CN109731857A - 一种声波清灰装置 - Google Patents

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颜子航
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Tianjin Boat Water Machinery Manufacturing Co Ltd
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Tianjin Boat Water Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明涉及仪器设备除尘领域,尤其涉及一种声波清灰装置。其包括切割装置及吹气装置,切割装置包括电动机,主动轴,转动轴承,切割盘及密封端头,主动轴与电动机通过第一法兰连接,并穿过转动轴承与切割盘固定连接,吹气装置包括储气气炮,滤网层,导气管及排气管,储气气炮一端通过第三法兰与导气管连接,另一端设有加压口,且导气管与主动轴位于第二法兰同一侧,排气管与密封端头位于第二法兰同一侧。本发明具有减少进入清灰装置内部的气体中夹杂的灰尘的能力,防止了装置内部堵塞,降低了装置的维护成本。

Description

一种声波清灰装置
技术领域
本发明涉及仪器设备除尘领域,尤其涉及一种声波清灰装置。
背景技术
清灰器是一种应用于工业设备维护的环保型设备,常见的清灰器通常通过气流及振动等方式来清除设备表面吸附的难易清理的灰尘。声波清灰器是采用切割空气产生声波,并通过声波传递振动能量的方式来清理灰尘的一种清灰装置,通常包括气流装置及切割装置两部分,其中,切割装置需要设置在密闭的空腔内,才能实现对气流束的切割,而不会受到外界空气的干扰,但由于工厂内空气中包含大量的灰尘,在通过气流束进入密闭空腔内,容易沾染在空腔内或是切割装置上,造成空腔内部堵塞或切割装置被氧化,导致装置运转不顺畅,大大提高了清灰产品的维护成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种声波清灰装置,具有减少进入清灰装置内部的气体中夹杂的灰尘的能力,防止了装置内部堵塞,降低了装置的维护成本。
本发明是通过以下技术方案予以实现:
一种声波清灰装置,包括切割装置及吹气装置,切割装置包括电动机,主动轴,转动轴承,切割盘及密封端头,主动轴与电动机通过第一法兰连接,并穿过转动轴承与切割盘固定连接,转动轴承连接在第二法兰一端,密封端头固定连接在第二法兰另一端,切割盘设于第二法兰内部,吹气装置包括储气气炮,滤网层,导气管及排气管,储气气炮一端通过第三法兰与导气管连接,另一端设有加压口,滤网层设置于第三法兰内部,导气管出口端与第二法兰连通,排气管与第二法兰连通,且导气管与主动轴位于第二法兰同一侧,排气管与密封端头位于第二法兰同一侧。
根据上述技术方案,优选地,滤网层为表面具有粘性的空气过滤网,所述第二法兰与第三法兰均为空心密闭的腔型结构。
根据上述技术方案,优选地,导气管由入口端到出口端直径逐渐减小。
根据上述技术方案,优选地,导气管出口端与排气管位于同一直线上。
本发明的有益效果是:通过对整体结构的改进,减少了进入清灰装置内部的气体中夹杂的灰尘,防止了装置内部堵塞,降低了装置的维护成本。
附图说明
图1示出了根据本发明的实施例的主视结构示意图。
图中:1.电动机,2.第一法兰,3.主动轴,4.密封端头,5.排气管,6. 第二法兰,7.滤网层,8.加压口,9.储气气炮,10.第三法兰,11.导气管。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图所示,本发明提供了一种声波清灰装置,包括切割装置及吹气装置,切割装置包括电动机1,主动轴3,转动轴承,切割盘及密封端头4,主动轴3与电动机1通过第一法兰2连接,并穿过转动轴承与切割盘固定连接,转动轴承连接在第二法兰6一端,密封端头4固定连接在第二法兰6另一端,切割盘设于第二法兰6内部,吹气装置包括储气气炮9,滤网层7,导气管11及排气管5,储气气炮9一端通过第三法兰10与导气管11连接,另一端设有加压口8,滤网层7设置于第三法兰10内部,导气管11出口端与第二法兰6连通,排气管5与第二法兰6连通,且导气管11与主动轴3位于第二法兰6同一侧,排气管5与密封端头4位于第二法兰6同一侧。通过对整体结构的改进,减少了进入清灰装置内部的气体中夹杂的灰尘,防止了装置内部堵塞,降低了装置的维护成本。
根据上述技术方案,优选地,滤网层7为表面具有粘性的空气过滤网,所述第二法兰6与第三法兰10均为空心密闭的腔型结构。滤网层7是能够吸附较大颗粒的灰尘并将剩余的空气排出的滤网材料制成,第二法兰6 与第三法兰10内部均设有空腔,分别内置切割盘及滤网层7,因为这两者都是需要避免外界空气接触的,所以两个法兰均需要密闭处理。
根据上述技术方案,优选地,导气管11由入口端到出口端直径逐渐减小。由于气流束经过滤网层7后气流速率减小,在不增大储气气炮9内气压的前提下,通过将导气管11前后端设为由宽变窄,能够增大流动速率,提高气体压力。
根据上述技术方案,优选地,导气管11出口端与排气管5位于同一直线上。这样做的目的是使导气管11排出的气流束经过切割后能够迅速的进入排气管5,减少进气排气时间。
根据上述实施例,本发明通过对整体结构的改进,减少了进入清灰装置内部的气体中夹杂的灰尘,防止了装置内部堵塞,降低了装置的维护成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种声波清灰装置,其特征在于,包括切割装置及吹气装置,所述切割装置包括电动机,主动轴,转动轴承,切割盘及密封端头,所述主动轴与电动机通过第一法兰连接,并穿过转动轴承与切割盘固定连接,转动轴承连接在第二法兰一端,密封端头固定连接在第二法兰另一端,切割盘设于第二法兰内部,所述吹气装置包括储气气炮,滤网层,导气管及排气管,所述储气气炮一端通过第三法兰与导气管连接,另一端设有加压口,所述滤网层设置于第三法兰内部,所述导气管出口端与第二法兰连通,所述排气管与第二法兰连通,且导气管与主动轴位于第二法兰同一侧,排气管与密封端头位于第二法兰同一侧。
2.根据权利要求1所述的声波清灰装置,其特征在于,所述滤网层为表面具有粘性的空气过滤网,所述第二法兰与第三法兰均为空心密闭的腔型结构。
3.根据权利要求1所述的声波清灰装置,其特征在于,所述导气管由入口端到出口端直径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的声波清灰装置,其特征在于,所述导气管出口端与排气管位于同一直线上。
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