JPH07266052A

JPH07266052A - 溶接ヒューム回収装置

Info

Publication number: JPH07266052A
Application number: JP5895694A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Nakano; 俶明中野; Yoshikazu Kawamata; 禎和川俣
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1994-03-29
Filing date: 1994-03-29
Publication date: 1995-10-17

Abstract

(57)【要約】【目的】小型で可般性が優れていると共に、溶接を行
う場所と溶接ヒュームを回収するための装置との間の作
業距離の大幅な変化に対応することができ、更にガス吸
引量を常に適正に維持できる溶接ヒューム回収装置を提
供する。【構成】主吸引装置１には、耐火質材料により構成さ
れたプレフィルタ３、溶接ヒュームを回収するためのメ
インフィルタ２及び主吸引ブロア４が設けられている。
また、補助吸引装置１０には、耐火質プレフィルタ３ａ
及び補助吸引ブロア４ａが設けられている。溶接トーチ
３０と補助吸引装置１０との間、各補助吸引装置１０間
及び補助吸引装置１０と主吸引装置１との間は連結ホー
ス８で連結されている。溶接トーチ３０の吸引ノズル１
２を介して吸引された溶接ヒューム含有ガスは、補助吸
引装置１０を介して主吸引装置１に送られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、溶接により発生した溶
接ヒュームを回収し作業環境を清浄に維持する溶接ヒュ
ーム回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】工場及び事業所等において溶接作業を実
施する場合に、溶接作業により発生する溶接ヒュームを
作業環境から除去して、作業環境を良好な状態に維持す
る必要がある。溶接ヒュームを除去する方法としては、
例えば排気装置が設けられた場所で溶接作業を実施し、
前記排気装置により溶接ヒュームを空気と共に屋外に排
出することが考えられる。しかし、この方法において
は、一般的に設備が大型化するので設備費用が高く、且
つ、溶接場所が限定されてしまうという欠点がある。

【０００３】この欠点を解決すべく、軽量且つ吸気効率
が良好なフードを取り付けた溶接トーチが提案されてい
る（特公昭５１−２０３０５号）。また、センサを備
え、溶接作業の進行に追従して自動的にフードが移動す
る溶接ヒューム集塵装置も提案されている（特公昭６０
−７８１９８号）。

【０００４】しかし、溶接トーチにフードを取り付ける
と、フードの軽量化には限界があるため、溶接トーチが
重くなって作業性が低下するという欠点がある。また、
自動的にフードが移動する溶接ヒューム集塵装置は、装
置が大がかりになると共に、作業場所が限定されてしま
うという欠点がある。

【０００５】これらの欠点を解消するものとして、トー
チの先端部に、シールドガスを吐出するシールドガス吐
出ノズルと溶接ヒュームを吸引する吸引ノズルとを同軸
的に設けた溶接ヒューム吸引トーチが提案され、実際に
使用されている。

【０００６】図２は、この種の溶接ヒューム吸引トーチ
の一例を示す平面図である。トーチ先端部にはシールド
ガスを吐出するシールドガス吐出ノズル１１が配設され
ている。このシールドガス吐出ノズル１１の先端よりも
若干後方の位置には、吸引ノズル１２がガス吐出ノズル
１１に同軸的に配設されている。この吸引ノズル１２の
周面には溶接ヒュームを吸引するための孔１２ａが設け
られている。これらのシールドガス吐出ノズル１１及び
吸引ノズル１２はエルボ管１３により支持されており、
このエルボ管１３はグリップ部１４により支持されてい
る。このグリップ部１４には吸引力調整用孔１４ａが設
けられており、吸引ノズル１２から吸引するガスの量を
調整することができる。

【０００７】このグリップ部１４とケーブルホース１６
との間には、トーチの曲げを容易にするためのベント機
構１５が設けられている。そして、ケーブルホース１６
の後端部にはアダプタ接続部１７が設けられている。こ
のアダプタ接続部１７にはホース接続口１７ａが設けら
れており、連結ホースを介して後述するヒューム回収装
置に連結するようになっている。

【０００８】また、このアダプタ接続部１７にはアダプ
タ１８が接続される。このアダプタ１８にはシールドガ
ス供給孔１８ａ及び電気ケーブルコネクタ１８ｂが設け
られている。このアダプタ１８を介してシールドガス及
び溶接電力が供給される。

【０００９】ケーブルホース１６は、例えば図３に示す
ように二重管になっている。つまり、内側の管は、電力
ケーブル２２及びゴム被覆材２１により構成されてい
る。この内側の管内にはライナ２０（例えば、スプリン
グライナ等）が配設され、このライナ２０内を溶接ワイ
ヤが通る。そして、このライナ２０と電力ケーブル２２
との間をシールドガスが流れるようになっている。ま
た、ゴム被覆材２１と外側の管２３との間には、吸引ノ
ズル１２から吸引したガスが流れるようになっている。

【００１０】図４はトーチ先端部を示す模式図である。
トーチ先端部のシールドガス吐出ノズル１１から吐出さ
れたシールドガスＡによって溶接部を空気から遮断し、
溶接金属の酸化等を防止する。一方、溶接部近傍のシー
ルドガス域外のガスＢは、吸引ノズル１２に設けられた
孔１２ａから吸引される。この吸引ノズル１２から吸引
されたガスには、溶接により発生した溶接ヒュームが含
まれている。この溶接ヒュームを含むガスは、ケーブル
ホース１６のゴム被覆材２１と外側の管２３との間を通
り、アダプタ接続部１７のホース接続口１７ａに接続さ
れたホースを介して溶接ヒューム回収装置に入る。

【００１１】図５は、従来の溶接ヒューム回収装置の一
例を示す模式図である。この溶接ヒューム回収装置３１
には、溶接ヒュームを捕捉するためのフィルタ３２、吸
引力を発生するためのファン３３及びこのファン３３を
回転させるモータ３４が設けられている。吸引ノズル１
２から吸引されたガスがフィルタ３２を通過するとき
に、溶接ヒュームがフィルタ３２に付着し、溶接ヒュー
ムが除去されたガスが回収装置３１から排出される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の溶接ヒューム回収装置においては、以下に示す
問題点がある。即ち、通常、溶接ヒューム回収装置には
小型・軽量であり可般性が優れていることが要求される
ため、溶接ヒューム回収装置には比較的小型のブロアが
使用されている。また、溶接ヒューム吸引トーチと溶接
ヒューム回収装置とを連結する連結ホースの長さが長い
と圧力損失が大きくなるため、連結ホースの長さは１０
〜２０ｍと比較的短く設定されている。しかし、造船、
化工機、鉄骨及び建築等の分野における溶接作業では、
溶接対象物が大きいため、溶接ヒューム回収装置と実際
に溶接を行う場所との間の距離（作業距離）が２０ｍ以
上になることがあり、極端な場合には約１００ｍになる
こともある。従って、このような状況では、従来の溶接
ヒューム回収装置では圧力損失が大きく、溶接ヒューム
の回収効率が著しく減少する。大型のブロアを使用して
溶接ヒューム回収装置の吸引能力を増強することも考え
られるが、この場合は、溶接ヒューム回収装置が大型化
すると共に重量が増大して、可般性が失われるという問
題点がある。また、吸引能力が大きい溶接ヒューム回収
装置の場合は、ガス吸引量の調整が難しいという欠点も
ある。即ち、溶接ヒューム回収装置から近い場所で溶接
を行う場合に、溶接トーチと溶接ヒューム回収装置との
間を短いホースで連結すると、吸引能力が過剰になって
シールドガスの効果を損ない溶接不良が発生しやすくな
る。一方、溶接トーチと溶接ヒューム回収装置との間を
長いホースで連結すると、連結ホースの状態（直線状で
あるか、巻いてあるか等）によって圧力損失が著しく変
化し、ガス吸引量が大幅に変動する。内径が大きいホー
スを使用すれば圧力変動は少なくなるものの、ホースの
重量が大きくなると共に可撓性が失われ、ホースの移動
が著しく困難になる。従って、内径が大きいホースを使
用することは現実的ではない。

【００１３】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、小型で可般性が優れていると共に、溶接を
行う場所と溶接ヒュームを回収するための装置との間の
作業距離の大幅な変化に対応することができ、ガス吸引
量を常に適正に維持することができる溶接ヒューム回収
装置を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る溶接ヒュー
ム回収装置は、溶接トーチの溶接ヒューム吸引ノズルを
介して吸引した溶接ヒューム含有ガス中の溶接ヒューム
を回収する溶接ヒューム回収装置において、前記溶接ヒ
ューム含有ガスを吸引する主吸引ブロア及び前記溶接ヒ
ューム含有ガスを濾過する濾過フィルタを備えた主吸引
装置と、前記溶接ヒューム含有ガスを吸引する補助吸引
ブロアを備え前記溶接トーチと前記主吸引装置との間の
溶接ヒューム含有ガス流路に配置された補助吸引装置と
を有することを特徴とする。

【００１５】

【作用】本発明においては、主吸引装置内に主吸引ブロ
ア及び濾過フィルタが設けられており、前記主吸引ブロ
アにより溶接ヒューム含有ガスを吸引し、この溶接ヒュ
ーム含有ガスを前記濾過フィルタにより濾過することに
より溶接ヒュームを回収する。また、この主吸引装置と
溶接トーチとの間の溶接ヒューム含有ガス流路に補助吸
引装置が配置されている。この補助吸引装置は、補助吸
引ブロアにより溶接ヒューム含有ガスを前記溶接トーチ
側から吸引し、前記主吸引装置側に送り出す。従って、
主吸引装置の主吸引ブロアには大きな吸引能力が要求さ
れず、比較的小型のブロアを使用することができる。ま
た、補助吸引ブロアの吸引能力は、主吸引装置の圧力損
失を補う程度のものでよいので、主吸引ブロアと同等又
は更に小型のもので足りる。従って、本発明に係る溶接
ヒューム回収装置は、溶接トーチとの間の距離が大きい
場合も、大型のブロアを使用する必要がなく、小型且つ
軽量にすることができる。また、前記溶接トーチと前記
主吸引装置との間に複数台の補助吸引装置を連結ホース
を介して連結することにより、溶接する場所と主吸引装
置を設置する場所との間の距離の大幅な変化にも対応す
ることができる。

【００１６】ところで、連結ホースの状態（直線状か、
巻かれているか等）により圧力損失が大きく変動するた
め、溶接トーチの吸引ノズルからのガス吸引量も大きく
変動して、溶接不良が発生する虞れがある。ガス吸引量
の変動を抑制するためには、主吸引装置及び補助吸引装
置の少なくとも一方に溶接ヒューム含有ガス流路内の圧
力を所定値に維持する圧力維持手段を設けることが好ま
しい。この圧力維持手段としては、例えば所定の圧力以
下の場合に弁が開き外部から空気を導入する圧力弁があ
る。また、圧力センサにより前記溶接ヒューム含有ガス
流路内の圧力を検出し、その検出結果に応じて主吸引ブ
ロア又は補助吸引ブロアの回転数を制御するものであっ
てもよい。このような圧力維持手段を設けることによ
り、連結ホースの状態によるガス吸引量の変動を抑制す
ることができ、ガス吸引量の過剰による溶接不良を回避
することができる。

【００１７】また、溶接トーチに供給する溶接電流を検
出する手段を設け、その検出結果に応じて前記主吸引ブ
ロア及び前記補助吸引ブロアが駆動されるようにする
と、溶接作業者がこれらのブロアを手動でオン−オフす
る必要がなく、作業性が著しく向上する。このため、溶
接トーチに供給する溶接電流を検出する手段を設け、そ
の出力に応じて前記主吸引ブロア及び前記補助吸引ブロ
アが駆動されることが好ましい。

【００１８】

【実施例】次に、本発明の実施例について、添付の図面
を参照して説明する。図１は本発明の実施例に係る溶接
ヒューム回収装置を示す模式図である。なお、本実施例
に係る溶接ヒューム回収装置に連結する溶接トーチ３０
（溶接ヒューム吸引トーチ）は図２に示す従来のトーチ
と同一であるので、同一物には同一符号を付してその詳
しい説明は省略する。

【００１９】本実施例に係る溶接ヒューム回収装置は、
１台又は複数台（図では２台）の補助吸引装置１０と、
１台の主吸引装置１と、溶接トーチ３０と補助吸引装置
１０との間、各補助吸引装置１０間及び補助吸引装置１
０と主吸引装置１の間を連結し溶接ヒューム含有ガス流
路を形成する連結ホース８とにより構成されている。

【００２０】主吸引装置１内には主吸引ブロア４が配設
されており、この主吸引ブロア４の吸気側及び排気側に
は夫々吸気口１ａ及び排気口１ｂが設けられている。吸
気口１ａには、連結ホース８が接続されるようになって
いる。また、吸気口１ａと主吸引ブロア４との間には、
吸気口１ａ側からプレフィルタ３及びメインフィルタ２
がこの順に配置されている。プレフィルタ３は、吸引し
たガス中に含まれるスパッタ等の粗大な固形物を捕捉す
るためのものであり、セラミックス又はステンレス等の
耐火質材料により構成され、通過粒子径が比較的大きく
設定されている。また、メインフィルタ２は、溶接ヒュ
ーム含有ガス中の溶接ヒュームを捕捉するためのもので
あり、通過粒子径が比較的小さく設定されている。

【００２１】主吸引装置１には圧力調整器５が設けられ
ており、プレフィルタ３とメインフィルタ２との間の圧
力が設定された圧力よりも低下した場合に、圧力調整器
５内の弁が開いて外部から空気を導入するようになって
いる。また、主吸引装置１内には電気回路を有する制御
器６が設けられている。この制御器６は、コネクタリセ
プタクル６ａ，６ｃ及びコネクタプラグ６ｂに配線接続
されていると共に、主吸引ブロア４に配線接続されてい
る。コネクタリセプタクル６ａには電源コード７のコネ
クタプラグ７ｂが接続され、この電源コード７を介して
制御器６に電力が供給される。また、コネクタリセプタ
クル６ｃには、クランプ式電流検出器１９のコネクタプ
ラグ１９ｂが接続される。この電流検出器１９は、溶接
トーチ３０に溶接電流を供給するケーブルにクランプす
る。制御器６は、電流検出器１９の出力に基づき、主吸
引ブロア４を駆動制御すると共に、コネクタプラグ６ｂ
に補助吸引装置駆動用電力を出力する。なお、主吸引ブ
ロアの吸引能力は、連結ホース８が屈曲した状態（即
ち、圧力損失が大きい状態）に対応できるように設定さ
れている。圧力損失が小さいときは、圧力調整器５が作
動し、溶接ヒューム含有ガス流路内の圧力が過剰に低く
なることが抑制される。

【００２２】補助吸引装置１０内には補助吸引ブロア４
ａが配設されており、この補助吸引ブロア４ａの吸気側
及び排気側には夫々吸気口１０ａ及び排気口１０ｂが設
けられている。これらの吸気口１０ａ及び排気口１０ｂ
は、連結ホース８に接続される。また、補助吸引ブロア
４ａと吸気口１０ａとの間にはプレフィルタ３ａが配設
されている。このプレフィルタ３ａはガス中に含まれる
スパッタ等の粗大な固形物を捕捉するものであり、耐火
質材料により構成され、通過粒子径が比較的大きく設定
されている。なお、補助吸引ブロア４ａの吸引能力は、
主吸引ブロア４と同等か又はそれよりも小さくてもよ
く、可般性を考慮すると、可及的に小型軽量であること
が好ましい。また、吸気効率の点からは、補助吸引ブロ
ア４ａの風量は主吸引ブロア４の風量と同一であること
が好ましい。

【００２３】補助吸引装置１０には圧力調整器５ａが設
けられている。この圧力調整器５ａは、プレフィルタ３
ａと補助吸引ブロア４ａとの間の圧力が設定された圧力
よりも低下した場合に、圧力調整器５ａ内の弁が開いて
外部から空気を導入するようになっている。また、補助
吸引装置１０内には電気回路を有する制御器３６が設け
られている。この制御器３６は、コネクタリセプタクル
３６ａ及びコネクタプラグ３６ｂに配線接続されている
と共に、補助吸引ブロア４ａに配線接続されている。コ
ネクタリセプタクル３６ａは、その両端に夫々コネクタ
リセプタクル９ａ及びコネクタプラグ９ｂを有するケー
ブル９により、主吸引装置１のコネクタプラグ６ｂ又は
他の（後段の）補助吸引装置１０のコネクタプラグ３６
ｂに接続される。

【００２４】溶接トーチ３０のホース接続口１７ａと補
助吸引装置１０の吸気口１０ａとの間、補助吸引装置１
０の排気口１０ａと後段の補助吸引装置１０の吸気口１
０ａとの間及び補助吸引装置１０と主吸引装置１の吸気
口１ａとの間はいずれも連結ホース８により連結され
る。

【００２５】以下、上述の如く構成された本実施例のヒ
ューム回収装置の動作について説明する。先ず、主吸引
装置１を所定の場所に設置し、溶接トーチ３０と補助吸
引装置１０との間、各補助吸引装置１０の間及び補助吸
引装置１０と主吸引装置１との間を連結ホース８で連結
する。また、主吸引装置１のコネクタリセプタクル６ａ
に電力ケーブル７を接続し、この電力ケーブル７を介し
て電源に接続すると共に、主吸引装置１と補助吸引装置
１０との間及び各補助吸引装置１０間をケーブル９で接
続する。更に、溶接トーチに溶接電流を供給するケーブ
ルに電流検出器１９をクランプする。なお、連結ホース
８の１本当たりの長さは、連結ホース８による圧力損失
を考慮すると、２０ｍ以下とすることが好ましい。

【００２６】溶接作業を開始すると、電流検出器１９が
溶接電流を検出する。主吸引装置１内の制御器６は、こ
の電流検出器１９の出力に基づいて、主吸引ブロア４に
電力を供給し主吸引ブロア４の回転を開始させると共
に、ケーブル９を介して各補助吸引装置１０に電力を供
給する。これにより、各補助吸引装置１０内の補助吸引
ブロア４ａも回転を開始し、溶接トーチ３０の先端の吸
引ノズルから溶接ヒュームを含有するガスを吸引する。

【００２７】このガス中には、溶接ヒュームの外に高温
のスパッタ等及びその他の粗大な固形物が含まれてい
る。これらの粗大な固形物は補助吸引装置１０のプレフ
ィルタ３ａにより捕捉される。これにより、ブロア４ａ
の破損を回避することができる。この補助吸引装置１０
から排出されたガスは、後段の補助吸引装置１０に送ら
れ、この後段の補助吸引装置１０から主吸引装置１に送
られる。そして、主吸引装置１において、溶接ヒューム
を含有するガスがメインフィルタ２を通過する際に、ガ
ス中に含まれる溶接ヒュームがメインフィルタ２に捕捉
される。溶接ヒュームが除去されたガスは排気口１ｂを
介して外部に排出される。

【００２８】溶接を停止すると、溶接トーチ３０への溶
接電流の供給が停止されるため、電流検出器１９の出力
が変化する。制御器６は、この電流検出器１９の出力の
変化により溶接の停止を検知する。そして、制御器６
は、溶接の停止を検知した後もブロア４及び補助吸引装
置１０への電力の供給を一定の時間だけ続行する。この
時間内に溶接が再開した場合はブロア４及び補助吸引装
置１０への電力の供給を継続し、溶接が再開しない場合
はブロア４及び補助吸引装置１０への電力の供給を停止
する。

【００２９】ところで、連結ホース８による圧力損失
は、連結ホース８の状態により変化する。例えば、内面
が平滑であって内径が３８ｍｍ程度の複数本の連結ホー
ス８を円状に巻いた場合の圧力損失は、連結ホース８を
直線状に延ばした場合の数倍以上になる。連結ホースの
状態による圧力損失の変動を抑制するためには、内径が
大きい連結ホースを使用することが考えられる。しか
し、そうすると、連結ホースの重量が重くなると共に可
撓性が低減し、作業性及び可般性が著しく阻害される。
本実施例においては、主吸引装置１及び補助吸引装置１
０に圧力調整器５，５ａが設けられており、連結ホース
８による圧力損失が少なく主吸引装置１又は補助吸引装
置１０内の圧力が過剰に低い場合は、圧力調整器５，５
ａ内に設けられた弁を介して外部から空気が導入され、
主吸引装置１又は補助吸引装置１０内の圧力が設定され
た圧力に維持される。一方、連結ホース８による圧力損
失が大きい場合は、圧力調整器５，５ａが閉じる。これ
により、トーチ先端におけるガス吸引量の変動を抑制す
ることができる。

【００３０】本実施例においては、溶接トーチ３０と主
吸引装置１との間に補助吸引装置１０が設けられている
ため、溶接する場所と主吸引装置１との間の作業距離が
大きい場合も、溶接ヒューム含有ガスを十分に吸引する
ことができる。また、作業距離に応じて補助吸引装置の
台数を増減することにより、作業距離の大幅な変化に対
応することができる。この場合に、本実施例において
は、補助吸引装置１０を連結ホース８及びコネクタ式の
ケーブル９により接続するので、補助吸引装置１０の接
続及び取り外しが極めて容易である。更に、本実施例に
おいては、主吸引装置１及び補助吸引装置１０が比較的
小型のものでよく、軽量であり、可般性が優れている。
更にまた、本実施例においては、主吸引装置１及び補助
吸引装置１０に圧力調整器５，５ａが設けられているた
め、連結ホースの状態によるガス吸引量の変動を抑制す
ることができ、ブローホール等の溶接欠陥の発生を回避
することができる。

【００３１】なお、上述の実施例においては、クランプ
式電流検出器１９の出力に基づき主吸引装置１及び補助
吸引装置１０内のブロア４，４ａが自動的に回転する場
合について説明したが、作業者がこれらのブロアの電源
を適宜オン−オフするようにしてもよいことは勿論であ
る。また、上述の実施例においては、圧力調整器５，５
ａの弁の開閉により主吸引装置及び補助吸引装置の各ブ
ロア吸引側の圧力を一定に維持する場合について説明し
たが、圧力センサにより溶接ヒューム含有ガスの圧力を
検出しその結果に基づいて補助吸引ブロア又は主吸引ブ
ロアの回転数を制御することにより圧力を一定に維持す
るようにしてもよい。更に、補助吸引装置１０と主吸引
装置１との間を連結する連結ホースは、例えば金属配管
等のようにフレキシブルでないものを使用してもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、溶
接トーチと主吸引装置との間の溶接ヒューム含有ガス流
路に補助吸引装置が配置されているから、小型軽量であ
って可般性が優れていると共に、溶接を行う場所と主吸
引装置との間の作業距離の大幅な変化に対応することが
でき、更にガス吸引量を常に適正に維持することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る溶接ヒューム回収装置を
示す模式図である。

【図２】溶接ヒューム吸引トーチの一例を示す平面図で
ある。

【図３】ケーブルホースを示す断面図である。

【図４】トーチ先端部を示す模式図である。

【図５】従来の溶接ヒューム回収装置の一例を示す模式
図である。

【符号の説明】

１；主吸引装置２；メインフィルタ３，３ａ；プレフィルタ４，４ａ；吸引ブロア５；圧力調整器６，３６；制御器８；連結ホース１０；補助吸引装置１１；シールドガス吐出ノズル１２；吸引ノズル１９；電流検出器３０；溶接トーチ３１；溶接ヒューム回収装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溶接トーチの溶接ヒューム吸引ノズルを
介して吸引した溶接ヒューム含有ガス中の溶接ヒューム
を回収する溶接ヒューム回収装置において、前記溶接ヒ
ューム含有ガスを吸引する主吸引ブロア及び前記溶接ヒ
ューム含有ガスを濾過する濾過フィルタを備えた主吸引
装置と、前記溶接ヒューム含有ガスを吸引する補助吸引
ブロアを備え前記溶接トーチと前記主吸引装置との間の
溶接ヒューム含有ガス流路に配置された補助吸引装置と
を有することを特徴とする溶接ヒューム回収装置。
【請求項２】前記主吸引装置及び前記補助吸引装置の
少なくとも一方には前記溶接ヒューム含有ガス流路内の
圧力を所定値に維持する圧力維持手段が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の溶接ヒューム回収装
置。
【請求項３】前記溶接ヒューム含有ガス流路には複数
台の前記補助吸引装置が連結ホースを介して連結されて
いることを特徴とする請求項１又は２に記載の溶接ヒュ
ーム回収装置。
【請求項４】溶接時のアーク電流を検出する電流検出
手段を備え、前記主吸引ブロア及び前記補助吸引ブロア
は前記電流検出手段の検出結果に基づき駆動されること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の溶
接ヒューム回収装置。