CN113648774B - 一种实验室用低阻降噪外排废气处理装置 - Google Patents

一种实验室用低阻降噪外排废气处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种实验室用低阻降噪外排废气处理装置，包括处理管、净化件、进气管中安装的分流阀、风机、室内管、净化箱和第一三通阀以及第二三通阀，处理装置包含有处理管、风机和排放管，所述处理管通过进气管和风机的输出端相连，所述处理管设置有两个，且室内管中的废气经由风机和1个所述进气管分别进入两个所述处理管中，所述处理管的输出端和排放管相连通。该实验室用低阻降噪外排废气处理装置，采用多管道净化机制，共同分担废气净化压力，实现降噪以及降低净化阻力和提高净化效率的目的，同时利用气流流动产生风力对结构驱动，同步实现过滤结构自身的高效清理，无需使用多个通用机械设备以及反复拆装清理，更加节能环保。

Description

一种实验室用低阻降噪外排废气处理装置
技术领域
本发明涉及实验室废气处理技术领域，具体为一种实验室用低阻降噪外排废气处理装置。
背景技术
解剖、实验过程中，对于实验室内空气的洁净程度有着较高的要求，因此在进行相应的解剖前后，必须使用到相应的处理装置对实验室内空气进行净化处理操作，现有的同类处理装置，大多为简单的风机和多个管道结构，利用风机的运行和管道连通将室内气体吸出并排放至净化器件中，但是现有的同类设备在实际使用时依然存在以下问题：
1.室内气体经由风机加压输送至单一的净化管道结构中后，由于压强较高且净化件净化效率有限，就导致废气处理过程中的外部噪音过大且净化阻力较高，导致实验室的室内废气净化效率降低，影响解剖实验操作的正常进行；
2.现有的用于实验室的废气处理结构，主要通过其内部安装的净化件进行细菌层面的净化，但是从实验室中引出的废气难免会夹杂灰尘飘絮等相对大颗粒的杂质，该类杂质在净化件的表面残留，影响了后续净化效率，并且现有技术中针对该类残留没有完善的清理手段。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实验室用低阻降噪外排废气处理装置，以解决上述背景技术中提出室内气体经由风机加压输送至单一的净化管道结构中后，由于压强较高且净化件净化效率有限，就导致废气处理过程中的外部噪音过大且净化阻力较高，导致实验室的室内废气净化效率降低；现有的用于实验室的废气处理结构，主要通过其内部安装的净化件进行细菌层面的净化，但是从实验室中引出的废气难免会夹杂灰尘飘絮等相对大颗粒的杂质，该类杂质在净化件的表面残留，影响了后续净化效率，并且现有技术中针对该类残留没有完善的清理手段。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实验室用低阻降噪外排废气处理装置，包括处理管、净化件、进气管中安装的分流阀、风机、室内管、净化箱和第一三通阀以及第二三通阀，处理装置包含有处理管、风机和排放管，所述处理管通过进气管和风机的输出端相连，且风机的输入端和室内管相连，所述处理管设置有两个，且室内管中的废气经由风机和1个所述进气管分别进入两个所述处理管中，所述处理管的输出端和排放管相连通，且处理管的内部安装有净化件；
所述处理管的内部设置有固定框，所述固定框安装在横轴上，横轴的左端转动安装在净化件的中心处，且所述横轴的右端和驱动机构相连，所述固定框中固定有滤网，所述驱动机构驱动横轴转动，通过固定框和滤网的转动捕捉废气中的灰尘。
进一步的，所述驱动机构由桨叶和进气管组成，所述桨叶等角度固定在横轴的右半段且位于进气管端头处的内部，所述进气管中的废气在风机的作用下吹在桨叶上、利用风力带动横轴转动。
进一步的，所述横轴的内部开设有第二空腔，且第二空腔和固定框内部开设的第一空腔相连通，所述固定框的内表面开设有贴近滤网的吸孔，所述吸孔用于吸收滤网上粘附的灰尘。
进一步的，所述横轴的右端贯穿进气管与收集管转动连接，所述收集管的底端和第二空腔的底端相连通，且收集管的顶端和装有水的净化箱相连，并且收集管的顶端位于所述净化箱中液面下方。
进一步的，所述收集管和分支管相连通，且分支管相对于收集管为倾斜分布，且分支管的底端和进气管的输入端通过第一三通阀和风机的输出端相连通，并且风机的输入端通过第二三通阀与室内管、净气管相连通。
进一步的，所述排放管的中段通过回流管和相邻处理管内的横轴相连接，且排放管的内部固定有引导板，所述引导板为弧形结构，且内凹面为朝向回流管与排放管连通点分布。
进一步的，所述回流管的尾端和第三空腔相连通，且回流管与横轴为转动连接，所述第三空腔开设在横轴的左半段内部，且第三空腔与清理杆内部开设的第四空腔相连通。
进一步的，所述清理杆固定安装在横轴上，且清理杆上开设有靠近净化件表面的吹孔，所述吹孔吹出的气流用于对净化件另一表面的灰尘进行清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该实验室用低阻降噪外排废气处理装置，采用多管道净化机制，使用进气管以及分流结构使室内的废气能够按照指定压强比例同时进入多个处理管中，共同分担废气净化压力，实现降噪以及降低净化阻力和提高净化效率的目的，同时利用气流流动产生风力对结构驱动，同步实现过滤结构自身的高效清理，无需使用多个通用机械设备以及反复拆装清理，更加节能环保；
1.将现有技术中用在实验室废气净化系统中的单管道净化结构、替换为多管道净化结构，在有效降噪降阻的同时，配合各个管道中固定框以及滤网的使用，能够通过驱动机构的使用和横轴的转动，使废气中的灰尘能够被高效率的收集在各个滤网中，避免废气中大量灰尘造成净化件的堵塞；
进一步的，由桨叶和进气管构成的驱动结构的使用，使进气管不仅能够起到输送废气的基础作用，还能够利用气流的吹动带动桨叶和横轴相应转动，从而使滤网能够在过滤空气时能够同步转动提高过滤效率，无需使用电机等其他电气设备，更加节能环保；
更进一步的，第一第二空腔以及分支管的结构设计，使风机的运行不仅能够起到输送废气的作用，还能够在调节三通阀控制气流走向后，利用同一风机的运行，使外界空气从倾斜分布的分支管进入到收集管中，利用文丘里原理和收集管中产生的负压，对滤网上粘附的灰尘进行吸附排出处理，无需以清理为目的反复拆装净化装置整体，更具备节能的效果；
2.回流管和引导板的结构设计，使过滤后洁净的气体排出的同时，部分能够在引导板的引导下流入回流管中，并且利用第三空腔和第四空腔的导通，使洁净气体能够从吹孔处吹出，从而实现对净化件的右侧面(直接与废气接触表面)进行反吹式处理，从而使少量粘附在净化件上的灰尘能够在该气流的冲击作用下脱离，并且被滤网所拦截，从而实现提高净化效果的目的，且无需使用额外的驱动设备，更加节能环保。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明图1中A处剖面放大结构示意图；
图3为本发明固定框结构示意图；
图4为本发明净化箱正剖面结构示意图；
图5为本发明排放管俯剖面结构示意图；
图6为本发明清理杆右侧视结构示意图；
图7为本发明清理杆俯视结构示意图。
图中：1、处理管；2、净化件；3、进气管；4、风机；5、室内管；6、排放管；7、固定框；8、滤网；9、横轴；10、桨叶；11、吸孔；12、第一空腔；13、第二空腔；14、收集管；15、净化箱；16、分支管；17、第一三通阀；171、第二三通阀；18、净气管；19、回流管；20、引导板；21、第三空腔；22、第四空腔；23、清理杆；24、吹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种实验室用低阻降噪外排废气处理装置，包括处理管1、净化件2、进气管3、风机4、室内管5、排放管6、固定框7、滤网8、横轴9、桨叶10、吸孔11、第一空腔12、第二空腔13、收集管14、净化箱15、分支管16、第一三通阀17、第二三通阀171、净气管18、回流管19、引导板20、第三空腔21、第四空腔22、清理杆23和吹孔24，处理装置包含有处理管1、风机4和排放管6，处理管1通过进气管3和风机4的输出端相连，且风机4的输入端和室内管5相连，处理管1设置有两个，且室内管5中的废气经由风机4和1个进气管3分别进入两个处理管1中，处理管1的输出端和排放管6相连通，且处理管1的内部安装有净化件2，如图1所示，风机4在处于运行过程中时，实验室内的气体经由室内管5进入到进气管3中，如图1所示进气管3中的气流在分流后进入到各个处理管1中，因此可在进气管3的分流处安装分流阀等现有控制器件，经由进气管3上安装的分流阀，使气流按照指定比例进入各个处理管1中，确保各个处理管1中的压强比例可控，并且在穿过处理管1及其内部的净化件2后，经由排放管6处排出，从而完成废气的净化处理；
处理管1的内部设置有固定框7，固定框7安装在横轴9上，横轴9的左端转动安装在净化件2的中心处，且横轴9的右端和驱动机构相连，固定框7中固定有滤网8，驱动机构驱动横轴9转动，通过固定框7和滤网8的转动捕捉废气中的灰尘，驱动机构由桨叶10和进气管3组成，桨叶10等角度固定在横轴9的右半段且位于进气管3端头处的内部，进气管3中的废气在风机4的作用下吹在桨叶10上、利用风力带动横轴9转动，横轴9的内部开设有第二空腔13，且第二空腔13和固定框7内部开设的第一空腔12相连通，固定框7的内表面开设有贴近滤网8的吸孔11，吸孔11用于吸收滤网8上粘附的灰尘，横轴9的右端贯穿进气管3与收集管14转动连接，收集管14的底端和第二空腔13的底端相连通，且收集管14的顶端和装有水的净化箱15相连，并且收集管14的顶端位于净化箱15中液面下方，在废气处理过程中，废气在图2中所示的进气管3的内部高速流动，风力直接作用下桨叶板10上，此时横轴9也会在风力以及桨叶板10的作用下处于高速转动的状态，如图1和图3所示，横轴9的转动会带动固定框7以及其内部固定的滤网8同步转动，因此首先进入到处理管1内部的废气，其中夹杂大量的灰尘会被转动过程中滤网8所清理，在完成一次废气处理作业时，使用者可定期对滤网8上的灰尘进行清理，收集管14和分支管16相连通，且分支管16相对于收集管14为倾斜分布，且分支管16的底端和进气管3的输入端通过第一三通阀17和风机4的输出端相连通，并且风机4的输入端通过第二三通阀171与室内管5、净气管18相连通，可通过三通阀对风机4的连通方向进行更改，使其输出端和输入端分别与分支管16和净气管18相连通，此时风机4再次运行时，外界空气经由净气管18进入到分支管16中，如图3所示，以分支管16和收集管14连通点为节点，收集管14的下半段会处于负压状态，因此滤网8上收集的灰尘，会在负压作用下，经由吸孔11、第一空腔12和第二空腔13进入到收集管14中，并最终进入到净化箱15中，空气排出，而灰尘则会停留在水中，从而完成利用同一风机4对收集的灰尘进行二次处理的目的，无需手动拆装清理，工作人员只需定期更换净化箱15中的水即可。
排放管6的中段通过回流管19和相邻处理管1内的横轴9相连接，且排放管6的内部固定有引导板20，引导板20为弧形结构，且内凹面为朝向回流管19与排放管6连通点分布，回流管19的尾端和第三空腔21相连通，且回流管19与横轴9为转动连接，第三空腔21开设在横轴9的左半段内部，且第三空腔21与清理杆23内部开设的第四空腔22相连通，清理杆23固定安装在横轴9上，且清理杆23上开设有靠近净化件2表面的吹孔24，吹孔24吹出的气流用于对净化件2另一表面的灰尘进行清理，如图1和图5所示，净化后的气体会经由排放管6排出，在进入到排放管6内部时，一部分气体会穿过引导板20与排放管6之间的间隙继续排出，而另一部分的净化后气体会在引导板20的弧形引导作用下进入到回流管19中，如图6和图7所示，一个处理管1中净化后进入到回流管19内部的气体，会在回流管19的连通下、进入另一处理管1内部的横轴9中，由于在横轴9的内部开设有第三空腔21，且第三空腔21和第四空腔22处于实时连通的状态，因此在第三空腔21的导通作用下，气体在穿过回流管19后会直接进入到第四空腔22的内部，此时气体进一步从与第四空腔22连通的吹孔24处喷出，由于该被净化的气体仍然具有一定流速，因此该气体会在穿过净化件2后流动一定距离再被废气吹出，过滤后的气体在穿过净化件2的过程中，净化件2与未过滤废气接触那一表面残留的灰尘、便会如图7所示被净化后的气流带离表面，并重新回到处理管1右半段的内部空间中，方便灰尘被滤网8收集，从而实现在处理废气的过程中、同步利用净化后的气流对起到主要净化作用的净化件2进行反向清理的目的。
工作原理：如图1所示，风机4在处于运行过程中时，实验室内的气体经由室内管5进入到进气管3中，并且在穿过处理管1及其内部的净化件2后，经由排放管6处排出，从而完成废气的净化处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种实验室用低阻降噪外排废气处理装置，包括处理管(1)、净化件(2)、进气管(3)中安装的分流阀、风机(4)、室内管(5)、净化箱(15)和第一三通阀(17)以及第二三通阀(171)，其特征在于：处理装置包含有处理管(1)、风机(4)和排放管(6)，所述处理管(1)通过进气管(3)和风机(4)的输出端相连，且风机(4)的输入端和室内管(5)相连，所述处理管(1)设置有两个，且室内管(5)中的废气经由风机(4)和1个所述进气管(3)分别进入两个所述处理管(1)中，所述处理管(1)的输出端和排放管(6)相连通，且处理管(1)的内部安装有净化件(2)；
在进气管（3）的分流处安装分流阀，经由进气管（3）上安装的分流阀，使气流按照指定比例进入各个处理管（1）中，确保各个处理管（1）中的压强比例可控；
通过三通阀对风机（4）的连通方向进行更改，使其输出端和输入端分别与分支管（16）和净气管（18）相连通，此时风机4再次运行时，外界空气经由净气管（18）进入到分支管（16）中；
所述处理管(1)的内部设置有固定框(7)，所述固定框(7)安装在横轴(9)上，横轴(9)的左端转动安装在净化件(2)的中心处，且所述横轴(9)的右端和驱动机构相连，所述固定框(7)中固定有滤网(8)，所述驱动机构驱动横轴(9)转动，通过固定框(7)和滤网(8)的转动捕捉废气中的灰尘；
所述排放管(6)的中段通过回流管(19)和相邻处理管(1)内的横轴(9)相连接，且排放管(6)的内部固定有引导板(20)，所述引导板(20)为弧形结构，且内凹面为朝向回流管(19)与排放管(6)连通点分布；
所述回流管(19)的尾端和第三空腔(21)相连通，且回流管(19)与横轴(9)为转动连接，所述第三空腔(21)开设在横轴(9)的左半段内部，且第三空腔(21)与清理杆(23)内部开设的第四空腔(22)相连通；
所述清理杆(23)固定安装在横轴(9)上，且清理杆(23)上开设有靠近净化件(2)表面的吹孔(24)，所述吹孔(24)吹出的气流用于对净化件(2)另一表面的灰尘进行清理，一个处理管(1)中净化后进入到回流管(19)内部的气体，会在回流管(19)的连通下、进入另一处理管(1)内部的横轴(9)中，由于在横轴(9)的内部开设有第三空腔(21)，且第三空腔(21)和第四空腔(22)处于实时连通的状态，因此在第三空腔(21)的导通作用下，气体在穿过回流管(19)后会直接进入到第四空腔22的内部，此时气体进一步从与第四空腔(22)连通的吹孔(24)处喷出，由于该被净化的气体仍然具有一定流速，因此该气体会在穿过净化件(2)后流动一定距离再被废气吹出，过滤后的气体在穿过净化件(2)的过程中，净化件(2)与未过滤废气接触那一表面残留的灰尘、便会被净化后的气流带离表面，并重新回到处理管(1)右半段的内部空间中，方便灰尘被滤网(8)收集，从而实现在处理废气的过程中、同步利用净化后的气流对起到主要净化作用的净化件(2)进行反向清理的目的。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用低阻降噪外排废气处理装置，其特征在于：所述驱动机构由桨叶(10)和进气管(3)组成，所述桨叶(10)等角度固定在横轴(9)的右半段且位于进气管(3)端头处的内部，所述进气管(3)中的废气在风机(4)的作用下吹在桨叶(10)上、利用风力带动横轴(9)转动。
3.根据权利要求2所述的一种实验室用低阻降噪外排废气处理装置，其特征在于：所述横轴(9)的内部开设有第二空腔(13)，且第二空腔(13)和固定框(7)内部开设的第一空腔(12)相连通，所述固定框(7)的内表面开设有贴近滤网(8)的吸孔(11)，所述吸孔(11)用于吸收滤网(8)上粘附的灰尘。
4.根据权利要求3所述的一种实验室用低阻降噪外排废气处理装置，其特征在于：所述横轴(9)的右端贯穿进气管(3)与收集管(14)转动连接，所述收集管(14)的底端和第二空腔(13)的底端相连通，且收集管(14)的顶端和装有水的净化箱(15)相连，并且收集管(14)的顶端位于所述净化箱(15)中液面下方。
5.根据权利要求4所述的一种实验室用低阻降噪外排废气处理装置，其特征在于：所述收集管(14)和分支管(16)相连通，且分支管(16)相对于收集管(14)为倾斜分布，且分支管(16)的底端和进气管(3)的输入端通过第一三通阀(17)和风机(4)的输出端相连通，并且风机(4)的输入端通过第二三通阀(171)与室内管(5)、净气管(18)相连通。
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