JPH09240137A

JPH09240137A - インクジェット記録方法および記録装置

Info

Publication number: JPH09240137A
Application number: JP4902596A
Authority: JP
Inventors: Kiyohiko Takemoto; 清彦竹本
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1996-03-06
Filing date: 1996-03-06
Publication date: 1997-09-16
Anticipated expiration: 2016-03-06
Also published as: JP3777645B2

Abstract

(57)【要約】【課題】多価金属塩を含んでなる第一液を記録媒体に
付着させ、その後記録媒体にインク組成物を印字するイ
ンクジェット記録装置であって、普通紙において高印刷
品質で紙シワのない良好な印刷物を得るインクジェット
記録装置および記録方法を提供する。【解決手段】多価金属塩を含んでなる第一液の付着部
分をインク組成物付着部分より小さくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタの記録方法及び装置に関するものであり、詳しく
は普通紙でも高品位印刷が可能なインクジェット記録方
法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置は、インクの小
滴を飛翔させ、紙等の記録材に付着させて印刷を行う印
刷装置である。これは、比較的安価な装置で高解像度、
高品位な画像を、高速で印刷可能という特徴を有する。
通常インクジェット記録に使用されるインクは、水を主
成分とし、これに着色成分、及び目詰まり防止等の目的
でグリセリン等の湿潤剤を含有したものが一般的であ
る。

【０００３】しかし、このようなインクを用いて普通紙
に印刷を行った場合、インクが記録紙の内部に浸透して
しまい十分な画像濃度が得られなかったり、あるいは不
均一な浸透から生じる「にじみ」、「印刷ムラ」といっ
た問題があった。また、カラー印刷を行った場合には、
前に付着したインクが定着する前に異なる色のインクが
次々と付着するため、色と色との境界部分で不均一に色
が混ざる現象（以下「カラーブリード」と称する）が起
こり、その画像は満足できるものではなかった。

【０００４】以上の問題を解決する手段として特開平５
−２０２３２８号公報では、多価金属塩溶液を記録材に
適用後、少なくとも一つのカルボキシル基を有する化学
染料材を含むインクを適用するという発明が開示されて
いる。かかる発明によれば、多価金属イオンと染料から
不溶性複合体が形成され、この結果耐水性があり、かつ
カラーブリードがない高品位の画像を得ることができる
とされている。

【０００５】また、特開昭６４−６３１８５号公報には
無色または淡色液体の先打ち液とインクを同一方式のイ
ンクジェット方式により被記録材に付着せしめ、被記録
材でのドット径をインクのドット径よりも大とする方法
や、特開平７−１９５８２３号公報には黒または色が現
れるすべての点に同じかもしくは低い解像度で前駆物質
を印刷し、記録媒体の調子を整える方法が提案されてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の従来技
術は以下の課題がある。

【０００７】まず第１は、先打ち液もしくは前駆物質
（以下「第一液」と総称する）とインクのトータルの記
録媒体への付着量が多くなるため、普通紙への印刷の場
合にはいわゆる”紙シワ”が発生する。これは特に第一
液やインクが水系で、記録媒体が薄い紙の場合に顕著で
ある。

【０００８】第２は第一液の消費量が多くなるため、記
録装置のランニングコストが高くなるという事である。

【０００９】本発明は、これら課題を解決するためのも
のであり、その目的は、印刷ムラがなく、また再生紙を
使用した場合でもにじみ、カラーブリードが生じないイ
ンクジェット記録装置および記録方法を提供することに
ある。

【００１０】また、本発明のもう一つの目的は紙シワの
発生しない良好な印刷物の得られるインクジェット記録
装置および記録方法を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録方法は、多価金属塩を含んでなる第一液を記録媒体
に付着させ、その後記録媒体にインク組成物を印字する
インクジェット記録方法であって、前記第一液の付着部
分をインク組成物付着部分より小さくすることを特徴と
する。

【００１２】また、本発明のインクジェット記録装置
は、第一液およびインク組成物付着ドット数をカウント
するインク吐出ドット数検出手段を有し、それに応じて
第一液付着ドット数をインク組成物付着ドット数より少
なくする吐出ドット制御手段を有することを特徴とす
る。

【００１３】さらに、隣接するドットすべてに同一色の
インク組成物が付着するドットのみに第一液が付着しな
いドットが存在するように、第一液付着ドット数をイン
ク組成物付着ドット数より少なくするのが良い。

【００１４】また、本発明のインクジェット記録方法及
び装置はそのインク組成物として樹脂エマルジョンおよ
び／または無機酸化物コロイドを含むものを用いるのが
良い。

【００１５】第一液は、通常、インクジェットヘッドか
ら吐出させることにより記録媒体に付着させる。第一液
にカラーの着色材を添加してカラーインクとする事もで
きるし、さらに同一色の淡色のインクとしても良い。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に使用する多価金属
塩を含んでなる第一液、インク組成物およびそれらを用
いるインクジェット記録方法及び装置について説明す
る。

【００１７】第一液本発明に使用する多価金属塩を含ん
でなる第一液に含まれる金属塩は、２価以上の多価金属
イオンとこれら多価金属イオンに結合する陰イオンとか
ら構成され、水に可溶であれば使用することができる。
具体例として、多価金属イオンとしては、Ｃａ２＋、Ｃ
ｕ２＋、Ｎｉ２＋、Ｍｇ２＋、Ｚｎ２＋、Ｂａ２＋など
の二価金属イオン、Ａｌ３＋、Ｆｅ３＋、Ｃｒ３＋など
の三価金属イオンがあげらる。陰イオンとしては、Ｃｌ
−、ＮＯ３−、Ｉ−、Ｂｒ−、ＣｌＯ３−およびＣＨ
３ＣＯＯ−などがあげられる。

【００１８】本発明の好ましい態様としては、Ｃａ２＋
またはＭｇ２＋より構成される金属塩を使用することが
好ましい。Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋は、その塩を水に溶解し
た場合、弱酸性となる。インクジェットヘッドは金属を
含む各種材質より構成されるていが、金属部品が腐食さ
れてしまう関係上、強酸性の液体を吐出することはでき
ない。この様な事情から、金属イオンとしてＣａ２＋、
Ｍｇ２＋を使用することが好ましい。なお、上に述べた
ことは他の多価金属イオンは本発明では使用できないと
いう意味ではなく、耐酸性に優れるヘッドであれば当然
使用可能であり、Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋イオンを含む塩と
同様、良好な結果を得ることができる。

【００１９】本発明の好ましい態様によれば、本発明に
使用する第一液は、さらに湿潤剤および／または低沸点
有機溶剤を含んでいることが好ましい。

【００２０】湿潤剤は、第一液の乾燥を防ぐことにより
ヘッドの目詰まりを防止する。低沸点有機溶剤は、イン
クの乾燥時間を短くする効果がある。

【００２１】湿潤剤の好ましい例としては、エチレング
リコール、ジエチレンングリコール、トリエチレングリ
コール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、
１，２，６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、
ヘキシレングリコール、グリセリン、トリメチロールエ
タン、トリメチロールプロパンなどの多価アルコール
類、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレン
グリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコール
モノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチル
エーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、
トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチ
レングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリ
コールモノブチルエーテルなどの多価アルコールのアル
キルエーテル類、尿素、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−
２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジ
ノン、トリエタノールアミンなどがあげられる。

【００２２】また、低沸点有機溶剤の好ましい例として
は、メタノール、エタノール、ｎ−プロピルアルコー
ル、ｉｓｏ−プロピルアルコール、ｎ−ブタノール、ｓ
ｅｃ−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、ｉｓｏ−ブ
タノール、ｎ−ペンタノールなどがあげられる。特に一
価アルコールが好ましい。

【００２３】さらに、本発明の好ましい態様によれば、
第一液は界面活性剤を含んでなるのが好ましい。界面活
性剤の好ましい例としては、アニオン性界面活性剤（例
えば、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリ
ル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ルエーテルサルフェートのアンモニウム塩など）、非イ
オン性界面活性剤（例えば、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポ
リオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチ
レンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミ
ドなど）があげられ、これらを単独、または二種以上を
混合して用いる事ができる。特に好ましい具体例として
はとしては、アセチレングリコール（オツフィンＹ、な
らびにサーフィノール８２、１０４、４４０、４６５お
よび４８５（いずれもAir Product and Chemical Inc.
製））があげられる。

【００２４】インク組成物本発明のインク組成物に含まれる着色成分は、染料、顔
料どちらであっても使用することができる。

【００２５】染料としては、直接染料、酸性染料、食用
染料、塩基性染料、反応性染料、分散染料、建染染料、
可溶性建染染料、反応分散染料、など通常インクジェッ
ト記録に使用する各種染料使用することができる。

【００２６】顔料としても、特別な制限なしに無機顔
料、有機顔料を使用することができる。無機顔料として
は、酸化チタンおよび酸化鉄に加え、コンタクト法、フ
ァーネスト法、サーマル法などの公知の方法によって製
造されたカーボンブラックを使用することができる。ま
た、有機顔料としては、アゾ染料（アゾレーキ、不溶性
アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料などを含
む）、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリ
レン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナク
リドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イ
ソインドリノン顔料、キノフラロン顔料など）、染料キ
レート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キ
レートなど）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブ
ラックなどを使用できる。

【００２７】本発明の好ましい態様によれば、この顔料
は、顔料を分散剤で水性媒体中に分散させて得られた顔
料分散液としてインクに添加されるのが好ましい。好ま
しい分散剤としては、従来公知の顔料分散液を調整する
のに用いられる公知の分散剤、例えば高分子分散剤、界
面活性剤を使用することができる。

【００２８】インク組成物への顔料の添加量は、０．５
〜２５重量％程度が好ましく、より好ましくは２〜１５
重量％程度である。

【００２９】本発明の好ましい態様によれば、インク組
成物には樹脂エマルジョンおよび／または無機酸化物コ
ロイドを添加するのが好ましい。これらは、多価金属イ
オンとの相互作用により、着色成分の浸透を抑制し、さ
らに記媒体への定着を促進する効果を有する。また、種
類によっては記録媒体で皮膜を形成し、印刷物の耐擦性
をも向上させる効果を有する。

【００３０】インク組成物に添加される樹脂エマルジョ
ンとは、連続相が水であり、分散相が次のような樹脂成
分であるエマルジョンを意味する。分散相の樹脂成分と
しては、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレン
−ブタジエン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル−ス
チレン系樹脂、ブタジエン系樹脂、スチレン系樹脂など
があげられる。

【００３１】この樹脂は親水性部分と疎水性部分とを併
せ持つ重合体であるのが好ましい。また、これらの樹脂
成分の粒子径はエマルジョンを形成する限り特に限定さ
れないが、１５０ｎｍ程度以下が好ましく、より好まし
くは５〜１００ｎｍ程度である。

【００３２】これらの樹脂エマルジョンは、樹脂粒子
を、場合によって界面活性剤とともに水に混合すること
によって得ることができる。例えば、アクリル系樹脂ま
たはスチレン−アクリル系樹脂のエマルジョンは、（メ
タ）アクリル酸エステルまたはスチレンと、（メタ）ア
クリル酸エステルと、場合により（メタ）アクリル酸エ
ステルと、界面活性剤とを水に混合することによって得
ることができる。樹脂成分と界面活性剤との混合の割合
は、通常１０：１〜５：１程度とするのが好ましい。界
面活性剤の使用量が前記範囲に満たない場合、エマルジ
ョンとなりにくく、また前記範囲を越える場合、インク
の耐水性が低下したり、浸透性が悪化する傾向があるの
で好ましくない。界面活性剤は特に限定されないが、好
ましい例としてはアニオン性界面活性剤（例えばドデシ
ルベンゼルスルホン酸ナトリウム、ラウリル酸ナトリウ
ム、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェート
のアンモニウム塩など）、非イオン性界面活性剤（例え
ば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルフェ
ニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポ
リオキシエチレンアルキルアミドなど）があげられ、こ
れらを単独または二種以上を混合して用いることができ
る。

【００３３】また、分散相成分としての樹脂と水との割
合は、樹脂１００重量部に対して水６０〜４００重量
部、好ましくは１００〜２００の範囲が適当である。

【００３４】また、市販の樹脂エマルジョンを使用する
ことも可能であり、例えばマイクロジェルＥ−１００
２、Ｅ−５００２（スチレン−アクリル系樹脂エマルジ
ョン、日本ペイント株式会社製）、ボンコート４００１
（アクリル系樹脂エマルジョン、大日本インキ化学工業
株式会社製）ボンコート５４５４（スチレン−アクリル
系樹脂エマルジョン、大日本インキ化学工業株式会社
製）、ＳＡＥ−１０１４（スチレン−アクリル系樹脂エ
マルジョン、日本ゼオン株式会社製）、サイビノールＳ
Ｋ−２００（アクリル系樹脂エマルジョン、サイデン化
学株式会社製）、などがあげられる。

【００３５】本発明に使用する樹脂エマルジョンは、そ
の樹脂成分がインク組成物の０．１〜４０重量％となる
よう含有するのが好ましく、二種類以上添加しても良い
し、無機酸化物コロイドと混合して使用しても良い。

【００３６】インク組成物に添加される無機酸化物コロ
イドは具体的にはコロイダルシリカ、アルミナコロイド
等が挙げられる。これらはＳｉＯ２やＡｌ２Ｏ３等の超
微粒子を水または有機溶媒中に分散したコロイド溶液と
して、各種のものが市販されている。市販されているも
のの例としては分散溶媒が水、メタノール、２−プロパ
ノール、ｎ−プロパノール、キシレン等であり、ＳｉＯ
２やＡｌ２Ｏ３等の粒子の粒径が５〜１００ｎｍである
ものが一般的である。また、無機酸化物コロイド溶液の
ｐＨは中性領域ではなく、酸性またはアルカリ性に調整
されているものが多い。これは無機酸化物コロイドの安
定分散領域が酸性側かアルカリ性側に存在するためであ
り、インク中に添加する場合は無機酸化物コロイドの安
定分散領域のｐＨとインクのｐＨとを考慮して添加する
必要がある。

【００３７】本発明に用いる無機酸化物コロイド溶液の
分散溶媒、粒系、ｐＨは特に限定されないが、分散溶媒
がインク組成物と相溶性を持ち、無機酸化物の粒子が安
定して分散するものであればすべて使用可能である。

【００３８】無機酸化物コロイドは、無機酸化物がイン
ク組成物の０．１〜４０重量％となるよう添加するのが
好ましく、二種類以上添加しても良いし、樹脂エマルジ
ョンと混合して使用しても良い。

【００３９】また、本発明の好ましい態様によれば、本
発明に使用するインク組成物は、さらに湿潤剤および／
または低沸点有機溶剤および／または界面活性剤を含む
のが好ましい。これらの好ましい例としては、第一液の
項で記載した内容と同一である。

【００４０】湿潤剤の添加量は、インクの０．５〜４０
重量％、好ましくは２〜２０重量％の範囲が適当であ
る。また、低沸点有機溶剤の添加量はインクの０．５〜
１０重量％、好ましくは１．５〜６重量％の範囲が適当
である。

【００４１】その他必要に応じて、ｐＨ調整剤、防腐
剤、防かび剤等を添加しても良い。

【００４２】インクジェット記録装置本発明によるインクジェット記録装置について以下、図
面を用いて詳細に説明する。

【００４３】図１のインクジェット記録装置は、インク
組成物および第一液をタンクに収納し、インク組成物お
よび第一液がインクチューブを介して記録ヘッドに供給
される態様である。すなわち、記録ヘッド１とインクタ
ンク２とがインクチューブ３で連通される。ここで、イ
ンクタンク２は内部が区切られてなり、インク組成物、
場合によって複数のカラーインク組成物の部屋と、第一
液の部屋とが設けられてなる。

【００４４】記録ヘッド１はキャリッジ４に沿って、モ
ータ５で駆動されるタイミングベルト６によって移動す
る。一方、記録媒体である紙７はプラテン８およびガイ
ド９によって記録ヘッド１と対面する位置に置かれる。
なお、この態様においては、キャップ１０が設けられて
なる。このキャップ１０には吸引ポンプ１１が連結さ
れ、いわゆるクリーニング操作を行う。吸引されたイン
ク組成物はチューブ１２を介して廃インクタンク１３に
溜め置かれる。

【００４５】記録ヘッド１のノズル面の拡大図を図２に
示す。１ｂで示される部分が第一液のノズル面であっ
て、第一液が吐出されるノズル２１が縦方向に設けられ
てなる。一方、１ｃで示される部分がインク組成物のノ
ズル面であって、ノズル２２、２３、２４、２５からは
それぞれイエローインク組成物、マゼンタインク組成
物、シアンインク組成物、そしてブラックインク組成物
が吐出される。

【００４６】さらに、この図２に記載の記録ヘッドを用
いたインクジェット記録方法を図３を用いて説明する。
記録ヘッド１は矢印Ａ方向に移動する。その移動の間
に、ノズル面１より第一液が吐出され、記録媒体７上に
帯状の第一液付着領域３１を形成する。次に記録媒体７
が紙送り方向矢印Ｂ所定量移送される。その間記録ヘッ
ド１は図中で矢印Ａと逆方向に移動し、記録媒体７の左
端の位置に戻る。そして、既に第一液が付着している第
一液付着領域にインク組成物を印字し、印字領域３２を
形成する。

【００４７】また、図４に記載のように記録ヘッド１に
おいて、ノズルを全て横方向に並べて構成する事も可能
である。図中で、４１ａおよび４１ｂは第一液の吐出ノ
ズルであり、ノズル４２、４３、４４、４５からはそれ
ぞれイエローインク組成物、マゼンタインク組成物、シ
アンインク組成物、そしてブラックインク組成物が吐出
される。このような態様の記録ヘッドにおいては、記録
ヘッド１がキャリッジ上を往復する往路、復路いずれに
おいても印字が可能である点で、図２に示される記録ヘ
ッドを用いた場合よりも速い速度での印字が期待でき
る。

【００４８】さらに、本発明のインクジェット記録装置
には、インク組成物の補充がインクタンクであるカート
リッジを取り替える事で行われるものがある。また、こ
のインクタンクは記録ヘッドと一体化されたものであっ
ても良い。

【００４９】このようなインクタンクを利用したインク
ジェット記録装置の好ましい例を図５に示す。図中で図
１の装置と同一部材については同一の参照番号を付与し
た。図５の態様において、記録ヘッド１ａおよび１ｂ
は、インクタンク２ａおよび２ｂと一体化されてなる。
記録ヘッド１ａまたは１ｂをそれぞれインク組成物およ
び第一液を吐出するものとする。印字方法は基本的に図
１の装置と同様であって良い。そして、この態様におい
て、記録ヘッド１ａとインクタンク２ａおよび記録ヘッ
ド１ａおよび２ｂは、キャリッジ４上をともに移動す
る。

【００５０】記録方法本発明によるインクジェット記録方法について以下、図
面を用いて詳細に説明する。

【００５１】本発明の好ましい態様によれば、記録媒体
の紙しわの発生を低減させるため、図２のような記録ヘ
ッドを用いた場合には、ノズル２１から吐出される第一
液がノズル２２、２３、２４、２５から吐出されるイン
クより少なくする事が良い。また、図４のような記録ヘ
ッドを用いた場合には、ノズル４１ａ、４１ｂから吐出
される第一液がノズル４２、４３、４４、４５から吐出
されるインクより少なくする事が良い。

【００５２】例えば図６に示す記録像を単色で形成する
場合には、以下の方法で上述の態様を実施することがで
きる。

【００５３】図７は、本発明の記録方法の第１の実施例
を示すものであり、この実施例によれば第一液が下地に
付着しているインク組成物によるドットＤ1と、第一液
が付着していないインク組成物によるドットＤ2を交互
に記録し、第一液が付着していないドットＤ2に隣接す
るドットが必ず第一液が付着したドットＤ1になるよう
に記録したものである。

【００５４】この実施例によれば、記録像のにじみを防
止するとともに、第一液の吐出量をインク吐出量より少
なくする事ができ、紙しわの発生を防止できる。

【００５５】また、図８は本発明の記録方法の第２の実
施例を示すものであり、この実施例によれば、第一液を
下地に付着したドットＤ1により記録像の輪郭を形成
し、その内側は第一液が付着していないドットにより印
字されている。

【００５６】この実施例によれば、記録像の輪郭部分で
のにじみを抑えることができるとともに、第一液の吐出
量をインク吐出量より少なくする事ができ、紙しわの発
生を防止できる。

【００５７】この実施例において、Ｄ2を必要に応じて
選択的に第一液が下地に付着したドットにすることも可
能である。

【００５８】上述の実施例では、単色で記録される記録
像について示したが、隣接するドットが同一色である場
合には、上記記録方法を適宜応用して記録することによ
り、同様の効果を奏する。

【００５９】また、異なる色の画像領域が隣接する場
合、その隣接部分にのみ第一液が下地に付着したインク
組成物によるドットで記録することにより、混色にじみ
を効果的に抑止することもできる。

【００６０】さらに本発明の好ましい態様によれば、図
９に示した装置を用い、第一液およびインク組成物の付
着ドット数をカウントするインク吐出ドット数検出手段
を有し、それに応じて第一液の付着ドット数をインク組
成物の付着ドット数より少なくする吐出ドット制御手段
を用い、第一液の付着ドット数をインク組成物の付着ド
ット数より少なく制御することができる。

【００６１】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【００６２】まず、本発明に使用する多価金属塩をふく
んでなる第一液の例を以下に示す。

【００６３】第一液硝酸マグネシウム・六水和物２５重量％トリエチレンク゛リコールモノフ゛チルエーテル１０重量％グリセリン２０重量％トリエタノールアミン０．９重量％純水（残量）上記成分を混合し、室温で１時間攪袢を行い、その後５
μｍのメンブランフィルタで、組成物を吸引ろ過して第
一液を調整した。

【００６４】次に本発明に使用するインクの例を以下に
示す。

【００６５】カラーインク下記カラー顔料２重量％スチレン−アクリル酸共重合体０．４重量％（分散剤）スノーテックスＳ５重量％（コロイダルシリカ、ＳｉＯ2含有量３０％、日産化学
製）ボンコート４００１５重量％（アクリル系樹脂エマルジョン、樹脂成分５０％、ＭＦ
Ｔ＝５℃、大日本インキ株式会社製）スクロース０．７重量％マルチトール６．３重量％グリセリン１０重量％２−ピロリドン２重量％エタノール４重量％純水（残量）ここでカラー顔料としてはイエロー：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１７マゼンタ：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２２シアン：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５−３を用いた。カラー顔料と分散剤とを混合し、サンドミル
（安川製作所製）中で、ガラスビーズ（直系１．７ｍ
ｍ、混合物の１．５倍量（重量））とともに２時間分散
させた。その後ガラスビーズを取り除き、他の成分を加
え常温で２０分間攪袢した。５μｍのメンブランフィル
タでろ過して、インクジェット記録用インクを得た。

【００６６】印字評価試験評価１：印字品質（にじみ）および紙シワの発生試験インクジェットプリンターＭＪ７００Ｖ２Ｃ（セイコー
エプソン株式会社製）を用いて、ブラックヘッドに第一
液を、カラーヘッドに前記カラーインクを充填し、吐出
量がともに０．０７μｇ／ｄｏｔになるように調整し
た。

【００６７】記録像は図６に示すように、３６０ｄｐｉ
（１インチ当たり３６０ドット）の密度で行い、シアン
部とブルー部（シアンとマゼンタの両方が付着する部
分）をＸｅｒｏｘＰ紙（ゼロックス社製コピー用紙）
に下記実施例による方法で印刷を行った。

【００６８】実施例１（記録方法１）図７に示すように、第一液が付着したドットＤ1と第一
液が付着していないドットＤ2を記録した。本実施例で
は第一液が付着したドットＤ1と第一液が付着していな
いドットＤ2の比を１：１になるように記録した。

【００６９】実施例２（記録方法２）図８に示すように、第一液が付着したドットＤ1を記録
像の輪郭部分のみに記録し、それ以外の部分は第一液が
付着していないドットにより記録した。

【００７０】実施例３図６の記録像を第一液が付着したドットにより記録し
た。

【００７１】その結果は表１に示される通りであった。
表中（にじみ）にじみがなく鮮明な印刷の場合 − ○ ひげ状のにじみが発生した場合 − △ 文字の輪郭がはっきりしないほどにじみが発生した場合
− × （紙シワ）発生しない − ○ 発生した − ×

【００７２】

【表１】

【００７３】表１より明らかなように、実施例１、２に
おいては紙シワが発生しない良好な印刷物が得られた。
特に、実施例２においてはにじみが全くない鮮明な印刷
が得られた。実施例２の印字はひげ状のにじみが発生し
たものの実用レベルにあった。それに対して、実施例３
においてはにじみがなく鮮明な印刷が得られたものの、
紙シワが発生した。

【００７４】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、多価
金属塩を含んでなる第一液を記録媒体に付着させ、第一
液の付着部分をインク組成物付着部分より小さくする事
により、普通紙において高印刷品質で紙シワのない良好
な印刷物が得られる。特に、第一液および／またはイン
ク組成物付着ドット数をカウントし、隣接するドットす
べてに同一色のインク組成物が付着するドットのみに第
一液が付着しないドットが存在するように、第一液付着
ドット数をインク組成物付着ドット数より少なくする装
置によれば、ひげ状のにじみもまったく発生しない印刷
が維持できる。

【００７５】また、本発明によれば、第一液の消費量が
節約できるため、ランニングコスト低減が可能となるば
かりでなく、第一液のタンクとインクタンクとが一体型
のカートリッジにおいてはその容量を小さくする事がで
き、小型化が可能となる。

【００７６】さらに、本発明によれば、第一液の付着ド
ット数の減小量をコントロールする事により、フレキシ
ブルな階調表現が可能となり、高印刷品質化に有利とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるインクジェット記録装置を示す図
であって、この態様においては記録ヘッドとインクタン
クがそれぞれ独立してなり、インク組成物および第一液
はインクチューブによって記録ヘッドに供給される。

【図２】記録ヘッドのノズル面の拡大図であって、１ｂ
が第一液のノズル面であり、１ｃがインク組成物のノズ
ル面である。

【図３】図２の記録ヘッドを用いたインクジェット記録
を説明する図である。図中で３１は第一液付着領域であ
り、３２は第一液が付着された上にインク組成物が印字
された印字領域である。

【図４】本発明によるの記録ヘッドの別の態様を示す図
であって、吐出ノズルが全て横方向に並べて構成された
ものである。

【図５】本発明によるインクジェット記録装置を示す図
であって、この態様においては記録ヘッドとインクタン
クが一体化されてなる。

【図６】実施例の記録像を示す図である。

【図７】本発明による記録方法の第１の実施例を説明す
る図である。

【図８】本発明による記録方法の第２の実施例を説明す
る図である。

【図９】本発明の第一液を吐出する記録ヘッドの吐出量
の制御を説明するための図である。

【符号の説明】

１記録ヘッド２インクタンク３インクチューブ２１第一液吐出ノズル２２、２３、２４、２５インク組成物吐出ノズル３１第一液付着領域３２印字領域

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多価金属塩を含んでなる第一液を記録媒
体に付着させ、その後記録媒体にインク組成物を印字す
るインクジェット記録方法であって、前記記録媒体中の前記第一液の付着部分が、前記インク
組成物による印字部分より少なくなるよう記録すること
を特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項２】前記第一液のドット数をインク組成物の
ドット数より少なくなるよう記録することを特徴とする
請求項１記載のインクジェット記録方法。
【請求項３】隣接する複数のドットが同一色のインク
組成物により形成される場合、その複数のドット中に第
一液がその下地に付着していないインク組成物のドット
が存在するよう記録することを特徴とする請求項２記載
のインクジェット記録方法。
【請求項４】前記第一液が下地に付着していないイン
ク組成物のドットの周囲に少なくとも一つの第一液が下
地に付着したインク組成物を記録する請求項３記載のイ
ンクジェット記録方法。
【請求項５】隣接する複数のドットにより形成された
記録像が同一色のインク組成物により形成される場合、
その記録像の輪郭部分にのみ第一液を下地に付着したイ
ンク組成物により記録する請求項２記載のインクジェッ
ト記録方法。
【請求項６】前記インク組成物が、樹脂エマルジョン
および／または無機酸化物コロイドを含む請求項１乃至
５いずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項７】多価金属塩を含んでなる第一液を記録媒
体に付着させ、その後記録媒体にインク組成物を印字す
るインクジェット記録装置であって、前記第一液および前記インク組成物の付着ドット数をカ
ウントするインク吐出ドット数検出手段と、それに応じ
て第一液付着ドット数をインク組成物の付着ドット数よ
り少なくする吐出ドット制御手段を有することを特徴と
するインクジェット記録装置。