り、該排ガス採取口の内部に前記水冷ジャケットを挿入
   させる状態に前記排ガス採取本体が取り付けられている
   ことを特徴とする排ガス採取装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記排ガス採取本体
   の先端が前記排ガスダクト内の排ガス通路に突出してお
   らず、該排ガスダクトの内面の位置若しくはこれより引
   き込んだ位置に位置していることを特徴とする排ガス採
   取装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３の何れかにおいて、前記吸
   入パイプには逆洗用の空気を吹き込む吹込口が設けてあ
   り、該吹込口から吹き込んだ空気を前記吸入口から前記
   フィルタを通じて噴出させて該フィルタの清掃を行い得
   るようになしてあることを特徴とする排ガス採取装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜４の何れかにおいて、前記水
   冷ジャケットには逆洗用の空気を吹き込む吹込口が設け
   てあり、該吹込口から吹き込んだ空気を該水冷ジャケッ
   ト内を流通させて前記排ガス通路側に逆向きに噴出させ
   るようになしてあることを特徴とする排ガス採取装置。
6. 【請求項６】 請求項１〜５の何れかにおいて、前記フ
   ィルタが金属製であることを特徴とする排ガス採取装
   置。
7. 【請求項７】 請求項１〜６の何れかにおいて、前記吸
   入パイプが前記フィルタとともに保持プレートにより保
   持されており、且つ該保持プレートがねじ具により前記
   水冷ジャケットに脱着可能に締結してあることを特徴と
   する排ガス採取装置。