JP2703723B2 - 溶接ヒューム回収方法及び溶接ヒューム回収装置 - Google Patents
溶接ヒューム回収方法及び溶接ヒューム回収装置Info
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- JP2703723B2 JP2703723B2 JP6104094A JP6104094A JP2703723B2 JP 2703723 B2 JP2703723 B2 JP 2703723B2 JP 6104094 A JP6104094 A JP 6104094A JP 6104094 A JP6104094 A JP 6104094A JP 2703723 B2 JP2703723 B2 JP 2703723B2
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- welding fume
- fume
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- Prevention Of Fouling (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶接により発生した溶
接ヒュームを回収し作業環境を清浄に維持する溶接ヒュ
ーム回収方法及び溶接ヒューム回収装置に関する。
接ヒュームを回収し作業環境を清浄に維持する溶接ヒュ
ーム回収方法及び溶接ヒューム回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】工場及び事業所等において溶接作業を実
施する場合に、溶接作業により発生する溶接ヒュームを
作業環境から除去して、作業環境を良好な状態に維持す
る必要がある。溶接ヒュームを除去する方法としては、
例えば排気装置が設けられた場所で溶接作業を実施し、
前記排気装置により溶接ヒュームを空気と共に屋外に排
出することが考えられる。しかし、この方法において
は、一般的に設備が大型化するので設備費用が高く、且
つ、溶接場所が限定されてしまうという欠点がある。
施する場合に、溶接作業により発生する溶接ヒュームを
作業環境から除去して、作業環境を良好な状態に維持す
る必要がある。溶接ヒュームを除去する方法としては、
例えば排気装置が設けられた場所で溶接作業を実施し、
前記排気装置により溶接ヒュームを空気と共に屋外に排
出することが考えられる。しかし、この方法において
は、一般的に設備が大型化するので設備費用が高く、且
つ、溶接場所が限定されてしまうという欠点がある。
【０００３】この欠点を解決すべく、軽量且つ吸気効率
が良好なフードを取り付けた溶接トーチが提案されてい
る（特公昭５１−２０３０５号）。また、センサを備
え、溶接作業の進行に追従して自動的にフードが移動す
る溶接ヒューム集塵装置も提案されている（特公昭６０
−７８１９８号）。
が良好なフードを取り付けた溶接トーチが提案されてい
る（特公昭５１−２０３０５号）。また、センサを備
え、溶接作業の進行に追従して自動的にフードが移動す
る溶接ヒューム集塵装置も提案されている（特公昭６０
−７８１９８号）。
【０００４】しかし、溶接トーチにフードを取り付ける
と、フードの軽量化には限界があるため、溶接トーチが
重くなって作業性が低下するという欠点がある。また、
自動的にフードが移動する溶接ヒューム集塵装置は、装
置が大がかりになると共に、作業場所が限定されてしま
うという欠点がある。
と、フードの軽量化には限界があるため、溶接トーチが
重くなって作業性が低下するという欠点がある。また、
自動的にフードが移動する溶接ヒューム集塵装置は、装
置が大がかりになると共に、作業場所が限定されてしま
うという欠点がある。
【０００５】これらの欠点を解消するものとして、トー
チの先端部に、シールドガスを吐出するシールドガス吐
出ノズルと溶接ヒュームを吸引する吸引ノズルとを同軸
的に設けた溶接ヒューム吸引トーチが提案され、実際に
使用されている。
チの先端部に、シールドガスを吐出するシールドガス吐
出ノズルと溶接ヒュームを吸引する吸引ノズルとを同軸
的に設けた溶接ヒューム吸引トーチが提案され、実際に
使用されている。
【０００６】図６は、この種の溶接ヒューム吸引トーチ
の一例を示す平面図である。トーチ先端部にはシールド
ガスを吐出するシールドガス吐出ノズル１１が配設され
ている。このシールドガス吐出ノズル１１の先端よりも
若干後方の位置には、吸引ノズル１２がガス吐出ノズル
１１に同軸的に配設されている。この吸引ノズル１２の
周面には溶接ヒュームを吸引するための孔１２ａが設け
られている。これらのシールドガス吐出ノズル１１及び
吸引ノズル１２はエルボ管１３により支持されており、
このエルボ管１３はグリップ部１４により支持されてい
る。このグリップ部１４には吸引力調整用孔１４ａが設
けられており、吸引ノズル１２から吸引するガスの量を
調整することができる。
の一例を示す平面図である。トーチ先端部にはシールド
ガスを吐出するシールドガス吐出ノズル１１が配設され
ている。このシールドガス吐出ノズル１１の先端よりも
若干後方の位置には、吸引ノズル１２がガス吐出ノズル
１１に同軸的に配設されている。この吸引ノズル１２の
周面には溶接ヒュームを吸引するための孔１２ａが設け
られている。これらのシールドガス吐出ノズル１１及び
吸引ノズル１２はエルボ管１３により支持されており、
このエルボ管１３はグリップ部１４により支持されてい
る。このグリップ部１４には吸引力調整用孔１４ａが設
けられており、吸引ノズル１２から吸引するガスの量を
調整することができる。
【０００７】このグリップ部１４とケーブルホース１６
との間には、トーチの曲げを容易にするためのベント機
構１５が設けられている。そして、ケーブルホース１６
の後端部にはアダプタ接続部１７が設けられている。こ
のアダプタ接続部１７にはホース接続口１７ａが設けら
れており、連結ホースを介して後述するヒューム回収装
置に連結するようになっている。
との間には、トーチの曲げを容易にするためのベント機
構１５が設けられている。そして、ケーブルホース１６
の後端部にはアダプタ接続部１７が設けられている。こ
のアダプタ接続部１７にはホース接続口１７ａが設けら
れており、連結ホースを介して後述するヒューム回収装
置に連結するようになっている。
【０００８】また、このアダプタ接続部１７にはアダプ
タ１８が接続される。このアダプタ１８にはシールドガ
ス供給孔１８ａ及び電気ケーブルコネクタ１８ｂが設け
られている。このアダプタ１８を介してシールドガス及
び溶接電力が供給される。
タ１８が接続される。このアダプタ１８にはシールドガ
ス供給孔１８ａ及び電気ケーブルコネクタ１８ｂが設け
られている。このアダプタ１８を介してシールドガス及
び溶接電力が供給される。
【０００９】ケーブルホース１６は、例えば図７に示す
ように二重管になっている。つまり、内側の管は、電力
ケーブル２２及びゴム被覆材２１により構成されてい
る。この内側の管内にはライナ２０（例えば、スプリン
グライナ等）が配設され、このライナ２０内を溶接ワイ
ヤが通る。そして、このライナ２０と電力ケーブル２２
との間をシールドガスが流れるようになっている。ま
た、ゴム被覆材２１と外側の管２３との間には、吸引ノ
ズル１２から吸引したガスが流れるようになっている。
ように二重管になっている。つまり、内側の管は、電力
ケーブル２２及びゴム被覆材２１により構成されてい
る。この内側の管内にはライナ２０（例えば、スプリン
グライナ等）が配設され、このライナ２０内を溶接ワイ
ヤが通る。そして、このライナ２０と電力ケーブル２２
との間をシールドガスが流れるようになっている。ま
た、ゴム被覆材２１と外側の管２３との間には、吸引ノ
ズル１２から吸引したガスが流れるようになっている。
【００１０】図８はトーチ先端部を示す模式図である。
トーチ先端部のシールドガス吐出ノズル１１から吐出さ
れたシールドガスＡによって溶接部を空気から遮断し、
溶接金属の酸化等を防止する。一方、溶接部近傍のシー
ルドガス域外のガスＢは、吸引ノズル１２に設けられた
孔１２ａから吸引される。この吸引ノズル１２から吸引
されたガスには、溶接により発生した溶接ヒュームが含
まれている。この溶接ヒュームを含むガスは、ケーブル
ホース１６のゴム被覆材２１と外側の管２３との間を通
り、アダプタ接続部１７のホース接続口１７ａに接続さ
れたホースを介して溶接ヒューム回収装置に入る。
トーチ先端部のシールドガス吐出ノズル１１から吐出さ
れたシールドガスＡによって溶接部を空気から遮断し、
溶接金属の酸化等を防止する。一方、溶接部近傍のシー
ルドガス域外のガスＢは、吸引ノズル１２に設けられた
孔１２ａから吸引される。この吸引ノズル１２から吸引
されたガスには、溶接により発生した溶接ヒュームが含
まれている。この溶接ヒュームを含むガスは、ケーブル
ホース１６のゴム被覆材２１と外側の管２３との間を通
り、アダプタ接続部１７のホース接続口１７ａに接続さ
れたホースを介して溶接ヒューム回収装置に入る。
【００１１】図９は、従来の溶接ヒューム回収装置の一
例を示す模式図である。この溶接ヒューム回収装置３１
には、溶接ヒュームを捕捉するためのフィルタ３２、吸
引力を発生するためのファン３３及びこのファン３３を
回転させるモータ３４が設けられている。吸引ノズル１
２から吸引されたガスがフィルタ３２を通過するとき
に、溶接ヒュームがフィルタ３２に付着し、溶接ヒュー
ムが除去されたガスが回収装置から排出される。
例を示す模式図である。この溶接ヒューム回収装置３１
には、溶接ヒュームを捕捉するためのフィルタ３２、吸
引力を発生するためのファン３３及びこのファン３３を
回転させるモータ３４が設けられている。吸引ノズル１
２から吸引されたガスがフィルタ３２を通過するとき
に、溶接ヒュームがフィルタ３２に付着し、溶接ヒュー
ムが除去されたガスが回収装置から排出される。
【００１２】なお、通常、吸引ノズルから吸引したガス
がフィルタ３２を通過するときの流速は０．００１〜
０．００２ｍ／秒であり、溶接ヒュームはこのフィルタ
３２に綿状になって付着する。また、フィルタ３２に溶
接ヒュームが付着して吸引力が低下した場合は、回収装
置からフィルタ３２を外し、吸引式掃除機でフィルタ３
２に付着した溶接ヒュームを除去するか、又はフィルタ
３２に付着した溶接ヒュームを水で洗い流すことにより
フィルタ３２の清掃を行っている。
がフィルタ３２を通過するときの流速は０．００１〜
０．００２ｍ／秒であり、溶接ヒュームはこのフィルタ
３２に綿状になって付着する。また、フィルタ３２に溶
接ヒュームが付着して吸引力が低下した場合は、回収装
置からフィルタ３２を外し、吸引式掃除機でフィルタ３
２に付着した溶接ヒュームを除去するか、又はフィルタ
３２に付着した溶接ヒュームを水で洗い流すことにより
フィルタ３２の清掃を行っている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
溶接ヒューム回収装置においては、上述の如く、溶接ヒ
ュームがフィルタに綿状に付着する。この綿状のヒュー
ムはかさ密度が小さいため極めて飛散しやすく、例えば
フィルタを清掃する際に僅かな風により飛散して環境を
汚染してしまうことがある。
溶接ヒューム回収装置においては、上述の如く、溶接ヒ
ュームがフィルタに綿状に付着する。この綿状のヒュー
ムはかさ密度が小さいため極めて飛散しやすく、例えば
フィルタを清掃する際に僅かな風により飛散して環境を
汚染してしまうことがある。
【００１４】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、フィルタに付着したヒュームの飛散を回避
でき、環境の汚染を防止できる溶接ヒューム回収方法及
び溶接ヒューム回収装置を提供することを目的とする。
のであって、フィルタに付着したヒュームの飛散を回避
でき、環境の汚染を防止できる溶接ヒューム回収方法及
び溶接ヒューム回収装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る溶接ヒュー
ム回収方法は、溶接ヒュームを含むガスを吸引し前記溶
接ヒュームを回収する溶接ヒューム回収方法において、
通過粒子径が０．５μｍ以下の濾過フィルタに溶接ヒュ
ーム含有ガスを０．０１ｍ／秒以上の速度で通過させ、
前記濾過フィルタに前記溶接ヒュームを付着させる工程
を有することを特徴とする。
ム回収方法は、溶接ヒュームを含むガスを吸引し前記溶
接ヒュームを回収する溶接ヒューム回収方法において、
通過粒子径が０．５μｍ以下の濾過フィルタに溶接ヒュ
ーム含有ガスを０．０１ｍ／秒以上の速度で通過させ、
前記濾過フィルタに前記溶接ヒュームを付着させる工程
を有することを特徴とする。
【００１６】本発明に係る溶接ヒューム回収装置は、通
過粒子径が０．５μｍ以下の濾過フィルタと、溶接ヒュ
ームを含む溶接ヒューム含有ガスを吸引しこの溶接ヒュ
ーム含有ガスを前記濾過フィルタに０．０１ｍ／秒以上
の速度で通過させる吸引手段と、前記濾過フィルタに前
記溶接ヒューム含有ガスの流れ方向の下流側からパージ
ガスを２ｋｇｆ／ｃｍ2 以上の圧力で吹き付けるパージ
ガス吹き付け手段とを有することを特徴とする。
過粒子径が０．５μｍ以下の濾過フィルタと、溶接ヒュ
ームを含む溶接ヒューム含有ガスを吸引しこの溶接ヒュ
ーム含有ガスを前記濾過フィルタに０．０１ｍ／秒以上
の速度で通過させる吸引手段と、前記濾過フィルタに前
記溶接ヒューム含有ガスの流れ方向の下流側からパージ
ガスを２ｋｇｆ／ｃｍ2 以上の圧力で吹き付けるパージ
ガス吹き付け手段とを有することを特徴とする。
【００１７】
【作用】本発明においては、通過粒子径が０．５μｍ以
下のフィルタを使用し、溶接ヒュームを含むガスのフィ
ルタ通過速度を０．０１ｍ／秒以上とする。そうする
と、溶接ヒューム含有ガス中に含まれる溶接ヒュームは
高速でフィルタに当接し、当接時の圧力により鱗片状に
固形化してフィルタに捕捉される。この鱗片状のヒュー
ムはかさ密度が大きいため飛散しにくく、例えば風速が
３〜４ｍ／分の風でも飛散することがない。従って、フ
ィルタの清掃時に回収したヒュームが飛散する虞れがな
く、環境の汚染を防止することができる。
下のフィルタを使用し、溶接ヒュームを含むガスのフィ
ルタ通過速度を０．０１ｍ／秒以上とする。そうする
と、溶接ヒューム含有ガス中に含まれる溶接ヒュームは
高速でフィルタに当接し、当接時の圧力により鱗片状に
固形化してフィルタに捕捉される。この鱗片状のヒュー
ムはかさ密度が大きいため飛散しにくく、例えば風速が
３〜４ｍ／分の風でも飛散することがない。従って、フ
ィルタの清掃時に回収したヒュームが飛散する虞れがな
く、環境の汚染を防止することができる。
【００１８】但し、フィルタの通過粒子径が０．５μｍ
を超える場合及び溶接ヒューム含有ガスのフィルタ通過
速度が０．０１ｍ／秒未満の場合は、いずれもフィルタ
に捕捉されたヒュームが綿状になり、かさ密度が小さく
飛散しやすい状態となる。このため、フィルタの通過粒
子径は０．５μｍ以下であり、溶接ヒューム含有ガスの
フィルタ通過時の速度は０．０１ｍ／秒以上であること
が必要である。
を超える場合及び溶接ヒューム含有ガスのフィルタ通過
速度が０．０１ｍ／秒未満の場合は、いずれもフィルタ
に捕捉されたヒュームが綿状になり、かさ密度が小さく
飛散しやすい状態となる。このため、フィルタの通過粒
子径は０．５μｍ以下であり、溶接ヒューム含有ガスの
フィルタ通過時の速度は０．０１ｍ／秒以上であること
が必要である。
【００１９】また、溶接ヒューム含有ガスの吸引を停止
した後、ヒュームが鱗片状に付着したフィルタに対し溶
接ヒューム含有ガスの流れ方向の下流側から圧力が２ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 以上のパージガスを吹き付けると、鱗片状
のヒュームはフィルタから容易に離れ、例えばフィルタ
の下方に配置されたダストボックスに蓄積される。この
ようにすることによって、装置からフィルタを取り外す
ことなくフィルタの清掃を行うことができ、フィルタの
清掃作業が極めて簡単になる。この場合に、フィルタに
吹き付けるパージガスとしては、例えば圧縮空気でもよ
い。しかし、この場合は、コンプレッサー等の装置が必
要になる。一方、溶接現場においてはシールドガスとし
て炭酸ガス（ＣＯ2 ）又はアルゴンガス（Ａｒ）等が使
用されるが、これらのガスを前記パージガスとして使用
すると、コンプレッサー等の装置が不要になり、フィル
タの清掃を容易に実施することができる。また、これら
のガスは、空気よりも密度が大きく慣性効果が強いた
め、フィルタからヒュームを効率よく除去することがで
きるという利点もある。従って、前記パージガスは、シ
ールドガス供給手段により与えられるものであることが
好ましい。
した後、ヒュームが鱗片状に付着したフィルタに対し溶
接ヒューム含有ガスの流れ方向の下流側から圧力が２ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 以上のパージガスを吹き付けると、鱗片状
のヒュームはフィルタから容易に離れ、例えばフィルタ
の下方に配置されたダストボックスに蓄積される。この
ようにすることによって、装置からフィルタを取り外す
ことなくフィルタの清掃を行うことができ、フィルタの
清掃作業が極めて簡単になる。この場合に、フィルタに
吹き付けるパージガスとしては、例えば圧縮空気でもよ
い。しかし、この場合は、コンプレッサー等の装置が必
要になる。一方、溶接現場においてはシールドガスとし
て炭酸ガス（ＣＯ2 ）又はアルゴンガス（Ａｒ）等が使
用されるが、これらのガスを前記パージガスとして使用
すると、コンプレッサー等の装置が不要になり、フィル
タの清掃を容易に実施することができる。また、これら
のガスは、空気よりも密度が大きく慣性効果が強いた
め、フィルタからヒュームを効率よく除去することがで
きるという利点もある。従って、前記パージガスは、シ
ールドガス供給手段により与えられるものであることが
好ましい。
【００２０】
【実施例】次に、本発明の実施例について、添付の図面
を参照して説明する。図１は本発明の実施例に係る溶接
ヒューム回収装置を示す模式図である。装置筐体１内に
はブロア６が配設されており、このブロア６のファン５
が回転することにより、吸引口２から溶接ヒュームを含
むガスを吸引するようになっている。この吸引口２は、
連結ホースにより溶接トーチ又はフード等に連結され
る。吸引口２とブロア６との間にはプレフィルタ３及び
メインフィルタ４が配設されている。プレフィルタ３は
例えばセラミックス等の耐火材により形成されており、
その孔径（通過粒子径）は比較的大きく設定されてい
る。また、メインフィルタ４は例えばアラミド系繊維に
フッ素系樹脂をコーティングしたものにより構成されて
おり、その通過粒子径は０．５μｍ以下に設定されてい
る。メインフィルタ４の下方にはダストボックス（図示
せず）が設けられており、後述するようにしてメインフ
ィルタ４から払い落とされたヒュームがこのダストボッ
クス内に蓄積されるようになっている。なお、ブロア６
は、吸引したガスがフィルタ４を通過するときの流速が
０．０１ｍ／秒以上となる能力を有している。
を参照して説明する。図１は本発明の実施例に係る溶接
ヒューム回収装置を示す模式図である。装置筐体１内に
はブロア６が配設されており、このブロア６のファン５
が回転することにより、吸引口２から溶接ヒュームを含
むガスを吸引するようになっている。この吸引口２は、
連結ホースにより溶接トーチ又はフード等に連結され
る。吸引口２とブロア６との間にはプレフィルタ３及び
メインフィルタ４が配設されている。プレフィルタ３は
例えばセラミックス等の耐火材により形成されており、
その孔径（通過粒子径）は比較的大きく設定されてい
る。また、メインフィルタ４は例えばアラミド系繊維に
フッ素系樹脂をコーティングしたものにより構成されて
おり、その通過粒子径は０．５μｍ以下に設定されてい
る。メインフィルタ４の下方にはダストボックス（図示
せず）が設けられており、後述するようにしてメインフ
ィルタ４から払い落とされたヒュームがこのダストボッ
クス内に蓄積されるようになっている。なお、ブロア６
は、吸引したガスがフィルタ４を通過するときの流速が
０．０１ｍ／秒以上となる能力を有している。
【００２１】この溶接ヒューム回収装置には、パージガ
ス供給口７が設けられている。このパージガス供給口７
には、例えばシールドガスボンベから２ｋｇｆ／ｃｍ2
以上の圧力の炭酸ガス又はアルゴンガス等が供給される
ようになっている。このパージガス供給口７に供給され
たガスは、電磁バルブ８を通りフィルタ４の背面側（ブ
ロア６側）からフィルタ４に吹き付けるようになってい
る。
ス供給口７が設けられている。このパージガス供給口７
には、例えばシールドガスボンベから２ｋｇｆ／ｃｍ2
以上の圧力の炭酸ガス又はアルゴンガス等が供給される
ようになっている。このパージガス供給口７に供給され
たガスは、電磁バルブ８を通りフィルタ４の背面側（ブ
ロア６側）からフィルタ４に吹き付けるようになってい
る。
【００２２】次に、このように構成された本実施例に係
る溶接ヒューム回収装置の動作について説明する。但
し、以下の説明においては、図６に示す溶接トーチに接
続する場合について説明する。
る溶接ヒューム回収装置の動作について説明する。但
し、以下の説明においては、図６に示す溶接トーチに接
続する場合について説明する。
【００２３】先ず、図６に示す溶接トーチのホース接続
口１７ａと本実施例装置の吸引口２との間を連結ホース
で連結する。そして、ブロア６を回転させ、溶接を開始
する。これにより、溶接により発生したヒュームは溶接
トーチの吸引ノズルから吸引され、前記連結ホースを介
して本実施例に係る溶接ヒューム回収装置内に入る。な
お、溶接電流を検出するセンサを設け、溶接時にはブロ
ア６が自動的に回転するようにしてもよい。
口１７ａと本実施例装置の吸引口２との間を連結ホース
で連結する。そして、ブロア６を回転させ、溶接を開始
する。これにより、溶接により発生したヒュームは溶接
トーチの吸引ノズルから吸引され、前記連結ホースを介
して本実施例に係る溶接ヒューム回収装置内に入る。な
お、溶接電流を検出するセンサを設け、溶接時にはブロ
ア６が自動的に回転するようにしてもよい。
【００２４】吸引ノズルから吸引したガス中には、溶接
ヒュームの外にスパッタ等の粗大な固形物が含まれてい
る。これらの粗大な固形物はプレフィルタ３により捕捉
される。これにより、メインフィルタ４の焼損及び衝撃
による損傷を回避することができる。プレフィルタ３を
通過した溶接ヒューム含有ガスは、０．０１ｍ／秒以上
の速度でメインフィルタ４を通過する。このとき、溶接
ヒューム含有ガス中の溶接ヒュームはメインフィルタ４
に捕捉され、メインフィルタ４の表面に鱗片状となって
付着する。
ヒュームの外にスパッタ等の粗大な固形物が含まれてい
る。これらの粗大な固形物はプレフィルタ３により捕捉
される。これにより、メインフィルタ４の焼損及び衝撃
による損傷を回避することができる。プレフィルタ３を
通過した溶接ヒューム含有ガスは、０．０１ｍ／秒以上
の速度でメインフィルタ４を通過する。このとき、溶接
ヒューム含有ガス中の溶接ヒュームはメインフィルタ４
に捕捉され、メインフィルタ４の表面に鱗片状となって
付着する。
【００２５】図２は、横軸に溶接ヒューム含有ガスのメ
インフィルタ通過時の速度（フィルタ通過風速）をと
り、縦軸にメインフィルタに付着した回収ヒュームのか
さ密度をとって、種々の通過粒子径のフィルタにおける
フィルタ通過風速と回収ヒュームのかさ密度との関係を
示すグラフ図である。この図２から明らかなように、フ
ィルタの通過粒子径が０．５μｍ以下であり、且つ、フ
ィルタ通過風速が０．０１ｍ／秒以上のときに、回収し
たヒュームのかさ密度が０．２０ｇ／ｃｍ3 以上とな
り、鱗片状（固形状）になる。一方、フィルタの通過粒
子径が０．５μｍ未満の場合及びフィルタ通過風速が
０．０１ｍ／秒未満の場合は、いずれも、回収したヒュ
ームのかさ密度が０．２０ｇ／ｃｍ3 未満となり、綿状
（不定形）になる。このような綿状のヒュームは極めて
飛散しやすい。従って、メインフィルタ４の通過粒子径
は０．５μｍ以下であり、溶接ヒューム含有ガスのメイ
ンフィルタ通過時の流速は０．０１ｍ／秒以上であるこ
とが必要である。
インフィルタ通過時の速度（フィルタ通過風速）をと
り、縦軸にメインフィルタに付着した回収ヒュームのか
さ密度をとって、種々の通過粒子径のフィルタにおける
フィルタ通過風速と回収ヒュームのかさ密度との関係を
示すグラフ図である。この図２から明らかなように、フ
ィルタの通過粒子径が０．５μｍ以下であり、且つ、フ
ィルタ通過風速が０．０１ｍ／秒以上のときに、回収し
たヒュームのかさ密度が０．２０ｇ／ｃｍ3 以上とな
り、鱗片状（固形状）になる。一方、フィルタの通過粒
子径が０．５μｍ未満の場合及びフィルタ通過風速が
０．０１ｍ／秒未満の場合は、いずれも、回収したヒュ
ームのかさ密度が０．２０ｇ／ｃｍ3 未満となり、綿状
（不定形）になる。このような綿状のヒュームは極めて
飛散しやすい。従って、メインフィルタ４の通過粒子径
は０．５μｍ以下であり、溶接ヒューム含有ガスのメイ
ンフィルタ通過時の流速は０．０１ｍ／秒以上であるこ
とが必要である。
【００２６】フィルタ４に鱗片状に付着したヒューム
は、以下のようにしてフィルタ４から除去する。即ち、
溶接が終了した後、又は溶接を一時的に停止していると
きに、電磁弁８をパルス的に作動させ、パージガス供給
口７に供給されたパージガスをフィルタ４に対し、例え
ば０．２秒間の吹き付け時間で３秒間隔で３回吹き付け
る。そうすると、フィルタ４に鱗片状に付着したヒュー
ムはフィルタ４から払い落とされ、フィルタ４の下方に
配設されたダストボックス内に落ちる。このダストボッ
クス内にヒュームがある程度蓄積された場合に、ダスト
ボックスを取り外してヒュームを通常の粉塵と同様に処
理する。この場合に、回収ヒュームは鱗片状に固まって
おり、かさ密度が大きいため、飛散しにくい。従って、
環境を汚染する虞れを回避することができる。
は、以下のようにしてフィルタ４から除去する。即ち、
溶接が終了した後、又は溶接を一時的に停止していると
きに、電磁弁８をパルス的に作動させ、パージガス供給
口７に供給されたパージガスをフィルタ４に対し、例え
ば０．２秒間の吹き付け時間で３秒間隔で３回吹き付け
る。そうすると、フィルタ４に鱗片状に付着したヒュー
ムはフィルタ４から払い落とされ、フィルタ４の下方に
配設されたダストボックス内に落ちる。このダストボッ
クス内にヒュームがある程度蓄積された場合に、ダスト
ボックスを取り外してヒュームを通常の粉塵と同様に処
理する。この場合に、回収ヒュームは鱗片状に固まって
おり、かさ密度が大きいため、飛散しにくい。従って、
環境を汚染する虞れを回避することができる。
【００２７】図３は、横軸にアークタイムをとり、縦軸
に口径が３８ｍｍの吸引ダクトホース内の通過流速（ｍ
／秒）をとって、圧力が２ｋｇｆ／ｃｍ2 （２気圧）の
パージガスを、１回当たり３〜７ストローク（繰り返し
数）のパルス状に吹き付けたときのアークタイムと吸引
ダクトホース内の通過流速との関係を示すグラフ図であ
る。この図３から明らかなように、アークタイムが長く
なった場合は、ストローク数が多いほうが吸引ダクトホ
ース内の通過流速の回復が大きい。
に口径が３８ｍｍの吸引ダクトホース内の通過流速（ｍ
／秒）をとって、圧力が２ｋｇｆ／ｃｍ2 （２気圧）の
パージガスを、１回当たり３〜７ストローク（繰り返し
数）のパルス状に吹き付けたときのアークタイムと吸引
ダクトホース内の通過流速との関係を示すグラフ図であ
る。この図３から明らかなように、アークタイムが長く
なった場合は、ストローク数が多いほうが吸引ダクトホ
ース内の通過流速の回復が大きい。
【００２８】図４は、横軸にアークタイムをとり、縦軸
に口径が３８ｍｍの吸引ダクトホース内の通過流速（ｍ
／秒）をとって、パージガスの圧力を２〜５ｋｇｆ／ｃ
ｍ2（２〜５気圧）とし、１回当たり１ストロークのパ
ルス状にパージガスを吹き付けたときのアークタイムと
吸引ダクトホース内の通過流速との関係を示すグラフ図
である。この図４から明らかなように、アークタイムが
長くなった場合は、パージガスの圧力が高いほど吸引ダ
クトホース内の通過流速の回復が大きい。
に口径が３８ｍｍの吸引ダクトホース内の通過流速（ｍ
／秒）をとって、パージガスの圧力を２〜５ｋｇｆ／ｃ
ｍ2（２〜５気圧）とし、１回当たり１ストロークのパ
ルス状にパージガスを吹き付けたときのアークタイムと
吸引ダクトホース内の通過流速との関係を示すグラフ図
である。この図４から明らかなように、アークタイムが
長くなった場合は、パージガスの圧力が高いほど吸引ダ
クトホース内の通過流速の回復が大きい。
【００２９】図５は、横軸にアークタイムをとり、縦軸
に口径が３８ｍｍの吸引ダクトホース内の通過流速（ｍ
／秒）をとって、圧力が３ｋｇｆ／ｃｍ2 （３気圧）の
パージガスを１回当たり３又は５ストロークのパルス状
に吹き付けたときのアークタイムと吸引ダクトホース内
の通過流速との関係を示すグラフ図である。この図５か
ら明らかなように、パージガスの圧力が３ｋｇｆ／ｃｍ
2 のときは、ストローク数が３以上であれば、吸引ダク
トホース内の通過流速の回復率に大きな差はない。
に口径が３８ｍｍの吸引ダクトホース内の通過流速（ｍ
／秒）をとって、圧力が３ｋｇｆ／ｃｍ2 （３気圧）の
パージガスを１回当たり３又は５ストロークのパルス状
に吹き付けたときのアークタイムと吸引ダクトホース内
の通過流速との関係を示すグラフ図である。この図５か
ら明らかなように、パージガスの圧力が３ｋｇｆ／ｃｍ
2 のときは、ストローク数が３以上であれば、吸引ダク
トホース内の通過流速の回復率に大きな差はない。
【００３０】なお、パージガスの圧力が２ｋｇｆ／ｃｍ
2 未満の場合及びストローク数が２以下の場合は払い落
とし効果が十分でない。このため、パージガスの圧力は
２ｋｇｆ／ｃｍ2 （より一層好ましくは４〜５ｋｇｆ／
ｃｍ2 ）とし、３ストローク以上繰り返し吹き付けるこ
とが好ましい。
2 未満の場合及びストローク数が２以下の場合は払い落
とし効果が十分でない。このため、パージガスの圧力は
２ｋｇｆ／ｃｍ2 （より一層好ましくは４〜５ｋｇｆ／
ｃｍ2 ）とし、３ストローク以上繰り返し吹き付けるこ
とが好ましい。
【００３１】このように、本実施例においては、溶接ヒ
ュームを鱗片状に固形化した状態で回収することができ
るため、回収したヒュームが環境中に飛散することを防
止できる。また、本実施例においては、フィルタ４の背
面からパージガスを吹き付けることによりフィルタに付
着したヒュームをフィルタから払い落とすため、通常の
清掃においてはフィルタ４を装置から取り外す必要がな
く、フィルタの清掃が極めて簡単である。更に、本実施
例においては、溶接ヒューム含有ガスを高速でフィルタ
に通すため、フィルタのヒューム回収効率が高く、フィ
ルタのサイズを小さくすることができる。これにより、
装置の小型化が可能であるという効果もある。
ュームを鱗片状に固形化した状態で回収することができ
るため、回収したヒュームが環境中に飛散することを防
止できる。また、本実施例においては、フィルタ４の背
面からパージガスを吹き付けることによりフィルタに付
着したヒュームをフィルタから払い落とすため、通常の
清掃においてはフィルタ４を装置から取り外す必要がな
く、フィルタの清掃が極めて簡単である。更に、本実施
例においては、溶接ヒューム含有ガスを高速でフィルタ
に通すため、フィルタのヒューム回収効率が高く、フィ
ルタのサイズを小さくすることができる。これにより、
装置の小型化が可能であるという効果もある。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明方法によれ
ば、通過粒子径が０．５μｍ以上のフィルタを使用し、
溶接ヒューム含有ガスを０．０１ｍ／秒以上の速度で通
過させるから、前記フィルタにヒュームが鱗片状に固形
化した状態で付着する。従って、回収したヒュームのか
さ密度が大きく、ヒュームの飛散を回避できるという効
果を奏する。また、前記フィルタにパージガスを吹き付
けてフィルタに付着したヒュームを払い落とすことによ
り、フィルタの清掃を極めて簡単に行うことができる。
ば、通過粒子径が０．５μｍ以上のフィルタを使用し、
溶接ヒューム含有ガスを０．０１ｍ／秒以上の速度で通
過させるから、前記フィルタにヒュームが鱗片状に固形
化した状態で付着する。従って、回収したヒュームのか
さ密度が大きく、ヒュームの飛散を回避できるという効
果を奏する。また、前記フィルタにパージガスを吹き付
けてフィルタに付着したヒュームを払い落とすことによ
り、フィルタの清掃を極めて簡単に行うことができる。
【００３３】また、本発明装置によれば、溶接ヒューム
を固形状にして回収することができ、回収したヒューム
の環境中への飛散を防止できると共に、装置の小型化が
可能であるという効果を奏する。
を固形状にして回収することができ、回収したヒューム
の環境中への飛散を防止できると共に、装置の小型化が
可能であるという効果を奏する。
【図１】本発明の実施例に係る溶接ヒューム回収装置を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図２】種々の通過粒子径のフィルタにおけるフィルタ
通過風速と回収ヒュームのかさ密度との関係を示すグラ
フ図である。
通過風速と回収ヒュームのかさ密度との関係を示すグラ
フ図である。
【図３】パージガスの圧力が２気圧であり、ストローク
数が３〜７の場合のアークタイムと吸引ダクトホース内
の通過流速との関係を示すグラフ図である。
数が３〜７の場合のアークタイムと吸引ダクトホース内
の通過流速との関係を示すグラフ図である。
【図４】パージガスの圧力が２〜５気圧であり、ストロ
ーク数が１の場合のアークタイムと吸引ダクトホース内
の通過流速との関係を示すグラフ図である。
ーク数が１の場合のアークタイムと吸引ダクトホース内
の通過流速との関係を示すグラフ図である。
【図５】パージガスの圧力が３気圧であり、ストローク
数が３〜５の場合のアークタイムと吸引ダクトホース内
の通過流速との関係を示すグラフ図である。
数が３〜５の場合のアークタイムと吸引ダクトホース内
の通過流速との関係を示すグラフ図である。
【図６】溶接ヒューム吸引トーチの一例を示す平面図で
ある。
ある。
【図７】ケーブルホースを示す断面図である。
【図８】トーチ先端部を示す模式図である。
【図９】従来の溶接ヒューム回収装置の一例を示す模式
図である。
図である。
１；筐体 ２；吸引口 ３；プレフィルタ ４；メインフィルタ ５，３３；ファン ６；ブロア ７；パージガス供給口 ８；電磁バルブ １１；吐出ノズル １２；吸引ノズル １４；ケーブルホース １７；アダプタ接続部 １７ａ；ホース接続口 １８；アダプタ ３２；フィルタ
Claims (4)
- 【請求項１】 溶接ヒュームを含むガスを吸引し前記溶
接ヒュームを回収する溶接ヒューム回収方法において、
通過粒子径が０．５μｍ以下の濾過フィルタに溶接ヒュ
ーム含有ガスを０．０１ｍ／秒以上の速度で通過させ、
前記濾過フィルタに前記溶接ヒュームを付着させる工程
を有することを特徴とする溶接ヒューム回収方法。 - 【請求項２】 前記溶接ヒューム含有ガスの吸引を停止
した後、前記溶接ヒューム含有ガスの流れ方向の下流側
から前記濾過フィルタに圧力が２ｋｇｆ／ｃｍ2 以上の
パージガスを吹き付けて前記濾過フィルタに付着した前
記溶接ヒュームを除去する工程を有することを特徴とす
る請求項１に記載の溶接ヒューム回収方法。 - 【請求項３】 前記パージガスはアーク周辺にシールド
ガスを供給するシールドガス供給手段により与えられる
ものであることを特徴とする請求項２に記載の溶接ヒュ
ーム回収方法。 - 【請求項４】 通過粒子径が０．５μｍ以下の濾過フィ
ルタと、溶接ヒュームを含む溶接ヒューム含有ガスを吸
引しこの溶接ヒューム含有ガスを前記濾過フィルタに
０．０１ｍ／秒以上の速度で通過させる吸引手段と、前
記濾過フィルタに前記溶接ヒューム含有ガスの流れ方向
の下流側からパージガスを２ｋｇｆ／ｃｍ2 以上の圧力
で吹き付けるパージガス吹き付け手段とを有することを
特徴とする溶接ヒューム回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6104094A JP2703723B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 溶接ヒューム回収方法及び溶接ヒューム回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6104094A JP2703723B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 溶接ヒューム回収方法及び溶接ヒューム回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266053A JPH07266053A (ja) | 1995-10-17 |
| JP2703723B2 true JP2703723B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=13159750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6104094A Expired - Lifetime JP2703723B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 溶接ヒューム回収方法及び溶接ヒューム回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2703723B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20215433U1 (de) * | 2002-10-08 | 2004-02-19 | Donaldson Company, Inc., Minneapolis | Vorrichtung zum Entfernen von Funken o.dgl. aus einem Gasstrom |
| JP6558920B2 (ja) * | 2015-01-26 | 2019-08-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶接装置及び溶接方法 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6104094A patent/JP2703723B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07266053A (ja) | 1995-10-17 |
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