JPH0924206A - 平膜状のろ材を配設したフイルタプレス型のろ過機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一台の機械で精密ろ過されたろ液を一挙に得
ることができるろ過機を提案する。 【構成】 水平杆上に多数のろ板を並列し、これらのろ
板を数群に分けてそのろ板群にろ過孔の異なるろ材を張
設し、それらろ板をろ過孔の大きなろ材を張設したもの
からろ過孔の小さなろ材を張設したものへと分割して並
列し、ろ過孔の大きなろ材によるろ過液を原液として次
段のろ板へと供給するようにした。最終段のろ板から精
密ろ過されたろ液を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、フイルタプレス型の
加圧ろ過機の改良に関し、多数配列したろ板を数群に分
割してそのろ板群毎にろ材孔径の異なるろ材を配設し、
粗いろ過から精密ろ過迄を一挙にできるようにしたもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、原液中の固形物粒子をろ過分離す
る装置は多種多様にものが提案されており、フイルタプ
レス型のろ過機もよく知られている。そして、微細な固
形物まで分離する場合、１段のろ過では所望の固形物回
収度、もしくはろ液清澄度を達成できず、漸次ろ材孔径
の小さな複数のろ過装置を直列に接続して設備を構成し
ている。例えば、１％以上の高濃度の原液から０．１μ
以下の固形物まで回収する場合、まずフイルタプレス型
脱水機で９９％程度の固形物を脱水回収し、次に濃度１
００ｐｐｍ程度になったろ液を精密ろ過（ＭＦ）機で１
μ以下の固形物までろ過回収し、更に限外ろ過（ＵＦ）
機でろ過する方法が採られている。すなわち、３種（３
台）のろ過機を用いている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般的に前述のろ過機
は密閉構造であるが、ろ材のクリーニング、ろ材交換な
どに際してはろ過面を開放状態にする必要があり、ろ過
面積を高密度に確保したいという要件からもフイルタプ
レス状のろ過機は有効である。しかしながら、ろ板の開
板機構、閉板密閉機構、ろ材洗浄機構、固形物の排出機
構などを個々のろ過機に装備すると、設備が高価とな
り、多数の機器を維持管理しなければならなくなる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、フ
イルタプレス型ろ過機を改良したもので、フイルタプレ
ス状のろ過機のろ板群を２組以上に分割し、分割ろ板群
毎に漸次ろ材孔径の小なる平膜ろ材を配し、最大のろ材
孔径を配したろ板群に原液を圧入し、そのろ液をろ材孔
径の小なるろ材を配したろ板群に順次圧入ろ過するフイ
ルタプレス型ろ過機を構成し、ろ板の開閉板機構、閉板
密閉機構、ろ材洗浄機構、固形物の排出機構などを各１
組で複数のろ板群に対応できるようにしたものである。
図１に示すものではろ板群を４群に分割している。ま
た、図２に示すものでは、ろ板群を２群にしている。

【０００５】

【作用】１台のろ過機で複数段のろ材孔径が異なるろ過
が行え、所望の固形物回収度、もしくはろ液清澄度を達
成できる。また、ろ板をフイルタプレス状に構成してあ
るので容易に各ろ板が開放状態にでき、ろ過面に推積し
た固形物の排出、ろ材の洗浄、ろ材交換などを省力化で
きる。更に、固形物の排出、ろ材の洗浄については自動
化することが可能である。また、複数段のろ材孔径が異
なるろ過に対して、ろ板の開閉板機構、閉板密閉機構、
ろ材洗浄機構、固形物の排出機構などは各１組で対応で
き安価で維持管理が容易である。尚、ろ板群を２群に分
割すると、従来チェックフィルター装置が必要であった
設備を１台のろ過機でまかなえる。以下、図面に基づい
てこの発明を具体的に説明する。

【０００６】

【実施例】図１は、この発明を施したろ過機の概略の側
面図であり、図中、符号１は、水平杆（図示省略）上に
並列したろ板であり、４群に分割して並列してある。符
号２は、これらろ板群を区分する可動フレームであり、
符号３は水平杆を支架する固定フレーム、４はムーバブ
ルヘッド、５は締付用の油圧シリンダーである。

【０００７】次に、図２は、この発明に係るろ過機の概
略の作動フローシートを示すものであり、図２では、ろ
板群をＡ、Ｂの２群に分割している。図中、左側のＩ〜
VIIIのローマ数字は作動の順序を示し、右側の枠内に
は、その作動の内容を記しており、矢印も作動の順序を
示している。Ａ、Ｂ、２群に分割されたろ板のＡ群には
ろ材としてろ布を張設し、Ｂ群には、ろ材としてセラミ
ック等で構成した平膜が張設してある。これらろ材の使
用枚数は、原液量とろ液量とを考慮して決定されるもの
である。

【０００８】図３および図４は、ろ布を張設したろ板群
Ａおよび平膜を張設したろ板群Ｂ内の原液およびろ液の
流れを解説的に示すもので、Ａ群のろ板１では、原液は
中央部に設けた給液口６から原液が供給され、そのろ液
が下側部のろ液通路７から取出されるようにしてある。
この供給口６およびろ液通路７は、これらろ板１を閉板
したとき連通路を形成するようにしてある。

【０００９】また、図４に示すろ板群Ｂ内でも、原液は
ろ板１の中央部の給液口８から供給され、そのろ液は、
下側部のろ液通路９から取出されるようにしてある。ろ
板群Ｂに供給される原液は、ろ板群Ａからのろ液であっ
て、このろ液は、図４に示すように、可動フレーム２内
で中心部に集められてろ板群Ｂへと供給され、そのろ液
はろ板群Ｂの末端では、一方の通路１０に集めて取出す
ようにしてある。

【００１０】次に、この発明に係る装置の作動について
説明する。先ず、図２の作動工程Ｉでは、ろ布を張設し
たろ板群Ａに原液が供給され、そのろ液をろ板群Ｂでろ
過して機外に取出している。そして、作動工程IIおよび
作業工程IIIでは、ろ板群Ｂの最終室から開板されてろ
板群Ｂの全膜を順次洗浄することを示している。

【００１１】次に、作動工程IVおよび作業工程Ｖでは、
ろ板群Ａの最終室から順次開板されてケーキを剥離（除
去）することを示しており、そして、作業工程VIおよび
VIIでは、ケーキを除去したろ布が最終室から１室目ま
で順次洗浄されることを示している。

【００１２】そして、作業工程VIIIでは、ろ板群Ａおよ
びろ板群Ｂの全ろ板のケーキを除去して洗浄し、ろ板１
を閉板して、次回のろ過に入る状態にあることを示して
いる。

【００１３】上述の説明では、ろ板群をＡ、Ｂの２群に
分けた場合であったが、これを図１に示すように、細分
割して多段のろ過に利用し得るは勿論であり、この場合
に用いるろ材は、ろ布等の一般ろ材から、微細な通孔を
有する有機膜等も用い得るは勿論であり、また、セラミ
ック膜などを用いる精密ろ過（ＭＦ）、限外ろ過（Ｕ
Ｆ）にも応用できるものである。

【００１４】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、この発明
は、従来、固液分離するのに数台のろ過機を要したのに
対して、一台のろ過機で数種のろ過ができて数種のろ液
を得ることができるものであり、数台の機械の設置に必
要な設置面積を節減できるとともに、数台の機械に夫々
必要であった補機類等を共用できて安価に設置できる
等、食品工業等における固液分離上得られる利益は著大
なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るろ過機の概略の側面図である。

【図２】同じく、その作動のフローシート図である。

【図３】同じく、そのろ布を用いたろ板内の原液および
ろ液の流れを解説的に示す斜面図である。

【図４】同じく、そのろ過膜を用いたろ板内の原液およ
びろ液の流れを解説的に示す斜面図である。

【符号の説明】

１ ろ板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平杆上に多数並列したろ板１を２群以
   上に分割し、その分割したろ板群毎に、漸次ろ材孔径の
   小さい平膜状のろ材を配設し、その最大の孔径のろ材を
   配設したろ板群に原液を圧入し、そのろ液をろ材孔径の
   小なるろ材を配設したろ板群に順次圧入ろ過することを
   特長とする平膜状のろ材を配設したフイルタプレス型の
   ろ過機。
2. 【請求項２】 請求項１におけるろ板１の分割群を２群
   とし、前段のろ板群のろ板１にろ布を、後段のろ板群の
   ろ板１に平膜状の精密ろ過膜を配設し、前段ろ板群で固
   形物を低含水率のケーキとして回収し、そのろ液を後段
   の精密ろ過膜でろ過することを特長とする平膜状のろ材
   を配設したフイルタプレス型のろ過機。