JPH09238746A - 液体保持用の背負い袋体 - Google Patents
液体保持用の背負い袋体Info
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- JPH09238746A JPH09238746A JP7109996A JP7109996A JPH09238746A JP H09238746 A JPH09238746 A JP H09238746A JP 7109996 A JP7109996 A JP 7109996A JP 7109996 A JP7109996 A JP 7109996A JP H09238746 A JPH09238746 A JP H09238746A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体を保持して背負ったときの走行が容易で
あり、また載置したときの自立性があり、かつ、使用し
ないときの折り畳みが可能で保管適性に優れた液体保持
用の背負い袋体を提供する。 【解決手段】 本体を柔軟性をもつ材料で形成した６面
を有する立体形状とし、この本体の内部を分割するよう
にほぼ水平方向に少なくとも１つの隔壁部を設け、本体
の外側の所定位置に背負い部材を設けるとともに所定箇
所に液体出入口を設け、隔壁部に少なくとも１つの孔部
を設けて、液体保持用の背負い袋体とする。
あり、また載置したときの自立性があり、かつ、使用し
ないときの折り畳みが可能で保管適性に優れた液体保持
用の背負い袋体を提供する。 【解決手段】 本体を柔軟性をもつ材料で形成した６面
を有する立体形状とし、この本体の内部を分割するよう
にほぼ水平方向に少なくとも１つの隔壁部を設け、本体
の外側の所定位置に背負い部材を設けるとともに所定箇
所に液体出入口を設け、隔壁部に少なくとも１つの孔部
を設けて、液体保持用の背負い袋体とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液体保持用の背負い
袋体に係り、特に液体を保持した状態での背負い搬送性
に優れ、かつ、保管適性に優れた液体保持用の背負い袋
体に関する。
袋体に係り、特に液体を保持した状態での背負い搬送性
に優れ、かつ、保管適性に優れた液体保持用の背負い袋
体に関する。
【０００２】
【従来の技術】消火薬剤や飲料水等の各種液体を保持し
て搬送するための手段として、背負い式の液体保持容器
が従来から使用されている。この液体保持容器は、金属
製あるいはプラスチック製の硬質容器に背負い部材を取
りつけたものであり、５〜２０ｌ程度の液体を保持でき
るものである。
て搬送するための手段として、背負い式の液体保持容器
が従来から使用されている。この液体保持容器は、金属
製あるいはプラスチック製の硬質容器に背負い部材を取
りつけたものであり、５〜２０ｌ程度の液体を保持でき
るものである。
【０００３】しかし、このような液体保持容器は、使用
しないときの保管スペースが大きいという問題があり、
また、液体を保持した状態で背負って走ると、容器内部
で液体が上下動を生じて背中に衝撃が加わり走りづら
く、災害時等の緊急事態における迅速な液体搬送には適
していないという問題がある。
しないときの保管スペースが大きいという問題があり、
また、液体を保持した状態で背負って走ると、容器内部
で液体が上下動を生じて背中に衝撃が加わり走りづら
く、災害時等の緊急事態における迅速な液体搬送には適
していないという問題がある。
【０００４】上記の問題を解決するために、ゴム引布等
の柔軟性をもつ材料で形成された背負い袋体が開発され
ている。この背負い袋体は軽量で、しかも折り畳みが可
能なため、未使用時の保管スペースを小さくすることが
できる。
の柔軟性をもつ材料で形成された背負い袋体が開発され
ている。この背負い袋体は軽量で、しかも折り畳みが可
能なため、未使用時の保管スペースを小さくすることが
できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
背負い袋体は、液体を保持した状態で背負ったときに液
体が袋体の下部に溜って膨らみ、また背負って走った際
に袋体の中で液体が上下動を生じるので、極めて走りに
くいものであり、上記の液体保持容器と同様に、災害時
等の緊急事態における迅速な液体搬送には適していない
という問題がある。さらに上記の背負い袋体は、液体を
保持した状態で置いた場合、自立性がなく載置スペース
が大きくなるという問題もある。
背負い袋体は、液体を保持した状態で背負ったときに液
体が袋体の下部に溜って膨らみ、また背負って走った際
に袋体の中で液体が上下動を生じるので、極めて走りに
くいものであり、上記の液体保持容器と同様に、災害時
等の緊急事態における迅速な液体搬送には適していない
という問題がある。さらに上記の背負い袋体は、液体を
保持した状態で置いた場合、自立性がなく載置スペース
が大きくなるという問題もある。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、液体を保持して背負ったときの走行が容
易であり、また載置したときの自立性があり、かつ、使
用しないときの折り畳みが可能で保管適性に優れた液体
保持用の背負い袋体を提供することを目的とする。
たものであり、液体を保持して背負ったときの走行が容
易であり、また載置したときの自立性があり、かつ、使
用しないときの折り畳みが可能で保管適性に優れた液体
保持用の背負い袋体を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の液体保持用の背負い袋体は、６面を
有する立体形状の本体と、該本体の内部を分割するよう
にほぼ水平方向に設けられた少なくとも１つの隔壁部
と、前記本体の外側の所定位置に設けられた背負い部材
とを備え、前記本体は柔軟性をもつ材料で形成されてい
るとともに所定箇所に液体出入口を有し、前記隔壁部は
表裏貫通した孔部を少なくとも１つ有するような構成と
した。
るために、本発明の液体保持用の背負い袋体は、６面を
有する立体形状の本体と、該本体の内部を分割するよう
にほぼ水平方向に設けられた少なくとも１つの隔壁部
と、前記本体の外側の所定位置に設けられた背負い部材
とを備え、前記本体は柔軟性をもつ材料で形成されてい
るとともに所定箇所に液体出入口を有し、前記隔壁部は
表裏貫通した孔部を少なくとも１つ有するような構成と
した。
【０００８】また、本発明の液体保持用の背負い袋体
は、前記本体の上面部の面積が底面部の面積よりも大き
いような構成とした。
は、前記本体の上面部の面積が底面部の面積よりも大き
いような構成とした。
【０００９】このような本発明では、柔軟性をもつ本体
が隔壁部によって立体形状を維持され、本体内部の液体
の存在にかかわらず袋体に自立性が付与され、また、本
体内部に液体が保持された状態で袋体に上下動が生じて
も、ほぼ水平方向に設けられた隔壁部によって液体の上
下動が抑制され、この隔壁部により分割された本体内部
は、隔壁部に備えられた孔部によって連通され、さら
に、本体のもつ柔軟性により、袋体は液体を保持してい
ない状態で折り畳みが可能となる。
が隔壁部によって立体形状を維持され、本体内部の液体
の存在にかかわらず袋体に自立性が付与され、また、本
体内部に液体が保持された状態で袋体に上下動が生じて
も、ほぼ水平方向に設けられた隔壁部によって液体の上
下動が抑制され、この隔壁部により分割された本体内部
は、隔壁部に備えられた孔部によって連通され、さら
に、本体のもつ柔軟性により、袋体は液体を保持してい
ない状態で折り畳みが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に実施形態ついて図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【００１１】図１は本発明の液体保持用の背負い袋体の
実施形態の一例を示す斜視図であり、図２は図１に示さ
れる背負い袋体の正面図である。図１および図２におい
て、背負い袋体１は本体２と、この本体２の外側に設け
られた背負い部材９とを備えている。
実施形態の一例を示す斜視図であり、図２は図１に示さ
れる背負い袋体の正面図である。図１および図２におい
て、背負い袋体１は本体２と、この本体２の外側に設け
られた背負い部材９とを備えている。
【００１２】本体２は、６面を有する長方体形状であ
り、側面２ｂに沿った縦断面空間は長方形となってい
る。この本体２の内部には、ほぼ水平方向（本体２の底
面２ｃにほぼ平行）に２つの隔壁部３が配設され、これ
により本体２の内部は上下方向にＡ1 、Ａ2 、Ａ3 から
なる３つの空間に分割されている。この隔壁部３は、本
体２の上面２ａと底面２ｃに対応した長方形状であり、
図示例では対向する２つの長辺部分において本体２の内
壁に固着されている。また、このような隔壁部３には、
それぞれ孔部３ａが形成されている。そして、この孔部
３ａ、および、隔壁部３と本体２の側面２ｂとの間に存
在する間隙部３ｂによって、空間Ａ1 と空間Ａ2 、空間
Ａ2 と空間Ａ3 とが連通されている。
り、側面２ｂに沿った縦断面空間は長方形となってい
る。この本体２の内部には、ほぼ水平方向（本体２の底
面２ｃにほぼ平行）に２つの隔壁部３が配設され、これ
により本体２の内部は上下方向にＡ1 、Ａ2 、Ａ3 から
なる３つの空間に分割されている。この隔壁部３は、本
体２の上面２ａと底面２ｃに対応した長方形状であり、
図示例では対向する２つの長辺部分において本体２の内
壁に固着されている。また、このような隔壁部３には、
それぞれ孔部３ａが形成されている。そして、この孔部
３ａ、および、隔壁部３と本体２の側面２ｂとの間に存
在する間隙部３ｂによって、空間Ａ1 と空間Ａ2 、空間
Ａ2 と空間Ａ3 とが連通されている。
【００１３】このような本体２の上面２ａのほぼ中央に
は液体注入口６が設けられキャップＣ1 が装着され、背
面側の両端にはＤ環形状の１組の装着部材８ａ，８ａが
配設されている。また、本体２の両側面２ｂには、それ
ぞれＤ環形状の装着部材８ｂが配設されている。さら
に、本体２の底面２ｃのほぼ中央には液体排出口７が設
けられキャップＣ2 が装着されている。そして、１組の
背負い部材９は、それぞれ装着部材８ａと８ｂに両端部
を係合させて装着されている。
は液体注入口６が設けられキャップＣ1 が装着され、背
面側の両端にはＤ環形状の１組の装着部材８ａ，８ａが
配設されている。また、本体２の両側面２ｂには、それ
ぞれＤ環形状の装着部材８ｂが配設されている。さら
に、本体２の底面２ｃのほぼ中央には液体排出口７が設
けられキャップＣ2 が装着されている。そして、１組の
背負い部材９は、それぞれ装着部材８ａと８ｂに両端部
を係合させて装着されている。
【００１４】上述の本体２は、内容積を５〜３０ｌ程度
で設定することができ、本体２の高さは２０〜５０ｃｍ
程度、横幅は２０〜４０ｃｍ程度、奥行きは５〜２０ｃ
ｍ程度とすることができる。また、隔壁部３により分割
されて形成された空間Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 は、それぞれ２
〜１０ｌの範囲で設定することができる。そして、本体
２は柔軟性を有する防水材料、例えば、ゴム引布、布入
り塩化ビニルシート、ポリエチレンシート等により形成
することができる。ゴム引布の場合、ゴム材料として、
アクリロニトリル・ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、クロロ
プレンゴム（ＣＲ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰ
Ｔ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）等、布材料としてナイロン
布、ビニロン布、テトロン布、ポリアマイド（ケブラ
ー）布等を使用したゴム引布を使用することができる。
また、本体２に使用する材料の厚みは、材質、液体保持
容量等を考慮し、後述するような折り畳みが可能なよう
に適宜設定することができ、例えば、０．３〜１．５ｍ
ｍ程度の厚みとすることができる。
で設定することができ、本体２の高さは２０〜５０ｃｍ
程度、横幅は２０〜４０ｃｍ程度、奥行きは５〜２０ｃ
ｍ程度とすることができる。また、隔壁部３により分割
されて形成された空間Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 は、それぞれ２
〜１０ｌの範囲で設定することができる。そして、本体
２は柔軟性を有する防水材料、例えば、ゴム引布、布入
り塩化ビニルシート、ポリエチレンシート等により形成
することができる。ゴム引布の場合、ゴム材料として、
アクリロニトリル・ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、クロロ
プレンゴム（ＣＲ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰ
Ｔ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）等、布材料としてナイロン
布、ビニロン布、テトロン布、ポリアマイド（ケブラ
ー）布等を使用したゴム引布を使用することができる。
また、本体２に使用する材料の厚みは、材質、液体保持
容量等を考慮し、後述するような折り畳みが可能なよう
に適宜設定することができ、例えば、０．３〜１．５ｍ
ｍ程度の厚みとすることができる。
【００１５】また、隔壁部３は、本体２と同様の材料を
用いて形成してもよく、あるいは、金属や硬質プラスチ
ック等を用いて形成してもよい。この隔壁部３の厚み
は、使用する材料等を考慮して適宜設定することができ
るが、例えば、０．３〜１．５ｍｍ程度の厚みとするこ
とができる。隔壁部３に形成されている孔部３ａは、そ
の寸法、形状、形成位置、形成個数に制限はなく、隔壁
部３が液体の不要な上下動を防止するとともに、分割さ
れた各空間Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 内を液体が要求される速度
で流下するように、保持目的の液体の粘度等を考慮して
設定することができる。
用いて形成してもよく、あるいは、金属や硬質プラスチ
ック等を用いて形成してもよい。この隔壁部３の厚み
は、使用する材料等を考慮して適宜設定することができ
るが、例えば、０．３〜１．５ｍｍ程度の厚みとするこ
とができる。隔壁部３に形成されている孔部３ａは、そ
の寸法、形状、形成位置、形成個数に制限はなく、隔壁
部３が液体の不要な上下動を防止するとともに、分割さ
れた各空間Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 内を液体が要求される速度
で流下するように、保持目的の液体の粘度等を考慮して
設定することができる。
【００１６】本体２に設ける液体注入口６および液体排
出口７の寸法、形状、および機構は特に制限はなく、保
持対象の液体、背負い袋体の使用目的等に応じて設定す
ることができる。
出口７の寸法、形状、および機構は特に制限はなく、保
持対象の液体、背負い袋体の使用目的等に応じて設定す
ることができる。
【００１７】次に、本発明の背負い袋体１の動作につい
て説明する。
て説明する。
【００１８】本発明の背負い袋体１は、上述のように本
体２が柔軟性をもつ材料により形成されているため、図
３に示すように、未使用時には各空間Ａ1 、Ａ2 、Ａ3
をつぶして２つの隔壁部３を挟むように折り畳むことが
できる。これにより、未使用時の保管スペースを小さく
することができる。
体２が柔軟性をもつ材料により形成されているため、図
３に示すように、未使用時には各空間Ａ1 、Ａ2 、Ａ3
をつぶして２つの隔壁部３を挟むように折り畳むことが
できる。これにより、未使用時の保管スペースを小さく
することができる。
【００１９】液体を保持する場合には、液体注入口６か
ら所定量の液体を本体２に注入し、その後、キャップＣ
1 で液体供給口６を密封する。本体２に注入された液体
は、空間Ａ3 から各隔壁部３の孔部３ａおよび間隙部３
ｂを経由して空間Ａ2 、Ａ1に流下し、注入された量に
応じて空間Ａ1 、Ａ2 の順に満たし、空間Ａ3 内に液面
を生じる。このように液体を保持した状態の本体２は、
その前面、側面および背面に液体による膨張力が作用す
るが、各面は２枚の隔壁部３によって相互に連結されて
おり、これにより液体による各空間Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 の
膨張変形が有効に防止される。したがって、液体を保持
した背負い袋体１は、本体２の長方体形状が維持され自
立性を有するものとなる。
ら所定量の液体を本体２に注入し、その後、キャップＣ
1 で液体供給口６を密封する。本体２に注入された液体
は、空間Ａ3 から各隔壁部３の孔部３ａおよび間隙部３
ｂを経由して空間Ａ2 、Ａ1に流下し、注入された量に
応じて空間Ａ1 、Ａ2 の順に満たし、空間Ａ3 内に液面
を生じる。このように液体を保持した状態の本体２は、
その前面、側面および背面に液体による膨張力が作用す
るが、各面は２枚の隔壁部３によって相互に連結されて
おり、これにより液体による各空間Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 の
膨張変形が有効に防止される。したがって、液体を保持
した背負い袋体１は、本体２の長方体形状が維持され自
立性を有するものとなる。
【００２０】上述のように液体を保持した袋体１を背負
った状態で走る場合、走行にともなって袋体１は上下動
を生じるが、本体２内部の液体は、隔壁３により急激な
上下動が抑制される。したがって、走行中に液体の上下
動による衝撃を背中に受けることが少なく、極めて走り
易いものとなる。
った状態で走る場合、走行にともなって袋体１は上下動
を生じるが、本体２内部の液体は、隔壁３により急激な
上下動が抑制される。したがって、走行中に液体の上下
動による衝撃を背中に受けることが少なく、極めて走り
易いものとなる。
【００２１】次に、背負い袋体１から液体を排出する場
合は、液体排出口７のキャップＣ2を取りはずすことに
より液体を排出することでき、液体は各隔壁３の孔部３
ａを経由して流下し、空間Ａ3 、Ａ2 、Ａ1 の順に空の
状態となる。
合は、液体排出口７のキャップＣ2を取りはずすことに
より液体を排出することでき、液体は各隔壁３の孔部３
ａを経由して流下し、空間Ａ3 、Ａ2 、Ａ1 の順に空の
状態となる。
【００２２】上述の実施形態では、本体２は長方体形状
であるが、本発明ではこれに限定されるものではない。
図４は、本発明の他の実施形態を示す斜視図であり、本
発明の背負い袋体１１は、側面１２ｂに沿った縦断面空
間が台形形状の本体１２を備えるものでる。すなわち、
この本体１２は、上面１２ａの面積が底面１２ａの面積
よりも大きいものであり、内部には孔部１３ａを有する
隔壁部１３と孔部１４ａを有する隔壁部１４の２つの隔
壁部がほぼ水平方向（底面１２ｃにほぼ平行）に配設さ
れている。図示例では、長方形状の隔壁部１３，１４
は、その対向する２つの長辺部分を本体１２の内壁に固
着されて配設されており、このような隔壁部１３，１４
と本体１２の側面１２ｂとの間には間隙１３ｂ，１４ｂ
が存在する。
であるが、本発明ではこれに限定されるものではない。
図４は、本発明の他の実施形態を示す斜視図であり、本
発明の背負い袋体１１は、側面１２ｂに沿った縦断面空
間が台形形状の本体１２を備えるものでる。すなわち、
この本体１２は、上面１２ａの面積が底面１２ａの面積
よりも大きいものであり、内部には孔部１３ａを有する
隔壁部１３と孔部１４ａを有する隔壁部１４の２つの隔
壁部がほぼ水平方向（底面１２ｃにほぼ平行）に配設さ
れている。図示例では、長方形状の隔壁部１３，１４
は、その対向する２つの長辺部分を本体１２の内壁に固
着されて配設されており、このような隔壁部１３，１４
と本体１２の側面１２ｂとの間には間隙１３ｂ，１４ｂ
が存在する。
【００２３】このような形状の本体１２は、隔壁部１
３，１４で分割された空間Ｂ1 、Ｂ2、Ｂ3 を備え、各
空間の容積はＢ1 ＜Ｂ2 ＜Ｂ3 となっている。したがっ
て、液体を保持した場合、背負い袋体１１の重心がより
高いものとなり、背負った際に肩寄りに重心が位置する
ので、背負って走る際の搬送性がさらに向上したものと
なる。尚、図４に示される背負い袋体１１において、図
１および図２に示される背負い袋体１と同様の部材につ
いては、同じ部材番号を付し説明は省略する。
３，１４で分割された空間Ｂ1 、Ｂ2、Ｂ3 を備え、各
空間の容積はＢ1 ＜Ｂ2 ＜Ｂ3 となっている。したがっ
て、液体を保持した場合、背負い袋体１１の重心がより
高いものとなり、背負った際に肩寄りに重心が位置する
ので、背負って走る際の搬送性がさらに向上したものと
なる。尚、図４に示される背負い袋体１１において、図
１および図２に示される背負い袋体１と同様の部材につ
いては、同じ部材番号を付し説明は省略する。
【００２４】また、本発明の背負い袋体の本体に設ける
隔壁部の数は、上述の実施形態に示されるような２つの
形態の他に、１つ、３つ以上等、本体の容積、形状、保
持対象となる液体の種類、袋体の使用目的等を考慮して
適宜設定することができる。また、隔壁部に形成する孔
部の数、形成位置、形状等も本体の容積、形状、保持す
る液体の種類、袋体の使用目的等を考慮して適宜設定す
ることができ、２つ以上の隔壁部を設けた場合におい
て、各隔壁部の孔部の数、形成位置、形状等が異なるも
のとしてもよい。
隔壁部の数は、上述の実施形態に示されるような２つの
形態の他に、１つ、３つ以上等、本体の容積、形状、保
持対象となる液体の種類、袋体の使用目的等を考慮して
適宜設定することができる。また、隔壁部に形成する孔
部の数、形成位置、形状等も本体の容積、形状、保持す
る液体の種類、袋体の使用目的等を考慮して適宜設定す
ることができ、２つ以上の隔壁部を設けた場合におい
て、各隔壁部の孔部の数、形成位置、形状等が異なるも
のとしてもよい。
【００２５】また、液体注入口６や液体排出口７は、所
望の接続部材を装着し、液体の注入時や排出時に、外部
から配管を接続可能にしてもよい。
望の接続部材を装着し、液体の注入時や排出時に、外部
から配管を接続可能にしてもよい。
【００２６】尚、隔壁部は、上述のようにほぼ水平方向
（底面にほぼ平行）となるように配設されるが、隔壁部
が傾斜を有する場合には、水平方向に対して１０°以下
の傾斜となるようにすることが好ましい。
（底面にほぼ平行）となるように配設されるが、隔壁部
が傾斜を有する場合には、水平方向に対して１０°以下
の傾斜となるようにすることが好ましい。
【００２７】また、上述の実施形態では、隔壁部３、隔
壁部１３，１４がその長辺部分において本体２、１２の
内壁に固着されているが、隔壁部の周辺全域において本
体２、１２の内壁に固着するものでもよい。
壁部１３，１４がその長辺部分において本体２、１２の
内壁に固着されているが、隔壁部の周辺全域において本
体２、１２の内壁に固着するものでもよい。
【００２８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば本
体を柔軟性をもつ材料で形成した６面を有する立体形状
とし、この本体の内部を分割するようにほぼ水平方向に
少なくとも１つの隔壁部を設け、本体の外側の所定位置
に背負い部材を設けるとともに所定箇所に液体出入口を
設け、隔壁部に少なくとも１つの孔部を設けて、液体保
持用の背負い袋体とするので、この背負い袋体は、柔軟
性をもつ本体が隔壁部によって立体形状を維持され、液
体を保持した状態でも、また保持していない状態でも、
自立性を備え、載置スペースを小さいものとすることが
でき、例えば、液体を保持した状態で横積みに重ねた
り、箱内に立てて複数並べることができるので、保管ス
ペースを小さくできる。また、本体内部にほぼ水平方向
に設けられた隔壁部が液体の上下方向の動きを制限し、
かつ液体が背負い袋体の下部に溜って本体下部が膨らむ
のを防止するので、液体が保持された状態で背負い袋体
を背負って走ることが容易である。さらに、本体は液体
を保持していない状態で折り畳みが可能であり、未使用
時の保管スペースを小さくすることができる。また、本
体の上面部の面積を底面部の面積よりも大きくすること
により、液体を保持した時の背負い袋体の重心位置が肩
寄りに高くなるので、背負っての搬送性がより良好なも
のとなる。
体を柔軟性をもつ材料で形成した６面を有する立体形状
とし、この本体の内部を分割するようにほぼ水平方向に
少なくとも１つの隔壁部を設け、本体の外側の所定位置
に背負い部材を設けるとともに所定箇所に液体出入口を
設け、隔壁部に少なくとも１つの孔部を設けて、液体保
持用の背負い袋体とするので、この背負い袋体は、柔軟
性をもつ本体が隔壁部によって立体形状を維持され、液
体を保持した状態でも、また保持していない状態でも、
自立性を備え、載置スペースを小さいものとすることが
でき、例えば、液体を保持した状態で横積みに重ねた
り、箱内に立てて複数並べることができるので、保管ス
ペースを小さくできる。また、本体内部にほぼ水平方向
に設けられた隔壁部が液体の上下方向の動きを制限し、
かつ液体が背負い袋体の下部に溜って本体下部が膨らむ
のを防止するので、液体が保持された状態で背負い袋体
を背負って走ることが容易である。さらに、本体は液体
を保持していない状態で折り畳みが可能であり、未使用
時の保管スペースを小さくすることができる。また、本
体の上面部の面積を底面部の面積よりも大きくすること
により、液体を保持した時の背負い袋体の重心位置が肩
寄りに高くなるので、背負っての搬送性がより良好なも
のとなる。
【図１】本発明の液体保持用の背負い袋体の実施形態の
一例を示す斜視図である。
一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示される背負い袋体の正面図である。
【図３】図１に示される背負い袋体を折り畳んだ状態を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図４】本発明の液体保持用の背負い袋体の他の実施形
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
１，１１…背負い袋体 ２，１２…本体 ３，１３，１４…隔壁部 ３ａ，１３ａ，１４ａ…孔部 ６…液体注入口 ７…液体排出口 ８ａ，８ｂ…装着部材 ９…背負い部材
Claims (2)
- 【請求項１】 ６面を有する立体形状の本体と、該本体
の内部を分割するようにほぼ水平方向に設けられた少な
くとも１つの隔壁部と、前記本体の外側の所定位置に設
けられた背負い部材とを備え、前記本体は柔軟性をもつ
材料で形成されているとともに所定箇所に液体出入口を
有し、前記隔壁部は表裏貫通した孔部を少なくとも１つ
有することを特徴とする液体保持用の背負い袋体。 - 【請求項２】 前記本体は、上面部の面積が底面部の面
積よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の液体
保持用の背負い袋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7109996A JPH09238746A (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 液体保持用の背負い袋体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7109996A JPH09238746A (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 液体保持用の背負い袋体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09238746A true JPH09238746A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=13450765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7109996A Pending JPH09238746A (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 液体保持用の背負い袋体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09238746A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021220591A1 (ja) * | 2020-04-28 | 2021-11-04 | 東洋製罐株式会社 | パウチおよび充填方法 |
-
1996
- 1996-03-01 JP JP7109996A patent/JPH09238746A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021220591A1 (ja) * | 2020-04-28 | 2021-11-04 | 東洋製罐株式会社 | パウチおよび充填方法 |
| JP6984798B1 (ja) * | 2020-04-28 | 2021-12-22 | 東洋製罐株式会社 | パウチおよび充填方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040615 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |